模具安全生產(chǎn)管理制度

模具安全生產(chǎn)管理制度模具安全生產(chǎn)管理制度篇一為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進車間生產(chǎn)經(jīng)營的有序發(fā)展，結(jié)合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作，對殘疾職工要組織職工結(jié)對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導指定人員負責監(jiān)護，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。4、職工在車間內(nèi)應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。5、工作中，要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。6、職工在操作設(shè)備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。7、各班組職工應定期對組內(nèi)設(shè)備進行保養(yǎng)維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即上報維護。8、保養(yǎng)維修設(shè)備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設(shè)備開關(guān)。9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。11、車間工作現(xiàn)場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設(shè)備維修人員負責，用后及時拆除。13、下班前，班組長應負責關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門窗。模具安全生產(chǎn)管理制度篇二為了規(guī)范車間工作生產(chǎn)有序進行，要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識，在工作中努力學習本職業(yè)務，做好本職工作，以及時完成生產(chǎn)任務為工作已任，讓客戶滿意，自己滿意。現(xiàn)規(guī)定如下：一、經(jīng)理，組長根據(jù)工廠規(guī)章制度和本制度規(guī)定有義務直接對本車間進行安全生產(chǎn)管理，以安全第一、預防為主為宗旨嚴格要求全體員工按照安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范操作：不得操作帶病的機械，機械操作者：不得帶手套開機(特別是鉆床)，如發(fā)現(xiàn)一次罰10元。二、在作業(yè)時如需模具上下車或模仁上下機等重量級的物品時，操作人員必須認真仔細按照操作規(guī)范：如行車開車前先檢查被吊物件的牢固度，開關(guān)必須要一個一個按，被吊物件離地距離、人離物件的距離等確認無誤后再起動行車;物件上機臺操作時必須先確定其緊固件的牢固度后再生產(chǎn)。小件50kg以下的請用人工搬的方式進行操作，盡量養(yǎng)成互幫互助的好習慣。如違規(guī)操作造成工傷，經(jīng)理罰：1000元、組長罰：500元。希望大家潔身自好，愛護公物，愛護自己，認真使用好每樣機械，對工廠負責，也對自己負責。安全來自長期警惕，不要一時大意造成終生后悔，為了自己美好的未來文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。此制度即日執(zhí)行。模具安全生產(chǎn)管理制度篇三為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質(zhì)量，加快模具進度，追蹤調(diào)模、試模減少損失，以維護公司正常的生產(chǎn)、工作秩序，最終達到高質(zhì)量高效率的工作，特制訂本制度。1、本車間員工上班、加班時間以公司總辦通知為準，不能來加班或需提前下班，必須請假，否則按曠工處理。2、上班時間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內(nèi)計遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計算，超出1小時按曠工處理，提前下班按早退處理。3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。4、在修模或裝模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時保持工作整潔。5、進行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時清理廢屑，保持工作臺面整潔。6、公用工具使用過后，要隨時擦拭干凈放回原處。7、隨時保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。8、各種輔助材料分類標識擺放。9、不熟悉機床操作不準隨便開機使用，以免損壞機床或零件。10、對加工機床要定期進行維護。11、將需加工的零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。12、割好的零配件要認真檢驗是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。13、割好的零配件經(jīng)確認后簽字，使用時發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。14、外加工零件要嚴格檢驗，檢驗合格方可拿入公司。15、加工好的（包括外加工）零配件沒有使用時應放在對應標識的地方（或盒中），杜絕報廢零配件重新使用。16、報廢的零配件（包括線切割首次割錯的零配件），相關(guān)的模具要開《零配件報廢單》，由車間主任簽字交財務部統(tǒng)一核算。17、模具裝配要嚴格按裝配程序進行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。18、操作工或質(zhì)檢部反映