車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一一、實(shí)訓(xùn)目的1、了解車(chē)床的工作原理，工作方式及其車(chē)床保養(yǎng)。2、學(xué)會(huì)車(chē)床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。3、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。二、實(shí)訓(xùn)資料1、車(chē)床和砂輪的安全使用方法。2、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。3、階梯軸及倒角的加工。4、錐度軸的加工。5、螺紋的加工。6、蝸桿的加工。三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)將近一個(gè)月的車(chē)工實(shí)訓(xùn)很快就過(guò)完了，過(guò)程中有苦也有樂(lè);但總的來(lái)說(shuō)：付出越多，收貨越多。記得第一天實(shí)訓(xùn)，連機(jī)床也不會(huì)開(kāi)。此刻對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬?，能夠加工幾種簡(jiǎn)單的不一樣工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過(guò)程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不細(xì)心，將要磨好的刀具又要重新磨;其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀;待進(jìn)刀必須深度后，要分左右進(jìn)刀，這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡。最終一個(gè)就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤(pán);經(jīng)過(guò)不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤(pán)，逐步調(diào)好角度，開(kāi)始加工錐度角。一個(gè)月很快過(guò)去了，有所收獲，但也存在不少問(wèn)題。例如：車(chē)蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車(chē)槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對(duì)我來(lái)說(shuō)也是一種考驗(yàn)，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二一、實(shí)訓(xùn)目的本次車(chē)工實(shí)訓(xùn)旨在通過(guò)實(shí)際操作，使我們深入理解機(jī)械加工的基本原理，掌握車(chē)床操作技能，包括裝夾工件、選擇刀具、調(diào)整機(jī)床、進(jìn)行車(chē)削加工等，同時(shí)培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力、獨(dú)立思考能力和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容理論學(xué)習(xí)：首先，李老師為我們講解了車(chē)床的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、安全操作規(guī)程及常見(jiàn)故障排除方法，為后續(xù)的實(shí)操打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)?；炯寄苡?xùn)練：在老師的指導(dǎo)下，我學(xué)會(huì)了如何正確安裝和調(diào)整卡盤(pán)、選擇合適的刀具并進(jìn)行刃磨，掌握了車(chē)外圓、車(chē)內(nèi)孔、切槽、螺紋加工等基本車(chē)削技能。實(shí)操項(xiàng)目：項(xiàng)目一：車(chē)削外圓柱。我根據(jù)圖紙要求，成功車(chē)削出直徑為φ20mm，長(zhǎng)度為50mm的圓柱體，表面粗糙度達(dá)到Ra6.3。項(xiàng)目二：車(chē)內(nèi)孔。完成了一個(gè)直徑為φ16mm，深度為30mm的內(nèi)孔加工，保證了尺寸精度和位置精度。項(xiàng)目三：螺紋加工。挑戰(zhàn)了M10×1.5螺紋的加工，通過(guò)調(diào)整切削參數(shù)，最終達(dá)到了螺紋配合的要求。三、遇到的問(wèn)題與解決辦法在螺紋加工過(guò)程中，我遇到了螺紋表面不光滑的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)是由于進(jìn)給速度過(guò)快導(dǎo)致的。在李老師的建議下，我適當(dāng)降低了進(jìn)給速度，并增加了潤(rùn)滑，最終解決了這一問(wèn)題，獲得了較為理想的螺紋表面質(zhì)量。四、實(shí)訓(xùn)收獲技能提升：通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，我不僅掌握了車(chē)床的基本操作技巧，還提高了對(duì)尺寸精度控制的能力，能夠獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的加工。理論與實(shí)踐結(jié)合：將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中，加深了對(duì)機(jī)械加工原理的理解。問(wèn)題解決能力：面對(duì)加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，我學(xué)會(huì)了主動(dòng)分析原因并尋找解決方案，提升了應(yīng)對(duì)實(shí)際問(wèn)題的能力。五、總結(jié)與展望本次車(chē)工實(shí)訓(xùn)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，它不僅讓我掌握了車(chē)削加工的基本技能，更重要的是培養(yǎng)了我的耐心、細(xì)心和解決問(wèn)題的能力。未來(lái)，我希望能夠進(jìn)一步深化對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的學(xué)習(xí)，尤其是數(shù)控車(chē)床的操作與編程，以適應(yīng)更復(fù)雜零件的加工需求，為成為一名優(yōu)秀的機(jī)械工程師打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇三一、實(shí)訓(xùn)目的１、了解車(chē)床的工作原理，工作方式及其車(chē)床保養(yǎng)。２、學(xué)會(huì)車(chē)床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。３、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容１、車(chē)床和砂輪的安全使用方法。２、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。３、階梯軸及倒角的加工。４、錐度軸的加工。５、螺紋的加工。６、蝸桿的加工。三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)將近一個(gè)月的車(chē)工實(shí)訓(xùn)很快就過(guò)完了，過(guò)程中有苦也有樂(lè)；但總的來(lái)說(shuō)：付出越多，收貨越多。記得第一天實(shí)訓(xùn)，連機(jī)床也不會(huì)開(kāi)?，F(xiàn)在對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬耍軌蚣庸追N簡(jiǎn)單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過(guò)程中，最怕的是刀具崩碎；最痛苦的就是磨刀具?？赡芤徊恍⌒?，將要磨好的刀具又要重新磨；其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀；待進(jìn)刀一定深度后，要分左右進(jìn)刀，這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡。最后一個(gè)就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤(pán)；通過(guò)不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤(pán)，逐步調(diào)好角度，開(kāi)始加工錐度角。一個(gè)月很快過(guò)去了，有所收獲，但也存在不少問(wèn)題。例如：車(chē)蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車(chē)槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對(duì)我來(lái)說(shuō)也是一種考驗(yàn)，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇四一、實(shí)訓(xùn)目的與背景車(chē)工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生的必修課程，通過(guò)實(shí)際操作車(chē)床進(jìn)行工件加工，旨在提高學(xué)生的車(chē)削加工技能、加深對(duì)機(jī)械制造工藝的理解，并培養(yǎng)解決實(shí)際問(wèn)題的能力。本次實(shí)訓(xùn)的主要目的是掌握車(chē)工的基本操作技能，了解車(chē)削加工的基本知識(shí)和方法，為后續(xù)的學(xué)習(xí)和職業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與過(guò)程1、車(chē)床基本操作與安全知識(shí)學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)初期，我們首先學(xué)習(xí)了車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，包括車(chē)床的啟動(dòng)、停止、調(diào)速等基本操作。同時(shí)，老師也強(qiáng)調(diào)了實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)，確保我們?cè)趯?shí)訓(xùn)過(guò)程中的安全。2、車(chē)刀選擇與安裝車(chē)刀的選擇與安裝對(duì)于車(chē)削加工的質(zhì)量有著重要影響。我們學(xué)習(xí)了不同類(lèi)型車(chē)刀的特點(diǎn)和使用范圍，并進(jìn)行了實(shí)際安裝操作。通過(guò)反復(fù)練習(xí)，我們逐漸掌握了車(chē)刀的選擇與安裝技巧。3、典型零件的車(chē)削加工在掌握了車(chē)床基本操作和車(chē)刀選擇與安裝后，我們開(kāi)始進(jìn)行典型零件的車(chē)削加工。通過(guò)加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等零件，我們逐步掌握了車(chē)削加工的基本技能和方法。在加工過(guò)程中，我們注重操作細(xì)節(jié)，力求達(dá)到較高的加工精度。4、加工質(zhì)量分析與改進(jìn)在加工完成后，我們對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行了分析和改進(jìn)。通過(guò)測(cè)量和分析零件的尺寸精度、表面粗糙度等指標(biāo)，我們找出了影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并提出了改進(jìn)措施。三、實(shí)訓(xùn)收獲與體會(huì)通過(guò)本次車(chē)工實(shí)訓(xùn)，我深刻體會(huì)到了車(chē)削加工的復(fù)雜性和精細(xì)性。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我不僅掌握了車(chē)工的基本操作技能，還學(xué)會(huì)了如何根據(jù)零件的特點(diǎn)和要求選擇合適的車(chē)刀和切削用量。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了自己在操作過(guò)程中的不足之處，如操作不夠熟練、對(duì)切削參數(shù)的掌握不夠準(zhǔn)確等。此外，我還學(xué)到了許多實(shí)用的知識(shí)和技能。例如，如何根據(jù)零件的材質(zhì)和形狀選擇合適的切削速度和進(jìn)給量，如何在加工過(guò)程中保持車(chē)床的穩(wěn)定性和精度等。這些知識(shí)和技能對(duì)于我未來(lái)的學(xué)習(xí)和職業(yè)發(fā)展具有重要意義。四、總結(jié)與展望本次車(chē)工實(shí)訓(xùn)讓我收獲頗豐，不僅提高了我的車(chē)削加工技能，還加深了我對(duì)機(jī)械制造工藝的理解。通過(guò)實(shí)際操作和親身體驗(yàn)，我更加深入地理解了車(chē)削加工的基本原理和工藝過(guò)程。展望未來(lái)，我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)車(chē)工技術(shù)，不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐能力。同時(shí)，我也將注重將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。最后，我要感謝實(shí)訓(xùn)單位提供的寶貴機(jī)會(huì)和實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)自己的人生目標(biāo)而努力奮斗。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五一、實(shí)訓(xùn)目的車(chē)工實(shí)訓(xùn)的主要目的是讓學(xué)生深入了解車(chē)床的工作原理、操作方式及其保養(yǎng)知識(shí)，掌握常用車(chē)床的操作方法和工藝流程，提高自己的技術(shù)能力和工程意識(shí)。通過(guò)實(shí)際操作，學(xué)會(huì)正確選擇和使用刀具，完成各種工件的加工任務(wù)，從而鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，提高實(shí)際操作技能，為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容車(chē)床操作：在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們首先熟悉了車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)、種類(lèi)和用途，學(xué)習(xí)了車(chē)床的各部件功能及操作規(guī)程。通過(guò)實(shí)際操作，掌握了車(chē)床的啟動(dòng)、停止、調(diào)整等基本操作，熟悉了車(chē)床的各種工作方式。同時(shí)，我們還學(xué)習(xí)了車(chē)床的安全操作方法，確保在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中不發(fā)生安全事故。工件加工：根據(jù)圖紙和加工工藝要求，我們選擇了合適的刀具和夾具，進(jìn)行了車(chē)削、鏜削、攻絲等加工操作。在加工過(guò)程中，我們學(xué)會(huì)了合理安裝和調(diào)整工件，掌握了加工參數(shù)的選擇和調(diào)整技巧。通過(guò)不斷嘗試和調(diào)整，我們逐漸提高了加工精度和效率。刀具選擇與磨削：在實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了不同刀具的特點(diǎn)和適用范圍，學(xué)會(huì)了根據(jù)加工任務(wù)和工件材料選擇合適的刀具。同時(shí)，我們還學(xué)習(xí)了刀具的磨削方法，掌握了磨削角度和磨削量的調(diào)整技巧。通過(guò)實(shí)踐，我們逐漸提高了刀具的使用壽命和加工效果。三、實(shí)訓(xùn)收獲通過(guò)這次車(chē)工實(shí)訓(xùn)，我們深入了解了車(chē)床的工作原理和操作方法，掌握了工件加工和刀具選擇的基本技能。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們不僅提高了自己的技術(shù)能力，還培養(yǎng)了工程意識(shí)和團(tuán)隊(duì)合作精神。同時(shí)，我們也認(rèn)識(shí)到了實(shí)際操作與理論知識(shí)之間的聯(lián)系和差異，為今后的學(xué)習(xí)和工作提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。四、實(shí)訓(xùn)建議加強(qiáng)安全教育：在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，安全應(yīng)始終放在首位。建議學(xué)校加強(qiáng)安全教育，提高學(xué)生對(duì)車(chē)床操作安全的認(rèn)識(shí)和重視程度。增加實(shí)踐機(jī)會(huì)：實(shí)踐是提高技能的關(guān)鍵。建議學(xué)校增加實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓學(xué)生有更多時(shí)間進(jìn)行實(shí)際操作，提高技能水平。優(yōu)化教學(xué)方法：在教學(xué)過(guò)程中，可以采用更加生動(dòng)、形象的教學(xué)方法，如案例分析、模擬操作等，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和積極性?？傊?，這次車(chē)工實(shí)訓(xùn)對(duì)我們來(lái)說(shuō)是一次寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，我們不僅提高了自己的技術(shù)能力，還學(xué)會(huì)了如何將理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際工作中。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我們將繼續(xù)努力，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和實(shí)踐能力。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇六一、實(shí)訓(xùn)目的與意義車(chē)工實(shí)訓(xùn)是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的一門(mén)實(shí)踐課程，其目的在于通過(guò)實(shí)際操作車(chē)床，使學(xué)生掌握車(chē)削加工的基本技能，熟悉車(chē)削加工的工藝流程，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力。本次實(shí)訓(xùn)對(duì)于我個(gè)人而言，不僅是對(duì)課堂理論知識(shí)的鞏固與拓展，更是提升專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐能力的重要途徑。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，我期望能夠更深入地了解車(chē)工行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，為將來(lái)步入社會(huì)、從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與過(guò)程1、車(chē)床基本操作與安全知識(shí)學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)伊始，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了車(chē)床的基本結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。同時(shí)，老師也強(qiáng)調(diào)了車(chē)床操作的安全規(guī)范，讓我們時(shí)刻牢記安全第一的原則。通過(guò)理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐操作相結(jié)合，我逐漸掌握了車(chē)床的基本操作技能。2、車(chē)削加工基本工藝訓(xùn)練在熟悉了車(chē)床的基本操作后，我們開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工的基本工藝訓(xùn)練。包括工件裝夾、刀具選擇與安裝、切削參數(shù)調(diào)整等。通過(guò)反復(fù)練習(xí)，我逐漸掌握了車(chē)削加工的技巧和要點(diǎn)。3、典型零件車(chē)削加工實(shí)踐在掌握了基本工藝后，我們進(jìn)行了典型零件的車(chē)削加工實(shí)踐。通過(guò)加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等零件，我進(jìn)一步鞏固了車(chē)削加工技能，并學(xué)會(huì)了如何根據(jù)零件的形狀和尺寸要求選擇合適的切削參數(shù)和刀具。4、精度測(cè)量與質(zhì)量控制在加工完成后，我們學(xué)習(xí)了如何使用測(cè)量工具對(duì)零件進(jìn)行精度測(cè)量，并掌握了質(zhì)量控制的基本方法。通過(guò)對(duì)比實(shí)際測(cè)量值與理論值，我學(xué)會(huì)了分析誤差產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修正。三、實(shí)訓(xùn)收獲與體會(huì)經(jīng)過(guò)這次車(chē)工實(shí)訓(xùn)，我收獲頗豐。首先，我對(duì)車(chē)削加工有了更深入的了解，掌握了車(chē)削加工的基本技能和工藝流程。其次，通過(guò)實(shí)際操作車(chē)床，我提高了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。此外，我還學(xué)會(huì)了如何根據(jù)零件的要求進(jìn)行工藝分析和參數(shù)調(diào)整，提高了加工效率和質(zhì)量。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我也深刻體會(huì)到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。只有將理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中，才能真正掌握技能并提升能力。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了自己在操作技能和工藝分析方面還有很大的提升空間，需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐。四、總結(jié)與展望本次車(chē)工實(shí)訓(xùn)不僅讓我掌握了車(chē)削加工的基本技能，還讓我對(duì)車(chē)工行業(yè)有了更深入的了解。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，我提高了自己的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐能力，為將來(lái)的職業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。展望未來(lái)，我將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)車(chē)工技術(shù)，不斷提高自己的操作技能和工藝分析能力。同時(shí)，我也會(huì)關(guān)注車(chē)工行業(yè)的最新動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，努力成為一名優(yōu)秀的車(chē)工技術(shù)人員。最后，我要感謝實(shí)訓(xùn)單位提供的寶貴機(jī)會(huì)和老師的悉心指導(dǎo)。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)自己的人生目標(biāo)而努力奮斗。車(chē)工機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇七經(jīng)過(guò)一個(gè)學(xué)期的車(chē)工實(shí)訓(xùn)，使我懂得了很多關(guān)于車(chē)床加工方面的知識(shí)。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法，下面由我來(lái)向老師介紹一下我這學(xué)期學(xué)到的知識(shí)，我將以加工一個(gè)m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項(xiàng)。我以ca6140車(chē)為例，要想加工螺紋，在加工螺紋前要先車(chē)一個(gè)m20的外圓。因?yàn)樽詈筌?chē)出來(lái)的螺紋直徑要求是m20，在加工過(guò)成中我們要把外圓車(chē)的比m20要小0。2—0。3，也就是說(shuō)我車(chē)出來(lái)外圓的直徑最后應(yīng)該是19。7或是19。8。在這里我假設(shè)我現(xiàn)有的棒料直徑為m30。現(xiàn)在我開(kāi)始進(jìn)行加工，首先我把棒料放到車(chē)床的卡盤(pán)上加緊，在刀架上把外圓車(chē)刀上好，第1部開(kāi)始車(chē)外圓，把車(chē)床的轉(zhuǎn)速調(diào)到450轉(zhuǎn)每分鐘，轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板和中拖板使車(chē)刀輕輕的挨到棒料的端面上（車(chē)刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過(guò)大的接觸）然后大拖板進(jìn)給1—2mm使用中拖板進(jìn)給車(chē)出一個(gè)和棒料外圓垂直的端面，繼續(xù)對(duì)刀使刀和料的外圓向碰，大拖板退刀到料外，然后開(kāi)始車(chē)外圓在這里我將對(duì)料車(chē)4刀頭三倒粗車(chē)第4刀精車(chē)。第一刀中拖板進(jìn)刀，進(jìn)刀的尺寸約3mm。在加工到理想長(zhǎng)度后大拖板退刀但中拖板不動(dòng)，第二、三刀和第一刀一樣進(jìn)3mm，最后一刀精車(chē)現(xiàn)在料離預(yù)定值還有1。2或1。3，在切這刀時(shí)要加上偏差（在這里我對(duì)自己的要求是0+0。0/—0。02）0。02。經(jīng)過(guò)上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19。7的料了，下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個(gè)槽，槽的寬度在5—8mm之間，深度為6。4mm（因?yàn)槲乙?chē)的螺紋的螺距是2。5的由公式可算出中拖板的進(jìn)給量為3。2mm，實(shí)際切入為6。4）。切槽時(shí)應(yīng)