8MWp林農(nóng)光互補(bǔ)光伏電站項(xiàng)目工程主要施工項(xiàng)目技術(shù)方案和措施

8MWp林農(nóng)光互補(bǔ)光伏電站項(xiàng)目工程主要施工項(xiàng)目技術(shù)方案和措施1.1站區(qū)建筑及結(jié)構(gòu)概述1、站區(qū)總平面布置方案電站總平面布根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和運(yùn)行管理等要求，結(jié)合地形、工程地質(zhì)、進(jìn)出道路、消防等內(nèi)外部條件進(jìn)行，分為管理區(qū)和發(fā)電區(qū)兩個(gè)功能區(qū)。1.2施工測量1、概述本標(biāo)范圍二級測量控制網(wǎng)及建構(gòu)筑物的定位放線和沉降觀測。2、測量儀器和人員配備本工程配備的主要測繪儀器見下表：器具名稱型號規(guī)格數(shù)量精度制造廠GPSK96T1+12臺測角：±2″測距：±2mm+2ppm廣東科力達(dá)儀器有限公司自動安平水準(zhǔn)儀DSZ22臺±0.2mm/km蘇州一光儀器有限公司經(jīng)緯儀J2-21臺±2"蘇州一光儀器有限公司鋼卷尺501臺±1mm香港邦特工量具實(shí)業(yè)有限公司以上所有儀器均定期、及時(shí)送計(jì)量部門檢定合格后使用，平時(shí)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，以保持良好的工作狀態(tài)。本工程配備1名測量工程師，1名測量技師，2名測量工，測量人員均持有測繪資格證書。3、測量控制網(wǎng)的布設(shè)二級測量控制網(wǎng)的布置原則根據(jù)業(yè)主提供的首級測量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行布置和測量，并盡量利用首級控制網(wǎng)點(diǎn)。網(wǎng)形布置成方形或矩形，邊長取至整數(shù)。主軸線長度不超過400m，定位點(diǎn)數(shù)目不少于3個(gè)。網(wǎng)點(diǎn)布置應(yīng)便于使用、便于長期保存、便于隨時(shí)檢測、通視良好，不受或少受打樁、大型機(jī)具行走、大件設(shè)備的運(yùn)輸、土方開挖、降水的影響。平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)二者合一。二級測量控制網(wǎng)的布置本標(biāo)范圍二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)布置在主廠房區(qū)域?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)原則上距離道路邊5m布置。二級測量控制網(wǎng)的測設(shè)二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)精度為±1mm，按照一級導(dǎo)線精度測設(shè)。平面控制網(wǎng)使用全站儀進(jìn)行測設(shè)，高程控制網(wǎng)使用電子精密水準(zhǔn)儀配合一對3m銦鋼尺進(jìn)行測設(shè)，所有儀器在使用前必須檢定合格。測設(shè)前對首級測量控制網(wǎng)測量資料進(jìn)行認(rèn)真檢查和現(xiàn)場抽測，確認(rèn)滿足精度要求后方可使用。測角采用多測回測角，測距采用往返多測回測距，同時(shí)使用溫度、氣壓表讀取氣象數(shù)據(jù)輸入全站儀，全站儀自動進(jìn)行溫度、氣壓改正。測距時(shí)應(yīng)盡量選擇成像清晰、氣象條件穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行觀測，視線上不應(yīng)有樹枝、電線等障礙物。根據(jù)首級測量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行粗測定位并埋設(shè)網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)石，網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)石按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行制作、埋設(shè)。網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)石采用鋼管保護(hù)架進(jìn)行保護(hù)，鋼管刷紅白油漆，并懸掛明顯標(biāo)志，防止車輛、人員的碰撞及損壞。網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)十四天后進(jìn)行精測和調(diào)整。全網(wǎng)進(jìn)行精確測量，測量數(shù)據(jù)經(jīng)平差軟件計(jì)算無誤后，上報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。二級測量控制網(wǎng)的復(fù)測二級測量控制網(wǎng)的復(fù)測應(yīng)與首級測量控制網(wǎng)的復(fù)測同步進(jìn)行。經(jīng)常性對二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行檢查和校核，并進(jìn)行定期復(fù)測。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查，如遭到碰撞及損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)點(diǎn)復(fù)測。復(fù)測成果經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收后方可使用。4、建、構(gòu)筑物施工測量主廠房建筑物定位軸線，根據(jù)二級測量控制網(wǎng)進(jìn)行加密，加密按二級導(dǎo)線要求測設(shè)并校核，其精度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。軸線傳遞。為保證建筑物軸線位置正確，用經(jīng)緯儀將底層軸線投測到各層樓板邊緣或柱頂上，然后在樓板面上分間彈線。高程傳遞。根據(jù)設(shè)計(jì)層高，用鋼尺直接丈量，然后在建筑物外角主控軸線處，用水準(zhǔn)儀復(fù)核丈量后的高程，復(fù)核無誤后方可在其它軸線或柱頭處加密水平標(biāo)志。在柱身模板支好后，用經(jīng)緯儀檢查柱子的垂直度。平臺模板支好后，用水準(zhǔn)儀檢查平臺模板的標(biāo)高和水平情況。設(shè)備基礎(chǔ)在支模時(shí)，對固定預(yù)埋螺栓的固定架進(jìn)行抄平和中線投點(diǎn)。5、沉降觀測按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行沉降觀測的建（構(gòu)）筑物，觀測點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布設(shè)。其余建、構(gòu)筑物按規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)的選設(shè)沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)是每次沉降觀測的基準(zhǔn)引用水準(zhǔn)高程點(diǎn)，該點(diǎn)的穩(wěn)定準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到觀測成果的準(zhǔn)確性，決定著所觀測的數(shù)據(jù)是否能夠真實(shí)客觀的反映出建（構(gòu)）筑物及其基礎(chǔ)的穩(wěn)定狀態(tài)。因此，選擇經(jīng)多次監(jiān)測都比較穩(wěn)定、且距施工區(qū)域相對較遠(yuǎn)、不易受其他施工項(xiàng)目的破壞和影響的點(diǎn)為沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，其他點(diǎn)為檢核，以此保證觀測結(jié)果的準(zhǔn)確性。觀測方案觀測方法為Ⅱ等水準(zhǔn)測量觀測法；觀測采用由水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測點(diǎn)組成的閉合水準(zhǔn)觀測路線；每次各進(jìn)行往返觀測一次，取兩次觀測成果的平均值作為最后的記錄值；對于首次進(jìn)行觀測的點(diǎn)位，適當(dāng)增加觀測的次數(shù)，皆做兩次獨(dú)立觀測，然后再取兩次觀測成果的平均值作為該點(diǎn)的初次觀測值；觀測前對引用的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，以此確認(rèn)引用點(diǎn)的穩(wěn)定性；在進(jìn)行外業(yè)觀測前對觀測行進(jìn)路線進(jìn)行勘測擬定，以便提高觀測精度；觀測前各測點(diǎn)的檢查，確定其是否受到損壞；對于暫無法設(shè)定永久性觀測點(diǎn)的建（構(gòu)）筑物，可根據(jù)實(shí)際具體情況要求建立臨時(shí)觀測點(diǎn)，并在永久觀測點(diǎn)設(shè)定后將其高程進(jìn)行精確的引測；觀測時(shí)前后視距長度不應(yīng)超過50m，每站前后視距差不大于0.3m，累計(jì)差小于1m，基輔讀數(shù)差最大為0.25mm；6、觀測點(diǎn)的往返測高差不應(yīng)超過（mm），n為觀測站數(shù)；觀測點(diǎn)的制作及規(guī)格要求嚴(yán)格遵照相關(guān)單位工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；觀測頻率及周期一般觀測項(xiàng)目單位在基礎(chǔ)澆注完畢后開始做初次觀測，同時(shí)為確保觀測成果數(shù)值的準(zhǔn)確性，應(yīng)在沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)兩周后進(jìn)行；建（構(gòu)）筑物每完成一層施工觀測一次；對于趨于穩(wěn)定或已經(jīng)穩(wěn)定的建（構(gòu)）筑物，在正常情況下每1-2個(gè)月觀測一次；所有建（構(gòu)）筑物在整個(gè)施工過程中的總觀測次數(shù)不應(yīng)少于6次；施工項(xiàng)目在停工后和復(fù)工之前各觀測一次；其他特殊建（構(gòu)）筑物的觀測要求參照相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。沉降觀測的要求1）編制沉降觀測作業(yè)指導(dǎo)書。2）采用相同的觀測路線和觀測方法。3）使用同一儀器和設(shè)備并固定觀測人員。4）在基本相同的環(huán)境和條件下工作。觀測成果的處理檢查和整理外業(yè)工作手簿；嚴(yán)格計(jì)算觀測成果的各項(xiàng)限差及精度指標(biāo)，超限重測；平差計(jì)算水準(zhǔn)路線觀測值；計(jì)算各觀測點(diǎn)的沉陷量；填制沉降觀測記錄表；繪制觀測點(diǎn)的沉降過程曲線圖；記錄并評析各點(diǎn)位的穩(wěn)定狀態(tài)；進(jìn)一步分析造成沉降量較大和不均勻沉降的原因；向相關(guān)部門提交沉降成果資料；竣工移交時(shí)提供沉降觀測竣工資料（含基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)樁和其它標(biāo)志）。道路工程1.3道路施工測量光伏陣列內(nèi)道路采用路面結(jié)構(gòu)為碎石，施工線路不長，測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案：測量設(shè)備設(shè)置設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀2臺，全站儀1臺。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每20～50米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。路基施工路基土方工程施工準(zhǔn)備a)對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。b)開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。c)對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)。d)場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。土方路基開挖a)采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。b)修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。c)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路基斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。填方路基施工本工程全部采用碎石填筑基層碎石攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸車，挖掘機(jī)初平，人工復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，攤鋪應(yīng)自中向兩邊設(shè)置2%橫坡。泥灰結(jié)碎石及砂礫磨耗層施工當(dāng)基層完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即進(jìn)行泥灰結(jié)碎石層施工。泥灰結(jié)石施工前，應(yīng)現(xiàn)場確定土的性質(zhì)以及石灰的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，石灰結(jié)塊充分消除后方可使用。同時(shí)要求混合料應(yīng)配比準(zhǔn)確，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊，含水量適中，拌和均勻。該層的碾壓原則是：碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)定，后用重型壓路機(jī)碾壓至壓實(shí)度≥92％；碾壓后，要保持一定濕度養(yǎng)生，外觀檢查時(shí)，表面平整密實(shí)度，無坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。材料要求碎石質(zhì)地堅(jiān)韌，不含有害物質(zhì)，顆粒近似立方體，其最大粒徑不超過40mm，壓碎值不大于35%，其顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。土塑性指數(shù)15～18的粘性土，含土量不大于混合料的15%。石灰石灰宜采用磨細(xì)生石灰粉，等級不低于Ⅲ級。施工方法拌合法施工順序攤鋪碎石→鋪灰土→拌和整形→碾壓→成型。攤鋪碎石按松鋪厚度用平地機(jī)或人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤。鋪灰土將規(guī)定用量的土均勻地?cái)備佋谒槭韺由?。撒布石灰前根?jù)石灰劑量，計(jì)算每延米的石灰用量，根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量。然后用人工將灰料均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。拌和采用灰土拌和機(jī)及犁鏵進(jìn)行拌和。拌和一遍后，邊拌邊灑水。一般翻拌3～4遍,以粘土成漿與碎石粘結(jié)一起為度。整形用平地機(jī)或其他工具將路面整平，使符合路拱要求。碾壓整形后用壓路機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層石縫中有一層泥漿，即停止碾壓。稍干后用壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍，隨即撒砂礫，再碾壓2～3遍，至表面無明顯輪跡為止。1.4樁基礎(chǔ)工程1、引用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50202-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》（GB50794-2012）《光伏發(fā)電工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB50796-2012）2、施工方案首先針對地貌類型進(jìn)行了選型試驗(yàn)，分別選用連續(xù)小葉片和大葉片的各種型號地錨。測試結(jié)果：小葉片地錨不能順利地旋擰進(jìn)土層，大葉片地錨能順利旋擰入土層，另外，如果采用連續(xù)小葉片地錨，還將因?yàn)椴荒茼樌龜Q入土層中，反復(fù)的摩擦?xí)?dǎo)致鍍鋅層的大片磨損，從而導(dǎo)致地錨的防腐蝕能力降低。（1）螺旋樁定位放線采用GPS技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)，可采用靜態(tài)、快速靜態(tài)、RTK以及網(wǎng)絡(luò)RTK等方法進(jìn)行，靜態(tài)測量作業(yè)方法和數(shù)據(jù)處理按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)C1173《全球定位系統(tǒng)城市測量技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)RTK技術(shù)布設(shè)控制網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：采用RTK觀測時(shí)，建立RTK基準(zhǔn)站網(wǎng)，RTK測量基準(zhǔn)站的作業(yè)半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。XIAN-80坐標(biāo)系與地點(diǎn)坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換參數(shù)關(guān)系的參點(diǎn)應(yīng)在3個(gè)以上，所選參點(diǎn)應(yīng)均勻分布，能控制整個(gè)測量區(qū)，轉(zhuǎn)換后各點(diǎn)的線差分量應(yīng)小于50mm。基準(zhǔn)站接收機(jī)三腳架架設(shè)后，進(jìn)行定位，開機(jī)前、關(guān)機(jī)后應(yīng)分別提取接收機(jī)天線的高度，二次較差應(yīng)小于3mm。對基準(zhǔn)站輸入甲方提供的定位控制點(diǎn)，并將施工控制網(wǎng)各相關(guān)數(shù)據(jù)輸入基準(zhǔn)站。移動站跟蹤桿應(yīng)有輔助支架，氣泡應(yīng)平橋穩(wěn)定居中，作業(yè)前檢查“無線”類型輸入的正確性，并在一個(gè)已知點(diǎn)觀測，對基準(zhǔn)站進(jìn)行校核，點(diǎn)位較差應(yīng)小于50mm，然后根據(jù)需要進(jìn)行X及Y方向移動，確定點(diǎn)位后做好標(biāo)記。流動站電子簿記錄，記錄數(shù)據(jù)應(yīng)是GPSRTK觀測值的固定解，固定解應(yīng)在穩(wěn)定收斂至毫米級，精度后方可進(jìn)行觀測，記錄并儲存。（基準(zhǔn)站作業(yè)記錄表，見附圖）移動站PTK觀測應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立觀測兩側(cè)回，每測回應(yīng)觀測定位3次，其坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于10mm，取平均值為定位值，第二回觀測時(shí)應(yīng)對儀器系統(tǒng)進(jìn)行初始化，兩測回觀察定位坐標(biāo)分量較差應(yīng)小于20mm，并取平均值作為最后定位觀察值。移動站（如下圖）初始化應(yīng)符合PDOP值＜6。PTK原始數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括：基準(zhǔn)站、校核站信息、觀測站坐標(biāo)值、觀測時(shí)間、儀器高及觀測精度等有關(guān)記錄。特別是檢查地錨樁加強(qiáng)板與葉片焊接是否牢固，檢查無誤后進(jìn)行安裝施工。各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢后，將地錨樁安裝在樁機(jī)上，連接后用帶磁性水平尺校正樁機(jī)水平度與垂直度，符合要求后進(jìn)行鉆樁，如圖1所示。圖1鉆樁過程中，先開始對中，鉆到1/3深度，觀察錨樁是否偏差；若偏差，進(jìn)行調(diào)整至1/2再觀察。無誤后，鉆至設(shè)計(jì)所規(guī)定的深度，露出自然地面100～150mm。單陣列錨端水平高差應(yīng)小于10mm，如圖2所示。圖2（2）硬土質(zhì)施工方法在正常土質(zhì)情況下，螺旋樁安裝符合設(shè)計(jì)要求，但各地方的土質(zhì)變化較大，有的土質(zhì)太硬，如碎石、混合地質(zhì)等，螺旋樁直接施工無法正常進(jìn)行。在這樣情況下，采取先鉆孔的方法進(jìn)行施工，鉆孔直徑和鉆孔深度依據(jù)設(shè)計(jì)要求,預(yù)鉆孔垂直度應(yīng)滿足要求。鉆孔完成后，方可進(jìn)行地錨樁的安裝。（3）巖石層樁施工方法若碰到巖石采取上述方式已不可取。若碰到巖石，則采取打孔方式，打孔后采用灌注樁的方式進(jìn)行。如圖3所示。巖石或混合層打孔后，采用空壓機(jī)吹塵清除灰塵，使孔內(nèi)無塵屑，為灌注樁做好準(zhǔn)備工作。圖3（4）地錨樁安裝地錨樁安裝是工程施工的重點(diǎn)，打樁機(jī)操作依據(jù)測量放線的樁位進(jìn)行施工，履帶式打樁機(jī)打樁前選擇較為平整穩(wěn)妥的地方就位，如地面坡度較陡則用卷揚(yáng)機(jī)對打樁機(jī)進(jìn)行牽引。首先將鉆機(jī)頭左右、前后進(jìn)行調(diào)整，初調(diào)后用水平尺或線錘吊垂直，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下一步施工，要求樁位移＜50mm、垂直度90±3°。待鉆機(jī)調(diào)整完畢后，安裝地錨樁。地錨樁使用前對材料進(jìn)行檢查各項(xiàng)尺寸、孔位、葉片材質(zhì)是否符合要求，符合要求后，依據(jù)檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，綜上所述，螺旋樁在太陽能電站中的應(yīng)用是完全符合新能源理念，也滿足降低電站造價(jià)、結(jié)構(gòu)安全等要求。作為一種基礎(chǔ)類型，螺旋樁有其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，設(shè)計(jì)螺旋樁時(shí)，既要滿足理論設(shè)計(jì)，也必須要在現(xiàn)場做測試，確保其符合理論與實(shí)際相結(jié)合的要求。5、安全措施樁孔10m半徑范圍的地面，用小彩旗形成警戒帶，懸掛安全警示牌，禁止裝載和運(yùn)輸車輛靠近，防止擠壓塌孔。已擴(kuò)完底樁基礎(chǔ)開始下設(shè)鋼筋籠，組織灌注砼，砼灌注時(shí)，采用砼輸送泵車進(jìn)行灌注，以加快時(shí)間保證質(zhì)量，并防止砼運(yùn)輸車進(jìn)入樁位區(qū)造成塌孔。1.5模板工程模板的選材為保證砼工藝質(zhì)量，本工程外露結(jié)構(gòu)選用定制大模板。支撐、圍楞及其它輔助材料的選用：大模板施工中，背楞選用50×100mm木方，圍楞根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面特點(diǎn)采用槽鋼或腳手鋼管，支撐采用腳手鋼管。其他輔助材料主要有：對拉螺栓及套筒、調(diào)平微調(diào)螺栓、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。模板立設(shè)模板表面均應(yīng)涂涮隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝難度大的模板工程，應(yīng)做好翻樣工作，繪制附有安裝編號、尺寸及組裝位置的示意圖。安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r進(jìn)行必要的驗(yàn)算，驗(yàn)算中必須考慮風(fēng)荷載的作用。固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只M4螺栓固定在大模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼來固定預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并達(dá)到順直、平整、規(guī)則、觀感質(zhì)量一流的要求。排架支設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的地基上，在柱下端墊以通長墊木或型鋼。排架支柱、橫檔間距根據(jù)計(jì)算確定，在縱橫向設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺栓調(diào)節(jié)裝置。模板接縫的處理：在相鄰兩模板接觸面上，貼帶自粘膠的密封泡沫條，接縫處模板表面刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫，砂紙磨光。模板的拆除模板及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，即：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同，在達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率時(shí)方可拆除。預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證砼表面不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)避免振動和碰傷孔壁。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的砼漿，對變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理，并進(jìn)行保養(yǎng)；模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。模板拆除后應(yīng)及時(shí)作好砼邊角保護(hù)（如圖所示）。1.6混凝土工程砼生產(chǎn)本工程砼采用商品砼。砼澆筑1）砼澆筑前應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工技術(shù)交底。2）砼澆筑前必須在上道工序結(jié)束并通過驗(yàn)收后進(jìn)行。3）砼澆筑前必須保證砼粗細(xì)骨料不離析。4）澆筑用砼汽車泵車，如果用砼地泵，在砼澆筑前搭好泵管腳手架，泵管腳手架應(yīng)與模板支撐系統(tǒng)脫開，作為布料、施工專用通道，泵管應(yīng)遵循距離短、彎頭少的原則，必要時(shí)采用鏈條葫蘆固定。5）砼澆筑一般采用插入式振動器，每次布料厚度不超過振動器作用部分長度的1.25倍。人工搗固時(shí)砼澆筑厚度在150～250mm。6）砼交接處出現(xiàn)脫空、蜂窩。7)對直埋螺栓較多的部位，澆筑時(shí)注意：應(yīng)從螺栓部位向四周澆灌、振搗，保持螺栓邊高，四周低。澆筑時(shí)不得振動螺栓或螺栓固定架。8)對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑采用分層、分段分層或斜面分層的施工方法連續(xù)完成，不留施工縫。順序從低開始，從長方向自一端向另一端推進(jìn)，上層砼覆蓋時(shí)應(yīng)在下層砼初凝之前。9)對上部現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼澆筑，按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向通常以伸縮縫，垂直方向以樓層分層分段，澆筑次序是柱、梁，板柱澆筑沿高度一次澆灌，柱高超1.0m應(yīng)采用串筒下料和在柱側(cè)開門字洞，分段澆筑，在柱梁交接鋼筋較密處加強(qiáng)振搗以確保密實(shí)，如有必要應(yīng)用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑同時(shí)輔以人工搗固。10)對較小的地坑池槽底板與立壁一次澆筑完成，對較大的地坑池槽應(yīng)先筑底板，施工縫留設(shè)在立壁距底約30～50cm處并做成凸?fàn)钇罂诳p或用2mm薄鋼板止水帶（對有特殊要求的應(yīng)用橡皮止水帶），澆筑順序是：底板一般沿長度方向從一端推進(jìn)；當(dāng)面積較大時(shí)，可多組并排澆筑；也可分組由兩端向中間會合澆筑。立壁宜成回路分層澆筑，視立壁周長采用單組循環(huán)或雙組循環(huán)。砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同工程結(jié)構(gòu)、不同的施工時(shí)段采取不同的養(yǎng)護(hù)方法，本工程主要采用自然養(yǎng)護(hù)法。自然養(yǎng)護(hù)法是在砼澆筑12h以內(nèi)（夏季10h以內(nèi)）加以草包覆蓋和澆水，澆水遍數(shù)以保持砼濕潤為宜，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)僅覆蓋保溫即可，不得澆水。對一般砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，對有抗?jié)B要求的（地下溝道、坑池、排水溝等）不少于14d。本工程施工中，一般的結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)以自然養(yǎng)護(hù)為主。已澆筑的砼在其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可上人和安裝上部模板、支架。施工縫的留設(shè)與處理施工縫的留設(shè)應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定，符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)未明確時(shí)，應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中明確，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可?；A(chǔ)的水平施工縫一般留在承臺上口、柱頭根部。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新老砼緊密結(jié)合。對于大型動力設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)施工中必須留設(shè)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院的同意，其施工縫的處理應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砼工程質(zhì)量要求軸線通直、幾何尺寸準(zhǔn)確；棱角方正（指不設(shè)圓角部位）、線條順直；表面平整、光滑、色澤一致；表面無明顯的氣泡，無砂帶和黑斑；表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；模板拼縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性、美觀；模板的拼縫接縫和施工縫處無掛漿、露漿。1.7建筑裝飾施工砌筑封閉砌筑前先根據(jù)位置彈出軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等，當(dāng)不合模數(shù)時(shí)，在下口用細(xì)石砼找平。皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，鋪灰長度控制在1.5m以內(nèi)，垂直灰縫采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，使灌縫密實(shí)。內(nèi)外墻交接處及外墻拐角處應(yīng)咬槎砌筑，并沿墻高每1m左右的水平灰縫內(nèi)設(shè)2φ6鋼筋或網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。當(dāng)上下皮搭接小于三分之一時(shí)，也在水平灰縫中設(shè)鋼筋加強(qiáng)。在墻體洞口的下部設(shè)拉結(jié)鋼筋，防止墻體開裂，鋼筋伸入兩側(cè)的長度每邊不少于500mm。臨時(shí)間斷處砌成階梯斜槎，不得留直槎。外墻砌筑時(shí)不得留洞口，采用雙排立柱外腳手施工。磚墻與鋼柱連接時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤。墻體內(nèi)予埋木磚時(shí)，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。木磚要提前做好防腐處理。抹灰工程抹灰施工前，對門窗框進(jìn)行驗(yàn)收校正，組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查，檢查水電管、配電箱等是否安裝完畢，并對供水管道作好水壓試驗(yàn)。抹灰施工按照先室外后室內(nèi)、先上面后下面的順序進(jìn)行。抹灰施工前對基層進(jìn)行處理，基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，凹凸明顯的部位事先鑿平，表面太光的要鑿毛，抹灰前一天要灑水濕潤，墻體和砼表面要加刷一道素水泥漿，或用摻有107膠的水泥漿薄抹一層。在墻體與砼結(jié)構(gòu)相接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。墻體抹灰施工前先將房間規(guī)方，做出標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋，并粉好護(hù)角。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)饶ɑ視r(shí)，上面做成流水坡度，下面做出滴水線。防腐、油漆施工準(zhǔn)備好防腐油漆所需工器具并對所用設(shè)備機(jī)具進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保隨時(shí)正常運(yùn)行。正確使用各種不同性質(zhì)的油漆，使用前檢查其是否在有效期內(nèi)，油漆的牌號、層數(shù)及每層油漆的型號、顏色，都要與設(shè)計(jì)吻合。施工時(shí)的大氣濕度、環(huán)境溫度及構(gòu)件表面溫度等符合設(shè)計(jì)要求及油漆供應(yīng)商的特殊要求，并按其特殊規(guī)定施工。油漆施工前進(jìn)行試涂，每一種油漆工藝做樣板面經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。油漆在使用前，固化劑要按規(guī)定的比例、型號混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?，在?guī)定的時(shí)間內(nèi)用完?；鶎犹幚砀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求不同選用不同的基層處理工藝。鋼煤斗等鋼結(jié)構(gòu)，必須采用噴砂除銹。一般鋼材基層表面在施工前把焊渣、毛刺等清除干凈，采用干法及濕法噴砂、電動及手工除銹（根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選用）；采用有機(jī)溶液、熱堿液或乳化劑以及烘烤的方法除去油脂，并用膩?zhàn)訉⒈砻嫘揎椘秸?。底漆施工?jīng)過處理的基層在8小時(shí)內(nèi)施工完底漆。施工過底漆的工件置于適當(dāng)?shù)沫h(huán)境下進(jìn)行有效的保護(hù)，若底漆有任何形式的變質(zhì)和損壞，受損部分重新處理合乎要求后，重新施工一遍底漆。中間漆及面漆的施工每層油漆的最大、最小間隔施工時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定，超過最大間隔時(shí)間，對漆膜表面進(jìn)行粗化處理，增強(qiáng)漆膜的附著力。每層油漆間應(yīng)有明顯的色差，以避免漏涂。油漆工藝及施工要求油漆工藝按照設(shè)計(jì)及供貨商要求，采取刷、涂、噴等方式施工。無論何種施工工藝，均應(yīng)做到橫平、豎直，縱橫交錯(cuò)均勻一致；順序上做到：先上后下、先內(nèi)后外、先淺色后深色。油漆施工過程中防止塵土污染，確保施工環(huán)境滿足施工要求。油漆施工用腳手架專用升降活動架：在地面平整的區(qū)域使用。滿堂式鋼管腳手架：在地面高低懸殊區(qū)域使用。利用其他專業(yè)施工腳手架。門式腳手架及活動梯：用于低矮構(gòu)件的油漆。質(zhì)量控制油漆施工中采用磁性測厚儀、粘度計(jì)、電火花檢測儀來控制油漆漆膜厚度及施工質(zhì)量。采購質(zhì)量控制：對供應(yīng)商的資格進(jìn)行評審，并報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后進(jìn)行采購。貯存質(zhì)量控制：按油漆說明書要求貯存，超過質(zhì)保期的要按要求報(bào)廢處理，領(lǐng)用前要注意查看質(zhì)保期限。施工過程質(zhì)量控制：加強(qiáng)每一道工序的中間檢查，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。重點(diǎn)油漆項(xiàng)目應(yīng)編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，設(shè)置停工待檢點(diǎn)。油漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，表面外觀應(yīng)平整、光滑、無起泡、針孔、流掛、失色、皺皮、裂紋等缺陷。各層漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求，漆膜附著力檢驗(yàn)必須合格。1.8光伏陣列組件安裝引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范（1）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2010（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（3）《光伏陣列組件安裝手冊》（組件廠家編制）（4）《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》（GB50794-2012）（5）《光伏發(fā)電站驗(yàn)收規(guī)范》（GB50796-2012）說明（1）光伏陣列組件安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和生產(chǎn)廠家說明書要求進(jìn)行。（2）光伏電池組件應(yīng)有序堆放在專用架子或墊木上。在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。（3）光伏電池組件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有變形、裂痕、破損等均不得安裝。（4）光伏陣列組件安裝前應(yīng)清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。在現(xiàn)場運(yùn)輸和吊裝過程中有無損壞，并報(bào)監(jiān)理人認(rèn)可后方可吊裝。（5）光伏電池組件在儲存、搬運(yùn)、安裝和安裝后應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞、變形、污染、損壞等現(xiàn)象。（6）吊裝工具和驗(yàn)收用的測量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。光伏陣列組件安裝（1）光伏陣列組件安裝前要對組件部件進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查組件邊框連接表面、組件支架連接處、連接螺栓。承包人應(yīng)會同監(jiān)理人按本章的規(guī)定，對光伏陣列組件支架各部進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，方能進(jìn)行光伏陣列組件安裝。（2）在安裝電池組件時(shí)做好二極管的防護(hù)工作，防止損壞二極管。（3）光伏陣列組件安裝時(shí)暴露的載流部件采用絕緣、隔離或防短路措施，正確使用有絕緣保護(hù)的工具。所有安裝組件的工作人員都應(yīng)佩戴絕緣手套和適合的防護(hù)衣物，摘除所有金屬飾品，降低受傷或意外觸電的幾率。（4）在操作一些電氣的連接或斷接或斷開之前，光伏組件陣列應(yīng)完全被遮光。（5）在電纜連接過程中，預(yù)先做好防護(hù)措施，切勿拿著導(dǎo)電物體靠近連連接器的金屬件。（6）安裝期間應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎操作，避免組件碰撞、劃傷、掉落，人員不可坐立于組件上。（7）避免在雨天或大風(fēng)天氣安裝組件。安裝只能在干燥的條件下進(jìn)行，安裝干燥的組件并使用干燥的工具。（8）不得在可燃?xì)怏w或易爆物體附近進(jìn)行安裝工作（9）安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)牧Ψ乐乖诎惭b時(shí)組件變形或扭曲。即使周圍的環(huán)境條件比較惡劣，組件也應(yīng)該避免過度移動或振動。（10）組件和安裝面之間應(yīng)防止電纜夾入，避免因?yàn)槭軘D壓摩擦導(dǎo)致電纜損壞。（11）組件不得放置在沒有支撐混凝土上或?qū)⑵渲幸粋€(gè)角放置在混凝土上，或任何其它堅(jiān)硬或粗糙表面上。（12）在從集裝箱拿出組件之前，應(yīng)該檢查該檢查組件表面。小心移動組件，避免碰到另一片組件或其它硬物上。不要讓玻璃接觸任何有可能造成劃痕的東西。（13）為了避免觸電、受傷，或損壞組件，在移動和組件安裝過程裝過程中不要拉拽組件的電纜和接線盒。（14）安裝時(shí)要對齊安裝螺栓中心線，調(diào)整好連接的壓碼或螺栓，緊固連接螺栓。組件緊固力矩按照廠家提供的相關(guān)技術(shù)作業(yè)書或要求執(zhí)行。（15）太陽能電池組件按實(shí)測電流等級分為高、中、低三類，分別包裝供貨，組件安裝應(yīng)依其電流分類進(jìn)行分區(qū)安裝。（16）安裝支架以及組件時(shí)，嚴(yán)禁施工人員站立在檁條上，施工方須采取搭建移動腳手架等形式輔助安裝。光伏陣列組件安裝質(zhì)量的檢查（1）光伏陣列組件與支架連接牢固，電池組件連接孔不得出現(xiàn)裂紋等局部損壞；（2）每個(gè)光伏陣列組件安裝完成后，承包人按廠家提供的相關(guān)技術(shù)作業(yè)書或要求及合同等技術(shù)文件要求，對組件安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量檢查記錄，并整理好驗(yàn)收記錄，作為竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)資料。（3）發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改安裝方案，并將整改過程記錄在案，同時(shí)將質(zhì)量檢查記錄和整改結(jié)果報(bào)監(jiān)理人。光伏陣列組件驗(yàn)收資料光伏陣列組件安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前14天，向監(jiān)理人提交光伏陣列組件安裝的驗(yàn)收申請報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行機(jī)艙安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。1.9電池板及支架的安裝支架底梁安裝1、鋼支柱的安裝，鋼支柱應(yīng)豎直安裝，與砼良好的結(jié)合。連接槽鋼底框時(shí)，槽鋼底框的對角線誤差不大于±5mm，檢驗(yàn)底梁（分前后橫梁）和固定塊。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運(yùn)輸造成變形，應(yīng)先將前后橫梁校直。2、具體方法如下：先根據(jù)圖紙把鋼支柱分清前后，把鋼支柱底腳上螺孔對準(zhǔn)預(yù)埋件，并擰上螺母，但先不要擰緊。（擰螺母前應(yīng)對預(yù)埋件螺絲涂上黃油）。再根據(jù)圖紙安裝支柱間的連接桿，安裝連接桿時(shí)應(yīng)注意連接桿應(yīng)將表面放在光伏站的外側(cè)，并把螺絲擰至六分緊。3、根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁，以免將其混裝。4、將前、后固定塊分別安裝在前后橫梁上，注意勿將螺栓緊固。5、支架前后底梁安裝。將前、后橫梁放置于鋼支柱上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。6、調(diào)平好前后梁后，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時(shí)應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對前后梁進(jìn)行校正。合格后再逐個(gè)緊固。7、整個(gè)鋼支柱安裝后，應(yīng)對鋼支柱底與砼結(jié)觸面進(jìn)行水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。電池板桿件安裝檢查電池板桿件的完好性。根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。為了保證支架的可調(diào)余量，不得將連接螺栓緊固。電池板安裝面的粗調(diào)調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板固定桿，使其在一個(gè)平面內(nèi)。預(yù)緊固所有螺栓。電池板的進(jìn)場檢驗(yàn)太陽能電池板應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等；安裝之前在陽光下測量單塊電池板的開路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱開路電壓的4V。太陽能電池板安裝電池板在運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。電池板的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護(hù)玻璃；電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆；電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的電池板間距保持一致；注意電池板的接線盒的方向。電池板調(diào)平將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。緊固所有螺栓。1.10電池板接線1、根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。2、電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3、接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。4、接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。5、將電池板串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。1.11屏柜安裝安裝前的檢查設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)仔細(xì)檢查屏柜及其附件有無損壞，特別要檢查配件是否齊全，如與清單或設(shè)計(jì)不符或有缺陷，應(yīng)及時(shí)寫出相應(yīng)的報(bào)告。設(shè)備開箱檢查后，如不立即進(jìn)行安裝，須儲存于干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)，用塑料覆蓋物罩住，防止灰塵，如有加熱器的話，根據(jù)氣候情況采用臨時(shí)電源投入加熱器以防結(jié)露。建筑交出的場地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、標(biāo)高、地面平整度、門窗完好，確保室內(nèi)無水、濕氣、塵埃及其它易使屏柜受損的因素，若符合，則辦理相關(guān)交接手續(xù)。屏柜安裝程序屏柜基礎(chǔ)制作、安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及核對屏柜底部尺寸制作屏柜基礎(chǔ)，要求屏柜基礎(chǔ)采用槽鋼對角拼焊，其安裝根據(jù)配電柜和控制屏柜的不同，分別采用預(yù)埋和膨脹螺栓固定的方法。基礎(chǔ)的標(biāo)高必須與建筑最終地坪標(biāo)高相配合。對馬賽克控制屏基礎(chǔ)要注意其彎曲弧度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成?；A(chǔ)驗(yàn)收：上述基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。劃線鉆孔（此項(xiàng)將根據(jù)業(yè)主要求實(shí)施）：按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線，鉆孔攻絲。屏柜運(yùn)輸和就位：屏柜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用吊具和液壓運(yùn)輸小車相配合運(yùn)至安裝場所，運(yùn)輸過程中防止屏柜傾倒和損壞設(shè)備，嚴(yán)禁采用滾杠置于屏底移動屏柜，防止屏柜底部變形。屏柜的安裝：2）從邊上第一個(gè)柜或從中間的一塊開始，第一個(gè)柜安裝要特別仔細(xì)，位置應(yīng)準(zhǔn)確，柜的垂直誤差不大于1mm。調(diào)整柜體垂直度和水平度，然后固定。3）以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ)，依次安裝同一列其它的柜，垂直度誤差小于1.5mm，相鄰兩柜的間隙不大于1mm，水平整列柜的柜面不平度小于3mm，水平誤差小于3mm。4）對繼電器室內(nèi)存在的不少預(yù)留屏柜位置，注意核實(shí)好其預(yù)留尺寸的準(zhǔn)確性后再對現(xiàn)有的屏柜進(jìn)行固定。5）成列屏柜拼裝中，如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板，以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形。配電柜母線安裝（對配電柜）拆下有關(guān)的蓋板，確保母線安裝通道暢通。按照廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。按照廠家提供安裝程序上規(guī)定的力矩值，用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓，并做好標(biāo)記（母線螺栓力矩值必須有質(zhì)檢員和委托方的簽證）。再次檢查母線表面絕緣層完好，清理灰塵。檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒有遺留的工具和雜物，恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。每段母線安裝完畢，均應(yīng)進(jìn)行檢查及時(shí)填寫有關(guān)記錄，簽上名字和日期。測量母線的絕緣電阻，并做好記錄。安裝后的保護(hù)屏柜安裝完，為防塵應(yīng)將前后柜門關(guān)、封好，室內(nèi)門窗關(guān)好。屏柜安裝完后，要按規(guī)定要求進(jìn)行接地線的連接，并仔細(xì)檢查屏柜內(nèi)設(shè)備有無損壞現(xiàn)象。1.12逆變升壓裝置的安裝與調(diào)試逆變升壓配電系統(tǒng)概述并網(wǎng)型逆變升壓裝置是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，必須具有高效率、低成本的特點(diǎn)。光伏逆變器的高轉(zhuǎn)換效率對光伏發(fā)電站發(fā)電量和電能價(jià)格有重要影響，因此光伏發(fā)電系統(tǒng)對逆變器的可靠性和逆變效率有很高的要求。安裝主要考慮的因素直流電纜的連接，首先確保匯流箱、直流防雷配電柜（或二級匯流箱）、逆變器的雙側(cè)開關(guān)保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，并已經(jīng)確保各系統(tǒng)的接地正常。直流電纜的連接。光伏系統(tǒng)的所有連接直流電纜，導(dǎo)線端壓接銅制接線環(huán)或接線叉。電纜或?qū)Ч芘c匯流箱、直流防雷配電柜、逆變器的進(jìn)出線端的連接一定要足夠牢靠，以免導(dǎo)線在拖動中變松。如果匯流箱是露天的，各連接點(diǎn)必須小心穿入接線盒中，并進(jìn)行防水密封。室外導(dǎo)線只能在接線盒的下側(cè)連接。安裝插座和開關(guān)。在連接插座和接線器時(shí)，特別要注意直流電與交流電的各自特點(diǎn):直流系統(tǒng)接線時(shí)，注意判斷導(dǎo)線與端子的正、負(fù)極性;交流系統(tǒng)接線時(shí)，注意判斷火線、中性和接地線。正確接線可防止對設(shè)備產(chǎn)生的損害，消除火災(zāi)，減少電擊危險(xiǎn)。配線安裝清單。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝人員在安裝前后，每次都按如下述問題核查工作內(nèi)容，以保證系統(tǒng)的正確安裝。在每一電路的安裝中，注意導(dǎo)線的載流量是否與總的負(fù)載相匹配;過流保護(hù)是否超出導(dǎo)線的載流量；導(dǎo)線顏色代碼是否正確;電線、電纜和導(dǎo)管是否運(yùn)用正確;所用的導(dǎo)線類型和導(dǎo)管的尺寸數(shù)目是否正確;所有的接線盒尺寸是否正確、有蓋、便于接線;所有的電氣接線端子是否都便于接線;所有需要防潮的電氣接線是否都避免了濕汽的浸蝕;所有的開關(guān)與其需轉(zhuǎn)換的電壓、電流是否相匹配;所有的直流插座使用是否正確;所有的插座是否都標(biāo)明了正確的電壓和電流等級;所有電氣設(shè)備的地是否使用了綠色導(dǎo)線、裸導(dǎo)線或金屬導(dǎo)管;在系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備的“地”和接地導(dǎo)體地線是否接在同一點(diǎn)。主要調(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容說明設(shè)備的調(diào)試、試驗(yàn)前，按照設(shè)備廠或供貨廠家的安裝、調(diào)試說明書及上訴規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制調(diào)試大綱并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。設(shè)備的調(diào)試、試驗(yàn)在設(shè)備供貨商技術(shù)人員的配合指導(dǎo)下進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果須滿足設(shè)計(jì)圖和相關(guān)技術(shù)文件及規(guī)程、規(guī)范的要求。匯流箱調(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容保護(hù)功能試驗(yàn)極性防反接保護(hù)試驗(yàn)過電流保護(hù)試驗(yàn)過壓保護(hù)試驗(yàn)防雷保護(hù)試驗(yàn)通訊接口試驗(yàn)（如有此功能）絕緣耐壓試驗(yàn)外殼防護(hù)等級試驗(yàn)接地保護(hù)試驗(yàn)直流防雷配電柜（或二級匯流箱）調(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容保護(hù)功能試驗(yàn)極性防反接保護(hù)試驗(yàn)過電流保護(hù)試驗(yàn)過壓保護(hù)試驗(yàn)防雷保護(hù)試驗(yàn)通訊接口試驗(yàn)（如有此功能）絕緣耐壓試驗(yàn)外殼防護(hù)等級試驗(yàn)接地保護(hù)試驗(yàn)?zāi)孀兤髡{(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容性能指標(biāo)試驗(yàn)并網(wǎng)電流諧波試驗(yàn)功率因數(shù)測定試驗(yàn)注入電網(wǎng)直流分量試驗(yàn)噪聲測試保護(hù)功能試驗(yàn)交流側(cè)過/欠壓保護(hù)試驗(yàn)交流側(cè)過/欠頻保護(hù)試驗(yàn)防孤島效應(yīng)保護(hù)試驗(yàn)恢復(fù)并網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)防反放電保護(hù)試驗(yàn)極性反接保護(hù)試驗(yàn)過載保護(hù)試驗(yàn)通訊接口試驗(yàn)自動開/關(guān)機(jī)試驗(yàn)軟啟動試驗(yàn)升壓變壓器調(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容測量繞組連同套管的直流電阻檢查所有分接頭的變壓比3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵芯接地引出套管對外殼的絕緣電阻絕緣油試驗(yàn)額定電壓下變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)絕緣耐壓試驗(yàn)外殼防護(hù)等級試驗(yàn)防雷、接地保護(hù)試驗(yàn)光伏電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)內(nèi)容1）各逆變器控制功能試驗(yàn)2）檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)通訊能力及通訊的正確性3）檢驗(yàn)光伏電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)控制功能和應(yīng)急保護(hù)功能的正確性和完善性4）檢驗(yàn)系統(tǒng)的人機(jī)接口功能，檢驗(yàn)上傳、下送的數(shù)據(jù)能否反映和滿足光伏電站正常及事故狀態(tài)的需要，檢驗(yàn)上位機(jī)建立的各種畫面是否正常5）檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性，保證系統(tǒng)時(shí)鐘的一致性和正確性6)檢查設(shè)備與元器件安裝接線的正確性7)檢查設(shè)備與元器件動作的正確性與可靠性8)檢查傳感器的測量精度和范圍以及動作的靈敏度9)對系統(tǒng)的支持軟件及應(yīng)用軟件進(jìn)行檢驗(yàn)，使之適用于光伏電站各種運(yùn)行方式的控制10)精確調(diào)整各運(yùn)行設(shè)備的參數(shù)，使之適合于各種運(yùn)行方式的配置或工作狀態(tài)變化處理11)驗(yàn)證計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對各受控系統(tǒng)控制指令執(zhí)行的正確性、實(shí)時(shí)性是否滿足規(guī)定，數(shù)據(jù)采集是否完整、正確、數(shù)據(jù)處理邏輯是否可行12)檢查系統(tǒng)的電磁兼容性，保證系統(tǒng)在復(fù)雜的電磁干擾條件下能正確工作1.13電纜施工施工前的準(zhǔn)備土建交接電纜溝、豎井及電纜室等處的地坪及抹面工作結(jié)束，埋件數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)。電纜層、電纜溝等處的臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工通道暢通，蓋板齊全。當(dāng)以上要求都滿足后，經(jīng)驗(yàn)收通過，由施工質(zhì)檢部門與土建專業(yè)辦理交接手續(xù)。設(shè)備的交接檢查電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。工器具的準(zhǔn)備：壓接力矩扳手2套、彎管機(jī)2套、無齒鋸3把、砂輪機(jī)1臺、電吹風(fēng)2把、電纜號牌機(jī)1臺、汽油噴燈1只。技術(shù)準(zhǔn)備：針對本工程特點(diǎn)編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書。及時(shí)組織人員實(shí)施圖紙會審，執(zhí)行會審程序。根據(jù)公司有關(guān)電纜施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)際，編寫電纜施工工藝卡，下發(fā)至施工人員并及時(shí)組織學(xué)習(xí)。施工方案電纜保護(hù)管的配制電纜保護(hù)管的選型、預(yù)埋點(diǎn)均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。電纜保護(hù)管的配制應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸的要求進(jìn)行，防止過長或過短而造成浪費(fèi)。電纜保護(hù)管配制完后，攻絲處應(yīng)作防腐處理，管口須采用臨時(shí)封堵措施。電纜保護(hù)管配制過程中其彎曲半徑要符合作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。電纜支架制作、安裝：制作電纜支架時(shí)，材料的平直、下料尺寸、焊接要求都應(yīng)遵照規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)工藝要求。不能用電火焊進(jìn)行焊接和切割下料。凡切割和拉孔處應(yīng)挫平毛刺，在現(xiàn)場制作電纜支架彎頭時(shí)，要充分考慮電纜彎曲半徑，便于電纜敷設(shè)。電纜支架制作完成后，可根據(jù)業(yè)主的要求，采用兩種處理方法：一、全部支架熱鍍鋅后再進(jìn)行安裝；二、安裝完后整體除銹，然后涂防銹漆和銀粉漆。電纜支架安裝位置、標(biāo)高正確，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。對常規(guī)變電設(shè)計(jì)中電纜層采用地面上做支架的方法。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)的條件：電纜敷設(shè)清冊必須是最新版的。電纜敷設(shè)中所需要的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全。敷設(shè)路徑暢通。電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底工作及人員分工安排。敷設(shè)路徑中有可能損壞電纜的銳角，切割邊緣，螺栓等用軟布包好。電纜敷設(shè)前須對所用電纜進(jìn)行絕緣檢查，確保所用電纜絕緣良好。對所要放電纜長度可以先行現(xiàn)場實(shí)際丈量，以便合理選擇電纜盤，防止浪費(fèi)（電纜一般情況下不允許做對接頭）。電纜敷設(shè)：為了確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，在敷設(shè)時(shí)同層一方向電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢，并遵循先長電纜后短電纜、先大截面后小截面電纜的敷設(shè)原則。敷設(shè)過程中及時(shí)做好電纜敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長度、時(shí)間、電纜編號（電纜的起終點(diǎn)規(guī)格路徑在電纜清冊中已經(jīng)開列），在剩余電纜盤中應(yīng)標(biāo)出剩余電纜數(shù)量，便于下次電纜敷設(shè)時(shí)合理選用，電纜終端應(yīng)有防潮密封措施。按照電纜的彎曲半徑，整理排列好電纜，凡在轉(zhuǎn)彎處，豎井處一般按間隔1.2m固定電纜，敷設(shè)過程中用臨時(shí)綁帶，嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜。敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖電纜，防止電纜損壞。敷設(shè)電纜穿保護(hù)管時(shí)，在管口應(yīng)加橡皮進(jìn)行保護(hù)。要在每放完、整理好一根電纜后要進(jìn)行全程檢查，確保正確無損并掛好電纜臨時(shí)號牌（在轉(zhuǎn)彎處、電纜豎井處掛上正式號牌），待接線時(shí)一并換成正式號牌。每敷設(shè)完一批電纜，應(yīng)及時(shí)對本批電纜進(jìn)行100%的檢查，如檢查出問題，應(yīng)及時(shí)處理。電纜頭的制作電纜頭制作前的條件：電纜頭制作用的材料規(guī)格型號符合要求，經(jīng)驗(yàn)收合格。制作電纜頭的壓接工具力矩扳手等全部校驗(yàn)合格，并貼有合格證，同時(shí)標(biāo)明使用期限。電纜已敷設(shè)完，并已整理好。動力電纜頭的制作制作電纜頭之前，一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。并用電纜綁帶，按間距為800mm加以固定，轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定，綁扎帶在支架上要求成一條線，間距相等。電纜在盤柜內(nèi)的芯線一定要排列整齊，剝線芯絕緣時(shí)不能傷及導(dǎo)體，只能切割至2/3深度的絕緣層，然后用鉗子撕掉，接線端子與電纜芯線接觸長度不能太短或太長，要符合規(guī)定的要求，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長度應(yīng)吻合線鼻子的深度，當(dāng)鼻子壓接好之后，線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。電纜頭制作結(jié)束后，每根電纜要掛正式電纜號牌，所有號牌應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(采用封塑微機(jī)打印)。電纜頭制作結(jié)束后應(yīng)做好記錄，并接受委托方的檢查?？刂齐娎|頭制作：為了保證電纜排列整齊美觀，統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭（不采用花瓶頭），電纜頭顏色統(tǒng)一，長度為5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排電纜的電纜頭應(yīng)做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，一眼看上去，電纜呈階梯狀排列，正式電纜號牌使用封塑式且懸掛整齊。電纜二次接線、封堵為了提高電纜二次接線、封堵的施工工藝水平，避免施工標(biāo)準(zhǔn)不一現(xiàn)象的發(fā)生，特編制本規(guī)定以規(guī)范每個(gè)人的施工行為，為本工程二次接線、封堵工藝水平達(dá)一流創(chuàng)造條件。二次接線應(yīng)具備的條件盤內(nèi)電纜整理，電纜放好后，先根據(jù)二次接線圖、以及盤內(nèi)端子排列情況，確定電纜走向，避免電纜在盤內(nèi)交叉，影響美觀。對由電纜半層向上穿入盤柜的電纜應(yīng)按電纜敷設(shè)的先后順序排列（分排、分層），從電纜架開始，逐根進(jìn)行整理，呈扁平狀編排（對于盤內(nèi)電纜較少時(shí)呈小股束編排），平行進(jìn)入盤柜內(nèi)；對于經(jīng)電纜保護(hù)管進(jìn)入盤柜內(nèi)的電纜，必須先整理好才可進(jìn)保護(hù)管，嚴(yán)禁絞結(jié)狀進(jìn)入。二次接線程序電纜線芯號牌（套管式）穿套為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所用號牌的長度、規(guī)格應(yīng)一致，并統(tǒng)一用微電腦打號機(jī)打印，字體大小一致，套管式號牌正面應(yīng)標(biāo)明端子號、回路編號，反面標(biāo)明芯線號、電纜編號。電纜芯線兩端對線正確后再套上號牌。盤內(nèi)電纜芯線布線電纜芯線采用線束法布線，面對盤柜門看：需接至離電纜入口距離最遠(yuǎn)處端子排的電纜芯線排列在盤的最內(nèi)層，需接至離電纜入口近處端子排的電纜芯線排列在外層，前者形成主線束，后者形成分支線束。芯線成束綁扎間距應(yīng)相等，扎線扎緊后結(jié)頭置于線束背后，同一類盤的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料。電纜芯線的各分支線束與主線束應(yīng)成直角。電纜芯線從線束引至端子排做到水平（或垂直）均勻排列，并彎成一個(gè)半圓弧，半圓弧統(tǒng)一使用模具彎制，如端子排離線槽