DB11-T 1833-2021 建筑工程施工安全操作規(guī)程

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB

編號(hào)：DB11/T1833－2021

建筑工程施工安全操作規(guī)程

Safetyoperationregulationfortheconstructionengineering

2021－04－01發(fā)布2021－07－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為消除和控制施工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)范施工作業(yè)人員操作行為和建筑機(jī)械設(shè)備操作要

求，預(yù)防傷亡事故，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的房屋建筑工程、拆除工程施工人員和建筑

機(jī)械設(shè)備的作業(yè)安全管理。

1.0.3建筑施工作業(yè)安全管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語(yǔ)

2.0.1有限空間confinedspace

封閉或部分封閉、進(jìn)出口受限但人員可以進(jìn)入、未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所、自然通風(fēng)不良，易

造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。

2.0.2有限空間作業(yè)workinginconfinedspace

作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的施工作業(yè)活動(dòng)。

2.0.3吊斗hangship

主要的容積在支承點(diǎn)的下面的一種容器。

2.0.4機(jī)械式高空作業(yè)平臺(tái)mechanicaerialworkplatform

為滿足高處作業(yè)需求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)，可將作業(yè)人員、工具、材料等抬升至指定位置進(jìn)行工程作業(yè)

一種工程機(jī)械設(shè)備。可用于建筑施工、設(shè)備安裝、倉(cāng)儲(chǔ)物流、船舶建造等領(lǐng)域。

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3基本規(guī)定

3.0.1施工作業(yè)人員上崗前，應(yīng)具備相應(yīng)的崗位操作技能，接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)。應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，

方可上崗作業(yè)。

3.0.2施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底，未經(jīng)交底不得作業(yè)。

3.0.3特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格，持證上崗。

3.0.4施工現(xiàn)場(chǎng)駕駛場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、操作非道路移動(dòng)機(jī)械的人員上崗前，應(yīng)接受相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)

和實(shí)際操作技能培訓(xùn)。

3.0.5施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所屬工種或崗位需要進(jìn)行體檢?；加新殬I(yè)禁忌病癥者不應(yīng)從事相關(guān)工種、

崗位作業(yè)。

3.0.6施工作業(yè)人員不得從事非本工種、崗位作業(yè)。

3.0.7施工作業(yè)人員應(yīng)按施工安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違章作業(yè)，不得違反勞動(dòng)紀(jì)律，

應(yīng)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.0.8施工作業(yè)前，應(yīng)組織開(kāi)展班前講話，應(yīng)就當(dāng)班施工作業(yè)任務(wù)、完成標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)向作業(yè)

人員進(jìn)行簡(jiǎn)要培訓(xùn)，并檢查安全防護(hù)用品的穿戴使用。

3.0.9腳手架、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

3.0.10雨、雪后和冬期施工，露天作業(yè)時(shí)應(yīng)先清除水、雪、霜、冰，并應(yīng)采取防滑措施。

3.0.11不應(yīng)在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。

3.0.12夜間作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

3.0.13施工前應(yīng)檢查作業(yè)工具、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備等安全生產(chǎn)條件。施工結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，

施工垃圾應(yīng)自產(chǎn)自清，場(chǎng)地應(yīng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)不得遺留火種。

3.0.14進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確佩戴安全帽，赤腳、穿拖鞋或高跟鞋不得進(jìn)入。施工作業(yè)人員勞動(dòng)

防護(hù)用品的配備、使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184

的規(guī)定。不得酒后作業(yè)。

3.0.15高處作業(yè)不應(yīng)穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得攀爬腳手架、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)，不得乘

坐非載人垂直運(yùn)輸設(shè)備。傳遞物料時(shí)不得拋擲。

3.0.16進(jìn)入基坑（槽）作業(yè)前應(yīng)檢查基坑（槽）壁的穩(wěn)定狀況?；樱ú郏?yīng)設(shè)置人員上下坡道或

爬梯，數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)。不得在基坑（槽）內(nèi)休息。

3.0.17施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備和安全警示標(biāo)志標(biāo)牌不可隨意拆除、挪動(dòng)。

3.0.18六級(jí)及以上風(fēng)力，及濃霧、沙塵暴等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。施工

現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

3.0.19施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，焊接、切割、烘烤或加熱等動(dòng)火作業(yè)應(yīng)配備滅火器材，

并應(yīng)設(shè)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.0.20動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可燃物，無(wú)法移走時(shí)應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行覆蓋、隔離。動(dòng)火作

業(yè)后，應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)方可離開(kāi)。

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3.0.21五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割等室外動(dòng)火作業(yè)。確需動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)采取可靠的擋

風(fēng)措施。

3.0.22具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所禁止使用明火。施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放、燃放煙花爆竹。施工現(xiàn)場(chǎng)不

得吸煙。

3.0.23施工作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生危及人身安全的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3.0.24施工作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)文物、古化石或者爆炸物及放射性污染源時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)保護(hù)好

現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告。

3.0.25施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)按應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并應(yīng)采取應(yīng)急救援

措施，不得盲目搶險(xiǎn)施救。

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4普通工

4.1一般規(guī)定

4.1.1普通工在人工挖土、打夯、裝卸、搬運(yùn)、拆除、清理等施工作業(yè)前，應(yīng)熟悉作業(yè)內(nèi)容、施工環(huán)

境，并應(yīng)檢查鐵銑、鐵鎬、推車等工具。

4.1.2砌塊材料在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砌塊材料在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，不得上下拋擲，不得用翻斗車運(yùn)卸；

2砌塊材料裝車時(shí)應(yīng)側(cè)放，并應(yīng)減少砌塊間的空隙；

3砌塊材料應(yīng)按不同品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分類堆放，高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、

平坦、便于排水。垛間應(yīng)留走道；

4砌塊材料應(yīng)上下皮交叉、垂直堆放。頂面兩皮疊放階梯形。空心砌塊堆放時(shí)空洞口應(yīng)朝下。

砌塊材料應(yīng)自上而下階梯式拿取，不得一碼拿到底或在下面掏拿，不得拋擲傳遞。

4.1.3不得在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺或背靠防護(hù)欄桿休息。

4.2人工挖土

4.2.1應(yīng)了解地上（下）管線、建（構(gòu)）筑物情況。在現(xiàn)況電力、通信電纜2m范圍內(nèi)或現(xiàn)況燃?xì)狻?/p>

熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)在管線產(chǎn)權(quán)單位人員監(jiān)護(hù)下，采取保護(hù)措施后，方可開(kāi)

挖。

4.2.2溝槽（坑）開(kāi)挖，應(yīng)按施工方案、技術(shù)交底要求采取放坡、支撐或護(hù)壁措施。遇邊坡不穩(wěn)、有

坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.3深度超3m的基坑（槽），應(yīng)分別在其兩端設(shè)置爬梯或坡道。作業(yè)人員不得沿坑壁、支撐或乘

運(yùn)土工具上下。

4.2.4基坑（槽）邊1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。堆土高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。開(kāi)挖深度2m

及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

4.2.5人工開(kāi)挖土方，兩名作業(yè)人員橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。不得掏洞挖土，

搜底挖槽。

4.2.6鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面，用長(zhǎng)把夾具扶釬，釬子應(yīng)直且不得有飛剌。

打錘人不得戴手套，打錘范圍內(nèi)其他人不得停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。

4.2.7從基坑（槽）吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、吊鉤、吊斗等應(yīng)完好牢固。起吊、運(yùn)送時(shí)，下

方不得站人。

4.2.8配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。挖掘機(jī)作業(yè)停止后，方可進(jìn)入鏟

斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

4.3人工挖樁孔

4.3.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行身體檢查，患有心臟病、高血壓、嚴(yán)重呼吸道疾病等人員，不宜進(jìn)行人工挖擴(kuò)樁

孔作業(yè)。

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4.3.2提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟、防墜落等要求。

4.3.3遇塌孔、地下水、黑土層、有毒有害氣體等異常情況時(shí)，應(yīng)先行停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域并報(bào)

告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得擅自處理。

4.3.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，下孔作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽、系安全繩，應(yīng)從專用爬梯上下，不得沿孔壁

或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

4.3.5應(yīng)按先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)的順序進(jìn)行，并應(yīng)采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施。每天作業(yè)結(jié)束后，

孔口應(yīng)蓋嚴(yán)、蓋牢。

4.3.6采用混凝土護(hù)壁時(shí)，第一圈護(hù)壁應(yīng)做成沿口圈，沿口寬度應(yīng)大于護(hù)壁外徑300mm，沿口處應(yīng)

高出地面100mm以上。

4.3.7護(hù)壁混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于C15。護(hù)壁拆模強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，一般條件下應(yīng)在24小時(shí)后

方可拆模，繼續(xù)下挖樁土。

4.3.8人工提土使用墊板時(shí)，墊板應(yīng)寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不應(yīng)小于300mm，板厚不應(yīng)小于

50mm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

4.3.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走時(shí)，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外處，且堆土高度不得超

過(guò)1m。

4.3.10容器裝土不得過(guò)滿，孔口邊不應(yīng)堆放零散雜物，孔口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)蓋板，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。

4.3.11凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，禁止擅自撤離崗位。

4.4裝卸搬運(yùn)

4.4.1推行手推車應(yīng)掌握重心、保持平穩(wěn)，不得猛跑或撒把溜車，速度不得高于5km/h。前后車距離，

平地時(shí)不得小于2m，下坡時(shí)不得小于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，

不得猛推和撒把倒料。

4.4.2兩人抬運(yùn)時(shí)，上下肩應(yīng)同時(shí)起落。多人抬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由專人指揮，同起同落、步調(diào)一致、前

后照應(yīng)，重物離地高度宜為300mm。

4.4.3隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方，車輛未停穩(wěn)不得下車。倒車時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面，

并應(yīng)與車輛保持安全距離。車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.4.4裝卸時(shí)不得拋擲。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)和有毒物品時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底措施，輕拿輕放，不得互

相碰撞或拋擲。

4.4.5裝卸易燃易爆物品時(shí)，周邊應(yīng)杜絕明火，應(yīng)采取防爆、防靜電火花的保護(hù)措施，并應(yīng)與周邊在

建物、臨建設(shè)施保持必要的安全距離，高強(qiáng)閃電、雷擊頻繁時(shí)應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆物品。

4.5人工拆除

4.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)拆除施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147的規(guī)定。

4.5.2拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)影響施工的管線、設(shè)施和樹(shù)木等進(jìn)行遷移，需保留的，應(yīng)采取相應(yīng)的防

護(hù)措施。拆除工程施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)影響作業(yè)的管線、設(shè)施和樹(shù)木的挪移或防護(hù)措施等進(jìn)行復(fù)查，

確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

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4.5.3拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及安全警示標(biāo)志，宜設(shè)專人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施

工區(qū)域。

4.5.4一般工程人工拆除施工應(yīng)從上至下逐層拆除，并應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)人

工拆除施工應(yīng)按樓板、次梁、主梁、結(jié)構(gòu)柱的順序進(jìn)行。

4.5.5當(dāng)拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。

建筑的承重梁柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，方可進(jìn)行拆除。

4.5.6人工拆除建筑墻體時(shí)，不得采用底部掏掘或推倒的方法。

4.5.7高處拆除施工，宜設(shè)置溜放槽，散碎廢料應(yīng)順槽溜下。較大或沉重的拆除材料，應(yīng)采用人工或

機(jī)械吊運(yùn)，不得拋擲。拆卸的各種構(gòu)件及物料應(yīng)及時(shí)清理、分類存放，并應(yīng)處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。各

類拆除物料應(yīng)分類，宜回收再生利用，廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。

4.5.8樓層施工垃圾應(yīng)采用封閉垃圾道或容器運(yùn)輸，不得從窗口等位置拋扔。

4.5.9樓層清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)施工作業(yè)面的孔洞進(jìn)行防護(hù)。遇地面鋪有蓋板，挪動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采

用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。

4.5.10拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)按程序拆除，

拆除過(guò)程應(yīng)安全。

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5鋼筋工

5.1一般規(guī)定

5.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等。

5.1.2腳手架、模板支撐系統(tǒng)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

5.1.3操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。

5.1.4操作人員應(yīng)熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，

維修保養(yǎng)機(jī)械。

5.1.5工作結(jié)束后，應(yīng)按順序停機(jī)、斷電、箱門上鎖，清理作業(yè)場(chǎng)所。應(yīng)使用工具清除鐵屑、鋼筋頭，

不得用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品應(yīng)碼放整齊。

5.1.6機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。電路故障應(yīng)由電工排除，非電工不得接、拆、修電氣設(shè)

備。

5.1.7機(jī)械外露齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

5.2鋼筋綁扎安裝

5.2.1在2m及以上高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

5.2.2不得站在鋼筋骨架上綁扎立柱和墻體鋼筋，不得攀爬鋼筋骨架。

5.2.3綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。綁扎懸空大

梁鋼筋，應(yīng)站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

5.2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

5.2.5鋼筋骨架安裝時(shí)，下方不得站人。應(yīng)待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后，

方可摘鉤。

5.2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

5.2.7高樓層上接鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，應(yīng)事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

5.3鋼筋機(jī)械

5.3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)鋼絲刷固定牢靠，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑充分，封閉式防護(hù)罩及排塵裝置完好；

2操作人員應(yīng)束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡；

3彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹，不得將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹；

4操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，側(cè)身送料，不得在除銹機(jī)正面站人。較長(zhǎng)鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)由2人配合

操作。

5.3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)應(yīng)設(shè)

可靠接零保護(hù)；

2按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大

8

2mm~5mm，曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直

徑大的宜選用慢速；

3調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙；

4喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先通過(guò)鋼管再送入調(diào)

直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥應(yīng)保持一定安全距離；

5機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體；

6圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理；

7已調(diào)直的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；

8切斷3~4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度。當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

5.3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定；

2啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒

輪嚙合間隙、調(diào)整切刀間隙；

3啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，正常方可作業(yè)；

4切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入。操作者應(yīng)站在固定刀片一

側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料；

5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械設(shè)備性能規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在

規(guī)定范圍內(nèi)；

6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定；

7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用

套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；

8運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非

操作人員；

9當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修；

10作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑；

11液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，

應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋；

12手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o。切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針

方向旋松。

5.3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平。操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂

紋或損壞。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作

業(yè)；

2操作時(shí)要熟悉開(kāi)關(guān)控制盤旋轉(zhuǎn)的方向。鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放

9

反；

3改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)在停機(jī)后，進(jìn)行反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)操作，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—

正轉(zhuǎn)；

4彎曲機(jī)作業(yè)中不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油；

5彎曲鋼筋時(shí)，不得超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；

6不得在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎

鉤不得朝上。

5.3.5鋼筋冷拉調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢驗(yàn)重量偏差時(shí)，試件切口平滑并與長(zhǎng)度方向垂直，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，長(zhǎng)度和重量

的量測(cè)精度不應(yīng)低于1mm和1g；

2根據(jù)冷拉鋼筋直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷

揚(yáng)機(jī)位置應(yīng)使操作人員可看到冷拉場(chǎng)地全貌，且距冷拉中線不小于5m；

3冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并安裝防護(hù)欄及警示標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得停留。作

業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)鋼筋2m以外；

4用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)

限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警示標(biāo)志；

5作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)，冷拉夾具夾齒完好，滑輪、拖拉小跑車潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝

置齊全牢靠；

6每班冷拉完畢，應(yīng)將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)

具拉力部分均應(yīng)放松；

7導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源、鎖好箱門；

8卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)在看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，且所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)

緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。

9用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

10夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)

5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩；

11作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

5.3.6使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相

互間距不得小于3m，應(yīng)接在不同相位的電網(wǎng)上，并分別設(shè)置斷路器；

2作業(yè)前進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后

方可施焊；

3焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋；

4焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷其他人員，在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，

10

焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工序；

5閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)；

6冬期施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

11

6木工

6.1一般規(guī)定

6.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢

查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

6.1.2使用手鋸時(shí)，工件應(yīng)夾緊不得松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。松緊程序要適當(dāng)，方向要正確，不準(zhǔn)

歪斜。鋸割時(shí)，方向要正確，壓力、速度要適宜。

6.1.3成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不宜

超過(guò)1.2m。

6.1.4木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木應(yīng)做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

6.1.5現(xiàn)場(chǎng)消防器材合理布置，易燃易爆品庫(kù)房及料場(chǎng)、木工操作間不應(yīng)少于4具。

6.2模板安裝與拆除

6.2.1模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)對(duì)模板、支撐等構(gòu)件材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用；

2支模場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)；

3模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；

4操作人員登高應(yīng)走人行梯道，不得利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處

狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走；

5模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，

不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員方可離開(kāi)；

6基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1.5m以內(nèi)不得

堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，不得拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方

操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上；

7組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)

立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模；

8當(dāng)大鋼模板寬度大于（不含）1.5米時(shí)，必需設(shè)置兩個(gè)及以上的支腿，確保模板放置時(shí)穩(wěn)定

可靠。支腿的上支點(diǎn)高度應(yīng)不低于模板高度的2/3；

9木質(zhì)大模板吊環(huán)宜采用可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的配件，當(dāng)木質(zhì)大模板吊環(huán)采用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)保證吊

環(huán)有足夠強(qiáng)度，受力鋼絲繩繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，鋼絲繩直徑不小于9.3mm。不得使用鐵絲或

鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接制作的吊環(huán)；

10大模板吊裝入位后必須使用鋼絲繩索扣（保險(xiǎn)鉤）固定，嚴(yán)禁使用鐵絲或火燒絲固定大模

板；

11鋁模運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防止模板滑動(dòng)措施，短途運(yùn)輸時(shí)，模板可采用散裝運(yùn)輸，長(zhǎng)途應(yīng)簡(jiǎn)易集

裝，露天堆放總高度不宜大于2m,且應(yīng)采取可靠的防傾覆措施。

12

6.2.2模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆模應(yīng)滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。冬期施工的拆模，應(yīng)

符合專門規(guī)定，不得因拆模而影響工程質(zhì)量；

2拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板，后拆承重的模板

及支撐，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆除小鋼模頂板模板時(shí)，不得將支柱全部拆除后，一次性拉

拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，應(yīng)連續(xù)拆除完，方可停止作業(yè)；

3拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，不得下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，

保持自身平衡，不得猛撬，防止失穩(wěn)墜落；

4不得直接起吊未撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)應(yīng)拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大

鋼模時(shí)應(yīng)用卡環(huán)連接，就位后應(yīng)拉接牢固方可卸除吊環(huán)；

5拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下方應(yīng)支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施；

6拆除的模板支撐等材料，應(yīng)邊撬、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛，不得向下拋擲；

7大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣（保險(xiǎn)鉤）固定，拆除應(yīng)逐塊進(jìn)行，并設(shè)置警戒區(qū)域。

6.3門窗安裝

6.3.1安裝二層以上外墻門窗扇時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。

6.3.2門窗安裝作業(yè)時(shí)，不得擅自拆改腳手架連墻件、臨邊洞口防護(hù)欄桿等構(gòu)件、設(shè)施。

6.3.3因施工作業(yè)需要，臨時(shí)拆除臨邊防護(hù)的，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

6.3.4立門窗時(shí)應(yīng)將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作。

6.3.5工作完成后，應(yīng)將操作地點(diǎn)的雜物清理干凈，運(yùn)至指定位置集中堆放。

6.4構(gòu)件安裝

6.4.1施工人員在坡屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋。當(dāng)屋面坡度大于

25°且無(wú)外腳手架時(shí)，應(yīng)在檐口邊設(shè)置不低于1.5m高的防護(hù)欄桿，并掛密目安全網(wǎng)封閉。人員在屋

面移動(dòng)行走時(shí)，不得直立行走，不得背向檐口邊倒行。

6.4.2構(gòu)件安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在腳手架上操作，不得探身操，超出防護(hù)范圍。

6.4.3輕型屋面安裝構(gòu)件，應(yīng)在作業(yè)面下方支設(shè)水平安全網(wǎng)。

6.4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，方可吊裝。屋架就位后應(yīng)及時(shí)安裝

脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。

6.4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具應(yīng)事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料應(yīng)

牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

6.4.6施工作業(yè)人員不得在吊頂上通行、堆放材料、確因操作需要，應(yīng)在龍骨上鋪設(shè)通行腳手板。

6.5木工機(jī)械

6.5.1使用木工機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1操作人員應(yīng)熟悉所用機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握其使用、維修、保養(yǎng)的知識(shí)。機(jī)械

電源的安裝、拆除及電氣故障排除，應(yīng)由電工操作；

13

2作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，

必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。工作場(chǎng)所的木料應(yīng)堆放整齊，道路應(yīng)通暢；

3作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長(zhǎng)發(fā)，女工應(yīng)戴工作帽。不得系領(lǐng)帶和戴手套。

4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源；

5機(jī)械安全裝置應(yīng)齊全有效，鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；

6應(yīng)使用定向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；

7機(jī)械應(yīng)保持清潔，工作臺(tái)上不得放置雜物。清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，不得直接用手清

理；

8每臺(tái)機(jī)械，機(jī)械責(zé)任人和安全操作規(guī)程，應(yīng)掛牌公示；

9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并應(yīng)進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

6.5.2使用平刨應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置；

2刨料時(shí)應(yīng)雙手操作，保持身體平衡。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低

于料高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推料；

3每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得在刨刀上方回料；

4被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或推棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，或

長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工；

5刨舊料前應(yīng)先將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，應(yīng)處理后再施刨。

遇節(jié)疤、木槎時(shí)應(yīng)減慢送料速度，不得手按節(jié)疤強(qiáng)行送料；

62人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。

刨至木料尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉；

7換刀片前應(yīng)拉閘斷電，并掛“有人操作，不得合閘”警示牌；

8同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度應(yīng)一致，刀架與夾板應(yīng)吻合貼緊，刀片焊縫超出刀頭或有裂

縫的刀具不應(yīng)使用，不得使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得

小于10mm，刀片緊固力應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

6.5.3使用壓刨應(yīng)符合下列規(guī)定：

12人操作時(shí)，應(yīng)配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，送料先送大頭。接料人員應(yīng)在被刨料

離開(kāi)料輥后接料。操作人員不得戴手套；

2進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，取出木料，排除故障。每次進(jìn)刀量宜

為2mm~5mm。遇節(jié)疤應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。送料時(shí)手指應(yīng)與滾筒保持20cm以上距

離。接料時(shí)，應(yīng)待料出臺(tái)面后方可上手；

3刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。厚度小于10mm的薄板應(yīng)墊托板

作業(yè)；

4材質(zhì)或規(guī)格不同的木料不得同時(shí)進(jìn)料。被刨木料厚度不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；

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5清理臺(tái)面雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

6.5.4使用圓盤鋸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1圓盤鋸應(yīng)裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用；

2作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向；

3作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片，不得有裂紋，不得連續(xù)2個(gè)及以上缺齒，螺絲應(yīng)擰緊。安裝鋸片時(shí)，鋸

片應(yīng)與軸同心，夾持鋸片的法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4；

4應(yīng)緊貼靠尺送料，不得將木料左右晃動(dòng)或抬高，不得用力邊猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。應(yīng)待出料

超過(guò)鋸片15cm后，方可上手接料，不得用手硬拉。接近端頭時(shí)，應(yīng)采用推棍送料；

5短窄料應(yīng)使用推棍，接料使用刨鉤。不得鋸長(zhǎng)度小于50cm的短料。作業(yè)時(shí)鋸片應(yīng)露出木料

10mm~20mm；

6木料走偏時(shí)，應(yīng)逐漸糾正，不得猛力推進(jìn)或拉出，防止損壞鋸片；

7應(yīng)隨時(shí)清除臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。不得用手直接清除遺料。清除鋸末及調(diào)整部件，

應(yīng)先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

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7混凝土工

7.1材料運(yùn)輸

7.1.1搬運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，不得從下抽拿。存放時(shí)，應(yīng)壓碴碼放，高度不得超

過(guò)1.5m。

7.1.2施工升降機(jī)、物料提升機(jī)運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出梯籠，車輪應(yīng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落;吊運(yùn)混

凝土應(yīng)使用專用吊斗，吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重吊裝相關(guān)要求。

7.2混凝土澆筑

7.2.1槽深大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽節(jié)間應(yīng)連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得站

在槽幫上操作。

7.2.2澆筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得在

鋼筋上踩踏、行走。

7.2.3混凝土澆筑中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)要嚴(yán)格按照施工方案、技術(shù)交底實(shí)施。澆筑拱形結(jié)構(gòu)，

應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

7.2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，泵管應(yīng)安裝牢固，正式泵前應(yīng)進(jìn)行試送。遇泵管堵塞需進(jìn)行沖洗時(shí)，

泵管端口應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩，作業(yè)人員不應(yīng)在泵管前端和旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。

7.2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

7.2.6混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。操作者應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

7.3混凝土養(yǎng)護(hù)

7.3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞應(yīng)采取蓋板或圍欄等進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

7.3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

7.3.3澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，水管接頭應(yīng)連接牢固。移動(dòng)皮管時(shí)，不得猛拽，不得倒行拉移。

7.3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔

洞與磕絆物等。

7.3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放至指定位置，碼放整齊。

7.4布料機(jī)

7.4.1布料機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1手動(dòng)布料機(jī)安裝、拆卸、移位時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)交底進(jìn)行。安裝時(shí)，作

業(yè)范圍內(nèi)其他無(wú)關(guān)人員不得停留；

2液壓布料機(jī)的安裝、拆卸、移位應(yīng)由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)，施工單位不得擅自進(jìn)行。

布料機(jī)機(jī)體中心位置與施工作業(yè)面臨邊距離應(yīng)不小于機(jī)體結(jié)構(gòu)總高度的1.5倍，與高壓輸電線路和

其它障礙物體應(yīng)保持安全距離。布料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得存放物料，起重吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與布料機(jī)保

持全距離。因施工場(chǎng)地特殊情況，不能滿足前款規(guī)定安全距離時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施。

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7.4.2混凝土施工方案中，應(yīng)明確布料機(jī)安裝作業(yè)平面布置圖。

7.4.3布料機(jī)的支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取不少于4根鋼絲繩對(duì)角拉結(jié)等防傾覆措施。

7.4.4布料機(jī)安裝完畢后，混凝土作業(yè)前，應(yīng)對(duì)布料機(jī)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

7.4.5禁止擅自改裝布料機(jī)，應(yīng)使用合格產(chǎn)品。

7.4.6布料機(jī)作業(yè)過(guò)程中，懸架下方及出料軟管四周不得有人員停留。

7.4.7五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止布料機(jī)施工作業(yè)，并采取防傾覆措施。

7.4.8布料機(jī)檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停機(jī)、斷電。液壓式布料機(jī)操作、維修、保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

7.4.9布料機(jī)操作人員在作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)安全要求，不

得違章操作。

7.4.10布料機(jī)操作人員離開(kāi)操作位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉電源，鎖好操縱控制器。

7.4.11吊運(yùn)布料機(jī)前，應(yīng)先將配重卸下。

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8抹灰工

8.0.1登高施工作業(yè)應(yīng)借助施工通道、梯子等牢固、可靠的攀登設(shè)施和用具。

8.0.2腳手架、操作平臺(tái)上的工具、材料應(yīng)分散放穩(wěn)，不得超過(guò)允許荷載。

8.0.3外裝飾施工立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)隔離層。預(yù)制件、大理石、瓷磚等材料應(yīng)堆放整

齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。廢料、邊角料不得隨

意拋擲。

8.0.4門窗、暖氣片、洗臉池等非承重設(shè)施上不得搭設(shè)腳手板。在陽(yáng)臺(tái)、通廊等臨邊、高處部位抹灰

作業(yè)時(shí)，應(yīng)系掛安全帶。不得踩踏腳手架護(hù)身欄桿、陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。

8.0.5室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，不得少于兩塊腳手板的寬度，高凳間距不得大于2m。移動(dòng)

高凳時(shí)，上面不得站人，作業(yè)人員不得超過(guò)2人。

8.0.6在高大門、窗旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)將門窗扇關(guān)好，并插上插銷。

8.0.7墻面瓷磚作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡。

8.0.8電鉆、砂輪等手持電動(dòng)機(jī)具使用作業(yè)前，應(yīng)試機(jī)檢查。不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拆改。

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9瓦工

9.0.1在深度超過(guò)1.5m的基坑（槽）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂縫、水浸或坍塌風(fēng)險(xiǎn)。送料、砂

漿應(yīng)設(shè)置溜槽，不得向下猛倒或拋擲物料工具。

9.0.2砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置爬梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。

9.0.3砌筑作業(yè)腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不可使用。驗(yàn)收合格后，不得隨意拆改、移動(dòng)。

9.0.4在架子上用刨錛斬磚，應(yīng)把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物應(yīng)綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、

落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)。

9.0.5砌墻施工時(shí)，不得站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不得在剛砌好的墻上行走。

9.0.6用起重機(jī)吊運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得直接吊放在腳手架上。

9.0.7在屋面坡度大于25°時(shí)，掛瓦應(yīng)使用移動(dòng)板梯，板梯應(yīng)有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)不低于1.5m的

防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

9.0.8屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，

不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

9.0.9在輕型材料屋面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

9.0.10砌筑作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)正確佩戴安全帶。

9.0.11磚砌體、小砌塊砌體單日砌筑高度宜控制在1.5m或一歩腳手架高度內(nèi)。石砌體不宜超過(guò)

1.2m。

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10石工

10.0.1用鐵錘剔鑿石塊（料）時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂。錘柄應(yīng)使用彈性木桿制成，錘柄與錘頭

應(yīng)安裝牢固。

10.0.2鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、防護(hù)鏡。不得兩人面對(duì)面操作。

10.0.3不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿，墻頂，腳手架上和妨礙道路安全等場(chǎng)所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。

10.0.4搬運(yùn)石料應(yīng)拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)。用車輛或筐子運(yùn)

石料時(shí)不得裝得太滿。裝載的大塊石料應(yīng)捆綁牢固，整車重心應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。圓形石料裝運(yùn)

時(shí)應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。運(yùn)送石料車輛的前后間距，平道上不小于2m，坡道上不小于10m。

10.0.5槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)送石料時(shí)，應(yīng)采用溜槽或吊運(yùn)的方式，下方不得有人停留。堆放石料應(yīng)距槽、

坑、溝邊沿1m以外。

10.0.6使用腳手架進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架體穩(wěn)定狀況，不得超載堆放石料，且不得將石材

斜靠在護(hù)欄上。作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將架體上的石渣碎片清掃干凈。

10.0.7腳手架上的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行，剩料、廢料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得隨意丟棄。砌筑、

敲鑿工具使用完畢應(yīng)放入工具袋。

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11防水工

11.0.1患有皮膚病、眼病、刺激過(guò)敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等，

應(yīng)停止作業(yè)。

11.0.2建設(shè)工程內(nèi)不得存放易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品和易燃可燃材料。應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫(kù)房分類

存放。

11.0.3材料庫(kù)房應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，不得煙火，并懸掛警示標(biāo)志和防火措施標(biāo)牌。

11.0.4防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用噴燈等操作時(shí)應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證。作業(yè)點(diǎn)周圍30m以內(nèi)不得存

放易燃物。

11.0.5使用噴燈應(yīng)符合下列規(guī)定：

1使用噴燈前應(yīng)先檢查開(kāi)關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通；

2噴燈加油不得超過(guò)容量的4/5；

3每次打氣不能過(guò)足；

4點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對(duì)人；

5氣筒部分出現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。

11.0.6實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。

不得用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

11.0.7施工作業(yè)應(yīng)配備相應(yīng)的通風(fēng)、檢測(cè)、照明、通訊、應(yīng)急救援等儀器設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。

11.0.8有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí)，檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，作業(yè)人

員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。

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12油漆工

12.0.1漆料、稀料、汽油等應(yīng)存放于專用庫(kù)房，不得與其他材料混放。庫(kù)房為重點(diǎn)防火部位，應(yīng)符

合防火、防爆要求，通風(fēng)良好。應(yīng)設(shè)防火標(biāo)志，配備足夠的消防器材。不宜存放大量漆料和稀料。

易揮發(fā)的稀料、汽油應(yīng)裝入密閉容器中。裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做到輕裝、輕卸，不得摔、碰、撞、擊、

拖拉、傾倒和滾動(dòng)。

12.0.2配制油漆涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行。調(diào)制有毒有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)佩戴防毒口罩、護(hù)目鏡、

防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈；

2配制工作完畢，油漆涂料的溶劑桶（箱）應(yīng)加蓋封嚴(yán)；

3患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者，不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。

12.0.3使用人字梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高度2m以下作業(yè)（超過(guò)2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯

腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈；

2人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm，腳手板中間不得同時(shí)兩人操作；

3挪動(dòng)梯子時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)下來(lái)，不得站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)；

4人字梯頂部鉸軸不得站人、不得鋪設(shè)腳手板；

5人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。

12.0.4外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。油漆窗戶時(shí)，不得站、騎在窗欄上操作。

刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)在腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)進(jìn)行。

12.0.5刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

12.0.6刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)應(yīng)戴口罩。

12.0.7在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，應(yīng)保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)不得對(duì)著噴嘴察看。

12.0.8空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥應(yīng)靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣

門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

12.0.9在地下室、池槽、管道、容器內(nèi)等通風(fēng)不良場(chǎng)所進(jìn)行涂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照有限空間作業(yè)規(guī)定

設(shè)專人監(jiān)護(hù)，出入口周邊顯著位置設(shè)有限空間作業(yè)安全告知牌。應(yīng)配備正壓式呼吸器具、檢測(cè)儀、

通風(fēng)機(jī)、安全帶等設(shè)施。作業(yè)人員應(yīng)輪換間歇。噴涂人員作業(yè)時(shí)，如出現(xiàn)頭痛、惡心、胸悶和心悸

等，應(yīng)立即停止作業(yè)，到室外通風(fēng)處休息。

12.0.10油漆工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備消防器材，不得存放易燃易爆物品，不得進(jìn)行焊接等明火作業(yè)。

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13水磨石工

13.1一般規(guī)定

13.1.1預(yù)制水磨石使用砂輪鋸等手持電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查安全防護(hù)設(shè)施及漏電保護(hù)器是否齊全、靈

敏、有效。選購(gòu)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具及其用電安全裝置應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

13.1.2垂直運(yùn)輸預(yù)制板材，板材高度不得超過(guò)車廂，前后輪應(yīng)加擋掩，不得超載。

13.1.3預(yù)制水磨石板應(yīng)堆放整齊穩(wěn)定，高度不宜超過(guò)1.5m，裝卸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放。

13.1.4現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時(shí)，清掃地面產(chǎn)生的垃圾雜物，不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)等處拋扔。

13.1.5水磨石施工作業(yè)場(chǎng)所照明電源電壓應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的

規(guī)定。

13.1.6水磨石機(jī)操作人員，應(yīng)正確佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防粉塵口罩、遮目鏡等防護(hù)用品。

13.1.7水磨石的磨石水不得直接排入下水道，應(yīng)經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

13.2水磨石機(jī)械

13.2.1使用水磨石切割機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水磨石機(jī)適宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%～80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)；

2作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，磨石不得有裂紋、破損，冷卻水不得有滲漏現(xiàn)象；

3電纜線不得有破損，保護(hù)接地或接零應(yīng)良好；

4接通電源、水源后，應(yīng)先壓扶把使磨盤離開(kāi)地面，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查并確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向

與箭頭所示方向一致、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤進(jìn)行作業(yè)；

5作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干；

6作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)；

7作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位泥漿，并應(yīng)將水磨石機(jī)放置在干燥處。

13.2.2使用手持水磨石機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1手持切割工具由于作業(yè)時(shí)直接與身體接觸，因此要求在導(dǎo)電良好的環(huán)境中作業(yè)，并且采用雙

重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)線；

2采用工程塑料為機(jī)殼的手持電動(dòng)工具，要防止受壓和施工溶劑的腐蝕。

23

14建筑架子工

14.1一般規(guī)定

14.1.1腳手架搭設(shè)、拆除、維護(hù)和升降作業(yè)應(yīng)由建筑架子工操作，非架子工不得從事腳手架作業(yè)。

14.1.2建筑架子工應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不滿足施工作業(yè)需求，

以及不適于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

14.1.3建筑架子工應(yīng)著裝靈便（緊身緊袖），穿防滑鞋。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確佩戴、系掛安全帶。

作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，不得打鬧玩笑、酒后作業(yè)。

14.1.4腳手架構(gòu)配件材質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210

的規(guī)定。建筑架子工在搭設(shè)作業(yè)前應(yīng)對(duì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行檢查。

14.1.5風(fēng)、雨、雪過(guò)后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

14.1.6腳手架應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)。架子工在離開(kāi)未搭設(shè)完成的腳手架時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件等

隱患，并應(yīng)在架體明顯位置懸掛標(biāo)識(shí)，警示腳手架搭設(shè)未完成，禁止使用。

14.1.7在帶電線路、設(shè)施附近搭設(shè)、拆除腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路

的邊線之間的最小安全操作距離應(yīng)符合表14.1.7-1和14.1.7-2的規(guī)定。距離不滿足表格內(nèi)容要求

時(shí)應(yīng)采取停電、遷移外電架空線路或改變工程位置等措施。

表14.1.7-1在建筑工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與

外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

外電線路場(chǎng)電壓（kV）<11～1035～110220330～500

最小安全操作距離（m）4.06.08.01015