裝配式水工混凝土箱涵技術(shù)規(guī)范

1裝配式水工混凝土箱涵技術(shù)規(guī)范件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本SL252水利水電工程等級劃分GB50286堤防工程設計SL654水利水電工程合理使用年限及耐久GB/T50662水工建筑物抗冰凍設計GB50119混凝土外加劑應用技術(shù)GB/T50146粉煤灰混凝土應用技術(shù)GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封2GB/T18173.3高分子防水材料第3部JGJ55普通混凝土配合比GB50017鋼結(jié)構(gòu)設計GB50018冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)GB/T50214組合鋼模具技術(shù)GB/T50107混凝土強度檢驗評定GB50202建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ33建筑機械使用安全GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范YB/T4260高延性冷軋帶肋JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技JGJ276建筑施工起重吊裝工程安全技GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收3.1裝配式水工混凝土箱涵級別應根據(jù)《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL252、《堤3.2裝配式水工混凝土箱涵應采用系統(tǒng)集成的方法統(tǒng)籌設計、生產(chǎn)運輸、施工安裝，實現(xiàn)全過程3.3裝配式水工混凝土箱涵的工廠化生產(chǎn)應建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，設置產(chǎn)品標識，提高3.5裝配式水工混凝土箱涵應滿足適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟性能、安全性能、耐久性能等要求3.6水工混凝土箱涵宜建在堅硬、緊密的天然地基上。其基礎沿長度方向，在結(jié)構(gòu)斷面或地基條4結(jié)構(gòu)設計4.1一般規(guī)定4.1.1裝配式水工混凝土箱涵采用開槽法3序號1234567894.1.2裝配式水工混凝土箱涵結(jié)構(gòu)設計應采用極限狀態(tài)設計方法，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)4.1.3裝配式水工混凝土箱涵的耐久性設計應滿足國家現(xiàn)行標準《水利水電工程合理使用年限及耐久4.1.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)應采取措施保證結(jié)構(gòu)的整體性。4.1.5裝配式水工混凝土箱涵的設計應滿足標準化的要求，確保預制構(gòu)件的鋼筋與預留洞口、預埋件4.1.6裝配式水工混凝土箱涵的形狀、尺寸、重量等應滿足制作、運輸、安裝各環(huán)節(jié)的要求。4.1.7裝配式水工混凝土箱涵的配筋設計應便于工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場連接。44.2結(jié)構(gòu)材料4.2.1原材料4.2.1.1水泥水泥》GB175或相應水泥標準的規(guī)定。不同廠商、不同品種和不同等級的水泥b)粗骨料采用碎石或卵石。粗骨料最大粒徑不宜大于31.5mm且不應大于鋼筋凈間距的3/4，含4.2.1.3水4.2.1.4混凝土外加劑混凝土外加劑應符合《混凝土外加劑規(guī)范》GB8076的規(guī)定。嚴禁使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。混凝土外加劑的應用應符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB501194.2.1.5摻合料a)粉煤灰應采用符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/Tb)礦渣粉應采用符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18c)采用其他摻合料不得對產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響，使用前應進行試驗驗證。4.2.1.6鋼筋a)鋼筋宜采用自動化機械設備加工，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GBb)鋼筋連接除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定外，尚應3)螺紋接頭應使用專用扭力扳手擰緊至規(guī)定扭力值；4)鋼筋焊接接頭和機械連接接頭應全數(shù)檢查外觀質(zhì)量；5)焊接接頭、鋼筋機械連接接頭力學性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ52)鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架宜采用專用吊架進行吊運；4.2.1.7承插口用鋼板4.2.1.8接頭密封材料拉斷伸長率、壓縮永久變形等性能指標應符合設計和《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的有關(guān)規(guī)定。防霉等級優(yōu)于二級，抗老化性能應符合箱涵使b)遇水膨脹橡膠圈（條）c)采用其他密封材料應符合相應標準要求，并不得對產(chǎn)品產(chǎn)生有害影響。4.2.2混凝土配合比4.2.3混凝土4.2.3.1裝配式水工混凝土箱涵混凝土強度等級不應小于C50；出廠時的混凝土抗4.3構(gòu)件與連接設計4.3.1接頭型式64.3.2接頭細部尺寸表4.3.2裝配式水工混凝土箱涵端面雙膠圈接頭尺寸參數(shù)表l5.1一般規(guī)定5.1.1生產(chǎn)單位應具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設施、試驗檢測條件，建立完善的質(zhì)量管理體系5.1.2裝配式水工混凝土箱涵生產(chǎn)前，應由建設單位組織設計、生產(chǎn)、施工單位進行設計文件交底和會審。應根據(jù)批準的設計文件、擬定的生產(chǎn)工藝、運輸方案、吊裝方案等完成制作圖紙的深化75.1.3裝配式水工混凝土箱涵生產(chǎn)前應編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放、運輸和保5.1.4生產(chǎn)單位的檢測、試驗、計量等設備及儀器儀表均應檢定合格，并應在有效期內(nèi)使用。不具備試驗能力的檢驗項目，應委托第三方檢測機構(gòu)5.1.5裝配式水工混凝土箱涵的原材料質(zhì)量、鋼筋加工和連接的力學性能、混凝土強度、構(gòu)件結(jié)構(gòu)性5.1.6裝配式水工混凝土箱涵生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗應按模具、鋼筋、混凝土等檢驗進行。當上述各檢驗項5.1.7裝配式水工混凝土箱涵擬采用新材料、新工藝時，應對新材料和新設備的使用制定技術(shù)方案及5.2模具5.2.2模具的部件設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計5.2.3模具應具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)固性，并應符合下列規(guī)定：a)模具應裝拆方便，并應滿足預制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；b)結(jié)構(gòu)造型復雜、外型有特殊要求的模具應制作樣板，經(jīng)檢驗合格后方可批量制作；c)模具各部件之間應連接牢固，接縫應緊密，附帶的埋件或工裝應定位準確，安裝牢固；d)用作底模的臺座、胎模、地坪及鋪設的底板等f)應定期檢查側(cè)模、預埋件和預留孔洞定位措施的有效檢驗項目、內(nèi)容1234567885.3成型、養(yǎng)護及脫模5.3.1箱涵的鋼筋骨架制作應符合下列規(guī)定：a)鋼筋骨架應在具有定位功能的胎架上進行制作；b)鋼筋骨架制作前應對鋼筋的規(guī)格尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量等進行檢查；c)鋼筋骨架安裝時，應合理安排施焊順序，保證焊接后的鋼筋線形平順，位置準確；d)鋼筋骨架內(nèi)外側(cè)及下端面應設置保護層墊塊，墊塊的強度等級不應低于混凝土主體等級；e)預埋件、吊環(huán)及預留孔洞等的型號、數(shù)量、位置等應符合設計要求；f)鋼筋骨架宜采用防止骨架變形的專用吊具進行吊運。5.3.2澆筑混凝土前應進行鋼筋的隱蔽工程檢查。隱蔽工程檢查項目應包括：a)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距；e)預埋件、吊環(huán)、插筋、預留孔洞、數(shù)量、位置及固定措施。混凝土應按照混凝土配合比通知單進行生產(chǎn)，原材料每盤稱1±2%2±3%3±1%5.3.4混凝土應進行抗壓強度檢驗，并應符合下列規(guī)余可作為同條件試件在箱涵脫模和出廠時控制其混d)蒸汽養(yǎng)護的箱涵，其強度評定混凝土試塊應隨同構(gòu)件蒸養(yǎng)后，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護；a)混凝土澆筑前，預埋件及預留鋼筋的外露部分宜采取防止污染的措施；b)混凝土傾落高度不宜大于600m，并應均勻攤鋪；b)當采用振搗棒時，混凝土振搗過程中不c)混凝土振搗過程中應隨時檢查模具有無漏漿、變形或預埋件有無移位等現(xiàn)象。5.3.7箱涵粗糙面成型應符合下列規(guī)定：a)可采用模板面預涂緩凝劑工藝，脫模后采用高壓水沖洗露出骨料；9b)疊合面粗糙面可在混凝土初凝前進行拉毛處理。5.3.8裝配式水工混凝土箱涵養(yǎng)護應符合下列規(guī)a)應根據(jù)箱涵特點和生產(chǎn)任務量選擇自然養(yǎng)護、自然養(yǎng)護加養(yǎng)護劑或加熱養(yǎng)護方式；b)混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應及時覆蓋保濕，脫模前不得揭開；d)加熱養(yǎng)護可選擇蒸汽加熱、電加熱或模具加熱等方式；5.4箱涵檢驗5.4.1裝配式水工混凝土箱涵生產(chǎn)時應采取措施避免出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。外觀質(zhì)量缺陷根據(jù)其影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的嚴重程度，可按表構(gòu)件主要受力部位有構(gòu)件主要受力部位有構(gòu)件主要受力部位有構(gòu)件主要受力部位有構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功陷插筋嚴重銹蝕、彎曲連接部位有影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷有影響使用功能的外有不影響使用功能的有影響使用功能的外有不影響使用功能的5.4.2箱涵出模后應及時對其外觀質(zhì)量進行全數(shù)目測檢查。箱涵外觀質(zhì)量不應有缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應制定技術(shù)處理方案進行處理并重新檢驗，對出現(xiàn)的一般缺陷應進行修整并達1234±2567≤0.003L89±55.4.4箱涵的預埋件、插筋、預留孔的規(guī)格、數(shù)量應滿足設計要求。5.4.5箱涵的粗糙面或鍵槽成型質(zhì)量應滿足設計要求。5.4.6混凝土強度應符合設計文件及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件生產(chǎn)批次在混凝土澆筑地點隨機抽取標準養(yǎng)護試件，取樣頻率應符合本標準5.5存放及吊運5.5.1箱涵吊運應符合下列規(guī)定:設備及其操作，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及產(chǎn)品應用c)箱涵起吊前應先進行試吊，確認無問題后，方可正式起吊；5.5.2裝配式水工混凝土箱涵存放應符合下列規(guī)a)存放場地應平整、堅實，并應有排水措施；b)存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理；c)應按照產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放；d)應合理設置墊塊支點位置，確保箱涵存放穩(wěn)定，支點宜與起吊點位置一致；5.5.3箱涵成品保護應符合下列規(guī)c)鋼筋連接套筒、預埋孔洞應采取防止堵塞的臨時封堵措施；d)冬期生產(chǎn)和存放的箱涵的非貫穿孔洞應采取措施防止雨雪水進入發(fā)生凍脹損壞。5.5.4裝配式水工混凝土箱涵在運輸過程中應做好安全和成品防護，并應符合下列規(guī)定：b)運輸時宜采取如下防護措施：1)設置柔性墊片避免箱涵邊角部位的混凝土損傷；3)裝箱運輸時，箱內(nèi)四周采用木材或柔性墊片填實，支撐牢固。6.1.2施工作業(yè)人員應具備崗位需要的基礎知識和技能，施工單位應對管理人員、施工作業(yè)人6.1.3裝配式水工混凝土箱涵施工前，宜選擇有代表性的單元進行試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)6.1.4裝配式水工混凝土箱涵施工過程中應采取安全措施，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)6.2.1箱涵基坑（槽）開挖前，應根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)的類型、工程水文地質(zhì)條件、施工工藝和地面6.2.2降排水施工應采取有效的措施，嚴格控制水位。排水應進行處理并滿足排放要求后方可排6.2.3基坑回填應在箱涵結(jié)構(gòu)及防水工程驗收合格后進行。回填材料應符合設計要求。箱涵兩6.2.5箱涵基礎施工及質(zhì)量驗收除符合本節(jié)規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工6.3.1施工現(xiàn)場應根據(jù)施工平面規(guī)劃設置運輸通道和存放場地，并應符合下列a)現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣艌龅貞獔詫嵠秸?，并應有排水措施；b)施工現(xiàn)場內(nèi)道路應按照運輸車輛的要求合理設置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度；應設置在吊裝設備的有效起重范圍內(nèi)，且應在堆垛之間d)箱涵運輸和存放對已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時，應經(jīng)計算復核。6.3.2安裝施工前，應進行測量放線、設置構(gòu)件安裝定位標識。測量放線應符合現(xiàn)行國家標準6.3.3安裝施工前，應核對已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認混凝土強度和埋符合設計要求，并應核對箱涵的混凝土強度及箱涵和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設計6.3.4安裝施工前，應復核吊裝設備的吊裝能力。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復核吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道a)應根據(jù)當天的作業(yè)內(nèi)容進行班前技術(shù)安全交底；b)箱涵應按照吊裝順序預先編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊；d)箱涵在吊裝過程中，宜設置纜風繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動。6.4.3箱涵與吊具的分離應在校準定位及臨時支撐安裝完a)與現(xiàn)澆部分連接的箱涵宜先行吊裝，其他宜按照依次連接吊裝的原則進行吊裝；b)就位前，應在基礎底部設置調(diào)平裝置；c)裝配式水工混凝土箱涵調(diào)整就位后，底部連接部位宜采用模板封堵。6.4.5裝配式箱涵預應力張拉應符b)預應力張拉后應及時進行孔道灌漿，孔道內(nèi)漿體應飽滿、密實；6.5.1交叉作業(yè)時，應做好工序交接，不得對已完成工序的成品、半成品造成6.5.3連接止水條、高低口、箱涵轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ檬教准骷訌姳?.5.4裝配式水工混凝土箱涵在安裝施工過程、施工完成后，不應受到施工6.6.1裝配式水工混凝土箱涵施工應執(zhí)行國家、地方、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風險，并制定防6.6.3安裝作業(yè)開始前，應對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并做出明顯的標識，拉警戒線，根據(jù)危險源6.6.4施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等，應進行安全驗算，使用中a)箱涵起吊后，應先將其提升300mm左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預制構(gòu)件c)高空應通過攬風繩改變箱涵方向，嚴禁高空直接用手扶構(gòu)件；d)遇到雨、雪、霧天氣，或者風力大于5級時，不得進行吊裝作業(yè)。6.6.7夜間施工時，應防止光污染對周邊居6.6.8箱涵運輸過程中，應保持車輛整潔，防止對場內(nèi)道路的污染，并減7.1.1裝配式水工混凝土箱涵結(jié)構(gòu)工程施工用的原材料、部品、構(gòu)配件均應按檢驗批進行進7.1.2裝配式水工混凝土箱涵結(jié)構(gòu)連接節(jié)點澆筑混凝土前，應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工a)混凝土粗糙面的質(zhì)量，鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；b)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；c)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭7.2.1基坑支護、基礎的質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)檢查方法：按設計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試3)基底標高與設計標高允許偏差應符合表7.2112±3013±501112±101檢驗方法：觀察或坡度尺檢查；檢查監(jiān)測記錄、施工7.2.2基坑回填應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53)基坑回填標高允許偏差應符合表7.2.1±301±501111d)箱涵的預埋件、預留插筋等的規(guī)格和數(shù)量以及預留孔、預留洞的數(shù)量應符合設計要求。b)箱涵的尺寸偏差及檢驗方法應符合表4c)箱涵粗糙面的外觀質(zhì)量、鍵槽的外觀質(zhì)量和數(shù)量應符合設計要求。a)裝配式結(jié)構(gòu)采用后澆混凝土連接時，構(gòu)件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。檢驗方法：應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107檢驗方法：檢查鋼筋機械連接施工記錄及平行試件的強度試驗板5墻8±5墻5>6m度板5墻5±52)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“修訂說明為了便于廣大設計、施工等單位有關(guān)人員在使用本標準時正確理解和執(zhí)行條文規(guī) 我省2級以上堤防一般堤身斷面較大，采用裝配式水工利于部品部件的生產(chǎn)制造與施工，有利于提高生產(chǎn)速度和工人的勞動效率，從而降3.2裝配式水工混凝土箱涵宜采用工廠化生產(chǎn)。與傳統(tǒng)現(xiàn)場預制相比，工廠內(nèi)部建立完善的質(zhì)量3.3裝配式水工混凝土箱涵施工需要形成工廠生產(chǎn)與現(xiàn)場施工聯(lián)動作業(yè)，相互配合，可有效提高3.4水工混凝土箱涵為隱蔽工程，因此設計和施工要處理好結(jié)構(gòu)間變形和止4.1.1裝配式水工混凝土箱涵的規(guī)格和尺寸的確定，是根據(jù)我省已建工程的經(jīng)驗經(jīng)分析統(tǒng)計得來的。關(guān)于各種箱涵規(guī)格分段長度的確定，主要按照盡量減少接頭數(shù)量、便于安裝序號手架等措式澆裝配式式普通現(xiàn)澆澆100200注1）表中為長1m箱涵的工程量及投資2）單價：C25運輸距離按100km考慮，運輸及安裝費380元/t4）模板、腳手架等措施費按400元/m3。4.1.4裝配式水工混凝土箱涵應具有良好的整體性，其目的是保證結(jié)構(gòu)在偶然作用發(fā)生時具有適宜的4.2結(jié)構(gòu)材料任。質(zhì)量證明文件的復印件存檔時，還需加蓋原件存放單位的公章，并由存放單位經(jīng)辦人認證認可監(jiān)督管理部門批準。放寬檢驗系指擴大檢驗批量，不是放寬4.2.1原材料4.2.1.1水泥等級且連續(xù)進廠的硅酸鹽水泥，袋裝水泥不超過200般情況下應由廠家提供的型式檢驗報告列出全套質(zhì)量指標的檢4.2.1.5鋼筋鋼筋進廠時，應檢查質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。由于生產(chǎn)量、運輸條件和廠檢驗作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行;若有關(guān)標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進廠檢驗時，批量劃分為若干個出廠檢驗批，并按出廠檢驗的抽樣方案產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，有時產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并;當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。進廠抽樣檢驗的結(jié)果是鋼筋材料能否在預制構(gòu)件中應用的判抗拉強度、伸長率，另取其中2個試件進行彎曲性能檢驗。對于鋼筋伸長率，牌號帶"E"的鋼筋必須標準所規(guī)定的同類型指鋼筋品種、型號和加工后的形式完全相同;同一鋼筋來源指成型鋼筋加工所批成型鋼筋的原材料見證檢驗報告的情況下，可以減少部分檢驗項目，可只進行重量偏差檢4.3構(gòu)件與連接設計5.1.1完善的質(zhì)量管理體系和制度是質(zhì)量管理的前提條件和企業(yè)質(zhì)量管理水平的體現(xiàn);質(zhì)量管理體系3企業(yè)制定的質(zhì)量手冊、程序文件和規(guī)章制度5與預制構(gòu)件產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)指導書和質(zhì)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)工藝流程相匹配，貫穿整個生產(chǎn)過程，并應產(chǎn)全過程中控制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量，精確算量，并形成生產(chǎn)全過程記錄文5.1.2當原設計文件深度不夠，不足以指導生產(chǎn)時，需要生產(chǎn)單位或?qū)I(yè)公司另行制作加工詳圖，如加工詳圖與設計文件意圖不同時，應經(jīng)原設計5.1.4在裝配式水工混凝土箱涵生產(chǎn)質(zhì)量控制中需要進行有關(guān)鋼筋、混凝土和構(gòu)件成品等的日常試驗材料必試項目的試驗檢測要求，其他試驗檢測項目可委托有資質(zhì)的檢測機5.1.5~5.1.6檢驗時對新制或改制后的模具應按件檢驗，對重復使用的定型模具、鋼筋半成品和成品班組自檢、互檢和交接檢的基礎上，由專職檢驗員進5.2模具5.2.1模具是專門用來生產(chǎn)預制構(gòu)件的各種模板系統(tǒng)，可采用固定在生產(chǎn)場地的固定模具，也可采用移動模具。對于形狀復雜、數(shù)量少的構(gòu)件也可采用木?；蚱渌?.2.2箱涵鋼制模具的要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的相關(guān)條款。5.2.4預制混凝土箱涵多采用鋼模具制作，模具的制作質(zhì)量標準有所提高。模具的加工精度是保證構(gòu)5.3.1胎架可采用矩形鋼管或圓形鋼管焊接而成，并應在組裝完成后進行試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動順暢方可用于鋼筋骨架制作。鋼筋骨架的安裝順序一般為：內(nèi)層主筋-內(nèi)層分布筋-承口、插口加強筋-完成分布鋼筋-內(nèi)外層支撐鋼筋-外層主筋。保護層墊塊宜采用高強砂漿墊塊，墊塊布置應合理、準確地綁扎在受力鋼接鋼構(gòu)件處，可暫時不處理，留待焊接后再5.3.2本條規(guī)定了混凝土澆筑前應進行的隱檢內(nèi)容，是保證裝配式水工混凝土箱涵滿足結(jié)構(gòu)性能的關(guān)5.3.3強制式攪拌機相交于傳統(tǒng)的自落式攪拌機攪拌能力強、攪拌質(zhì)量均勻、出產(chǎn)率高，對于不同配5.3.4本條對混凝土強度試件按檢驗批取樣留置作了規(guī)定。參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)5.3.5混凝土澆筑過程中，經(jīng)常會污染預埋管線、預埋件、鋼筋、止水膠條等部位，導致后期質(zhì)量問5.3.6在混凝土振搗過程中，觸碰鋼筋骨架易導致保護層、鋼筋間距等不滿足要求，觸碰預埋件易導致預埋件偏位，影響構(gòu)件安裝，故在振搗過程中設專人維護，避免問5.3.7在設置后澆段的箱涵部位通過預留粗糙面增加預制箱涵和現(xiàn)澆混凝土的結(jié)合面強度，可采用緩5.3.8在采用加熱養(yǎng)護工藝時，應控制升5.4.1~5.4.2外觀質(zhì)量的嚴重缺陷通常會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺收。對于影響結(jié)構(gòu)安全的嚴重缺陷，除上述程序外，技術(shù)處理方案5.4.3對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理、設計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位5.4.4~5.4.5預制構(gòu)件的預埋件、預留孔洞及粗糙面等應全數(shù)檢查，合格后方可使用，避免在構(gòu)件安5.5.1箱涵宜采用吊梁、吊架等裝置輔助吊運。吊鉤應有制造廠的合格證明書，表面應光滑，不得有5.5.2箱涵宜堆放在平整的場地，避免因場地變形導致構(gòu)件開裂，當場地排水條件不良時易導致箱涵5.5.3~5.5.4在工廠場地存放及運輸過程中應采取相應措施，保證構(gòu)件運送至施工現(xiàn)場可滿足設計及6.1.1裝配式水工混凝土箱涵施工應制定以裝配為主的施工組織設計文件，應根據(jù)設計、加工、裝配6.1.2裝配式水工混凝土箱涵施工具有其固有特性，應設立與裝配施工技術(shù)相匹配的項目部機構(gòu)和人6.1.3為避免由于設計或施工缺乏經(jīng)驗造成工程實施障礙或損失，保證裝配式水工混凝土箱涵結(jié)構(gòu)施單元的安裝試驗，驗證并完善方案實施的可行性，這對于體系的定型和推廣使用，是十分重6.2.1箱涵施工方案的制定應結(jié)合現(xiàn)場條件、基坑支護方案等，如土方開挖的順序、規(guī)定的坑頂最大荷載、基坑的施工工況等均會影響箱涵的施工順序及施工6.2.2地下水對裝配式箱涵的安裝和施工影響較大，箱涵基槽超過一定深度應進行基坑工程專項設計和審查，在箱涵