《無損檢測概論》課件

《無損檢測概論》什么是無損檢測？檢測方法無損檢測是指在不損壞被檢物體的情況下，使用各種技術(shù)方法對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面缺陷進(jìn)行探測和評估。檢測目標(biāo)無損檢測旨在識別和評估材料的內(nèi)部缺陷、表面裂紋、腐蝕、焊接質(zhì)量等問題，以確保產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。無損檢測的優(yōu)勢安全避免潛在的危險(xiǎn)和事故，保證安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量效率快速檢測，縮短生產(chǎn)周期無損檢測的分類傳統(tǒng)方法視覺檢測滲透檢測磁粉檢測渦流檢測現(xiàn)代方法超聲檢測射線檢測紅外熱像檢測聲發(fā)射檢測新興技術(shù)電磁檢測數(shù)字放射成像檢測視覺檢測視覺檢測是最簡單、最常用的無損檢測方法之一，主要依靠人眼觀察物體表面的缺陷。它利用肉眼或借助放大鏡、顯微鏡等工具，觀察工件表面是否存在裂紋、孔洞、劃痕、腐蝕等缺陷。視覺檢測適用于表面缺陷明顯、易于觀察的場合，例如焊縫、鑄件、鍛件等。滲透檢測滲透檢測是一種重要的無損檢測方法，用于探測材料表面或內(nèi)部的缺陷。它利用液體滲透劑進(jìn)入材料表面或內(nèi)部的裂紋或孔隙，然后用顯影劑顯現(xiàn)出缺陷的位置和形狀。磁粉檢測磁粉檢測是一種利用磁粉在磁場中排列的方式來檢測材料表面缺陷的方法。它通過在材料表面施加磁場，并撒上磁粉，使磁粉在缺陷處形成磁力線聚集，從而顯示出缺陷的位置和形狀。磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料表面的裂紋、氣孔、夾雜物等缺陷，廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、電力等行業(yè)。渦流檢測渦流檢測是一種基于電磁感應(yīng)原理的無損檢測方法。當(dāng)線圈通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生交變磁場，并在被檢測材料中感應(yīng)出渦流。渦流的大小和分布受材料的導(dǎo)電率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸的影響。當(dāng)材料表面存在缺陷時(shí)，例如裂紋、孔洞或夾雜物，會(huì)導(dǎo)致渦流分布發(fā)生變化，從而引起線圈阻抗或相位角的變化。通過檢測這些變化，可以識別材料表面的缺陷。超聲檢測超聲探頭超聲探頭發(fā)射超聲波，并接收從材料內(nèi)部反射回來的信號。超聲波探傷儀超聲波探傷儀顯示超聲波信號，并分析材料內(nèi)部缺陷。超聲波檢測原理超聲波在材料內(nèi)部傳播時(shí)，遇到缺陷會(huì)發(fā)生反射或散射，通過分析超聲波信號可以判斷材料內(nèi)部是否有缺陷。射線檢測穿透性強(qiáng)射線可以穿透大多數(shù)材料，揭示內(nèi)部缺陷。圖像清晰可以生成清晰的圖像，便于分析和識別缺陷。應(yīng)用廣泛廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、制造等領(lǐng)域。紅外熱像檢測紅外熱像檢測是一種利用紅外線來檢測物體表面溫度分布的無損檢測技術(shù)。紅外線是一種電磁波，它可以穿透云層、煙霧和灰塵，因此紅外熱像檢測可以在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行。紅外熱像檢測可以用于檢測各種物體，例如：機(jī)械設(shè)備、電子元件、建筑物、管道、電力設(shè)備、人體等。它可以用于檢測這些物體表面溫度異常，例如：過熱、過冷、漏電、裂縫、腐蝕等。紅外熱像檢測還可以用于安全監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療診斷等領(lǐng)域。電磁檢測電磁檢測是一種利用電磁場與材料之間的相互作用來檢測材料缺陷的無損檢測方法。它通常用于檢測金屬材料中的裂紋、孔洞、夾雜物等缺陷，以及非金屬材料中的含水量、密度變化等。聲發(fā)射檢測聲發(fā)射檢測是一種無損檢測方法，它通過檢測材料內(nèi)部產(chǎn)生的聲波來識別缺陷。聲發(fā)射檢測可以應(yīng)用于各種材料，包括金屬、陶瓷、復(fù)合材料和混凝土。數(shù)字放射成像檢測X射線檢測利用X射線穿透材料，在探測器上形成圖像，用于檢測內(nèi)部缺陷。計(jì)算機(jī)斷層掃描通過多角度X射線掃描，重建三維圖像，可清晰展現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。無損檢測技術(shù)的發(fā)展歷程1數(shù)字放射成像檢測最新發(fā)展，精度高2聲發(fā)射檢測20世紀(jì)70年代3超聲檢測二戰(zhàn)期間4射線檢測20世紀(jì)初5視覺檢測古代無損檢測技術(shù)的原理聲波利用聲波在材料中的傳播特性，通過檢測聲波的反射、透射或散射來判斷材料內(nèi)部缺陷。電磁場利用電磁場與材料的相互作用，通過檢測電磁場的變化來判斷材料內(nèi)部缺陷。射線利用射線穿透材料的特性，通過檢測射線的衰減或散射來判斷材料內(nèi)部缺陷。光學(xué)利用光學(xué)原理，通過檢測材料表面的光學(xué)特性來判斷材料內(nèi)部缺陷。視覺檢測的原理觀察法利用肉眼或借助放大鏡等工具直接觀察零件表面，判斷是否存在缺陷。對比法將待檢測零件與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行對比，判斷是否存在缺陷。測量法使用尺子、游標(biāo)卡尺等工具對零件進(jìn)行測量，判斷尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。滲透檢測的原理表面缺陷滲透檢測利用液體滲透劑進(jìn)入材料表面的裂縫或孔隙。顯影劑通過顯影劑將滲透劑從缺陷中帶出，使缺陷可見。缺陷類型該技術(shù)適用于檢測各種缺陷，例如裂縫、孔隙、焊縫缺陷等。磁粉檢測的原理磁化將工件置于磁場中，使其被磁化。缺陷泄漏缺陷處磁力線發(fā)生畸變，形成磁場泄漏。磁粉聚集磁粉被磁場吸引，在缺陷處聚集，形成可見的指示。渦流檢測的原理電磁感應(yīng)渦流檢測利用電磁感應(yīng)原理，當(dāng)線圈通電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生磁場，磁場變化會(huì)感應(yīng)出渦流。材料特性影響渦流的大小和方向受材料的導(dǎo)電率、磁導(dǎo)率和尺寸影響，缺陷會(huì)改變渦流的分布，從而改變線圈的阻抗。超聲檢測的原理聲波傳播超聲波以聲波的形式傳播，并以不同速度穿過不同的材料。聲波反射當(dāng)超聲波遇到材料缺陷或邊界時(shí)，會(huì)發(fā)生反射，并被探頭接收。信號分析根據(jù)反射波的時(shí)間、強(qiáng)度和形狀，可以判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。射線檢測的原理穿透性射線具有穿透物質(zhì)的能力，不同物質(zhì)對射線的吸收程度不同，根據(jù)射線穿透后的強(qiáng)度變化可以判斷被測對象的內(nèi)部缺陷。成像射線穿透物體后，會(huì)在感光材料或探測器上形成影像，影像上的暗淡區(qū)域代表缺陷所在。衰減射線在物質(zhì)中傳播時(shí)會(huì)發(fā)生衰減，衰減程度與物質(zhì)密度和厚度有關(guān)，可以用來測量物體厚度或密度。紅外熱像檢測的原理1熱輻射所有物體都會(huì)輻射紅外線，溫度越高，輻射的紅外線越多。2熱像儀紅外熱像儀可以接收物體發(fā)射的紅外線，并將其轉(zhuǎn)換成可見光圖像。3溫度分布紅外熱像圖像可以顯示物體的溫度分布，從而幫助人們識別潛在的缺陷。電磁檢測的原理磁場變化利用電磁感應(yīng)原理，通過探測磁場的變化來檢測材料缺陷。電磁波利用電磁波的反射或透射特性來檢測材料內(nèi)部的缺陷。電流變化通過測量電流的變化來檢測材料缺陷，如裂紋或孔洞。聲發(fā)射檢測的原理聲發(fā)射材料內(nèi)部發(fā)生微觀裂紋擴(kuò)展或塑性變形時(shí)，會(huì)產(chǎn)生微弱的彈性波，即聲發(fā)射信號。傳感器聲發(fā)射傳感器接收聲發(fā)射信號，并將其轉(zhuǎn)化為電信號。分析通過對聲發(fā)射信號的分析，可以判斷材料內(nèi)部的缺陷類型、大小、位置等信息。數(shù)字放射成像檢測的原理1X射線穿透X射線穿透物體時(shí)，不同密度的物質(zhì)對X射線的衰減程度不同，形成不同的透射強(qiáng)度。2探測器接收數(shù)字探測器將X射線透射強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并進(jìn)行圖像處理和顯示。3圖像分析通過分析圖像中的灰度值、邊緣信息等，可以識別缺陷、裂紋等。無損檢測的應(yīng)用領(lǐng)域能源領(lǐng)域電力設(shè)備、核電站、石油天然氣管道等。航空航天領(lǐng)域飛機(jī)、火箭