鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案

鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案施工方案一、編制依據(jù)：1、施工合約及甲方技術(shù)建議；2、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》gb/t8923-88；3、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hgj229-91；4、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》gb7692-87；5、國(guó)家有關(guān)的其它防腐施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；6、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年累積的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、資料。二、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備工作：1.1從材料供應(yīng)廠家采購(gòu)滿足本工程需要的各種材料，且其性能滿足甲方要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。1.2各種防腐涂料理應(yīng)出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告或產(chǎn)品說(shuō)明書等書面質(zhì)量證明材料。1.3各種原材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后報(bào)甲方質(zhì)量管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可后方可投入工程使用。1.4如果對(duì)某些材料的材質(zhì)存有困惑，可以取樣至當(dāng)?shù)貦?quán)威部門展開二次化驗(yàn)展開鑒別。2、人員準(zhǔn)備：2.1委派我公司施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的程書暗副經(jīng)理出任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)管理工程的全面工作；2.2委派工程師一名，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作；2.3委派安全員和質(zhì)量檢查員各一名，分別負(fù)責(zé)管理工程的安全和質(zhì)量檢查工作；2.4委派嫻熟噴漆、防腐工共20名出席施工。3、施工器具準(zhǔn)備工作：工程開工提前，擬投入本工程的各種施工器具應(yīng)全部進(jìn)場(chǎng)，施工器具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。擬投入本工程的施工器具有：攪拌器、角磨機(jī)等。三、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備――表面處理――檢查合格――涂底漆一遍――干燥、檢查合格――增涂底漆一遍――干燥、檢查合格――涂中間漆一遍――干燥、檢查合格――涂面漆一遍――干燥、檢查合格――增涂面漆一遍――干燥、檢查合格――驗(yàn)收、移交。四、分后部分項(xiàng)工程的主要施工方法：1、表面處理：1.1金屬表面防腐前先展開噴漆，噴漆方式使用動(dòng)力工具和手工噴漆結(jié)合的方法展開噴漆，噴漆后金屬抒發(fā)面達(dá)至《配色前鋼材表面破損等級(jí)和噴漆等級(jí)》gb/t8923-88中規(guī)定的st3標(biāo)準(zhǔn)；難于清掃的背角亦應(yīng)當(dāng)達(dá)至st2標(biāo)準(zhǔn)。st3：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。st2：所指已處置的破損表面并無(wú)可知的可以岑、水份、油污、臟垢以及風(fēng)化的水解皮、銹層和漆皮。1.2動(dòng)力工具及人工除銹：用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表面的破損、水解皮和粘附不訾的舊漆膜等附著物。1.3除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作。1.4金屬表面噴漆后，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師環(huán)評(píng)合格，并辦理隱密工程記錄后，方可展開涂料的配色。2、涂料的配制：2.1涂料釀制前，應(yīng)先烘烤光滑，如有結(jié)皮或其他雜物必須去除后，方可采用。涂料開桶后，必須密封留存。2.2配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑦M(jìn)行試涂；涂料配制要根據(jù)被涂面積大小，漆膜厚度確定配制量。2.3涂料釀制時(shí)必須掌控不好粘度，無(wú)法過(guò)葉唇柱或過(guò)仁和。調(diào)整粘度時(shí)必須采用被調(diào)油漆的專用稀釋劑；嚴(yán)禁亂用。涂料釀制采用的工具應(yīng)當(dāng)維持整潔，嚴(yán)禁混用。3、涂料涂裝方法：使用滾涂和刮涂料結(jié)合的方法展開施工，大面積構(gòu)筑使用滾涂，大構(gòu)件使用刷涂，具體內(nèi)容施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件挑選合理的配色方法。4、涂料涂裝：4.1涂料配色前，整潔的毛刷、棉紗布將金屬面沖洗整潔。-2-4.2滾涂施工：4.2.1滾涂時(shí)，要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對(duì)于滾桶不易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時(shí)，涂刷工具不得混用。4.2.2滾涂時(shí)，層間應(yīng)當(dāng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)當(dāng)往復(fù)展開，達(dá)至設(shè)計(jì)建議層數(shù)及厚度。4.3刷涂施工：涂刷時(shí)先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多，一般1/2為宜，涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。4.4涂料配色應(yīng)當(dāng)按照自上而下，由里至外的施工順序展開操作方式。每道涂料配色完結(jié)后，等待切割后，再展開林園涂料涂層的施工，間隔時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。4.5為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。4.6完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒(méi)有灰塵及流掛等缺陷，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。4.7施工時(shí)，每道漆的涂敷間隔應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛按廠家提供更多的涂料產(chǎn)品說(shuō)明書繼續(xù)執(zhí)行，下一道漆宜在A847漆表干活后涂敷。4.8為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。4.9刷上時(shí)無(wú)法用力過(guò)小，回刷次數(shù)不必過(guò)多，刷上時(shí)應(yīng)縱橫交織刷上可以減少每層涂料相互導(dǎo)電，并能夠補(bǔ)足相互之間刷上不足之處。4.10施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。4.11每一遍涂料表干后，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員環(huán)評(píng)合格，辦理隱密記錄后方可以展開下一遍涂料的配色施工。五、施工環(huán)境及注意事項(xiàng)：1、施工環(huán)境溫度為10～30℃，相對(duì)濕度不大于85%，鋼表面溫度至少比露點(diǎn)溫度低3℃。2、雨、霧天或環(huán)境濕度大于85％，風(fēng)力不大于5級(jí)及金屬面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。3、涂膜應(yīng)當(dāng)諸法涂抹、流掛、滲色、針孔、桔皮、腹?jié)M等質(zhì)量瑕疵，漆膜應(yīng)當(dāng)粗細(xì)一致；-3-顏色均一，面漆無(wú)色差，并無(wú)夾渣和灰塵。六、質(zhì)量檢查：質(zhì)量檢查始終橫跨于施工的全過(guò)程，每道工序順利完成后，經(jīng)甲方管理人員環(huán)評(píng)合格，并辦理隱密工程記錄后，方可展開下一道工序的施工。且達(dá)至以下標(biāo)準(zhǔn)建議：1、表面處理檢：機(jī)械噴漆后，金屬表面達(dá)至gb/t8923-88《配色前鋼材表面破損等級(jí)和噴漆等級(jí)》中規(guī)定的st2或st3標(biāo)準(zhǔn)。st2：徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。st3：非常全盤的手工和動(dòng)力工具噴漆鋼材表面絕無(wú)可知的油脂和污垢，并且沒(méi)粘附不訾的水解皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。噴漆較之st2更為全盤，底材顯露出部分的表面應(yīng)當(dāng)具備金屬光澤。2、涂料防腐層：2.1外觀檢查：涂層應(yīng)當(dāng)扁平平坦，顏色一致，并無(wú)針孔、氣泡、破損等瑕疵，用5～10倍的放大鏡檢查，并無(wú)微孔者合格。2.2涂層厚度檢查：用測(cè)厚儀測(cè)定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3附著力檢查：涂層附著力用打叉法檢查。七、安全施工技術(shù)措施：1、出席工程施工的工人和管理人員，施工前必須展開施工安全技術(shù)教育，始終秉持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。2、設(shè)置專業(yè)安全員，負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)督與檢查工作。做到保障有力。3、每個(gè)電源開關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護(hù)運(yùn)送開關(guān)，照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù)，防止燈泡打破引起火災(zāi)，電壓不得高于24v，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，照明燈是及開關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開關(guān)，切斷電源。4、在高度2米以上展開作業(yè)時(shí)，必須穿安全帽及安全帶，對(duì)低、低血壓、弱視、耳聾、平足等身心健康上存有異常的人，不得高空作業(yè)。5、從事工程施工的人員，要采配備必要時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有害，易燃液體，握收到的氣體與空氣混合可以淪為爆炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置專用庫(kù)房，材料庫(kù)房Montmirail通風(fēng)并篷布消防-4-器材。7、防腐漆材料應(yīng)密封保存，庫(kù)房應(yīng)陰涼干燥，溫度以10℃為宜，但不能低于0℃。夏季應(yīng)能自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)特別注意防雷，嚴(yán)禁吸煙和采用電爐等氨氣設(shè)備。9、防腐施工過(guò)程中需接裝臨時(shí)電源時(shí)，應(yīng)提出臨時(shí)用電申請(qǐng)，將施工場(chǎng)地位置、施工用電總?cè)萘繄?bào)建設(shè)單位，由電氣專工負(fù)責(zé)接裝。在防腐現(xiàn)場(chǎng)施工用電區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄、掛牌示警。10、防腐施工