磨刀機安全操作章程天銘磨刀機

磨刀機平安操作章程編輯：溫州市天銘印刷機械目錄一、如何選購磨刀機不買最貴的，只買最適宜的。用戶如何才能選購到適宜的磨刀機設備，是根據(jù)需要來決定的。根據(jù)需要磨削的刀片長度、切紙精度、自動化程度的不同，磨刀機的種類和規(guī)劃型號，均有較大差異。溫州市天銘印刷機械DMSQ系列磨刀機，共包括了14種型號128種規(guī)格，磨刀長度從1.6米到10米不等。針對刀片材質(zhì)、長度、刃口類型、切割材料、切割精度，及每日需要磨削的刀片數(shù)量的不同，所使用的磨刀機檔次、最大磨削長度、自動化程度也有相應不同。1、刀片的材質(zhì)國內(nèi)的刀片或普通刀片〔如印刷切紙機刀片、木工刀片等〕，一鳴牌系列磨刀機都可以磨削。針對國外進口刀，或硬質(zhì)合金鋼刀，我們推薦使用DMSQ-FJ型磨刀機磨刀機。2、所需磨刀長度天銘公司一鳴牌系列磨刀機最大磨削長度從1.6M~10M不等，根本可以滿足世界各種長度的平面刀片?！踩纭癉MSQ-1700B〞型，其中數(shù)字“1700〞即代表最大磨削長度是1700MM〕如有超過10M的刀片，另可定制。總工程師))))3、刀片的刃口〔刀口〕類型刃口類型一般為單刃口，即需要一個角度刃磨即可，或通過調(diào)整刃磨角度進行屢次復式刃磨。故國內(nèi)端面磨刀機也多為單〔磨削〕磨頭磨刀機，只有天銘公司的DMSQ-FJ型磨刀機有兩個磨削磨頭，可以對刀片同時進行兩個角度的刃磨?？偣こ處?)))4、切割材料和精度天銘磨刀機磨削的刀片，主要為板條狀直刃刀片，可以切割包裝紙板、印刷紙、復印紙、塑料薄膜、塑革皮質(zhì)品、木板、肉片等各種需要直刃刀片切割的地方，多用在印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)。不同的切割材料，有著不同的切割精度要求，根據(jù)切割精度的不同，來選擇不同的型號的磨刀機。5、每天磨削刀片的數(shù)量天銘磨刀機用戶包括了大中小型書刊、印刷廠、磨刀中心及個體戶，不同用戶類型，磨刀數(shù)量的不同，要求磨刀機工作效率和生產(chǎn)率不同，都受磨刀機自動化程度的影響。總工程師))))1.磨刀機用戶如何選購到適宜的磨刀機設備？除了對設備本身性能有各方面的了解之外，以下方面可以做些參考。〔1〕了解自家刀片的磨刀需求和經(jīng)濟實力，根據(jù)實際需求有針對性的選擇設備〔2〕供給廠家考察：①企業(yè)生產(chǎn)、科研開展等實力；②設備市場占有量；③品牌口碑〔3〕產(chǎn)品的售后效勞如何保障，效勞體系是否完善，效勞質(zhì)量是否跟得上2.磨刀中心如何判斷磨刀機市場并合理購機？〔1〕周邊環(huán)境市場分析：刀片數(shù)量及刀片刃磨質(zhì)量要求的上下〔2〕市場覆蓋面積和區(qū)域內(nèi)同行的數(shù)量及情況〔3〕也要結(jié)合自身的經(jīng)濟實力〔4〕適當參考廠家建議或意見用戶常見疑問解答總工程師))))機械刀片的切削性能的發(fā)揮在很大程度上取決于刀片的刃磨質(zhì)量，刃磨質(zhì)量取決于刃磨設備的選擇、砂輪的選擇、刃磨用量的選擇以及合理的刃磨工藝。刃磨設備——磨刀機的選擇。用于長切削刀的機械刀片的開刃，我們提議您選用圖一所示的利用砂輪端面刃磨的磨頭移動式的主軸磨刀機〔如圖一〕。二、如何正確使用砂輪總工程師))))為了防止刃磨時燒傷磨削外表，請您將磨頭軸調(diào)整，是砂輪工作外表相對刃磨外表傾斜10ˊ～30ˊ〔如圖二〕。如選用臥軸磨刀口機磨削時，一定要具有豐富經(jīng)驗的師傅才可操作，因為此時刀口角度較難掌握。根據(jù)國家新聞出版局規(guī)定：從2002年7月1日起，對臥式磨刀機已禁止生產(chǎn)?？偣こ處?)))1、砂輪的選擇：〔1〕砂輪的磨料：我們提議您采用白剛玉〔代號WA〕因為這種磨料自銳性好刃磨時不易發(fā)熱，其次選用棕剛玉〔代號OA〕或鉻剛玉〔代號PA〕?！?〕砂輪的粒度：我們提議您選用46#～60#。砂輪磨粒顆粒太粗，刃磨光潔度達不到要求，還易使刃口崩裂；太細時那么容易燒傷刃磨外表，刃磨效率也低?？偣こ處?)))〔3〕砂輪的硬度：我們提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂輪太硬，會使刃磨外表燒傷；而砂輪太軟，砂輪將很快消耗造成浪費。砂輪的硬度應與被磨材料的硬度成反比，也就是說您選用刀片的刀刃硬度高那么選用H硬度的砂輪，反之選用K硬度的砂輪?！?〕砂輪的粘合劑：我們提議您選用樹脂粘合劑〔代號B〕。如假設您使用杯型砂輪時也可選用陶瓷粘合劑〔代號V〕。您使用樹脂粘合劑的砂輪時請注意，不能同時使用堿性切削液，不然粘合劑將被分解而破壞，影響砂輪的鞏固性?？偣こ處?)))2、推薦刃磨用量：〔1〕砂輪的圓周速度：V=15～25m/s(米/秒)〔2〕磨頭與工件相對的運動速度：Vt=5～15m/min(米/分)〔3〕磨頭進給量：磨削深度進給量與所刃磨的斜面〔后刀面〕的寬度有關(guān)，寬的少進給，狹的多進給。一般最初粗磨時掌握0.012mm/str(毫米/行程)，精磨時掌握為0.005mm/str(毫米/行程)?？偣こ處?)))3、刃磨工藝要求：〔1〕磨削砂輪旋轉(zhuǎn)方向：圖三表示了砂輪的兩種旋轉(zhuǎn)方向圖〔a〕表示砂輪旋轉(zhuǎn)迎著刃口切入這將會使刃口出現(xiàn)小缺口，對于高速鋼來說，這種現(xiàn)象尤為突出。圖〔b〕表示砂輪旋轉(zhuǎn)順著斜口，那么上述小缺口就很少發(fā)生。但是中選用的砂輪過分硬或者磨削過分光潔，刃口更可能產(chǎn)生小缺口，我們提議您調(diào)整砂輪旋轉(zhuǎn)方向圖〔b〕所示總工程師))))〔2〕選擇適宜的楔角〔刀口角〕：楔角〔刀口角〕是影響機械刀片切削性能的主要角度，其角度的大小主要取決于要切的材料，在您沒有提出明確要求時，廠家提供刀片的刀口角是按一般通用的22°要求制作，根據(jù)被切材料的不同，刀口角度有可能只需17°，也可能大到28°，選用何種角度要根據(jù)實際情況而定，在這里我們向您介紹一個摸索的經(jīng)驗：切軟材料——角度小，切硬材料——角度大?？偣こ處?)))〔3〕使用有一定壓力的冷卻液：刃磨時，在刃磨區(qū)必須使用冷卻液，也要使整個磨削過程中刀片能得到充分冷卻，不然被磨削面過熱，使刃口失去切削能力，通常使用1號金屬乳化切削液或D15防霉防銹乳化液，冷卻液要直接噴注在砂輪磨削的接觸部位，充分的有壓力的冷卻液，其作用不僅僅是冷卻工作接觸點“帶走〞磨削產(chǎn)生的熱量，同時也有著清洗砂輪，防止積累污物的作用。直接用清水做冷卻液對刀片的磨削是不利的，它會使刀片外表很快出現(xiàn)污物，砂輪也會因此而產(chǎn)生粘糊，參加一定物質(zhì)配制的冷卻液就能帶走磨削產(chǎn)生的污物，并且防止砂輪粘糊。總工程師))))〔4〕掌握正確的刃磨方法：對使用者來講，刃磨刀口只是磨斜面局部，而有些用戶處于某種目的，為了使刀的切削前面〔大平面〕呈凹的形狀，自己磨削前面是不可取的。我們認為要磨好一把刀，必須注意要分三步做才能到達目的，這三步是：粗磨、精磨和光整保護。a.粗磨粗磨的目的是為了磨除刃口的缺陷，形成刀口角初步形狀，所以能用比較大的進給量。刀片與砂輪接觸點的溫度悄然到達200℃還是能忍受的。切記：不能使磨削面產(chǎn)生淡黃色，甚至青藍色的斑點。出現(xiàn)變色斑點就說明該處溫度已超過200℃，后續(xù)的磨削雖然能磨掉這些變色斑點，但因此造成刀片上的缺陷終究仍然存在，以致影響刀片的性能?？偣こ處?)))b.精磨精磨是整個刃磨的主要一步，均勻的微進給與充分冷卻是值得注意的兩個關(guān)鍵點，當磨過的外表呈銀灰色以及刃背方向上有一層微小的毛刺時，精磨就算結(jié)束了。c.光整養(yǎng)護光整養(yǎng)護指的是在沒有進給量的情況下，砂輪或刀架再走幾個行程，以到達提高刃口直線度和刃磨外表自量的目的，一般1米長度的刀片要經(jīng)過7～8個行程才能到達這個目的。對于再長的刀片也許要經(jīng)過20多個行程才能符合要求。總工程師))))三、如何對刃口做精光研磨用砂輪刃磨方法獲得絕對銳利的刃口是不可能的。在一般情況下，用砂輪磨過的刀片刃口寬度為f=0.005～0.008mm。為了提高刃磨質(zhì)量，消除刃口上的小毛刺，刃磨過的刀片還需要用油石做精光研磨，可以獲得更為銳利的刃口，使刀片切削性能得到更大提高?？偣こ處?)))1、首先，您要不加壓力的使用浸過油的油石輕輕磨刃口，去除磨床加工后產(chǎn)生的毛刺〔如圖四〕。在磨刀機用戶操作調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，有些操作工人用一根木條來去除這種毛刺，這種做法是極不妥當?shù)?，因為這樣會把毛刺硬性拉掉，從而使刀口呈鋸齒形。初次使用油石，您可能不習慣或者擔憂操作不穩(wěn)而影響刃口直線度，那么我們建議白長紙，輕輕地在刃口上拉一下，也可以到達去除毛刺的效果?？偣こ處?)))2、完成上述工作后，您再將浸過油的清潔的油石緊貼在前刀面上〔如圖五〕所示。在連續(xù)旋轉(zhuǎn)移動的方法精光前刀面操作時，要注意壓力要小，先用W10的油石，再用W5～W1細粒子油石或天然油石加工。精光前刀面油石一定要放平，不要出現(xiàn)〔圖六〕所示的傾斜與搖擺，否那么會使刀刃卷邊?？偣こ處?)))刀片的后面用同樣的方式精光，但是油石要如下圖稍微向外側(cè)傾斜<1°〔示意圖七已經(jīng)對實際操作有了夸大〕，傾斜過量反而會使刀片變鈍?？偣こ處?)))四、如何讓識別磨削缺陷1、為什么刀片在使用時會突然崩落一塊刀刃？如果沒有碰到什么硬性異物的話，比較多的情況是磨削時溫度過高已經(jīng)“燒壞〞了刀片而引起的。磨削溫度過高后外表的色斑局部可以被磨掉，但金屬內(nèi)部的損傷卻無法磨掉，肉眼觀看外表沒有什么，一旦使用就顯露出來。下面〔圖八〕的兩個圖就是通過酸腐蝕后放大鏡下看到的情況，其中〔a〕所見崩口的邊緣已有網(wǎng)狀裂紋，會升微崩落的，〔b〕可以看到刃口雖然還完好，也難以確保不崩刀?？偣こ處?)))2、刃口有點黃斑，被切削物體外表有刀花是不是刀太軟了？這樣的情況發(fā)生大多也是過熱引起的，局部溫度過高到300～350℃時，金屬材料會在此處產(chǎn)生收縮而造成裂縫，肉眼看不見并不等于不存在，這些區(qū)域的硬度也一定有明顯的下降，切削低劣也就成為必然了。(圖九)所示的是同一片刀的同一部位在用酸腐蝕前后肉眼所見的情況。圖〔a〕只是能看到顏色變化沒有看見裂紋，圖〔b〕說明經(jīng)過算腐蝕就顯露了原來隱藏的裂紋?？偣こ處?)))總工程師))))六、刀片刃磨角度參考裁切物的種類

角度

軟紙（卷煙紙、復寫紙、濾紙、吸墨紙）16度工業(yè)用織物、漆布和布料16度硬和密實的紙（銅板紙、書寫紙、打字紙）19度-20度絕緣紙、透明紙、滌綸紙、玻璃纖維織物19度-24度硬紙板、膠合板20度-30度鋁、錫、鋅等金屬薄膜19度總工程師))))七、磨刀機操作1、操作機器前，請務必認真閱讀說明書，以防操作失誤，造成意外傷害。2、檢查三相四線電是否正常，磨頭及砂輪的運行方向是否和行程按鈕指示方向相符合。3、機器在運行過程中，軌道上要隨時加注機油潤滑，嚴防軌道因缺油造成磨損。4、在校刀過程中，如出現(xiàn)左右有誤差，可通過刀架上面的調(diào)節(jié)螺絲進行調(diào)節(jié)。5、在磨刀過程中，應注意進刀量不能過大，一般控制在0.01—0.02mm之間，以防進刀量太大造成糊刀與熱量過高使刀片變形，使磨出來的刀片刃口不在一條直線上?？偣こ處?)))