管廊及污水管網(wǎng)改造工程施工方案

**龍燈化學(xué)**綜合管廊及污水管網(wǎng)改造工程項(xiàng)目施施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制日期：2016年4月27日一、工程概述：**龍燈化學(xué)**,位于**省**市龍燈路88號(hào)，是龍燈環(huán)球農(nóng)業(yè)科技**下屬全資子公司。龍燈集團(tuán)以生命科學(xué)為核心業(yè)務(wù)，涉及農(nóng)藥、醫(yī)藥、獸藥、包裝材料等多個(gè)領(lǐng)域。該廠區(qū)已建成超過(guò)10年，地下污水管網(wǎng)、消防水管網(wǎng)和雨水管網(wǎng)由于化學(xué)物質(zhì)腐蝕、老化等原因產(chǎn)生潛在的滲漏、破損風(fēng)險(xiǎn)。本次施工將翻建新污水管網(wǎng)并通過(guò)管架架設(shè)的方式，泵送至污水處理站進(jìn)行集中處理，以消除滲漏、破損風(fēng)險(xiǎn)，且便于后期維護(hù)保養(yǎng)?！鑫鬯芫W(wǎng)系統(tǒng)(含各單體獨(dú)立設(shè)置的污水收集池);雨水管網(wǎng)、消防水管網(wǎng)改造暫不屬于本次招標(biāo)*本工程勞動(dòng)力密集投入主要在管廊預(yù)制及安裝及管道安裝過(guò)程中。二、施工管理人員準(zhǔn)備(一)組織有戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子任何一項(xiàng)工程，能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、無(wú)安全事故地完成任務(wù)，重要的前提要有一個(gè)過(guò)硬的、有組織、有紀(jì)律、能實(shí)干、團(tuán)結(jié)的工作能力特強(qiáng)的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。有了一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)班子，再配備一批精通的技術(shù)管理人員，憑我公司的雄厚力量，長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)就有把握完成預(yù)期目標(biāo)。公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程是一項(xiàng)很有影響力工程。標(biāo)準(zhǔn)高、功能齊全、設(shè)備先進(jìn)，公司列為重點(diǎn)工程進(jìn)行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)。選派一名負(fù)責(zé)過(guò)多項(xiàng)類似工程，有組織和管理能力的一級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，再配選一名協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任施工負(fù)責(zé)人：特挑選一名技術(shù)全面精通，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織能力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。有了一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)班子，再配備一批精通的技術(shù)管理人員，憑我公司的雄厚技術(shù)力量，長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)，有把握完成計(jì)劃目標(biāo)的各項(xiàng)任務(wù)。(二)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下頁(yè)圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人目部主理職1.1代表公司履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同的全部?jī)?nèi)容，是企業(yè)法人授權(quán)的項(xiàng)目工程的全權(quán)代表，是工材料員責(zé)資料員質(zhì)量員油漆工長(zhǎng)制作工:安裝工長(zhǎng)施工員安全員預(yù)算員里人1.2制定職能人員崗位責(zé)任制和管理辦法。實(shí)施對(duì)管理人員工作質(zhì)量的考核，促使每個(gè)管理人員能達(dá)1.3部署生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，及時(shí)指導(dǎo)編制、切實(shí)可行的施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，制定生產(chǎn)制度只能提前不能拖延的保證措施。1.4督促工程質(zhì)量計(jì)劃的編制和落實(shí)執(zhí)行。使質(zhì)量始終處于目標(biāo)控制狀態(tài)。1.5根據(jù)施工特點(diǎn)主持編制安全生產(chǎn)的施工措施并貫徹執(zhí)行，定期、不定期組織安全生產(chǎn)檢查和對(duì)安全隱患提出整改措施。1.6承擔(dān)項(xiàng)目成本管理風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任，加強(qiáng)成本管理，制訂成本管理辦法。1.7積極參加業(yè)主召開(kāi)的重要會(huì)議，搞好內(nèi)外施工單位的合作協(xié)調(diào)關(guān)系。2、施工負(fù)責(zé)人職責(zé)2.1對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。配合項(xiàng)目經(jīng)理作好各方面的工作。項(xiàng)目經(jīng)理有事不在工地期間履行項(xiàng)目經(jīng)理之責(zé)任。2.2協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好生產(chǎn)任務(wù)的完成。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，為作業(yè)班組解決生產(chǎn)上的疑點(diǎn)、難點(diǎn)。抓好施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和進(jìn)度檢查工作。2.3分管質(zhì)量管理。狠抓工序控制點(diǎn)。重要的關(guān)鍵控制點(diǎn)要派專人跟蹤檢查，達(dá)不到質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)，決不允許進(jìn)行下道工序。組織質(zhì)量檢查，對(duì)不合格的點(diǎn)(處)通病限期整改。2.4分管施工安全和文明施工。組織安全和文明施工管理班子。編制安全和文明施工目標(biāo)及實(shí)施辦法。2.5組織作業(yè)班組開(kāi)展生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明施工勞動(dòng)競(jìng)賽。2.6負(fù)責(zé)施工機(jī)具、勞保用品管理及機(jī)具維修保養(yǎng)管理。2.7項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)的其它工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)3.1組織主編深化的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后，作為施工生產(chǎn)有權(quán)威的指導(dǎo)文件。審批專業(yè)工長(zhǎng)編制的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。組織編制質(zhì)量計(jì)劃及分部分項(xiàng)工序控制點(diǎn)的設(shè)置。3.2組織施工圖紙會(huì)審及負(fù)責(zé)施工圖案深化設(shè)計(jì)3.3定期組織班長(zhǎng)、工長(zhǎng)等有關(guān)技術(shù)人員參加學(xué)習(xí)活動(dòng)。3.3.1學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)新規(guī)*、新標(biāo)準(zhǔn)及新工藝。3.3.2研究、討論、解決施工中技術(shù)存在問(wèn)題的解決方法。3.3.3針對(duì)性向工人上技術(shù)課。3.4組織分部工程的質(zhì)量檢查，評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。3.5參與質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出質(zhì)量事故的處理報(bào)告。3.6組織編制試車方案。試車方案經(jīng)甲乙雙方批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。3.7負(fù)責(zé)對(duì)甲方操作人員的培訓(xùn)組織安排。3.8協(xié)助項(xiàng)目部作好竣工驗(yàn)收。4、各專業(yè)施工員(工長(zhǎng))職責(zé)4.1編制本專業(yè)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并及時(shí)向班組作安全技術(shù)交底。4.2為作業(yè)班組作好施工準(zhǔn)備。編制材料需用計(jì)劃，和“三旬”生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃。指導(dǎo)班組安全生產(chǎn)和文明施工4.3編制分項(xiàng)工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理審批通過(guò)后，布置貫徹執(zhí)行。對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)要嚴(yán)格4.4辦理技術(shù)簽證，及時(shí)做好簽證、設(shè)計(jì)修改等的施工預(yù)結(jié)算。4.5參加項(xiàng)目部定期組織的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全檢查。及時(shí)組織班組對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和評(píng)定。4.6參與試車方案的編制。選擇參加試車技術(shù)人員，對(duì)本專業(yè)的調(diào)試負(fù)責(zé)。4.7辦理竣工資料，繪制施工圖。5、質(zhì)量員職責(zé)5.1收集施工質(zhì)量有關(guān)文件，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，施工措施及有關(guān)國(guó)家規(guī)*、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等作為抓質(zhì)量的依據(jù)。5.2全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量，確保質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。不發(fā)生質(zhì)量事故始終作為本職目標(biāo)。5.3平時(shí)根據(jù)各專業(yè)的施工分布情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促整改。5.4組織質(zhì)量檢查，審定分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。凡不符合5.4條分項(xiàng)工程質(zhì)量保證確定的目標(biāo)等級(jí)，不能在評(píng)定單上簽字認(rèn)可。把握行使一票否決權(quán)的職能。對(duì)他們提出的施工質(zhì)量問(wèn)題，必須限期整改，并書(shū)面報(bào)告整改情況。5.6經(jīng)常與專業(yè)工長(zhǎng)合作參加作業(yè)班組的班前會(huì)。協(xié)助班組長(zhǎng)、班組質(zhì)量員杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。5.7參與工程竣工驗(yàn)收和竣工資料的整理收集。6材料機(jī)具管理員6.1全面負(fù)責(zé)本工程物資采購(gòu)供應(yīng)，質(zhì)量保證合格。保證購(gòu)進(jìn)放心合格材料，每進(jìn)一批材料采取報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師檢查同意，得以把關(guān)。6.2負(fù)責(zé)將本工程預(yù)算材料的市場(chǎng)價(jià)格匯總，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批和確認(rèn)。6.3對(duì)采購(gòu)物料的進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收、保管和發(fā)放。6.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工全過(guò)程的材料、機(jī)具的管理，應(yīng)符合省文明工地達(dá)標(biāo)要求。6.5負(fù)責(zé)廢舊材料的回收和處理。1、施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，并組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決圖紙中的有關(guān)問(wèn)題；2、編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需求計(jì)劃，編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施；3、積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化工作，與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，確保深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)規(guī)*要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝；4、做好現(xiàn)場(chǎng)軸線和標(biāo)高的復(fù)核工作，做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作；建立測(cè)量控制網(wǎng)、復(fù)核樁基。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程控制，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。并對(duì)樁基進(jìn)行復(fù)核，配合業(yè)主進(jìn)行樁基驗(yàn)收。做好各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作和參與砼的試配工作。針對(duì)本工程所使用的砼進(jìn)行砼配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有良好的性能，滿足設(shè)計(jì)和施工要求；對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)*要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。5、擬定焊接等有關(guān)工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后組織實(shí)施。6、鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，必須安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。1、認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，與建設(shè)單位及各相關(guān)管理部門協(xié)商，保證現(xiàn)場(chǎng)道路滿足大型起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)及吊裝作業(yè)的要求；2、與建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的交接并辦理交接手續(xù)；3、根據(jù)建設(shè)單位移交的基礎(chǔ)測(cè)量控制網(wǎng)，復(fù)測(cè)鋼柱的軸線、標(biāo)高及垂直度，若偏差過(guò)大，要及時(shí)提交建設(shè)單位處理。五、物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同；2、根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；3、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，所有采購(gòu)的原材料必須索取材料分析單、檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。經(jīng)上**方工程監(jiān)理**復(fù)檢，合格后方可使用。原材料在過(guò)程中，如*些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同建設(shè)單位聯(lián)系，在建設(shè)單位認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用；4、按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行堆放和保管。鋼桁架材料用量200多噸。六、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選進(jìn)入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；2、建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育；3、在結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故；4、為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。勞動(dòng)力資源分配圖(見(jiàn)下表)工作/專業(yè)6月上鋼筋工422混凝土工5522木工555小工533電焊工2電工222225起重工24432油漆工25221安裝工2583機(jī)修工111111測(cè)量工222222自卸車司機(jī)12111挖掘機(jī)司機(jī)121全部管理人員6全部人數(shù)/日備注：按照施工進(jìn)度情況人員可以適當(dāng)調(diào)整七、工期和工程進(jìn)度計(jì)劃表及進(jìn)度保證措施(一)工期要求

最早進(jìn)場(chǎng)做前期準(zhǔn)備時(shí)間：2016年5月18日；

材料供貨、安裝、調(diào)測(cè)試周期：2.5個(gè)月；管架架設(shè)、污水管道敷設(shè)、調(diào)測(cè)試，需配合保證污水處理站8月進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行的工作安排；(二)施工進(jìn)度計(jì)劃控制1、計(jì)劃的控制依據(jù)一方面是計(jì)劃文件，工程進(jìn)度，工程控制圖表等，另一方面通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析手段，調(diào)查研究等方法，來(lái)獲得有關(guān)與進(jìn)度計(jì)劃完成情況的各種因素，制定相應(yīng)的措施與對(duì)策。門、專業(yè)、班組、個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據(jù)，嚴(yán)格工程任務(wù)單管理和全面推行全2)、按月計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，每周參與甲方、總包方、各分包單位一起參加的協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決互相配合、場(chǎng)地使用、工序搭接、統(tǒng)一標(biāo)高、軸線定位工程進(jìn)度等問(wèn)題。3)、充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度及配備各種機(jī)械設(shè)備，用以滿足工程機(jī)械化施工需要。4)、各專業(yè)及時(shí)編制施工方案，并做好各種工藝排列措施，杜絕各種因本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而形成的返工、返修現(xiàn)象。5)、注重現(xiàn)場(chǎng)管理，保持連續(xù)均衡、有序不紊的施工，將人、財(cái)、物、場(chǎng)地進(jìn)行合理有效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序。6)、搞好檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，加強(qiáng)管理工作，組織新的平衡，加強(qiáng)過(guò)程信息管理和統(tǒng)計(jì)分析制度。7)、分部分項(xiàng)工程施工計(jì)劃圖。見(jiàn)附圖從計(jì)劃進(jìn)度安排看，實(shí)際工期是二個(gè)月半，要完成這樣一個(gè)目標(biāo)，任務(wù)是相當(dāng)艱巨的，但我們決定從施工組織上狠下功夫，充分發(fā)揮我公司在人力，機(jī)具調(diào)配上的優(yōu)勢(shì)，克服困難，按期保質(zhì)保量地完成業(yè)主制定的工期目標(biāo)。(三)、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施能否完成或提前完成施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。我公司人員、機(jī)具調(diào)配是我公司的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。因此，公司憑強(qiáng)大的管理力量、技術(shù)人才及許多相似和更大型、更復(fù)雜的工程施工經(jīng)驗(yàn)，除不可抗拒的原因外，有能力完成進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，施工管理過(guò)多個(gè)相類似建筑的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)承擔(dān)此工程的項(xiàng)目經(jīng)理。各專業(yè)管理和技術(shù)人員配備齊全。形成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。2、狠抓進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵看項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)能否帶領(lǐng)管理班子在各個(gè)施工階段抓住進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)和檢查。這就是考核項(xiàng)目經(jīng)理的管理能力和工作水平的標(biāo)志。是項(xiàng)目經(jīng)理必抓的“四大要素”的第一項(xiàng)，即“進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本”。所以，項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓，親自決策落實(shí)。①、各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求提前運(yùn)抵進(jìn)場(chǎng)。②、各工種勞動(dòng)力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。③、精心挑選施工員及施工班組長(zhǎng)，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，施工班長(zhǎng)必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。④、施工過(guò)程中要確保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度，按旬考核進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)立部位進(jìn)度獎(jiǎng)，把經(jīng)濟(jì)效⑤、施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保持施工連續(xù)性。⑥、施工中，各班組的勞動(dòng)力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。⑦、施工過(guò)程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時(shí)交工驗(yàn)收。3、施工過(guò)程中，情況千變?nèi)f化：如主材未到，要完成的內(nèi)容不能如期完成。必須做到調(diào)查分析，迅速調(diào)整計(jì)劃，把未到材料進(jìn)度向后推，而把能干的后期項(xiàng)目調(diào)整到前期來(lái)完成，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、平衡。一旦材料到場(chǎng)，就要加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊?？傊M(jìn)度計(jì)劃時(shí)間必須得到控制，工期是可以得到保證和提前的。4、進(jìn)度控制要層層落實(shí)，特別是材料的供應(yīng)部門的工作進(jìn)展情況，項(xiàng)目經(jīng)理必須掌握，親自安排和落實(shí)，甲供的，與甲方主管及時(shí)協(xié)調(diào)。各施工員直至班組長(zhǎng)必須狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的盡量提前完成，爭(zhēng)取主動(dòng)。(四)、做好施工前的準(zhǔn)備工作能否按計(jì)劃時(shí)間開(kāi)工，開(kāi)工后能否按進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的內(nèi)容加以控制和實(shí)施，都關(guān)系到施工前的準(zhǔn)備工作(包括作業(yè)班組的施工準(zhǔn)備工作),項(xiàng)目部全體管理人員都要按照自己的責(zé)任，抓好施工前的準(zhǔn)備工1、圖紙的自查與交底1.1圖紙的自查與交底：專業(yè)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的主要依據(jù)，按圖施工是企業(yè)的施工準(zhǔn)則，但未經(jīng)交底的圖紙常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，引起工程局部返工，從而造成延誤工期和給業(yè)主帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。所以本著對(duì)自己和對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，公司非常重視施工圖自審，認(rèn)為施工前圖紙自審具有重要意義，通過(guò)認(rèn)真的審閱圖紙，從而減少施工時(shí)走彎路，避免人、材、物的損失。做到對(duì)施工難點(diǎn)、要點(diǎn)心中有數(shù)，并可適時(shí)組織技術(shù)部門進(jìn)行解決或優(yōu)化，做到有備無(wú)患。1.2分專業(yè)自查由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長(zhǎng)，對(duì)各專業(yè)圖紙按平面、系統(tǒng)、剖立面的順序，先瀏覽設(shè)計(jì)說(shuō)明及各剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行記錄，再按每區(qū)、每軸線作記錄，然后回過(guò)頭，將平面圖與剖面圖對(duì)照，摘出本專業(yè)存在的問(wèn)題，然后把各專業(yè)問(wèn)題歸納，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)。1.3各專業(yè)綜合互查由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長(zhǎng)，將互相關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真審閱，自查結(jié)果經(jīng)匯總后交技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合核定，前期工作越細(xì)，對(duì)具體施工更有利，可謂事半功倍。1.4圖紙交底專業(yè)施工圖通過(guò)互查后，在施工前，由業(yè)主牽頭邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門，監(jiān)理部門、相關(guān)主管部門以及總、分包單位集中在一起，對(duì)各自分部工程自查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和合理化建議以及各工程相互間有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行全面討論，并現(xiàn)場(chǎng)確定答復(fù)。2、為施工做好技術(shù)交底2.1施工技術(shù)交底形式：2.1.1按照建施圖標(biāo)高、結(jié)合施工圖標(biāo)高及平面位置、標(biāo)高及交叉狀況，在重要區(qū)域、重要部位繪制必要的剖立面圖。2.1.2即在工程具體施工前由施工技術(shù)管理人員以書(shū)面形式，對(duì)施工內(nèi)容、重點(diǎn)部位、操作要點(diǎn)、施工方法等進(jìn)行指導(dǎo)與明確，以利于施工人員能保質(zhì)保量正常施工。2.2技術(shù)交底的重要性：一線工人的勞動(dòng)產(chǎn)品是構(gòu)成工程的基本元素，也是優(yōu)化的施工技術(shù)水平的具體體現(xiàn)。故技術(shù)交底是否到位，施工意圖是否明確，對(duì)施工質(zhì)量的好壞及確保優(yōu)質(zhì)有很大影響。2.3技術(shù)交底的層次：技術(shù)交底狹義的來(lái)講是指施工管理人員對(duì)一線工人的交底，我們認(rèn)為，在真正的施工技術(shù)管理過(guò)程中，技術(shù)交底具有多層次性、反饋性、可調(diào)整性。2.3.1技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底：技術(shù)負(fù)責(zé)人按照經(jīng)交底后的施工圖、施工驗(yàn)收規(guī)*、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)情況向各專業(yè)施工員進(jìn)行施工重點(diǎn)、要點(diǎn)、交叉面及原則性問(wèn)題進(jìn)行交底，并對(duì)施工員的反饋負(fù)責(zé)指導(dǎo)與處理。2.3.2施工員的交底：施工員依據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底及現(xiàn)場(chǎng)情況向各班組長(zhǎng)進(jìn)行具體分析施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、實(shí)際操作要點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行交底，并對(duì)班組長(zhǎng)反饋負(fù)責(zé)指導(dǎo)與處理。2.3.3工長(zhǎng)的交底：工長(zhǎng)根據(jù)施工員交底現(xiàn)場(chǎng)情況向一線職工進(jìn)行具體操作，工序細(xì)節(jié)、正次品界限等實(shí)際工作進(jìn)行交底，并對(duì)工人的反饋意見(jiàn)負(fù)責(zé)指導(dǎo)，解釋處理。2.4技術(shù)交底與施工進(jìn)度的同步：在施工過(guò)程中，完善各種質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)，公司將按ISO-9002質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。項(xiàng)目部設(shè)專職資料員對(duì)施工過(guò)程的文件和資料進(jìn)行全面管理，認(rèn)真填寫各種原始記錄，資料和質(zhì)量驗(yàn)收表格，由各方簽證后存檔(一式六份)作為竣工驗(yàn)收檔案，做到與施工進(jìn)度同步，具體應(yīng)作好以下原始記錄資料：2.4.1開(kāi)工報(bào)告2.4.2圖紙會(huì)審記錄2.4.3材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(質(zhì)保單、合格證)2.4.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄2.4.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定表2.4.6分部工程檢驗(yàn)評(píng)定表2.4.7竣工驗(yàn)收單質(zhì)量指令(包括對(duì)供方的質(zhì)量要求)、圖紙修改通知單、糾正和預(yù)防措施表，各項(xiàng)會(huì)議記錄等，按ISO9000規(guī)定負(fù)責(zé)收集、整理與歸檔工作。2.5編制切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)后，下發(fā)給作業(yè)班組，并應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。把握好上述措施是確保工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的根本保證，并要把上述各條逐一落實(shí)到實(shí)際中去，不要紙3、為施工做好物資準(zhǔn)備在施工中，往往影響施工進(jìn)度是設(shè)備、材料供應(yīng)不及時(shí)造成的，設(shè)備材料不管是甲供的還是乙供的，都應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)間提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備。3.1設(shè)備材料管理及供應(yīng)計(jì)劃3.1.1選擇設(shè)備材料供應(yīng)方(1)選擇材料、設(shè)備的分承包方時(shí)，由公司材料科負(fù)責(zé)收集分承包方提供的資料，對(duì)分承包方的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格水平、信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)許可證等方面進(jìn)行綜合調(diào)查，填寫“物資分承包方評(píng)審表”,統(tǒng)一編制合格承包方名錄。(2)對(duì)輔材的分承包方，由項(xiàng)目部材料員提供，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后成為合格分承包方。(3)有特殊要求的產(chǎn)品，公司主管部門負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門共同選擇合格的承包方。(4)公司材料部門負(fù)責(zé)對(duì)合格分承包方的管理、評(píng)定工作，對(duì)不合格分承包方進(jìn)行及時(shí)更換。3.1.2甲供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃(本工程無(wú))3.1.3每月材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由各專業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，每月底編制下月物資采購(gòu)計(jì)劃表，交公司工程部審核后再移交公司材料科。大宗材料設(shè)備由公司材料部集中采購(gòu)、調(diào)、拔、運(yùn)送工地，小額、零星材料由材料科駐工地材料員就近采購(gòu)。甲供部分設(shè)備、材料，由施工員按進(jìn)度計(jì)劃提前填寫甲供物資計(jì)劃時(shí)間表，經(jīng)工程部審核后3.1.4材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收設(shè)備材料到場(chǎng)后，由項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)施工員、材料員、倉(cāng)庫(kù)保管員共同檢查驗(yàn)收，對(duì)貴重物及甲供物資，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理部門一起參與開(kāi)箱，**驗(yàn)收鑒證。甲供物資作“甲供”標(biāo)識(shí)，按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》作狀態(tài)標(biāo)識(shí)，防止不合格品流入工地使用。有復(fù)試要求的材料，由材料員及時(shí)取樣送檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在未得到試驗(yàn)報(bào)告且符合規(guī)定要求前，不經(jīng)驗(yàn)證合格的，應(yīng)做好相應(yīng)記錄。然后按《貯存控制程序》進(jìn)行保管，確保在倉(cāng)庫(kù)、工地現(xiàn)場(chǎng)不損壞、不丟失。由我方資料員保存原始資料再制作備份，并做檔案，以便竣工驗(yàn)收用，驗(yàn)收時(shí)請(qǐng)注意如下：(1)檢查單及合格證，消防產(chǎn)品除合格證外，尚需市級(jí)消防產(chǎn)品認(rèn)可證、國(guó)家或市級(jí)消防監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告、市級(jí)消防部門的產(chǎn)品鑒定書(shū)，另外進(jìn)口及外省產(chǎn)品須持有市消防產(chǎn)品銷售許可證，無(wú)上述證書(shū)(2)進(jìn)場(chǎng)材料作外觀檢查驗(yàn)收，不能有破損、變形、脫漆和霉變等現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象即予拒收。管材：按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢查不圓度、壁厚、偏芯、垂直度、表面銹污情況，合格的才能選用。有復(fù)試要求的材料(經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、承包方三方共同確定),按規(guī)*規(guī)定進(jìn)行必要的物理、化學(xué)試驗(yàn)。3.2項(xiàng)目經(jīng)理和材料部門應(yīng)及時(shí)組織訂貨，并應(yīng)在供貨合同上明確規(guī)定供貨日期(符合進(jìn)度計(jì)劃安排日期)。按時(shí)組織進(jìn)貨，保證生產(chǎn)進(jìn)度的需要。3.3各專業(yè)工長(zhǎng)按施工進(jìn)度計(jì)劃，必須向材料部門提供設(shè)備和材料要貨計(jì)劃并催促進(jìn)場(chǎng)。材料部門必須滿足施工需要的材料供應(yīng)。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃的變動(dòng)(進(jìn)度計(jì)劃調(diào)前或拖后),應(yīng)及時(shí)通知材料部門作物質(zhì)供應(yīng)的相應(yīng)調(diào)整，避免造成需用的材料沒(méi)有到，不用的材料先到場(chǎng)。(五)、強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)建造一個(gè)建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時(shí)間一般是不能變動(dòng)的。但在實(shí)際施工中，諸多因素，往往造成不能按總進(jìn)度計(jì)劃的順序施工，所以，要想達(dá)到總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在大的環(huán)節(jié)上得到控制，就必須結(jié)合施工條件變化，強(qiáng)調(diào)月旬進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時(shí)1、根據(jù)確定的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，結(jié)合業(yè)主及總包要求和土建的進(jìn)度計(jì)劃編制總進(jìn)度計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到業(yè)主及總包確認(rèn)，便于總進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)和安排。2、根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的實(shí)際情況及設(shè)備、材料供貨情況，編制切實(shí)可行的月度施工進(jìn)度計(jì)劃和旬施工進(jìn)度計(jì)劃。3、項(xiàng)目部執(zhí)行實(shí)施“三周滾動(dòng)計(jì)劃”保證項(xiàng)目部月度計(jì)劃的完成。項(xiàng)目部通過(guò)執(zhí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”是保證工期目標(biāo)的最好方法之一，也是保證工期控制目標(biāo)的管理方法。4、三周滾動(dòng)計(jì)劃在編制本周計(jì)劃安排時(shí)間，必須檢查上周計(jì)劃完成情況，超計(jì)劃完成，按考評(píng)制度受獎(jiǎng)，對(duì)沒(méi)有完成進(jìn)度計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，明確責(zé)任，該罰則罰，并納入本周計(jì)劃內(nèi)完成。同時(shí)也要根據(jù)本周的設(shè)備、材料到貨的實(shí)際情況考慮下個(gè)周的安排。5、進(jìn)度計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整開(kāi)工初期編制的總進(jìn)度計(jì)劃(橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖),往往不是全符合施工過(guò)程中的變化要求，所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整，便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求，促使調(diào)整施工準(zhǔn)備，滿足進(jìn)度要求。第六節(jié)定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會(huì)議生產(chǎn)任務(wù)的完成是通過(guò)每月定期和不定期的對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來(lái)完成的。所以定期的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度完成情況進(jìn)行檢查分析，布置下月的施工部署是非常重要的生產(chǎn)管理活動(dòng)，必須堅(jiān)持并有所創(chuàng)新。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面，突出的矛盾是，有些施工單位不顧施工順序的配合，只顧自己的施工進(jìn)度，不管別人的死活，實(shí)踐證明，只有服從現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主(甲方)及總包或監(jiān)理單位的總工期進(jìn)度協(xié)調(diào)、會(huì)議的決定，大家互相配合，才能有效地保證各施工單位的施工進(jìn)度。1、每月及時(shí)向業(yè)主(甲方),總包及監(jiān)理報(bào)送月進(jìn)度計(jì)劃表，便于總進(jìn)度計(jì)劃平衡協(xié)調(diào)。2、主動(dòng)積極與業(yè)主(甲方)、總包及監(jiān)理取得聯(lián)系，交換生產(chǎn)進(jìn)度情況，遇到的施工進(jìn)度矛盾需其他單位配合而自己不能解決的情況，請(qǐng)求他們協(xié)調(diào)解決。3、主動(dòng)與各施工單位取得聯(lián)系，更重要的是首先要尊重別人，有事多商量，先把方便給別人，到時(shí)4、禁止對(duì)影響施工生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)卡。(六)、生產(chǎn)資金的保證及建立監(jiān)督機(jī)制資金籌備要保證施工進(jìn)度不受物資供應(yīng)上的影響，一方面要靠收取進(jìn)度款，另一方面，在資金上應(yīng)遵循合同條款。在資金不足的情況下，千方百計(jì)籌借資金滿足采購(gòu)需要，決不能讓資金問(wèn)題拖延材料進(jìn)場(chǎng)而1、項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各專業(yè)管理人員(工長(zhǎng))的工作表現(xiàn)，協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的難點(diǎn)。3、施工員(工長(zhǎng))抓作業(yè)班組的施工進(jìn)度安排，今日的任務(wù)必須今天完成。本旬計(jì)劃不能拖延到下八、主要分部、分項(xiàng)施工方法第一節(jié)土方工程2、基坑挖土土方工程采用1.0M3挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)，坡度系數(shù)為1:0.5,基底墊層外設(shè)置50CM操作面，并設(shè)排水溝，當(dāng)挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10-20CM時(shí)，采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止多挖、超挖以致碰壞樁頭，影響基底質(zhì)量，為此，在挖土過(guò)程中設(shè)置一名專職測(cè)量員及時(shí)跟蹤測(cè)定挖土深度及基槽寬度。根據(jù)工程工作面大、工程量大的特點(diǎn)，基礎(chǔ)的施工要搶要快，故采取墊層混凝土隨挖隨澆。因此，在基坑挖好后及時(shí)與監(jiān)理、甲方代表等有關(guān)部門對(duì)基坑進(jìn)行地基驗(yàn)槽。為了保證基坑內(nèi)不積水，基坑挖土?xí)r，在基坑四周設(shè)置排水溝，寬20CM,深30CM,且在基坑一角設(shè)置積水坑一個(gè)，集中排水。土方流程：放線→土方機(jī)械開(kāi)挖→打標(biāo)高樁→人工清土至標(biāo)高→四周挖排水溝→基礎(chǔ)驗(yàn)槽3、墊層施工墊層混凝土為C10厚100,采用商品混凝土澆筑。用經(jīng)緯儀將地面上的控制線引測(cè)到墊層上，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行基礎(chǔ)放線，主軸線用紅油漆做好標(biāo)志，并通知有關(guān)單位對(duì)樁及樁頂標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，以及樁的應(yīng)變測(cè)試，偏差在規(guī)*允許*圍之內(nèi)方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。如果樁位或樁頂標(biāo)高偏差較大需及時(shí)通知**、監(jiān)理和甲方進(jìn)行論證，在得到**及甲方、監(jiān)理同意后方可繼續(xù)施工并做好樁測(cè)試工作，彈線按縱橫軸線向四邊進(jìn)行分量，彈墨線要四角方正，彈線后要經(jīng)過(guò)換人復(fù)測(cè)，每只獨(dú)立基礎(chǔ)均要拉通線校核，彈線后及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線。第二節(jié)承臺(tái)施工(一)模板工程1、因承臺(tái)不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求，才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。(二)承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以機(jī)動(dòng)車為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開(kāi)雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保混凝土質(zhì)量。次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。(一)鋼筋制作.鋼筋施工工藝流程審閱圖紙→放鋼筋大樣→編制鋼筋加工計(jì)劃→購(gòu)進(jìn)鋼筋→鋼筋檢測(cè)→鋼筋加工、成型→鋼筋運(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)放線→檢查、驗(yàn)收→移交下道工序。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)*的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4.1鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。4.2彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4.4鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合4.4.1直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度4.4.2彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度4.4.3箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度(二)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱1.1豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。1.2箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。1.3柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余1.4當(dāng)梁高*圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a>1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)。1.5下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭先行收分準(zhǔn)確。2、施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收2.1同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。2.2外形尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)*圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓(三)電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于I、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：1.1先將主筋和幫條問(wèn)用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。1.2施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。1.3盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。1.4當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。1.5當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于I、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。第四節(jié)混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用機(jī)械為主，人力為輔。(一)對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。(二)混凝土的澆筑：1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求2.1澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。2.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。2.3使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為3000400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。2.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑3.1柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。3.2柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3.3構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。(三)混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑后12小時(shí)進(jìn)行面覆蓋，待具有一定的強(qiáng)度后澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于一周。(四)回填土方在承臺(tái)砼澆筑完達(dá)到80%強(qiáng)度后進(jìn)行回填，基礎(chǔ)回填前要抽盡基坑及基槽內(nèi)的積水，并清除雜物，會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位及有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后開(kāi)始回填?；靥顣r(shí)分層回填，每層厚度不超過(guò)30CM,并用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)，夯擊次數(shù)不得少于三遍。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作(一)放樣和號(hào)料1、放樣1.1放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得技術(shù)部門簽具的設(shè)計(jì)1.2放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)作出勘誤表。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。1.3放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1:1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，1.4樣桿、樣板的測(cè)量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號(hào)上沖印等印記，用磁漆(或其它材料)在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。1.6放樣工作完成，對(duì)所放大樣和樣桿、樣板(或下料圖)進(jìn)行自檢、無(wú)誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。1.7樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，妥為保存。2、號(hào)料2.1號(hào)料前，號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板(或下料圖)所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割(排料)計(jì)劃時(shí)，號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。2.2號(hào)料時(shí)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料。2.3凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。2.4根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。2.5因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。2.6相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。2.7按照樣桿、樣板的要求，對(duì)下料件應(yīng)號(hào)出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號(hào)上沖印等印記。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號(hào)上五梅花沖印。在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程、構(gòu)件的編號(hào)，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號(hào)。2.8下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。(二)切割加工1、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。剪切邊應(yīng)打磨。用氣焊割料時(shí)，乙炔、氧氣兩瓶要保持一定的距離(10米),檢查各個(gè)接口是否有漏氣現(xiàn)象。操作人員要持證上崗，動(dòng)用氣焊時(shí)，清除周圍易燃易爆物品，并申請(qǐng)動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配好滅火器。2、切割后應(yīng)去除切割熔渣。H型鋼的對(duì)接若采用焊接，在翼腹板的交匯處應(yīng)開(kāi)R=15mm的圓弧，以使翼板焊透。3、火焰切割后須自檢另件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)，再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。4、相貫線接頭的鋼管切割采用本公司先進(jìn)的程序控制相貫線自動(dòng)切割機(jī)HID-600EH進(jìn)行相貫線接頭加工，可以切割出完全滿足設(shè)計(jì)要求的相貫線接頭(包括相貫線剖口及重疊相貫線接頭),在保證焊縫接頭質(zhì)量的前提下，更能加快工程的進(jìn)度。(三)焊接1、本公司嚴(yán)格控制焊工的素質(zhì)，焊接人員取得合格證后方可從事焊接工作。對(duì)焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，經(jīng)重新考核合格才能上崗。2、施工方在焊接前，必須先做好焊接工藝評(píng)定，方可進(jìn)行焊接。3、焊接時(shí)，堅(jiān)決杜絕藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。4、焊絲均先經(jīng)過(guò)清除油污、鐵銹后方投入使用。5、焊條、焊劑，使用前均按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，并做好烘焙記錄。保護(hù)氣體的純度符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。6、施焊前，焊工復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，先經(jīng)修整合格后方可施焊。7、對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm;手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。8、焊接時(shí)，焊工嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。9、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。10、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。11、焊成凹行的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切12、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4;重級(jí)工作和起重量大于或等于50t的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)13、定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm,定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。14、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。15、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。18、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。(四)桁架拼裝1、拼裝順序上弦裝配→下弦裝配→斜、直腹桿裝配→分段整體焊接→焊縫檢驗(yàn)→附件的裝焊→分段接口檢驗(yàn)→涂裝→驗(yàn)收后分段吊離胎架。2、為減少高空焊接工作量，可在另外的平面胎架上，先進(jìn)行桁架弦(分段長(zhǎng)度)的對(duì)接焊，然后再將其吊至胎架上進(jìn)行拼裝。3、根據(jù)平臺(tái)上的管件放線位置，分別將支座、上下弦、斜直腹桿等構(gòu)件吊至胎架上，弦腹桿的裝配偏差控制在3mm內(nèi)，分段接頭處用定位板臨時(shí)固定，所有弦腹桿裝配并檢查尺寸后，進(jìn)行焊接。4、裝配焊接時(shí)，我們采用從兩端向中間進(jìn)行吊裝。5、每榀桁架在胎架上分五段進(jìn)行整體制作，分段節(jié)點(diǎn)臨時(shí)固定拼裝完成后，解除工裝夾具等對(duì)主桁架的約束固定，使桁架處于自由狀態(tài)，并在此狀態(tài)下測(cè)量桁架的各項(xiàng)控制尺寸，提交監(jiān)理進(jìn)行主桁架預(yù)拼6、桁架的分段制作預(yù)拼裝結(jié)束并涂裝后，將分段分別編號(hào)、吊離胎架并短駁至吊裝點(diǎn)。7、桁架分段制作拼裝工藝流程。施工組織設(shè)計(jì)熟悉圖紙文件施工計(jì)劃(一)吊裝前的準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高再次進(jìn)行檢查，其鋼柱應(yīng)符合如下要求：1.1柱間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2鋼柱垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3柱腳螺栓上的螺帽、墊鐵是否到位，螺帽需擰緊，墊鐵要牢靠。1.4基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，支承面的允許偏差應(yīng)符合規(guī)*要求。2、操作平臺(tái)腳手架平臺(tái)搭設(shè)本工程操作用工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái)，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上3、桁架的拼裝4、吊裝機(jī)具的選擇本工程的柱間支撐最大重量為3.1噸，可選用16T的汽車吊。(二)桁架的吊裝在吊裝準(zhǔn)備工作與桁架拼裝完成后，組織施工人員進(jìn)行吊裝。2、桁架吊裝的施工方法桁架吊裝時(shí)應(yīng)兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎(吊裝水平桁架)或不對(duì)稱綁扎(吊裝斜支撐桁架)。吊裝水平桁架時(shí)，吊鉤垂線對(duì)準(zhǔn)桁架的重心，起吊后桁架保持水平狀態(tài)。在桁架的兩端設(shè)溜繩控制，以防碰撞柱子。對(duì)位時(shí)應(yīng)緩慢降鉤，將桁架兩端吊裝準(zhǔn)線與柱子連接點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。吊裝斜支撐桁架時(shí)，采用不對(duì)稱綁扎，吊裝過(guò)程中保持桁架的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁快速吊裝，發(fā)生安全事故。3、支撐桁架鋼絲繩的選用本工程支撐桁架最大重量為3.1噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以3.4噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：則F=G/2sina=34000/1.732=19630.4N,選用6*19-15.50-170鋼絲繩，查表得φ修=0.85,取安全系數(shù)K=6。[F]安全拉力>F=19630.4N4、主屋蓋桁架鋼絲繩的選用4.1鋼結(jié)構(gòu)屋蓋桁架最大重量為16.7噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以17.0噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：G=17000kg=170000N,sina=0.8選用6*37-34.50-1700鋼絲繩，查表得φ修=0.82,取安全系數(shù)K=6。查表得[F]安全拉力=∑SP*φ修/K=758000*0.82/6=10[F]安全拉力>F=98152.4N因此本工程支桁架吊裝可選用6*37-34.50-1700鋼絲繩進(jìn)行吊裝。4.2如采用雙機(jī)抬吊，則單臺(tái)吊機(jī)承重量為8.5噸，加上吊具及其它輔助構(gòu)件的重量，以9.0噸計(jì)算，根據(jù)要求水平吊裝的夾角應(yīng)大于60度，以60度計(jì)算，具體受力分析圖如下：選用6*37-26.00-1700鋼絲繩，查表得φ修=0.82,取安全系數(shù)K=6。查表得[F]安全拉力=∑SP*φ修/K=426500*0.82/6=5[F]安全拉力>F=51963N因此本工程桁架吊裝也可選用6*37-26.00-1700鋼絲繩進(jìn)行吊裝。(三)屋蓋鋼桁架的吊裝1、屋蓋鋼桁架的吊裝次序見(jiàn)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、在桁架吊裝以前，應(yīng)先將支座安裝完畢，支座安裝的質(zhì)量必須符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)*和施工圖紙要求。為了安全起見(jiàn)，整體拼裝完成后采用雙機(jī)抬吊(可采用25T)。在兩鋼柱周圍搭設(shè)腳手架支撐平臺(tái)。工作平臺(tái)搭設(shè)采用腳手架工作平臺(tái)，腳手架從地面向上搭設(shè)，設(shè)置交叉支撐，腳手架上滿鋪腳手片，腳手架承載能力≥250kg/m2。4、在地面上搭設(shè)好桁架的拼裝胎架，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和全站儀測(cè)量和控制胎架的定位尺寸、標(biāo)高，胎架要牢固。5、將弦桿桿件分別放置于對(duì)應(yīng)位置處，將支座放置于柱頂上并對(duì)準(zhǔn)軸線位置。6、在胎架上先對(duì)主弦桿對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接拼裝時(shí)，在對(duì)接口處必須設(shè)置焊接襯套，控制好桿件的直線度，先進(jìn)行點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行檢查測(cè)量和定位，確認(rèn)無(wú)誤后將主弦桿固定在胎架上，按對(duì)接焊接工藝的要求進(jìn)行對(duì)接口的焊接，焊接完成后符合檢測(cè)條件后進(jìn)行焊口檢測(cè)。7、主弦桿焊接完成檢驗(yàn)合格后，按圖紙要求在弦桿上放樣，然后按安裝圖編號(hào)從兩端向中間拼裝弦桿間的桿件，相貫面口要吻合緊密，節(jié)點(diǎn)位置在預(yù)放樣處，拼裝時(shí)均采用點(diǎn)焊固定，直至整榀桁架拼裝完8、整個(gè)拼裝過(guò)程中用全站儀實(shí)施全過(guò)程測(cè)量控制，確保桁架的位置、尺寸符合要求。9、按設(shè)計(jì)和規(guī)*規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、測(cè)量并達(dá)到合格要求，對(duì)不合格的焊縫按焊接工藝的要求yy(四)過(guò)河的吊裝洋見(jiàn)希裝方案。附表第七節(jié)鋼構(gòu)件除繡、油漆、驗(yàn)收(一)除銹標(biāo)準(zhǔn)及方法括噴砂或拋丸除銹(用Sa表示)、手工或動(dòng)力工具除銹(用St表示)、火焰除銹(用F1表示)。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—88規(guī)定除銹質(zhì)量等級(jí)見(jiàn)(附表5)除銹質(zhì)量等級(jí)(附表5)質(zhì)量等級(jí)表面質(zhì)量表述標(biāo)準(zhǔn)來(lái)源徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，基材的表面應(yīng)具有金屬光澤。輕度的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)經(jīng)酸洗、中和、鈍化和干燥后的金屬表面，應(yīng)完全除去油脂、氧化皮、2、除銹方法：本工程采用噴砂除銹的方式進(jìn)行除銹。噴砂除銹是用壓縮空氣為動(dòng)力，帶動(dòng)磨料通過(guò)專用的噴嘴，高速噴射到金屬表面，用沖擊力和摩擦方式來(lái)達(dá)到除銹的目的。3、噴砂除銹操作要點(diǎn)：3.1噴砂操作前檢查噴砂機(jī)的所有閥門，均應(yīng)處于正常狀態(tài)。一切就緒后，首先用壓縮空氣空噴一會(huì)兒，以驅(qū)走可能積聚在管道內(nèi)的水分；3.4對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的角度來(lái)清理，應(yīng)微微向下，以減少迎面飛來(lái)的磨料和碎屑。對(duì)于層狀銹與鼓泡涂料層，則可以用大約45°噴射角來(lái)清理，以利用壓縮空氣將其鏟起，加快清理速度；3.5按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度，確定噴嘴距工作面的最佳距離，一般控制在1003.6需暫時(shí)中止噴砂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂。絕對(duì)禁止用?？諝鈮嚎s機(jī)的方法，以免噴砂機(jī)內(nèi)及砂管內(nèi)的壓力把磨料倒吸入緩沖罐、分離器甚至風(fēng)源，并造成磨料在砂管內(nèi)堵塞；3.7噴砂處理后應(yīng)將被清理表面的細(xì)屑粉塵吹掃干凈，并盡快進(jìn)行涂裝；3.8噴砂結(jié)束時(shí)，應(yīng)先將噴砂機(jī)放空閥打開(kāi)，使壓力降至0,再將緩沖灌、分離器的放空閥打開(kāi)，最后切斷空氣壓縮機(jī)的電源，噴砂全過(guò)程操作結(jié)束。4.1噴砂工作時(shí)必須全身防護(hù)，防正粉塵污染，控制粉塵蔓延；4.2噴砂工必須穿戴具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。噴砂輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過(guò)濾式防塵口罩；4.3工作時(shí)應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有安全標(biāo)志線，禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間4.4清理曾儲(chǔ)存易燃、易爆和有毒有害物品的容器，事先應(yīng)清除干凈，進(jìn)行置換并分析合格后，工作4.5作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)沒(méi)有破損和故障后方可使用；4.6在需要登高的場(chǎng)合，應(yīng)配備腳手架和扶梯，噴射軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛濺時(shí)應(yīng)搭建臨時(shí)棚屋；4.7噴砂軟管應(yīng)能導(dǎo)走靜電，例如，采用含炭量較高的橡膠管、普通空氣軟管時(shí)可考慮采用細(xì)金屬線纏繞橡膠管并接地，把靜電導(dǎo)入地下。這在登高作業(yè)時(shí)尤為重要，登高人員一旦受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成4.8噴砂現(xiàn)場(chǎng)的腳手架必須有安全通道，并使清潔與檢查的做阻礙減少到最小限度。4.9噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布在置要有良好的可見(jiàn)度和均勻的照明度，不可有陰影，除了密封光束性的局部照明燈外，還應(yīng)有帶保護(hù)罩的強(qiáng)光燈，以保證噴砂作業(yè)的質(zhì)量；4.10噴砂現(xiàn)場(chǎng)需配置雨棚和擋水板，以防止雨水滴濺到基層處理的工件表面上，防止磨料淋濕。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。(二)油漆1、本工程采用的油漆及工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料采用一道50um厚環(huán)氧富鋅底漆，一道100um厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆，二道2*40um厚丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，總厚度為230um5.2.2表面色要求：所有鋼結(jié)構(gòu)均為海藍(lán)色(SHJ43-91中的PB05),欄桿(含立柱，扶手，護(hù)欄)用5.2.1水性無(wú)機(jī)富鋅底漆(雙組分)以鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，加有高分子化合物、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。該涂料鋅粉含量高，具有極佳的陰極保護(hù)作用，有優(yōu)異的耐候性，能經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)蝕；耐油性突出。作為通用型的防銹底漆，也可作為單獨(dú)的防腐蝕漆。[2]水性無(wú)機(jī)富鋅底漆的物理參數(shù)如下：c)理論涂布率：330g/m2,12.78m2/L(以60um干膜計(jì)，不含損耗)d)相對(duì)密度：約1.83e)干燥時(shí)間：(23±2)℃,表干≤10min,實(shí)干≤24h。h)儲(chǔ)存期：甲組分12個(gè)月，乙組分6個(gè)月。a)表面處理：鋼材表面需經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，作為防銹底漆涂裝表面要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；作為防腐蝕漆，涂裝表面達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa3級(jí)；粗糙度達(dá)到40～70um。b)施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度需大于50%。c)混合配比：甲組分(涂料):乙組分(固化劑)=30:7.5f)施工方法：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、滾涂。g)稀釋劑：*-11無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋劑。h)施工指標(biāo)：見(jiàn)表Ⅱ-1表Ⅱ-1施工指標(biāo)施工方法有氣噴涂手工刷涂、滾涂最大稀釋量噴孔噴出壓力—i)工具清洗：*-11無(wú)機(jī)鋅涂料稀釋劑。k)涂裝間隔：見(jiàn)表Ⅱ-2表Ⅱ-2涂裝間隔底材溫度最短最長(zhǎng)無(wú)限制a)因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時(shí)建議使用機(jī)械攪拌把甲組分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅偌尤胍医M分?jǐn)嚢杈鶆?。b)底材溫度≥30℃時(shí)，不得超過(guò)60℃,為避免干噴，需加入稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。c)涂裝下道油漆之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響涂膜的層間附著力。5.2.2H53-6環(huán)氧云鐵防銹涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、鱗片狀云母氧化鐵、防銹添加劑、固化劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類似“魚(yú)鱗片”的結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性?？勺鞣牢g漆，也可作富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能，適用于船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、港口機(jī)械、各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等。[2]環(huán)氧云鐵防銹漆的物理參數(shù)如下：a)顏色：灰色、紅褐色b)光澤：無(wú)光c)理論涂布率：290g/m2,500m2/L(以100μm干膜計(jì)，不含損耗)。d)相對(duì)密度：約1.45e)干燥時(shí)間：(23±2)℃,表干≤2h,實(shí)干≤24hg)閃點(diǎn)：23℃h)儲(chǔ)存期：12個(gè)月b)施工條件：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度需小于85%;施工底材溫度低于5℃,環(huán)氧與固c)混合配比：甲組分(涂料):乙組分(固化劑)=24:4g)稀釋劑：*-7環(huán)氧涂料稀釋劑。h)施工指標(biāo)：見(jiàn)下表施工方法有氣噴涂手工刷涂、滾涂最大稀釋量噴孔—噴出壓力j)工具清洗；*-7環(huán)氧涂料稀釋劑涂裝間隔(一)底材溫度最長(zhǎng)三個(gè)月涂裝間隔(二)底材溫度最短最長(zhǎng)[4]施工注意事項(xiàng)超過(guò)最大涂裝間隔，應(yīng)將前道涂層表面打磨粗糙后在涂裝，以確保涂膜間的附著力。5.2.3丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆色澤光亮，耐油，苯類溶劑，耐水、耐廢水、耐海水、耐酸、堿、鹽類腐蝕和化工大氣腐蝕，并具有良好的耐侯性。鋼結(jié)構(gòu)表面作防腐面漆，也可用于木材及水泥制品。顏色各色(也可按用戶需要指定色澤)光澤有光理論涂布率100g/m2,13.3m2/L,(以干膜35um計(jì)，不含損耗)比重約1.33干燥時(shí)間23±2℃:表干2h,實(shí)干24h完全固化23±2℃:7d閃點(diǎn)甲組份25℃,乙組份30℃貯存期6個(gè)月[3]施工說(shuō)明表面處理在前道原涂層規(guī)定涂裝時(shí)間間隔內(nèi)涂上聚氨酯面漆。一般聚氨酯涂料施工氣溫最好在0-35℃之間。施工時(shí)應(yīng)注意天氣，溫度變化；雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于85%,夏季炎熱天氣時(shí)，在強(qiáng)烈陽(yáng)光直射下均不可施工。前道配套涂料聚氨酯鐵紅防銹漆、聚氨酯云鐵防銹漆、環(huán)氧云鐵防漆建議涂裝道數(shù)涂裝2-3道，干膜達(dá)70-100um[3]施工注意事項(xiàng)混合配比甲組份：乙組份=4:1熟化時(shí)間23±2℃:20min適用期23±2℃:8h施工方法高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂稀釋劑聚氨酯涂料稀釋劑最大稀釋量<5%噴孔20P20噴出壓力150Kg/cm2(噴涂資料僅供參考，實(shí)用時(shí)可以調(diào)整)工具清洗聚氨酯涂料稀釋劑漆膜厚度濕膜：75um干膜：35um涂裝間隔0℃:最短3小時(shí)，最長(zhǎng)48小時(shí)；25℃:最短2小時(shí)，最長(zhǎng)24小時(shí)；35℃:最短1小時(shí)，最長(zhǎng)16小時(shí)。(四)包裝與運(yùn)輸1、構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。2、在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。3、搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。4、驗(yàn)收：鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：4.1產(chǎn)品合格證4.2施工圖和設(shè)計(jì)文件4.3制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件4.4鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。4.5焊縫檢測(cè)記錄資料4.6涂層檢測(cè)資料4.7主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄4.8構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料2、接地線及引下線的連接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時(shí)，必須在豎焊點(diǎn)處用中12圓鋼進(jìn)行旁通跨接。3、接地母線明敷(40×4扁鐵)時(shí)，支持件的距離水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,轉(zhuǎn)彎處0.3-0.5m。4、接地扁鐵在穿墻處應(yīng)采用套管保護(hù)。5、防雷接地電阻的測(cè)必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時(shí)進(jìn)行測(cè)試，阻值不大于4歐。若不能滿足需要時(shí)增設(shè)人工地極。第九節(jié)電氣系統(tǒng)1)工作內(nèi)容

各污水收集池之配套污水泵、及電動(dòng)閥門系統(tǒng)

污水泵之配電系統(tǒng)個(gè)各單體水泵就地控制柜

污水處理站水泵控制總柜

污水收集池液位監(jiān)控系統(tǒng)

污水收集池水泵控制、報(bào)警系統(tǒng)2)施工準(zhǔn)備(1)電氣安裝人員全部到位，施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，技術(shù)人員進(jìn)行圖紙匯審，解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題之后，組織工人全面熟悉圖紙，并進(jìn)行必要的技術(shù)交底。(2)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)釄?bào)材料計(jì)劃，所有材料必須在施工前進(jìn)場(chǎng)，并附材料合格證、質(zhì)保書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員要檢查材料的質(zhì)量，復(fù)查材料的型號(hào)、規(guī)格。材料在倉(cāng)庫(kù)堆放時(shí)應(yīng)分類清楚，排列有序，嚴(yán)格要求按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(3)設(shè)備要按施工進(jìn)度適時(shí)入場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格檢查。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有甲方、施工單位、供貨方同時(shí)在場(chǎng)，認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)規(guī)格及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，表面有無(wú)破損擦傷，查看隨機(jī)文件是否齊全，設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有合格證，說(shuō)明書(shū)，質(zhì)保書(shū)及附件，并作好開(kāi)箱記錄，若所供設(shè)備不合格則應(yīng)按規(guī)定退貨。3)主要施工方法及技術(shù)要求(1)強(qiáng)電工程配合土建預(yù)留預(yù)埋→配變電設(shè)備安裝→配電柜(箱)安裝→母線安裝→橋架安裝→電氣配管及金屬線槽敷設(shè)→電纜電線敷設(shè)→低壓電器、燈具、插座、開(kāi)關(guān)、接線盒安裝→防雷接地系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試及試燈。A、預(yù)留預(yù)埋(1)施工班組在熟悉紙的基礎(chǔ)上及時(shí)入場(chǎng)配合土建施工，以防漏留、少埋。(2)套管的預(yù)埋。鋼管要作防腐處理后埋入土中。管口必須打嗽叭口，并且無(wú)毛刺和尖銳棱角。對(duì)電源電纜穿越建筑物或穿越道路的部分要及時(shí)預(yù)埋，對(duì)穿越外墻體的部分要用止水圈，在內(nèi)墻體的要設(shè)穿墻套管。(3)在預(yù)埋結(jié)束后，及時(shí)把管口密封好，防止土建施工時(shí)混凝土、石子等雜物從管口進(jìn)入，阻塞管口。(4)預(yù)留預(yù)埋要認(rèn)真，做好隱蔽驗(yàn)收工作，及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。B、低壓柜(屏)安裝(1)在距柜頂和柜底各200MM處繃兩根基準(zhǔn)線，精確調(diào)整一面柜，再逐個(gè)調(diào)整其余柜，調(diào)整至柜面一致，排列整齊。其水平偏差和相鄰兩盤頂部小于2MM,行列盤小于5MM,柜與柜并與業(yè)主聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)證簽字后請(qǐng)廠家處理。采用鍍鋅螺栓把柜和基礎(chǔ)可靠連接，所有柜(屏)、電氣設(shè)備的金屬外殼、保護(hù)管和金屬支架與接地裝置構(gòu)成良好的電氣通路。(2)低壓柜(屏)在室內(nèi)的安裝位置按圖紙施工。如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí)按下列規(guī)定設(shè)置。①、對(duì)于后面或側(cè)面有出線的低壓柜，距離墻面不得小于600MM。②、對(duì)于后面或側(cè)面無(wú)出線的低壓柜，距離墻面不得小于200MM。③、靠墻安裝的低壓柜，距墻面也不得小于25MM。④、巡視通道寬不小于1M。(3)手車式的配電柜手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，觸頭接觸應(yīng)緊密，安全隔板C、電氣保護(hù)管敷設(shè)(1)鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等到情況，管子內(nèi)壁應(yīng)無(wú)毛刺，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。(3)焊接鋼管在敷設(shè)前均作防腐處理，當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)管外壁可不作防腐處理。(4)明敷鋼管連接采用螺紋連接。管端螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損。螺紋連接處應(yīng)焊接地(5)暗敷鋼管采用套管連接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，管路超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)接線盒，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)*要求。(7)保護(hù)管與箱、接線盒、燈頭盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊，其管口必須加裝護(hù)口。(8)水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的偏差應(yīng)小于1.5‰,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(9)在配管時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)性專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能一次配置到位，其標(biāo)高、坐標(biāo)必須精確。D、電纜電線敷設(shè)(1)本工程電纜采用電纜溝橋架穿管等方式敷設(shè)。(2)電纜敷設(shè)應(yīng)在地溝內(nèi)支架、橋架、線槽及保護(hù)管安裝完配電箱，用電設(shè)備均已就位后進(jìn)行。(3)所有線纜進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行配盤，并制定作業(yè)表。(4)敷設(shè)程序，宜先敷設(shè)干電纜，后敷設(shè)分支電纜，即先敷設(shè)總降至配變電所的供電電纜，及配變電所內(nèi)部的電纜后敷設(shè)變電所至配電箱電纜。(5)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦、拖拉。用力要均勻，不得出現(xiàn)扭結(jié)，壓扁和保護(hù)層破裂現(xiàn)象，不宜交叉，排列要求整齊，固定間距應(yīng)一致，電纜終端頭應(yīng)留有余量。電纜敷設(shè)后均要符合最小彎曲半徑、最大牽引強(qiáng)度的要求。冬季施工時(shí)要注意電纜允許敷設(shè)的電纜的最低溫度，當(dāng)溫度低于允許值時(shí)，應(yīng)采取措施，并列敷設(shè)的電纜其接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。(6)所有敷設(shè)電纜的始、終端、電纜頭、夾層內(nèi)、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須裝設(shè)標(biāo)志牌，要求牢固、醒目。標(biāo)示牌規(guī)格統(tǒng)一，并防腐。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。(7)電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、開(kāi)關(guān)柜、變壓器、配電箱以及穿入保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口密封。(8)在配變電所的電纜密集的電纜技術(shù)夾層和電纜溝中，為減少事故損失，電纜應(yīng)用防火涂料或防火阻燃包帶作防護(hù)處理。(1)橋架在井通、電纜溝沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標(biāo)按施工圖紙進(jìn)行確定。(2)安裝電纜橋架支架可用連通管找平，用拉線的方法找直。(3)橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，固定牢固，水平或垂直偏差為其長(zhǎng)度的2/1000,且全長(zhǎng)允許偏差為20MM。(4)橋架與保護(hù)管連接用焊接固定，管口設(shè)護(hù)口。裸鋼絞線跨接在兩段橋架連接處，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。(6)在電纜橋架內(nèi)應(yīng)敷設(shè)一條40×40的鍍鋅扁鋼或35MM2的裸銅絞線(按設(shè)計(jì)要求選型)作為接地干線，接地干線與接地系統(tǒng)相連，橋架端部及適當(dāng)部位與接地干線相連，使橋架形成一個(gè)良好的接地系統(tǒng)。G、低壓電氣設(shè)備安裝(1)低壓電器安裝前應(yīng)檢查土建工程具備安裝條件，低壓電器的元件、配件和零部件是否完好齊全，型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。(2)低壓電器的固定方式和安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定，在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖《常用低壓配電設(shè)備安裝》90D367進(jìn)行施工。(3)電動(dòng)機(jī)檢查接線，檢查電動(dòng)機(jī)的功率、型號(hào)、電壓是否符合設(shè)計(jì)，檢查電動(dòng)機(jī)的外殼有無(wú)損傷，風(fēng)罩風(fēng)葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸向串動(dòng)是否超過(guò)規(guī)定的*圍，拆開(kāi)接線盒用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組是否斷路；使用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，其絕緣電阻值1、施工材料準(zhǔn)備管道組成件驗(yàn)收及管理管道組成件(管件、法蘭等)材料到貨后，項(xiàng)目部材料人員向監(jiān)理報(bào)檢，由監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。管道組成件必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)或合格證，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或合格證的產(chǎn)品不得使用。其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。管道組成件外觀檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：表面不得有裂紋、折迭、軋折、分層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷；無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)齊全、完整。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定的抽樣比例加倍抽檢，若仍不合格，則該批管道組成件不得投用，對(duì)該批組成件做好標(biāo)記并放置在不合格區(qū)進(jìn)行隔離，以復(fù)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告工程量按合同定額進(jìn)行結(jié)算，復(fù)檢報(bào)告編入交工技術(shù)文件。2、管子驗(yàn)收及管理管子使用前，必須核對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)記等是否符合設(shè)計(jì)要求。管材的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有以下內(nèi)容：爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門的印記；若為復(fù)印件，還應(yīng)有銷售單位的紅色印章。若到貨的管子的鋼號(hào)、爐罐號(hào)與質(zhì)量說(shuō)明書(shū)不符或特性數(shù)據(jù)有異議，供貨方必須有按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗(yàn)性檢驗(yàn)或追溯到產(chǎn)品的制造單位，異議未解決前，該批管子不得投用。3、閥門檢驗(yàn)和管理閥門檢驗(yàn)、驗(yàn)收和試驗(yàn)按要求進(jìn)行，必須經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)調(diào)試合格，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)記錄，以確保安裝無(wú)誤可靠，同時(shí)以建設(shè)公司提供的閥門檢試驗(yàn)報(bào)告工程量按合同定額進(jìn)行結(jié)算，閥門試驗(yàn)記錄編入交工技術(shù)文件。5、墊片金屬環(huán)墊不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。6、管道組成件的存放應(yīng)符合下列要求：按品種規(guī)格、材質(zhì)、批次劃分區(qū)存放；不同材質(zhì)的應(yīng)分別放置，不得混放?，F(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)擺放整齊，不得隨意堆放，防止丟失或混淆。室外存放的管材、附件等應(yīng)設(shè)置墊木和防雨棚，防止受潮生銹。7、標(biāo)識(shí)管理為了防止誤用材料，管道組成件驗(yàn)收合格后，由用料單位材料員或保管員必須按規(guī)定對(duì)管道組成件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。8、預(yù)制管道的驗(yàn)收由施工單位質(zhì)檢人員、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理、甲方質(zhì)檢人員組成的聯(lián)合驗(yàn)收組對(duì)預(yù)制管段按以下要**施檢驗(yàn)驗(yàn)收：材質(zhì)規(guī)格、型號(hào)、尺寸和組對(duì)順序符合施工圖紙的要求，預(yù)制尺寸應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際一致；管段的組對(duì)偏差符合本方案的相應(yīng)規(guī)定；預(yù)制件的規(guī)格、管段號(hào)、焊口號(hào)和焊工鋼印號(hào)必須標(biāo)記清楚。預(yù)制管段的標(biāo)識(shí)包裝、成品保護(hù)管道預(yù)制件應(yīng)方便運(yùn)輸，有足夠的剛度與強(qiáng)度，否則要有臨時(shí)加固措施。必要時(shí)應(yīng)標(biāo)出吊裝索具捆綁點(diǎn)的位置。管段預(yù)制檢驗(yàn)完畢后，做好編號(hào)與標(biāo)記，做好防銹、涂漆及防護(hù)保管工作，并配套完成，成套轉(zhuǎn)入安裝工序。若預(yù)制件上標(biāo)識(shí)退色、磨損要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并重新復(fù)制，檢查法蘭密封面的質(zhì)量，清潔管內(nèi)雜物，合格后將管口及時(shí)包扎封堵，做出合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的管段要及時(shí)組裝、吊裝，以防止因長(zhǎng)時(shí)間存放現(xiàn)場(chǎng)造成丟失和損壞。預(yù)制件按管段圖號(hào)存放，并及時(shí)整理質(zhì)量記錄、單線圖及相關(guān)資料。9、現(xiàn)場(chǎng)焊接管道安裝管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收由管道安裝單位質(zhì)檢人員、項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理、甲方質(zhì)檢人員組成的聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。管道安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求將管道內(nèi)部清理干凈。管道上的開(kāi)孔在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物要清除干凈，經(jīng)施工單位質(zhì)檢員確認(rèn)后方可施工。管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等存在。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況使用吊車將管線吊起，穿過(guò)管廊南側(cè)空間，之后人工倒運(yùn)至安裝位置，順序排開(kāi)在原管線一側(cè)空間，脹力彎根據(jù)實(shí)際情況可整體安裝或分體安裝，需放置在原管線上方，以保證原管線拆除后，新管線與原管線位置一致。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來(lái)消除接口端面的過(guò)量空隙、偏斜、錯(cuò)口與不同心等缺陷。連接法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面的平行偏差及間距，應(yīng)符合規(guī)定。每對(duì)法蘭使用的螺栓、螺母規(guī)格型號(hào)及安裝方向一致。管道起止點(diǎn)與閥門連接的第一道法蘭加設(shè)試壓盲板，盲板位置掛牌標(biāo)記，專人負(fù)責(zé)安裝與拆除。法蘭螺栓，要求按管段表準(zhǔn)確使用，要按材質(zhì)、規(guī)格、對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁錯(cuò)用亂