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文檔簡介

框架—剪力墻結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土、柱、墻、梁板;地下室周邊為鋼筋同時注意配合專業(yè)施工隊伍,基坑支擋樁、電梯、消防、外架預埋件的埋防排風機、設(shè)備機房照明電源、配電室機房照明、排污水泵室外采用鋼絲網(wǎng)塑料增強復合管材,熱熔連結(jié),室內(nèi)為鋼塑復合管,管件本工程按照項目法組織施工,實行項目經(jīng)理負責制,選派承建過此類質(zhì)量及安全。按照項目法施工原則,全面負責整個施工過程中的勞動力組項目部主要成員職責如下,施工組織機構(gòu)見本章附圖,主要管理人員安排生產(chǎn)副經(jīng)理——協(xié)助項目經(jīng)理工作,負責日常生產(chǎn)計劃以及材料、設(shè)技術(shù)負責人——協(xié)助項目經(jīng)理工作,負責組織編寫施工方案,主持項施工負責人、施工責任工長——負責項目勞動力安排,向工人班組進施工員——負責各工種、工序安排及協(xié)調(diào)、以及施工放線、高程控制財務(wù)會計——負責本項目的財務(wù)帳目、財務(wù)報表、財務(wù)核算,協(xié)助搞為優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明的施工該工程,我司安排施工質(zhì)量好,進度技術(shù)強、責任心強的管理層精心組織施工,并根據(jù)進度計劃安排各工種勞進度進度計劃要求負責統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)資金及材料供應(yīng),解決圖紙供應(yīng)及2、項目部配置砼工長、鋼筋工長、模板工長及安裝工長各一名分別負經(jīng)濟杠桿相結(jié)合的方法。按照施工總計劃對本工程的工期、質(zhì)量、安全文明等方面作出相應(yīng)規(guī)定,在施工過程中進行管理和監(jiān)督,并根據(jù)實際情況須保證結(jié)構(gòu)施工連續(xù)性和結(jié)構(gòu)安全的前提下,夜間原則上不考慮砼澆筑等整個項目貫徹先平場,后挖方;先地下,后地上;先主體,后裝修;先室內(nèi),后室外的原則。前期主要以土建為主,安裝配合;中期以安裝為主,土建配合;后期以安裝調(diào)試為主,土建、精裝修收尾配合。在主體施根據(jù)本工程工期短的特點,平行流水、交叉作業(yè),土建安裝交叉施工方法,設(shè)立分部分項控制點,為各分項工程創(chuàng)造施工條件,與業(yè)主積極配合,不等不靠,科學組織協(xié)調(diào)土建、安裝等各專業(yè)的交叉,按期完成各控建立以項目經(jīng)理為首的工期保證組織體系,在保證質(zhì)量、安全的前提項目經(jīng)理總調(diào)度、現(xiàn)場負責人材料員施材料員施工員班項目技術(shù)作操行政管理機電工長安安全員組組各超前預測影響施工進度的各種不利因素,并制定相應(yīng)措施確保連續(xù)施格執(zhí)行各種機械例行保養(yǎng)制度和維修制度,確保施工機械能滿足日常生產(chǎn)一些零星工作的方法來平衡勞動力,從而編制詳細的旬作業(yè)計劃,并嚴格4、根據(jù)上述各項計劃,及時認真編制項目質(zhì)檢員和安全員要做到“三勤”——眼勤、嘴勤、手腳勤,及時發(fā)現(xiàn)搞好后勤服務(wù)工作,穩(wěn)定施工隊伍士氣。抓好職工思想教育,并搞好擬投入本工程主要管理人員名單一覽表123456789庫房、鋼筋棚及木工房主要考慮布置在原招待所外空地上,應(yīng)充分利用現(xiàn)場每一塊可以利用的空地,合理布置鋼筋、木工加工棚、砂、石堆場和施2臺2臺2臺4臺1臺1臺4臺根據(jù)本章附表和總的電容量的計算公式電箱,再由二級配電箱引出若干末端配電箱至工作面,考慮以后室內(nèi)裝修以供室內(nèi)裝飾安裝用電;對于塔機、砼電動泵機、施工電梯、攪拌機,對設(shè)置一個移動電箱供施工面上升而上升,滿足砼澆注,焊機,電渣壓力焊層設(shè)加壓泵站,并在每層每根立管上設(shè)一支管,并安裝截止閥,以供室內(nèi)針對工程特點,現(xiàn)場用水管兼作消防用水,現(xiàn)場施工用砂兼作消防用①施工現(xiàn)場內(nèi)的排水采用有組織排水?,F(xiàn)場設(shè)沉砂井,施工用水待沉淀后排入市政管網(wǎng)。沉砂井定期組織專人清掏。雨水及砼養(yǎng)護水,有組織排入現(xiàn)場排水溝。廁所污水須先進入現(xiàn)場簡易化糞池處理后排入指定市政②地下室坑內(nèi)排水、用水泵提升排入坑沙池后排入市政管網(wǎng),實際排勞動力隨工程施工階段投入,詳見本章附表,視現(xiàn)場實際情況,在保周轉(zhuǎn)材料按計劃分批進場,視現(xiàn)場實際情況可作調(diào)整,計劃詳見本章投入本工程的主要施工機械設(shè)備表12345678922224222232125111投入本工程的周轉(zhuǎn)材料計劃表1234567M3M3TTTT按照“服務(wù)生產(chǎn)、滿足施工”的原則就近布置各臨時性建設(shè)工程,施石、鋼筋堆場,鋼筋棚及木工房主要考慮布置原招待所外,管理辦公室業(yè)在現(xiàn)場建立一間監(jiān)理現(xiàn)場辦公室以方便與監(jiān)理的工作聯(lián)系,從而節(jié)約在塔吊吊臂所覆蓋的范圍內(nèi)搭建一個鋼筋、木工加工制作棚,以利于在本工程場地內(nèi)不影響施工的砂、石堆場處,搭建設(shè)砼泵送攪拌站一證行人安全,在市委辦公樓東側(cè),除硬化車行道外,另設(shè)一段人行道,并現(xiàn)場臨時廁所:為了有效地實行現(xiàn)場文明施工管理,特在施工現(xiàn)場原施工前從建設(shè)單位接至施工現(xiàn)場的自來水管接口處引接現(xiàn)場施工臨時施工前從建設(shè)單位指定的現(xiàn)場電源位置處,按照國家有關(guān)施工現(xiàn)場臨2、在塔吊平臺上安裝一盞強光鏑燈供樓層上夜間施工照明使用,同時沿該工程房屋內(nèi)設(shè)計的電氣管線豎井敷設(shè)臨時電纜接電到施工現(xiàn)場需要夜特別是樁基成孔和開挖后的基坑中要保持一定數(shù)量的小集水坑,以保證能夠及時將集水或地表雨水排除。并在施工現(xiàn)場設(shè)若干個沉水井,將施工廢到集水坑中,經(jīng)過逐級沉淀以后再排放到業(yè)主指定的排水溝中或市政管道護墻,內(nèi)用上、下雙鋼管固定,以于深基坑施工,減少施工磚圍墻對坑壁施工平面圖是施工設(shè)計的主要組成部份,合理的施工平面布置對于順利執(zhí)行施工進度計劃是非常重要的,反之,如果施工平面圖設(shè)計不周或管理不當,都將導致施工現(xiàn)場的混亂,直接影響施工進度、勞動生產(chǎn)率和工本工程平面布置圖,是按主體施工階段進行布置的,在工程進行到不同的階段,根據(jù)所需的材料具體情況,給予適當調(diào)整,以保證工程施工的在圍墻大門設(shè)一沉砂井,便于施工車輛沖洗輪胎,以確保不將泥帶入本工程在施工時要狠抓平面管理,在施工全過程中,現(xiàn)場均要保持布工施工梯梯S砂石D施工測量工作是設(shè)計與施工之間的橋梁,也是整個施工的先行工作,并且貫穿于整個施工過程的始終,起著指導與銜接各施工階段、各工種之間的施工和配合的作用。因此,在測量過程中,測量、校核同步進行,并再用鋼卷尺配合經(jīng)緯儀進行樓層軸線的測量。另選用南京測繪儀器廠生產(chǎn)投入本工程的測量器具計劃表12”231把456正式開工前,用鋼卷尺和經(jīng)緯儀對建設(shè)單位指定的坐標控制樁或已布設(shè)好的導線進行復核并辦理書面交接手續(xù),如發(fā)現(xiàn)較大誤差時,會同建設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的坐標控制樁或?qū)c,使用鋼卷尺和經(jīng)緯儀測設(shè)樁基軸線位置,并根據(jù)設(shè)計圖紙選定控制軸線,布設(shè)好投射控用激光經(jīng)緯儀將控制軸線的控制點投射到上部樓層以后,再用“外控法”復核控制軸線的位置,確認無誤后用鋼卷尺和經(jīng)緯儀測設(shè)樓層的軸線在施工過程中,每次測設(shè)控制軸線以后不僅要復核控制軸線位置,而且還要仔細復核建筑物各個轉(zhuǎn)角以及外檐邊線的位置是否上下一致,確保正式開工前,用水準儀及水準尺對建設(shè)單位指定的高程控制點進行復核并辦理書面交接手續(xù),如發(fā)觀較大差別時會同建設(shè)單位及有關(guān)部門共同根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的高程控制點使用水準儀和水準尺引測又不影響施工的位置處布設(shè)幾個半永久性水準控制點,用來傳遞和復核樓依據(jù)現(xiàn)場布置的半永久性水準控制點,使用水準儀、水準尺和鋼卷尺沿建筑物四角外墻柱子逐層向上引測樓層標高后視點,并與下一層或幾層為了保證高程測量精度,每次在測設(shè)樓層標高后視點都與相鄰樓層標高后視點和現(xiàn)場半永久性水準控制點聯(lián)合進行高程復核,確保測量精度;同時,為了防止現(xiàn)場半永久性水準控制點因施工破壞而影響測量精度,除了按照下述第四條的要求對水準控制點進行必要保護以外,還要定期復核識點位置和測量參數(shù),向有關(guān)的施王工長和技術(shù)負責人移交,由施工工長和技術(shù)負責人共同復核無誤后,由項目工程師簽發(fā)允許進入下道工序施工(六)測降觀察測量:按有關(guān)規(guī)范要設(shè)觀察點巖為砂巖、泥巖不等互層組成,場區(qū)內(nèi)無斷層、滑坡、邊坡失穩(wěn)等不良工水、分段全面開挖、分段一次性吊裝鋼筋籠、分段一次性澆注成樁。計劃輔助以風鎬、水鉆等機械以加快進度。開挖過程中備以小型水泵隨時抽排放線定樁位→架設(shè)井架、潛水泵、鼓風機、照明燈等→挖第一節(jié)樁孔土方→支撐砼護壁模板(澆筑砼護壁)→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架→通風照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁,校核樁孔垂直度和直徑→支撐第二節(jié)砼護壁模板(澆筑砼護壁)→重復第二節(jié)挖土、支撐砼護壁模板(澆筑砼護壁)工作,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→驗收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況→清理虛土,排為了保證測量準確性,每個樁位都要復測至少一次,經(jīng)緯儀定期調(diào)試保證在井臺架設(shè)轱轆,以人工轉(zhuǎn)動滑輪提升。地下室現(xiàn)場不堆土,所有渣主筋盡量通長設(shè)置,超長的樁位以閃光對焊或單面搭接電弧焊,搭接%,為保證樁鋼筋籠在吊裝時不變形,在制作時,除按設(shè)計要求設(shè)置加強對稱選取四根主筋焊接四個園環(huán),以便于吊裝時鉤掛。加勁支撐φ監(jiān)理單位、設(shè)計院、地質(zhì)及質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收,驗收合格后,應(yīng)立即清理孔底渣土及積水,吊裝鋼筋籠及澆筑砼,盡量減少樁孔的暴露時采用吊裝鉤掛吊入樁孔,為方便吊掛,在鋼筋籠頂端,對稱選取四根主筋焊接四個圓環(huán),以便吊裝時掛鉤;為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護層,在鋼筋籠四周,每周四個,間距2m,在主筋上焊接定位耳環(huán)由工人從四個方向拉繩,根據(jù)統(tǒng)一號令同時緩慢下放,鋼筋籠在下放過程采用串筒使砼豎直向下澆注,避免直接沖擊孔壁而掉渣入混凝土內(nèi);使砼不至離折,降低強度。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實。采用軟軸行星式振搗棒,軟軸長度應(yīng)能滿足對樁孔底部砼的振搗,混凝土每層澆配置小型水泵,在開挖樁孔時根據(jù)各個孔位積水程度,靈活機動的進行抽水,對地表水和雨水則除溝排至市政兩水外,地下室坑內(nèi)水用大型號開機準備,派專職電工和機修技工在整個澆筑過程中隨時檢測泵機運轉(zhuǎn)情3、嚴格按照規(guī)范留置試塊,本工程一樁一組強度試塊,同收批(一個工作臺班)連續(xù)澆筑砼量留置兩組試塊,每增加一個臺班,增22345678井時,以腳踏井壁攀緣。施工前,應(yīng)對井壁進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立員,配合專職安全員工作,對本班組施工中的不安全因素隨時進行監(jiān)督檢全員,人人明確安全職責,忠于職守,對各自職責范圍內(nèi)的安全隱患敢抓周邊露天水進入坑內(nèi),包括孔壁的穩(wěn)定性、爬梯、提升繩索及工具的完好3、樁中線控制點是在第一節(jié)護壁上設(shè)十字控制點,每一節(jié)4、樁孔開挖到有地下水的部位時,應(yīng)先挖集水井,每樁孔設(shè)一臺污水8、每根樁有一組試塊,且每灌注臺班不得小于一組。每組3塊2、機具準備及檢查供應(yīng)情況,澆筑前必須查實一次澆筑完畢前的工程材料是否備齊,防止停工待料。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系,防止水、電供應(yīng)中斷,了解天氣預報,準備好防雨、防凍等措施,對機械故障做好修理和格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗4、質(zhì)檢員會同甲方及監(jiān)理、有關(guān)人員對隱蔽工混凝土的配料須嚴格控制砂率,水灰比,外加劑等影響混凝土強度及活易性的因素,現(xiàn)場試驗員監(jiān)督,保證原材料質(zhì)量,同時檢查施工配合比澆筑砼時,設(shè)專人對模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況進行跟蹤觀察。當發(fā)現(xiàn)有變形位移時,要立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的砼凝澆筑前,樓層?yīng)設(shè)置鐵馬架空馬道,操作工人在馬道上往來,以免踩施工縫處繼續(xù)澆筑時,要先鑿除浮漿、浮渣和松動石子,對施工縫處砼的振搗采用插入式振搗器?,F(xiàn)場澆筑時采用兩臺振搗器,并有三臺備用。振搗時,每一個振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)以使砼密實為準,即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉。振搗時應(yīng)快插慢拔,垂直插入,并插入下層尚未初鋼筋、預埋管和各種預埋件,不得附著在模板或鋼筋上振搗,一防止影響模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固結(jié)合。振動器插點的移動距離不宜樓板采用平板振動器進行振搗,首先用插入式振動棒將各部位振搗密實,大致找平,砼初凝前用平板振動器進行二次振搗,最后用滾筒來回反對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集部位,要預先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實,砼澆筑過程中,要經(jīng)常觀察,當發(fā)現(xiàn)砼有砼宜連續(xù)澆搗,一次完成,如因故確需要間斷,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的砼墊層振搗采用平板振動器。平板振動器的移動距離應(yīng)能保證振動器的推行二次振搗工藝。二次振搗的時間是塌落度已經(jīng)消失,砼接近初凝時,這時將運行著的振搗棒以其自重逐漸插入砼中進行振搗,砼仍可恢復為最適宜時間。二次振搗可消出沉降影響,減少收縮裂縫和內(nèi)部空隙,增推行二次抹面方法,即在砼接近終凝時,用木搓板進行二次抹面??刹捎脻菜B(yǎng)護,使砼隨時保持濕潤。普通砼養(yǎng)護不少于14天。灑水次數(shù)以①砼澆筑:在澆筑前應(yīng)徹底清理墊層上渣土和浮漿,特別是各個樁孔部位,因低于地面,容易積存渣滓,而且水也較多,要重點派人清理。以②嚴格控制搗實,由于底板面積較大,砼又是連續(xù)澆筑,為了及時振①梁、板砼要同時澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”并按砼的供應(yīng)量與終疑時間計算出澆筑寬度,保證不出冷縫為原則澆注方式。先澆隨著斜面不斷延伸,粱板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。樓板和梁的砼坍落度要對梁處進行振搗,平板振動器重點振搗樓板。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,平板振動器應(yīng)垂直澆筑方向來回振搗,澆板砼時不允許用插入②在澆筑樓層梁、板砼時當澆筑到獨立柱部位時要及時換用柱子所用標號,砼撓筑柱頂部分砼,該部分砼要避免和其它砼摻和用鋼絲分開。柱頂完成后再接著澆筑相臨部分梁、板設(shè)計標號砼,注意應(yīng)及時澆筑這部分③整個澆筑過程中要隨時掛線趕平,嚴格按照鋼筋支木凳的高度,以保持砼表面平整度。在混凝土終凝前及時用木模子抹壓收光,消除收縮裂縫,進行此道工序時嚴禁在砼表面撒生水,以免使砼表面強度降低而產(chǎn)生砼工程質(zhì)量控制程序圖根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和我單位的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標,膜板體系作地下室擋墻為鋼模使用止水環(huán)拉片。其余為組合木模板。支撐系統(tǒng)采—18方、矩形柱采用組合木模支設(shè),編號對位;用鋼管架加固支牢,用木裝前檢查模板及編號→一側(cè)模板吊裝就位→設(shè)支撐→安裝穿墻螺栓→另一③模板拼裝,支撐系統(tǒng)布置,預埋件、預留孔和節(jié)點的處理方法和技①安裝程序為:放線→設(shè)置定位基準線搭設(shè)查板架→模板吊裝就位→安裝模板支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱墻箍→全面檢查校正→柱墻模群體固②放線:柱墻模安裝前,應(yīng)先交代柱子墻軸線標高,經(jīng)采用廣線拉通③模板及支撐安裝:模板就位根據(jù)事先作好的檔模線就位后應(yīng)加臨時用尺量準確后夾具固定定位,確保其上部不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直,上下定位準確吊線后先加固中間,校正垂直度和中部四角,最后根據(jù)高度吊⑥柱墻模群體固定:群體柱墻支模時,必須整體固定。同一排模,應(yīng)先校正兩根端柱的模板,接著在柱墻橫拉通線,并校正各柱墻間距,然后剪力墻結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)優(yōu)先考核模板整體安裝,整體拆運方案,達到省工省時的目的。墻模用不易變形符合要求的九夾板制成定型模,電梯井內(nèi)成組合模板;樓板模用木肋、九夾板模。這樣即能降低周轉(zhuǎn)材料成本,又上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,后立中間部分。待鋼筋綁扎扣,按b、為了保證墻體的厚度正確,在兩側(cè)模板之間可用小方木先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板,在平臺梁和梯基側(cè)板上柵相垂直。在底板上劃梯段寬底線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木,反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭釘在反三角木的側(cè)面上,如果梯形較寬,應(yīng)在要注意梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步及最上一步的高度,必須考慮②安裝程序為:復核梁底、板底標高→搭設(shè)支架→安裝梁板模板→預④檢查校正:模板安裝后應(yīng)復核模板板面標高和板面平整度,預埋件和預留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準確。支撐板必須穩(wěn)定、牢固,不得超過規(guī)①非承重模板:對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板,應(yīng)在混凝土強度能保②承受自重荷載的模板:當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時,應(yīng)123梁達到設(shè)計混凝土標準強度的百分率結(jié)構(gòu)上承受施工荷載過大時,下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)④拆模順序:模板拆除的順序,應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無梁高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》③拼裝過程要先用合格的原材料和合格的配件,保證模板本身的使用④完成拼裝和安裝模板后,首先工作要進行自檢,自檢合格后,報經(jīng)⑤模板采用專用模脫模劑,以保證砼表面光潔,每次拆模后要對模板⑥為了控制柱墻的變型位移,在柱墻定位及幾何尺寸線放后在截面線⑦模板拆除時間要達到規(guī)范要求的砼強度。后澆帶處模板及支撐后澆⑨地下室擋墻止水拉片的處理待模板拆除后,割去外露拉片,用環(huán)氧控制關(guān)鍵軸線控制圖、復檢標高模板設(shè)計計算,保證足夠的鋼度將預埋鐵件與鋼筋骨架焊牢b、澆筑板面砼時,用細廣線一端固定在外墻模板頂面上,另一邊作為本工程鋼材需用量較大,鋼筋品種、分類多,由項目工程部編制的詳細的鋼筋需用計劃,供采購鋼筋時按進度計劃分批進貨,及時加工并投入對進場鋼筋進行外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料進行檢查,同時核對鋼筋銘牌與合格證是否統(tǒng)一,并按規(guī)定現(xiàn)場取樣。鋼材檢查和試驗合格后方可投入使筋前在柱梁主筋及墻豎筋上畫出箍筋及水平筋位置線,以保證鋼筋位置正板上層負筋可先綁扎一部分,余下部分邊澆砼邊綁扎,以防止人員踩踏負柱墻筋位移。樓板筋間距嚴格控制,對因安裝預埋時搞亂了的鋼筋由值班形、錯位,可在上下層鋼筋間加設(shè)支撐小馬凳,另增設(shè)同強度等級的預制砼支撐塊(如前圖)作小馬凳不能到位的板負筋(面筋)的支撐,確保保尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。準備好鐵絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機根據(jù)樁箍筋內(nèi)徑尺寸,制作樁身圓形鋼筋內(nèi)支架,圓形支架的骨架用在圓形支架上用粉筆畫出主筋綁扎位置,然后綁扎主筋。在主筋上用粉筆畫出箍筋的綁扎位置,然后將螺旋箍筋套在樁身主筋上,根據(jù)粉筆標度;箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形;柱鋼筋的綁扎,在模板安裝板先排主筋后排負筋,梁先排縱筋,擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)梁、板鋼筋的接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施質(zhì)量塊,以保證鋼筋位置正確。梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在架立筋上。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的墻筋綁扎時,四周兩排鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋的交叉點扎牢,注意相鄰在墻兩層鋼筋之間設(shè)置鋼筋對拉勾,梅花形排列,以保持兩層鋼筋之本工程的鋼筋工程施工時,根據(jù)鋼筋的不同使用部位、不同規(guī)格、型當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時,應(yīng)先焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、電壓焊機性能等情況由焊工自行修正。焊接完成,應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平穩(wěn)的取出施焊前應(yīng)搭好操作腳手架,認真檢查機具設(shè)備是否處于正常狀態(tài),按規(guī)定的方法正確地接通電源,并檢查電流、電壓是否符合施焊要求。施焊焊接過程中,不得過早拆卸卡具,不得砸鋼筋接頭,不準往剛焊接的接頭澆水。施焊時,根據(jù)鋼筋直徑的大小,按規(guī)定選好焊接電流,造渣工作電壓等各項參數(shù),并作必要的焊接試驗,以確認工作參數(shù),制三個拉伸試件,試驗合格后再正式施焊。焊接鋼筋時,用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋,上下鋼筋安裝時,中心線一致。操作時嚴格按照施工工藝標準和參數(shù)要求進行施焊,接頭的質(zhì)量要求必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》對一些特殊部位采用搭接焊,要保證焊縫質(zhì)量和焊縫的長度滿足規(guī)范在施工中鋼筋的級別和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,當需要代換時,應(yīng)征縮小一個柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢固,以免造成柱軸請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行鋼筋隱蔽驗收,鋼筋隱蔽驗收合格梁、柱搭設(shè)的基本要求,橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,結(jié)構(gòu)牢固,有安①搭拆腳手架前,應(yīng)由工程項目技術(shù)負責人向工長、安全員、操作班腳手架搭設(shè)好后進行檢查,合格后方可驗收,驗收后方能使用。嚴格①驗收腳手架應(yīng)具備腳手架的施工設(shè)計方案,腳手架部件合格證、試桿件的設(shè)置是否整齊,連接件、承力件與建筑物的固定件是否牢固可桿件的設(shè)置是否整齊,連接件、承力件與建筑物的固定件是否牢固可根據(jù)設(shè)計要求,本工程的砌體工程的砌塊采用空心砌塊(其容重≤M5.0水泥砂漿砌筑外,我公司施工時,所有資料、外觀尺寸、光澤、完好程度、裂縫、雜質(zhì)等應(yīng)滿足上述要求,并按磚應(yīng)提前一天澆水淋濕、淋濕的程度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求;各磚墻的預埋拉結(jié)筋應(yīng)安裝完畢,并符合設(shè)施和規(guī)范要求;放線定位,確定磚各種操作工具和人員配備應(yīng)滿足到位;各種安全防護和腳手架滿足到砌塊的砌筑應(yīng)在各層結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成,承重墻體或柱子的預埋件、預埋彈好墻身、門窗口位置線。確定地坪標高并找平,按圖紙放出墻身軸磚在運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,不得任意傾倒,破壞磚的棱角,造成碎磚過多;砂漿在運輸過程中不得盛得過滿,以免外溢,污染工地整潔;溢抄平→放線定位→擺磚→立皮數(shù)桿→砌磚→清理在施工的主要部位和門窗洞口處立皮樹桿,以準確地控制各灰縫的厚度和磚層的位置,門、窗、圈梁的位置。在砌筑前應(yīng)用干凈水沖洗磚墻下的灰塵和垃圾,看準磚墻所放的墨線的具體位置。特別應(yīng)注意留構(gòu)造柱的當磚施工到梁底時,填充墻頂端最后一皮磚的上皮砌筑上部磚墻時,應(yīng)拉線砌筑,在砌筑的過程中注意磚的挑選,使磚墻的內(nèi)、外面的平整度滿足抹灰和裝飾的要求。砌筑方法應(yīng)采用“三一”應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。洞口處的預埋,鐵件等應(yīng)采用與磚截面尺寸一致的規(guī)格,木磚埋設(shè)如下圖所示。墻中不能預留構(gòu)造柱架管穿墻洞,本工程所有凡在加氣磚墻上設(shè)置埋設(shè)件和暗配管線,電線配管的直徑不宜大于中進行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的砌體,立即進行整改,甚至推倒重砌,嚴實行質(zhì)量掛牌制,每一壁墻體砌完后,在墻上寫上操作者姓名、砌筑時間、各項允許偏差值等指標,貫徹誰主管,誰負責,誰操作,誰負責的砌筑砂漿的品種、強度符合設(shè)計和規(guī)范要求;砌塊的外觀質(zhì)量、強度符合設(shè)計和規(guī)范要求。組砌方法正確,不應(yīng)有通縫,轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應(yīng)通順、密實,墻面應(yīng)保持清潔,勾縫密實,橫豎縫交接處應(yīng)平正。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。門窗洞口及過梁留置的位置、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差高泥漿→找平層施工→養(yǎng)護遍,按此方法回填夯實至設(shè)計標高,墊層的面標高,一定要控制在同一水控制水灰比,攪拌必須均勻,砼墊層的振搗用插入振動器、平板振動器振清除基底→澆水濕潤→地面周邊墻上彈出地平線→刷涂水泥素漿→拉十字定位線→鋪貼地磚→堵嚴堵平板縫→用棉紗擦干凈木條邊,另兩條直角邊用墨汁彈線組成與地板磚寬窄相同的檢查模具,逐箱逐塊進行檢查選換,將挑選的磚按尺寸大、中、小和不方正四等級分別取出晾干備用。不得用未浸泡的磚鑲貼、因磚干,易過早的把砂漿中水分墻兩邊線上拴拉隨走隨拉的棉線或工程線,以控制倒退鋪貼時的橫向成排四塊磚形成的“十字縫”最易出現(xiàn)錯位和錯縫,要逐一檢查及時糾正。地率高,其方法是:在清刷干凈的基體上,邊刷素水泥漿,邊拉著橫線鋪平應(yīng)用細石砼或水泥砂漿墊平,光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。基層應(yīng)提前澆水3、鋪地磚前灑水濕潤找平層,再刷素水泥漿一道,接著抹4、鋪磚一般先從門口開始,按線位及墻根水平線先鋪設(shè)幾列縱磚、找好規(guī)矩。然后從里向外逐列循序退著操作。必須拉通線,使縫順直,對好花型紋路直至于墻面四周合攏為止。與地漏相接處應(yīng)用合金鑿子將整磚套還要在外墻上彈出統(tǒng)一的標高控制線和從底到頂?shù)拇怪本€,以此控制門窗4、檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要預留門、窗洞口→檢查并實測洞口尺寸→墻面抹灰→按實測尺寸(扣除安裝縫隙)下料→安立柱→刷防腐涂料→安裝門、窗框→填塞門框四周與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位填塞,不能一次填塞。水泥砂漿或細石砼不能將門窗框咬邊(即覆蓋門窗①平開癯窗扇安裝:把合頁按要求位置固定在門窗框上,須保證上下②推拉門窗的安裝:將配備好的門窗扇分為內(nèi)扇和外扇,先將外扇裝入上滑道外槽內(nèi),自然下落于下滑道的外滑道內(nèi),內(nèi)扇的安裝相似。導向輪應(yīng)在門窗安裝后調(diào)整,調(diào)節(jié)門窗扇在滑道上的高度,使門窗扇與邊框平22上從下進行,先在水斗口處吊線墜彈直線,用鋼鏨子在墻上打眼,用水泥到強度后再安雨水管,安裝下節(jié)雨水管時,套入上節(jié)雨水管的長度不少于本工程外墻為飾面磚;內(nèi)墻、樓梯間、房間天棚為水泥砂漿抹灰,辦滑部位進行剔毛;門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實;墻面上各種抹底層砂漿之前提前千天對墻體澆水濕透,根據(jù)天氣情況可增加濕潤平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時修補或返工。對于后做踢操作工序:基體表面處理→刮膩子→刷涂料→成品保護干凈。表面的縫隙、細小孔洞、麻面等缺陷處用膩子填補,并應(yīng)注意分層光滑、不留接槎,待膩子干燥后,用砂子磨平磨光,不得有劃痕。磨光后將粉末清掃干凈。隨即進行第二遍滿刮膩子,第二遍應(yīng)豎向滿刮,與第一先刷頂棚后刷墻、柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。使用前,乳膠漆應(yīng)攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時,以一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排涂料、膩子的地方,擦洗干凈,然后將房間暫封閉,注意保護。涂料未干格縫間的尺寸,分批類計劃用料。選磚要方正、平整,楞角要完好,同一光滑的基層表面應(yīng)鑿毛,基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬應(yīng)清洗干料的基層表面相接處,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),方法與抹灰工程相同。門窗口與圖,水平灰縫應(yīng)窗臺齊平,分格按整塊分均勻,并根據(jù)已確定的縫子大小靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并用木杠(壓尺)校平磚面及磚上建立以項目施工承包管理為主的各級責任制,以項目經(jīng)理為土的施工管理系統(tǒng)和以工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。作好施工前的各項技術(shù)工作;在建筑結(jié)構(gòu)施工期間以土建為主,專業(yè)施工為輔;第二期專業(yè)施工,土建配合。合理調(diào)配施工力量,健全和充實施工管理機構(gòu),加強生產(chǎn)指揮、技(7)材料科準備好各種質(zhì)量評定標準和技術(shù)數(shù)安裝工程主要施工設(shè)備及機具1臺42臺23臺44個45個46個27臺28臺19臺1臺1臺2臺1211322122112A、各種器材和設(shè)備,必須具有出廠合格證,檢驗及鑒定資料。施工前必須進行檢驗鑒定,確保其質(zhì)量,作好登記記錄,方能進行施工安裝。消②導線連接采用絕緣壓接帽,多股銅線理順直后涮錫后壓接,嚴禁接⑤燈具安裝應(yīng)采用塑料膨脹管及金屬膨脹螺栓,并對燈具及電器設(shè)備A、照明配電箱安裝①照明配電箱應(yīng)具有明顯的標志,面板上應(yīng)標明用電回路名稱,導線配電箱四周應(yīng)無空隙,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。照明配電箱底邊距離地面③電氣配管進盒、箱順直,必須一管一孔,必須采用專用開孔器開孔②電線保護管彎曲處,電線保護管不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,彎扁度⑤線管入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接,要求平整、牢固。向⑦為了節(jié)約費用,降低成本,電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。為了工程質(zhì)量的保證,暗配線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離⑧線管過變形縫時,應(yīng)增設(shè)補償裝置和保護管,補償裝置應(yīng)能活動自②配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,對穿管敷設(shè)的絕緣④導線與用電設(shè)備連接前必須進行絕緣測試,測試要求所有導線之間釘、膨脹螺栓、塑料塞等固定;嚴禁使用木塞。當設(shè)計無規(guī)定時,上述固的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上,燈頭的絕緣線盒;接線盒的四周不應(yīng)有空隙,用水泥砂漿固定,要求接線盒不能高出①配電箱盤、繼電器、自動開關(guān)在安裝前后,各作一次調(diào)試,檢測其②對各系統(tǒng),絕緣電阻測試,應(yīng)多次測試才能進行各系統(tǒng)無載通電試驗,導線相同和導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ,合格后進行有載A、本工程應(yīng)急照明系統(tǒng)包括樓梯及走道、電梯機房內(nèi)照明。由兩路電源供電,一為主供電線路中從總配電箱單引一回路做電源;一個為另一市政電源供電,并設(shè)置自動切換裝置。保證正常電源斷電后,由另一市政電源供電。供電范圍為樓梯及走道應(yīng)急疏散照明,電梯機房內(nèi)維修插座及照①應(yīng)急照明系統(tǒng)中線路敷設(shè)應(yīng)與正常照明分開,所采用的材料均為阻裝,與墻面平滑牢固,表面材料應(yīng)能承受機械損傷而不破裂,能承受火燃而不爆裂;指向標志正確指向疏散方向,箭頭方向與通道平行,若在某些部位安裝有困難時,應(yīng)使通道上的人從視覺效果看標志面應(yīng)與視覺方向垂及其前室;消防電梯的前室,客梯的候梯室;樓層火災報警按鈕,消防設(shè)⑤系統(tǒng)的調(diào)測應(yīng)在各項工作完畢后進行,應(yīng)對各部分的工作狀態(tài)進行A、本建筑為三類防雷建筑,防雷接地系統(tǒng)焊接時,在屋面女兒墻頂部B、利用柱內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋作防雷引下線,將作為引下線的柱內(nèi)兩根(φ16應(yīng)地作為引下線和接地體的鋼筋進行標明,可采用無油性紅色廣告色作出求時,作人工接地體用。在電氣豎井及電梯井內(nèi)通長暗敷40*5鍍鋅扁鐵作接地引下線,樓內(nèi)所有金屬構(gòu)件、電梯轎廂均應(yīng)與防雷接地裝置連接。所有進入建筑物金屬導管及金屬構(gòu)件應(yīng)采用接地后方能引入室內(nèi),接地電阻邊焊接,焊縫飽滿并有足夠的機械強度,無夾渣、虛焊,焊后接,扁鐵3Ω,否則應(yīng)增加人工接地極。根據(jù)施工圖繪制預留預埋草圖,注明預留預埋標高位置,所屬系統(tǒng)及管道支架的設(shè)置直接影響立管的垂直度,橫管的水平度和坡度,因此在施工中第一應(yīng)保證支架的位置準確無誤,第二要固定可靠。立客每層應(yīng)52233466間M23455666----本工程給水管道主要采用新型管材鋼質(zhì)網(wǎng)狀骨架塑料給水管,其施工A、施工準備①施工條件:配合土建施工進度做好預留預埋,根據(jù)方案安排適當?shù)默F(xiàn)場工作平面,塑料管的安裝在土建抹灰層工作結(jié)束后進行;②材料質(zhì)量要求:安裝前應(yīng)對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細檢查,管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無裂紋、跡印,管壁薄厚均勻,色澤一致,①管子的切割應(yīng)采用專用切割工具進行,切割斷面必須與管軸方向垂利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融,把管材與管件可靠的連接在一起。與金屬管道或管路附件連接時,必須使用法蘭連接或帶金屬嵌件的管件。連接管件與管道對口面應(yīng)平整、清潔、無油污。并且54274286464648688④管卡設(shè)置:管卡埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,管卡與管子接觸應(yīng)緊密,但不能操作管面,并要讓管子在發(fā)生熱脹冷縮時能在塑料管卡中自由移動,其管卡設(shè)置間距表⑤安裝標準:管道系統(tǒng)的坐標、標高允許偏差符合表的規(guī)定,管道的⑥水箱與水池的進水管、出水管、排污管,以及自水箱(池)到閥門⑦管道空過樓板、屋面板、地下室基礎(chǔ)墻外,應(yīng)采用金屬防水套管作管道系統(tǒng)的坐標、標高允許偏差表123①試驗前先對被試驗管段采取安全有效的固定保護措施,接頭部位必A、現(xiàn)場材料驗收:塑料管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡和裂紋管壁厚薄均勻,色澤一致,其粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,與衛(wèi)生潔具的連接要B、預制加工:根據(jù)圖紙要求和實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖,根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管、斷口要平齊,用鐵刀或部位的水分、灰塵擦拭干凈,如有油污需用丙銅除掉,在刷粘接劑后接部拉的水分、灰塵擦拭干凈,在刷粘接劑后插入時應(yīng)垂直插入,并將插口稍①干管安裝:按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度等開挖槽溝并夯實,結(jié)坡度均勻,各預留口位置準確,立管預留口需裝伸縮節(jié),回填時先用細砂②立管安裝:根據(jù)需要支搭操作平臺,首先清理預留的伸縮縮節(jié),將入端應(yīng)先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈,安裝時先將立管上端伸入上層洞口,按插入長度標記垂直插入伸縮節(jié),找井內(nèi)壁用水泥砂漿勾縫,水位較高時井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面,抹面B、管道刷漆前必須嚴格按有關(guān)施工要求進行管道表面除銹等清理工A、在建筑粉刷后,必須將附著在管道、支架及衛(wèi)生器具上的各種施工技術(shù)標準和業(yè)主對工程質(zhì)量的要求,分部分項工程由施工員向班組長和操書并經(jīng)現(xiàn)場抽查;若無材質(zhì)證明或合格證并經(jīng)抽查證明為不合格時,不準改,若因故必須更改時,必須事先經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位同意,并辦理變更設(shè)控制,確保工程質(zhì)量滿足合同要求,在施工過程中,每道工序完成后,由項目經(jīng)理組織技術(shù)負責人,質(zhì)量檢查員,施工員和業(yè)主代表、監(jiān)理公司對隱蔽工程質(zhì)量進行檢驗、施工員填寫隱蔽檢查記錄并簽字,由質(zhì)檢員規(guī)定,要求層層好安全交底,讓每個職工入場時先接受場內(nèi)安全教育,否2、施工現(xiàn)場必須按一般防火要求配備足夠的消防器材,張貼醒目的消防標語,安全工作專職人員對生活區(qū)、庫房等經(jīng)常檢查火災隱患,以及各安全教育,受教育人員應(yīng)簽字。安全員記錄簽發(fā)入場教育名單,勞務(wù)部門訂要班組長進行一次項目安全檢查,對查出的隱患提出整改意見,按規(guī)定5、施工現(xiàn)場一切臨時用電必須按有關(guān)安全用電的規(guī)定架設(shè),所有用電設(shè)施,必須有可靠的接零或接地保護,電動施工設(shè)備必須加裝漏電開關(guān)保對工程產(chǎn)品質(zhì)量影響程度較大,而又不屬特殊工序范疇的工序稱為重根據(jù)以上定義結(jié)合本工程實際情況,制定本工程重要工序計劃,樣表對難以通過當時的檢驗和試驗工作確定其內(nèi)在質(zhì)量,其缺陷僅在使用根據(jù)以上定義結(jié)合本工程實際情況,制定本工程特殊工序計劃,樣表施工工藝、環(huán)境)來嚴加控制,因此要求各有關(guān)施工工長必須在重要工序正式開工前編制重要工序的技術(shù)交底書交項目技術(shù)負責人審核無誤后,下特殊工序除應(yīng)按重要工序的基本要求控制外,尚應(yīng)對過程參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)控,因此,要求在特殊工序正式開工前,項目部必須編制特殊工本工程質(zhì)量目標:按招標文書要求為合格工程,為確保合格工程,爭系原則,健全項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下并在明確工程項目各級人員質(zhì)量能部門人員組成工程質(zhì)量管理委員會,對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導,對保證位質(zhì)檢人員在現(xiàn)場進行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正或?qū)χ卮髥栴}立即向項目技術(shù)負責人報告,并授予質(zhì)檢員“六權(quán)”——監(jiān)督檢查(五)貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰施工,誰負責質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責任制,并層層簽訂工程質(zhì)量目質(zhì)量審核活動,將審核結(jié)果作為制訂糾正和預防措施的依據(jù)及管理評審的項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量體系要素分配表有關(guān)職責人員質(zhì)量體系要素管理職責質(zhì)量體系合同評審文件和資料控制采購顧客提供產(chǎn)品的控制產(chǎn)品的標識和可追溯性過程控制檢驗和試驗檢驗、測量和試驗設(shè)備檢驗和試驗狀態(tài)不合格品的控制糾正和預防措施的控制防護的交付質(zhì)量記錄的控制服務(wù)統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用素編號○○○△△△部分項工程質(zhì)量控制點,并按照表中質(zhì)量控制點取相應(yīng)對策,達到控制點導和實施機構(gòu),并堅持“質(zhì)量第一,預防為主”的方針,按有關(guān)的優(yōu)良標準作為質(zhì)量目標,堅決杜絕一切不合格的建筑產(chǎn)品出現(xiàn)在本項目。嚴格按班組負責人在內(nèi)的技術(shù)質(zhì)量管理班子,具體負責施工過程的質(zhì)量控制、技嚴格按照施工圖,國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范,施工規(guī)范,以及經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、施工方案的要求施工。不得任意更改圖紙,發(fā)現(xiàn)圖紙有問題應(yīng)及時與技術(shù)負責人聯(lián)系后征得設(shè)計人員變更后方能實施。嚴格按照施工質(zhì)進入下道工序施工,對于不合格的產(chǎn)品,立即組織返工,并復檢合格后進明,三證與實物不符的材料不得采購,現(xiàn)場不準收貨,進場材料按規(guī)范需要抽樣檢測的檢測合格后方能入庫使用,在檢查施工質(zhì)量的同時必須檢查原材料及半成品的質(zhì)量,施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)立即停止使用并6、每一分項工程施工前必須編制作業(yè)指導書或技術(shù)安全交底書,并按7、開工前認真研究制定分項工程的質(zhì)量控制點別注意容易產(chǎn)生質(zhì)量問題和質(zhì)量通病的控制點采取事先預防措施,以保證①凡造成質(zhì)量不合格的操作班組,應(yīng)承擔操作責任,除了返工并承擔其材料費外,并同時處以二倍以上材料價格、設(shè)備租賃攤銷,周轉(zhuǎn)性材料②材料員、庫管對其材料質(zhì)量負責,凡違反本制度第五條者一次處以③施工員、質(zhì)檢員對其過程控制,工序驗收質(zhì)量負責,由于造成質(zhì)量④現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人承擔管理責任,造成重大質(zhì)量事故,按公行計量,不得任意更改。如果因為砂、石含水量的原因調(diào)整配合比,必須4、對水泥及外加劑必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢報告。凡發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題時及時上報項目部,并立即停止使用。在使用前必須對其水泥的品種、級別、包裝、出廠日期及安定性進行過復檢工作目標工序控制點名稱法勞資員施寫出具體目標法三、對影響工程質(zhì)量的五大因素嚴加控制管理(一)本工程中標后,將調(diào)遣曾經(jīng)參加過高層高規(guī)模性質(zhì)類似工程建設(shè)的精兵強將組成項目經(jīng)理部,執(zhí)行十一大員持證上崗制度,同時加強各級人員培訓工作,并要求特殊工種作業(yè)人員要持有上用維護程序》的要求對施工機械設(shè)備進行必要的維護,使之保持完好的狀種計量臺帳,而且在開工前要繪制各有關(guān)的計量網(wǎng)絡(luò)圖,用以指導施工過4、加強施工工藝控制,嚴格按第七章要求書,并按三級分級進行交底,對施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位認真研5、針對一些對工序質(zhì)量影響較大的環(huán)境參數(shù)在作業(yè)指導書或技術(shù)交底),用的土料追加含水率測定試驗,以便及時調(diào)整砼、砂漿的施工配合比和回4、焊接作業(yè)應(yīng)盡量安排在有遮雨設(shè)施的場所作業(yè),地填土層頂部的臨時排水坡度和挖土場地的排水設(shè)施,平時做好排水設(shè)施水養(yǎng)護。砼澆筑因溫度過高,凝固時間短,可根據(jù)實際情況在砼中摻加不五、嚴格執(zhí)行“三檢制”經(jīng)過“三檢”合格后正式通知業(yè)主或監(jiān)理單位正式驗收,驗收合格后才允許進入下道工序。具體程度詳見附圖“三檢”流程示意圖“三檢”流程示意圖施工中若發(fā)現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故,必須及時按程序文件《不合格品控制程序》規(guī)定逐級上報,嚴禁隱瞞不報和擅自處理。上級主管部門接事故報告后,一方面制定糾正措施或方案,另一方面對質(zhì)量責任人按制度處罰同時開挖,并對靠近上節(jié)護壁處的土石方要細致開挖,防止因此部位超挖而引(二)如果樁基施工過程中發(fā)現(xiàn)地下水,則根下灌注砼”的控制原則來澆灌樁基砼,同時,在澆灌時要特別根據(jù)地下水另一方面要采用灌注砼時所使用的導管上下運動加強振搗,保證砼所需要(八)在澆灌砼時,安排專人負責看護模板和塊過多吸收砂漿中的水分而影響砂漿的強度;而且當砌筑到最后一皮時要層厚度,特別是外墻面,要在整個外墻面上統(tǒng)一沖筋找規(guī)方,以免影響建(十二)外墻面磚鑲貼時除了要統(tǒng)一加強整個墻面的平整度、垂直度等質(zhì)量指標以外,還要重點注意面磚勾縫質(zhì)量,而且勾縫一定要分成兩次以上進行,這樣才能夠保證勾縫質(zhì)量而今后避免雨水向墻面滲透出現(xiàn)“尿分項工序的質(zhì)量痛病及防治措施,以便施工過程中引起高度重視,將質(zhì)量12345砌體組砌砂漿不飽滿砌體的灰縫厚度不砌體的立表面平整學習程度不123鋼筋剪斷尺成型尺寸不準剪斷前未用粉未按操作規(guī)程辦心4加一道臨時箍構(gòu)造柱外伸筋1234施工縫處出砼表面出現(xiàn)未按施工規(guī)未按施工規(guī)范規(guī)定處理實接觸面未刷工作的責任心按施工程度辦護工作做得不衛(wèi)生間水層泛水高度不面滲漏1縫2、清理干凈,油污、隔離劑等必須用清水加10%5、沒有分層抹層與基層有較大剪應(yīng)結(jié)構(gòu)的接合處未作處整項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場負責人項目技術(shù)負責人專業(yè)技術(shù)員專業(yè)技術(shù)員質(zhì)量監(jiān)督員安全監(jiān)察員機電管理員材料管理員施工員試驗員計劃協(xié)調(diào)員測量員質(zhì)量監(jiān)督員安全監(jiān)察員機電管理員材料管理員施工員試驗員計劃協(xié)調(diào)員測量員項目技術(shù)管理機構(gòu)4、正式施工前,各級有關(guān)技術(shù)人員認真研讀施請示,技術(shù)負責人以技術(shù)核定單的形式報業(yè)主和設(shè)計單位處理,重大問題的要求,認真編制技術(shù)交底書和作業(yè)指導書,經(jīng)過審核或?qū)徟笙逻_有關(guān)土質(zhì)、定位線、標高、砼和砂漿強度等)應(yīng)進行技術(shù)復核,避免發(fā)生重大技術(shù)復核計劃樣表正式施工前對前道工序產(chǎn)品進行隱蔽驗收并做好記錄。隱蔽驗收計劃樣表隱蔽驗收計劃樣表和試驗要有計劃性的安排,試樣的數(shù)量按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,其檢驗其取樣檢驗組數(shù)按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,其檢驗計劃按照下表的形式制回填料取樣檢驗計劃樣表砼試塊取樣制作計劃表砂漿試塊取樣制作計劃表相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行;鋼筋焊接接頭的取樣計劃在施工中由施工員在鋼筋鋼筋連接接頭取樣計劃樣表(二)項目施工工長除了所接受的項目技術(shù)負責長交底外,還應(yīng)對各分部分項工程的工作內(nèi)容、工程施工要點難點、施工工藝標準、所要求的質(zhì)量標準以及主要施工技術(shù)措施等內(nèi)容,一同向班組建立健全各類工程技術(shù)檔案,并由專人負責收集整理,資料要及時真從現(xiàn)場地貌開始,分基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝及竣工驗收等階段進行認真學習并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范,牢固樹立“安誰保證安全”的原則。實行安全生產(chǎn)崗位責任制,并層層簽訂安全生產(chǎn)崗目與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的職能部門及人員組成的安全生產(chǎn)管理委員會,如圖所示,對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導,對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問各專業(yè)班組設(shè)兼職安全員一名。各位安全人員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)B毎踩珕T報告,重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報,并立即下達整改通知單,限期整改。并授予各安全員“六權(quán)”一監(jiān)全生產(chǎn)“七關(guān)”一一教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)抓好安全教育五項工作安全生產(chǎn)思想教育、安全知識教育、安全技能l、重大安全技術(shù)措施或安全防護措施方案由生產(chǎn)經(jīng)理向施工員和安全嚴格按照國家規(guī)范和簡陽市有關(guān)文件規(guī)定做好現(xiàn)場安全防護工作。所有防護措施的設(shè)置與施工進度同步,由專職安全員檢查落實情況,具體防把好安全防護設(shè)施驗收關(guān)對臨時用電設(shè)施、大型施工機具等重要環(huán)節(jié)在施工或安裝完畢后組織有關(guān)人員檢查驗收合格后方可投入使用,其程序如下圖依據(jù)安全檢查制度有關(guān)規(guī)定,由項目專職安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全檢查活動,項目部組織定期的安全檢查活動,每次檢查都必施工現(xiàn)場安全防護措施、防火措施、現(xiàn)場施工機具安全防護措施、施7、在外架搭設(shè)以前,先將外架施工方案和個桿件的受力分析計算書一并上報公司總部審核無誤以后才開始外架的施工,并且按照有關(guān)安全規(guī)范過有關(guān)安全管理人員共同驗收確認無安全隱患時才開始使用,并經(jīng)常檢查門鎖;臨時用電高壓線路由供電局的專職人員架設(shè),其它線路的敷設(shè)也應(yīng)項目制定安全獎罰措施,保證上述安全技術(shù)措施的實施(詳見勞務(wù)合及時發(fā)放和正確使用勞保用品。現(xiàn)初步擬定本工程的安全防護用品需用計投入本工程的安全防護用品計劃567898及時按安全管理程序文件《安全事故處理程序》規(guī)定逐級上報,嚴禁隱瞞不報和擅自處理。上級土管部門接事故報告后,按照

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