廠房改造裝修施工方案

目錄

（一）施工方案與技術(shù)措施............................................2

1、電氣改造.........................................................2

2、給排水采暖改造..................................................20

3、會(huì)議系統(tǒng)施工....................................................32

4、消防改造........................................................39

5、空調(diào)通風(fēng)改造....................................................41

6、裝飾改造工程....................................................59

（二）質(zhì)量管理體系與保證措施.......................................66

1、質(zhì)量保證措施....................................................66

2、質(zhì)量預(yù)防措施....................................................66

3、質(zhì)量管理措施....................................................67

（三）工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施.......................................78

1、前期準(zhǔn)備........................................................78

2、具體措施........................................................78

3、進(jìn)度計(jì)劃........................................................80

4、工期保證措施....................................................81

（四）工程材料品質(zhì).................................................83

（五）應(yīng)急處理預(yù)案.................................................86

（六）保修及回訪..................................................101

附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表..............................103

附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表........................104

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表..............................................105

附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖..........................106

附表五：施工總平面圖..............................................107

附表六：臨時(shí)用地表................................................107

1

（-）施工方案與技術(shù)措施

1、電氣改造

1.1配電柜安裝施工方案

施工工藝流程

設(shè)備拆設(shè)備開設(shè)備搬柜（盤）試驗(yàn)調(diào)送電運(yùn)

除箱檢查運(yùn)穩(wěn)裝%筵整行驗(yàn)收

單項(xiàng)施工方案

拆除前施工準(zhǔn)備階段流程

1.檢查施工所需要的工具及材料是否齊全

2.聯(lián)系總負(fù)責(zé)人員及場(chǎng)站人員，做好施工工作的配合及問(wèn)題解決

3.運(yùn)送新配電柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并檢查配電柜是否完好，線路是否正確，并做好

防雨措施

4.記錄標(biāo)記原配電柜及線路的柜號(hào)和線號(hào)標(biāo)記

5.設(shè)置防護(hù)及確保安全措施（在地板上敷橡膠以免在配電柜移動(dòng)過(guò)程中損

壞地板，設(shè)置防護(hù)隔離帶以免誤傷他人，我方人員設(shè)專人防護(hù)并做好防火.防觸

電.防扎上的防護(hù)工作）。

配電柜拆除階段

1.斷電后拆除生活用點(diǎn)并接到臨時(shí)配電柜

2.拆除配電柜底部固定部分

3.電工檢查接線端子及電纜接頭是否需要更換

2

4.利用撬杠抬高配電柜，使配電柜坐落在準(zhǔn)備的滑杠上來(lái)移動(dòng)配電柜，出

門時(shí)門前墊枕木使室內(nèi)與室外同一高度，并移動(dòng)配電柜到室外（3.4同時(shí)進(jìn)

行）。

配電柜安裝及配線階段

L移動(dòng)配電柜到室內(nèi)并就位

2.校正配電柜的水平及垂直度，保證誤差不超過(guò)允許誤差

3.固定新裝配電柜

4.按照拆除之前的記錄連接回路接線并進(jìn)行回路.線路標(biāo)記

5.完成各個(gè)配電柜的接地工作，并檢查檢驗(yàn)

6.檢查配電柜接線及接地是否完好

配電柜通電調(diào)試及交付使用

1.對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行通電調(diào)試并試運(yùn)

技術(shù)力量及人員配置

人員配置

我方配備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1人、電工2人、輔助工2人。具體人員職責(zé)及安

排如下：

■人員職責(zé)安排

人員計(jì)劃表

序號(hào)人員類別人員數(shù)量備注

1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)記錄及安全施工管理

2電工2負(fù)責(zé)配電柜拆除安裝接線工作

3輔助工2配合技術(shù)工完成配電柜的拆除及安裝

■施工人員配合安排

施工過(guò)程人員配合

序號(hào)單項(xiàng)施工主要負(fù)責(zé)人員配合人員

1拆除前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)電工

2斷電后接臨時(shí)配電箱電工輔助工

3拆除配電柜電工、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)焊工、輔助工

4安裝配電柜電工、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)焊工、輔助工

3

5配電柜接線電工、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

6配電柜標(biāo)記電工、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

7檢查交付現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)電工

1.小站安全施工方案

2.所有施工人員必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全培訓(xùn)

3.所有施工人員必須按規(guī)定佩戴好勞保用品

4.遵守各種電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程，注意安全用電

5.臨時(shí)用電的電源線絕緣性應(yīng)符合要求，使用不能超載，以防引發(fā)火災(zāi)

6.現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工材料、機(jī)具不準(zhǔn)亂堆放，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔文明

1.2噴淋采用預(yù)作用系統(tǒng)

當(dāng)火災(zāi)發(fā)生區(qū)的探測(cè)潛動(dòng)作時(shí)，向區(qū)域報(bào)警器輸入信號(hào)，區(qū)域報(bào)警器向消

防控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)打開預(yù)作用報(bào)警閥處的電磁閥，開啟自動(dòng)噴水

滅火系統(tǒng)給水加壓泵和管網(wǎng)系統(tǒng)末端快速放氣閥前的電動(dòng)閥門，向管網(wǎng)供水和

排出管網(wǎng)空氣，保證系統(tǒng)滅火。預(yù)作用報(bào)警閥配套一臺(tái)小型空氣壓縮機(jī)和自動(dòng)

控制裝置，自動(dòng)控制裝置能自動(dòng)控制空氣壓縮機(jī)的啟停，無(wú)火災(zāi)發(fā)生，保證管

網(wǎng)內(nèi)充有0.05MPa的壓縮空氣。如管網(wǎng)氣體壓力小于0.03MP&時(shí)，時(shí)預(yù)作用報(bào)

警閥的低氣壓檢測(cè)開關(guān)向消防控制中心發(fā)出故障報(bào)警中，提示管理人員對(duì)系統(tǒng)

進(jìn)行維修檢測(cè)。

C.在消防控制室可自動(dòng)和手動(dòng)控制消火栓泵和噴淋泵。

D.住宅加壓送風(fēng)系統(tǒng)：由消防控制中心可自動(dòng)和手動(dòng)控制正壓送風(fēng)機(jī)?；?/p>

災(zāi)確認(rèn)后，感煙探測(cè)器或消火栓按鈕動(dòng)作后，啟動(dòng)相應(yīng)加壓風(fēng)機(jī)，當(dāng)火災(zāi)溫度

至70°C時(shí)，防火閥熔斷關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)風(fēng)機(jī)，并把信號(hào)反饋至消防控制

中心。

E.電梯控制系統(tǒng)：火災(zāi)確認(rèn)后，由消防控制室主機(jī)發(fā)出指令，所有電梯歸

首，消防電梯轉(zhuǎn)為消防狀態(tài)待用。消防電梯首層應(yīng)設(shè)消防隊(duì)員專用按鈕。

F.切除非消防電源：切除非消防電源功能采用在消防控制中心自動(dòng)或手動(dòng)

操作。照明電源按防火分區(qū)在末端配電箱總開關(guān)處或低壓配電室處切除，其它

非消防電源在低壓配電室按功能和區(qū)域分別控制切除。

（4）火災(zāi)警報(bào)裝置：在人防層、首層、公共走道、電梯前室設(shè)置聲光報(bào)警

裝置。

4

（5）消防專用電話系統(tǒng)

在消防值班室內(nèi)設(shè)直通電話總機(jī)，裝設(shè)119專用火警電話線路，在配電

室、通風(fēng)機(jī)房、消防電梯機(jī)房及其它與消防聯(lián)動(dòng)控制有關(guān)的且經(jīng)常有人值班的

機(jī)房等處，設(shè)置消防專用電話，并在各手動(dòng)報(bào)警按鈕上設(shè)置電話插孔。

（6）導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)

建筑內(nèi)電力、照明干線等線路采用阻燃型銅芯電線或電纜；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警

系統(tǒng)傳輸線路采用穿SC管或封閉式線槽保護(hù)方式布線。消防聯(lián)動(dòng)控制，自動(dòng)滅

火控制，設(shè)備用電、通訊、應(yīng)急照明等線路，采用穿SC管保護(hù)，并暗敷在非燃

燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，保護(hù)層厚度不小于3cm；消防系統(tǒng)明敷管線和線槽應(yīng)涂防火涂

料，主供與備用線路同在一個(gè)線槽時(shí)中間應(yīng)加隔板。

二、施工部署

（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃配合施工，認(rèn)真完成每項(xiàng)施工任務(wù)。

（2）為加快施工進(jìn)度要密切配合裝修改造實(shí)施立體交叉作業(yè)。

（3）基礎(chǔ)回填前做好室外接地極和進(jìn)戶管線的防腐。

（4）設(shè)備的加工訂貨應(yīng)按計(jì)劃提前進(jìn)行招投標(biāo)，并明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

（5）所有電氣施工人員必須持證上崗，要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。熟悉操作

規(guī)程和施工規(guī)范。

三、施工準(zhǔn)備

（1）熟悉、審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，辦理設(shè)計(jì)變更。制定相應(yīng)質(zhì)量保證

措施和質(zhì)量預(yù)防措施。

（2）收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理

點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。

（3）編寫分項(xiàng)工程技術(shù)交底、安全交底。向有關(guān)人員認(rèn)真交底，把質(zhì)量

事故防患于未然。

（4）認(rèn)真編寫材料計(jì)劃、任務(wù)書，制定加工訂貨計(jì)劃，提出技術(shù)、質(zhì)量要

求及供方應(yīng)提供的資料，主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

（5）組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電氣工程施工規(guī)范；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)圖集強(qiáng)化

質(zhì)量觀念。

（6）組織施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全教育加強(qiáng)安全意識(shí)。

（7）施工機(jī)具準(zhǔn)備：

5

序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注

1交流電焊機(jī)臺(tái)3

2套絲機(jī)臺(tái)2

3流動(dòng)配電箱臺(tái)4

4電錘臺(tái)2

5手槍電鉆臺(tái)3

6臺(tái)鉆臺(tái)1

7開孔器個(gè)2

8氧氣切割設(shè)備套1

9接地?fù)u表只1

10數(shù)字兆歐表只1

11鉗型電流表只1

12數(shù)字萬(wàn)用表只1

13彎管器只5

14液壓彎管器套1

15電流表只1

16鋼鋸把12

17切割鋸臺(tái)2

（8）施工人員準(zhǔn)備:

勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)備注

1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人持證上崗

2技術(shù)負(fù)責(zé)人1人持證上崗

3主管工長(zhǎng)1人持證上崗

4質(zhì)檢員1人持證上崗

5安全員1人持證上崗

6材料員1人持證上崗

7電工20人持證上崗

8氣焊工2人持證上崗

6

9電焊工2人持證上崗

四、施工方案

1、配管工程

工藝流程：防腐f煨彎一切管一測(cè)定箱合位置f固定箱合f管路連接f配

合裝修改造混凝土澆注。

1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定箱盒軸線位置，以裝修改造彈出的水平線為

準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出箱.盒實(shí)際尺寸。燈頭盒位置應(yīng)橫豎成排，且應(yīng)

避開給排水，通風(fēng)管道為宜，如果燈具超過(guò)3KG以上，應(yīng)預(yù)埋好吊桿。

1.2敷管宜沿最近路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入碎或墻?nèi)的管子離表面

凈距離不小于1.5厘米,火災(zāi)報(bào)警回路配管不小于3.0厘米。

1.3管路敷設(shè)連接方法：

1.3.1管箍絲扣連接時(shí),套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口對(duì)準(zhǔn)套管中心不得有縫

隙,外露絲扣不多于2扣.

1.3.2套管連接,套管長(zhǎng)度不小于連接管徑的2.2倍,管口對(duì)準(zhǔn)套管中心,并

焊接嚴(yán)密可不做跨接線。

1.3.3PVC管路連接應(yīng)使用套箍連接將PVC專用膠均勻涂抹在管外壁上，

將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。

1.3.4管路固定要求箱、盒四周25cm處、其他管路每隔1m處用鉛絲固

定，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300nmi?500mm處各加一個(gè)固定。

1.3.5配電箱、盒進(jìn)出箱盒時(shí)順直，且橫豎成排，并根據(jù)管徑大小排列，交叉

管路作燈叉彎且不能超出頂板厚度。

1.3.6箱、盒開孔用開孔器,嚴(yán)禁用電氣焊開孔,開孔整齊與管徑相吻合,要

一管一孔。PVC管進(jìn)箱、盒時(shí)鎖母應(yīng)鎖緊，然后用紙或鋸沫堵好盒子口。

1.3.7暗裝于墻體等部位的箱盒，進(jìn)出管線應(yīng)作燈叉彎，預(yù)埋在墻體中心

位置，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合裝修改造做好預(yù)埋和預(yù)留孔洞，

箱盒口與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊固定牢固。

1.3.8弱電部分管線預(yù)埋時(shí)電視、電話、箱盒應(yīng)與強(qiáng)電箱盒保持不小于50

cm的間距，探測(cè)器盒體預(yù)埋間距不大于15米，探測(cè)器至墻、梁邊的水平距離不

小于0.5米，探測(cè)器至送風(fēng)口的水平距離離應(yīng)不小于1,5米，探測(cè)器底座應(yīng)盡

量與燈位、消防噴頭錯(cuò)開。

7

1.3.9跨接地線：管路應(yīng)作整體地線連接穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)有接地補(bǔ)

償裝置，如用跨接方法連接跨接線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，

焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮刷防腐漆，跨接線的規(guī)格：d）15-d）38用中6

圓鋼、650一巾63用①10圓鋼、670以上用2X①8圓鋼。

1.3.10PVC管煨彎時(shí)用彎簧煨制，冬季室外煨彎時(shí)，考慮到PVC管變硬變

脆，煨彎時(shí)不得一次煨彎到位，以免PVC管破裂。

1.3.11后砌墻配管待裝修改造砌塊砌好后再剃槽配管。

1.3.12管路過(guò)伸縮縫、沉降縫時(shí)，要在其兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管

的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度

尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線,

1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.4.1管路連接要求連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全、排列整齊、管子彎

曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不大于外徑的0.1倍，油漆防腐完整，暗

配管保護(hù)層不小于15mm。

1.4.2箱盒位置準(zhǔn)確，固定可靠，管子入盒箱處順直，在箱盒內(nèi)露出長(zhǎng)度

不大于5m%用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為2-4扣，線路進(jìn)入設(shè)

備和器具的管口位置正確。

2、穿線工程

2.1管內(nèi)穿線工程的進(jìn)行必須滿足下列條件：

2.1.1工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。

2.1.2做好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染。

2.1.3穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合

規(guī)范要求。

2.2絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。根

據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線，穿入管內(nèi)的干線各部分色。線管管口至配電箱、盤總

開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L1相為綠

色，L3為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為黃/綠雙色。

2.3鋼管穿線前應(yīng)先檢查箱、盒內(nèi)是否清潔，管口的護(hù)口是否齊全，如有

遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量

的滑石粉。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭、擰花，在箱盒內(nèi)留有適當(dāng)余量。垂直管子上

8

口穿線后的密封處理良好。箱、盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲應(yīng)齊全緊固。

2.4同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一管內(nèi)，不同回路不同電壓和交流與直

流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如且留有

適當(dāng)余量。

4、配電箱（盤、柜）安裝工程

4.1隨裝修改造結(jié)構(gòu)與留好配電箱的安裝位置，裝修抹灰、噴漿及油漆全

部完成后安裝盤面、盤芯。

4.2線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)

加裝壓線端子。如穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線

根數(shù)。

4.3TN—S低壓配線系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引出處接地干

線處應(yīng)做好重復(fù)接地。

4.4照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中

性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。

4.5電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色，B相

（L2）應(yīng)涂綠色，C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線PE

線應(yīng)涂黃綠相間雙色。

4.6電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)

松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。

4.7照明配電箱安裝應(yīng)牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3nmi；安裝時(shí)，

照明配電箱四周應(yīng)無(wú)間隙，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆U

4.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.8.1位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊c暗式配電箱箱體

緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)

外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE保護(hù)地線不串接安

裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范要求。

4.8.2電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合下列

要求：連接牢固、緊密，保護(hù)地線截面選用正確，須防腐的部位涂漆均勻無(wú)遺

漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染墻面和建筑物，

4.8.3箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥；易操作的場(chǎng)所。同一建筑物內(nèi)，同

9

類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。

4.8.4低壓配電設(shè)備（盤、柜、箱）等的接地應(yīng)牢固良好。低壓照明配電

盤、板的金屬盤面的保護(hù)接地線應(yīng)與盤面上不可拆卸的螺絲有效連接。

4.8.5低壓配電間安裝的成套配電設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1

米?；A(chǔ)型鋼穩(wěn)固在基座混凝土上，設(shè)200mm高基座。基礎(chǔ)型鋼和配電柜平直

度、水平度、垂直度均應(yīng)符合規(guī)范。

5、照明器具安裝

5.1安裝要點(diǎn)：

5.1.1成排燈具安裝前必須彈線，保證燈具中心線控制在允許偏差范圍之

內(nèi)。

5.1.2面板安裝完畢后，應(yīng)擦拭整潔，干凈木臺(tái)固定牢固，與建筑物表面

不應(yīng)有縫隙。木臺(tái)直徑在75—150mm時(shí)應(yīng)用兩條螺絲固定，直徑在150nmi以上

是應(yīng)用三條螺絲成三角固定。

5.1.33kg以上的燈具，必須與埋吊鉤或螺栓，吊鉤其圓鋼直徑不小于吊

掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm。

5.1.4固定螺栓的數(shù)量，不得小于燈具法蘭盤上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑

應(yīng)與孔徑配套；2）固定無(wú)影燈底座時(shí)，均須采用雙螺母。

5.1.5燈具安裝完后應(yīng)擦拭清潔，無(wú)污染。

5.2材料要求：

燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩

破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象；

5.3燈具的安裝：

5.3.1燈具安裝應(yīng)牢固、端正，位置正確。

5.3.2有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或

預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。

5.3.3成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位

置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5nim。

5.3.4凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地

線。

5.3.5燈具吸頂安裝木臺(tái)安裝應(yīng)在裝修改造刷完一遍漿后進(jìn)行，木臺(tái)應(yīng)固

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定牢固，與建筑物表面沒(méi)有縫隙，不露黑邊。

5.3.6燈具安裝應(yīng)在木臺(tái)中心。在保證燈具底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊

頂?shù)那闆r下，底座在6250毫米以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺(tái)，導(dǎo)線進(jìn)燈箱

處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。

5.3.7燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支吊架上，不應(yīng)

使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度，

支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支

吊架，不得用鉛絲固定。這些部位尤其應(yīng)注意與裝修改造配合，防止開關(guān)、插

座入墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。

6、開關(guān)、插座面板安裝

6.1安裝要點(diǎn)：

6.1.1保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離

一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致；

6.1.2要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50厘米以上，保證盒口與暖氣

片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200亳米，下方有

暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300亳米，不符合時(shí)要采取隔熱處理。

6.1.3配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備

操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。

6.2面板材料要求：

6.2.1塑料板有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整無(wú)彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)。

6.2.2面板的緊線螺絲應(yīng)用光滑的圓頭，不應(yīng)為平頭，以防損傷導(dǎo)線.

6.2.3安全插座的各插孔均勻應(yīng)帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，

硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。

6.2.4插座簧片彈性好，插拔時(shí)力度感均勻一致。銅件連接采用滑鉀工

藝，連接牢固，沒(méi)有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。

6.3安裝位置

6.3.1開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管

道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。

6.3.2開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)

范要求時(shí)應(yīng)移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致C

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6.4接線

6.4.1開關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一

致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。

6.4.2單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火”，豎裝時(shí)面對(duì)插座

為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。

6.4.3民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。

6.4.4在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套

接壓線的方式連接其他支路。

6.5安裝要求：

6.5.1潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。

6.5.2面板的螺絲為鍍鋅件，無(wú)雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊

貼建筑物表面，不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙。

6.5.3如線盒太深，大于20毫米時(shí)，要進(jìn)行套邊處理，但應(yīng)盡量避免埋盒

過(guò)深。

6.5.4面板安裝完畢后，應(yīng)擦拭整潔，固定牢固，與建筑物表面不應(yīng)有縫

隙。

電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。電氣照明燈

具應(yīng)以電源進(jìn)戶線為系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟同

時(shí)投入使用，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測(cè)量

系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量

記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止.

7、電纜橋架、線槽安裝工程

7.1材料要求：

7.1.1金屬鍍鋅線槽，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光

滑平整，無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測(cè)報(bào)

告。

7.1.2鍍鋅制品采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不

起皮、無(wú)氣泡、無(wú)局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的

鋅瘤。

7.2根據(jù)施工圖紙敷設(shè)，每段線槽必須從始端到終端（先干線后支線）彈

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線定位，找好水平垂直線，保證整齊平直美觀。支架和吊架應(yīng)橫平豎直，無(wú)扭

曲變形。下料長(zhǎng)短偏差在5nlm范圍內(nèi)切口處平齊無(wú)毛刺。切割和打孔不能用電

焊和氣焊，一定要用鋸和電鉆。

7.3采用一40mmX4mm角鋼作吊架，吊桿直徑為8mm,固定點(diǎn)控制在2nl以

內(nèi)。線槽吊架采用雙螺母固定，圓鋼絲扣出螺母2—4扣，保證橋架固定牢固且

美觀。

7.4線槽在穿過(guò)關(guān)鍵部位（如配電室、強(qiáng)電豎井）墻體和樓板洞時(shí)，必須

作防火處理，做法詳見(jiàn)華北標(biāo)5-136電纜橋架穿墻防火做法。

7.5保護(hù)地線敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于6,并且要加平

墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。采用的螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈墊等均應(yīng)

作鍍鋅處理。支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。焊縫的機(jī)械

性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾

渣、燒穿等缺陷。

7.6施工條件：配合裝修改造的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊

架、吊桿等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆全部完成后0電氣井內(nèi)裝修改

造濕作業(yè)全部完成。

7.7支架與吊架的安裝要求：

7.7.1盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場(chǎng)所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)

制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無(wú)卷邊、毛刺、刷防銹漆。

7.7.2電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一

水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm；在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的

電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離

為2叫垂直方向?yàn)?.5m。

7.7.3用螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于

套管長(zhǎng)度；適用于C5以上混;疑土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打

孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的，不得使用

木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，并對(duì)于不同系統(tǒng)的橋架、線

槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。

7.8空間布置

7.8.1依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈

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線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干

線的連接方式。應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑

物表面相同的坡度。

7.8.2橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5米，垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8

米，低于上述高度時(shí)應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電

氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。

7.8.3電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于

0.2米，電氣電纜間不應(yīng)小于0.3米，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5米，

如有屏蔽蓋板可減少到0.3米，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3

米。

7.8.4敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的最大

電纜外徑的10倍。

7.8.5橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)；

其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的

電氣通路。

7.8.6橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.51n為宜，在橋架拐彎

和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。

7.8.7橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿

線路延燃。

7.9橋架敷設(shè)

7.9.1橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取最住跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般

為1.5-3米，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2米，支架與支架應(yīng)安裝牢固，

朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場(chǎng)所的支吊架位置應(yīng)一致。

7.9.2進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁子接頭的三端

500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)。

7.9.3在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無(wú)懸空現(xiàn)象，

以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。

7.10質(zhì)量要求

7.10.1橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無(wú)翹

角。

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7.10.2橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺

絲緊固，線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線

槽外側(cè)。

7.10.3橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套施工單通、

二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。

7.10.4如空間尺寸不允許，要自制彎通時(shí)要注意：

7.10.4.1要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料，在拐角處要保留斜坡，以保

護(hù)線纜。

7.10.4.2拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理。

7.10.5在采取焊接法連接時(shí)，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點(diǎn)焊接，應(yīng)保

證整個(gè)焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆，螺絲連接

法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。

7.10.6從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架

固定，在距開孔處300毫米內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。

7.10.7橋架的連接處不得設(shè)置于過(guò)樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐

處，必須離支吊架100亳米以上，橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降

縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以100亳米為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不

需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每段50毫米應(yīng)留伸

縮縫20-30毫米。

7.11橋架的接地

7.11.1當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時(shí)，沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線

時(shí)，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。

7.11.2橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備作好接地，以保

證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。

7.11.3橋架過(guò)墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)做如下處理：裝修改

造收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料。

8.安全注意事項(xiàng)：

8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋。

8.2電焊工必須穿戴好工作服，手套及面罩齊全。

8.3電焊機(jī)在使用前必須認(rèn)真檢查接線是否正確。

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8.4更換焊條時(shí)，嚴(yán)禁赤手操作。

8.5施焊前必須向安全部門開好動(dòng)火證明，并做好相關(guān)的防護(hù)工作。

8.6施工完畢后及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理干凈。

一、拆除燈具施工方法

1、工藝流程

首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具拆除，在拆除燈具時(shí)將線頭用

絕緣膠布包好以防漏電。

2、準(zhǔn)備工作

1）先通知甲方并申請(qǐng)對(duì)作業(yè)線路進(jìn)行停電，作業(yè)前確保待拆線路完全斷電

（用萬(wàn)能表檢查）。

2）拆除工具準(zhǔn)備充分（如十字螺絲刀、電筆、老虎鉗、電工膠帶等工

具）。

3）施工位置增設(shè)臨時(shí)警示帶隔離區(qū)域，派安全管理人員監(jiān)護(hù)。4）施工

時(shí)做到隨做隨清，施工完成區(qū)域不留下任何垃圾。

5）拆除前技術(shù)員、安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

6）拆除過(guò)程中，技術(shù)員、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理和指導(dǎo)。

7）施工作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、穿工作服及反光背心、穿勞保鞋、

配備安全帶。

3、拆除措施

1）燈具拆除

①先通知甲方并申請(qǐng)對(duì)作業(yè)線路進(jìn)行停電.

②確認(rèn)作業(yè)線路停電后，從接線盒位置開始拆。拆除過(guò)程中，作業(yè)人員先

用萬(wàn)用表測(cè)量確保拆除線路不帶電，然后開始拆開接線盒端，將燈具供電線路

拆下，接線盒上留下的線頭用絕緣膠帶包好。

③將日光燈管拆下，小心放置好。拆除燈座上的固定螺絲與螺帽；螺絲螺

帽拆除后，取下燈座其線路。因日光燈高度為3.5米，拆除時(shí)要

二、安裝燈具施工方法

1、施工準(zhǔn)備

1）施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底工作。

2）配備相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

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2、材料設(shè)備要求

1）注意核對(duì)燈具的標(biāo)稱型號(hào)等參數(shù)是否符合要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，普

通燈具有安全標(biāo)志。

2）照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流流500V,其最小線芯截

面應(yīng)符合規(guī)。不應(yīng)小于0.75mm。

3）其他輔材：膨脹脹螺釘、尼龍脹管、尼龍?jiān)鷰?、尼龍絲網(wǎng)、螺釘、安全

壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求。

3、主要機(jī)具

1）手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵。

2）鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸鋸條、紗線手套、人字梯。

3）數(shù)字式萬(wàn)用表。

4、作業(yè)業(yè)條件

1）施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

2）相關(guān)回路管線敷設(shè)到位、穿線檢查完畢

4、施工工藝

燈具檢查__組裝燈具==燈具安裝＞-----＞通電試運(yùn)行

1）燈具的安裝

（1）安棱裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺螺釘、膨脹螺栓

或塑料塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。

（2）電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具

非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。

2）嵌入式燈具安裝裝（電梯廳筒燈燈、走廊筒燈、衛(wèi)生間筒燈）

（1）走廊燈具采用嵌入式安裝嵌入走廊郵2.4m高的尾頂內(nèi)：衛(wèi)生間燈具

采用嵌入式安裝嵌入衛(wèi)生間2.6nl高的吊頂

（2）嵌入式燈具鐮嵌在頂胡中，嵌入簡(jiǎn)燈一般安裝在足頂?shù)恼置姘迳?。?/p>

入式燈具應(yīng)采用曲線鋸?fù)谠瑹艟吲c吊頂面板保持一致。其他小型燈具可安裝

在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件

相連接的方法。

（3）頂棚開孔：燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)

造，以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍

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合成孔洞邊框，此邊框即為燈具提供連接點(diǎn)，大的吸頂燈可在龍骨上需要補(bǔ)強(qiáng)

部位增加附加龍骨，做成圓開口或方開口。

（4）燈具安裝：在吊頂安轉(zhuǎn)后，根據(jù)燈具的安位置進(jìn)行彈線，確定燈具支

架固定點(diǎn)位置

（5）嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應(yīng)注意下列要求：

①燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼在燈具外殼、燈線應(yīng)留有余

量。

②燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮盞面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。矩

形燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中

心軸線應(yīng)在一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mo

（6）多支熒光燈組合的開啟式灼具，燈管排列應(yīng)整齊，燈內(nèi)金屬問(wèn)隔片或

隔柵安襄排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭、斜等缺陷。

3）壁裝式燈具安裝（壁燈、安全出口標(biāo)志燈、疏散指示燈）

（1）走廊內(nèi)的燈具均采用壁裝式。

（2）疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈安裝

在門框上方0.2米處；疏散指示燈安裝在距地面0.5米高的墻面上：且安裝

在硫散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯

間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在hn以下的墻面上，不易安裝的部位可安裝在

上部

（3）安全出口燈，硫散標(biāo)志燈為明裝需預(yù)埋接線盒，安裝時(shí)應(yīng)注意疏散指

示示的方向，其中進(jìn)線方向可改為從燈具

的后方進(jìn)線。

4）開關(guān)、插座安裝

蹺板開關(guān)距地L3m距距門邊15—20cm。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位

置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座距地30cm,衛(wèi)生間、浴室插插

座根據(jù)精裝圖紙，同一室內(nèi)安裝插座高低差不應(yīng)大于5m,必須按插座上標(biāo)明的

相、零、地線的位置接線，暗裝開關(guān)、插座的面板應(yīng)與墻面平。安裝時(shí)先將盒

內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座

面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外漏，然后將開關(guān)或插座推入盒

內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。

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5）通電試運(yùn)行

燈具、開關(guān)、插座、安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允

許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控

制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)。檢查插座接線是否正確，其漏電開關(guān)的靈敏度是否可靠。如

發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，必須先斷電后查找原因排除故障。

5、操作工藝

1）燈具檢查

（1）根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。

（2）多塵、潮潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉式燈具；

（3）檢查燈具是否正常，有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)

象。

2）組裝燈具

（1）應(yīng)注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心簧片應(yīng)接

相線，不得得混淆。

（2）首先將導(dǎo)線線從各個(gè)燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導(dǎo)線一端盤

圈、搪錫后接好燈頭。理順各個(gè)燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線線與零線

后分別引出電源接線。最后將電源結(jié)線從吊桿中穿出。

3）燈具安裝

（1）區(qū)分相線與零線，對(duì)于螺口燈座中心贊片應(yīng)接相線，不得混淆。

（2）多股線芯接頭應(yīng)搪錫，連接H時(shí)應(yīng)注意接頭均應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈濄^后

壓上墊片用燈具螺釘擰緊.

（3）把燈具上部的裝飾汨碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。

4）通電試運(yùn)行

（1）燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試檢查合格后，方允許通電試運(yùn)行。

（2）通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；

（3）開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，燈具有無(wú)異常噪聲，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)

立即斷電，查出原因并修復(fù)。

6、質(zhì)量要求

1）主控項(xiàng)目

（1）燈具的固定應(yīng)下列規(guī)定：

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A、燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；

B、軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用用軟電線自身吊裝；

C、大于05kg的采用吊鏈，且軟電線編又在吊鏈內(nèi)，使使電線不受力；

D、燈具固定可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)

絕緣臺(tái)直徑在75nm及以下時(shí)，采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。

E、花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈

的固定及懸掛裝置，應(yīng)按燈具重量做過(guò)載試驗(yàn)

F、危險(xiǎn)性較大的特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，使用額

定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護(hù)措施。

2）一般項(xiàng)日

（1）燈具的外形、燈頭及其接本應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層層剝落和燈罩破裂等缺

陷；

B、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈

頭蹭的端子上。

C、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄無(wú)裸露的金

屬部分

D、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離

小于Smm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。

7、成品保護(hù)

1）燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻墻面和頂板的整潔，不得污損

2）其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得損傷己裝好的燈；

3）室內(nèi)有折應(yīng)關(guān)門上鎖，以防損壞或丟失。

8、安全環(huán)保措施

1）登高作業(yè)應(yīng)注意安全，人字梯應(yīng)有防滑

2）嚴(yán)禁兩人在同一梯子上作業(yè)

3）施工會(huì)議室應(yīng)做到工完料清。

2、給排水采暖改造

1.工程概況與招標(biāo)范圍

1.本招標(biāo)工程的建設(shè)地點(diǎn):XXXXXX

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1.2本招標(biāo)工程的建設(shè)規(guī)模:716.86m2

1.3本招標(biāo)工程的計(jì)劃工期:90日歷天

2.施工承諾

2.1工程質(zhì)量要求：

嚴(yán)格按照IS0-9001質(zhì)量保證體系的管理要求和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本工程的質(zhì)量

管理，充分發(fā)揮我公司技術(shù)、質(zhì)量管理的優(yōu)勢(shì)，對(duì)質(zhì)量保證體系、施工過(guò)程質(zhì)

量管理制度、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量管理等各方

面做好嚴(yán)格、詳細(xì)的規(guī)定并貫徹實(shí)施。

我公司將強(qiáng)化對(duì)以上施工質(zhì)量控制關(guān)鍵程序的管理和控制，并根據(jù)現(xiàn)行的

施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，通過(guò)在工程施工過(guò)程中強(qiáng)化

質(zhì)量保證和控制體系、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理、過(guò)程質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量

達(dá)到驗(yàn)收合格。

2.2工程進(jìn)度

本公司結(jié)合以前曾施工過(guò)的同類型工程的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，

投入足夠的勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備，通過(guò)方案優(yōu)化，確保工程在要求天數(shù)之內(nèi)全部

完工。

2.3安全施工

我公司每周一組織對(duì)所有施工人員進(jìn)行上周工作講評(píng)，并布置下周工作注

意事項(xiàng)，確保整個(gè)施工過(guò)程中重大安全事故為零。

2.4文明施工管理目標(biāo)

我公司承諾施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按甲方指

定點(diǎn)堆放，確保周邊道路交通暢通，確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

2.5竣工資料

我公司將在本工程設(shè)置專職資料管理員，在施工過(guò)程中按照質(zhì)量監(jiān)督站、

監(jiān)理和甲方的有關(guān)文件規(guī)定，進(jìn)行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。當(dāng)工程

具備竣工條件時(shí)，及時(shí)向甲方提供完整的，符合國(guó)家及質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗(yàn)

收規(guī)定的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工資料和竣工圖。

3.施工準(zhǔn)備

3.1項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)

本給排水改造工程一旦中標(biāo)，我公司決定選派有豐富現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)

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的擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目估算員、項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員、項(xiàng)目安監(jiān)

員、項(xiàng)目總務(wù)員、材料設(shè)備組等一套強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子C項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)

目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作為本工程項(xiàng)目管理組織職能機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到

完工全過(guò)程的施工經(jīng)營(yíng)管理，施工指揮調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量安全，是我公司派駐本

工程施工項(xiàng)目上的全權(quán)代理，對(duì)施工層負(fù)有管理與服務(wù)的職能，以確保本工程

的質(zhì)量與工期達(dá)到甲方的要求。

3.2項(xiàng)目經(jīng)理各部門的主要職能：

項(xiàng)目經(jīng)理：代表本企業(yè)，對(duì)該工程全面負(fù)責(zé)，其職能為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部

的全面工作，溝通部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與作業(yè)隊(duì)之間、與公司之間、與甲方

之間、與質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門之間的關(guān)系。

項(xiàng)目工程師：主要負(fù)責(zé)施工調(diào)度，文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)，

計(jì)劃進(jìn)度安排，測(cè)量，計(jì)量和試驗(yàn)等項(xiàng)工作。

項(xiàng)目估算員：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、資金收支、成本核算、完成月報(bào)、勞

動(dòng)分配等工作。

項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測(cè)，隱敝工程驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，

質(zhì)量評(píng)定和技術(shù)資料的收集工作。

項(xiàng)目安監(jiān)員：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)等工

作。

項(xiàng)目總務(wù)員：主要負(fù)責(zé)辦公供需，生活后勤，現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

材料設(shè)備組：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購(gòu)、計(jì)劃供應(yīng)、管理運(yùn)輸。工具設(shè)備

的管理，以及配套使用等項(xiàng)工作.

改造裝修工程施工項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖。

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3.3技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1開工前，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師和各工種負(fù)責(zé)人首先熟悉實(shí)際情

況，掌握技術(shù)要點(diǎn)。

3.3.2各工種要認(rèn)真做好技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，使作業(yè)工人領(lǐng)會(huì)技術(shù)要領(lǐng)

和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。

3.2.3預(yù)算員、材料員要準(zhǔn)確編報(bào)分部、分項(xiàng)工程的工程量、材料用量及

其它需用計(jì)劃。

3.3.4建立健全技術(shù)、質(zhì)量、安全崗位責(zé)任制。

3.4施工前測(cè)量放線

施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，精確測(cè)定出施工的

部位位置，進(jìn)行放樣和完成全部測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確

認(rèn)，為及時(shí)修正施工方案及核定工程量提供準(zhǔn)確資料。

3.5主要設(shè)備物資準(zhǔn)備

本工程投入機(jī)械、設(shè)備、物資，在施工時(shí)陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)（詳見(jiàn)本工程機(jī)

械、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃附表1、2、3）o

4.施工部署

4.1質(zhì)量目標(biāo)

根據(jù)我公司的技術(shù)實(shí)力、設(shè)備性能和項(xiàng)目經(jīng)理的管理經(jīng)驗(yàn)，本工程保證達(dá)

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到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。

4.2工期目標(biāo)

本工程開工口期建設(shè)單位發(fā)出開工令日為工期起算日。我們保證在規(guī)定的

時(shí)間以前完成本工程。

4.3任務(wù)劃分

項(xiàng)目經(jīng)理部著重圍繞工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來(lái)進(jìn)行人、財(cái)、物

的組織和施工方案、施工組織措施的制定。

本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師分工協(xié)作，流水作

業(yè)。拆除班、測(cè)量班、管工班、防水班、架子班等完成本該排水改造工程。

5.主要施工工藝流程

5.1管道安裝總原則

先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后

外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行防腐及隱蔽驗(yàn)收。

5.2室內(nèi)給排水主要施工程序

施工準(zhǔn)備一預(yù)留、預(yù)埋一材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管一管道預(yù)制一管道放線

一支吊架制作、安裝一管道及附件安裝一管道試壓、清洗及吹掃一管道防腐一

管道刷標(biāo)識(shí)漆一系統(tǒng)調(diào)試

6.主要施工方法及技術(shù)要求

6.1給水系統(tǒng)

給水系統(tǒng)主要是生活給水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)采用PP-R管，熱熔連接。主要器

具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書"閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密試臉，

試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格），且不少于一個(gè)。安

裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)

度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，閥門

試驗(yàn)的試壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合

格后，才能隱蔽，并形成記錄。給水系統(tǒng)的塑料管垂直或水平安裝的支架間距

應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采用金屬制作的管道支架應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或

套管。建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備

必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

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⑴施工工藝流程

⑵主要安裝技術(shù)要求

①給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)

到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

②給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的

連接件；給水塑料管可以采用橡膠卷接口、粘接接口、熱熔連接，塑料管與金

屬管件、閥門的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

③室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材

質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；

⑶安裝準(zhǔn)備和預(yù)制加工

認(rèn)真熟悉實(shí)際情況，參看各有關(guān)專業(yè)的設(shè)備和裝修裝飾，核對(duì)各種管道的

坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列是否合理。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并作好記

錄和各種安裝前的準(zhǔn)備工作。

按照實(shí)際情況畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等草圖，

在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，量出實(shí)際尺寸，然后根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制加

工。

根據(jù)測(cè)繪的草圖，將管道配套管件接入管道。法蘭連接的穿入兩根螺栓，

絲扣連接的用手帶入3扣為宜。編好號(hào)后放到適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行調(diào)直。

管段調(diào)直：調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是

否正確。無(wú)誤后將管段放在調(diào)管平臺(tái)上，一人在管端目測(cè)，一人在彎曲處用手

錘敲打，邊敲邊測(cè)，直至管段無(wú)彎曲為止。

校對(duì)、編號(hào)：將調(diào)直的管段校對(duì)，校對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行編號(hào)，依次堆放排列整

齊，以備安裝。

（4）干管安裝

安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端頭加好盲板封堵以備試壓用。把

預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。按照編號(hào)依次連接上緊，安裝完

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畢后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，清理管口加好封堵。管道的

穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道

固定卡件完畢后，除去預(yù)拉伸的支持物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、

低點(diǎn)要有泄水裝置。

⑸立管安裝

①立管明裝：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分

層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正

確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，完畢后

用線墜吊直找正，配合裝飾堵好樓板洞。

②立管暗裝：豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安

裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，

用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好封堵。

（6）支管安裝

①支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將

閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同的衛(wèi)生潔具

的進(jìn)出水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，上好臨時(shí)封

堵。

②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在

槽內(nèi)，找平找正后用鉤釘固定。衛(wèi)生潔具的進(jìn)出水預(yù)留口要做在明處，加好封

堵。

⑺管道試壓和沖洗

①管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行

加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲

漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察壓力下降在允許范圍內(nèi)為合格，通知有關(guān)人員驗(yàn)

收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。

②管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)

行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

③各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌

水試驗(yàn)。

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⑻水表安裝水表

集中安裝在樓梯口處，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表

接口直徑的直線管段，表外殼距墻表面凈距為10~30mni,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高

按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。

⑼塑料管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1）塑料管在連接過(guò)程中，加熱溫度一定要保持在270-300C之間。溫

度過(guò)低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過(guò)高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。

2）管材在貯存、安裝過(guò)程中要避免與油漆瀝青等有機(jī)物接觸；不得露

天存放，防止陽(yáng)光直射，距熱源不得小于1m,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫

度。

3）管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。與其它

金屬管道平行安裝時(shí)，應(yīng)有一定；的保護(hù)距離（不宜小于100mm）,且宜安

裝在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

4）在熱熔插管和校E時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

5）在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線

方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。

6.2排水系統(tǒng)

⑴材料要求

I）排水系統(tǒng)的排污管部分采用管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑

應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適