冶金企業(yè)煉鐵單元風險因素辨識標準和防范措施

冶金企業(yè)煉鐵單元風險因素辨識標準和防范措施

序場所/環(huán)節(jié)/部易發(fā)生的

較大危險因素主要防范措施依據

號位事故類型級別

一、高爐爐前

1,開口機、泥炮、

燒燙傷、機1.勞保穿賊齊全.2、作業(yè)前確認泥炮、開口機及揭慈機掛禁止掾作牌.操作泥炮、

揭蓋機意外回轉運

制作鐵口泥套械傷害、煤開口機的周圍有無障礙物和人員并總動聲光報警.3.鐵口、港口清理前應將煤氣點燃《煉帙安全規(guī)程3

1行.2,燥氣區(qū)域單B

操作氣中毒、火防止煤氣中毒.煤氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶煤氣報警儀.4、焦爐煤氣膠管與分配器接頭聯AQ2002-2（K>I第14,1.4。

人作業(yè).3,烘烤用

災悠產聚、牢固.烘燧完畢分配器安卷纏烤。5.爐前操作需和的滅火器.

焦爐煤氣很混.

1、烯融金屬噴藏。

2、未見下渣堵口

1、勞保穿戴齊全。2、培口前要將泥食衣面及鐵口周陽渣鐵清理干凈。3,未見下渣堵

時，未將炮頭烤熱

□.應先將炮頭燃熱.并相應增加打泥量以防爆炸.4、操作泥炮前周圍有無障礙物和

并增加打泥城，3、

燒燙傷、爆人員并啟動聲光報警，5、鐵前、鐵中檢查液1￡油管是否有破損：及時更換破損的熱防

泥炮堵鐵口操啟動泥炮時其活動《煉鐵安全規(guī)程》

2炸、機械傷用鐵絲系車。6、爐前操作室配答滅火器，7、在泥地、開口機、揭備機作業(yè)半徑C

作半徑范圍內有人。AQ2002-200-1第14.1.3.

害、火災內工作前確認泥地、開口機及揭差機掛禁止煤作牌。8、液壓設備及管路不應漏油，應

1、堵口十分鐘以上

有防高溫烘烤的措施，9、鐵口、渣口清理前應將煤氣點然防止煤氣中毒，煤氣區(qū)域雙

拔炮（有水炮泥）

人作業(yè)攜帶煤氣報警儀。

無水煙泥》30分

鐘未向炮身打水。

1、處理泥炮時，泥

炮、開口機、揭蠱

機意外動作。2、清機械仿古、1＞勞保穿戴齊全，作業(yè)前確認泥炮、開口機及揭鹽機掛禁止操作牌。2、清理炮頭時

長煉鐵安全規(guī)程3

泥炮清打維護理炮頭時未惻身站燒燙傷、煤應仰身站位。泥炮裝泥或推進活塞時，不應將手放入裝泥口。3、裝泥時，不應往泥滕

3BAQ2002-2004第14.1.4、

作業(yè)位。3、泥炮裝龍或氣中海、爆內打水，不應使用凍泥、稀泥和有雜物的炮混。4、鐵口、渣口清埋前應將燥氣點燃防

14.1.5,

推進活魏時，將手炸止煤氣中毒。煤氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶煤氣報警儀。

放入裝泥口。4、裝

泥時飽腔進水，

1、勞保穿戴齊全.作業(yè)前鐵口潮濕時,應烤干再出鐵.處理鐵口及出鐵時，鐵口正對

1.熔融金屬噴濺。而不應站人,爐前起電機應遠離鐵口?出鐵、出渣時.不應清掃作業(yè).2.爐前工具接

燒燙傷、火《煉鐵安全規(guī)程》

2、啟動開口機時其觸鐵水之前,應戰(zhàn)干預熱.管狀工具應做封口處理。3,更換開口機鉆頭或鉆桿時?應

4開鐵口操作災、爆炸、BAQ2002-2004第

活動半徑范圍內有切斷動力源.在泥?炮、揭蓋機回轉半徑內作業(yè).應確認檸機并掛牌.4、通鈍氣用的耐

機械傷害14.1.6-14.1.11.

人或障礙物.將壓膠管應脫脂.長度不應小于30nl.10m內不應有接頭.5.吹氧鐵管長度不應小于

鈍氣膠管與鐵管聯接應嚴密、牢固.6、開口作業(yè)前啟動聲光報警.

1、開口機清掃加油燒燙傷、機

1、勞保穿戴齊全，作業(yè)前確認泥炮、開口機及搞施機掛禁止操作牌。2、液壓設備及W燒、鐵安全規(guī)程3

開口機清掃堆時，泥炮、開口機、械傷害、火

5管路不應混油，應行防高湍烘烤的措旅，3'鐵1」、渣口清理前應將煤氣點燃防止煤氣BAQ2OO2-2OO4第14.1.4、

護作業(yè)揭蓋機意外回轉運災、煤氣中

中每。操氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶煤氣報警儀。4、爐前操作室配備滅火潛，14.1.5,

行。毒

1、勞保穿藏齊全,作業(yè)前確認泥煙、開口機及掏蓋機掛禁止操作牌,2、鐵口'渣口

1、開口機、泥炮、煤氣中毒、

渝理前應將煤氣點燃防止煤氣中儺.煤氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶堞氣報警儀.3.爐前工具

揭蓋機意外回轉運機械傷擊、《煉鐵安全規(guī)程》

6鐵口清理作業(yè)接觸鐵水之前.應燃干預熱.管狀工具應做封口處理.4、通氧氣用的耐高壓膠管應脫B

行.2、煤氣區(qū)域單燒燙傷、車AQ2002-2004第14.1.4.

脂。長度不應小于30m,10m內不應有接頭.5.吹氧鐵管長度不應小于6m.氧氣膠管

人作業(yè)。輛傷害

與鐵管聯接應嚴密、牢固.6.在掘機作業(yè)時大普旋轉半徑內禁止有人.

】、勞保穿戢齊全，接班時應認真檢查操作開關是否試活，控動機械傳動部分有無異響，

1、擺動溝工作層破

電機、戰(zhàn)速機有無異響，極限是否可靠，擺M溜啡匚作層是否完好、無空洞等，發(fā)現

損。2、鐵流不暢通。燒燙傷、機以煉鐵安全規(guī)程3

7推動海塔操作導常應及時處理。2、出鐵前半小時，應認真也杳擺動溜嘴的運行情況，及時處理鐵溝C

3、吸塵罩意外軌道械傷害AQ2002-200-1第11.2.1

沼慌底部與揮動溜嘴之間的鐵痛，保證擺動沼埔正常擺動以及撤渣案、鐵溝溜嘴、擺

運行.

動溜啪溜槽暢通，處理殘鐵卡殼及吸塵罩附件作業(yè)前應進行停電掛牌，

1、勞保穿戴不齊

《煉鐵安全規(guī)程》

全.2、人員站在渣燒燙傷、滑1、勞保穿戴齊全。2,禁止人員站在渣鐵物結殼上作業(yè),作業(yè)時與熔融金屬保持安全

8砂口操作BAQ2002-2004第

鐵物結殼上.3.使跌.爆炸跑離.3、爐前工具接觸鐵水之前.應烘干預熱.管狀工具應做封口處理.

14.1.11.

用工具未烘干.

1、勞保穿戴不齊

1、勞保穿戴齊全。2、清理殘鐵溝及沙口內異物殘渣防止爆炸，禁止人員站在渣鐵物

全。2、人員站在渣長煉鐵安全規(guī)程3

砂口放殘鐵操燒燙傷、爆培殼上作業(yè)。3、爐前工具接觸鐵水之前，應燃干預熱，管狀工具應做封口處理，4、

9鐵物結殼上。3、使CAQ2002-2004第

作炸、火災通輒氣用的耐高壓膠管應脫脂，長度不應小于30m,10m內不應有接頭,5、收氧鐵管

用工具未烘干?4、14.1.11.

K傻不成小丁6%氧氣膠管與鐵管聯接應嚴容、牢固。6、爐前操作中鼠缶滅火陰。

氧氣泄漏，

1、勞保穿戴不齊1、勞保穿戴齊全.燒殘鐵眼時般好防護面;也2,清理殘鐵眼內異物殘渣防止堵不嚴，

全.2、人員站在渣禁止人員站在逶鐵物結殼上.3,爐前工具接觸鐵水之前,應烘干預熱，管狀工具應做

燒燙傷、火《煉鐵安全規(guī)程》

鐵物結殼上.3、使封口處理.4、通氧氣用的耐高壓膠管應脫脂.長度不應小于30m,i0m內不應有接頭.

10堵殘鐵眼操作災、煤氣中CAQ2002-20M第

用工具未燃干.4、5,吹鈍鐵管長度不應小于6m.氧氣膠管與鐵管聯接應嚴密、牢固.6、焦爐保氣膠管

出14.1.11.

氧氣泄漏.5、烘烤與分配器接頭聯接嚴帶、牢固，烘烤作業(yè)二人蝌賊煤氣報警儀.烘燧完畢分配器安裝

用焦爐媒氣泄漏.愧堵.7、爐前操作室配備滅火器。

1、勞保穿戢不齊燒燙傷、煤1、勞保穿戴齊全，兩人以上作業(yè)攜帶煤氣報警儀‘2、確認倒流㈣打開媒氣檢測合格

出燒鐵安全規(guī)程3

11更換大曲操作金。2、煤氣濃度超氣中毒、砸后開始作業(yè)，側身站位，不應正對風口，防止倒火傷人，3、打徒作業(yè)前做好安全確認，C

AQ2OO2-2OO4第6.6

標。傷大錘完好，人員站位合理，

1、芳保穿戴不齊

】、勞保穿戴齊全。燒殘鐵眼時戴好防護面罩，2、體風倒流后卸下直吹管，檢測煤氣

全。2、煤氣濃度超

燒燙傷、煤濃度合格.卻直吹管時側身站位，潮免正對風口倒火傷人。3、吊裝作業(yè)前檢查吊索具、

標。3、起重機械帶弘場、鐵安全規(guī)程3

氣中毒、起布點完好，安全附件齊全可停，制免退笛子力顯過大，防止吹管掉下傷人，4、通氧氣

12更換吹管操作病作業(yè)。4、氧氣液CAQ2OO2-2OO4第

重傷害、火用的耐高壓膠管應脫胭.長度不應小于30m,10n內不應有接頭。5、吹氧鐵管長度不

漏。5,使用大詢，114.1.11.

災應小于6m。翅氣膠管與鐵管聯接應嚴密、牢固。6、使用大鉤、摭棍統(tǒng)一指揮協調作

大錘，掾棍，人員

業(yè),使用大徒側身站位。7,爐前操作室配備滅火器。

站位不合理。

1、勞保穿戴不齊

1、勞保穿藏齊全.燒成鐵眼時戴好防護面茶.2、休風倒流后卸卜總吹管,檢測煤氣

全.2,煤氣濃度超

燒燙傷、煤液度合格后,進行風口堵泥.防止倒火傷人.和直吹管時側身站位.避免正對風口.3.

標.3,起里機械帶《煉鐵安全規(guī)程》

氣中毒、起吊裝作業(yè)前檢查吊索具、吊點完好,安全附件齊全可施,避免退銷子力量過大，防止

13更換風口操作病作業(yè).4、氧氣泄CAQ2002-2004第

型傷擊、火吹管掉下傷人.4、通氯氣用的耐總壓膠管應脫用.長度不應小于30M.i0m內不應有

漏.5,使用大鉤,14.1.11.

災接頭.5.吹翻鐵管長度不應小于6m.氧氣膠管與鐵管聯接應嚴定、牢固.6.使用大

大錘.撞棍，人員

狗、撞幌統(tǒng)指揮優(yōu)調作業(yè)。使用大錘側身處位?7,爐前操作室配飴合格滅火器，

站位不合理.

1、勞保穿戴不齊

1、勞保穿戴齊全。燒殘鐵眼時戴好防護面罩，2、休風倒流后卸下直吹管，海測煤氣

金。2、燃氣濃度超

燒燙傷、煤濃度合格后，進行風LJ堵泥，防止倒火傷人。卻直吹管時側身站位，避免正對風口.3、

標。3、起重機械帶長煉鐵安全規(guī)程3

氣中軍起吊裝作業(yè)前檢查吊索具、吊點完好，安全附件齊全可電，避免退銷了?力晶過大，防止

14更換二套操作病作業(yè)。4、氧氣液CAQ2002-20M第

重傷害、火次管掉下傷人。4、通氧_氣用的耐高壓膠管應用曲。長度不應小于30m,10m內不應有

漏。5、使用大鉤，14.1.11.

災接頭。5、吹氧鐵管長度不應小于6nh氧氣膠管與鐵管聯接應嚴密、牢固。6、使用大

大錘，摭棍，人員

構、撞棍統(tǒng)一指揮協調作業(yè)。使用大便惻身站位。7、爐前操作室配備合格滅火器.

站位不合理。

1、芳保穿戴不齊

全。2、渣鐵口區(qū)域

煤氣濃度超標。3、

起市機械帶病作1、勞保穿戴齊全。2、禁止人員站在渣鐵物綸殼上清理殘渣鐵，渣鐵口區(qū)域作業(yè)二人

業(yè)。4、渣鐵口區(qū)域以上攜帶煤氣報警儀，3、吊裝作業(yè)前檢杳吊索具、吊點完好，安全附件齊全可靠，4、

燒燙傷、煤

作業(yè)，泥煙、開口渣鐵口區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員聯系崗位工在泥炮、開口機、損蓋機雙方停電掛牌，5、產

氣中毒、起長煉鐵安全規(guī)程3

機、揭需機意外動生溝整作業(yè)區(qū)域設置隔離及警示標識，禁止無關人員進入。6、攪拌機電機外殼接地良

15修溝作業(yè)重傷害、跌BAQ2002-2004第

作。5、打開溝蓋及好，啟動前關閉旋特部位防護蓋，加水時應避免灑在電機及電氣開關上。7、使用風鐳

落、觸電、14.1.11.

清理打料過程中產與壓縮空氣膠管及壓空分配器接頭聯接嚴密、牢固，焦爐燥氣膠管與分配涔接頭聯接

車輛傷害.

生溝壑。6、攪拌機嚴密、牢固，烘烤作業(yè)二人做戴煤氣報警儀，烘烤完畢分配器安裝絲堵。8、怯掘機作

電機、筑模攪拌用業(yè)時大臂旋轉半徑內禁止有人，

蔻動棒漏電。7、風

脩氣源連接管聯接

不牢固。

1.勞保穿戴齊全，天車工不能濕手操縱控制器,應穿絕緣鞋.工作室地面要鋪有絕緣

1、勞保穿戴不齊材料.2、起重機械應標明起里噸位?椀裝設卷揚限制器、起理:量控制器、行程限制器、

全.2,安全保護裝起里傷害、媛沖裝置和自動聯鎖裝置以及啟動、事故、起載的信號裝置,發(fā)現故障及時處理,禁《煉鐵安全規(guī)程3

16天車操作置損壞。3、處理鈦觸電、燒燙1上帶病作業(yè).3.處理鐵口及出鐵時.爐前起更機應遠離鐵口.4、起重機工作,不應CAQ2002-20M第

口及出鐵時?起里傷斜拉歪吊：人員不應站在吊運的物體匕也不應在起重鉤下逗留、通過.夜晚工作時,14.1.11.

機界近鐵口。作業(yè)區(qū)應有良好的照明。4、作業(yè)前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否合格，起里設番應嚴格

執(zhí)行操作牌制度,起盤作業(yè)專人指揮。

1、勞保穿戴齊全，天車工不能濕手搽縱電源及手柄。2、起重機械應標明起更噸位，

1、勞保穿戴不齊起重傷害、應裝設卷揚限制器、起理鼠控制器、行程限制器、緩沖裝黃和自動聯鎖裝置以及啟動、力煉鐵安全規(guī)程》

17電葫蘆操作全。2、安全保護裝觸電、燒燙，故、超載的估號裝慟，發(fā)現故障及時處理，矮止帶病作業(yè)，3、起重機工作，不應斜CAQ2002-20M第

置損壞。傷拉歪吊：人員不應站在吊運的物體上，也不應在起理留下逗留、通過.夜晚工作時，14.1.11.

忙業(yè)區(qū)應有良好的照明。4、作業(yè)前應仔細檢百吊均'吊繩是W合格。起1R設仍應嚴格

執(zhí)行操作牌制度。起京作業(yè)專人指揮。

1、勞保穿戴齊全，迅速田新堵口，因炮膛內無炮泥或炮頭燒壞等無法堵上鐵口時.應

1、渣鐵沖開堵泥流迅速報告作業(yè)長拉風降壓，同時迅速組織力處排除事故重新堵口，盡最大的努力縮小

燒燙傷,機

出.2、鐵水嗆進炮甘故的危宙.2,未達到規(guī)定深度的鐵口出鐵，應采取減風減壓措施，必要時休風井堵

退炮鐵水自動械傷害、煤《煉鐵安全規(guī)程》

18膛.3、砂壩已經推案鐵口上方的1?2個風口.3、快口發(fā)生事故或泥炮失靈時，應實行減風、常壓或休B

跟出處理氣中毒、火AQ2OO2-2OO4第14.1.6

開,鐵水順鐵溝注K.直至堵好鐵口為止.4、堵口前要將泥套表面及鐵口周圍渣鐵清理干凈,清理前確

災

出.認泥炮、開口機及揭蓋機掛禁止操作牌.5,鐵口、渣口清理前應將煤氣點燃防止煤氣

中毒.煤氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶煤氣報警儀。6,操作室配存合格滅火器.

k作業(yè)前穿戴好勞保用品。如果殘鐵眼漏鐵發(fā)生在堵口后，且鐵道上有鐵水好,可把

殘鐵眼燒開，作為放淺砂1」處理。放先后處理懺殘鐵眼堵奸科刑新出鐵。2、如在鐵中

發(fā)生殘鐵眼漏鐵，鐵流不大，而放殘鐵的流瞰下是空端，可在另?鐵道上山鐵，而且

不滿的情況下維續(xù)出鐵，待另?林快滿后堵口，把殘鐵眼燒開放殘鐵，放完殘鐵后處

1、出鐵時襯轉燒

砂口眼漏鐵處埋好殘鐵眼，堵好再出下?次鐵。3、如果開始出鐵時漏鐵水，可待第?措滿時堵上鐵次燒,鐵安全規(guī)程3

19海。2、堵料未干發(fā)燒燙傷B

理□,如果在放第二城鐵時開始漏鐵水，應立砰堵上鐵口，特砂口內的渣鐵流凈后，將AQ2OO2-2OO4第14.1.6

生放虬

戔殘渣鐵摳凈，用河沙臨時堵上，烤干后更新山鐵，山完鐵后再重新處理，4、如果帙

淘大調排沒有，只能設置好警戒線澆鐵道，待殘鐵出凈后處理鐵道、殘鐵眼。5、通翻

氣用的耐高壓膠管應脫脂，長度不應小于30m,10m內不應有接頭,6、吹氧鐵管長度

不應小于6?.氧氣膠管與鐵管聯接應嚴密、車固。發(fā)現氧氣漫漏及時關閉㈣門處理。

】、作業(yè)前穿戴好勞保用品。未達到晚定深段⑨秋口山鐵,應采取臧鳳娥1K拼罐，必要

E寸休風并堵塞鐵口上方的1?2個風口。2、發(fā)現鐵口自動跑鐵應立即與作業(yè)長聯系，

打好砂壩，撰功溝及時配好鐵抨，如果沒有鐵蟀，要采取緊急措施，堵上鐵口，如堵

燒燙傷、機

鐵口自沏胞鐵不上鐵口，要采取緊急放風堵口，要根據跑鐵產W：程愛采取放風堵口或緊急休風措施，《短、鐵安全規(guī)程3

201、渣鐵沖出鐵口。械傷害、火B(yǎng)

處理1、帙口發(fā)生事故或龍炮失靈時，應實行跋風、常壓或休風，直至堵好鐵口為止?4、AQ2002-20(M第14.1.6

災

堵U前要將泥套表面及鐵口冏圍渣鐵清理干件，清理前確認泥炮、開口機及揭蓋機掛

燧止操作牌,5、鐵口、渣L1清理前應將煤氣點燃防止煤氣中庫，煤氣區(qū)域雙人作業(yè)攜

帶煤氣報警儀。6、操作空配備合格滅火器。

1、穿喊好勞保用品,立即改走干漁.打開兩場鐵口.關閉所有與開口機、接動流嘴無

關的壓空閥門，爐前擺動溝崗位改純氣動操作,利用余樂將擺動流嘴擺到空罐一覬.

機出鐵提容組織人工堵口.2.立即停止開口作業(yè)，解開油缸油管液壓,利用天車或倒

燒燙傷、機處將不動的開口機拉回，如口開的過深，則堵泥.迅速組織另一場出鐵,如開口機也

1、未出鐵時停電。

械傷害、火停電則組織燒鐵口.3.如開口已鉆洞時全停電,立即通知爐內.檢調'廠調.4,在

詢爐突然停電2,開口作業(yè)時容《煉鐵安仝規(guī)程》

21災、煤氣中停電情況卜進行擺動溜嘴作業(yè)，應首先斷開操作電源?再合上手插頭進行手動操作或B

處理電.3、開口已鉆洞AQ2002-2004第14.2.8

毒、起電傷氣動操作.所有港鐵口區(qū)域作業(yè)前確認泥炮.開口機及揭蓋機在停止位掛禁止操作牌.

時全停電.

擊5、通氧氣用的耐高壓膠管成脫脂，長度不應小于30m,10m內不應有接頭.6、吹乳鐵

管長度不應小于6m.氧氣膠管與鐵管聯接應嚴密、牢固.7.渣鐵口煤氣區(qū)域作業(yè)兩

人以上攜帶煤氣報警儀。8,發(fā)現軌氣泄漏及町關閉閥門處理.爐前操作室配備合格火

火器.9、吊裝作業(yè)前檢查吊索具、吊點完好,安全附件齊全可靠.吊裝作業(yè)專人指揮.

1、作業(yè)前靠就好勞保用從，立即通知爐內減風，啟動備用泵，將大車退回，2、如果

進油管損壞，且鐵口已開,立即通知爐內減風,迅速組織人員解開油缸油管泄壓用天

燒燙傷、機車將大河拉回。吊裝作業(yè)前檢查吊索具、吊點完好，安全附件齊全可靠。吊裝作業(yè)專

開II機大車不1,帙1」未開。2、名煉帙安全規(guī)程3

22械傷害、火人指揮。3、鐵口發(fā)生事故或就炮失靈時，應實行戰(zhàn)風、常壓或休風，直至堵好鐵口為B

能退回公理帙口已開.AQ2002-20M第M.1.6

災止。4、所有渣帙口區(qū)域作業(yè)前確認泥炮、開1」機及揭疵機在停止位掛禁止操作牌。5、

渣趺11燃氣區(qū)域作業(yè)兩人以上攜帶煤氣報警儀，6、及時清理灑落液壓油，一旦發(fā)生火

俯，迅速用操作室內滅火黑滅火.

】、若保穿戴齊全，如果打泥油管爆裂，迅速將炮退回，同時通知爐內成風。2、如果

堵口時，旋轉油管故障，應及時通知爐內放風，配合檢修更換油管或焊接，具法條件

1、打泥油管爆裂。燒燙傷、機后退回泥炮，更換損壞部件。3、鐵口發(fā)生出故或泥炮失靈時，應實行減風、常壓或休

泥炮堵U時油長煉鐵安全規(guī)程3

232、泥炮旋轉油管爆械傷害、火風，江至堵好鐵口為止。4、吊裝泥炮炮身作業(yè)前檢杳吊索具、品點完好，安全附件齊B

管爆裂公理AQ2002-2004第14.1.6

裂。災金可林。吊裝作業(yè)專人指揮。5、所有渣鐵口區(qū)域作業(yè)前確認泥煙、開口機及揭蓋機在

停止位掛禁止操作牌，6、渣鐵口煤氣區(qū)域作業(yè)兩人以上攜帶媒氣報警儀。7、及時清

埋灑落液壓油。一旦發(fā)生火情，迅速用操作豐內滅火涔滅火.

1、勞保穿戴齊全，立即改電動掾作或手動操作，擺動溝角度盡溫小，以另一道不流鐵

為準,馬上堵口,以免事故擴大.2,若電動失靈,立即組織堵鐵口.3、在停電情況

鐵中撰幻溝無1、氣動失靈.2、燒燙傷、機《煉鐵安全規(guī)程》

24卜,進行擺動溜嘴作業(yè),應首先斷開操作電源?再合上手插頭進行手動操作或氣動操作.B

氣動處理電動失靈.械傷志AQ2002-2004第14.2.8

4、所有渣鐵口區(qū)域作業(yè)前端認泥煙、開口機及掏蓋機在停止位掛禁止操作牌。5,渣

鐵口煤氣區(qū)域作業(yè)兩人以上攜帶燃氣報料儀.

k勞保穿戴齊全，及時通知爐內和調度室，鐵后墊溝頭。2、立即堵口。如果支鐵溝

頭低堵口國格支鐵溝頭；如果做渣器破損或過道眼大，采取放殘鐵，對撤液器或過道

限進行處理。3、堵口前要將泥食表面及鐵口周圍渣鐵清理干凈，泥地、開口機、揭蓋

支鐵鉤過渣處1、輕微過渣。2、燒燙傷、煤W燒、鐵安全規(guī)程3

25機作業(yè)半徑內工作前峭認混炮、開口機及揭靛機掛禁止操作牌，4、液壓設備及管路不B

埋嚴重過渣，氣中毒AQ2002-2004第13.3

應漏油，應有防高溫烘烤的措施。5、鐵口、渣口清理前應將塊氣點燃防止煤氣中i1

燃氣區(qū)域雙人作業(yè)攜帶燥氣報警儀，6、人員不應碼越渣、鐵溝，必要時應從橫跨小橋

通過。

二、煤酚制備及嘖吹

1、IE力容踞〈氯氣

探、噴吹罐、氮氣

包〉安全㈣、壓力

入未定期年檢校

驗，外觀腐蝕