南廣鐵路設(shè)備安全操作規(guī)程

中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5項目部

二分部機(jī)械設(shè)備

安

全

操

作

規(guī)

程

設(shè)備物資科

中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5項目部二分部設(shè)備安全操作規(guī)程

一、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程....................................4

1.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程.............................4

2.壓路機(jī)安全操作規(guī)程.......................................5

3.平地機(jī)安全操作規(guī)程.......................................6

4.推土機(jī)安全操作規(guī)程.......................................7

5.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程.......................................9

6.裝載機(jī)安全操作規(guī)程......................................11

7.油槽汽車安全操作規(guī)程....................................13

8.自卸汽車安全操作規(guī)程....................................13

9.沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程....................................15

10.旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程...................................16

11.回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程.................................17

12.汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程...............................18

13.地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程...................................19

14.架橋機(jī)安全操作規(guī)程.....................................23

15.運(yùn)梁車安全操作規(guī)程.....................................26

16.懸臂模板安全操作規(guī)程...................................28

17.提梁機(jī)安全操作規(guī)程.....................................31

18.襯砌臺車安全操作規(guī)程...................................33

19.注漿泵操作安全操作規(guī)程.................................34

20.移動模架操作規(guī)程.......................................37

21液壓抓斗安全操作規(guī)程.....................................44

名中國水電SIN鄉(xiāng)HYDRO1

中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5項目部二分部設(shè)備安全操作規(guī)程

22各種起重機(jī)通用安全操作規(guī)程...............................46

23塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程...................................48

24橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程...........................50

25架橋機(jī)安全操作規(guī)程.......................................52

26穩(wěn)定土攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程.................................56

27水泥滑模攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程...............................58

28瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程...........................61

29瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程.............................62

30振動沉管灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程...........................63

二、小型機(jī)具安全操作規(guī)程...................................65

1.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程..............................65

2.鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程..................................66

3.鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程..................................66

4.交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程..................................67

5.鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程..................................68

6.氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程....................................69

7.卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程......................................69

8.泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..................................70

9.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程................................71

10.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程...............................72

11.插入式振搗器安全操作規(guī)程...............................73

12.打夯機(jī)安全操作規(guī)程.....................................74

名中國水電SIN鄉(xiāng)HYDRO2

中國水電集團(tuán)路橋公司南廣鐵路NGZQ-5項目部二分部設(shè)備安全操作規(guī)程

13.潛水泵安全操作規(guī)程.....................................75

14.泥漿泵安全操作規(guī)程.....................................75

15.機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程.................................76

16.空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程................................77

17.拌和樓安全操作規(guī)程.....................................79

18.木工機(jī)械安全操作規(guī)程...................................80

19.發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.....................................81

20.預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程.............................83

21.變壓器安全操作規(guī)程.....................................84

22.燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程...................................87

23.壓力容器安全操作規(guī)程...................................89

24.電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程...............................93

25風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程...................................96

今中國水電SIN鄉(xiāng)HYDRO3

編號：

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一、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。

2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加

充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪

拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。

5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，

并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3、5min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

6、攪拌運(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。

7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。

8、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順

利。

9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。

10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超

過規(guī)定的時間。

11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒

停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋

轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。

13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。

14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放

凈。

15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再

加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。

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16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)

行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門

鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

2.壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1.在新開道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太

靠近路基邊緣，以防塌方。

2.上坡與下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。

3.修筑山區(qū)道路時，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時，需重

疊半個輪以上的長度。

4.禁止用牽引法強(qiáng)制發(fā)動內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其它機(jī)械或物

體。

5.前后滾輪的刮泥板應(yīng)經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好

的作用。

6.壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增加重量時，應(yīng)用干黃沙，在冬季不

得用水增重，以防凍裂滾輪。

7.如新填路基松軟時，必須先用羊足碾或用打夯機(jī)逐層碾壓夯實

后才能用壓路機(jī)碾壓。

8.兩臺以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米

以上，坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。

9.機(jī)械發(fā)生故障需檢修時，必須將發(fā)動機(jī)熄火，用制動器制動并

用三角木對稱楔緊滾輪。

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10.使用膠輪壓路機(jī)時，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是

否有石塊夾在輪胎之間。

11.壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在

斜坡上，如必須在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停

車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。

12.振動壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅實道路上進(jìn)行振動，以免造成機(jī)件損傷。

13.振動壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路

面的平整。

3.平地機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查

并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全車

線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)

象，然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。

2.機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后

方可切土。

3.在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定較接機(jī)架，在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀

應(yīng)始終朝下坡方面伸出。

4.平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25?30cm,隨

著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。

5.平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必

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須停機(jī)時進(jìn)行，各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行，

遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣

路及堅硬路面。

6.平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時、應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，

行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩

端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。

7.作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，

不得停放在坑洼積水處。

8.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

4.推土機(jī)安全操作規(guī)程

1.離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處于半結(jié)合

狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時迅速；在轉(zhuǎn)急

彎時一，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏

板再放松方向拉桿。

3.禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，禁止在快速行駛

中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4.上下坡道前，應(yīng)先試驗制動和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，根據(jù)坡道情

況，換用低速檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。

5.下坡時應(yīng)壓低油門用發(fā)動機(jī)輔助制動，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)

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行必須注意：

5.1轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，

向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；

5.2使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時，操作順序與平地行駛

時相同；

5.3推土機(jī)下陡坡時，一般采用后退下行，以便觀察前方情況，

必要時可放下刀片幫助制動。

6.推土機(jī)空車上、下坡運(yùn)行時，最大坡度不得超過30度；橫著

斜坡運(yùn)行，機(jī)身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。

7.摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝的方便，應(yīng)選擇平坦的地

方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對應(yīng)，擰固防止丟失。

8.下坡推土的工作坡度以6-10度為宜，最大不得超過15度，

否則后退爬坡困難。

9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土的虛土

坡面上，必須用刀送土的方法以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。

10.地面橫坡較陡時，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土

擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅實的地面上。

11.兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持

20?30厘米間距，推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛，后退時應(yīng)分

先后，防止互相碰撞。

12.推土機(jī)橫向取土填筑路堤時，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左

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右，最大不能陡于1:3。

13.推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)則：

13.1進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；

13.2刀片提升高度要適當(dāng)，避免觸及輪胎；

13.3頂推時應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地

面或使鏟頭吃土過深；

13.4鏟斗滿載提升時，應(yīng)減小推力，待鏟斗提離地面后即減速

脫離接觸；

13.5后退時，應(yīng)先看清后方情況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)

機(jī)倒向助鏟位置時，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。

14.推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時，應(yīng)按以下程序作業(yè)：

14.1將大樹周圍樹根用推土刀或松土齒切斷；

14.2在未切根的對面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5的土堆；

14.3推土機(jī)停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，

防止樹身上部反壓向推土機(jī)；

14.4如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部

份，使樹冠重心移向被推倒的一側(cè)，以策安全。

15.推土機(jī)清除斷垣殘壁時，亦應(yīng)在地面推筑土臺，提高著力點(diǎn)，

防止上部倒向推土機(jī)。

5.挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

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1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍

內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2.挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。

3.電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油

缸確認(rèn)完好。

4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和

深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不

得小于1.5mo

5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6.挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對

爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于

斗口寬的1/2,禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回

轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)

盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛

室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8.行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為

lmo行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空

擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反

轉(zhuǎn)制動，滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛，

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下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。

10.作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，

不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊

石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作

溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定

距坡沿的安全距離，一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時，必須待大臂停

穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13.駕駛司機(jī)離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并

關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，

在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回

轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。

6.裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿

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放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，

制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。

2.機(jī)械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中

可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速擋，

鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。

3.裝載機(jī)不得在有傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物

及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

4.向汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰

撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。

5.在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣

保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。

6.裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降

鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

7.在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)

的作業(yè)，如推進(jìn)時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利

用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。

9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。

10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。

11.作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必

須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉

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門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。

7.油槽汽車安全操作規(guī)程

1.出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。

2.必須配備專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢靠。

3.油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通

氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時嚴(yán)格杜絕火種。

4.內(nèi)燃機(jī)的汽化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛

刖萬。

5.長途汽車運(yùn)輸時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.

6.不得在油罐車附近吸煙，停放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種，炎熱季節(jié)

要選擇陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子

鞋上下油灌車。

7.在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時，不得攜帶火種，

并需采取安全措施。

8.車上所用電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工

作照明均須安裝安全燈。

9.裝有燃油的油灌車，行使中途停放時，應(yīng)有專人看管。

8.自卸汽車安全操作規(guī)程

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1.裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時整平；由高

處向下填筑時，停卸地點(diǎn)必須平整堅實，車不得停在向下傾斜的地面

上向下傾卸土石。

2.裝卸士應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶

裝搶卸。

3.用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕

駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。

4.裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板水平懸置或去掉。

5.司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。

6.卸料時應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無

行人走近。

7.向坑洼地區(qū)卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌

方引起翻車。

8.卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂

快升到最高位置時，發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動。

9.卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才

準(zhǔn)行駛。在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。

10.使用側(cè)翻車廂時應(yīng)注意：

10.1只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；

10.2傾卸時必須將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，

禁止只使用一只銷子進(jìn)行傾卸加固;

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10.3卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不

許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；

10.4傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。

11.運(yùn)輸混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝

結(jié)而損壞車廂。

12.修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐

住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。

9.沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，

應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以

免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2.鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。

3.鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以

免傾斜。

4.檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑

油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物，檢查電纜、電

線及其他機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

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10.旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。

2.開機(jī)前檢查發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，

冬季施工時，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動機(jī)半小時以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時

方可起動發(fā)動機(jī)。

3.工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，以保證各部分連接正確，油溫正常。

4.工作中必須時刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，

當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必

須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，

不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)

行及時修補(bǔ)。

5.鉆孔時必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢

查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時更換，以免損壞鉆具，降低

工作效率。

6.每工作五個小時必須加注一次潤滑脂，同時檢查機(jī)油、液壓油、

齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及

鋼絲繩連接處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時必須停機(jī)檢查，

以確保人機(jī)安全。

7.鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時道路足

夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工

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時必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時表面要有覆蓋。

8.鉆機(jī)運(yùn)輸過程中必須把履帶收回到最小2700mm,工作中把履

帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識，以保證人

員的安全。

11.回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.了解施鉆處的地質(zhì)條件，按照施工工藝，選擇相應(yīng)的鉆頭、壓力和

鉆進(jìn)速度。

2.鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物；使用

SPI-300型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時，應(yīng)先放塔、后移位；移動平

臺、安拆鉆架時應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。

3.鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮

帶傳動以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。

4.基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適；平臺板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔

梯、工作臺、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的

工作臺；水上鉆探臺要堅固牢靠，不受水流的影響。

5.每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢

查。

6.鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱

要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝

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有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定

使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。

7.所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。

8.按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

12.汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程

的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，

無荷載時水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起

重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)

至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。

4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平

作業(yè)時，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的

同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂，臂桿

縮回時，仰角不宜過小。

6.作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，

出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正

常情況后，方可作業(yè)。

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7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時，必須立即放下吊

物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)

輸車駕駛室上方通過。

9.需用兩臺起重機(jī)抬吊重件時，最大荷重不得超過兩臺起重機(jī)

額定起重量之和的75%,且單機(jī)最大荷重不得超過其額定起重量的

80%,多機(jī)抬吊，每臺吊車都要乘以75%的折減系數(shù)，并應(yīng)制定專項

安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抬吊作業(yè)。

10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時，途徑的道路必須平坦堅

實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm,

并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長距離行駛。

11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避

免緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行，下坡時嚴(yán)

禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。

12.行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13.起重機(jī)通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工

程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)

木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好

吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°?

60°之間，各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

13.地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

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1.鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接件緊固、可靠；

2.檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)

動摩擦部位應(yīng)清潔、潤滑；

3.將離合器手柄拉在斷開位置，其它運(yùn)動手柄放在中間位置，用

扳手扳動卷筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢

查各旋轉(zhuǎn)件是否靈活、有無阻力過大現(xiàn)象；

4.檢查油路系統(tǒng)各油管接頭是否擰緊，對接是否正確。鉆機(jī)啟動

后應(yīng)檢查油泵是否起壓、各壓力表是否正常；

5.檢查卡盤操作是否靈活；

6.各操縱閥各操作位置是否靈活可靠；

7.檢查提升制動閘帶在制動和松開狀態(tài)下的松緊程度是否合適;

8.由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)是否正常、可靠。

9.電器控制箱操作程序

a電機(jī)起動前，先拉開離合器，然后按“起動”按鈕；

b停機(jī)時先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；

c下班或停止工作時，應(yīng)切斷電源，按“停止”按鈕。

10.加壓鉆進(jìn)操作程序

a操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置；

b操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置；

c操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,

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使鉆具提離孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；

d合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；

e操縱手柄放在“立軸下降”位置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使

孔底壓力達(dá)到規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

11.減壓鉆進(jìn)操作程序

按a、b、c、d與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位

置，轉(zhuǎn)動給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，使壓力達(dá)到規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。

12.立軸倒桿操作程序

a斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)；

b操作手柄放在“卡盤松開”位置，然后再將操作手柄放在“立

軸上升”位置，扳動快速增壓手柄，使立軸快速上升一段行程（一般

為500mm）；

c操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置，卡盤卡緊后放開手柄；

d接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；

e操作手柄放在“立軸下降”位置，繼續(xù)鉆進(jìn)。

13.卷揚(yáng)機(jī)操作程序

a拉開離合器；

b將卡盤操縱閥放在“松開”位置；

c扳動分動手柄到“卷揚(yáng)”位置，然后擰開主動鉆桿；

d將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置，操作手柄放在“立軸上升”

位置，將主動鉆桿拉高100?200mm；

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e松開縮緊土機(jī)架前后壓板上的緊固螺釘；

f將移動操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到

極限位置；

g擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板上的鎖緊螺釘；

h操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)擰管機(jī)切換手柄放在“油泵卸

載”位置；

i進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷揚(yáng)機(jī)剎車手柄，右手操縱卷揚(yáng)提

升手柄。

14.操作注意事項

a鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識且具備操作上崗證

的人員來完成；

b鉆機(jī)不得在無人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；

c鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸

載”位置；

d扳動變速手柄時，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后，再

進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好；

e合離合器時應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開猛合，避免離合器處于半接

合狀態(tài)；

f卷揚(yáng)機(jī)的提升閘帶和下降閘帶不可同時動作，在升降鉆具時，

兩手柄同時握緊，以便隨時配合；

g起重卷揚(yáng)時，不得超負(fù)荷工作;

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h閘帶磨擦片發(fā)熱冒煙時，需冷卻片刻再用；

i鉆機(jī)移動至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才允

許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升；

j因意外事故卡盤突然失壓（如失去動力、油泵不工作或其他機(jī)

械液壓事故等）后，應(yīng)及時將鉆桿或鉆具卡?。?/p>

k操作時應(yīng)隨時注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時處

理；

1經(jīng)常注意各運(yùn)動部位有無異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處

理。

14.架橋機(jī)安全操作規(guī)程

1.機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

2.機(jī)組人員必須體檢合格，并經(jīng)過架橋機(jī)操作運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)I,

熟悉和本崗位有關(guān)的操作要點(diǎn)，及所有的安全注意事項。

3.機(jī)組人員在作業(yè)前、中、后必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的所有安全技

術(shù)措施，作業(yè)中應(yīng)及時向其他同事發(fā)出安全警示信號，并隨時注意同

事的回答信號。

4.機(jī)組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、

飲食、嬉鬧及與工作無關(guān)的事情。

5.禁止串崗、擅離職守，班前禁止飲酒。

6.機(jī)組人員必須穿工作服，佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，

穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。

7.機(jī)組人員必須有專人指揮，信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第24頁共98頁

確，保持協(xié)調(diào)一致。

9.機(jī)組人員必須保持相對穩(wěn)定。

10.禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入起吊、架梁現(xiàn)場，禁止在架橋機(jī)主

梁上方、導(dǎo)梁上往下拋物品。

11.禁止對起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。

12.禁止不按說明書要求隨意修改設(shè)備，禁止對部件功能進(jìn)行修

改。

13.禁止在超過天氣規(guī)定的氣候下使用架橋機(jī)，禁止在濕滑道路

上運(yùn)行架橋機(jī)，當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力達(dá)到6級或有中雨、雪天氣應(yīng)停止作

業(yè)，并做好設(shè)備的防護(hù)工作。

14.禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進(jìn)行架梁作業(yè)。

15.遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。

16.遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊的指令。

17.對吊具、鋼絲繩、抽動裝置、限位開關(guān)、防護(hù)欄和安全網(wǎng)等

重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報告表。

18.架橋機(jī)作業(yè)前注意事項

a作業(yè)必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班；

b交接班人員應(yīng)共同對主要安全裝置，如制動器、限位開關(guān)、緊

急制動開關(guān)、墩臺頂面的安全圍欄及四周的安全網(wǎng)進(jìn)行檢查；

c操作者必須確定本人安全狀態(tài)，設(shè)備也在良好狀態(tài)；

d操作者必須確定沒有其他人員處于危險狀態(tài)中；

e操作者必須確定工作區(qū)障礙物、確定起吊操作和進(jìn)行具有足夠

的空間；

f檢查泵站各項參數(shù)在正常范圍內(nèi);

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g檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常；

h檢查發(fā)電機(jī)電氣裝置和所有機(jī)件處于完好狀態(tài)后控抽柄處于0

位，鳴鈴后方可開機(jī)。

19.架橋機(jī)作業(yè)中注意事項

a禁止在載荷懸吊的情況下操作人員離開，禁止起吊荷載在空中

長時間停留，禁止在懸吊的區(qū)域下穿行、停留；

b禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、移動的鋼絲繩及起吊狀態(tài)下的吊具；

c禁止用架橋機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物；

d禁止用架橋機(jī)吊裝與地面連接的荷載；

e禁止用鋼絲繩直接吊裝重物；

f禁止將吊具放在地上或起吊重物上；

g禁止多部操作時快速變化步驟；

h嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作；

i架設(shè)過程中必須保證主梁的水平度；

j工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險，必須緊急制動；

k發(fā)現(xiàn)架橋機(jī)異?；虿考p壞必須停機(jī)；

1起吊時不允許超過額定速度；

m架橋機(jī)運(yùn)行時避免和其它物體撞擊；

n行駛過程中在接近橋梁或接近中止位置應(yīng)減速。

20.架橋機(jī)作業(yè)后注意事項

a架橋機(jī)停止工作后必須將停機(jī)制動器處于工作狀態(tài)；

b吊鉤升起所有控制手柄處于0位；

c按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)；

d當(dāng)停機(jī)時（無論是正常的工作結(jié)束，還是因為安全原因、緊急

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情況、故障），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其他工作人員是否執(zhí)行了

所有的例行安全措施；

e派專人值班看護(hù)。

21.架橋機(jī)發(fā)電機(jī)組使用注意事項

a發(fā)電機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，身體健康，熟悉發(fā)電機(jī)的操作

使用說明書；

b檢查線路連接和各部位情況，配備接地斷路保護(hù)裝置；

c啟動電機(jī)時不允許連續(xù)啟動，至少間隔10秒，啟動后預(yù)熱5分

鐘；

d發(fā)電機(jī)組工作時監(jiān)視儀表工作狀態(tài)；

e停機(jī)時確認(rèn)架橋機(jī)已經(jīng)停止工作，晚上還要確認(rèn)所有人員已經(jīng)

撤離現(xiàn)場，切斷供電開關(guān)，并降至怠速，空載5分鐘再關(guān)閉柴油機(jī)。

15.運(yùn)梁車安全操作規(guī)程

1.運(yùn)梁車使用路面：在箱梁上平面、鐵路路基及壓實的級配石路

面。

2.車速在空載、平地時不得超過10km/h,在滿載、平地

時不得超過5km/h,在滿載、爬坡時不不得超過2.5km/h。在微動

時不得超過0.18km/ho

3.滿載爬坡時縱坡不得大于3.0%,橫坡不得大于4.0%

4.緊急停機(jī)裝置必須嚴(yán)格按照工作順序進(jìn)行：按紅色蘑菇形按鈕

f微電系統(tǒng)仃電f整車仃f發(fā)動機(jī)不仃

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5.駕駛室設(shè)滅火器。

6.運(yùn)梁車駕駛室設(shè)2套主前燈、室內(nèi)頂燈、平臺兩端設(shè)方向指示

燈、車輛故障報警燈、車架側(cè)面設(shè)置2個黃色信號燈，工況警示燈必

須良好。

7.操作人員必須熟悉運(yùn)梁車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前，

要作好各項檢查工作，如：道路清障，機(jī)電、液各專項檢查，結(jié)構(gòu)的

連接、通訊、信號的檢查等。各項檢查通過后方可作業(yè)。

8.裝梁前，應(yīng)仔細(xì)核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、

編號等，核對無異后方可吊裝。

9.裝梁時各支點(diǎn)對位要準(zhǔn)確，縱向偏差為±20mm,橫向偏差為

±10mm,如位置偏差超標(biāo)，須重新對位。

10.啟動前，應(yīng)全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況，檢查運(yùn)梁車

的方向及制動等，確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行。

11.在整個運(yùn)梁過程中，操作人員應(yīng)高度集中精力，密切注意運(yùn)梁

車及前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應(yīng)措施，非緊急情況，嚴(yán)

禁高檔位急起急停。

12.雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。路面濕、滑及

冰凍等要采取相應(yīng)防護(hù)措施，降低運(yùn)梁速度。

13.架橋機(jī)后支腿后方箱梁面上在保持運(yùn)梁車前端與支腿最小凈

距15cm處設(shè)止輪器。

14.梁前端接近架橋機(jī)尾部時應(yīng)提前減速，慢速喂梁。必要時點(diǎn)動

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對位，嚴(yán)禁沖撞、掛碰架橋機(jī)任何部位。

15.運(yùn)梁車喂梁到位后，運(yùn)梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承

牢靠。

16.當(dāng)現(xiàn)場實測風(fēng)力達(dá)到6級時，停止作業(yè)，并采取相應(yīng)防護(hù)措施。

17.運(yùn)梁車馱運(yùn)架橋機(jī)轉(zhuǎn)場時運(yùn)梁車進(jìn)入架橋機(jī)腹內(nèi)后，應(yīng)先將運(yùn)

梁車降低到最低高度，然后前后起重天車將馱運(yùn)支架安裝到指定位置，

運(yùn)梁車升高馱起架橋機(jī)使架橋機(jī)與地面脫空225cm。檢查馱運(yùn)支架與

運(yùn)梁車是否固定牢靠。

18.運(yùn)梁車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指導(dǎo)保養(yǎng)，每班開始作業(yè)

前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確

無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。

19.液壓潤滑系統(tǒng)的油位，每班均需觀察，并及時補(bǔ)充或更換。液

壓管線的接頭，應(yīng)無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常及時更換或維修。

20.所有制動器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)整，其他人不得擅

動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。

16.懸臂模板安全操作規(guī)程

一、懸臂模板的安裝與拆除

1、工作流程

拆掉預(yù)埋錨錐及底角壓緊螺栓一旋轉(zhuǎn)底角可調(diào)螺栓使模板與碎面

脫離，然后恢復(fù)原位一起吊模板，安裝掛錐模板掛上就位一調(diào)整模

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板，使上口向內(nèi)傾10mm一安裝預(yù)埋錨錐，拆除上一澆筑層掛錐一碎

澆筑。

2、在使用懸臂模板前應(yīng)先澆筑厚大于1.8m的碎，將預(yù)埋錨錐埋

設(shè)到位，然后安裝模板。單塊模板(3.0m寬)預(yù)埋2個錨錐，錨錐

埋深22cm,間距1.7m,距模板邊0.65m。

3、模板進(jìn)場前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量，清除表面銹蝕，涂刷脫模劑。

4、拆除模板時，應(yīng)首先拆除連接附件,不得用撬桿或大錘砸模板。

5、模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕用扁鏟、鏟刀清除沾附的砂漿，再

用棉紗榛凈。模板使用5次時，各種螺桿、螺母上潤油一次，保持模

板及工作平臺完好。

6、懸臂模板拼裝

拼裝場地設(shè)在起重機(jī)起吊范圍之內(nèi)，場地要求平整。

拼裝程序：

(1)按圖紙用U形卡拼裝面板；

(2)用鉤頭螺栓將面板緊固于橫圍令上；

(3)將豎圍令就位，用螺栓將橫、豎圍令連接起來；

(4)上緊連桿，操作平臺就位固定。

二、質(zhì)量要求

1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。

2、模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板的內(nèi)側(cè)

面要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。

3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑碎過程中

要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。

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4、模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)

和美觀等要求確定，一般不得超過表1、數(shù)值。

5、懸臂模板預(yù)埋錨錐上入掛錐長度5.5cm,壓緊螺栓上入掛錐6cm。

三、安全措施

1、加強(qiáng)職工安全意識教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)范；加強(qiáng)

監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，操作前應(yīng)先檢查使用的工具是否

齊全、牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人；高

空作業(yè)時必須系好安全帶，防止空中滑落。

3、組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝

拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面

標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗設(shè)置圍欄，暫停人員來往。

4、在模板吊裝時，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的

地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

5、吊裝大模板前，應(yīng)檢查吊裝用的繩索、卡具及吊環(huán)是否完好；

吊裝時，吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)防模板

大幅度擺動，碰到其它模板。

6、定期對大模板進(jìn)行清理維護(hù)，嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批量材

料。

7、使用懸臂模板時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確保模板工作平臺

安裝到位。

表1懸臂模板拼裝允許偏差（單位：mm）

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名稱檢驗項目允許偏差（mm）

長度+1-2

高度+1-2

面板