道路雨水泵站低水收集系統(tǒng)改造施工方案

道路雨水泵站低水收集系統(tǒng)改造施工方案東側輔路實際匯水面積為1.18ha,P=20年計算徑流量為586L/s?，F(xiàn)況雨水口泄水量為400L/s。現(xiàn)況雨水管管徑為D600mm及D1000mm，西側輔路實際匯水面積為1.04ha,P=20年計算徑流量為517L/s。雨水口管251m；新（改）建D600mm~D800mm雨水管412.1m；現(xiàn)況道路破除先定出破除邊線，采用云石機將瀝青砼切割不小于3cm將施工范圍內(nèi)的垃圾、雜草、構筑物等清理干凈，清除的廢物應隨清、隨運，均選定的棄土場堆棄。保證平整干凈的工作面，方便施機挖土，裝載機、自卸汽車等土方機械進行運輸。為保證工期,施工限度利用施工機械。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前，對地下管線情況進行實地調(diào)查，進行物探確定位置，不明處開土方開挖后，應在設計槽底高程上保留一定余量，避免超挖。槽數(shù)大于0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求時，應根據(jù)《北京市建設工程施工降水管理辦法》采取適當?shù)牡叵滤髋欧椒ㄟM行排除、疏干，保證干槽施工，開槽后應按規(guī)定驗槽，對水溝邊緣離開基坑坡腳應不少于0.3m，排水溝底寬不宜少水井底應比相連的排水溝低0.5～1m或深于抽水泵進水閥的高度以上，集水井直徑（或邊長）宜為0.7～1.0m?；A施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持礫。當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出砂基鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行砂石基礎鋪設。砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規(guī)定。砂基運輸車運至現(xiàn)場，混合料經(jīng)溜槽入模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實、木抹收毛面；混凝土澆筑時柔性接口位置要準確，④對平基與管子接觸的三角部分，要選用同強度等級混凝土中⑥較大的管子，澆筑時宜同時進入配合勾捻內(nèi)縫，直徑<700mm管徑≥D1000mm采用企口管，管材性能應滿足《定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。管子進場必須有合格證書，質蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，否則不得使用，并做好記錄退回原及其橢圓度。膠圈接頭采用熱接，接縫應平整牢固，每個膠圈的接頭間隙，以便捆綁。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩，鋼11836-2009）的質量標準要求。管體內(nèi)外表承口、插口工作面應光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm。用專配合的環(huán)型間隙，應能滿足選配的膠圈的要求。對出廠時間過長（跨格證明書，方可使用。吊管前應找出管體重心，作出標志，并采用專用起吊工具滿足管體起吊安全要求。廠家配套供應的膠圈在安裝前，應逐根測量承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，做好記錄。膠圈接頭采管材經(jīng)過檢驗、合格后，運至槽邊，按設計排管，核對管節(jié)、檢流方向。然后在槽底面放管道中線，復核槽底面標高。采用人工配合找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求，下管、安管不得擾動下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，應進行固定，以防止管子發(fā)口錐面內(nèi)；利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設計要求；且認時膠圈準確就位。安裝接口時，頂、拉速度應緩慢，并設專人檢查膠再繼續(xù)頂拉，膠圈達到承、插口工作面預定的位置后，停止頂、拉，后，應立即將管道腋下部位填實。不妨礙繼續(xù)安裝的管道，經(jīng)監(jiān)理驗①從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊車吊下第②繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另④并以此作為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90°支承角,察結束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不①進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距②保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配③鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝④施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工⑥無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲①模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達②根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，⑤模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。已拆①澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的③對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必④混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝⑤澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實⑥混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有⑧在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在⑩混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據(jù)圖紙b、砌筑：首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井漿應密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑三、四層時，應備好模板、緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復核井室尺—500mm搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層混凝土的冷凝時間。芯澆灌最好連續(xù)，確保混凝土連續(xù)性和整體粘結性。灌注混凝土，水泥，石子，砂，水，外加劑等應符合相關標準，強度等級為算需用量，質量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異常無空洞，必要時泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應隨砌隨安，混凝土控制：根據(jù)設計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井檢查井至規(guī)定高程后，應及時安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查蓋高程在路面上同道路高程。檢查井施工完畢后，應加強養(yǎng)護，混凝②手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過⑤采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆①拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程②正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險③嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時④拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或⑤腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設2）工人用風鎬破除現(xiàn)況污水井（方溝）側壁，管線溝）接縫處先用堵漏靈封堵，然后其外面用混凝土包封，保證勾頭接管線勾頭、封堵前，必須向業(yè)主單位申請，待其批準同意后，方2）勾頭施工完畢，應抓緊回填工作?；靥顣r，必須4）對現(xiàn)況污水井上下游設置強排風措施，下井前設計部門現(xiàn)場確定采取摻拌石灰粉改善含水量或換填砂礫石等其他分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。基槽回填兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)原土人工回填夯實，采用薄鋪輕夯夯輸送滾輪)吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉連接鍋爐設備一安裝進出管一加使用工具為:進口堵水氣囊:堵水點:將待修管上下游井口用氣囊堵