2023JGJ 196建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程

規(guī)范&制度

2023年最新規(guī)范與制度

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2023最新JGJ196建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全

技術(shù)規(guī)程

JGJ196-2010

1總則

1.0.1為貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,確保

塔式超重機在安裝、使用、拆卸時的安全，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起

重機的安裝、使用和拆卸。

1.0.3本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機的安裝、使用和拆卸的基

本技術(shù)要求。當本規(guī)程與國家法律、行政法相抵觸時，應(yīng)按國家

法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

1.0.4塔式起重機的安裝安裝、使用和拆卸，除應(yīng)符合本規(guī)

和規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.0.1塔式起重機安裝、拆卸單位必須具有從事塔式起重

機安裝、拆卸業(yè)務(wù)的資質(zhì)、

2.0.2塔式起重機安裝、拆卸單位應(yīng)具備安全管理保證體

系，有健全的安全管理制度：

2.0.3塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：

1持有安全生產(chǎn)考核合格證書的項目負責人和安全負

責人、機械管理人員：

2具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑起重機

械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索工等特種作業(yè)操作

人員。

2.0.4塔式起重機應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格

證、制造監(jiān)督檢驗證明，并已在縣級以上地方建設(shè)主管部門各案

登記。

2.0.5塔式起重機心符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全

規(guī)程》GB5144及《塔式起重機》GB/T50311的相關(guān)規(guī)定。

2.0.6塔機啟用前應(yīng)檢查下列項目：

1塔式起重機的備案登記證明等文件；

2建筑施工特種作業(yè)人員的操作資格證書；

3專項施工方案；

4輔助起重機械的合格證及操作人員資格征書。

2.0.7對塔式起重機應(yīng)建立技術(shù)檔案，其技術(shù)檔案應(yīng)包括

下列內(nèi)容：

1購銷合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗

證書、使用說明書、備案證明等原始資料；

2定期檢驗報告、定期自行檢查記錄、定期維護保養(yǎng)記

錄、維修和技術(shù)改造記錄，運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄、累計

運轉(zhuǎn)記錄等運行資料：

3歷次安裝驗收資料飛

2.0.8塔式起重機的選型和布置應(yīng)滿足工程施工要求.便

于安裝和拆卸.并不得損害周邊其他建筑物或構(gòu)筑物。

2.0.9有下列情況之一的塔式起重機嚴禁使用：

1國家明令淘汰的產(chǎn)品；

2超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品；

3不符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的產(chǎn)品；

4沒有完整安全技術(shù)檔案的產(chǎn)品。

2.0.10塔式起重機安裝。拆卸前，應(yīng)編制專項施了方案，

指導(dǎo)作業(yè)人員實施安裝、拆卸作業(yè)。專項施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起

重機使用說明書和作業(yè)場地的實際情況編制，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行

相關(guān)標準的規(guī)定。專項施工方案應(yīng)讓由本單位技術(shù)、安全、設(shè)備

等部門審核、技術(shù)負責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準實施。

2.0.11塔式起重機安裝前應(yīng)編制專項施工方案。并應(yīng)包括

下列內(nèi)容：

1工程概況；

2安裝位置平面和立面圖；

3所選用的塔式起重機型號及性能技術(shù)參數(shù)：

4基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置；

5爬升工況及附著節(jié)點詳圖；

6安裝順序和安全質(zhì)量要求；

7主要安裝部件的重量和吊點位置；

8安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置；

9電源的設(shè)置；

10施工人員配置；

11吊索具和專用工具的配備；

12安裝工藝程序；

13安全裝置的調(diào)式；

14重大危險源和安全技術(shù)措施；

15應(yīng)急預(yù)案等。

2.0.12塔式起重饑拆卸專項方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1工程概況；

2塔式起重機位置的平向和立畫圖；

3拆卸順序；

4部件的重量和吊點位置；

5拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及布胃位置：

6電源的設(shè)置；

7施工人員配置；

8吊索具和專用工具的配備；

9重大危險源和安全技術(shù)措施；

10應(yīng)急預(yù)案等。

2.0.13塔式起幣饑與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。

2.0.14當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應(yīng)

編制專項方案，并應(yīng)采取防碰撞的安全措施。任意兩臺塔式起重

機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

1低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機

的塔身之間的距離不得小于2m；

2高位塔式起重機的最低位置的部件（或吊鉤升至最高

點或平衡重的最低部位）與低位塔式起重機中處于最高位置部件

之間的垂直距離不得小于2mo

2.0.15在塔式起重機的安裝、使用及拆卸階段，進入現(xiàn)場

的作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防滑鞋、安全帶等防護用品，無關(guān)

人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。在安裝、拆卸作業(yè)期間應(yīng)設(shè)警戒區(qū)。

2.0.16塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情

況之一的，不得安裝和使用：

1結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；

2主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；

3連接件存在嚴重磨損和塑性變形的；

4鋼絲繩達到報廢標準的；

5安全裝置不齊全或失效的。

2.0.17塔式起重機使用時;起重臂和吊物下方嚴禁有人員

停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。

2.0.18嚴禁用塔式起重機載運人員。

3塔式起重機的安裝

3.1塔式起重機安裝條件

3.1.1塔式起重機安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進行全面

的檢查，確認合格后方可安裝。

3.1.2塔式起重機的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合使用說明

書和設(shè)計圖紙的要求、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收。合格后方可安

裝?；A(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。

3.1.3行走式塔式起重機的軌道及基礎(chǔ)應(yīng)按使用說明書的

要求進行設(shè)置.且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》

GB5144及《塔式起重機》GB/T5031的規(guī)定。

3.1.4內(nèi)爬式塔式起重機的基礎(chǔ)、錨固、爬升支承結(jié)構(gòu)等

應(yīng)根據(jù)使用說明書提供的荷載進行設(shè)計計算。并應(yīng)對內(nèi)爬式塔式

起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)進行驗算，

3.2塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計

3.2.1塔式起重機的基礎(chǔ)應(yīng)按國家現(xiàn)行際準和使用說明書

所規(guī)定的要求進行設(shè)計施工。施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告確認

施工現(xiàn)場的地基承載力。

3.2.2當施工現(xiàn)場無法滿足塔式起重機使用說明書基礎(chǔ)的

要求時，可自行設(shè)計基礎(chǔ)，可采用下列常用的基礎(chǔ)形式：

1樁式基礎(chǔ)；

2樁基承臺式混凝上基礎(chǔ)；

3組合式基秘Bo

3.2.3藕基礎(chǔ)設(shè)汁汁算（圖3.2.3）應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)進行抗傾覆穩(wěn)定性和地基承載力驗算。

2整體抗傾覆穩(wěn)定性應(yīng)滿足下式規(guī)定：

圖3.2.3塔式起重機板式基礎(chǔ)計算簡圖

氏M盧F*h<）（3.2.3—1）

Fk9-4

式中：解一相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，作用于矩形基

礎(chǔ)頂面短邊方向的力矩值（KN.ni）；

凡一相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，作用于矩形基礎(chǔ)

頂面短邊方向的水平荷載值（kN）；

h一基礎(chǔ)的高度（m）；

Fk—塔機作用于基礎(chǔ)頂面的豎向荷載標準值（kN）；

G—基礎(chǔ)及上土自重標準值（kN）；

b—矩形基礎(chǔ)底面的短邊長度（m）；

3地基承載力應(yīng)滿足下式規(guī)定：

（3.2.3—2）

hl

式中：A——相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)底面處的

平均壓力值（kPa）：

1一矩形基礎(chǔ)底面的長邊長度（m）;

工一修正后的地基承載力特征值（kPa）。

地基承載力計算尚應(yīng)滿足式（3.2.3—3）或式（3.2.3—4）

的規(guī)定：

當偏心距右§時p*=

6blW

(3.2.3—3

)

當偏心距e>2時

Pk皿=<1.2fa

631cl

(3.2.3—4

）

式中：p-x一相應(yīng)于荷載效應(yīng)標準組合時，基礎(chǔ)底面邊緣

的最大壓力值（kpa）。

%—基礎(chǔ)底面的抵抗矩（m3）

a—合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣的距離（ni）

4、基礎(chǔ)底板的配筋，應(yīng)按抗彎計算確定：計算公式與配筋

構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：GB50010的相

關(guān)規(guī)定。

3.2.4樁基承臺式混凝上基礎(chǔ)的設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1應(yīng)對樁基單樁豎向抗壓和抗拔承載力、樁身混凝土強

度進行驗算.承臺（圖3.2.4）的抗彎，抗剪、抗沖應(yīng)按現(xiàn)行行

業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的規(guī)定進行驗算：

2樁基單樁豎向承載力計算應(yīng)符合下式公式規(guī)定：

QK0R.i

（3.2.41）

Qx/axW1.2Ra

（3.2.4-2）

式中：以——荷載效應(yīng)標準組合下，基樁的平均豎向力（KN）；

a四一荷載效應(yīng)標準組合下，樁頂最大豎向力（KN）；

此一單樁豎向承載力特征值（KN）o

3、樁基單樁的抗拔極承載力與獨身混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行

行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定進行計算。

圖3.2.4塔式起重機方形承臺樁基礎(chǔ)

1—樁基礎(chǔ)；2—樁基承臺；3—塔式起重機塔身

4承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《建

筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的相關(guān)規(guī)定進行。

5當樁端持力層下有軟弱下臥層時.還應(yīng)對下臥層地基

強度進行驗算。

6樁中心距不宜小于樁身直徑的3倍。

3.2.5組合式基礎(chǔ)的設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

I其承臺與樁基設(shè)計計算應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.4條的

規(guī)定：

2鋼格構(gòu)柱（圖3.2.5）單肢與綴什均應(yīng)按現(xiàn)行國家標準

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定進行強度與穩(wěn)定性驗算；

3大格構(gòu)柱應(yīng)按壓彎構(gòu)件、小格構(gòu)柱應(yīng)按軸心受壓構(gòu)件

進行計算。

3.2.6基礎(chǔ)中的地腳螺栓等預(yù)埋件應(yīng)符合使用說明書的要

求。

圖叱5塔瞥牌霜箱式雪囑場1構(gòu)柱示意

3.2.7樁基或鋼格構(gòu)柱頂部應(yīng)錨入混凝上承臺一定長度；

鋼格構(gòu)件下端應(yīng)錨入混凝土樁基，且錨固長度能滿足鋼格構(gòu)柱下

端要求。

一3.3塔式起重機附著裝置的設(shè)計

3.3.1當塔式起乖機作附著使用時、附著裝胃的設(shè)置和自

由端高度等應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；

3.3.2當附著水平距離、附著間距等不滿足使用說明書要

求時.應(yīng)進行設(shè)計計算，繪制制作圖和編寫相關(guān)說明。

3.3.3附著裝置的構(gòu)件和預(yù)埋件應(yīng)由原制造廠家或由具有

相應(yīng)能力的企業(yè)制作。

3.3.4附著裝置設(shè)計時，應(yīng)對支承處的建筑主體結(jié)構(gòu)進行

驗算。

,3.4塔式起重機的安裝

3.4.1安裝前應(yīng)根據(jù)專項施工方案，對塔式起重機基礎(chǔ)的

下列項目進行檢查.確認合格后方可實施：

1基礎(chǔ)的位置、標高、尺寸；

2基礎(chǔ)的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關(guān)

資料：

3安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件等；

4基礎(chǔ)的排水措施。

3.4.2安裝作業(yè).應(yīng)根據(jù)專項施工方案要求實施。安裝作

業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責清楚、安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進行安

全技術(shù)交底。

3.4.3安裝埔助設(shè)備就位后，應(yīng)對其機械和安全性能進行

檢驗，合格后方可作業(yè)。

3.4.4安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起

重機具均應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使

用。

3.4.5安裝作業(yè)中應(yīng)一指揮，明確指揮信號。當視線受阻,

距離過遠時.應(yīng)采用對講機或多級指揮。

3.4.6自升式塔式起重機的頂升加節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1頂升系統(tǒng)必須完好：

2結(jié)構(gòu)件必須完好；

3頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應(yīng)可靠連接；

4頂升前，應(yīng)確保頂升橫粱擱置正確；

5頂升前，應(yīng)將塔式起重機配平；頂升過程中，應(yīng)確保

塔式起重機的平衡；

6頂外加節(jié)的順序，應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；

7頂升過程中，不應(yīng)進行起升，回轉(zhuǎn)、變幅等操作；

8頂升結(jié)束后，應(yīng)將標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座可靠連接；

9塔式起重重機加節(jié)后需進行附著的，應(yīng)心按照先裝附

著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行附著裝置的位置和支撐點的強度

應(yīng)符合要求。

3^4.7°塔式起重機的獨立高度、懸臂高度應(yīng)符合使用說明

書的耍求：

3.4.8雨雪、濃霧天氣嚴禁進行安裝作業(yè)。安裝時塔式起

重機最大高度處的風速應(yīng)符合使用說明書的要求，且風速不得超

過12m/so

3.4.9塔式起重機不宜在夜間進行安裝作業(yè)；當需在夜間

進行塔式起重機安裝和拆卸作業(yè)時，應(yīng)保證提供足夠的照明。

3.4.10當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時、必須將已

安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經(jīng)檢查確認無隱患后，方

可停止作業(yè)。

3.4.11電氣沒備應(yīng)按使用說明書的要求進行安裝，安裝所

用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

規(guī)范》JGJ46的要求。

3.4.12塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應(yīng)按程序進行

調(diào)試合格。

3.4.13連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用。連

接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。

3.4.14安裝完畢后，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場的輔助用具和雜

物。

3.4.15安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進行自檢，并應(yīng)按本規(guī)程用

錄A填寫自檢報告書。

3.4.16安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢

測機構(gòu)進行檢測，檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)出具檢測報告書。

3.4.17安裝質(zhì)量的自檢報告書和檢測報告書應(yīng)存入設(shè)備

檔案。

3.4.18經(jīng)自檢、檢測合格后，應(yīng)由總承包單位組織出租、

安裝、使用、監(jiān)理等單位進行驗收.并應(yīng)按本規(guī)程附錄B填寫驗

收表，合格后方可使用，

3.4.19塔式起重機停用6個月以上的，在復(fù)上前，應(yīng)按本

規(guī)程附錄B重新進行驗收，合格后方可使用。

4塔式起重機的使用

4.0.1塔式起重機起重司機、起重信號工、司索工等操作

人員應(yīng)取得特種作業(yè)人員資格證書，嚴禁無證上崗；

4.0.2塔式起重機使用前，應(yīng)對起重司機、起重信號工、

司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

4.0.3塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位

器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)整和拆

除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4.0.4塔式起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)示意

警示。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，

不得起吊。

4.0.5塔式起重機起吊前.當?shù)跷锱c地面或其他物件之間

存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時.不得起吊，

4.0.6塔式起重機起吊前，應(yīng)對安全裝置進行檢查，確認

合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊。

4.0.7塔式起重機起吊前，應(yīng)按本規(guī)程第6章的要求對吊

具與索具進行檢查，確認合格后方可起吊；當?shù)蹙咚骶卟环舷?/p>

關(guān)規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)。

4.0.8作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將吊物降落到安全

地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。

4.0.9遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大

霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認

制動胎靈敏?？亢蠓娇蛇M行作業(yè)。夜間施上應(yīng)有足夠照明，照明

的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施下現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46的要求。

4.0.10塔式起巫機不得起吊重量越過額定載荷的吊物，且

不得起吊重量不明的吊物。

4.0.11在吊物載荷達到額定載荷的90%時，應(yīng)先將吊物吊

離地面200mm—500mm后，檢查機械狀況、制動性能、物件綁扎

情況等，確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩

使之穩(wěn)固。

4.0.12物件起吊時應(yīng)綁扎牢固，不得在吊物上堆放懸掛其

他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當?shù)?/p>

物上站人時不得起吊。

4.0.13標有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎。

鋼絲繩與物件的夾角宜為45°?60。，且不得小于30。。吊索

與吊物棱角之間應(yīng)有防護措施；未采取防護措施的，不得起吊。

4.0.14作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非

工作狀態(tài)，控制開關(guān)應(yīng)置于零位，并應(yīng)切斷總電源。

4.0.15行走式塔式起重機停止作業(yè)時，應(yīng)鎖緊夾軌器。

4.0.16當塔式起重機使用高度超過30m時，應(yīng)配備障礙

類，起重臂根部錢點高度超過50nl時慶配備風速儀。

4.0.17嚴禁在塔式起重機身上附加廣告牌或其他標語牌。

4.0.18每班作業(yè)應(yīng)作好例行保養(yǎng)，并應(yīng)作好記錄。記錄的

主要內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機構(gòu)、連接件、制動

器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電

源、電壓等。

4.0.19實行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填

寫交接班記錄，接班司機經(jīng)檢查確認無誤后，方可開機作業(yè)。

4.0.20塔式起重機應(yīng)實施各級保養(yǎng)。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)作轉(zhuǎn)場保

養(yǎng)，并應(yīng)有記錄。

4.0.21塔式起重機的主要部件和安全裝置等應(yīng)進行經(jīng)常

性檢查，每月不得少于一次，并應(yīng)有記錄；當發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,

應(yīng)及時進行整改。

4.0.22當塔式起重機使用周期超過一年時\應(yīng)按本規(guī)程附

錄C進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用。

4.0.23當使用過程中塔式起重機發(fā)生故障時，應(yīng)及時維

修，維修期間應(yīng)停止作業(yè)。

5塔式起重機的拆卸

5.0.1塔式起重機拆卸作業(yè)宜連續(xù)進行；當遇特殊情況拆

卸作業(yè)不能繼續(xù)時，應(yīng)采取保證塔式起重機處于安全狀態(tài)。

5.0.2當用于拆卸作業(yè)的輔助起重設(shè)備設(shè)置在建筑物上

時，應(yīng)明確設(shè)置位置、錨固方法，并應(yīng)對輔助起重設(shè)備的安全性

及建筑物的承載能力等進行驗算。

5.0.3拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起

升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、頂升機閡等項目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采

取措施，解決后方可進行拆卸作業(yè)。

5.0.4拆卸作業(yè)應(yīng)符合本規(guī)程第3.4.2—3.4.12條的規(guī)

定。

5.0.5附著式塔式起重機應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序和方

法。

'05.0.6自升式塔式起重機每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂峰或系統(tǒng)

和附著裝置的連接等，確認完好后方可進行作業(yè)。

5.0.7拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。

5.0.8拆卸完畢后，為塔式起重機拆卸作業(yè)而設(shè)置的所有

設(shè)施應(yīng)拆除，清理場地上作業(yè)時所用的吊索具、工具等各種零配

件和雜物。

6吊索具的使用

6.1一般規(guī)定

6.1.1塔式起重機安裝、使用，拆卸時，起重吊具、索具

應(yīng)符合下列要求：

1吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具

與索具安全規(guī)程》LD48的規(guī)定；

2吊具與索具應(yīng)與吊重種類，吊運具體要求以及環(huán)境條

件相適應(yīng)；

3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可

投入使用；

4吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）

不得超過安全工作載荷；

5塔式起重機吊鉤的吊點，心與吊重重心在同一條鉛垂

線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

6.1.2新購置或修復(fù)的吊具、索具，應(yīng)進行檢查，確認合

后，口］彳更用。

6.1.3吊黃、索具在每次使用前應(yīng)進行檢查，經(jīng)檢查確認

符合要求后，方可繼續(xù)使用。當發(fā)現(xiàn)行缺陷時;應(yīng)停止使用。

6.1.4吊具與索具每6個月應(yīng)進行一次檢查，并應(yīng)作好記

錄。檢驗記錄應(yīng)作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據(jù)，

6.2鋼絲繩

6.2.1鋼絲繩作吊索時。其安全系數(shù)不得小于6倍。

6.2.2鋼絲繩的報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機用鋼絲

繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972的規(guī)定。

6.2.3當鋼絲繩的端部采用編結(jié)固按時，編結(jié)部分的長度

不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm,插接繩股應(yīng)

拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當長度，用

金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊

具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。用其他方法插接的應(yīng)保證其

插接連接強度不小于該繩最小破斷拉力的75%O

當采用繩夾固接時，鋼絲繩索繩央最少數(shù)量應(yīng)滿足表6.2.3

的要求。

表6.2.3鋼絲繩吊索繩夾最少數(shù)量

繩夾規(guī)格（鋼絲繩公鋼絲繩夾的最少數(shù)

稱直徑）Ml

&（mm）（組）

<183

18?264

26?365

36?446

44~607

6.2.4鋼絲繩夾板應(yīng)在鋼絲繩受力繩一邊，繩夾間距A（圖

6.2.4）不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍。

圖6.2.4鋼絲繩夾壓板布置圖

6.2.5吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)

形吊索應(yīng)只允許有一處接頭。

6.2.6當采用兩點或多點起吊時，吊索數(shù)宜與吊點數(shù)相符,

且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等

性能應(yīng)相同。

6.2.7鋼絲繩嚴禁采用打結(jié)方式系結(jié)吊物。

6.2.8當?shù)跛鲝澱矍拾霃叫∮阡摻z繩公稱直徑的2倍

時，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點拴接。

6.2.9卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺

紋應(yīng)無損傷現(xiàn)象。

6.3吊鉤與滑輪

6.3.1吊鉤應(yīng)符合再現(xiàn)行行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安

全規(guī)程》LD48中的相關(guān)規(guī)定。

6.3.2吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：

1表面有裂紋；

2掛繩處截面薔損量超過原高度的期；

3鉤尾和螺紋度部分等危險截面及鉤盤有永久性變形；

4開口度比原尺寸增加15%；

5鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10%

6.3.3滑輪的最小繞卷直徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《塔式起

重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752的相關(guān)規(guī)定。

6.3.4滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢：

1裂紋或輪緣破損；

2輪槽不均勻磨損達3mm；

3滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；

4鑄造滑輪槽底磨損達鋼絲繩原直徑的30%；焊接滑輪

槽底磨損達鋼絲繩原直徑的15%o

6.3.5滑輪、卷筒均應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置；吊鉤應(yīng)設(shè)有

鋼絲繩防脫鉤裝置。

建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸

安全技術(shù)規(guī)程條文說明

1總則

1.0.1本規(guī)程中，塔式起重機指的是臂架安置在垂直的塔身

頂部的可同轉(zhuǎn)臂架型起重機。塔式起重機的機型構(gòu)造形式較多，

按其主體結(jié)構(gòu)與外形形特怔，基本上可按架設(shè)形式、變幅形式、

回轉(zhuǎn)形式及塔身加節(jié)形式區(qū)分，見表1。

表1塔式起重機分類表

分類，物式類別

架設(shè)力吻式同定式、S付看式、行走式和內(nèi)爬式

變幅引族式幅及余車變幅幅、伸縮式小車變

臂變幅

回轉(zhuǎn)形式二E回轉(zhuǎn)和口回轉(zhuǎn)

塔身加節(jié)卜加節(jié)、「"加節(jié)和上加節(jié)

形式

2基本規(guī)定

2.0.1起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)分為一級、二

級、二級。

一級企業(yè)：可承擔各類起重設(shè)備的安裝與拆卸。

二級企業(yè)：可承擔單項合同額不超過企業(yè)注冊資本金5倍的

WOOkN-m及以下塔式起重機等起重設(shè)備，120t及以下起重機和

龍門吊的安裝與拆卸。

三級企業(yè)：可承擔單項合同額不超過企業(yè)注冊資金5倍的

800kN.m及發(fā)下塔式起重機等起重設(shè)備、60t以下起重機和龍門

吊的安裝與拆卸。

頂升、加節(jié)、降節(jié)等工作均屬于安裝、拆卸范疇。

2.0.2專業(yè)單位的摹本管理制度包括：轉(zhuǎn)場保養(yǎng)、安裝拆

卸前維修、保修制度、員工的培訓(xùn)制度，周期檢查制度，安裝、

拆卸中的檢驗監(jiān)督制度等。

2.0.3本條是強制性條文。根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)

管理機構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備方法》（建質(zhì)

[20041213號），塔式起重機安裝、拆卸單位必須配備相應(yīng)的技

術(shù)和管理人員；建筑施上特種作業(yè)人員操作資格證書根據(jù)《建筑

起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定）（建設(shè)部令166號），由建設(shè)主管

部門統(tǒng)一頒發(fā)。

2.0.4根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《起重機械制造監(jiān)

督檢驗規(guī)則》TSGQ7001—2006的規(guī)定，自2006年10月1日起

出廠的塔式起重機必須有技術(shù)監(jiān)督部門的制造監(jiān)督檢驗證明。國

外制造的塔式起重機心具有產(chǎn)品合格證，商檢證明等。

2.0.9本條是強制性條文。按《建筑起重機械安全監(jiān)督管

理規(guī)定》（建設(shè)部令166號）第七條的規(guī)定，當塔式起重機出現(xiàn)本

條所列情況之一時，應(yīng)嚴禁投入使用，以避免發(fā)生安全事故.

2.0.1k2.0.12在編制塔式起重機安裝，拆卸專項施工方

案時.應(yīng)注意以下幾個方面：

1繪制塔式起重機平面布置圖和立面圖.需標明塔式

起重機與工作對象，周圍建（構(gòu)）筑物、架空輸電線、相鄰塔式起

重機和其他障礙物的相對位置，應(yīng)確保塔式起重機起重臂在非工

作狀態(tài)下能自由旋轉(zhuǎn)。

2選擇和布置安裝，拆卸輔助設(shè)備時，應(yīng)列人所選用

的輔助設(shè)備型號，起重性能，每次吊裝構(gòu)件時輔助設(shè)備的停機位

置、結(jié)構(gòu)件起吊點和就位點的位置，以及裝拆輔助設(shè)備的停機作

業(yè)半徑、吊裝高度等。裝拆輔助設(shè)備停機位置的結(jié)構(gòu)承載能力應(yīng)

小先得到設(shè)計或施工（總承包）單位的認可。

3本條中施工人員配置指的是安裝、拆卸作業(yè)人員配置及

分工。

2.0.13塔式起重機與架空輸中線的安全距離系指塔式起

重機的任何部位與輸電線的距離，見表2。

表2塔式起重機任何部位與輸電線間的安全距離

安全距離電壓(kV)

<1]?20?60?>

1540110220

沿垂直方向1.53.04.05.06.0

(m)

沿水平方向1.01.52.04.06.0

(H1)

2.0.14本條是強制性條文。兩臺相鄰塔式起重機的安全距

離如果控制不當，很可能會造成重大安全事故，所以要嚴格控制。

當相鄰工地發(fā)生多臺塔式起重機交錯作業(yè)情況時，應(yīng)在協(xié)調(diào)相互

作業(yè)關(guān)系的基礎(chǔ)上，編制各自的專項使用方案。

2.0.16本條是強制性條文。根據(jù)對施工現(xiàn)場發(fā)生的塔式起

重機事故的調(diào)查統(tǒng)計，這五類原因造成的塔式起重機安全事故占

有較大比例，所以耍嚴格控制。

3塔式起重機的安裝

3.1塔式起重機安裝條件

3：1.1”新購置的塔盛最重機由廠家直接運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝

時，可不需維修保養(yǎng)，但應(yīng)進行新購設(shè)備的檢驗驗收工作。

3.1.2塔式起重機基礎(chǔ)驗收單位應(yīng)包括施工（總）承包單

位、基礎(chǔ)施工單位、塔式起重機安裝單位，監(jiān)理單位等。

塔式起重機按使用說明書要求設(shè)計的基礎(chǔ)如不能滿足地基

承裁力要求，應(yīng)進行塔式起重機基礎(chǔ)變更設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責

人審核后方可實施。

3.2塔式起重機基礎(chǔ)的設(shè)計

3.2.2板式基礎(chǔ)是指矩形、截面高度不變的混凝土基礎(chǔ)；

組合式基礎(chǔ)足指由若干格構(gòu)式鋼柱或鋼管柱與其下端連接的基

機以及上端連接的混凝土承臺或型鋼平臺組成的基礎(chǔ)。

3.2.3—3.2.5對計算說明臺下：

1計算公式中，在計算地基承載力時采用的是荷載標準

組合；而在板式基礎(chǔ)設(shè)計與樁基承臺的抗彎，抗剪，抗沖切計算

時，采用的是荷載基本組合。荷載組合系數(shù)取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的相關(guān)規(guī)定。

如某型號的塔式起重作用在基礎(chǔ)頂面的最不利荷載標準

值為：彎矩肱=2388kN?ni,豎身力月二605kN,水平力用二112

kNo

1）情況一：板式基礎(chǔ)荷載偏心距空46。設(shè)一正方形混

凝土基礎(chǔ)的邊長ZF7nb厚/?=1.4m,基礎(chǔ)埋深d=l.4m；則混凝

3

土基礎(chǔ)的自重標準值為：&予5I/F1715.OkN,其中r取25kN/mo

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應(yīng)力:

2

pf^+GL=605+25xl.4x7=473kpa

hl72

將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值￡相比較，如不滿

足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎(chǔ)尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3T）計算，即：

e二吐a±二1八0悵

居+Gk6

所以，應(yīng)按本規(guī)程公式（3.2.3-3）計算作用在地基上的最

大壓力應(yīng)為:

n=居+GR++Fvk4i

P1M~iL

=605+25x1.4x72+2388+112x1.4

7272X7/6

=91.8kPa

將”?算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值，.2￡相比較，如

不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎(chǔ)尺寸直至滿足為止。

2）情況二：板式基礎(chǔ)荷載偏心距b/6<e<bA.若正方

形混凝土基礎(chǔ)的邊長尻6nb則混凝土基礎(chǔ)的自重標準值為：Gk

可力?/?加1260.OkNo

按本規(guī)程公式（3.2.3-2）計算作用在地基上的平均壓應(yīng)力：

.=匕+G?=605+25：1.4x6?毛18kPa

bl62

將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值￡相比較，如不滿

足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎(chǔ)尺寸直至滿足為止。

偏心距e按本規(guī)程公式（3.2.3T）計算，即：

e二%+%力=1.36加2且>?

6+&-46

所以，應(yīng)按本規(guī)程公式（3.2.3-4）計算作用在地基上的最

大壓力應(yīng)為；

P*="乙+G）=126kPa

3bl

將計算結(jié)果與修正后的地基承載力特征值7.2￡相比較，如

不滿足地基承載力要求，則需重新調(diào)整基礎(chǔ)尺寸直至滿足為止。

2由于塔式起重機是360。旋轉(zhuǎn)的，所以在計算時應(yīng)根據(jù)不

同的計算對象確定起重臂的最不利位置。如在計算樁基單樁樁頂

最大豎向力時，塔式起重機起重臂平面投影在承臺的斜對角處是

最不利的；在驗算承臺的抗彎、抗剪、抗沖切時，塔式起重機起

重臂平面投影在垂直承臺平面的寬度方向或長度方向時是最不

利的。同時，荷載均應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009的規(guī)定取基本組合。

如某型號塔式起重機作用在承臺頂曲的最不利荷載標準值

為：

彎矩版=2388kN?m,豎身力凡=605kN,水平力A=112kN。

承臺邊長/尸4.9m,承臺厚/F1.4nb則混凝土承臺的自重標

3

準值為：G=/心/?左840.35kN,其中y取25kN/mo

4根圓形樁基對稱布置，樁徑"=700mm,樁中心距A3.5m,

則：

1）在驗算單樁承載力時，單樁的平均豎向力為：

Q二^^二463.9kN

4

單樁樁頂所受的最大壓力與最大拔力分別為：

?！??二1183.8kN

0-二4+%產(chǎn)=-256.OkN

其中，尸、Fv、MG均取基本組合值，即：

F=L47A84張N

Fv=l.4Fvk=156.5kN

M=L4Mk=3343.zkN

R12.&=1008.4kN

將計算結(jié)果分別按本規(guī)程第3.2.4條第2、3款的規(guī)定，與

單樁抗壓、抗拔載力特征值進行對比，如不滿足要求，則需重新

進行設(shè)計計算直至滿足為止。

2）當計算承臺抗彎、抗剪和杭沖切時?，則需首先計算單

樁樁頂所受的壓力：

單樁樁頂所受的壓力：

0二￡12+絲山=972.9kN