青島市特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)-電焊工

特種作業(yè)人員平安培訓(xùn)金屬焊接利用加熱、加壓或兩者并用，用或不用填充金屬使工件到達(dá)原子結(jié)合的一種加工方法。焊接類型1、熔化焊2、壓力焊3、釬焊焊接過程1、準(zhǔn)備階段2、施焊階段3、質(zhì)檢和驗(yàn)收階段§1概述§1.1平安作業(yè)燃燒的三種類型四、平安用電1、人體觸電的形式低壓?jiǎn)蜗嘤|電低壓兩相觸電觸電分類跨步電壓觸電高壓觸電2、電流對(duì)人體的傷害

電流對(duì)人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場(chǎng)生理傷害。電擊——是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷——是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷害，主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場(chǎng)傷害——是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的病癥。3、影響電流對(duì)人體傷害程度的因素1〕、流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度外部電壓，人體電阻①、人體電阻按1000-1500Ω計(jì)算②、平安電壓危險(xiǎn)環(huán)境36V以下電壓特別危險(xiǎn)12V水下2.5V2〕、電流作用時(shí)間電流流過人體的時(shí)間越長，電擊傷害程度越嚴(yán)重。3〕、電流流經(jīng)人體的途徑4〕、電流頻率工頻交流電最危險(xiǎn)5〕、人體健康狀況二、乙炔發(fā)生器的平安使用要求1、在翻開氣瓶和減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢。否那么，當(dāng)迅速翻開閥門時(shí)，燒壞減壓器。2、安裝減壓器前，要略翻開氧氣閥門，吹出污物。3、各種氣體的減壓器不能換用。五、割炬的構(gòu)造、原理和平安使用要求2、分類〔1〕、按氣體分：射吸式和等壓式〔2〕、按用途分：普通割炬、重型割炬、焊割兩用割炬。普通割炬型號(hào)：G01-30、D01-100、G01-300、〔射吸式〕GD01-100〔等壓式〕。六、橡皮管及焊割輔助工具平安使用要求七、手工氣割的根本操作1、手工氣割所用割炬和氣體壓力參考板材厚度mm割炬型號(hào)割嘴號(hào)氧氣MPa乙炔MPa4.0以下G01-3010.3~0.40.001~0.124~10G01-301~20.4~0.50.001~0.1210~25G01-302~30.5~0.70.001~0.123、割嘴和割件的傾角割件厚度<66~30傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)25~4504、割嘴離割件外表距離：一般為3~5mm。復(fù)習(xí)題一一、電弧焊機(jī)1、分類：按電流可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器三種?！?〕BX1-330型弧焊變壓器B——焊接變壓器X——焊接電源外特性為下降特性1——產(chǎn)品系列序號(hào)330——表示額定焊接電流為330A〔2〕電焊機(jī)外部接線、電流調(diào)節(jié)粗調(diào)：連接片接Ⅰ位置電流較小50~80A連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A細(xì)調(diào)：反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，鐵芯外移，電流增大，反之減小。二、電焊條1、規(guī)格直徑：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm長度：250~450mm2、焊芯優(yōu)質(zhì)焊條鋼：含碳量少，含硫、磷量低。3、藥皮穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔滴和溶池、脫氧、滲合金作用。4、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條〔1〕、E4303〔結(jié)422焊條〕酸性焊條特點(diǎn)：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少、強(qiáng)度差?！?〕、E5015(結(jié)507焊條)堿性焊條特點(diǎn)：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道外表成形較差、脫渣性差、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強(qiáng)度較好。5、焊條直徑的選擇焊件厚度≤1.5234~56~12≥12焊條直徑1.623.23.2~44~54~6平焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)大些；立焊時(shí)，焊條直徑不超過5mm；仰焊、橫焊時(shí)，不超過4mm。第一層焊道應(yīng)采用較小焊條，以后各層增大。三、焊接用電特點(diǎn)手工弧焊機(jī)的空載電壓限制在90V以下一般弧焊變壓器空載電壓60~85V直流弧焊發(fā)電機(jī)空載電壓55~90V輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。四、焊接電流增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；電流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選擇適宜的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)。〔1〕、焊接電流與焊條直徑的關(guān)系焊條直徑mm22.53.2456焊接電流A40~7070~9090~130140~210220~270270~320〔2〕、平焊時(shí)，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可適當(dāng)減小。立焊小10~15%；仰焊小10~20%；堿性焊條比酸性焊條小10%?！?〕、焊接時(shí)，可以從下述幾個(gè)方面判斷焊接電流。①、飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件外表不干凈；電流過小，熔渣和鐵水不易分開。②、焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電流適中，焊縫兩側(cè)與根本金屬熔合很好。③、焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余局部即已發(fā)紅；電流過小時(shí)，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。五、面罩

六、電焊操作中的危險(xiǎn)因素七、焊接發(fā)生觸電事故的原因1、直接電擊。2、間接電擊黑玻璃的選用顏色：綠色和橙色按顏色深淺分為6個(gè)型號(hào)：7~12號(hào)，越大越深八、焊接電源的平安措施1、焊機(jī)的保護(hù)性接地與接零三相三線制：焊機(jī)必須裝保護(hù)性接地裝置。三相四線制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中：焊機(jī)必須安裝保護(hù)性接零裝置。接地裝置打入地里深度不小于1m,接地電阻應(yīng)小于4Ω。在380V低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)接地電阻不得大于4Ω。所有焊機(jī)的外殼均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端必須接地或接零。那么焊件不應(yīng)接地或接零。凡在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊件的接地線〔或接零線〕暫時(shí)撤除，焊完后恢復(fù)。2、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置平安規(guī)那么規(guī)定焊機(jī)一般都應(yīng)裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。3、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)九、焊接電纜平安使用要求焊接電纜一般為20~30m。焊接電纜接頭不應(yīng)超過2個(gè)。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導(dǎo)線用。焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。十、焊鉗與焊槍的平安使用要求十一、電焊平安操作十二、焊接操作要領(lǐng)1、引弧〔1〕、劃擦法：輕輕劃擦一下，焊條提起2~4mm?！?〕、直擊法：輕碰一下焊件，提起2~4mm。2、平敷焊〔1〕、起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長，使電弧對(duì)端頭有預(yù)熱作用，然后適當(dāng)縮短電弧進(jìn)行正式焊接?！?〕、運(yùn)條：沿焊條中心向熔池送進(jìn)。三個(gè)根本運(yùn)動(dòng)沿焊接方向移動(dòng)。橫向擺動(dòng)?！?〕、焊道收尾：①、劃圈法②、反復(fù)斷弧法③、回焊法1、我國規(guī)定手工電弧焊機(jī)的額定負(fù)載率為60％。2、氬弧焊按電極的不同分為熔化極和非熔極兩種。3、弧光輻射主要包括紫外線、紅外線和可見光線三局部。4、電焊作業(yè)平安用電的一般措施是絕緣、屏護(hù)、隔離、自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)。5、當(dāng)焊工發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。復(fù)習(xí)題二⑵、嚴(yán)格控制可燃物含量焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置換介質(zhì)法將可燃和有毒物質(zhì)置換排除。操作者不進(jìn)入容器焊補(bǔ)，內(nèi)部可燃物含量不超過爆炸下限的1/3-1/4。操作者要進(jìn)入容器焊補(bǔ)，不得超過上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)保證容器內(nèi)含氧量為18~20%。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽或水。⑶、清洗工作發(fā)生工傷事故的原因；準(zhǔn)備工作平安要求；預(yù)防爆炸平安措施；預(yù)防灼燙平安措施；預(yù)防觸電平安措施；預(yù)防物體打擊平安要求。三、登高焊割作業(yè)平安措施1、置換焊補(bǔ)的平安措施有哪些?答：(1)平安隔離，焊補(bǔ)處應(yīng)與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的前后環(huán)節(jié)徹底隔離。(2)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行置換作業(yè)，嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，使其到達(dá)合格，才能保證平安。(3)徹底清洗容器。(4)空氣分析和監(jiān)視。(5)嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。(6)平安組織措施。

復(fù)習(xí)題三§1.6焊接勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)弧光輻射防護(hù)紅外線、可見光線和紫外線焊接煙塵和有毒氣體防護(hù)放射性防護(hù)主要防止含釷的氣溶膠和粉塵。高頻電磁場(chǎng)防護(hù)噪聲防護(hù)熱輻射防護(hù)第二章典型事故案例

防范焊接平安事故的措施

2.1

平安意識(shí)的強(qiáng)化及根本素質(zhì)的培養(yǎng)和提高

從這例事故來看，事故完全是人為因素引起的。為了防止此類事故的發(fā)生，可以從以下幾個(gè)方面來制定防范措施，確保人身和設(shè)備平安。

2.1.1

強(qiáng)化焊接操作人員的平安意識(shí)

(1)學(xué)習(xí)?電焊平安工作規(guī)程?、“平安管理制度〞、“平安工作規(guī)定〞等，從理論上提高認(rèn)識(shí)；

(2)學(xué)習(xí)“事故案例〞、“平安通報(bào)〞等，播放“事故案例〞的錄像教材，從事例中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)化平安意識(shí)；

(3)加強(qiáng)對(duì)焊接操作人員施工時(shí)的檢查，嚴(yán)防違章作業(yè)。

2.2

完善焊接工器具的配備和不斷改進(jìn)焊接工序

2.3

焊接接頭缺陷引發(fā)的焊接平安事故

2003年8月某日，某電廠一名焊工進(jìn)廠處理200MW汽機(jī)給水泵平衡管泄漏缺陷。焊接采用氬弧焊，焊前經(jīng)詢問鉗工確認(rèn)材料為不銹鋼，因切下的管子及鎖母均無坡口，就直接采用不銹鋼焊絲對(duì)口焊接。鉗工回裝試泵時(shí)發(fā)現(xiàn)無泄漏，2天后給水泵平衡管又泄漏，檢查發(fā)現(xiàn)為焊縫熱影響區(qū)拉裂。經(jīng)分析造成焊接缺陷的原因有：

(1)對(duì)拉裂側(cè)鎖母打光譜確認(rèn)材料為碳鋼，焊縫應(yīng)為異種鋼焊接，焊絲選擇也不正確；

(2)未開坡口，致使焊縫強(qiáng)度缺乏；

(3)兩側(cè)焊口離熱影響區(qū)較近，造成應(yīng)力集中。

一、案例分析題：某機(jī)械廠的汽車隊(duì)有一個(gè)汽油桶因腐