2025橋梁轉體支座

Bearingforbridgeswivel 前 范 規(guī)范性引用文 術語和定 型 結構形 規(guī) 技術要 材 尺寸與偏 外觀質 支座防 裝 成 試驗方 材 尺寸與偏 外觀質 成 檢驗規(guī) 檢驗分 檢驗項目及要 檢驗結果的判 標 包 運輸和儲 安 附錄A（規(guī)范性）滑板摩擦性能試驗方 附錄B（規(guī)范性）成品支座豎向承載力試驗方 附錄C（規(guī)范性）成品支座在潤滑狀態(tài)下摩擦系數試驗方 附錄D（資料性）轉體支座安裝方 附錄E（資料性）轉體支座規(guī)格系 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 1GB/T GB/T GB/T GB/T HG/T 5201JT/T bearingforbridgeswivelZTZ-□/□/豎向轉角，單位為弧度1—2—3—4—5—b—E—L圖 支座規(guī)格系列按設計豎向承載力大小共分為26級：20000kN，25000kN，30000kN，35000kN40000kN,45000kN，50000kN，55000kN，60000kN，70000kN，80000kN，90000kN，100350000kN,400000kN,450000kN,500000kNE變、球壓痕硬度和荷載壓縮變形應符合JT/T901的規(guī)定。表 試驗溫度平均壓應力相對滑動速度注：Ramax6.3鑄鋼件熱處理后的機械性能應符合GB/T1795545#優(yōu)質碳素結構鋼時，其材料的力學性能應符合GB/T699的40CrGB/T3077的有關規(guī)定。GB/T699、GB/T700GB/T15915201-21%（質量比）50μm的純聚四氟乙烯粉的鋰基潤滑脂，5201-2HG/T2502中一等品的相關規(guī)定，鋰基潤滑脂的質量指標應符合GB/T73242號潤滑脂的規(guī)定。GB/T17955Ramax6.3，且不應有7mm，嵌入深度不應小于滑板厚度1/23mmGB/T17955的規(guī)定。采用中心圓盤與周邊環(huán)帶組合的滑板，中心圓盤直徑不應小于1000mmGB/T17955的規(guī)定。670mm0.0003d。0.03%?；逋庥^應符合JT/T901鋼件、5201-2硅脂、不銹鋼板的外觀質量應符合GB/T17955鋰基潤滑脂的外觀應符合GB/T732420μm40μm20μm。表 支座設計豎向承載力組裝高度允許偏差支座適用的溫度范圍、設計豎向轉動力矩應符合GB/T17955滑板密度、拉伸強度、斷裂拉伸應變、球壓痕硬度和荷載壓縮變形的測定應按JT/T901的規(guī)定進行，滑板摩擦性能的測定應按附錄A的規(guī)定進行。鑄鋼的力學性能的測定應按GB/T11352的規(guī)定進行，探傷方法及質量評級方法應符合7233.1GB/T699或GB/T3077的規(guī)定進行，鋼板材料的力學性能的測定應按GB/T699、GB/T700或GB/T1591的規(guī)定進行。7324鍍硬鉻層厚度應按GB/T17955尺寸偏差采用標定的鋼直尺、游標卡尺、刀口尺、塞尺等相應精度的量具量測,3個以上斷面成品支座豎向承載力試驗應按附錄B表 每批（間，1周期（180d），15t表 狀態(tài)及同進廠時間，160t狀態(tài)及同進廠時間，1500kg】狀態(tài)及同進廠時間，15t】表 c）轉產、轉廠、長期停產（12個月）后恢復生產；表 表表表表1m以上。裝卸時應輕起輕落，避免損傷部件。\h1—滑板試樣

μs

123456 1—5—9—10—B8—A圖

4PR3r3

r——滑板中間孔半徑，單位為毫米（mm）；R——滑板外圓半徑，單位為毫米（mm）；P——支座豎向承載力，單位為千牛（kN）；F——牽引力，單位為千牛（kN）；1—早強型支座灌漿料 2—墊石 4—支座 5—定位支撐圖 28d抗壓強度不應小于60MPa。其它性能指標滿足GB/T50448。 表