DB13JT-市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

總則1.0.1為了加強給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程的質(zhì)量管理，統(tǒng)一給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于河北省轄區(qū)內(nèi)新建、改建、擴建的給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收。1.0.3給排水構(gòu)筑物工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。1.0.4給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1污水處理wasterwatertreatment指城市生活污水及工業(yè)廢水經(jīng)生化處理達(dá)到相應(yīng)的國家排放標(biāo)準(zhǔn)后，排放或再利用。2.0.2污水處理構(gòu)筑物wasterwatertreatmentstructure按處理工藝設(shè)計的污水進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、初沉池、二次沉淀池、曝氣(生物)池等。2.0.3污泥處理構(gòu)筑物sludgetreatmentstructure按處理工藝設(shè)計的污泥濃縮池、污泥消化池等。2.0.4杯口cupmouth指拼裝預(yù)制構(gòu)件中預(yù)留的凹槽。2.0.5封錨closeanchor指預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，錨頭端部的防腐封堵等工作。2.0.6地基處理unbondedtendon為提高地基承載力，改善其變形性質(zhì)或滲透性質(zhì)而采取的人工處理地基的方法。2.0.7無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋unbondedtendon采用專用防腐潤滑油脂和塑料涂包的單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其與被施加預(yù)應(yīng)力的混凝土之間可保持相對滑動。2.0.8裝配式混凝土構(gòu)筑物prefabricatedconcretecistern以預(yù)制鋼筋混凝土池壁等構(gòu)件或半成品為主，拼裝而成的鋼筋混凝土構(gòu)筑物。2.0.9預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物prestressedconcretecistern由配置受力的預(yù)應(yīng)力鋼筋通過張拉或其他方法在外荷載作用前預(yù)先施加內(nèi)應(yīng)力的混凝土構(gòu)筑物。2.0.10取水構(gòu)筑物intakestructure給水系統(tǒng)中，取集、輸送原水而設(shè)置的各種構(gòu)筑物的總稱。2.0.11水處理構(gòu)筑物water（wastewater）treatmentstructure給水（排水）系統(tǒng)中，對原水（污水）進(jìn)行水質(zhì)處理、污泥處置而設(shè)置的各種構(gòu)筑物的總稱。2.0.12滿水試驗wateringtest水池結(jié)構(gòu)施工完畢后，以水為介質(zhì)對其進(jìn)行的嚴(yán)密性試驗。2.0.13氣密性試驗airtightnesstest消化池滿水試驗合格后，在設(shè)計水位條件下以空氣為介質(zhì)對其進(jìn)行的氣密性試驗。3基本規(guī)定3.0.1本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8053）和《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）配套使用。3.0.2給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程所用原材料、成品或預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢查、驗收程序，及運輸、保管的質(zhì)量保證措施等，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。3.0.3給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收及其驗收程序和驗收組織，應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8053）的規(guī)定執(zhí)行。3.0.4單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程、檢驗批的劃分可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A確定。3.0.5給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工，必須遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護(hù)、防火、環(huán)境保護(hù)等方面的法律、法規(guī)的規(guī)定。3.0.6檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；2一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的合格率達(dá)到80%及以上，且超差點的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；3主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄等控制資料；4主要工程材料的進(jìn)場驗收和復(fù)檢合格，試塊、試件檢驗合格；3.0.7分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部（子分部）所含全部分項工程的質(zhì)量合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3分部（子分部）工程中，混凝土強度、混凝土抗?jié)B、地基基礎(chǔ)處理、樁基礎(chǔ)檢測、位置及高程、回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；4外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。3.0.8單位（子單位）工程質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定，必要時應(yīng)在設(shè)備安裝、調(diào)試后進(jìn)行單位工程驗收：1單位（子單位）工程所含全部分部（子分部）工程的質(zhì)量合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)結(jié)構(gòu)安全及使用功能的檢測資料應(yīng)完整；4涉及構(gòu)筑物水池位置與高程、滿水試驗、氣密性試驗、壓力管道水壓試驗、無壓管渠嚴(yán)密性試驗以及地下水取水構(gòu)筑物的抽水清洗和產(chǎn)水量測定、地表水活動式取水構(gòu)筑物的試運行等有關(guān)結(jié)構(gòu)安全及使用功能的試驗檢測、抽查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定；5外觀質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。3.0.9工程質(zhì)量驗收不合格時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：1經(jīng)返工返修或更換材料、構(gòu)件、設(shè)備等的分項工程，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；2經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的分項工程，應(yīng)予以驗收；3經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的分項工程，可予以驗收；4經(jīng)返修或加固處理的分項工程、分部（子分部）工程、改變外形尺寸但仍能滿足使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。3.0.10通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗收。3.0.11分項工程、分部工程、質(zhì)量檢驗記錄和單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8053）執(zhí)行；單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。3.0.12對符合竣工驗收條件的單位（子單位）工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗收。施工、勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗收，該工程的管理或使用單位有關(guān)人員也應(yīng)參加驗收。3.0.13參加驗收各方對工程質(zhì)量驗收意見不一致時，可由工程所在地建設(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)解決。3.0.14工程竣工驗收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。4工程測量4.1一般規(guī)定4.1.1給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工測量的一般規(guī)定，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第4.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。4.1.2施工測量應(yīng)實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測制。4.1.3施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場控制樁交樁，現(xiàn)場控制樁應(yīng)經(jīng)規(guī)劃勘測單位（或規(guī)劃局放線辦等相關(guān)職能單位）書面確認(rèn)。施工單位應(yīng)對所交樁復(fù)核測量并進(jìn)行必要的保護(hù)，防止施工過程中破壞。原測樁如有遺失或變位時，應(yīng)補釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認(rèn)定。4.1.4臨時水準(zhǔn)點和構(gòu)筑物軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施；臨時水準(zhǔn)點數(shù)量不得少于2個。4.1.5臨時水準(zhǔn)點、軸線樁及構(gòu)筑物施工的定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。4.1.6分期、分階段實施或多家單位共同實施的一個工程必須采用統(tǒng)一的控制樁位和高程。并在開工前對擬建和已建構(gòu)筑物平面位置和高程進(jìn)行校測。4.1.7給水排水構(gòu)筑物工程測量應(yīng)滿足當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門的有關(guān)規(guī)定。4.1.8廠區(qū)總平面及單位工程平面控制測量、高程測量控制具體要求詳見《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334。4.1.9施工測量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026和《城市測量規(guī)范》CJJ8及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有特定精度要求的構(gòu)筑物施工測量還應(yīng)遵守其特殊規(guī)定。4.2構(gòu)筑物平面與高程控制Ⅰ主控項目4.2.1水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點的交接與復(fù)測，按照《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026規(guī)定執(zhí)行。4.2.2建筑物施工放樣、軸線投測和標(biāo)高傳遞的測量允許偏差應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2建筑物施工放樣、軸線投測和標(biāo)高傳遞的測量允許偏差序號項目內(nèi)容允許偏差（mm）1基礎(chǔ)樁位放樣單排樁或群樁中的邊樁±10群樁±202各施工層上放線軸線點±4外廊主軸線長度L（m）L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L≤120±20120＜L≤150±25150＜L≤200±30L＞200按40%的施工限差取值細(xì)部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3續(xù)表4.2.2序號項目內(nèi)容允許偏差（mm）3軸線豎向投測每層3總高H（m）H≤30530＜H≤601060＜H≤901590＜H≤12020120＜H≤15025150＜H≤20030H＞200按40%的施工限差取值4標(biāo)高豎向傳遞每層±3總高H（m）H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤90±1590＜H≤120±20120＜H≤150±25150＜H≤200±30H＞200按40%的施工限差取值檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.3結(jié)構(gòu)安裝測量的精度應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱子、桁架或梁安裝測量的允許偏差應(yīng)符合4.2.3-1的規(guī)定。

表4.2.3-1柱子、桁架或梁安裝測量的允許偏差序號內(nèi)容允許偏差（mm）1鋼柱墊板標(biāo)高±22鋼柱±0標(biāo)高檢查±23預(yù)制混凝土柱±0標(biāo)高檢查±34柱子垂直度檢查鋼柱牛腿5柱高10m以內(nèi)10柱高10m以上H/1000，且≤205桁架和實腹梁、桁架和鋼架的支承節(jié)點間相鄰高差的偏差±56梁間距±37梁面墊板標(biāo)高±2注：H為柱子高度（mm）。2構(gòu)件預(yù)裝測量的允許偏差應(yīng)符合表4.2.3-2的規(guī)定。表4.2.3-2構(gòu)件預(yù)裝測量的允許偏差序號內(nèi)容允許偏差（mm）1平臺面抄平±12縱橫中心線的正交度±0.8l3預(yù)裝過程中的抄平工作±2注：l為自交點起算的橫向中心線長度（m），長度小于5m時，應(yīng)以5m計。3附屬構(gòu)筑物安裝測量的允許偏差應(yīng)符合4.2.3-3的規(guī)定。表4.2.3-3附屬構(gòu)筑物安裝測量的允許偏差序號內(nèi)容允許偏差（mm）1棧橋和斜橋中心線的投點±22軌面的標(biāo)高（平整度）±23相鄰軌面的高差±44軌道跨距的丈量±25管道構(gòu)件中心線的定位±56管道標(biāo)高的測量±57管道垂直度的測量H/1000注：H為管道垂直部分的長度（mm）。4水工建筑物附屬設(shè)施測量的允許偏差應(yīng)符合表4.2.3-4表4.2.3-4水工建筑物附屬設(shè)施測量的允許偏差序號設(shè)備種類細(xì)部項目允許偏差備注平面高程（差）1壓力鋼管安裝始裝節(jié)管口中心位置±5±5相對鋼管軸線和高程基點有連接的管口中心位置±10±10其他管口中心位置±10±152平面閘門安裝軌間間距-1~+4—相對門槽中心線3弧形門、人字門安裝—±2±3相對安裝軸線4天車、起重機軌道安裝軌距±5—一條軌道相對于另一條軌道平行軌道相對高差—±10軌道坡度—L/15005水輪發(fā)電機座環(huán)安裝（中心和方位）±5±3相對機組中心線和高程基準(zhǔn)點機坑里襯及蝸殼安裝（中心）±10±10注：1L為天車、起重機軌道長度（mm）；2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.4高程控制點必須進(jìn)行三次閉合和平差調(diào)整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查高程控制點測量記錄；2實測檢查兩組，每組三個點的高程閉合。4.2.5設(shè)計提供的水準(zhǔn)點復(fù)測，閉合差≤±12Lmm（平地），L為往返測段、附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度，km；閉合差≤±4nmm（山地），n為測站數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.6導(dǎo)線方位角閉合差≤±40n″，n為測站數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.7直接丈量測距允許偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7直接丈量測距允許偏差檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。Ⅱ一般項目4.2.8施工臨時水準(zhǔn)點設(shè)置及其在使用期內(nèi)的保護(hù)、校正等，應(yīng)按照《《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第4.2.2～4.2.4條的規(guī)定執(zhí)行。4.2.9底部為倒錐形的構(gòu)筑物，在坡度變換等部位，應(yīng)增設(shè)控制樁；沿圓弧方向的控制樁應(yīng)加密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量放線圖及測量記錄。4.2.10平面位置樁，應(yīng)在主要構(gòu)筑物控制的邊線上加設(shè)直線點，點間距應(yīng)不大于10m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查放線大樣圖和放線記錄；2用直角坐標(biāo)法量測距離。4.3構(gòu)筑物之間相對位置控制Ⅰ主控項目4.3.1構(gòu)筑物之間相對位置的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對設(shè)計提供的坐標(biāo)、基線進(jìn)行復(fù)核。2依據(jù)設(shè)計的坐標(biāo)、基線設(shè)置構(gòu)筑物坐標(biāo)樁。再以已設(shè)置的坐標(biāo)樁校核構(gòu)筑物相對位置。3主軸線的測量設(shè)置點不少于3個。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查測量記錄；2實地檢查軸線距離及觀測角度。4.3.2構(gòu)筑物之間應(yīng)控制坐標(biāo)、軸線。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。4.3.3控制軸線可在軸線上加點。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖的測量記錄；2實測一個方格網(wǎng)邊長及角度閉合；3監(jiān)理檢測記錄。5地基與基礎(chǔ)工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于給排水構(gòu)筑物工程的天然地基、人工地基、樁基、沉井等工程的施工質(zhì)量驗收。5.1.2采用支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)的基坑，在開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探報告等技術(shù)資料，編制有針對性的施工技術(shù)方案。5.1.3當(dāng)構(gòu)筑物的基礎(chǔ)位于地下水位以下時，施工前應(yīng)驗算施工階段的抗浮穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足抗浮要求時，必須采取抗浮措施。5.1.4降排水系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)，一切正常后方可開始施工。5.1.5深基坑應(yīng)做好上、下基坑的坡道，保證車輛行駛及施工人員通行安全。5.1.6基坑開挖至設(shè)計高程后應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理等單位共同驗收；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設(shè)單位會同上述單位研究確定處理措施。5.1.7地基及基礎(chǔ)工程檢驗應(yīng)具備下列資料：1地質(zhì)水文勘探報告；2原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件性能報告；3施工記錄及監(jiān)理檢驗記錄；4地基處理、樁基檢測報告；5其他有關(guān)文件。5.1.8地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的有關(guān)規(guī)定。5.2基坑開挖與回填Ⅰ主控項目5.2.1基坑開挖，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第5.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2基坑基底應(yīng)及時進(jìn)行施工驗槽，基槽驗收應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.2.3基坑回填，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第5.5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。Ⅱ一般項目5.2.4基坑開挖，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第5.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.5基坑回填，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第5.5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.3地基處理Ⅰ主控項目5.3.1地基承載力必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.3.2淺層處理地基的基底必須按設(shè)計要求進(jìn)行密實度檢測。檢查數(shù)量：每100m2檢測1點。檢驗方法：環(huán)刀法或灌砂法。5.3.3進(jìn)行深層地基處理的樁體，必須按設(shè)計要求進(jìn)行強度及均勻性檢測。檢查數(shù)量：不少于總數(shù)的2%。檢驗方法：檢查試驗報告及施工記錄。5.3.4無機結(jié)合料穩(wěn)定土地基、砂石地基，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，拌和均勻，并應(yīng)分層碾壓密實。檢查數(shù)量：每1000m2、每層3點。檢驗方法：檢查密實度試驗報告。5.3.5化學(xué)加固地基的材料、系統(tǒng)布置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按原材料進(jìn)場批量抽檢。檢驗方法：觀察檢查，檢查試驗報告。Ⅱ一般項目5.3.6地基處理的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。5.3.7地基分層碾壓的虛鋪厚度、碾壓和夯實強度等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：每層不少于3處。檢驗方法：實測實量、檢查施工記錄、檢測報告。5.3.8特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。5.3.9無機結(jié)合料穩(wěn)定土、土工合成材料、砂石地基的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.3.9的規(guī)定。表5.3.9無機結(jié)合料穩(wěn)定土、砂石地基的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1頂面標(biāo)高±15每20m21水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查2表面平整度灰土類±153m靠尺檢查砂、砂石±15粉煤灰地基±153m靠尺檢查土工合成材料±203m靠尺檢查5.3.10預(yù)壓法處理地基的樁孔布設(shè)、操作工藝、地表沉降量等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：樁孔布設(shè)、操作工藝，全數(shù)檢查；地表沉降，每100m2檢查1點，且不少于3點。檢驗方法：樁孔布設(shè)、操作工藝，觀察；地表沉降，用水準(zhǔn)儀測量。5.3.11加筋法處理地基的拉筋、回填土料及壓實度、鋪設(shè)施工等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.3.12擠密樁、振沖樁地基的樁數(shù)、孔徑、填料質(zhì)量、密實度等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：檢查樁數(shù)的5%。檢驗方法：檢查試驗報告。5.3.13重錘夯實地基的夯錘重量、夯擊順序、夯點間距、夯擊范圍等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。5.3.14重錘夯實地基應(yīng)進(jìn)行承載力檢測。檢查數(shù)量：每1000m2檢查1點，且不少于3點。檢驗方法：檢查試驗報告。5.3.15深層攪拌樁、噴射樁的強度、深度、孔徑、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求；樁中心位置允許偏差為±50mm。檢查數(shù)量：抽查樁數(shù)的5%，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗2個點。檢驗方法：鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗。5.4樁基礎(chǔ)Ⅰ主控項目5.4.1樁基礎(chǔ)使用的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查材料合格證、試驗報告，檢查施工記錄。5.4.2樁基礎(chǔ)的混凝土強度、完整性和承載力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、檢測報告。5.4.3預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有質(zhì)量保證文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告。5.4.4預(yù)制混凝土樁接樁部位連接應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.4.5預(yù)制鋼筋混凝土樁沉入過程中，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.4.6鋼筋混凝土灌注樁在灌注混凝土?xí)r，必須連續(xù)澆筑，不得中斷；成樁后，必須進(jìn)行樁基完整性質(zhì)量檢測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄、樁基完整性質(zhì)量檢測報告。5.4.7鋼筋混凝土樁，應(yīng)進(jìn)行靜載試驗。檢查數(shù)量：樁體總數(shù)的1%，且不少于3根。檢驗方法：檢查樁基靜載荷檢測報告。5.4.8抗拔樁應(yīng)按設(shè)計文件的要求進(jìn)行抗拔檢驗，預(yù)制抗拔樁應(yīng)按設(shè)計文件的要求進(jìn)行樁身抗裂性能檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、檢測報告。Ⅱ一般項目5.4.9預(yù)制樁（鋼樁）的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.9的規(guī)定。表5.4.9預(yù)制樁（鋼樁）的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1樁位≤100+0.01H每根樁1全站儀或鋼尺測量2樁頂標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀檢測3直樁垂直度1/100經(jīng)緯儀測量4上下節(jié)樁錯口≤1鋼尺測量注：1表中H為樁基施工面至設(shè)計樁頂?shù)木嚯x。2表中θ為斜樁縱軸線與鉛垂線的夾角（度）。5.4.10混凝土灌注樁的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.4.10的規(guī)定。

表5.4.10混凝土灌注樁的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1孔徑≥0每根樁1超聲波或井徑儀測量2孔深不小于設(shè)計值測繩或井徑儀測量3樁位≤50+0.005H全站儀或鋼尺測量4垂直度1/100超聲波或井徑儀測量5沉淀厚度摩擦樁≤150沉渣儀或重錘繩端承樁≤506鋼筋籠安裝深度+100，0每根樁1鋼尺測量7樁頂標(biāo)高+30，-50每根樁1水準(zhǔn)測量注：表中H為樁基施工面至設(shè)計樁頂?shù)木嚯x。5.4.11樁基礎(chǔ)檢驗項目和允許偏差應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。5.5沉井Ⅰ主控項目5.5.1沉井結(jié)構(gòu)所用各種原材料的質(zhì)量、混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。5.5.2分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井接高時，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.5.3沉井施工必須有詳細(xì)的工程地質(zhì)勘察報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查地質(zhì)勘察報告。5.5.4刃腳斜面的模板應(yīng)待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%及以上時，方可拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.5.5水下封底混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。5.5.6封底前坑底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；封底后混凝土底板厚度不得小于設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。5.5.7下沉過程及封底時沉井無變形、傾斜、開裂現(xiàn)象；沉井結(jié)構(gòu)無線流現(xiàn)象，底板無滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查沉井下沉記錄。Ⅱ一般項目5.5.8沉井制作的允許偏差應(yīng)符合表5.5.8的規(guī)定。

表5.5.8沉井制作的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面尺寸長度±0.5%L，且≤100每座每邊1點用鋼尺量測2寬度±0.5%B，且≤501用鋼尺量測3高度±30方形每邊1點用鋼尺量測圓形4點4平面尺寸直徑（圓形）±0.5%D0，且≤100每座2用鋼尺量測（相互垂直）5兩對角線差對角線長1%，且≤1002用鋼尺量測6井壁厚度±15每10m延長1點用鋼尺量測7井壁、隔墻垂直度≤1%H方形每邊1點用經(jīng)緯儀測量，垂線、直尺量測圓形4點8預(yù)埋件中心線位置±10每件1點用鋼尺量測9預(yù)留孔（洞）位移±10每處1點用鋼尺量測注：L為沉井長度（mm）；B為沉井寬度（mm）；H為沉井高度（mm）；D0為沉井外徑（mm）。5.5.9沉井下沉階段的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。

表5.5.9沉井下沉階段的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1沉井四角高差不大于下沉總深度的1.5%～2.0%，且不大500每座取方井四角或圓井相互垂直處用水準(zhǔn)儀測量(下沉階段不少于2次/8h；終沉階段：1次/h)2頂面中心位移不大于下沉總深度的1.5%，且不大3001點用經(jīng)緯儀測量(下沉階段不少于1次/8h；終沉階段2次/8h）注：下沉速度較快時應(yīng)適當(dāng)增加測量頻率。5.5.10沉井終沉的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。表5.5.10沉井終沉的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1下沉到位后，刃腳平面中心位置不大于下沉總深度的1%；下沉總深度小于10m時應(yīng)不大于100每座取方井四角或圓井相互垂直處各1點用經(jīng)緯儀測量2下沉到位后，沉井四角（圓形為相互垂直兩直徑與周圍的交點）中任何兩角的刃腳底面高差不大于該兩角間水平距離的1%，且不大于300；兩角間水平距離小于10m時應(yīng)不大于100用水準(zhǔn)儀測量3刃腳平均高程不大于100；地層為軟土層時可根據(jù)使用條件和施工條件確定取方井四角或圓井相互垂直處，共4點，取平均值用水準(zhǔn)儀測量注：下沉總高度，系指下沉前與下沉后刃腳高程之差。6砌體工程6.0.1砌體工程的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第9章的規(guī)定執(zhí)行。7鋼筋工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼筋工程的施工質(zhì)量驗收。7.1.2鋼筋進(jìn)場檢驗以及鋼筋加工、連接、安裝等應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.3在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋分項工程驗收，其內(nèi)容包括：1縱向受力鋼筋、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；3預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；4箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直長度。7.1.4鋼筋分項工程驗收應(yīng)具備下列資料：1鋼筋出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報告；2連接鋼筋用的連接套、焊條、焊劑等產(chǎn)品的出廠合格證；3鋼筋接頭力學(xué)性能檢驗報告；4預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓焊接檢驗記錄；5預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；6施工記錄。7.2預(yù)應(yīng)力筋原材料Ⅰ主控項目7.2.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。7.2.2預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包層質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每60t一批，每批抽取一組試件。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.4預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計要求，其性能應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。Ⅱ一般項目7.2.5預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不得有裂紋、機械損傷、氧化鐵皮和油污等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的表面不得有污物、銹蝕、機械損傷和裂紋等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.2.8金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG/T225的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.9金屬螺旋管內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3預(yù)應(yīng)力筋加工Ⅰ主控項目7.3.1預(yù)應(yīng)力筋加工時，應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧焊、氣焊切割。施工過程中，應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.2當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。7.3.3預(yù)應(yīng)力筋的連接必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。Ⅱ一般項目7.3.4預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒不小于1mm；2鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3鋼絲鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋，墩頭的強度不得低于鋼絲強度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。7.3.5預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏繞、扭麻花現(xiàn)象；單根鋼絞線不允許斷絲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.6預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨具時，應(yīng)保證頭型圓整，不得有歪斜或破裂現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4預(yù)應(yīng)力筋安裝Ⅰ主控項目7.4.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.4.2保護(hù)層砂漿的配合比計量要準(zhǔn)確，其強度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)緊密，無漏噴、脫落現(xiàn)象。噴射水泥砂漿預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層施工應(yīng)按《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查水泥砂漿強度試塊試驗報告，檢查噴漿施工記錄。Ⅱ一般項目7.4.3先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.4后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計文件的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；3成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；4灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30mm；對抽芯成形孔道不宜大于12mm；5在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔；6灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.4.5預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。表7.4.5預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置允許偏差截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h>1500允許偏差(mm)±5±10±15注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達(dá)到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗方法：鋼尺檢查。7.4.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.4.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；2端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；3內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.7澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.4.8保護(hù)層表面應(yīng)密實、平整，無空鼓、開裂等缺陷現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案及相關(guān)資料。7.4.9預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.4.9規(guī)定。

表7.4.9預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度30每50m21用2米直尺配合塞尺量測2厚度不小于設(shè)計值每50m21噴漿前埋厚度標(biāo)記7.4.10預(yù)應(yīng)力鋼筋（后張法）安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.4.10的規(guī)定。表7.4.10預(yù)應(yīng)力鋼筋（后張法）安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管道坐標(biāo)水平誤差30全部抽查30%，每根查10個點用鋼尺量標(biāo)高誤差102管道間距同排10抽查30%，每根查5個點用鋼尺量上下排107.5預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張Ⅰ主控項目7.5.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的80%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。7.5.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張順序及張拉工藝等，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。7.5.3千斤頂、油壓表等預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的配套標(biāo)定；其它測量器具應(yīng)校準(zhǔn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查標(biāo)定證書和標(biāo)定標(biāo)識。7.5.4預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)進(jìn)行張拉應(yīng)力值與張拉伸長值雙控，預(yù)應(yīng)力筋主控項目（后張法）允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。表7.5.4預(yù)應(yīng)力筋主控項目（后張法）允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求全數(shù)100%查張拉記錄2張拉伸長率±6%100%查張拉記錄3斷絲滑絲數(shù)鋼束每束一根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%100%查張拉記錄鋼筋不允許7.5.5預(yù)應(yīng)力筋錨固后，其外露多余部分應(yīng)采用機械方式切斷，嚴(yán)禁采用電弧、氣焊切斷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.5.6對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。Ⅱ一般項目7.5.7預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)錨固牢固、位置準(zhǔn)確，張拉力作用線與錨墊板面垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.5.8錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表7.5.8的規(guī)定。表7.5.8張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值序號錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)1支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙12錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓5無頂壓6-8檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。7.5.9先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。7.5.10預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。7.5.11圓形構(gòu)筑物纏絲張拉及圓形構(gòu)筑物電熱張拉鋼筋應(yīng)按《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。7.6非預(yù)應(yīng)力鋼筋工程7.6.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第7章的規(guī)定執(zhí)行。8模板工程8.1一般規(guī)定8.1.1模板的維修、檢驗等，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第6.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。8.1.2模板設(shè)計應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1模板的形式和材質(zhì)的選擇；2模板及其支架的承載能力、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支桿支承面積的計算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計算；3防止吊模變形及位移的預(yù)防措施；4模板及其支架在風(fēng)荷載作用下防止傾倒的措施；5各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計；各結(jié)合部位的構(gòu)造，變形縫處理，以及預(yù)埋件、止水板帶等的固定方法；6隔離劑的選用；7模板及其支架的拆除順序、方法及安全保證措施。8.1.3混凝土模板安裝應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板的側(cè)壓力時，選用兩端能拆卸的螺栓，螺栓中部應(yīng)加焊止水環(huán)，宜采用雙面滿焊，且止水環(huán)外邊緣至螺栓不應(yīng)小于3cm，當(dāng)受鋼筋限制無法滿足此距離時，應(yīng)設(shè)二至三道止水環(huán)。螺栓拆除后的凹槽應(yīng)及時填補密實；2變形縫止水帶應(yīng)安裝牢固、線形平順、位置準(zhǔn)確、與縫垂直；止水帶面中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，嵌入混凝土結(jié)構(gòu)端面的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；止水帶安裝時不得損傷帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；變形縫端面模板安裝位置應(yīng)正確，支撐牢固，無變形、松動、漏縫等現(xiàn)象；3固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)志；預(yù)埋穿墻管應(yīng)加焊止水翼環(huán)，管端與模板間無空隙；4模板支架的立桿和斜桿的支點應(yīng)墊木板、鐵板或方木。8.1.4混凝土模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1整體現(xiàn)澆混凝土的模板支架拆除應(yīng)符合：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；底模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，方可拆除；2模板拆除時，不應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載；拆下的模板和支架不得撞擊底板頂面和池壁墻面；3冬期施工時，池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差不宜超過15℃，拆模后應(yīng)立即覆蓋保溫。8.2模板加工制作Ⅰ主控項目8.2.1模板及其支架尺寸、材質(zhì)應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工技術(shù)方案觀察。8.2.2各種固定模板用的拉結(jié)件（螺桿、止水片等）的止水性能，必須符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)進(jìn)行油浸實驗，不得有浸透現(xiàn)象。檢查數(shù)量：抽查10%，且不少于10根。檢驗方法：檢查拉結(jié)件的止水性能檢測記錄。Ⅱ一般項目8.2.3木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.4模板加工的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，線型直順，棱角整齊，內(nèi)表面必須平整、光潔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。8.2.5模板表面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋及混凝土接茬。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3模板安裝Ⅰ主控項目8.3.1模板及支架必須牢固，不得有松動、變形和下沉等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3.2模板工程施工前，應(yīng)制定專項施工方案。結(jié)構(gòu)工程的模板施工方案，應(yīng)包括模板設(shè)計。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工方案。Ⅱ一般項目8.3.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；3模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；4用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；5對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3.4池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱；頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀測、檢查施工記錄。8.3.5在安裝池壁的最下層模板時，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物的洞口；在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將洞口封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.3.6對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不應(yīng)少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。8.3.7固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)留孔和預(yù)埋件均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定。

序號項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置5尺寸5表8.3.7預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。8.3.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)抽查10%，且不應(yīng)少于5件，不足5件時應(yīng)全數(shù)檢查。

表8.3.8預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度板、梁±4鋼尺量兩側(cè)邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板0，-52寬度板、墻板0，-5尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-53高（厚）度板+2，-3鋼尺量兩端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-54側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤155板的表面平整度32m靠尺和塞尺測量6相鄰兩板表面高低差1鋼尺測量7對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板58翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測9設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。8.3.9現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。表8.3.9現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀測量3平面尺寸（底板和池體的長、寬或直徑）L≤20m±10鋼尺檢查20m＜L≤50m±L/2000L＞50m±254結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板±3鋼尺檢查洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±55垂直度（池壁、柱）H≤5m5垂線或經(jīng)緯儀檢測5m＜H≤20mH/10006表面平整度52m靠尺檢查7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3鋼尺配合水準(zhǔn)儀檢測預(yù)留洞58相鄰兩表面高低差2鋼尺檢查注：1表中H為池壁、柱高度。2L為池體的長、寬或直徑。8.4模板拆除8.4.1模板拆除時，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第6.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。9混凝土工程9.1一般規(guī)定9.1.1給排水構(gòu)筑物混凝土工程的一般規(guī)定，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第8.1章的規(guī)定執(zhí)行。9.2現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物Ⅰ主控項目9.2.1混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等性能應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。給排水構(gòu)筑物的混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，抗?jié)B、抗凍試塊的留置，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。檢查數(shù)量：抗壓試塊的留置，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）/T8054）第8.3.8條的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法：檢查混凝土試驗報告。9.2.2混凝土未達(dá)到設(shè)計強度要求或未做完防水層的部位嚴(yán)禁鑿洞、打孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)密實，表面平整，顏色純正，不得滲漏，具體結(jié)構(gòu)工藝部位應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工縫的位置應(yīng)符合設(shè)計文件和施工方案規(guī)定，混凝土結(jié)合處應(yīng)緊密、平順；2混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔、洞應(yīng)規(guī)整、表面平滑；3預(yù)埋件和穿墻管、件應(yīng)與混凝土結(jié)合緊密、順直、安裝牢固；4變形縫、止水帶應(yīng)貫通，縫寬窄均勻一致，止水帶安裝應(yīng)穩(wěn)固，位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面的對拉螺栓、對拉螺栓孔、變形縫、施工縫等處應(yīng)修飾牢固、平順整齊、顏色均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄、試驗報告。9.2.4結(jié)構(gòu)混凝土表面不得出現(xiàn)有影響使用功能的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查檢測報告。9.2.5底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)設(shè)置施工縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。Ⅱ一般項目9.2.6主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土宜使用同品種、同強度等級的水泥拌制；當(dāng)不能滿足全部主體結(jié)構(gòu)混凝土的需用量時，底板、池壁、頂板等應(yīng)采用同品種、同強度等級的水泥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.2.7混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.2.8混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得有蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.2.9現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.9的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位移底板10每座池縱橫各1點全站儀檢測池壁、柱、梁82高程底板±55水準(zhǔn)儀檢測池壁板±10柱、梁、頂板±103平面尺寸（池體的長、寬或直徑）L≤20m±20長、寬或直徑各2點激光水平掃描儀、線墜與鋼尺檢查20m＜L≤50m±L/1000L＞50m±50表9.2.9現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物允許偏差和檢驗方法續(xù)表9.2.9序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板+10，-5每座池5鋼尺檢查孔洞、槽內(nèi)凈空±10每側(cè)面5點線墜與鋼尺檢查5垂直度H≤5m85m＜H≤20m1.5H/10006表面平整度一般平面55點2m靠尺檢查輪軌頂面3水準(zhǔn)儀檢測7中心位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋管5縱、橫軸各1點鋼尺檢查預(yù)留洞10水槽5經(jīng)緯儀檢測8坡度0.15%且不反坡5點水準(zhǔn)儀檢測注：1L為底板的長、寬或直徑。2H為池壁、柱的高度。9.2.10構(gòu)筑物混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，允許偏差為0mm~+8mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。9.2.11構(gòu)筑物內(nèi)壁防腐涂料基面應(yīng)潔凈、干燥，濕度應(yīng)小于85%，涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，超聲波等儀器探測。9.3預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)筑物Ⅰ主控項目9.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度、抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕等性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：抗壓試件留置。檢驗方法：檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證、試驗報告。9.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。9.3.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺量測。9.3.4預(yù)制混凝土構(gòu)件的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫與杯口應(yīng)填充密實、滿足防水功能要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺量測。9.3.5預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須對連接部位的坐標(biāo)位置及軸線尺寸復(fù)核。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：經(jīng)緯儀、鋼尺量測。9.3.6池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運行的精度要求。檢查數(shù)量：每10m檢查1點。檢驗方法：實測實量，水準(zhǔn)儀檢查。Ⅱ一般項目9.3.7水池底板與壁板采用杯槽連接時，安裝杯槽模板前，應(yīng)復(fù)測杯槽中心線位置，杯槽模板必須安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用經(jīng)緯儀量測，檢查施工記錄。9.3.8構(gòu)件運輸及吊裝時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土試驗報告。9.3.9構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁應(yīng)采用三點吊裝；吊繩與構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°；當(dāng)小于45°時，應(yīng)進(jìn)行強度驗算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.3.10壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號；壁板兩側(cè)面應(yīng)鑿毛，并將浮渣沖洗干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。9.3.11現(xiàn)澆混凝土杯口應(yīng)與底板混凝土銜接密實，杯口內(nèi)表面應(yīng)平整，現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.3.11的規(guī)定。

表9.3.11現(xiàn)澆混凝土杯口允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心位移8每5m1全站儀或經(jīng)緯儀檢測2杯口內(nèi)高程0，-51水準(zhǔn)儀檢測9.3.12預(yù)制混凝土構(gòu)件的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.3.12的規(guī)定。表9.3.12預(yù)制混凝土構(gòu)件的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度5每個構(gòu)件2鋼尺檢查2橫截面尺寸壁板長0，-82寬+4，-2厚+4，-2梁、柱長0，-10寬±5直順度L/1000，且≤20壁板、梁、柱矢高±23預(yù)埋件中心線位置51鋼尺檢查螺栓位置2螺栓外露長度+10、-54預(yù)留孔洞中心線位置515受力鋼筋的保護(hù)層+5、-33注：1L為構(gòu)件長度（mm）；2受力鋼筋的保護(hù)層偏差，僅在必要時進(jìn)行檢查；3橫截面尺寸欄內(nèi)的高，對板系指肋高。9.3.13預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.3.13的規(guī)定。表9.3.13預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壁板、墻板、梁、柱中心軸線5每個構(gòu)件1鋼尺檢查2壁板、墻板、柱高程±5水準(zhǔn)儀檢測3壁板、墻板及柱垂直度H≤5m5鋼尺、垂線檢查H＞5m84挑梁高程0，-5水準(zhǔn)儀檢測5壁板、墻板與定位中線半徑偏差±7鋼尺檢查6壁板、墻板、拱構(gòu)件間隙±107懸臂梁偏移8經(jīng)緯儀檢測高程+2，-5水準(zhǔn)儀檢測注：表中H為壁板及柱高度。9.3.14構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施；曲梁應(yīng)在跨中設(shè)置臨時支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%及以上時，方可拆除支撐。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查混凝土試驗報告。9.3.15預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不得有裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.3.16鋼筋混凝土水池底板允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.3.16的規(guī)定：

表9.3.16鋼筋混凝土水池底板允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1圓池半徑±20每個構(gòu)件1鋼尺檢查2底板軸線位移102經(jīng)緯儀檢測3中心支墩與杯口周圍的圓心位移81鋼尺檢查4預(yù)埋管、預(yù)留孔中心103鋼尺檢查5預(yù)埋件中心位置52鋼尺檢查6頂面高程±51水準(zhǔn)儀檢測9.3.17裝配式鋼筋混凝土水處理構(gòu)筑物底板及杯口、杯槽的允許偏差應(yīng)符合表9.3.17的規(guī)定。表9.3.17裝配式鋼筋混凝土水處理構(gòu)筑物底板及杯口、杯槽的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1圓池半徑±20每座池6用鋼尺量測2底板軸線、軸線位移10每座池2用經(jīng)緯儀測量橫縱各1點3預(yù)留杯口、杯槽軸線位置8每5m1用鋼尺量測內(nèi)底面高程0，-5每5m1用水準(zhǔn)儀測量底寬、頂寬+10，-5每5m1用鋼尺量測4中心位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋管5每件1用鋼尺量測預(yù)留洞10每洞1用鋼尺量測9.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物Ⅰ主控項目9.4.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物預(yù)應(yīng)力筋的品種、強度級別、規(guī)格、數(shù)量及各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告。9.4.2錨具、夾具和連接器外觀、硬度和靜載錨固性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。9.4.3預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、下料長度、布束、張拉形式、張拉順序、封錨等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。9.4.4預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。當(dāng)設(shè)計文件無要求時，混凝土的強度不應(yīng)小于設(shè)計強度等級的75%，彈性模量不應(yīng)小于混凝土28d彈性模量的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、試驗報告。Ⅱ一般項目9.4.5預(yù)應(yīng)力筋端頭錨墊板和螺旋筋的埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板板面應(yīng)垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。9.4.6施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物，壁板外側(cè)接縫處應(yīng)采用水泥砂漿抹平壓光，灑水養(yǎng)護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.4.7壁板預(yù)應(yīng)力的鋼絲直徑、強度、拉力、間距應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼絲接頭搭接長度不少于250mm。檢查數(shù)量：每繞一盤鋼絲，檢測一次應(yīng)力值，量測一次間距。檢驗方法：板簧儀檢測、鋼尺量測。9.4.8預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層的施工應(yīng)在滿水試驗合格后的滿水條件下進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。9.4.9預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層允許偏差應(yīng)符合表9.4.9規(guī)定。表9.4.9預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度30每50m21用2m直尺配合塞尺量測2厚度不小于設(shè)計值每50m21噴漿前埋厚度標(biāo)記10鋼結(jié)構(gòu)10.1一般規(guī)定10.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。10.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。10.1.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。10.1.4進(jìn)場驗收的檢驗批原則上應(yīng)與各分項檢驗批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實際情況劃分檢驗批。10.2原材料Ⅰ主控項目10.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等。10.2.2對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1國外進(jìn)口鋼材；2鋼材混批；3板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；4建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；6對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。10.2.3焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等。10.2.4重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。10.2.5鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等。10.2.6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等。10.2.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等。Ⅱ一般項目10.2.8鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺量測。10.2.9型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。10.2.10鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1規(guī)定的C級及C級以上；3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。10.2.11焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。10.2.12焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。檢驗方法：觀察檢查。10.2.13高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法：觀察檢查。10.2.14對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。10.2.15防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢驗方法：觀察檢查。10.3鋼結(jié)構(gòu)加工Ⅰ主控項目10.3.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查。10.3.2碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。10.3.3當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。10.3.4氣割或機械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查工藝報告和施工記錄。10.3.5孔（Ⅰ類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra，不應(yīng)大于25μm。其A、B級螺栓孔徑的允許偏差應(yīng)符合表10.3.5-1的規(guī)定。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其C級螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合表10.3.5-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。表10.3.5-1A、B級螺栓孔徑的允許偏差(mm)主控項目序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～180.00，-0.21+0.18，0.00218～300.00，-0.21+0.21，0.00330～500.00，-0.25+0.25，0.00

表10.3.5-2C級螺栓孔的允許偏差(mm)主控項目序號項目允許偏差1直徑+1.0，0.02圓度2.03垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.0Ⅱ一般項目10.3.6氣割的允許偏差應(yīng)符合表10.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：觀察或用鋼尺、塞尺檢查。表10.3.6氣割的允許偏差(mm)一般項目序號項目允許偏差1零件寬度、長度±3.02切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.03割紋深度0.34局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度10.3.7機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表10.3.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：觀察，鋼尺、塞尺檢查。表10.3.7機械剪切的允許偏差(mm)一般項目序號項目允許偏差1直徑零件寬度、長度±3.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.010.3.8矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，實測檢查。10.3.9邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表10.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，實測檢查。表10.3.9邊緣加工允許偏差(mm)一般項目序號項目允許偏差1零件寬度、長度±1.02加工邊直線度1/3000，且不應(yīng)大于2.03相鄰兩邊夾角±64加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.55加工面表面粗糙度—10.3.10螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表10.3.10的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：用鋼尺檢查。表10.3.10螺栓孔孔距的允許偏差(mm)序號螺栓孔孔距范圍≤500501～12001201～3000＞30001同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5——2相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。10.3.11螺栓孔孔距的允許偏差超過本標(biāo)準(zhǔn)表10.3.10規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。10.4鋼結(jié)構(gòu)拼裝Ⅰ主控項目10.4.1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗方法：采用試孔器檢查。Ⅱ一般項目10.4.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表10.4.2的規(guī)定。

表10.4.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的允許偏差及檢驗方法序號構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）檢驗方法1對節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/