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文檔簡介

刷油、防腐蝕、絕熱工程量計算公式1、

除銹、刷油工程。(1)設(shè)備筒體、管道表面積計算公式:S=π×D×L;式中π——圓周率;D——設(shè)備或管道直徑;L——設(shè)備筒體高或管道延長米。(2)計算設(shè)備筒體、管道表面積時已包括各種管件、閥門、法蘭、人孔、管口凹凸部分,不再另外計算。2、防腐蝕工程。(1)設(shè)備筒體、管道表面積計算公式同1(2)閥門表面積計算式:

S=π×D×2.5D×K×N式中D——直徑;

K——1.05;

N——閥門個數(shù)。(3)彎頭表面積計算式:S=π×D×1.5D×K×2π×N/B

式中D——直徑;

K——1.05;

N——彎頭個數(shù);

B值取定為:90°彎頭B=4;45°彎頭B=8。

(4)法蘭表面積計算式S=π×D×1.5D×K×N式中D——直徑;

K——1.05;

N——法蘭個數(shù)。(5)設(shè)備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式:S=π×(D+A)×A式中D——直徑;

A——法蘭翻邊寬。(6)帶封頭的設(shè)備防腐(或刷油)工程量計算式:S=L×π×D+(D÷2)

2×π×1.5×N

式中N——封頭個數(shù);

1.5——系數(shù)值。3、絕熱工程量。

(1)設(shè)備筒體或管道絕熱、防潮和保護(hù)層計算公式:

V=π×(D+1.033δ)×1.033δ

S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中D——直徑

1.033、2.1——調(diào)整系數(shù);

δ——絕熱層厚度;

L——設(shè)備筒體或管道長;

0.0082——捆扎線直徑或鋼帶厚。

(2)伴熱管道絕熱工程量計算式:

①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同,夾角小于90°時)。

D′=D1+D2

+(10~20mm)

式中D′——伴熱管道綜合值;

D1——主管道直徑;

D2——伴熱管道直徑;

(10~20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。

②雙管伴熱

(管徑相同,夾角大于90°時)。

D′=D1+1.5D2

+(10~20mm)

③雙管伴熱

(管徑不同,夾角小于90°時)。

D′=D1

+D伴大+(10~20mm)

式中D′——伴熱管道綜合值;

D1——主管道直徑。

將上述D′計算結(jié)果分別代入相應(yīng)公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護(hù)層工程量。

(3)設(shè)備封頭絕熱、防潮和保護(hù)層工程量計算式。

V=[(D+1.033δ)÷2]2

×π×1.033δ×1.5×N

S=[(D+2.1δ)÷2]2

×π×1.5×N

(4)閥門絕熱、防潮和保護(hù)層計算公式。

V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N

S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N

(5)法蘭絕熱、防潮和保護(hù)層計算公式。

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N

(6)彎頭絕熱、防潮和保護(hù)層計算公式。

V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B

S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B

(7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護(hù)層計算公式。

V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ

S=2πr×(h+2.1δ)(一)計量單位1、刷油工程和防腐蝕工程中設(shè)備、管道以“m2”

為計量單位。一般金屬結(jié)構(gòu)和管廊鋼結(jié)構(gòu)以“kg”為計量單位;H型鋼制結(jié)構(gòu)(包括大于400mm以上的型鋼)以“m2”為計量單位。2、絕熱工程中絕熱層以“m3”

為計量單位,防潮層、保護(hù)層以“m2”為計量單位。3、計算設(shè)備、管道內(nèi)壁防腐蝕工程量時,當(dāng)壁厚≥10mm時,按其內(nèi)徑計算;當(dāng)壁厚<10mm時,按其外徑計算。(二)除銹工程1、噴射除銹按Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)確定。若變更級別標(biāo)準(zhǔn),如Sa3級按人工、材料、機械乘以系數(shù)1.1、Sa2級或Sa1級乘以系數(shù)0.9計算。2、本章不包括除微銹(標(biāo)準(zhǔn):氧化皮完全緊附,僅有少量銹點),發(fā)生時按輕銹項目乘以系數(shù)0.2;3、因施工需要發(fā)生的二次除銹,其工程量另行計算。(三)刷油工程1、本章估價表按安裝地點就地刷(噴)油漆考慮,如安裝前管道集中刷油,人工乘以系數(shù)0.7(暖氣片除外)。2、標(biāo)志色環(huán)等零星刷油,執(zhí)行本章估價表相應(yīng)項目,其人工乘以系數(shù)2.0。3、本章估價表主材與稀干料可換算,但人工與材料量不變。(四)防腐蝕涂料工程1、本章估價表不包括熱固化內(nèi)容,應(yīng)按相應(yīng)項目另行計算。2、涂料配比與實際設(shè)計配合比不同時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行換算,但人工、機械不變。3、本章估價表過氯乙烯涂料是按噴涂施工方法考慮的,其他涂料均按刷涂考慮。若發(fā)生噴涂施工時,其人工乘以系數(shù)0.3,材料乘以系數(shù)1.16,增加噴涂機械臺班耗量。(五)手工糊襯玻璃鋼工程1、如因設(shè)計要求或施工條件不同,所用膠液配合比、材料品種與本章估價表不同時,應(yīng)按本章各種膠液中樹脂用量為基數(shù)進(jìn)行換算。2、玻璃鋼聚合固化方法與估價表不同時,按施工方案另行計算。3、本章估價表是按手工糊襯方法考慮的,不適用于手工糊制或機械成型的玻璃鋼制品工程。(六)橡膠板及塑料板襯里工程1、本章熱硫化橡膠板襯里的硫化方法,按間接硫化處理考慮,需要直接硫化處理時,其人工乘以系數(shù)1.25,其他按施工方案另行計算。2、本章估價表中塑料板襯里工程,搭接縫均按膠接考慮,若采用焊接時,其人工乘以系數(shù)1.80,膠漿用量乘以系數(shù)0.5。(七)襯鉛及搪鉛工程1、設(shè)備襯鉛是按安裝在滾動器上施工考慮的,若設(shè)備安裝后進(jìn)行掛襯鉛板施工時,其人工乘以系數(shù)1.39,材料、機械不變。2、本章估價表襯鉛鉛板厚度按3mm考慮,若鉛板厚度大于3mm時,人工乘以系數(shù)1.29,材料、機械另行計算。(八)耐酸磚、板襯里工程1、采用勾縫方法施工時,勾縫材料按相應(yīng)項目樹脂膠泥用量的10%計算,人工按相應(yīng)項目人工的10%計算。2、襯砌磚、板按規(guī)范進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)考慮,若采用其他方法養(yǎng)護(hù),按施工方案另行計算。3、膠泥攪拌是按機械攪拌考慮的,若采用其他方法時不得調(diào)整。(九)絕熱工程1、依據(jù)規(guī)范要求,保溫厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm時應(yīng)分層安裝,工程量應(yīng)分層計算,采用相應(yīng)厚度項目。2、保護(hù)層鍍鋅鐵皮厚度是按0

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