焊接理論培訓(xùn)課件

焊接理論培訓(xùn)課件演講人：日期：焊接基礎(chǔ)知識焊接方法與工藝焊接材料及選用焊接接頭與焊縫形式焊接應(yīng)力與變形控制焊接質(zhì)量檢查與評定焊接工藝制定與實(shí)施目錄CONTENTS01焊接基礎(chǔ)知識CHAPTER焊接定義焊接是一種通過加熱、高溫或高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接分類根據(jù)焊接過程中產(chǎn)生的熱量和壓力，焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接具有接合強(qiáng)度高、密封性好、結(jié)構(gòu)重量輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也可能產(chǎn)生焊接變形、裂紋、夾渣等缺陷。焊接特點(diǎn)焊接廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、船舶制造、建筑、機(jī)械等。焊接應(yīng)用焊接特點(diǎn)及應(yīng)用焊接安全與衛(wèi)生安全措施操作者應(yīng)穿戴防護(hù)服、面罩、手套等防護(hù)用品，保持工作場所通風(fēng)良好，遵守安全操作規(guī)程。焊接危害焊接過程中可能產(chǎn)生有害氣體、噪聲、弧光輻射等，對操作者的健康和安全造成威脅。02焊接方法與工藝CHAPTER焊條電弧焊應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、化工、建筑等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。焊條電弧焊定義焊條電弧焊是利用電弧放電產(chǎn)生熱量將焊條和工件熔化，并在焊條藥皮產(chǎn)生的氣體和熔渣聯(lián)合保護(hù)下，進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。焊條電弧焊特點(diǎn)設(shè)備簡單，操作靈活，適用于各種鋼材和有色金屬的焊接。焊條電弧焊工藝參數(shù)焊條直徑、焊接電流、焊接電壓、焊接速度等。焊條電弧焊埋弧自動焊埋弧自動焊定義01埋弧自動焊是電弧在焊劑層下燃燒，利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材金屬而形成焊縫的一種焊接方法。埋弧自動焊特點(diǎn)02焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等。埋弧自動焊工藝參數(shù)03焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲直徑等。埋弧自動焊應(yīng)用領(lǐng)域04主要應(yīng)用于壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)的制作。氣體保護(hù)焊定義氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)熔滴、熔池金屬及焊接區(qū)高溫金屬免受周圍空氣的有害作用，并實(shí)現(xiàn)焊接過程機(jī)械化的一種焊接方法。氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)氣體流量、焊接電流、焊接電壓、焊絲伸出長度等。氣體保護(hù)焊種類熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊等。氣體保護(hù)焊特點(diǎn)焊接速度快、熔池小、熱影響區(qū)窄、焊縫質(zhì)量高。氣體保護(hù)焊鎢極氬弧焊電渣焊等離子弧焊螺柱焊利用鎢極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。適用于薄板和精密部件的焊接。利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。適用于大厚度的工件焊接。利用等離子弧的高溫將兩個(gè)金屬連接在一起的一種焊接方法。適用于對質(zhì)量要求較高的焊接。將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。適用于薄板或中厚板結(jié)構(gòu)的連接。其他焊接方法03焊接材料及選用CHAPTER適用于低碳鋼和一般強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)的焊接，具有良好的焊接工藝性能和力學(xué)性能。碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條適用于高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等材料的焊接，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能。合金結(jié)構(gòu)鋼焊條適用于各種類型不銹鋼材料的焊接，具有良好的耐腐蝕性和高溫性能。不銹鋼焊條焊條的種類與特點(diǎn)010203鍍層焊絲表面鍍有銅、鋁等金屬，適用于特定材料的焊接，可防止焊縫氧化和增加美觀度。實(shí)芯焊絲由單一的金屬或合金制成，適用于各種類型的焊接，具有良好的塑性和韌性。藥芯焊絲內(nèi)部填充有焊劑和合金粉末，適用于各種位置的焊接，具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能。焊絲的種類與特點(diǎn)焊劑的種類與特點(diǎn)活性氣體焊劑由惰性氣體或活性氣體組成，適用于保護(hù)氣體焊接，具有良好的保護(hù)效果和焊縫質(zhì)量。有機(jī)焊劑由有機(jī)物組成，適用于低溫下的焊接，具有良好的潤濕性和流動性。熔鹽焊劑由無機(jī)鹽組成，適用于高溫下的焊接，具有良好的去除氧化物和雜質(zhì)的能力。根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性和工作環(huán)境等因素進(jìn)行選擇。注意焊條、焊絲和焊劑的匹配，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。根據(jù)焊接方法的特性選擇相應(yīng)的焊條、焊絲和焊劑。考慮焊接成本和經(jīng)濟(jì)性，選擇合理的焊接材料。焊接材料的選用原則04焊接接頭與焊縫形式CHAPTER焊接接頭的類型及特點(diǎn)對接接頭將兩個(gè)工件端面對齊，沿接觸面進(jìn)行焊接。具有受力均勻、焊接質(zhì)量高、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。角接接頭將兩個(gè)工件成直角或一定角度對接，然后沿接觸面進(jìn)行焊接。具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。T形接頭一個(gè)工件與另一個(gè)工件成T字形對接，然后沿接觸面進(jìn)行焊接。具有連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。搭接接頭將兩個(gè)工件部分重疊，然后沿重疊部分進(jìn)行焊接。具有焊接工藝簡單、接頭強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)。包括對接焊縫、角焊縫、塞焊縫等多種形式，每種形式都有其特點(diǎn)和適用場景。焊縫形式焊縫尺寸標(biāo)注包括焊縫長度、寬度、高度等參數(shù)的標(biāo)注，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。尺寸標(biāo)注焊縫在圖紙上通常用符號表示，如對接焊縫用直線表示，角焊縫用斜線表示等。符號表示焊縫形式及尺寸標(biāo)注010203注意事項(xiàng)避免在接頭處產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力和變形，注意焊縫的起始和結(jié)束位置，以及焊后熱處理等。設(shè)計(jì)要求焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、韌性等要求，同時(shí)考慮焊接工藝性和經(jīng)濟(jì)性。選用原則根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度、使用條件等因素，選擇合適的焊接接頭形式和焊材。焊接接頭的設(shè)計(jì)與選用05焊接應(yīng)力與變形控制CHAPTER焊接應(yīng)力的產(chǎn)生及危害焊接應(yīng)力的產(chǎn)生由于焊接過程中溫度場的不均勻分布，導(dǎo)致被焊工件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。焊接應(yīng)力的分類焊接應(yīng)力的危害根據(jù)產(chǎn)生時(shí)期不同，可分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力；根據(jù)方位不同，可分為縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力和厚向應(yīng)力。降低焊接接頭的力學(xué)性能；引起焊接裂紋；導(dǎo)致工件尺寸不穩(wěn)定等。焊接變形的產(chǎn)生按變形形式可分為收縮變形、角變形、彎曲變形等；按變形發(fā)生的時(shí)間可分為焊接瞬時(shí)變形和焊接殘余變形。焊接變形的分類焊接變形的影響因素焊接方法、焊接參數(shù)、工件材料、結(jié)構(gòu)剛度、夾具約束等。由于焊接過程中溫度場的不均勻分布，導(dǎo)致被焊工件產(chǎn)生形狀、尺寸變化。焊接變形的產(chǎn)生及影響因素焊接應(yīng)力控制措施采用合理的焊接順序；預(yù)熱工件；層間錘擊；焊后退火等。焊接變形控制措施選擇合適的焊接方法和參數(shù)；采用夾具和支撐；預(yù)留收縮余量；進(jìn)行反變形等。焊接應(yīng)力與變形控制的重要性提高焊接接頭的力學(xué)性能；保證工件的尺寸精度和穩(wěn)定性；減少焊接裂紋和氣孔等缺陷的產(chǎn)生。焊接應(yīng)力與變形的控制措施06焊接質(zhì)量檢查與評定CHAPTER外觀檢查通過目視或使用放大鏡等工具檢查焊縫表面是否存在裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。無損檢測利用超聲波、射線、磁粉等物理效應(yīng)對焊縫內(nèi)部進(jìn)行檢查，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。力學(xué)性能試驗(yàn)對焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能測試，以評估其強(qiáng)度和韌性。焊接質(zhì)量檢查方法焊接質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，對焊接接頭的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能進(jìn)行評定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)無損檢測結(jié)果，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評定，包括缺陷的類型、大小、分布等。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)焊縫表面缺陷的類型、尺寸和數(shù)量等，對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行評定。焊接缺陷預(yù)防通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù)、加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)、提高焊接材料質(zhì)量等措施，預(yù)防焊接缺陷的產(chǎn)生。焊接質(zhì)量監(jiān)控在焊接過程中實(shí)施全程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正焊接質(zhì)量問題，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。焊接質(zhì)量問題處理針對已發(fā)現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)或返工，以確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接質(zhì)量問題的處理與預(yù)防07焊接工藝制定與實(shí)施CHAPTER根據(jù)材料的焊接性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、使用要求和生產(chǎn)條件等因素，制定合理的焊接工藝。焊接工藝制定原則根據(jù)材料的種類、板厚、接頭形式和產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等。焊接方法選擇通過試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定最佳的焊接參數(shù)，包括焊接電流、電壓、速度等。焊接參數(shù)確定焊接工藝制定的原則和方法焊接工藝文件管理對焊接工藝文件進(jìn)行編號、歸檔、審批和發(fā)放等管理，確保文件的準(zhǔn)確性和有效性。焊接工藝文件種類包括焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。焊接工藝文件內(nèi)容明確焊接方法、材料、工藝參數(shù)、接頭形式、焊接順