外墻吊籃施工安全技術(shù)交底

外墻吊籃施工安全技術(shù)交底一、工程概況

外墻吊籃施工安全技術(shù)交底項(xiàng)目位于我國(guó)某城市現(xiàn)代化商業(yè)綜合體，主要包括一棟主樓及裙樓，主樓地上40層，地下3層，建筑高度200米，裙樓地上4層，地下2層，建筑高度24米。本工程外墻裝飾施工面積約為60000平方米，施工內(nèi)容包括外墻玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻等。為確保施工安全、提高施工效率，本項(xiàng)目決定采用外墻吊籃施工技術(shù)。

二、準(zhǔn)備工作

1.施工前，項(xiàng)目部門應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉吊籃施工的安全操作規(guī)程。

2.施工前，需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘查，了解現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境、建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，為吊籃施工提供依據(jù)。

3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制吊籃施工方案，并提交相關(guān)部門審批。

4.辦理吊籃施工的相關(guān)手續(xù)，包括施工許可證、安全許可證等。

5.準(zhǔn)備施工所需的材料、設(shè)備和工具，并進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，確保其性能良好。

6.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需要，選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃，其主要參數(shù)如下：

-額定載重量：≥200kg

-額定速度：0-8m/min

-提升高度：≤200m

-電機(jī)功率：≤2.2kW

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、安全鎖等。

-吊籃平臺(tái)：采用全封閉式設(shè)計(jì)，設(shè)有防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全門等。

-電氣系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、電機(jī)、電纜等。

-上下行裝置：包括電機(jī)、減速機(jī)、上下行鋼絲繩等。

-安全保護(hù)裝置：包括限速器、緊急停止開(kāi)關(guān)、超載保護(hù)裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對(duì)建筑物外墻進(jìn)行徹底檢查，確保墻面強(qiáng)度及附著物的穩(wěn)定性。

-根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定吊籃的安裝位置和懸掛點(diǎn)。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括懸掛架、鋼絲繩、安全鎖等，確保各連接部件牢固可靠。

-吊籃平臺(tái)組裝，應(yīng)按照說(shuō)明書進(jìn)行，保證平臺(tái)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。

-安裝電氣系統(tǒng)，包括控制箱、操作面板、電纜等，確保所有線路符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-安裝上下行裝置，檢查鋼絲繩的磨損情況和固定點(diǎn)，確保其正常工作。

-安裝安全保護(hù)裝置，包括限速器、緊急停止開(kāi)關(guān)等，并進(jìn)行功能測(cè)試。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，施工人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行自檢，檢查吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、安全裝置的可靠性等。

-互檢由不同班組之間進(jìn)行，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保吊籃安全無(wú)誤。

3、試車

-在吊籃安裝完畢后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)、各控制系統(tǒng)是否正常。

-試車過(guò)程中，操作人員應(yīng)熟悉操作面板和緊急停止開(kāi)關(guān)的位置，確保在緊急情況下能迅速采取措施。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)吊籃符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、安全裝置的可靠性、電氣系統(tǒng)的正常工作等。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要在不同位置之間移動(dòng)。

-移位前，應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，包括移位的路徑、支撐點(diǎn)的檢查等。

-移位過(guò)程中，應(yīng)由專業(yè)人員指揮，確保吊籃平穩(wěn)移動(dòng)，避免發(fā)生意外。

6、拆除

-吊籃使用完成后，按照相反的順序進(jìn)行拆除。

-拆除前，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺留物和人員。

-拆除過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證人員安全和設(shè)備完整。

-拆除后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，并妥善存放，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-調(diào)試前，檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各部件是否齊全，連接是否牢固。

-對(duì)懸掛架進(jìn)行檢查，確保其水平度和垂直度符合要求，保證吊籃的穩(wěn)定性。

-檢查鋼絲繩的安裝是否正確，有無(wú)打結(jié)、磨損、斷絲等情況，確保鋼絲繩的完好。

-對(duì)安全鎖進(jìn)行調(diào)試，模擬鎖定動(dòng)作，確認(rèn)在發(fā)生意外時(shí)能夠迅速鎖定吊籃，保證施工人員安全。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的承重能力，確保其滿足吊籃額定載重量的要求。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試在上一條中已經(jīng)提及，這里補(bǔ)充說(shuō)明其他相關(guān)調(diào)試內(nèi)容。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證其順暢運(yùn)行。

-對(duì)上下行裝置的電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

-檢查各連接銷軸是否靈活，緊固件是否牢固，防止在使用過(guò)程中發(fā)生脫落。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員在上崗前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。

-吊籃使用前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

1)確認(rèn)吊籃平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物，防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施齊全。

2)檢查電氣系統(tǒng)，確?？刂葡洹⒉僮髅姘?、電纜等無(wú)損壞，連接正常。

3)檢查上下行裝置，確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等運(yùn)行正常。

4)檢查安全保護(hù)裝置，確認(rèn)緊急停止開(kāi)關(guān)、限速器等處于正常工作狀態(tài)。

-吊籃運(yùn)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1)嚴(yán)禁超載使用，不得超過(guò)吊籃的額定載重量。

2)遵循“慢速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行”的原則，避免急起急停，造成吊籃劇烈晃動(dòng)。

3)遇有風(fēng)力超過(guò)六級(jí)或雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉控制箱電源，對(duì)吊籃進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行以下檢查：

1)檢查吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等是否完好，無(wú)損壞。

2)確認(rèn)安全保護(hù)裝置是否正常，包括安全鎖、限速器、緊急停止開(kāi)關(guān)等。

3)檢查電氣系統(tǒng)，確?？刂葡洹㈦娎|、電機(jī)等無(wú)異常。

4)檢查吊籃的連接部位，包括懸掛架、銷軸、緊固件等是否牢固。

-若發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)立即停用吊籃，并通知專業(yè)人員修復(fù)。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，至少每月一次，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

-檢查內(nèi)容應(yīng)包括吊籃的所有部件，特別是懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。

-對(duì)吊籃的運(yùn)行性能進(jìn)行測(cè)試，確保其處于良好狀態(tài)。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-吊籃作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格控制吊籃內(nèi)人數(shù)和物品重量。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程，避免在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)，防止吊籃搖晃。

-確保吊籃下方無(wú)人員通行，設(shè)置警戒線，防止意外傷害。

4、緊急時(shí)的安全措施

-操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，包括緊急停止開(kāi)關(guān)的位置和使用方法。

-在遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)，使吊籃停止運(yùn)行。

-如果吊籃發(fā)生故障或意外，應(yīng)保持冷靜，使用安全帶固定身體，等待救援。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用期間應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查緊固件等。

-保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行，確保吊籃的性能和壽命。

-吊籃需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將其拆卸并妥善包裝，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞。

-運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)遵守相關(guān)法規(guī)，確保吊籃安全到達(dá)目的地。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。

-定期組織安全培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。

-實(shí)施安全獎(jiǎng)懲制度，激勵(lì)員工遵守安全規(guī)程，減少安全事故。

-設(shè)立安全監(jiān)督人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和監(jiān)督。

2.技術(shù)保障措施

-使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備，確保設(shè)備的質(zhì)量和安全性能。

-吊籃安裝和移位前，必須進(jìn)行詳細(xì)的方案設(shè)計(jì)和審批。

-對(duì)吊籃的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測(cè)，確保其始終處于良好狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事故的應(yīng)急處理流程、人員疏散路線等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保施工人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取措施。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如急救包、滅火器等。

4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保障

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、有序，避免因雜物引發(fā)的安全事故。

-在吊籃作業(yè)下方設(shè)置明顯的警戒線和警示標(biāo)志，防止非施工人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩磨損或斷裂

-故障原因：長(zhǎng)時(shí)間使用、超載、外部環(huán)境因素等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲等問(wèn)題及時(shí)更換；避免超載使用。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障原因：操作不當(dāng)、線路老化、設(shè)備受潮等。

-處理方法：對(duì)操作人員進(jìn)行電氣知識(shí)培訓(xùn)，定期檢查電氣線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

3.安全鎖失靈

-故障原因：長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行調(diào)試、部件損壞、操作不當(dāng)?shù)取?/p>

-處理方法：定期對(duì)安全鎖進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作