吊裝安全操作規(guī)程

吊裝安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查確認

1.作好必要的安全檢查和準備工作。

2.對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應按規(guī)程要求

進行試車，認為無異常方可投入使用。

3.開始作業(yè)前應檢查起重機軌道上，步行范圍內是否有影響工作

的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。

4.檢查電壓降是否超出規(guī)定值。

5.檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。

6.檢查制動器制動效果是否良好。

7.檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。

8.檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。

9.檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

10.檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

三、電動葫蘆吊安全操作規(guī)程

1.不得超載進行吊裝作業(yè)。

2.不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。

3.不得側向斜吊。

4.不得利用起升限位器作起升停車使用。

5.不得在正常作業(yè)中經常使緩沖器與止擋器沖撞，或達到停車的

目的。

6.不得在吊載中調整制動器。

7.不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。

8.不得在吊載有劇烈振動時進行起吊，橫行與運行作業(yè)。

9.不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。

10.不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。

11.不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動器

失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已

達到報廢標準等。

12.不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，

重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。

13.不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。

14.注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現沖撞

事故。

15.注意吊鉤是否在吊載的正上方。

16.注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。

17.注意作業(yè)中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性能。

18.確認操作處于易見方位再進行操作。

19.確認手電門按鈕標記后再操作。

20.確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時，再

按動手電門按鈕。

21.發(fā)現起重機故障時，應及時與安全維護人員取得聯系，及

時排除故障。發(fā)現故障時要先切斷總電源。

22.重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試

吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運。

23.重物下降至距地面300毫米處時，應停車觀察是否安全

再下降。

24.無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最

低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。

25.翻轉吊載時，操作者必須站在翻方向的反側，確認翻轉方

向無其他作業(yè)人時，再進行操作。

26.為減少吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動

二、操作程序

(1)、電動葫蘆操作前，檢查電源是否安全可靠，鋼絲繩有無磨

損，葫蘆吊鉤是否正常、靈活，吊裝用音響、喇叭警鈴信號裝置

是否齊全、清晰。

(2)、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠。

(3)、當吊鉤降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲應不少于3

(4)、起重設備的金屬構架、軌道、電氣設備的金屬外殼或其它

不帶電的金屬部份必須可靠接地或接零。

(5)、為防止操縱失靈而發(fā)生事故，必須裝有發(fā)生緊急情況能切

斷電源的緊急開關。

(6)、起重設備的檢修計劃必須按期進行不得任意修改。

(7)、起重設備要定期檢查安全裝置必須保證完整可靠，發(fā)現失

靈時，要立即消除不得“帶病”使用。

(8)、鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：

①鋼絲繩被燒壞或者斷了一股；②鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨

損達到鋼絲直徑的20%以上；③受過死角擰鈕，部份受壓變形；

④鋼絲繩在上捻區(qū)的斷線根數達到16根時。

。吊鉤和吊環(huán)禁止襯焊，有下列情況之一時應立即更換：

A、表面有裂紋、破口；B、危險斷面及鉤頸有永久變形；C、掛繩

處斷面磨損超過厚度10%；D、吊鉤襯磨損超過原厚度20%,芯帶

磨損超過直徑的3—5%。

③、使用起重設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁起吊易燃、易爆、

超負荷、載人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。

⑥、起重設備要指定專人負責使用，并要經過專門培訓并取得行

車作業(yè)上崗證。

⑤、起吊重物時，周圍人員必須撤開，且有專人作監(jiān)護。

⑥、應根據作業(yè)情況，兩平做一次負荷試驗，靜負荷超載25%,

動負荷超戴10%,對新安裝大修、自修的起重機械，使用前應進

行負荷試驗。

0操作起重設備人員，須經體驗合格，凡患有以下禁忌癥之一者,

不得從事此項工作：

A、雙眼視力在0.8以下、色盲。B、聽力障礙；C、中樞神經系統(tǒng)

器質性疾(包括癲癇)；D、明顯的神經官司能癥或植物神經宮能

紊亂。E、動脈硬化；F、心臟病

起重吊點的選擇及物體綁扎

第一節(jié)物體吊點選擇的原則

一、物體的穩(wěn)定

起重吊運司索作業(yè)中，物體的穩(wěn)定應從兩方面考慮，一是物

體吊運過程中，應有可靠的穩(wěn)定性；二是物體放置時應保證有可

靠的穩(wěn)定性。

吊運物體時，為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉、擺動、傾斜，

應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上，如圖4—1所示。

圖4—1吊鉤的吊點應與被吊物重心在同一條鉛垂線上

放置物體時存在支承面的平衡穩(wěn)定問題。我們先來看一下長

方形物體豎放時，不同位置上的不同結果，如圖4—2所示（長方

體四種位置）。

圖4—2長方體四種位置

長方形物體在位置a時，重力C作用線通過物體重心與支反

力只處于平衡狀態(tài)；在位置b時，在F力的作用下，稍有傾斜，

但重力G的作用線未超過支承面，此時三個力形成平衡狀態(tài)，

如果去掉F力，物體就會恢復到原來位置；當物體傾斜到重力G

作用線超過支承邊緣支反力及時，即使不再施加F力，物體也會

在重力G與R形成的力矩作用下翻倒，即失穩(wěn)狀態(tài)，如c位置。

由此可見，要使原來處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)的物體，在重力作用下翻

倒，必須使物體的重力作用線超出支承面；如果將物體改為平放

如位置d,其重心降低了很多，再使其翻倒就不容易了，這說明

立放的物體重心高，支承面小，其穩(wěn)定性差；而平放的物體重心

低，支承面大，穩(wěn)定性好。因此在司索吊運工作中，應觀察了解

物體的形狀和重心位置，提高物體放置的穩(wěn)定性。

二、物體吊點選擇

在吊運各種物體時，為避免物體的傾斜、翻倒、變形損壞，

應根據物體的形狀特點、重心位置，正確選擇起吊點，使物體在

吊運過程中有足夠的穩(wěn)定性，以免發(fā)生事故。

1.試吊法選擇吊點

在一般吊裝工作中，多數起重作業(yè)并不需用計算法來準確計

算物體的重心位置，而是估計物體重心位置，采用低位試吊的方

法來逐步找到重心，確定吊點的綁扎位置。

2.有起吊耳環(huán)的物件

對于有起吊耳環(huán)的物件，其耳環(huán)的位置及耳環(huán)強度是經過計

算確定的，因此在吊裝過程中，應使用耳環(huán)作為連接物體的吊點。

在吊裝前應檢查耳環(huán)是否完好，必要時可加保護性輔助吊索。

3.長形物體吊點的選擇

對于長形物體，若采用豎吊，則吊點應在重心之上。

用一個吊點時，吊點位置應在距離起吊端0.31(1為物體長

度)處，起吊時，吊鉤應向長形物體下支承點方向移動，以保持

吊點垂直，避免形成拖拽，產生碰撞，見圖4—3(a)所示。

(a)一個吊點起吊位置(b)兩個吊點起吊位置(c)三個吊點起吊

位置

如采用兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.21處，見

圖4—3(b)所示。

采用三個吊點時，其中兩端的吊點距兩端的距離為0.131,

而中間吊點的位置應在物體中心，見圖4—3(c)所示。

在吊運長形剛性物體時(如預制構件)應注意，由于物體變形

小或允許變形小，采用多吊點時，必須使各吊索受力盡可能均勻,

避免發(fā)生物體和吊索的損壞。

4.方形物體吊點的選擇

吊裝方形物體一般采用四個吊點，四個吊點位置應選擇在四

邊對稱的位置上。

5.機械設備安裝平衡輔助吊點

在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝

配，可采用輔助吊點配合簡易吊具調節(jié)機件所需位置的吊裝法。

通常多采用環(huán)鏈手拉葫蘆來調節(jié)機體的位置，見圖4—4所示。

6.物體翻轉吊運的選擇

物體翻轉常見的方法有兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，

見圖4—5(a)所示，或將吊點選擇在物體重心一側，見圖4—5(b)。

圖4—5物體兜翻

物體兜翻時應根據需要加護繩，護繩的長度應略長于物體不

穩(wěn)定狀態(tài)時的長度，同時應指揮吊車，使吊鉤順翻倒方向移動，

避免物體傾倒后的碰撞沖擊。

對于大型物體翻轉，一般采用綁扎后利用幾組滑車或主副鉤

或兩臺起重機在空中完成翻轉作業(yè)。翻轉綁扎時，應根據物體的

重心位置、形狀特點選擇吊點，使物體在空中能順利安全翻轉。

例如：用主副鉤對大型封頭的空中翻轉，在略高于封頭重心

相隔180°位置選兩個吊裝點A和B,在略低于封頭重心與A、

B中線垂直位置選一吊點C。主鉤吊A、B兩點，副鉤吊C點，

起升主鉤使封頭處在翻轉作業(yè)空間內。副鉤上升，用改變其重心

的方法使封頭開始翻轉，直至封頭重心越過A、B點，翻轉完成

135°時，副鉤再下降，使封頭水平完成180°空中翻轉作業(yè)，

見圖4—6所不。

圖4—6封頭翻轉180°

物體翻轉或吊運時，每個吊環(huán)、節(jié)點承受的力應滿足物體的

總重量。對大直徑薄壁型物體和大型桁架構件吊裝，應特別注意

所選擇吊點是否滿足被吊物體整體剛度或構件結構的局部強度、

剛度要求，避免起吊后發(fā)生整體變形或局部變形而造成的構件損

壞。必要時應采用臨時加固輔助吊具法，見4—7所示。

圖4—7

(a)薄壁構件臨時加固吊裝(b)大型屋架臨時加固吊裝

第二節(jié)吊裝物體的綁扎方法

為了保證物體在吊裝過程中穩(wěn)妥，吊裝之前應根據物體的質

量、外形特點、精密程度、安裝要求、吊裝方案、合理選擇綁扎

法及吊索具。綁扎的方法很多，應選擇已規(guī)范化的綁扎方法。

一、常用繩索打結方法

繩索在使用過程中打成各式各樣的繩結，常用的方法參見表

4-1o

表4—1鋼絲繩及白棕繩的結繩法

序

繩結名稱簡圖用途及特點

號

直結（又稱

用于白棕繩兩端的

平結、交叉

1連接，連接牢固，中

結、果子

間放一短木棒易解

扣）

用于白棕繩需要迅

2活結“孥$

速解開時

組合法（又

稱單帆索用于白棕繩或鋼絲

3結，三角扣繩的連接。比直結易

及單繞式結、易解

雙插法）

用于白棕繩或鋼絲

雙重組合

繩兩端有拉力時的

結（又稱雙

4連接及鋼絲繩端與

帆結、多繞

套環(huán)相連接。繩結牢

式雙插結）

罪

將鋼絲繩（或白棕繩）

5套連環(huán)結與吊環(huán)連接在一起

時用

用于白棕繩繩頭的

海員結（又

固定，系結桿件或拖

稱琵琶結、

6拉物件。繩結牢靠，

航海結、滑

66易解，拉緊后不出死

子扣）

結

用途同上，也可做吊

雙套結（又索用。結繩牢固可

7

稱鎖圈結）?1靠，結繩迅速，解開

方便

在人字及三角桅桿

梯形結（又

拴拖拉繩，可在繩中

稱八字扣、

8段打結，也可抬吊重

豬蹄扣、環(huán)

物。繩圈易擴大和縮

扣）

小。繩結牢靠又易解

（1）用于纜風繩固

定端繩結

拴住結（錨r（2）用于溜松繩結，

9

樁結）可以在受力后慢慢

放松，且活頭應放在

卜面

雙梯形結主要用于拔樁及桅

10

（又稱魯班0桿綁扎纜風繩等，繩

結）結緊且不易松脫

單套結（又用于鋼絲繩的兩端

11P

稱十字結）或固定繩索用

雙套結（又

用于鋼絲繩的兩端，

12稱雙十字&

也可用于繩端固定

結、對結）

以白棕繩搬運輕量

產

抬扣（又稱物件時用，抬起重物

13

杠棒結）1時繩自然縮緊。結

繩、解繩迅速

死結（又稱用于重物吊裝捆綁，

14

死圈扣）矗方便牢固安全

用于吊索直接系結

旭

15水手結熠桿件起吊?？勺詣永?/p>

叁緊，容易解開繩索

用于拴綁起吊圓柱

16瓶口結形桿件，特點是愈拉

愈緊

用于豎立桅桿，牢固

17桅桿結一、

姬q可靠

用于抬缸或吊運圓

18抬缸結

同物件

二、柱形物體的綁扎方法

1、平行吊裝綁扎法