抽水蓄能電站地下廠房系統(tǒng)土建工程通風(fēng)給排水及消防系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施

抽水蓄能電站地下廠房系統(tǒng)土建工程通風(fēng)給排水及消防系統(tǒng)施工方案及技術(shù)措施1.1工程概述通風(fēng)空調(diào)設(shè)備和管路預(yù)埋件的埋設(shè)工作內(nèi)容包括本合同工程施工圖紙所示的采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的管道、設(shè)備基礎(chǔ)、吊鉤、吊架、支架、托架、框架、錨鉤等固定件、預(yù)埋件的埋設(shè)，以及預(yù)留孔洞的預(yù)留及事后封堵。采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路埋設(shè)的工作項目的內(nèi)容如下：⑴采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水管、風(fēng)管、套管、控制裝置導(dǎo)管等管道的預(yù)埋；⑵采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)等設(shè)備基礎(chǔ)所需的預(yù)埋固定件；⑶采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類風(fēng)口、風(fēng)閥、管道的框架、吊架、支架、托架所需的預(yù)埋部分；⑷采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備吊裝錨鉤的預(yù)埋；⑸采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類安裝所需孔洞的預(yù)留；⑹土建風(fēng)道的砌筑。生活給排水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的工作內(nèi)容包括本合同施工圖紙所示的主、副廠房及主變室內(nèi)生活給排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)及衛(wèi)生設(shè)備安裝的施工。1.2埋件、管路等安裝與主體工程的關(guān)系⑴埋設(shè)在砼、砌體內(nèi)的管路、埋件等在該倉砼澆筑前或砌體砌筑前安裝完成，并將外露部分按要求保護或作醒目標(biāo)記。⑵明設(shè)的管路、附件、設(shè)備等在該處洞室等形成或砼澆筑完成具備安裝條件后按要求安裝。1.3材料采購及臨時存放材料、零配件等的采購按招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙進行，并符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有相應(yīng)的生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品要有出廠合格證明書等相關(guān)資料。鋼管等材料存放在工地物資倉庫內(nèi)，零配件等存放于物資倉庫庫房內(nèi)，庫房內(nèi)保持清潔、干燥。1.4施工布置在工地綜合加工廠內(nèi)布置一個配管作業(yè)加工間。作業(yè)間用于管件、埋件等小型構(gòu)件的加工。作業(yè)間內(nèi)配備工作平臺、液壓彎管機、砂輪切割機、臺虎鉗、角磨機等。精加工件可在鋼管加工廠精加工車間代為加工。1.5施工前的準(zhǔn)備工作⑴熟悉設(shè)計圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)資料等編寫施工措施，并對施工人吊進行技術(shù)交底，下發(fā)工藝卡。⑵對到貨的材料、零配件等進行驗收檢查。⑶準(zhǔn)備好安裝用的各種工器具，特殊工具提前購置和加工。⑷安裝用的測量器具等進行校驗。1.6施工技術(shù)措施1.6.1運輸和吊裝本工程管路、埋件等大部分在洞室內(nèi)安裝。洞室外安裝的管路、埋件等用5t載重汽車運輸至施工現(xiàn)場，用8t汽車吊吊裝。洞室內(nèi)安裝的管路用5t載重汽車運至洞口或可到達的洞室內(nèi)部后，用8t汽車吊卸車，然后用簡易輪胎運輸車運至安裝部位，用手拉葫蘆、千斤頂?shù)冗M行安裝。1.6.2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備和管路預(yù)埋件的埋設(shè)㈠管道埋設(shè)⑴管道預(yù)制管子切割采用機械法或火焰法，小管徑管子用砂輪切割機切割，大直徑管子用火焰法切割，管子切割后均要用砂輪將管邊打磨平整、光滑。管子彎制采用液壓冷彎和焊制兩種方式。彎制后應(yīng)無裂紋、分層等缺陷。彎曲半徑、偏差等要求按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行。焊制彎頭劃線采用樣板法，焊后彎頭軸線角度與樣板相符。管道劃線、下料、組對均在工作臺上進行。管道焊接時嚴(yán)格工藝要求的焊接方法、焊接參數(shù)等執(zhí)行，焊工須有合格的焊工證，要求探傷的焊縫焊后進行探傷。⑵管道安裝依據(jù)基準(zhǔn)樁號及高程焊接管架進行管道安裝，合格后焊接、加固牢靠。管道安裝要求按施工圖紙及技術(shù)文件等執(zhí)行，施工圖紙未規(guī)定時，預(yù)埋鋼管管口露出地面或墻面不應(yīng)小于200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超過0.2%；管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面齊平；安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻面齊平。⑶管道保護管道在預(yù)埋、明敷前，應(yīng)清除管道內(nèi)部的污物，泥漿和其它雜物應(yīng)徹底清洗。在澆筑砼的時候，預(yù)埋進砼的金屬構(gòu)件、管道、附件應(yīng)牢固固定在正確位置并保護好，以免受到損傷。安裝偏差等要求附合設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的規(guī)定。施工其間，為了防止排水管道和預(yù)埋管道堵塞，暢通管道的開口端應(yīng)采用鑄鐵或合適的堵頭臨時封堵。㈡固定件的埋設(shè)固定件按施工圖紙要求購置和加工，加工后的固定件應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口應(yīng)無卷邊毛刺等。埋設(shè)時依所據(jù)基準(zhǔn)樁號及標(biāo)高進行，安裝就位并經(jīng)測量檢查無誤后，進行固定，采用電焊固定時，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架應(yīng)具有足夠的強度和剛度，保證砼澆筑時不產(chǎn)生移位。㈢孔洞預(yù)留及封堵采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的各類孔洞應(yīng)按施工圖紙要求進行預(yù)留，預(yù)留孔洞應(yīng)平整，無變形，尺寸及位置的偏差不應(yīng)大于±5mm，孔洞內(nèi)壁需預(yù)埋鋼框或木框的應(yīng)按施工圖紙的要求埋設(shè)，并做好防腐處理。對于較大尺寸的孔洞應(yīng)按施工圖紙要求采取必要的補強措施。對于跨越伸縮縫、變形縫的孔洞應(yīng)充分考慮變形伸縮對孔洞的影響，留出余量?？锥吹姆舛掳凑袠?biāo)文件及設(shè)計圖紙的要求執(zhí)行。㈣土建風(fēng)道按施工圖紙、招標(biāo)文件等技術(shù)要求進行土建風(fēng)道的砌筑。1.6.3生活給排水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的安裝⑴管道加工和安裝管道的預(yù)制、安裝等與14.6.2項相同。所有管道加工、安裝技術(shù)要求按招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及有關(guān)國家規(guī)范執(zhí)行。⑵管道試驗排水管安裝完畢后做灌水試驗。灌水高度不應(yīng)低于敷設(shè)層地面高。在管道充滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，檢查管道液面不下降為合格。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏時，應(yīng)在消除缺陷后，重新進行試驗。⑶管道的清洗和防腐管道的清洗按設(shè)計圖紙等技術(shù)文件執(zhí)行。管道的防腐應(yīng)在安裝前完成，防腐前清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物，然后按規(guī)定進行除銹，涂裝方法、油漆材料等按設(shè)計文件及廠家的使用說明書進行。⑷消火栓、消火栓箱及衛(wèi)生器具等的安裝消火栓、消火栓箱及衛(wèi)生器具等的安裝按招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙的有前要求進行。1.7安裝用主要機械設(shè)備及機具表管道、埋件等安裝主要用機械設(shè)備及機具見表13-1。管道、埋件等安裝主要投入設(shè)備及機具表表13-1序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1載重汽車5t1輛2汽車吊8t1輛3電焊機ZX5-4004臺4液壓彎管機φ1081臺5砂輪切割機1臺6管子套絲機φ20~60mm