(高清版)DB37∕T 1646-2010 大麻系列制品通 用技術(shù)要求

2010-08-02發(fā)布2010-09-01實施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB37/T1646—2010本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標準由泰安市技術(shù)監(jiān)督情報所、泰安市金飛虹織造有限公司起草。本標準主要起草人：張彤、米愛娟、李俊剛、葛鳳杰、顏晶晶、劉來國、李波、馮磊、鞏曉、劉英鑄、張勇。1DB37/T1646—2010大麻系列制品通用技術(shù)要求本標準規(guī)定了大麻系列制品的術(shù)語和定義、通用技術(shù)要求、基本安全要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝標志和使用說明。本標準適用于以大麻為原料，經(jīng)紡織工藝制成的大麻系列制品。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB251評定沾色用灰色樣卡GB/T2910.1~2910.24紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4856針棉織品包裝GB5296.4消費品使用說明紡織品和服裝使用說明GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB18401國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01053紡織品纖維含量的標識SN/T0756進出口麻/棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影儀法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。大麻從大麻植物的莖部取得的纖維。大麻系列制品由大麻中提取的大麻纖維，經(jīng)成紗、機織、染整、裁剪、縫制等工藝加工而成的紡織品。不包含大麻服裝。2DB37/T1646—20104通用技術(shù)要求4.1產(chǎn)品的品等分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.2產(chǎn)品的質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。4.3內(nèi)在質(zhì)量包括斷裂強力、纖維含量、水洗尺寸變化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度。內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求考核項目優(yōu)等品一等品合格品斷裂強力N經(jīng)向不小于350緯向不小于250纖維含量，%按FZ/T01053執(zhí)行水洗尺寸變化率，%經(jīng)向不超過-4.0不超過-5.0不超過-6.0緯向不超過-3.0不超過-4.0不超過-5.0耐皂洗色牢度，級≥變色43沾色43耐摩擦色牢度，級≥干摩43濕摩3耐汗?jié)n色牢度，級≥變色43沾色434.4外觀質(zhì)量包括規(guī)格尺寸、外觀疵點。規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量要求見表2。表2外觀質(zhì)量要求考核項目優(yōu)等品一等品合格品規(guī)格尺寸偏差率，%-1.0～+1.5-1.5～+2.0-2.0～+2.5外觀疵點經(jīng)向疵點輕微1根2根明顯1/2根緯向疵點線狀輕微1道2道明顯不允許1道橫檔.輕微不允許1道明顯不允許1道條塊狀疵點輕微不允許1道明顯嚴重破損疵點經(jīng)緯共斷不允許經(jīng)緯脫離組織3根以上不允許縫紉疵點針密低于14針/5cm散角、跳兩針不允許色差、色花輕微3級緯斜輕微點狀散布性輕微不允許明顯不允許3DB37/T1646—2010應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。按GB/T3923.1的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8628、GB/T8629中洗滌5A,干燥A法或F法和GB/T8630的規(guī)定執(zhí)行，其中洗滌溶液為清水仲裁檢驗以A法為準。按GB/T3921的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3922的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行。4表3內(nèi)在質(zhì)量檢驗抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2～12002011201～32003013201~10000501>100008017.1.2外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案見表4。表4外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re20~1200121201～100003410001～3500056>350007.1.3檢驗樣本應(yīng)從檢驗批中隨機抽取，外包裝應(yīng)完整。7.1.4當(dāng)樣本大小n大于批量N時，實施全檢，合格判定數(shù)Ac為0。7.1.5抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的，按有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。7.2檢驗規(guī)則7.2.1單件產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量分別按表1、表2中最低一項評等，綜合質(zhì)量按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量中的最低等評定。7.2.2批判定時內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量按表3、表4執(zhí)行。不合格數(shù)小于或等于Ac,則判檢驗批合格；不合格數(shù)大于或等于Re,則判檢驗批不合格。7.2.3綜合質(zhì)量批判定按內(nèi)在質(zhì)量抽樣檢驗和外觀質(zhì)量抽樣檢查中最低等評定。7.3包裝標志和使用說明7.3.1包裝按GB/T4856執(zhí)行或按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。7.3.2使用說明按GB5296.4和GB18401的規(guī)定執(zhí)行。特殊品種及用戶對產(chǎn)品有特殊要求的，由供需雙方協(xié)商解決。5(規(guī)范性附錄)外觀疵點名稱及程度說明A.1經(jīng)向疵點：沿經(jīng)向延伸的疵點。其具體內(nèi)容包括：粗經(jīng)、錯支、綜穿錯、雙經(jīng)、松緊經(jīng)、斷經(jīng)、跳紗及油、污、色經(jīng)等。A.2緯向疵點：沿緯向延伸的疵點。其具體內(nèi)容包括：條干不勻、錯緯、脫緯、雙緯、稀密路、雜物織入、竹節(jié)、跳紗及油、污、色緯等。A.5散布性疵點：緯縮、結(jié)頭、星跳、滲色、壓版、拖版、錯色、燙整折痕、油污色點等。表A.1外觀疵點線狀輕微粗度相當(dāng)于紗支的(2～3)倍的粗經(jīng)，綜穿錯形成線狀錯頭，稀(1～2)根紗的筘路明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍及以上的粗經(jīng)，綜穿錯形成鋸齒狀錯頭、斷經(jīng)、跳稀2根紗以上的筘路條塊狀輕微(3～4)級油、污、色疵，不明顯影響外觀的印染疵明顯并列錯經(jīng)，3級的油、污、色疵，明顯影響外觀的印染疵嚴重3級以下的油、污、色疵線狀輕微粗度相當(dāng)于紗支(2～3)倍的粗緯、脫緯、雙緯、一道線狀百腳、竹節(jié)紗明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍以上的粗緯、竹節(jié)紗、鋸齒百腳，一梭3根的多紗條塊狀輕微粗度相當(dāng)于紗支3倍以下的粗緯、不影響外觀的印染疵、雜物織入，條干不勻明顯粗度相當(dāng)于紗支3倍以上的粗緯、并列跳紗，明顯影響外觀的印染疵、雜物織入，條干不勻橫檔輕微稀路及密