DB12T 724.34-2021安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第34部分：小規(guī)模企業(yè)

ICS13.100

CCSC65

DB12

天津市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB12/T724.34—2021

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第34部分：小規(guī)模企業(yè)

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part34:Smallscaleenterprises

2021-01-21發(fā)布2021-03-01實(shí)施

天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布

DB12/T724.34—2021

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第34部分：小規(guī)模企業(yè)

1范圍

本文件規(guī)定了小規(guī)模企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。

本文件適用于小規(guī)模企業(yè)的安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程

GB12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB51142液化石油氣供應(yīng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

XF1131倉儲場所消防安全管理通則

DB12/T724.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則

DB12/T724.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1小規(guī)模企業(yè)smallscaleenterprises

從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員）小于10人且不需辦理安全生產(chǎn)、經(jīng)營許可的企業(yè)，或是從業(yè)人員（含

勞務(wù)派遣人員）小于10人的個(gè)體工商戶。對于季節(jié)性生產(chǎn)的企業(yè)或個(gè)體工商戶，以最高人數(shù)計(jì)算。

4評定內(nèi)容

4.1基礎(chǔ)管理要求

4.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

1

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企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全全部工作崗位及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4.1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度

4.1.2.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括但不限于下列內(nèi)容：

a)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；

b)安全檢查和生產(chǎn)安全事故隱患排查治理；

c)勞動防護(hù)用品配備和管理；

d)事件事故應(yīng)急管理；

e)消防安全管理；

f)安全投入保障；

g)危險(xiǎn)源管理；

h)特殊作業(yè)管理；

i)用電安全管理；

j)特種作業(yè)人員管理；

k)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理；

l)設(shè)備設(shè)施安全管理；

m)相關(guān)方安全管理；

n)特種設(shè)備管理。

4.1.2.2企業(yè)應(yīng)保存安全生產(chǎn)記錄，建立檔案，并按照相關(guān)要求保存。

4.1.3安全操作規(guī)程

企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備和作業(yè)活動要求，在對全部作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程，

現(xiàn)行有效版本發(fā)至相關(guān)崗位作業(yè)人員。

4.1.4安全生產(chǎn)管理人員

企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

4.1.5安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)

4.1.5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)

經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

4.1.5.2企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，建立從業(yè)人員教育培訓(xùn)檔案。

4.1.5.3特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。

4.1.5.4企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時(shí)從業(yè)人員、實(shí)習(xí)參觀人員及其他外來人員）進(jìn)行安全教

育培訓(xùn)。

4.1.5.5企業(yè)內(nèi)部調(diào)崗或離崗六個(gè)月以上重新上崗的員工應(yīng)重新接受安全教育培訓(xùn)。

4.1.6應(yīng)急救援

4.1.6.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，結(jié)合危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)性分析情況及可能發(fā)生的事故類型及后果，

編制生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，并能夠做到報(bào)警、信息暢通，建立外部力量參與應(yīng)急響應(yīng)的聯(lián)動方式。

4.1.6.2企業(yè)應(yīng)定期組織現(xiàn)場處置方案培訓(xùn)，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練并留存相關(guān)記錄。

4.1.6.3根據(jù)企業(yè)應(yīng)急救援需要配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備設(shè)施和物資，指定專人定期維護(hù)、保養(yǎng)。

4.1.7事故隱患排查和治理

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4.1.7.1應(yīng)結(jié)合本企業(yè)危險(xiǎn)源情況，制定隱患排查清單及治理臺帳，記錄事故隱患的排查時(shí)間、排查

人員，并對事故隱患治理方案的實(shí)施過程進(jìn)行跟蹤、核查，按計(jì)劃和規(guī)定的要求在限定期限內(nèi)完成。

4.1.7.2對不具備整改條件的事故隱患，企業(yè)應(yīng)采取防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。

4.1.8相關(guān)方安全

4.1.8.1企業(yè)應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)的供應(yīng)企業(yè)和承包（承租）單位，簽訂并保存安全生產(chǎn)管理協(xié)議，

或者在合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

4.1.8.2企業(yè)應(yīng)對承包（承租）單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查。對發(fā)現(xiàn)安

全問題的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)督促責(zé)任企業(yè)進(jìn)行整改。

4.1.9勞動防護(hù)用品

4.1.9.1勞動防護(hù)用品的質(zhì)量應(yīng)符合國家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.9.2勞動防護(hù)用品應(yīng)符合產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)定的出廠使用年限。

4.1.10安全投入保障

4.1.10.1企業(yè)應(yīng)具備維持正常運(yùn)營和保障安全生產(chǎn)條件所需的資金投入，并做好記錄。

4.1.10.2企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)和其他依法應(yīng)當(dāng)辦理的安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)等。

4.1.11特種設(shè)備安全

4.1.11.1特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

4.1.11.2特種設(shè)備應(yīng)注冊登記，特種設(shè)備本體和安全附件按規(guī)定的周期進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.1.11.3應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳，在用特種設(shè)備應(yīng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并保存檢查記錄。

4.2場所環(huán)境

4.2.1一般要求

4.2.1.1嚴(yán)禁對辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫的主體建筑結(jié)構(gòu)違規(guī)進(jìn)行拆改。

4.2.1.2員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi)。

4.2.2廠房

4.2.2.1廠房的耐火等級和防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

4.2.2.2廠房內(nèi)疏散通道、安全出口應(yīng)保持暢通。

4.2.3倉庫

4.2.3.1倉庫的耐火等級和防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

4.2.3.2倉庫內(nèi)儲存物品應(yīng)分類、分堆、限額存放，每個(gè)堆垛的面積不應(yīng)大于150m2，倉庫內(nèi)主通道

的寬度不應(yīng)小于2m，疏散通道、安全出口應(yīng)保持暢通。物品堆放應(yīng)符合XF1131的相關(guān)規(guī)定。

4.2.3.3倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí)，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架不應(yīng)遮擋消火栓、自動

噴淋系統(tǒng)噴頭以及排煙口。

4.2.3.4倉庫內(nèi)不應(yīng)使用明火，并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止吸煙和禁止使用明火等標(biāo)志。不應(yīng)安放和使用火

爐、火盆、電暖氣等取暖設(shè)備、電爐、電熨斗、電熱水器等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器。

4.2.3.5庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿金屬管或難燃硬塑料管保護(hù)；倉庫內(nèi)應(yīng)保持消防通道暢通，及

時(shí)清理通道內(nèi)的雜物，防止堵塞。

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4.2.3.6庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施和消防器材。

4.2.3.7貨架應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識顯示其額定荷載及加載方式等信息。當(dāng)同一個(gè)倉儲區(qū)域內(nèi)有多個(gè)不同承

載能力的貨架時(shí)，貨架應(yīng)在各局部區(qū)域醒目的位置，顯示其相應(yīng)的額定荷載及加載方式。

4.2.4作業(yè)環(huán)境

4.2.4.1作業(yè)區(qū)域地面平整，坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。

4.2.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角。

4.2.4.3工位附近的地面上，不應(yīng)存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，工位附近與生產(chǎn)相關(guān)的物品應(yīng)碼放整齊，

不應(yīng)過量儲存。

4.2.4.4生產(chǎn)設(shè)備的操作點(diǎn)和操作區(qū)域應(yīng)有足夠的照度。

4.2.5安全標(biāo)志

4.2.5.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.2.5.2安全出口及疏散通道應(yīng)設(shè)置疏散指示標(biāo)志，不應(yīng)存在脫落破損等現(xiàn)象。

4.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

4.3.1生產(chǎn)類設(shè)備設(shè)施

4.3.1.1.1一般要求

4.3.1.1.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施應(yīng)安裝剩余電流保護(hù)裝置，滿足防護(hù)罩牢固，各種限位、聯(lián)鎖可靠靈敏，接

地（零）保護(hù)可靠有效，局部照明或移動照明采用安全電壓，電氣設(shè)備絕緣、屏護(hù)、防護(hù)間距應(yīng)符合

GB5226.1的相關(guān)規(guī)定。

4.3.1.1.3傳動部位應(yīng)按照如下情況，設(shè)置防護(hù)罩、蓋或欄：

a)以操縱人員站立平面為基準(zhǔn)，高度在2m以下的外露傳動部位；

b)旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于3mm的部位；

c)產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺，可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位；

d)產(chǎn)生射線或弧光的部位；

e)伸入通道的超長工件；

f)超長設(shè)備后端300mm以上的工件；

g)容易傷人的設(shè)備往復(fù)運(yùn)動部位；

h)懸掛輸送裝置跨越通道的下部；

i)高于地面0.7m的操作平臺。

4.3.1.2金屬切削機(jī)床

4.3.1.2.1金屬切削機(jī)床應(yīng)符合下列要求：

a)防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠，機(jī)床的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，各種管線排列應(yīng)合理、無

障礙；有慣性沖擊的往復(fù)運(yùn)動件應(yīng)設(shè)置緩沖措施；

b)設(shè)備上未加防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵不應(yīng)突出表面3mm，且無毛刺或棱角；

c)各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、電氣與機(jī)械聯(lián)鎖裝置、緊急制動裝置、聲光報(bào)警裝置、自

動保護(hù)裝置應(yīng)完好、可靠；

d)夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出，工作臺上不準(zhǔn)擺放未固定的物品；

e)控制裝置的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會引起危險(xiǎn)；

f)機(jī)床應(yīng)在主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等處設(shè)置急停裝置；

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g)每臺設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具；

h)除符合上述通用要求外，鉆床、車床、插床、鋸床、銑床、數(shù)控機(jī)床、磨床、電火花加工機(jī)床、

加工中心等應(yīng)符合以下要求：

1)鉆床：鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，周邊應(yīng)設(shè)置操作者能觸及的急停按鈕；

2)車床：加工棒料、圓管，且長度超過機(jī)床尾部時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩（欄），當(dāng)超過部分的長度

大于或等于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置有效的支撐架等防彎裝置，并應(yīng)加防護(hù)欄或擋板，且有明顯

的警示標(biāo)志；

3)插床：限位開關(guān)應(yīng)確?；瑝K在上、下極限位置準(zhǔn)確停止，配重裝置應(yīng)合理牢固，且防護(hù)有

效；

4)鋸床：鋸條外露部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或采取安全距離進(jìn)行隔離；

5)銑床：外露的旋轉(zhuǎn)部位及運(yùn)動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩，不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)下對

刀、調(diào)整或測量零件，工作臺上不準(zhǔn)擺放未固定的物品；

6)數(shù)控機(jī)床：加工區(qū)域應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩，其活動門應(yīng)與運(yùn)動軸驅(qū)動電機(jī)連鎖，調(diào)整刀具

或零件時(shí)應(yīng)采用手動，訪問程序數(shù)據(jù)或課編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行，這些功能應(yīng)閉鎖，可

采用密碼或鑰匙開關(guān)；

7)磨床：砂輪設(shè)置安全防護(hù)裝置，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動；

8)電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70℃以上，且應(yīng)采用浸入式加工方法，液位

應(yīng)與工作電流相匹配；

9)加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置固定或可調(diào)式防護(hù)裝置，換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置

或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠，任何安全裝置動作，均切斷所有動力回路。

4.3.1.3沖、剪、壓機(jī)械

4.3.1.3.1沖、剪、壓機(jī)械應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，離合器動作靈敏、可靠，無連沖；

b)制動器工作可靠，且與離合器相互配合動作；

c)大型沖壓機(jī)械緊急停裝置一般應(yīng)設(shè)置在人手可迅速觸及且不會產(chǎn)生誤動作的部位，緊急停止按

鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；

d)距操作面垂直距離2m以下，且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)

予以封閉或設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠；腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)

罩且防滑；

e)安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；

f)剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)；

g)模具調(diào)整或維修時(shí)應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具；

h)壓力機(jī)、封閉式?jīng)_壓線及折彎機(jī)均應(yīng)配置一種以上的安全保護(hù)裝置，且可靠、有效；

i)壓力機(jī)應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時(shí)使用的安全防護(hù)裝置，該裝置應(yīng)與主傳動電機(jī)或滑塊行程的控

制系統(tǒng)連鎖。

4.3.1.4砂輪機(jī)

4.3.1.4.1砂輪機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全，且在靠近人員方向設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，確保操作者在砂輪兩側(cè)有

足夠的作業(yè)空間；

b)砂輪機(jī)防護(hù)罩的強(qiáng)度、開口角度及與砂輪之間的間隙應(yīng)符合GB4674的相關(guān)規(guī)定；擋屑板應(yīng)有

足夠的強(qiáng)度且可調(diào)，與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)小于或等于6mm；

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c)砂輪無裂紋無破損；

d)托架應(yīng)有足夠的面積和強(qiáng)度，并安裝牢固，托架應(yīng)根據(jù)砂輪磨損及時(shí)調(diào)整，其與砂輪的間隙應(yīng)

小于或等于3mm；

e)法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；

f)砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用；

g)應(yīng)有專用除塵設(shè)施并完好有效。

4.3.1.5焊接與切割設(shè)備

4.3.1.5.1焊接與切割設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)或控制柜，當(dāng)采用焊接電纜供電時(shí)，一次線的接線長度應(yīng)不超

過3m，且不得拖地或跨越通道使用；

b)電弧焊接的二次回路連接緊固，無電氣線路裸露。焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線，盡量不帶連接

接頭。需要接長導(dǎo)線時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良好；

c)電焊鉗應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠，且無外露帶電體；等離子弧切割割炬的氣路和水路均無

泄漏現(xiàn)象；

d)氣瓶應(yīng)采取防傾倒措施，乙炔瓶工作時(shí)應(yīng)安裝回火防止器；

e)電阻焊機(jī)或控制器外露的電路，其電壓不應(yīng)超過交流42V、直流48V；當(dāng)采用超過24V的安全

電壓時(shí)應(yīng)采取防止直接接觸的有效措施；

f)氣焊氣割的氧氣瓶及乙炔氣焊瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方；使用

氣焊、氣割動火作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動

火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10m；軟管及減壓器連接部位應(yīng)無泄漏；焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)以及下方，

不得堆放油類、木材等易燃、易爆物品，并應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材；

g)工作場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機(jī)械傷害、防灼傷等技術(shù)措施，其周邊

應(yīng)無可燃爆物品；電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)屏護(hù)裝置；

h)為了識別氣瓶內(nèi)的氣體成分，氣瓶必須做明顯標(biāo)志，其標(biāo)識必須清晰、不易去除，標(biāo)識模糊不

清的氣瓶禁止使用；

i)氣瓶必須存儲在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方，氣瓶必須遠(yuǎn)離

電梯、樓梯或過道儲存，儲存氣瓶時(shí)，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻到。氣瓶儲存時(shí)必須與可燃物、易

燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離；

j)焊接工作場所應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置。

4.3.1.6注塑機(jī)

4.3.1.6.1注塑機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與動力回路連鎖；

b)操作臺結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)無嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；

c)急停裝置、聯(lián)鎖裝置、操作按鈕應(yīng)標(biāo)示清晰、靈敏可靠，并有故障報(bào)警裝置，任何急停裝置動

作均應(yīng)切斷所有動力回路；

d)液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠，油（水）箱及管路無漏油、漏水，控制系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)齊全，動作可

靠；

e)模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動、無裂紋、無變形，且編號清晰；

f)自動取料、落料裝置應(yīng)標(biāo)識清楚、動作靈敏可靠，機(jī)械手活動區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、屏護(hù)，并與

動力回路連鎖；

g)作業(yè)區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)，防止有害物質(zhì)聚集。

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4.3.1.7鍛造機(jī)械

4.3.1.7.1鍛造機(jī)械應(yīng)符合下列要求：

a)錘頭部件安裝應(yīng)緊固，無松動，凡使用銷、楔處不得設(shè)有墊片。固定用的銷、楔應(yīng)無松動，且

突出部分應(yīng)小于15mm。錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的吹桿緩沖裝置。錘頭應(yīng)無裂紋、無破損；

b)操縱手柄、踏桿、按鈕、制動器手（腳）柄（桿）應(yīng)靈活、完好，制動器應(yīng)可靠。應(yīng)設(shè)有防止

設(shè)備意外誤動作的裝置，踏桿上應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，按鈕應(yīng)標(biāo)識清晰、動作準(zhǔn)確；

c)運(yùn)動部件電動機(jī)的連接部位不得松動，運(yùn)動部件應(yīng)標(biāo)明其運(yùn)動方向，單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)

向指示標(biāo)識；

d)限位器、緊急制動器、安全閥、保險(xiǎn)杠等安全裝置應(yīng)齊全、有效。凡距操作者站立面2m以下

設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)；

e)設(shè)備接觸應(yīng)牢固、可靠，其結(jié)合面應(yīng)緊密，且應(yīng)采取減震措施，周邊留足夠的操作空間。

4.3.1.8印刷機(jī)

4.3.1.8.1印刷機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)人體可能觸及的邊角應(yīng)為圓角或鈍角；

b)內(nèi)旋卷入部位應(yīng)有安全保護(hù)裝置或保護(hù)措施，保護(hù)裝置與旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙不應(yīng)超過6mm，

并橫貫其整個(gè)工作寬度；

c)對人體有可能造成傷害的運(yùn)動部件如齒輪傳動、鏈傳動、同步帶輪等應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置，根據(jù)實(shí)

際操作需要可采用固定式防護(hù)裝置或活動式防護(hù)裝置；

d)機(jī)器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)，所有零部件動作應(yīng)準(zhǔn)確協(xié)調(diào)，無異常聲響；

e)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、無卡阻和自發(fā)性移動；

f)管道、閥門應(yīng)封閉良好無漏油、漏氣、漏液現(xiàn)象。

4.3.1.9制版機(jī)

4.3.1.9.1制版機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)沖版機(jī)應(yīng)能連續(xù)工作，且操作和各段動作應(yīng)正?？煽浚?/p>

b)輸版部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡阻、歪斜和顛震現(xiàn)象；

c)整機(jī)噪聲應(yīng)不大于79dB（A）；

d)各液槽及間隔，各管道和接口應(yīng)密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；

e)正常工作時(shí)，操作者不應(yīng)受到藥液飛濺、滴漏的傷害；

f)當(dāng)打開沖版機(jī)外罩，設(shè)備的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止卷入，保護(hù)作業(yè)人員安全；

g)預(yù)熱段加熱器和烘干加熱器應(yīng)有過熱保護(hù)裝置；

h)在開機(jī)狀態(tài)下，顯影槽無顯影液時(shí)，顯影加熱器、顯影液循環(huán)裝置和傳動裝置應(yīng)停止工作。

4.3.1.10裝訂機(jī)

4.3.1.10.1裝訂機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠、定位準(zhǔn)確；執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確，無卡阻或自發(fā)性移動；

b)外露的運(yùn)動零部件應(yīng)有防護(hù)罩；

c)安全保護(hù)裝置應(yīng)牢固可靠；

d)外殼或所有可能觸及到的邊角都應(yīng)倒鈍；

e)機(jī)器上應(yīng)安裝有紅色故障顯示燈；

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f)機(jī)器上應(yīng)安裝急停按鈕，按急停按鈕后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)全部中斷，急停按鈕松開后機(jī)器應(yīng)處于靜止

狀態(tài)。

4.3.1.11涂裝噴漆設(shè)備設(shè)施

4.3.1.11.1涂裝噴漆設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

a)涂裝作業(yè)場所的電氣設(shè)施應(yīng)防爆。噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所；

噴漆室開敞面以外水平距離3m、垂直距離1m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所；噴漆室應(yīng)采用

獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)；

b)噴漆室內(nèi)所有可導(dǎo)電部分，如：排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道，應(yīng)具有可靠的電

氣接地，并形成等電位。封閉式噴漆間應(yīng)有自動報(bào)警或抑爆系統(tǒng)；

c)噴漆室內(nèi)除霧設(shè)備所有金屬管道、部件、構(gòu)件等都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專用的靜電接地體，其接

地電阻值不大于100Ω；

d)1區(qū)、2區(qū)以外區(qū)域應(yīng)采用固定燈具照明，并用透光板將固定燈具與外界隔開。透光板應(yīng)采用

難燃材料制備。噴漆室內(nèi)不應(yīng)使用行燈；

e)涂裝作業(yè)有機(jī)廢氣凈化裝置的安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB20101的相關(guān)規(guī)定；

f)靜電粉末噴涂作業(yè)應(yīng)符合GB15577、GB15607的相關(guān)規(guī)定；

g)靜電噴涂作業(yè)應(yīng)符合GB12367的相關(guān)規(guī)定。

4.3.1.12手持電動工具

4.3.1.12.1手持電動工具應(yīng)符合下列要求：

a)手持電動工具的應(yīng)用場合和使用條件應(yīng)符合GB/T3787的相關(guān)規(guī)定；

b)電源線應(yīng)不低于普通橡膠護(hù)層軟線或聚氯乙烯護(hù)層軟線的安全要求，長度應(yīng)小于6m，中間不

允許有接頭，且無破損、無老化；

c)工具的防護(hù)罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，外觀無損傷、裂縫和變形；

d)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破裂；接插件額定參數(shù)與所用工具

應(yīng)相匹配，且無破裂和嚴(yán)重?fù)p傷；

e)每半年至少測量一次工具的絕緣阻值，其中一次要在雨季前進(jìn)行，若工具損壞修復(fù)后應(yīng)及時(shí)測

量；

f)工具的帶電部分與殼體之間的基本絕緣阻值不小于2МΩ、加強(qiáng)絕緣阻值不小于7МΩ；帶電部

分與Ⅱ類工具中僅用基本絕緣與帶電部分隔離的金屬零件之間的絕緣阻值不小于2МΩ；Ⅱ類

工具中僅用基本絕緣與帶電部分隔離的金屬零件與殼體之間的絕緣阻值不小于5МΩ。

4.3.2服務(wù)類設(shè)備設(shè)施

4.3.2.1炊事機(jī)械

4.3.2.1.1炊事機(jī)械應(yīng)符合下列要求：

a)各設(shè)備零部件應(yīng)完好無損，防護(hù)罩、欄應(yīng)可靠，各按鈕指示準(zhǔn)確；

b)炊事機(jī)械經(jīng)常開啟的轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩應(yīng)具有聯(lián)鎖裝置；

c)各設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牢固可靠；

d)不得使用國家淘汰的電線和插座；

e)各設(shè)備應(yīng)保持干凈整潔，廚房灶臺及油煙機(jī)及時(shí)清洗。

4.3.2.2餐飲業(yè)用氣設(shè)備

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DB12/T724.34—2021

4.3.2.2.1用氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)燃?xì)庖牍軕?yīng)設(shè)手動快速切斷閥和緊急自動切斷閥；停電時(shí)緊急自動切斷閥必須處于關(guān)閉狀

態(tài)；

b)用氣設(shè)備應(yīng)有熄火保護(hù)裝置；

c)用氣房間應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警器進(jìn)行聲、光報(bào)警，且檢測報(bào)警信號應(yīng)送至有人值守的控制

室進(jìn)行聲、光報(bào)警；

d)大鍋灶和中餐炒菜灶應(yīng)有排煙設(shè)施，大鍋灶的爐膛或煙道處應(yīng)設(shè)爆破門。

4.3.2.2.2天然氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)軟管與管道、燃具的連接處應(yīng)有壓緊螺帽（鎖母）或管卡（喉箍）并牢靠固定，在軟管的上游

與硬管的連接處應(yīng)設(shè)閥門；

b)軟管與燃具連接時(shí)其長度不應(yīng)超過2.0m，并不應(yīng)有接口；若軟管出現(xiàn)老化、腐蝕等問題，應(yīng)

立即更換；

c)軟管與移動式工業(yè)燃具連接時(shí)，其長度不應(yīng)超過30m，接口不應(yīng)超過2個(gè)；

d)非金屬軟管不得穿墻、頂棚、地面、窗和門；

e)用氣場所應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，進(jìn)行定期測試并記錄，確保處于靈敏

有效狀態(tài)，并按GB50140的要求配備消防器材。

4.3.2.2.3液化石油氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)鋼瓶必須角閥向上直立放置，嚴(yán)禁臥放和倒立使用；灶具與鋼瓶之間的凈距不應(yīng)小于0.5m；

b)鋼瓶與單臺液化石油氣灶具連接使用耐油橡膠軟管的，應(yīng)當(dāng)用卡箍緊固，軟管的長度應(yīng)控制在

1.2m～2.0m之間，并不應(yīng)有接口。橡膠軟管應(yīng)當(dāng)每2年更換一次并建立使用、更換記錄，若

軟管出現(xiàn)老化、腐蝕等問題應(yīng)當(dāng)立即更換；

c)軟管不應(yīng)穿越墻壁、窗戶和門；

d)鋼瓶供應(yīng)多臺液化石油氣灶具的，應(yīng)當(dāng)采用硬管連接，并將用氣設(shè)備固定；

e)用氣場所應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，進(jìn)行定期測試并記錄，確保處于靈敏

有效狀態(tài)，并按GB50140的要求配備消防器材；

f)餐飲服務(wù)經(jīng)營者、食堂應(yīng)禁止使用五十公斤以上的罐裝液化石油氣作為烹飪熱源。使用兩個(gè)以

上不足五十公斤罐裝液化石油氣的，應(yīng)當(dāng)分散使用，并采取安全防護(hù)措施。

4.3.2.3液化石油氣氣瓶組間

液化石油氣氣瓶組間應(yīng)符合GB51142的相關(guān)規(guī)定。

4.3.2.4理發(fā)設(shè)備

4.3.2.4.1理發(fā)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)各設(shè)備零部件應(yīng)完好無損，按鈕指示準(zhǔn)確；

b)各設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、牢固可靠；

c)不得使用國家淘汰的電線和插座。

4.3.2.5輪胎輪輞拆裝設(shè)備

4.3.2.5.1輪胎輪輞拆裝設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備潤滑良好，無不正常噪音；

b)拆裝機(jī)移動靈活，定位準(zhǔn)確；

c)絕緣電阻值不小于1МΩ，且有定期檢測記錄。

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4.3.2.6洗車機(jī)

4.3.2.6.1洗車機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)洗車機(jī)的潤滑油量應(yīng)充足；

b)洗車機(jī)各部件應(yīng)無損壞；

c)各連接管道應(yīng)連接可靠；

d)洗車機(jī)的噴水量應(yīng)充足。

4.3.2.7干洗機(jī)、烘干機(jī)

4.3.2.7.1干洗機(jī)、烘干機(jī)應(yīng)符合下列要求：

a)設(shè)備的電加熱管、電機(jī)和其它電氣元件的絕緣電阻值應(yīng)在安全要求范圍內(nèi)；

b)電器件、電機(jī)、加熱管等的接線端子和電線接頭不應(yīng)出現(xiàn)老化現(xiàn)象；

c)蒸汽的進(jìn)汽管道應(yīng)設(shè)減壓裝置，確保蒸汽管道無老化、泄漏現(xiàn)象；

d)干洗機(jī)的壓力蒸汽安全閥應(yīng)定期檢查，確保排汽正常；

e)導(dǎo)熱油加熱型干洗機(jī)應(yīng)使用專用高閃點(diǎn)導(dǎo)熱油，并且每年更換一次，蒸餾箱的溢油口應(yīng)防止水

的進(jìn)入。

4.3.2.8蒸汽發(fā)生器

4.3.2.8.1蒸汽發(fā)生器應(yīng)符合下列要求：

a)水、氣管道密封良好；

b)電器線路尤其是加熱管上的連接線連接并接觸良好；

c)水泵應(yīng)工作正常；

d)壓力控制器的靈敏度應(yīng)在控制范圍內(nèi)，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。

4.4特種設(shè)備

特種設(shè)備應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.5用電

用電應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.6消防

消防應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.7危險(xiǎn)化學(xué)品

危險(xiǎn)化學(xué)品部分應(yīng)符合DB12/T724.2的規(guī)定。

4.8特殊作業(yè)

4.8.1動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、吊裝作業(yè)等作業(yè)前，應(yīng)辦理審批手續(xù)，

并有相關(guān)責(zé)任人簽名確認(rèn)。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時(shí)，除應(yīng)同時(shí)執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)要求外，

還應(yīng)同時(shí)辦理相應(yīng)的作業(yè)審批手續(xù)。

4.8.2作業(yè)時(shí)審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實(shí)、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。

4.8.3作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝及正確佩戴相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品

4.9職業(yè)危害預(yù)防與控制

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DB12/T724.34—2021

4.9.1防高溫要求：

a)采取隔熱、通風(fēng)、降溫等措施；

b)工作人員佩戴防護(hù)用品。

4.9.2防毒要求：

a)現(xiàn)場應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，減少有害物質(zhì)的濃度；

b)在腐蝕、有毒工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急噴淋、洗眼器等應(yīng)急器材；

c)接觸有毒作業(yè)的作業(yè)人員佩戴相關(guān)的防護(hù)用品。

4.10勞動防護(hù)用品使用

4.10.1企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應(yīng)的符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，做好

發(fā)放記錄，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

4.10.2勞動防護(hù)用品應(yīng)在有效期內(nèi)使用，對已不能起到有效防護(hù)作用的勞動防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)更換；禁

止使用過期和報(bào)廢的勞動防護(hù)用品。

4.11操作人員行為規(guī)范

4.11.1臨時(shí)性作業(yè)活動應(yīng)進(jìn)行作業(yè)許可，明確負(fù)責(zé)企業(yè)、負(fù)責(zé)人。

4.11.2操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并按要求正確佩戴勞動防護(hù)用品。

4.11.3當(dāng)作業(yè)場所出現(xiàn)異常，可能危及人身安全時(shí)，操作人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離。

5評定細(xì)則

5.1安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合DB12/T724.1的規(guī)定。

5.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。

5.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄B。

5.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄C。

5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄D。

5.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄E。

5.7用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄F。

5.8消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄G。

5.9危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄H。

5.10特殊作業(yè)要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄I。

5.11職業(yè)危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄J。

5.12勞動防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄K。

5.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則見附錄L。

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DB12/T724.34—2021

AA

附錄A

（規(guī)范性）

企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款

A.1表A.1規(guī)定了企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款。

表A.1企業(yè)安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款

對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)

編號

1企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全全部工作崗位及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，即為否決。4.1.1

2企業(yè)應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。不符合要求，即為否決。4.1.4

3嚴(yán)禁對辦公室、經(jīng)營場所、廠房、倉庫的主體建筑結(jié)構(gòu)違規(guī)進(jìn)行拆改。對主體建筑結(jié)構(gòu)違章施工的，即為否決。4.2.1.1

危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍危險(xiǎn)化學(xué)品存儲場所設(shè)置不符合的，即為否

44.7

或休息室。決。

12

DB12/T724.34—2021

BB

附錄B

（規(guī)范性）

基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則

B.1表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則，總分為300分。

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則

評定評定評定

評定扣分對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評分標(biāo)準(zhǔn)

得分說明編號

分值分值分值

1基礎(chǔ)管理要求3004.1

1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制304.1.1

1）責(zé)任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處，

扣5分；

2）安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有崗位和全部從

安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)明確各崗位和從業(yè)人員安全職責(zé)，定期進(jìn)行考業(yè)人員，每缺1個(gè)崗位或人員的責(zé)任制，

1.1.1304.1.1

核?？?分；

3）安全生產(chǎn)職責(zé)描述不清晰，與實(shí)際不符

的，扣5分；

4）未對責(zé)任制執(zhí)行情況進(jìn)行考核，扣5分。

1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度904.1.2

企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括但

不限于下列內(nèi)容：現(xiàn)有規(guī)章制度中a-i項(xiàng)每缺1項(xiàng)扣5分。

a）安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；根據(jù)企業(yè)危險(xiǎn)源及實(shí)際情況，如涉及j-n

b）安全檢查和生產(chǎn)安全事故隱患排查治理；

項(xiàng)內(nèi)容，每缺1項(xiàng)制度或內(nèi)容，扣5分。

c）勞動防護(hù)用品配備和管理；

1.2.175除了本條款列明的安全生產(chǎn)規(guī)章制度以4.1.2.1

d）事件事故應(yīng)急管理；

外，企業(yè)還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，建立、

e）消防安全管理；

f）安全投入保障；健全其他需要的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。每缺

g）危險(xiǎn)源管理；少一項(xiàng)制度扣2分。

h）特殊作業(yè)管理；

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DB12/T724.34—2021

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分對應(yīng)條款

序號評定內(nèi)容要素細(xì)項(xiàng)條款評分標(biāo)準(zhǔn)

得分說明編號

分值分值分值

i）用電安全管理；

j）特種作業(yè)人員管理；

k）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理；

l）設(shè)備設(shè)施安全管理；

m）相關(guān)方安全管理；

n）特種設(shè)備管理。

1）無安全生產(chǎn)記錄的，不得分。

1.2.2企業(yè)應(yīng)保存安全生產(chǎn)記錄，建立檔案，并按照相關(guān)要求保存。152）缺少制度執(zhí)行檔案或記錄的，每缺1項(xiàng)4.1.2.2

扣3分。

1.3安全操作規(guī)程154.1.3

1）結(jié)合企業(yè)實(shí)際，重點(diǎn)崗位未編制安全操

作規(guī)程，不得分；

企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備和作業(yè)活動要求，在對全部作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分析的基

2）重點(diǎn)崗位安全操作規(guī)程每缺1項(xiàng)扣3分；

1.3.1礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)行有效版本發(fā)至相關(guān)崗位作業(yè)人154.1.3

3）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放的，扣5分；

員。

4）崗位安全操作規(guī)程更新后未及時(shí)發(fā)放

的，扣5分。

1.4安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)304.1.5

★企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員必須

不符合要求的，“安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)”評定

1.4.1具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理4.1.5.1

要素不得分。

能力。

1）無教育培訓(xùn)檔案或偽造培訓(xùn)檔案，視同

★企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，建立從業(yè)人員教育培未開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，“安全生產(chǎn)教

1.4.2104.1.5.2

訓(xùn)檔案。育培訓(xùn)”評定要素不得分；

2）培訓(xùn)資料不全的，扣5分。

1）每有一類特種作業(yè)人員未取證或證書過

期的，扣5分；

1.4.3特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。104.1.5.3

2）每有一類特種設(shè)備操作人員未取證或證

書過期的，扣5分。

1）未對相關(guān)方作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方作業(yè)人員（短期臨時(shí)從業(yè)人員、實(shí)習(xí)參觀人員及其

1.4.45或未提供培訓(xùn)記錄的，不得分；4.1.5.4

他外來人員）進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。

2）培訓(xùn)資料不全的，扣