《礦山提升與運輸設計案例綜述》2800字

礦山提升與運輸設計案例綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u19039礦山提升與運輸設計案例綜述 1111671.1概述 134771.2提升設備的選擇 1312991.2.1罐籠每小時提升量 1208551.2.2罐籠的提升速度 2136481.2.3一次提升量計算 2189041.2.4一次有效提升量 358171.3鋼絲繩的選擇 3288321.3.1單繩鋼絲繩每米質(zhì)量 3167641.3.2鋼絲繩安全系數(shù)驗算 447711.4提升機及天輪的選擇 4301201、 每個卷筒的直徑D 492432、每個卷筒寬度B 4167483、對鋼絲繩的最大靜拉力及最小靜拉力差檢驗與校核 586844、 天輪的直徑Dt 6327081.5礦車類型及數(shù)量 6118091.6電機車的選型 7147291.6.1計算牽引礦車的數(shù)量 7187581.6.2電機車臺數(shù)的確定 91.1概述1142往破碎站、儲礦場、選礦廠，進而完成運輸任務。1.2提升設備的選擇在主井采用罐籠提升礦車.1.2.1罐籠每小時提升量As=C*A/ts*tr式中：As——罐籠每小時的提升量，t/h；A——礦井的年產(chǎn)量，10萬t/a；C——不均衡系數(shù)，罐籠提升時取C=1.2。ts——每天能夠工作的小時數(shù)，16.5h/d；tr——每年能夠工作的日數(shù),連續(xù)工作制時取tr=330d/a。由公式計算得：As=C*A/ts*tr=1.2*100000/330*16.5=22.04t/h1.2.2罐籠的提升速度V=0.3√H式中：v—罐籠的提升速度，m/s；H—提升高度，m，經(jīng)計算后H取為453m；故：V=0.3√H=0.3*√453=6.39m/s1.2.3一次提升量計算罐籠提升時一次提升量的計算：V’=AS1800γ式中，V——罐籠的容積，m3；As——罐籠每小時提升量，為22.04t/h；γ——礦石的松散的系數(shù)，3.14t/m3；Cm——罐籠的轉(zhuǎn)滿系數(shù)，取0.75；K1——比例系數(shù)，根據(jù)《采礦設計手冊》上的表所取，為3.73；H′——平均提升高度，為453m；u——附加時間，取10s；θ——罐籠的休止時間，根據(jù)《采礦設計手冊》上的表，取為30s計算得：V’=AS1800γCm(K1√H’+u+θ)=0.62m33.14*=1.9468t，并且需要與-6的礦車相YJGS-2.2a-13-2.2a1罐YJGS-2.2a-1型罐籠具體參數(shù)表罐籠型號罐籠類型斷面尺寸（mm適用礦車類型最大載重（t）自重（t）鋼繩終端重量（t）乘坐人數(shù)YJGS-2.2-a-13a2000×1350YGC1.2-64.23.88151.2.4一次有效提升量Q=Cm*γ*V式中，Q--罐籠一次有效的提升重量，t；Cm--裝滿系數(shù)，去0.75；γ--礦石松散密度，3.14t/m3V--提升容器的體積，為1.2m3計算Q=Cm*γ*V=0.75*3.14*1.2=2800Kg1.3鋼絲繩的選擇1.3.1單繩鋼絲繩每米質(zhì)量式中～鋼絲繩每米質(zhì)量，～鋼絲繩終端懸掛質(zhì)量，；～鋼絲繩的鋼絲抗拉強度，；～鋼絲繩安全系數(shù)，～鋼絲繩最大懸垂長度，；式中～罐籠質(zhì)量，；～礦車質(zhì)量，；～有效裝載量，；～提升高度，；～井架高度；經(jīng)計算得：鋼絲繩每米要求的質(zhì)量為Ps=4.64kg/m.根據(jù)《采礦設計手冊》，常用提升鋼絲繩規(guī)格，選擇標準鋼絲繩規(guī)格：鋼絲繩型號為619S+FCd=32.0mm'd=761.36KN/mm2.1.3.2鋼絲繩安全系數(shù)驗算 式中～鋼絲繩實際安全系數(shù)；～鋼絲繩中鋼絲破斷力總和，；經(jīng)計算得：鋼絲繩的安全系數(shù)m'=91.43>9.5，故符合安全要求。1.4提升機及天輪的選擇1、 每個卷筒的直徑DD=80xd=80x32.0=2560mm，選取標準的滾筒的直徑D為3.0m。d 鋼絲繩的直徑，為32mm。2、每個卷筒寬度B式中：式中～鋼繩纏繞兩圈間的間隔距離，??；～礦井深度，；～實驗長度，??；～卷筒直徑，；～鋼繩直徑，；鋼絲繩技術(shù)規(guī)格表直徑鋼繩公稱抗拉強度鋼絲繩型號鋼繩(mm)鋼絲(mm)參考重量177000N/mm26x19S+FC(Kg/100m鋼絲破斷拉力總和(N)(不小于)32.02.2377495000根據(jù)滾筒直徑D、卷筒寬度B的值來選擇標準提升機，提升機的型號為：JK-3/11.5。最大靜拉力130KN；最小靜拉力差80KN；滾筒的直徑D=3.0m；滾筒寬度B=1.8m；傳動比i=11.5；鋼絲繩的Vmax=6.6m/s；電動機的轉(zhuǎn)數(shù)n=480r/min。3、對鋼絲繩的最大靜拉力及最小靜拉力差檢驗與校核Tjmax=Q+Qr+pH 式中，Q一次有效提升量，為2.8t，即為2.8x1000x9.8=27440N；Qr提升容器的自重,即為：4520Kgx9.8=44296N；P鋼絲繩的每米質(zhì)量，為40.08N/m；H——提升高度，取最大值:473m；故：Tjmax=90693.84N<495000N；

JK-3/11.5型提升機具體參數(shù)項目單位參數(shù)卷筒數(shù)量個2卷筒直徑(mm)3000卷筒寬度(mm)1800最大提升高度或托運長度（2層）(m)640電動機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)份720，580，480機器總重量噸53.1旋轉(zhuǎn)部分的變位重量噸16.3外形尺寸（長X寬X高）米11X10X3.5鋼繩最大靜張力千牛130鋼繩最大靜張力差牛80鋼繩最大直徑毫米37鋼繩最大速度米/秒10減速器及傳動比一11.5電動機最大近似功率千瓦924減速器ZHLR—150AT=Q+pH=27440+40.08x453=45596.24N<78400N，符合技術(shù)安全要求。4、 天輪的直徑Dt取Dt=D=3.0m。1.5礦車類型及數(shù)量礦車的型號為YGC1.2-6，礦車規(guī)格詳見表所示：YGC1.26型礦車具體參數(shù)項目單位參數(shù)車箱長mm1500容積m31．2自重t0.72最大載重t3外形尺寸長mm1900軌距mm600寬mm1050軸距mm600高mm1200車輪直徑mm300質(zhì)量kg720碰頭緩沖方式軸承緩沖方式滾動軸承型號標準或設計制造單位橡膠橡膠7512GB2885.1—81掛鉤型式萬能鏈牽引高度（mm）320牽引力（kN）59YGC1.2-6礦車的配套設備參考：鏟運機的型號：HST-1A；放礦閥門的規(guī)格：1.0x0.85(m)；礦石的塊度：0~50(0mm)；卸載設備：翻車機。1.6電機車的選型1.6.1計算牽引礦車的數(shù)量（1）按礦用的電機車啟動時所需要的條件來計算牽引重量考慮到井下實際運輸過程中最困難時候的情況，按照一列電機車牽引礦車組成的重車組沿著巷道彎道上坡啟動，還有為了保證電機車在啟動時車輪不能發(fā)生滑動，所選電機車的牽引力，不可以大于最大的粘著力，計算電機車的牽引重量Qzh，式子如下：式中～電機車的全部主動輪軸壓在鋼軌上的總重量，稱為電機車的粘著重量，kg，?。弧粋€主輪軸壓在軌道上的重量，kg；～礦用的電機車在啟動時的粘著系數(shù)，?。弧姍C車的重量，7000kg；～重車組的重量，即機車牽引重量，kg；～裝滿礦石的礦車啟動時的阻力系數(shù)，取0.007；～線路的平均平均坡度，一般取3‰； ～彎道阻力系數(shù)，；～當外軌超高時，系數(shù)，無時； ～曲線半徑，m； ～列車的加速度，取0.04；帶入數(shù)據(jù)得（2）按制動條件計算牽引重量式中～電機車的牽引重量，kgQUOTE～電機車的制動重量，；QUOTE～重列車的阻力系數(shù)取；QUOTE～機車組制動時候的減速度，m/s2，可按下式計算：得；～電機車運行時的長時速度為，m/s，由電機車性能參數(shù)得；QUOTE～制動距離，QUOTE=；QUOTE～為電機車的重量,；帶入數(shù)據(jù)得：?采礦手冊5?149頁資料如下“通過兩上面兩個條件可以分別計算出牽引的重量，應取兩個牽引重量中那個小值來計算車組中的礦車數(shù)：” 式中～礦車數(shù)，輛；～牽引重量中的較小者，；～礦車的有效裝載重量,23001.2=2760kg，～礦車的重量，；查《采礦設計手冊4》表1-1-25，型直流架線電機車重車雙機牽引在彎道且坡度為3‰上坡時。電機車牽引重量為，牽引15～11輛車，重車上坡啟動坡度為3‰，電機車牽引重量為，牽引21～16輛，所以電機車牽引重量為多時，牽引輛礦車滿足條件。1.6.2電機車臺數(shù)的確定1、電機車往返一次的時間T(min)：式中～總運行時間，min；～機車在井下的井底車場以及采區(qū)的車場調(diào)車時的等待的時間，23min；式中～加權(quán)平均運輸距離，258m；2、每臺電機車每個班次可以完成的往返運輸?shù)拇螖?shù)（次）：式中電機車每個班次的工作小時數(shù)，取6h。3、要運完每班采出的礦石量機車需要的往返次數(shù)（次）：式中～某階段的班平均采出礦石量，t；～運輸不均衡系數(shù)，，??；～礦車的有效裝載重量，～車組的礦車數(shù)，輛4、需要的電機車臺數(shù)（臺）：式中～