電氣設(shè)備和電器安裝工程施工方案

17.3.3.2主要施工程序 17.3.3.3主要施工方法及技術(shù)要求 1 布置最優(yōu)化。核實(shí)圖中選用設(shè)備材料，準(zhǔn)備為標(biāo)準(zhǔn)。就位找正后，按柜規(guī)定螺孔尺寸進(jìn)行固定分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。柜找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片②柜找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼，柜體與③柜(盤(pán))就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型④配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象；動(dòng)置于維護(hù)側(cè)，平置墊圈應(yīng)選用專(zhuān)用厚墊圈，并配齊封閉母線在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，看規(guī)格、型后，再進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ,方為合格。齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)總線緊固，末端應(yīng)加裝封堵。建筑物的表面如有坡度鉗壓緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得采用跨接方法連接?？缃拥鼐€兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)纜連接線。引進(jìn)盤(pán)柜的電纜應(yīng)排列整齊，避采用熱縮電纜頭制做要求封閉嚴(yán)密，填料飽兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、于影響質(zhì)量的三個(gè)重點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝采用橢園形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)接后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接面接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的6徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。圓鋼與頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把線盒中心對(duì)正，用螺絲將其擰牢固。最后將后，應(yīng)保證升降的全程穩(wěn)固、安全、暢順，各項(xiàng)燈具安裝應(yīng)牢固，燈盤(pán)上電纜線拉緊固定良好，器安裝前切實(shí)做好包裝、堆放的防潮措施，并收④通電試運(yùn)行：燈具、配電箱安裝完畢，各支設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、安裝記械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制低壓用50