質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）及有關(guān)規(guī)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格。保證措施：1、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控過程質(zhì)量執(zhí)行程序質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序方案審批工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序方案審批技術(shù)交底施工質(zhì)量預(yù)控：A模板工程質(zhì)量程序控制B鋼筋工程質(zhì)量程序控制C混凝土工程質(zhì)量程序控制2、建立分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度（1）分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。（2）分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，有技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)督下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，達(dá)到本需的施工條件，并做好工序交接檢查紀(jì)錄。（4）項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員每周組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量將評(píng)。（5）公司質(zhì)量部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在制定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋質(zhì)量部。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理及試驗(yàn)控制嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量工地材料員在合格供貨商處購(gòu)買材料，各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后，必須有項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程使組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。工地專職試驗(yàn)員在見證人員監(jiān)督下，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，并做復(fù)檢，存放期超過3個(gè)月的水泥必須重新進(jìn)行取樣試驗(yàn)，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，所有防水材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試，混凝土、砂漿的骨料必須進(jìn)行取樣分析，合格后方可使用。（3）過程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗(yàn)，按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。4、加強(qiáng)計(jì)量器具和機(jī)械管理（1）項(xiàng)目部計(jì)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；（2）現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞；損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作；計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)、鑒定過的器具；施工機(jī)械完好整潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗；施工機(jī)械要定期檢查與保養(yǎng)，安全制動(dòng)裝置完善，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；即時(shí)消除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、建立成品保護(hù)措施（1）制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。（2）在加工存放、吊運(yùn)過程中，對(duì)成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù)，以防變形，澆筑砼時(shí)不要將砼過多集中堆放。（3）嚴(yán)格按施工順序施工，和各施工工序穿插施工，減少對(duì)成品的污染和損壞。6、建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)法措施總公司遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各項(xiàng)目部在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改而發(fā)生了質(zhì)量問題，我公司有權(quán)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。凡各項(xiàng)目部在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，我公司將對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查，使質(zhì)檢站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。7、加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量管理及通病的防治（1）模板工程a\模板質(zhì)量檢查,模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。柱基模板①通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：根據(jù)固定的柱箍金間距要求釘牢固；成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)合位置無誤后，頂端拉通長(zhǎng)線，在理中間柱模；四周斜撐要牢固。（2）鋼筋工程a\豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防止措施①鋼筋放樣時(shí)注意柱筋的排列，盡量減少豎向柱筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。②將柱柱筋逐一幫扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于＠500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。③加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上，在均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。b\鋼筋加工①鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)；根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于一級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。c\鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎實(shí)宜將多跟鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取800*800，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁地柱側(cè)露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)鼓勁遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。④柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，如有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。⑤澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。（3）砼工程a\蜂窩①產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。②預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5㎜，應(yīng)予以填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒經(jīng)。b\露筋①產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。②預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。c\麻面①產(chǎn)生：原因模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。②預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干警，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。d\孔洞①產(chǎn)生原因：在鋼筋澆密的部位，混凝土被卡住或漏振。②預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。e\縫隙及夾渣①產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。②預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工峰、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。f\柱底部缺陷（爛根）①產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50㎜厚以上水泥砂漿。②預(yù)防措施：模板縫隙度超過2.5㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別是防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50-100㎜厚的水泥砂漿。g\基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移①產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。②預(yù)防措施;基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆筑混凝土使應(yīng)在螺孔周遍均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。h\混凝土表面不規(guī)則裂縫：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過塊或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較舊的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。i\缺棱掉角①產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。②預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞使方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。j\鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂①產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉降鋼筋籠時(shí)沖力過大。②預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能低于鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（4）抹灰工程a\防止墻面空鼓、開裂抹會(huì)前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須甩漿灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，每層灰不能抹的太厚，跟得太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。b\防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求，過干時(shí)，罩面灰水分很快會(huì)被底灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。c\防止面層接槎不平，顏色不一槎子按規(guī)矩甩漿,留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避免壓活困難，造成顏色不勻，另外所使用的水泥應(yīng)位同品種，同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。d\防止接地陰角處不順直抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修正后方可罩面。（5）樓地面工程a\防止面層起砂、起皮①由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都宜造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。②養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早商人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能時(shí)水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度底的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工厚，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpb時(shí)才能上人操作。b\防止面層空鼓、有裂縫①由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過大用掃帚掃，甩漿等都以導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。②在抹水泥砂漿前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、紡織控股裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。③涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一邊水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷以大片，而鋪砂漿速度較慢，以刷上去地水泥砂漿很快干燥，這樣不但不起粘接作用，相反起到隔離作用。④另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。九、工期目標(biāo)及保證措施工期目標(biāo)：確保按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，保證在200天內(nèi)完成整個(gè)工程任務(wù)。保證措施：施工組織保障措施為保證計(jì)劃完成我們將選派曾擔(dān)任過類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)我們將組織經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理人員組成工地項(xiàng)目部。建立例會(huì)制度：每月召開生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié)，檢查月進(jìn)度；每周一次的工程例會(huì)，安排檢查周進(jìn)度；日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度。以日保周、以周保月，控制保證計(jì)劃層層落實(shí)。施工中影響進(jìn)度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問題在例會(huì)上要及時(shí)解決。如工期延誤要及時(shí)找出原因制定追趕計(jì)劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、編制相應(yīng)人力、資源需要用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃等并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。采用電腦技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理，工序穿插和銜接，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法。堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。為了充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，堅(jiān)持“三檢制”，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工獲取工期的縮短。建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工氣，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)行逐一落實(shí)，在這方面業(yè)主應(yīng)給予積極的配合和支持。5、工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時(shí)間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時(shí)插入，不占用主導(dǎo)工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工期間時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長(zhǎng)。6、選擇優(yōu)良施工隊(duì)伍、提高機(jī)械化施工水平為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專業(yè)素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，勞動(dòng)力保障有力及時(shí)。為縮短工期，降低勞動(dòng)力強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平。7、資金材料對(duì)工期的保證本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员苊馐┕ぶ幸?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力，機(jī)械