2024淺析數(shù)字化工廠五大核心系統(tǒng)

產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（ERP）、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WS）、分散控制系統(tǒng)（CS）和制造運(yùn)營管理系統(tǒng)（OM）是數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)。傳統(tǒng)工廠應(yīng)用五大核心信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型后晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。

數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶需求實(shí)時(shí)感知和市場變化敏捷響應(yīng)，通過精準(zhǔn)營銷減少產(chǎn)品庫存積壓，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效益等。數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能力目的在于通過減少各層級(jí)、業(yè)務(wù)、流程和時(shí)間的壁壘，助力工廠實(shí)現(xiàn)在數(shù)字化工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化具體體現(xiàn)在生產(chǎn)關(guān)鍵要素（人員、資產(chǎn)、設(shè)備）數(shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分層面（資源規(guī)劃調(diào)度、質(zhì)量預(yù)警溯源）數(shù)字化和生產(chǎn)細(xì)分環(huán)節(jié)（）數(shù)字化工廠涉及的技術(shù)類型包含云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)。工廠通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全聯(lián)接，在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上應(yīng)用人工智能技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理平臺(tái)化、應(yīng)用服務(wù)化和決策無人化，支撐工廠實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同化的高效運(yùn)維管理，滿足日益?zhèn)€性化、動(dòng)態(tài)化DigitalFactoryBriefTheDifferencebetweenDigitalFactoryandTraditionalArchitectureofDigitalOverallBusinessArchitectureofDigitalOverallTechnicalFrameworkofDigitalCoreSystemsFiveCoreEnterpriseLegal圖1圖1圖2圖3圖4圖5圖6圖7PLM圖8PLM圖9PLM圖10PLM系統(tǒng)的目的，2020圖11PLM圖12PLM廠商提供的PLM圖13ERP圖14ERP圖15ERP圖16ERP行業(yè)市場規(guī)模，2011年-2020圖17ERP軟件應(yīng)用行業(yè)分布，2019圖18ERP圖19ERP行業(yè)市場主要參與者市場份額變化對(duì)比，2010年

圖20WMS系統(tǒng)的簡 圖21圖21WMS圖22圖23WMS圖24DCS圖25DCS與FCS圖26DCS圖27DCS廠商市場份額變化，2015-2019圖28MOM圖29MOM圖30MOM圖31MOM圖32圖33，2016-2020圖34圖35圖36，2016-2020圖37圖385G+圖39??分析，2015-2019圖40BOM：物料清單（BillofMaterial）AGV：自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車（AutomatedGuidedVehicle）SCADA：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SupervisoryControlAndDataAcquisition）HMI：人機(jī)交互（HumanMachineInterface）SCM：供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement）CRM：客戶關(guān)系管理（CustomerRelationshipManagement）指企業(yè)利用新興信息技術(shù)協(xié)調(diào)企業(yè)與客戶的關(guān)系，從而優(yōu)化企業(yè)服務(wù)，進(jìn)而增加客QMS：質(zhì)量管理體系（QualityManagementSystem）APS：高級(jí)計(jì)劃與排程（AdvancedPlanningandScheduling）IPD：集成產(chǎn)品開發(fā)（IntegratedProductDevelopment）LTC：線索至現(xiàn)金（LeadsToCash）ISC：集成化供應(yīng)鏈（IntegratedSupplyChain）CPS：信息物理系統(tǒng)（Cyber-PhysicalSystem）EMS：能源管理系統(tǒng)（EnergyManagementSystem）指協(xié)助企業(yè)在提升產(chǎn)能的同時(shí)降低能耗，即提升單位能源資源的利用效率和以降低二氧化TEEP：完全有效生產(chǎn)率（TotalEffectiveEfficiencyofProduction，TEEP）又稱為產(chǎn)能利用率，產(chǎn)能利用率等于價(jià)值工作時(shí)間除以自然時(shí)間，即考OEE：設(shè)備綜合效率（OverallEquipmentEffectiveness，OEE）等于合格品的凈生產(chǎn)時(shí)間除以總可用生產(chǎn)時(shí)間，即設(shè)備綜合效率等于價(jià)值工作時(shí)MRO：維護(hù)、維修和運(yùn)行（Maintenance，Repair&Operations）PLC：可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController，PLC）是種工業(yè)數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)，其通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸??指令來控MRP：物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning）是一種應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單情況制定生產(chǎn)計(jì)劃（例如材料加工物聯(lián)網(wǎng)：物聯(lián)網(wǎng)（InternetofThings，IoT）即”萬物相連的互聯(lián)網(wǎng)”。物聯(lián)網(wǎng)通過應(yīng)用各種信息傳感器、射頻識(shí)別技術(shù)等裝置與技術(shù)，實(shí)時(shí)采集一云計(jì)算：云計(jì)算（CloudComputing）又稱為“網(wǎng)格計(jì)算”。云計(jì)算是從最初解決任務(wù)分發(fā)，并進(jìn)行計(jì)算結(jié)果合并的簡單分布式計(jì)算，發(fā)展成為現(xiàn)大數(shù)據(jù)：大數(shù)據(jù)（BigData）是指運(yùn)用新數(shù)據(jù)處理模式對(duì)無法在一定時(shí)間范圍內(nèi)用常規(guī)軟件工具進(jìn)行捕捉、管理和處理的數(shù)據(jù)集合進(jìn)行高效的數(shù)人工智能：人工智能（iicialIntllgnce，I）DigitalFactoryOverview數(shù)字化工廠綜 核心系統(tǒng)分 企業(yè)推數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等）字化和營銷服務(wù)數(shù)字化。數(shù)字化工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化具體體現(xiàn)在生產(chǎn)關(guān)鍵要素（人員、資產(chǎn)、設(shè)備）數(shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分層面（資源規(guī)劃調(diào)度、質(zhì)量預(yù)警溯源）數(shù)字化工廠的定 描述及分狹義上，數(shù)字化工廠即企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等）提升企業(yè)狹義上，數(shù)字化工廠即企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等）提升企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)字化水平，通過實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等降低企業(yè)的經(jīng)營成本，提升企業(yè)的廣義上，數(shù)字化工廠是智能化工廠的基礎(chǔ)，數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營管理數(shù)字化和營銷服務(wù)數(shù)字化，即通過應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)提升產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化水平，從而提升企業(yè)經(jīng)營的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。等。通過監(jiān)控與分析物料損耗比率、投入產(chǎn)??比、半產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率等指標(biāo)，確保制造資源被高效分配和利用。資源利用效率的優(yōu)化可從設(shè)備和人員兩方面進(jìn)行，包括定期設(shè)備巡檢、故障預(yù)測性運(yùn)維、工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃排程等攝像頭和傳感器等硬件對(duì)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再結(jié)合視頻監(jiān)控和圖像識(shí)別等技術(shù)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場異常情況的及時(shí)反饋優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場管理決策輸??外銷三個(gè)環(huán)節(jié)。工廠外部的物流可通過運(yùn)用車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與大數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)時(shí)獲取與分析物流車輛的運(yùn)行狀態(tài)，高效規(guī)劃和調(diào)整物流行程；工廠內(nèi)部的物流可通過應(yīng)用AGV搬運(yùn)等管理生產(chǎn)過程中各類資源（人員、設(shè)備等）以達(dá)到企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督包含原材料品質(zhì)管控、流程工藝管控和產(chǎn)品品質(zhì)管控三大環(huán)節(jié)，企業(yè)可從質(zhì)量策劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量改善、質(zhì)量服務(wù)、體系和流程七個(gè)方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量管控水平，通過降低產(chǎn)品的不良率，從而提升企業(yè)的經(jīng)營效益?zhèn)鹘y(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。例如數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶需求實(shí)時(shí)感知和市場變化敏捷響應(yīng)傳統(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。例如數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶需求實(shí)時(shí)感知和市場變化敏捷響應(yīng)，通過精準(zhǔn)營銷減少產(chǎn)品庫存積壓，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效益；又如數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)工廠的“試錯(cuò)研發(fā)”模式轉(zhuǎn)變成“大設(shè)計(jì)、小試驗(yàn)”的研發(fā)模式，多方參與的協(xié)同研發(fā)可及時(shí)響應(yīng)并更高效地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化需求，減少研發(fā)成本和縮短研發(fā)周期，從而提升研發(fā)效益。數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能力目的在于通過減少各層級(jí)、業(yè)務(wù)、流程和時(shí)間的壁壘，助力工廠實(shí)現(xiàn)在線化、協(xié)同化、自治化、智能化的運(yùn)營管理。傳統(tǒng)工廠與數(shù)字化工廠對(duì) 數(shù)字化工廠的九項(xiàng)核心能

能力名 簡傳統(tǒng)工 ?數(shù)字化工

①設(shè)備自治

質(zhì) 存疑等問產(chǎn) 現(xiàn)象嚴(yán)市 滯銷等問研 導(dǎo)致研發(fā)成本高等問成 逐年提升等問

②產(chǎn)線協(xié)同③流程貫通④業(yè)務(wù)協(xié)同⑤層級(jí)聯(lián)動(dòng)⑥自動(dòng)決策⑦泛在交互⑧空間神游⑨時(shí)間穿越

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的智慧運(yùn)營管理系統(tǒng)制造管理系統(tǒng)（MES）能源管理系統(tǒng)（EMS）倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的智慧運(yùn)營管理系統(tǒng)制造管理系統(tǒng)（MES）能源管理系統(tǒng)（EMS）倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）工業(yè)AGV層層層邊緣層綠色節(jié)能IT 網(wǎng)絡(luò)設(shè) 存儲(chǔ)設(shè)綠色節(jié)能IT 網(wǎng)絡(luò)設(shè) 存儲(chǔ)設(shè) 安全設(shè)感，雜化和產(chǎn)能不足等問題，實(shí)現(xiàn)整體交付時(shí)間縮短2天，生產(chǎn)效率提升%；又如華為助力光洋軸承和潤邦率%%和節(jié)約成本500。工業(yè)關(guān)鍵績效指標(biāo)細(xì)模塊個(gè)性化需求處理智能調(diào)度排 個(gè)性化需求處理智能調(diào)度排 生產(chǎn)齊套準(zhǔn) ?質(zhì)量趨勢預(yù) ?設(shè)備保養(yǎng)維 ?環(huán)境監(jiān)控預(yù) ?業(yè)務(wù)編智能物料調(diào) ?工藝先進(jìn)控 ?工單作業(yè)管 ?能耗監(jiān)控分 ?業(yè)務(wù)集靜態(tài)數(shù)據(jù)（工廠對(duì)象實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)（自動(dòng)采集產(chǎn)品過站時(shí) ?設(shè)備運(yùn)行參 ?關(guān)鍵工藝指 ?關(guān)鍵質(zhì)量參少人生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理型人員績 ?資產(chǎn)績效（TEEP/OEE）?市場返還質(zhì)量問題預(yù)警物料防錯(cuò)過站管控異常監(jiān)控處 復(fù)現(xiàn)歷史流程優(yōu)設(shè)備壽命預(yù)測工藝防錯(cuò)工位互檢產(chǎn)品定位跟 推演方案知識(shí)歸無線網(wǎng) ?有線網(wǎng)無線網(wǎng) ?有線網(wǎng) ?企業(yè)通 ?云計(jì)機(jī)器視 ?主動(dòng)安AGV集成平 ?應(yīng)用集 ?邊云協(xié) ?數(shù)據(jù)湖運(yùn) ?應(yīng)用開 ?工業(yè)智能OAAI智慧園區(qū)?集成供應(yīng)鏈?業(yè)務(wù)治理?OAAI智慧園區(qū)?集成供應(yīng)鏈?業(yè)務(wù)治理?調(diào)度智能排產(chǎn)質(zhì)量智能預(yù)測訂單準(zhǔn)時(shí)交付設(shè)備智能維護(hù)3D器件模 ?智能調(diào)度算 ?KPI指標(biāo)體 ?數(shù)據(jù)目仿真規(guī) ?工藝路線模 ?制造資源 ?通知日數(shù)字化工廠涉及的技術(shù)類型包含云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)。工廠通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素全聯(lián)接，在互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上應(yīng)用人工智能技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理平臺(tái)化、應(yīng)用服務(wù)化和決策無人化，支撐工廠實(shí)現(xiàn)可視化和協(xié)同化的高效運(yùn)維管理，滿足日益?zhèn)€性化、動(dòng)態(tài)PLM、DCS、WMS、ERP息系統(tǒng)，PLM覆蓋產(chǎn)品全生命周期，DCS提升工藝流程管理的便捷性，WMS提升倉儲(chǔ)物流集成功能性軟件實(shí)現(xiàn)工廠高效CoreSystemsAnalysis數(shù)字化工廠綜 核心系統(tǒng)分 企業(yè)推產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（M）覆蓋產(chǎn)品從概念提??至研發(fā)設(shè)計(jì)，再至生產(chǎn)制造和銷售服務(wù)全生命周期各階段，通過集成P、ES等信息企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（P）通過高效整合和統(tǒng)一管理企業(yè)資金流、實(shí)物流、人力流和信息流，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）是物流信息化管理的核心系統(tǒng)，其通過連接產(chǎn)品實(shí)物具體位置和倉庫結(jié)構(gòu)定位，以及設(shè)定對(duì)物料物流相關(guān)行為（??庫、入庫等）數(shù)管平臺(tái)產(chǎn)品全生命周期管理（M）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（P）、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（數(shù)管平臺(tái)產(chǎn)品全生命周期管理（PM）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（產(chǎn)品全生命周期管理（PM）、企業(yè)資源管理計(jì)劃（RP）、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WS）、制造運(yùn)營管理系統(tǒng)（OM）和分散控制系統(tǒng)（DCS）是數(shù)字化工廠的五大核心系統(tǒng)。OM是ES的進(jìn)階版，即ES是用于解決具體問題的標(biāo)準(zhǔn)軟件產(chǎn)品，而OM是多種ES軟件組成的制造管理集成平臺(tái)。五大核心系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)象各異。MOM屬于管理層，DCS屬于操SCM、APS、QMS和CRM是除五大核心系統(tǒng)外構(gòu)成數(shù)字化工廠的重要信息系統(tǒng)，其管理對(duì)象各不相同，例如SCM和CRM企業(yè)資源管理計(jì)劃產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)可編程邏輯控制器人機(jī)接口分散控制系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)各階段，通過集成ERP、MES等信息系統(tǒng)，協(xié)助管理層優(yōu)化決策輸??PLM產(chǎn)品總體架 PLM產(chǎn)品全生命周期管產(chǎn)品全生命周期注 產(chǎn)品全生命周期注 （MES、ERP、SCM、（PDM、CAD、CAE、PLM助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息化管理。PLM集成PDM、CAD、CE和CM服務(wù)于研發(fā)設(shè)計(jì)階段，目的在于對(duì)企業(yè)研發(fā)階段的物料、人力、工藝流程等信息進(jìn)行及時(shí)地更新迭代，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同的產(chǎn)品研發(fā)，提升企業(yè)的PLM集成ERPCMCRRP與PLM的核心區(qū)別是管理的數(shù)據(jù)資源范圍不同，ERP專注于管理制造階段數(shù)據(jù)。J2EEJ2EEWebCADOMG（OMG（操作系統(tǒng)（NT、操作系統(tǒng)（NT、數(shù)據(jù)庫（SQLServer、Oracle等產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（P產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PM）即通過集成產(chǎn)品從概念提??至研發(fā)設(shè)計(jì)，再至生產(chǎn)制造和銷售服務(wù)等全生命周期的要素（例如人力、工藝流程、信息等），協(xié)助管理層優(yōu)化決策輸??和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化和高效的運(yùn)維管理。PLM包含ERP、CD、CM等在內(nèi)的多種系統(tǒng)，可供企業(yè)內(nèi)不同層級(jí)的人員使用，且不同層級(jí)人員的使用權(quán)限不同。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)來源：PTC，天風(fēng)證券，Businessadvantage，來源：PTC，天風(fēng)證券，Businessadvantage，PM的核心即通過統(tǒng)一和集成產(chǎn)品全生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，使作業(yè)人員可更便捷和高效地使用和變更數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)不統(tǒng)一造成的資源浪費(fèi)，減少企業(yè)的研發(fā)試錯(cuò)成本和縮短企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)周期PLM系統(tǒng)的功 企業(yè)應(yīng)用PLM系統(tǒng)的目的，2020PLM的功 PLM的作連接供應(yīng)商、工廠、生產(chǎn)部門和服務(wù)部門，通過實(shí)時(shí)跟蹤更新生產(chǎn)相關(guān)的物料信息，進(jìn)而降低??①物料清單管理②制造工藝管理③產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理?⑤

集成供應(yīng)商、工程、質(zhì)量和物流，通過靈活地更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“隨處設(shè)計(jì)、隨處制造”的生產(chǎn)方式，縮短企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的爬坡時(shí)間統(tǒng)一和集成不同生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的CD工具數(shù)據(jù)（例如圖紙、模型、文檔等），協(xié)助企業(yè)便捷地尋找和使用該部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升25%生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理效率在產(chǎn)品生命周期的每個(gè)階段納入質(zhì)量、可靠性、安全性和流程控制，通過降低報(bào)廢、返工和故障的比率，從而提升產(chǎn)品創(chuàng)新的敏捷性和合規(guī)性，降低質(zhì)量較差導(dǎo)致的經(jīng)營成本通過集成和管理與產(chǎn)品、系統(tǒng)和組件相關(guān)的所有服務(wù)信息，幫助企業(yè)最大限度地重復(fù)使用工程和配置特定信息，即通過使用單一數(shù)據(jù)源提升企業(yè)的工作效率

縮短研發(fā)周 優(yōu)化設(shè)計(jì)流 降低運(yùn)營成 增強(qiáng)市場響應(yīng)能PM的功能包括物料清單管理（PM的功能包括物料清單管理（BOM）、制造工藝管理（PM）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PM）、產(chǎn)品質(zhì)量管理和服務(wù)流程管理，其中產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是產(chǎn)PLMPM的核心即通過統(tǒng)一和集成產(chǎn)品生命周期相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，使作業(yè)相關(guān)人員可更便捷和高效地使用和變更數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)不統(tǒng)一造成生產(chǎn)資源（時(shí)間、資金、人力等）的浪費(fèi)，減少企業(yè)的研發(fā)試錯(cuò)成本和縮短企業(yè)的研發(fā)周期，進(jìn)而助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的經(jīng)營目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)用PLM縮短研發(fā)周期、優(yōu)化設(shè)計(jì)流程、降低運(yùn)營成本和增強(qiáng)市場敏捷響應(yīng)能力。例如PTC的PLM將可信數(shù)據(jù)作為推動(dòng)力，協(xié)助企業(yè)縮短新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)間（PI）5%，提升資源生產(chǎn)力%，降低%由于產(chǎn)品質(zhì)量較差導(dǎo)致的生產(chǎn)成本等。賽趨科軟件的PM助力全球知名運(yùn)動(dòng)服飾制造商Taret提高生產(chǎn)力%，縮短研發(fā)周期%，提高樣品一次性通過率%和縮短上市時(shí)間%。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)來源：天風(fēng)證券，e-work來源：天風(fēng)證券，e-work中國PLM市場的主要參與 不同PLM廠商提供的PLM產(chǎn)品競爭能力差以代表企 特以①國際企業(yè)占優(yōu)，項(xiàng)目金額大（百萬級(jí)為主體 以為主體 以③①專注于PDM領(lǐng)域，不支持CAD為主體以為主體以③中國企業(yè)布局較多，具備產(chǎn)品本地化①系統(tǒng)基于企業(yè)管理角度，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量驅(qū)為主體②大部分由原ERP廠商并購PLM軟件企為主體

以“PLM+ERP”為主體的供應(yīng)商

以C以CD為主體的PLM供應(yīng)商代表企業(yè)西門子、達(dá)索和PTC具備先發(fā)優(yōu)勢，在中國PLM市PM9年全球P市場份額依次為%和%。中國ERP領(lǐng)軍企業(yè)金蝶軟件與用友網(wǎng)絡(luò)分別于2年和9切入PLM市場。不同類型的PLM供應(yīng)商的產(chǎn)品具備的競爭能力不同，以“PLERP”為主體的PLM供應(yīng)商提供的PLM軟件在資源管理和協(xié)同接口方面具備優(yōu)勢，這或是因?yàn)镽P廠商原覆蓋領(lǐng)域（ERP軟件）專注提升制造過程的資源調(diào)度效率，因此更注重產(chǎn)品的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。而CAD或PDM為主體的PLM數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（EP）通過高效整合和統(tǒng)一管理企業(yè)資金流、實(shí)物流、人力流和信息流，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、準(zhǔn)時(shí)交付能力和市場響應(yīng)能力的提升ERP系統(tǒng)總流程 頭豹洞生產(chǎn)流程管理； 生產(chǎn)要素管理;ERP

種整合和統(tǒng)一管理現(xiàn)代企業(yè)的資金流、實(shí)物流、人力流和信息流的應(yīng)用軟件，其通過提升企業(yè)四流的種整合和統(tǒng)一管理現(xiàn)代企業(yè)的資金流、實(shí)物流、人力流和信息流的應(yīng)用軟件，其通過提升企業(yè)四流的調(diào)度和利用效率，從而協(xié)助企業(yè)根據(jù)實(shí)時(shí)且動(dòng)態(tài)變化的市場需求及時(shí)策劃、協(xié)調(diào)和開展經(jīng)營活動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)ERP（質(zhì)量管理、采購管理、運(yùn)輸管理等）、成本管理相關(guān)模塊（銷售管理、庫存管理等）和總賬管理相關(guān)模塊（人力資源管理、固定資產(chǎn)管理等）。企業(yè)應(yīng)用RP系統(tǒng)的目的在于通過具備集成性、統(tǒng)一性和開放性的協(xié)同制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)存貨管理能力、成本管控能力、準(zhǔn)時(shí)交付能力和市場響應(yīng)能力的提升。

數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)ERP系統(tǒng)是MRPII的升級(jí)版，其從軟件層面大幅提升企業(yè)的生產(chǎn)資源管理能力。B/S架構(gòu)的ERP軟件使用范20世紀(jì)60時(shí)段式20世紀(jì)4020世紀(jì)60時(shí)段式20世紀(jì)4020世紀(jì)70閉環(huán)20世紀(jì)9020世紀(jì)80MRP人為操作，依賴人工缺點(diǎn)：細(xì)化物料需求分析（獨(dú)立需求、相關(guān)需求缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：

分類依 軟件名 軟件特ERPERPERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)是PII的升級(jí)版，其需具備圖形用戶界面（GI）、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客戶ERP應(yīng)用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程，其除了包含MRPII擁有的生產(chǎn)資源計(jì)劃、制造、財(cái)務(wù)、ERP軟件系統(tǒng)按適用規(guī)?？煞譃榛赟架構(gòu)和基于S架構(gòu)的ERP軟件，基于S架構(gòu)的ERP軟件；基于C/S架構(gòu)的RP軟件護(hù)成本較高的問題。ERP軟件系統(tǒng)按企業(yè)需求可分成品套裝ERP、基于開發(fā)型平臺(tái)的ERP和基于應(yīng)用設(shè)計(jì)平臺(tái)的ERP，ERP數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)中國ERP行業(yè)市場規(guī)模，2011年-2020 中國ERP軟件應(yīng)用行業(yè)分布，2019 建筑

受益于自動(dòng)化和信息化技術(shù)與各行各業(yè)融合程度提升，以及企業(yè)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理要求提升和以客戶需求為核心的柔性與個(gè)性化生產(chǎn)要求提升帶動(dòng)對(duì)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源高效配置和協(xié)同辦公的受益于自動(dòng)化和信息化技術(shù)與各行各業(yè)融合程度提升，以及企業(yè)對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理要求提升和以客戶需求為核心的柔性與個(gè)性化生產(chǎn)要求提升帶動(dòng)對(duì)可實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源高效配置和協(xié)同辦公的ERP軟件需求的釋放，中國ERP行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，市場規(guī)模從1年的7億元增長至20年的27億元，近十年CAGR達(dá)到了5%ERP市場發(fā)展的因素包括推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關(guān)政策頒布和企等。ERP軟件系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于制造、流通業(yè)、建筑、電力、石化、交通等行業(yè)，其中制造行業(yè)的應(yīng)用數(shù)量最豐富，占比高達(dá)%。ERP系統(tǒng)在制造業(yè)應(yīng)用數(shù)量最豐富的原因有兩個(gè)：（1）隨著原材料和人力成本增加，制造企業(yè)對(duì)可助力其實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理（標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、集成化）的信息軟件需求增加；（2）制造企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境不確定性和市場競爭激烈程度提升，以及以客戶需求為核心的商業(yè)模式轉(zhuǎn)變迫使其應(yīng)用ERP數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)來源：賽迪智庫，西部證券研發(fā)中心，e-work來源：賽迪智庫，西部證券研發(fā)中心，e-work中國ERP行業(yè)的國產(chǎn)替代趨勢明顯且中國廠商是行業(yè)主要參與者。中國企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型進(jìn)程加快將助力中國ERP行業(yè)的市場主要參與 中國ERP行業(yè)市場主要參與者市場份額變化對(duì)比，2010年和2020國際企 中國企

代表企業(yè) 代表企業(yè) 面向世界500點(diǎn)點(diǎn)

20102020中國ERP中國ERP國際ERP廠商如SP和中國P廠商（例如用友網(wǎng)絡(luò)、金蝶軟件、浪潮軟件等），其中SP已擁有超過8年的ERP軟件研發(fā)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與包含%的福布斯全球0強(qiáng)企業(yè)在內(nèi)的超80家企業(yè)合作，旗下ERP軟件覆蓋包括制造、貿(mào)易、零售、機(jī)加工等在內(nèi)的超25P行業(yè)的龍頭企業(yè)，其0年在中國ERP行業(yè)的市占率達(dá)到了%，旗下ERP軟件的服務(wù)對(duì)象主要是大型的國企和民營企業(yè)。鼎捷軟件旗下子公司鼎新電腦是中國第一家MRPII供應(yīng)商，鼎捷軟件的智能制造RP產(chǎn)品0%中國ERP行業(yè)的國產(chǎn)替代趨勢明顯，且中國廠商是中國P行業(yè)的主要參與者，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者用友網(wǎng)絡(luò)、浪潮軟件和金蝶國際分列市占率前三名，0年其在中國ERP的份額依次為%、%和%隨著中國企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型進(jìn)程加快，能助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置的ERP軟件滲透率有望進(jìn)一步提升，本土EP軟件較高的性價(jià)比和執(zhí)行便捷性等因素也將進(jìn)一步提升國數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)??庫??庫企業(yè)資源規(guī)劃企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)碼頭時(shí)程管 ?企業(yè)資源規(guī)劃企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)碼頭時(shí)程管 ?事件管物流成本分 ?倉儲(chǔ)績效評(píng) ?車輛管倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（S）是物流信息化管理的核心系統(tǒng)，S通過連接產(chǎn)品實(shí)物具體位置和倉庫結(jié)構(gòu)定位，以及設(shè)定對(duì)物料物流相關(guān)行為（如??庫、入庫等）的指令，實(shí)現(xiàn)工廠物料資源的高效管理。S可助力工廠實(shí)現(xiàn)倉庫管理模式變革（以經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)向以流程主導(dǎo)轉(zhuǎn)變）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（通過系統(tǒng)控制收貨、揀貨、補(bǔ)貨、發(fā)貨等）和供應(yīng)鏈協(xié)同（實(shí)時(shí)庫存信息分享，提升上下游信息透明度），顯著提升庫存準(zhǔn)確率（全程條碼化作業(yè)流程）和（RFID。??（）、履行）（，階段的實(shí)時(shí)與動(dòng)態(tài)波次管 動(dòng)態(tài)分 揀貨包 增值服 線路規(guī) 線路選 裝箱計(jì) 訂單合 質(zhì)量檢 打包暫 包裹快 指導(dǎo)裝預(yù)約排 入庫分 批次管 庫存合貨場管 收獲退 循環(huán)盤 庫存控質(zhì)量檢 供應(yīng)商評(píng) 物理盤 倉庫間轉(zhuǎn)RF客戶信息系統(tǒng)入庫數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)中國企業(yè)倉儲(chǔ)管理現(xiàn) 中國WMS行業(yè)的市場主要參與國際企 中國企代表企業(yè)曼哈特軟 富代表企業(yè)①

②

③

甲骨 唯④庫存損耗不可 ⑤存在數(shù)據(jù)安全問

點(diǎn)點(diǎn)

側(cè)重于單個(gè)WMS中國企業(yè)的倉儲(chǔ)管理現(xiàn)狀存在五大問題，分別是（中國企業(yè)的倉儲(chǔ)管理現(xiàn)狀存在五大問題，分別是（1）由于倉庫規(guī)劃不完善（例如未對(duì)儲(chǔ)區(qū)、儲(chǔ)位進(jìn)行安排）導(dǎo)致倉庫的空間利用效率低；（2）由于未對(duì)動(dòng)態(tài)變動(dòng)的庫存信息進(jìn)行及時(shí)、實(shí)時(shí)地更新和統(tǒng)一，導(dǎo)致工作人員應(yīng)用無效信息運(yùn)作而使企業(yè)倉儲(chǔ)效率低；（3）由于訂單粗略式管理和生產(chǎn)流程不規(guī)范導(dǎo)致工廠生產(chǎn)效率低下；（4）缺少盤點(diǎn)系統(tǒng)和盤點(diǎn)難度較高使得企業(yè)的庫存透明度低和庫存損耗不可控；（5）企業(yè)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的權(quán)限設(shè)置不規(guī)范導(dǎo)致商業(yè)數(shù)據(jù)存在被泄露和篡改等風(fēng)險(xiǎn)，即存在數(shù)據(jù)安全問題。商業(yè)數(shù)據(jù)是企業(yè)的重要資產(chǎn)，其泄露會(huì)使企業(yè)蒙受額外損失，因此商業(yè)數(shù)據(jù)的（骨文等）和側(cè)重于單個(gè)MS軟件產(chǎn)品的中國企業(yè)（例如唯智、富勒等）是中國S行業(yè)的主要參與者。S系統(tǒng)在中國的應(yīng)用仍處于初步推廣應(yīng)用階段，國際企業(yè)和少數(shù)中國領(lǐng)先企業(yè)是高端MSMSS系統(tǒng)在中國市場有四大應(yīng)用，分別是基于典型配送中心業(yè)務(wù)的應(yīng)用系統(tǒng)、以倉數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)分散控制系統(tǒng)（S）已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等行業(yè)，2019年DS系統(tǒng)在該三大主要應(yīng)用領(lǐng)域的市場規(guī)模合計(jì)達(dá)40.3億元，占DCS下游總市場規(guī)模的46.0%DCS的功能結(jié) DCS與FCS的區(qū)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) 分散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠性 可靠性 態(tài) 控制顯示顯示

分散控制系統(tǒng)（DCS）管理原則，通過分散控制系統(tǒng)（DCS）管理原則，通過三站一線（工程師站、操作員站、現(xiàn)場控制站和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)）對(duì)工廠生產(chǎn)四大層級(jí)（經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、過程管理和直接控制）進(jìn)行多功能分級(jí)控制的新一代儀表控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金和石化等行業(yè)，2019年CS系統(tǒng)在電力、冶金和石化行業(yè)的市場規(guī)模依次為3、0和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（FCS）是基于CPC技術(shù)發(fā)展而來的新技術(shù)，F(xiàn)CS的本質(zhì)是信息化處理現(xiàn)場，其特點(diǎn)和核心是統(tǒng)一的總線標(biāo)準(zhǔn)，其基礎(chǔ)是數(shù)字智能現(xiàn)場裝置。DCS與FCS的區(qū)別在于：（1）系統(tǒng)類型不同，DCS多為模擬數(shù)字混合系統(tǒng)，而FCS是分布式網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化系統(tǒng)；（2）網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不同，DCS是多級(jí)分層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，CS是分散控制結(jié)構(gòu)；（3）通信協(xié)議形式不同，DCS采用獨(dú)家封閉的通信協(xié)議，F(xiàn)CS采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議。相比CS，DCS的可靠性較差、準(zhǔn)確率較低、誤碼率較高。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)中國DCS行業(yè)的市場主要參與 中國市占率前三的DCS廠商市場份額變化，2015-2019國際企 中國企

第一名第二名第三名代表企業(yè)霍尼韋 艾默代表企業(yè) 恒河電 西門

和利 科遠(yuǎn)智 中控技 寶信軟 施耐 點(diǎn)中國高端DCS點(diǎn)旗下DCS

康吉 川儀股旗下DCS

國際企業(yè)（例如霍尼韋爾、艾默生等）是中國DCS國際企業(yè)（例如霍尼韋爾、艾默生等）是中國DCS中國DCS龍頭企業(yè)（例如中控技術(shù)）業(yè)是中國DCS中低端市場的主要參與者。中國CS代表企業(yè)除中控技術(shù)外，還包含上市企業(yè)和利時(shí)、寶信軟件、川儀股份，以及非上市企業(yè)上海新華控制、優(yōu)穩(wěn)自動(dòng)化、國電智深、新航智等。中國DCS行業(yè)已進(jìn)入規(guī)范發(fā)展階段，國產(chǎn)DCS中國CS代表廠商中控技術(shù)已連續(xù)9年蟬聯(lián)中國DCS市場市占率第一，市占率從2011年的13.%增長至2019年的27.0%企業(yè)自身的強(qiáng)研發(fā)和技術(shù)實(shí)力外，還受益于政策補(bǔ)貼扶持帶來的產(chǎn)品價(jià)格競爭優(yōu)勢和本土產(chǎn)品維護(hù)響應(yīng)速度快的服務(wù)優(yōu)勢等。數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)Level4： ? ?Level4： ? ? ? ?商業(yè)應(yīng) ? ? ? ? ?Level3： ? ? ? ?OEE ?IEM ?EWI ?RTO ?RCM ?TIS ?OTSLevel2： ?自動(dòng)化應(yīng) ?移動(dòng)控 ?①優(yōu)化企業(yè)運(yùn) ②實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn) ③業(yè)務(wù)流程全生命周期管挖掘利用數(shù)據(jù)價(jià)值，提升企業(yè)的商業(yè)洞察力和可

集成設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)無紙協(xié)同制造，

實(shí)現(xiàn)全球流程和最佳實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)源同步和統(tǒng) ④生產(chǎn)服務(wù)優(yōu) ⑤質(zhì)量效率提 ⑥可持續(xù)優(yōu)化的自適應(yīng)發(fā)減少資源浪費(fèi)和提升信息利用效率（及時(shí)、高效、準(zhǔn)確地應(yīng)用）

全方位、全團(tuán)隊(duì)貫徹創(chuàng)造持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)服務(wù)流程的機(jī)制并執(zhí)行，制造運(yùn)營管理系統(tǒng)（MO制造運(yùn)營管理系統(tǒng)（MOM）是傳統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)（S）的升級(jí)版，OM涵蓋所有生產(chǎn)和運(yùn)營相關(guān)信息的管理，從而實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)人、料、機(jī)、法、環(huán)等全方位的協(xié)調(diào)和同步，而MES更多關(guān)注車間工廠的運(yùn)營管理。OM系統(tǒng)包含生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、生產(chǎn)資源管理、物料和產(chǎn)品溯源等多個(gè)模塊，可協(xié)助企業(yè)提升生產(chǎn)效率和靈活性，增強(qiáng)企業(yè)的市場響應(yīng)能力和幫助企業(yè)達(dá)到降本增效的發(fā)展目標(biāo)。OM的價(jià)值體現(xiàn)可總結(jié)為優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營、實(shí)現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型、業(yè)務(wù)流程全生命周期管理、生產(chǎn)服務(wù)優(yōu)化、質(zhì)量效率提升和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)優(yōu)化的自適應(yīng)發(fā)展六個(gè)方面。企業(yè)應(yīng)用OM對(duì)生成運(yùn)營產(chǎn)生的數(shù)據(jù)價(jià)值進(jìn)行高效挖掘和實(shí)時(shí)、及時(shí)、統(tǒng)一的管理，提升數(shù)據(jù)信息的真實(shí)性、有效性和利用率，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程各參與者協(xié)同和高效運(yùn)作，最終提升企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量和效益，實(shí)現(xiàn)可持?jǐn)?shù)字化工廠的核心系統(tǒng)數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)門子的MOM企業(yè)應(yīng)用MOM系統(tǒng)的目 中國MOM行業(yè)的市場主要參與

國際企 中國企

代表企業(yè)代表企業(yè)

鼎捷軟 寶信軟中控技 科致電企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營中面臨的痛點(diǎn)可分為以下企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營中面臨的痛點(diǎn)可分為以下七點(diǎn)，分別為（1）生產(chǎn)過程透明度低導(dǎo)致生產(chǎn)結(jié)果的不確定性高；（2）現(xiàn)場信息反饋難導(dǎo)致策略制定效率低；（3）資源浪費(fèi)不可控導(dǎo)致企業(yè)資源利用效率低；（4）生產(chǎn)異常反饋難導(dǎo)致故障處理效率低和故障造成損失大；（5）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控難導(dǎo)致生產(chǎn)效益低；（6）現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集不及時(shí)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)靈活性低；（7）依賴人工進(jìn)行績效分析使評(píng)估結(jié)果公平性和可靠性存疑。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品監(jiān)測與追蹤以及質(zhì)量控制是企業(yè)期望應(yīng)用MOM

施耐 點(diǎn)點(diǎn)中國中國OM行業(yè)的市場主要參與者包含國際企業(yè)（例如西門子、BB等）和中國企業(yè)（例如寶信軟件、鼎捷軟件等）。國際企業(yè)西門子的MOM系統(tǒng)在流程行業(yè)和離散行業(yè)均應(yīng)用廣泛，霍尼韋爾的MOM系統(tǒng)在石化領(lǐng)域占據(jù)較大市場額。中國企業(yè)寶信軟件依靠控股股東寶鋼股份的資源優(yōu)勢占據(jù)中國鋼鐵冶金領(lǐng)域領(lǐng)先地位，石化盈科則依賴中國石化和電訊盈科的資源優(yōu)勢成為石油化工領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。鼎捷軟件也是中國代表廠商之一，其OM系統(tǒng)協(xié)助汽車零部件企業(yè)驊盛電子顯著提升車間OEE（從60%提升至80%）

上海江 易弗智EnterpriseRecommendations數(shù)字化工廠綜 核心系統(tǒng)分 企業(yè)推步科股份致力于打造由自動(dòng)化設(shè)備控制、數(shù)字化工廠與SaaS軟件構(gòu)成的“三輪驅(qū)動(dòng)”技術(shù)平臺(tái)，是中國為數(shù)不多的機(jī)器自動(dòng)化與工廠智能化解數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門子數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門子來源：西門子官網(wǎng)、西門子MindSphere來源：西門子官網(wǎng)、西門子MindSphere德國西門子股份有限公司（以下簡稱“西門子”），成立于1847年，是一家全球領(lǐng)德國西門子股份有限公司（以下簡稱“西門子”），成立于1847年，是一家全球領(lǐng)先的技術(shù)企業(yè)。西門子經(jīng)營范圍廣，業(yè)務(wù)涉及數(shù)字化工業(yè)、智能基礎(chǔ)設(shè)施、交通、vata、醫(yī)療、金融、個(gè)人家電等，專注于電氣化、數(shù)字化和自動(dòng)化領(lǐng)域。其中，西門子的數(shù)字化技術(shù)在行業(yè)內(nèi)居于龍頭地位，西門子是全球唯一一家能在產(chǎn)品研發(fā)與制造過程以及工廠管理的完整價(jià)值鏈上提供三個(gè)數(shù)字化雙胞胎創(chuàng)建和互聯(lián)互通的企業(yè)。在系統(tǒng)方面，西門子提供PLM與MOM解決方案。2021年，西門子在中國擁有35萬余名員工，并擁有21個(gè)研發(fā)中心，研發(fā)和工程人員超過5,000人，有效專利和專利申請(qǐng)數(shù)高達(dá)13,200。西門子的工業(yè)軟件套件通過依托西門子的協(xié)作平臺(tái)Tea西門子的工業(yè)軟件套件通過依托西門子的協(xié)作平臺(tái)Teaeter，可以將ERP、PLM、OM與TA整合在一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從開發(fā)到生產(chǎn)運(yùn)營的無縫數(shù)據(jù)集成，是一套完整的數(shù)數(shù)字化雙胞胎是工業(yè)軟件套件產(chǎn)生的智能數(shù)據(jù)模型，通過對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬以提高研發(fā)制造效率。數(shù)字化雙胞胎是西門子推行企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心技術(shù)可幫助企業(yè)將物理資產(chǎn)、web、信息系統(tǒng)連接起來。高性能：采用的Tecnomatix為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的PLM整體性：提供ERP、PLM、MOM高效性：連接SINUMERIK可靠性：西門子提??開放性：應(yīng)用程序編程接口PI使數(shù)據(jù)采集端接口具有兼容性，同時(shí)PI支持開發(fā)者在MindSphere上開發(fā)App可視化：集成Tableau數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門子數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—西門子西門子收入分析，2016-2020 投資亮

行 座數(shù)字化工廠，知名度將進(jìn)一步提高技 展”。西門子在中國擁有21個(gè)研發(fā)中心，研發(fā)和工程人員超優(yōu) 5,000人，有效專利和專利申請(qǐng)數(shù)高達(dá)13,200業(yè)信息安全服務(wù)、企業(yè)數(shù)字化評(píng)估服務(wù)、SINUMERIKONE布 服務(wù)十分完善，可為客戶提供全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)西門子2016-2019幅較為明顯，年復(fù)合增長率高達(dá)12%數(shù)字化工廠業(yè)務(wù)逐漸成為西門子工業(yè)的主要營收來源，其比例由2016年的12.%上升至2020年的18.%，西門子拆分西門子能源后，數(shù)字化業(yè)務(wù)成為西門子的重點(diǎn)發(fā)展業(yè)務(wù)，公司戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)移，數(shù)字化工廠營收占比將延續(xù)當(dāng)下的上升趨勢。

追 而提高企業(yè)盈利能力數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—步科股份數(shù)字化工廠投資企業(yè)推薦—步科股份上海步科自動(dòng)化公司（以下簡稱“步科股份”）是一家為客戶提供設(shè)備自動(dòng)化控制、數(shù)字化工廠及工