學校運動場改造工程施工方案

學校運動場改造工程施工方案

肥東四中運動場改造建設工程

第一章工程概況

第二章施工部署

第三章勞動力安排計劃

第四章主要分部分項工程施工措施

第五章人力、物力、設備計劃

第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章確保安全

生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章確保文明施工的技術(shù)組織

措施第九章確保工期的技術(shù)組織措施第十章施工總平

面布置圖第十一章工程重難點及保證措施

第一章工程概況

本工程為肥東四中運動場改造建設工程；工程建設地點位

于肥東縣第四中學校園內(nèi)，建設單位肥東縣第四中學；本工程

肥東四中運動場改造建設工程招標范圍包含規(guī)模為300m標準

化塑膠跑道，內(nèi)排水，人工草坪足球場及附屬工程等。具體見

圖紙及清單。

1、編制概要

1編制依據(jù)

1.1本工程招標文件、答疑文件及發(fā)包人對招標文件的解

釋，發(fā)包人提供的信息和資料。

1.2現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程預

算定額、施工手冊。

1.3本公司所擁有機械設備、試驗儀器設備、施工操作技

術(shù)水平、經(jīng)濟實力等技術(shù)管理水平和施工能力。

1.4對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進行調(diào)查咨詢的資料，

有關(guān)市場信息。

1.5企業(yè)管理層對招標文件的分析研究結(jié)果。

2、編制原則

2.1嚴格按《建筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工，貫徹

執(zhí)行我公司質(zhì)量管理體系方針，確保工程質(zhì)量和安全。

2.2本施工組織設計在施工中用來指導現(xiàn)場的施工生產(chǎn)°

2.3本施工組織設計根據(jù)招標文件要求，工地實際情況及

現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特

長，體現(xiàn)先進性，合理性，可行性的特點為原則來編制，以指

導本工程施工達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標。

2.4堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行IS09002國際標準化管理體

系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應用，確保工程

質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制

度。

2.5加強工程進度的科學性，計劃性的管理，例如安排機

械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明施工，整潔及工程

的正常施工

第二章施工部署

1、工程總目標

1.1工程質(zhì)量目標：合格Q

1.2安全目標

杜絕傷亡事故和重傷事故，年度輕傷率控制在

1.3管理目標

按“IS09002質(zhì)量體系”模式進行管理°

1%0以內(nèi)

第三章施工組織管理

1、施工組織機構(gòu)

如能中標，我公司將成立本工程項目經(jīng)理部（項目經(jīng)理部

設項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、

核算員等崗位，各工作人員一律持證上崗）進行現(xiàn)場管理，推

行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理負責本工程的工期、質(zhì)量、安

全、保衛(wèi)、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公司將定

期或不定期檢查本工程的施工情況和現(xiàn)場管理情況，督促項目

部按期、按量、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。以項目經(jīng)理為首組織施工

生產(chǎn)，在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導下，組成施工隊和施工班組。施工

隊設隊長，全面負責該隊的施工工作，各班組長率隊，直接完

成施工任務。

3、施工任務的分二

3.1項目經(jīng)理：是本工程實施的直接責任人，全面負責該

項目的施工管理，組織項目管理班子、組織施工力量，建立質(zhì)

量保證體系，合理組織和調(diào)度人力、物力、財力等生產(chǎn)要素，

實施項目施工工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵

的具體職責，保證項目實施的質(zhì)量、安全、文明施工、工期等

符合合同要求。

3.2項目技術(shù)負責人：在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，對負責

施工項目的施工過程進行全面技術(shù)控制，負責向班組進行技術(shù)

安全交底、技術(shù)復核、安全生產(chǎn)，組織技術(shù)革新和技術(shù)革命活

動，推廣先進經(jīng)驗。

3.3施工員：協(xié)助單位工程技術(shù)負責人向班組進行技術(shù)安

全交底，進行施工檢查，指導施工，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，提

出改進措施，使整個施工過程按計劃進行。

34質(zhì)檢員：對工程施工質(zhì)量，進行檢查、監(jiān)督、指導，

協(xié)助施工班組做好三檢工作。糾正不符合質(zhì)量要求的操作方法,

做好分項工程質(zhì)量等級的核定。

3.5安全員：負責施工現(xiàn)場的安全工作，負責組織工地安

全活動、安全教育、安全檢查和安全交底，制定現(xiàn)場施工安全

措施，安全操作規(guī)程，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，制止違章作業(yè)，

對違章作業(yè)及有安全隱患的現(xiàn)象要立即制止。協(xié)助項目經(jīng)理做

好施工安全的管理和監(jiān)督檢查工作Q

3.6材料員：對進場材料、構(gòu)件、半成品等進行質(zhì)量驗收.

3.7設備員負責對機械、設備的檢修保養(yǎng)等工作。

3.8資料員：負責收集及整理資料，同時注意對資料進行

審查、核實、并歸類存檔。

3.9核算員：負責項目部工程成本核算、收集各項結(jié)算資

料。

4、施工人員配備

為了高效、優(yōu)質(zhì)的地完成本工程的施工，經(jīng)公司研究決定,

抽調(diào)管理經(jīng)驗豐富的職能人員和高素質(zhì)的施工人員組成強力的

項目管理班子和施工操作隊伍進場實施。

5、施工準備工作

5」技術(shù)準備工作

5.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設計資料，了解設計要

求6

5.1.2認真學習施工組織設計，組織向工人技術(shù)交底，預

算員做好工程量計算及分部分項工程的工料分析。

5.2進場前準備工作

5.2.1認真檢修和保養(yǎng)各種設備，確保開工時設備正常運

轉(zhuǎn)Q

522施工人員進行開工前動員和必要的培訓°

5.2.3根據(jù)實際情況和采用的施工方法，確定合理的勞動

組織，建立相應的專業(yè)或混合施工隊伍。

524按照勞動力需要計劃，組織工人進場，安排好職工

生活，并組織進行工地安全等教育，健全各項規(guī)章制度，加強

對職工的遵紀守法教育。

5.3建筑材料（原材料、半成品）和施工機具準備。

531編制需要量計劃。

532簽訂供貨合同。

533確定運輸方案和計劃。

5.3.4按計劃進場供應和儲備。

54勞動力準備

5.4.1根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和裝飾要求，按照合理分

工，密切協(xié)作的原則，組織高效的專業(yè)施工隊伍。

5.4.2做好施工人員現(xiàn)場教育工作，包括安全、防火、文

明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布

的各項規(guī)章制度。

543對特殊工種人員進行崗前技術(shù)培訓L持證上崗，嚴

禁無證上崗Q

6現(xiàn)場準備工作

6.1根據(jù)施工機具需要量計劃組織施工機械、設備、工具

材料進場。

6.2做好季節(jié)性施工準備工作。

第四章主要分項工程施工措施

第一節(jié)溝槽土方開挖

一、施工

1、施工前準備

為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開挖前先做好定

位放線工作，及時槽支護班組做好清表工作。

按照要求，沿溝槽支護邊放好開挖邊線，在槽邊設置排水

溝和集水井，做好的排除工作。

2、溝槽開挖順序

配合溝

地表水

當鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作Q土方開

挖由專人指揮，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小

開挖”的原則。

當挖至標高接近溝槽底板標高時，邊抄平邊配合人工清槽,

防止超挖，并按支護結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁.接近鋼板樁帷

幕墻30cm的土方由人工進行清理，并由挖機帶走。

在設計要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎(chǔ)底

板標高時，應及時完成石子墊層、素於基礎(chǔ)鋪設工作。在前一

塊完成土方后開挖及墊層、基礎(chǔ)施工后，才能進行下一塊相鄰

區(qū)塊的土方開挖。

3、溝槽排水

為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認真

做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設排水溝以堵截地面

上的雨水和明水流入溝槽內(nèi)；另外在槽底兩側(cè)設置排水明溝，

并在每個井段設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進行抽水，

確保溝槽內(nèi)無積水。

4、車輛行車及機械配備

土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進行

臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠離溝槽圍護

行走。計劃配置2臺挖掘機及12輛自卸車，實際按施工進度

及天氣、交通等狀況增減機械Q

二、應急措施

在基坑開挖期間，設專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時能

報有關(guān)施工負責人員，便于及時處理。

在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，能

知支護班組做好加固或鋼板樁帷幕外側(cè)插打用于卸載土體壓力

的第二道鋼板樁墻，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。

如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設井點處理。

2、項目部應設立以項目經(jīng)理為首的應急救援指揮小組，

不定期的舉行應急救援預案的演習。并將演習經(jīng)過用書面的形

式記錄下來，上報公司安全科備案。

三、注意事項

溝槽臨邊不得堆積棄土，不得堆放建筑材料、存放機械、

水泥罐及行車。溝槽邊外部荷載不得大于15kpa.

溝槽邊不得有常流水，防止?jié)B水進入溝槽及掏空鋼板樁后

背土體，降低鋼板樁支護的穩(wěn)定。

四、溝槽四周的安全圍護

溝槽四周采用移動式護欄維護。

第二節(jié)挖一般土方

一、施工準備工作

(1)勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物。

(2)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸

準確無誤。

(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其

他設施°

二、清表

凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等

均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m,清除出

來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。

三、土方開挖

這里所指土方開挖主要為招標人指定范圍內(nèi)的土方開挖，

招標人指定地點。

(1)施工準備

開挖的土方外運至

①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建

筑物的影響，開挖前應做好以下工作:

a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

b當?shù)氐乃?、氣象條件的了解。

c施工場地的地質(zhì)條件的了解。

d施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設情況。

e繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

（2）測量放樣

利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。

在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm,并作上

明顯的標記?；拥撞块_挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應

考慮排水設施和安裝模板等要求。

（3）土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的

地下、地上障礙物清除和處理完畢。

b建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標

準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢

手續(xù)。

c夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置

明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰?/p>

質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下

0.5m,然后才能開挖°

e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，

應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土

的類別與厚度、總

工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,

編好施工方案。

g施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、

機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底

等，均應配備人工進行。

i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬（尖、平頭

兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

j熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

②操作工藝

a工藝流程：

確定開挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底°

b坡度的確定：

本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩(wěn)定,

則跟設計方面聯(lián)系，更改開挖方案。

c機械開挖

開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用

挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依

次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨

時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不

能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土

不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖

土時，為

d人工修挖

在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并

用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修

幫和清底時在距底設計標高50cm

50cm左右為宜。槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然

后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿柱開挖，不得破

壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截

樁，樁頂修平。同時由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或

鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最

后清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，

應逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適

當放緩邊坡坡度，或設置支撐°同時應在坑外側(cè)圍以土堤或開

挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,

發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施

工方法應按冬施方案進行。

d采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材

料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度應根?jù)當?shù)貧鉁貤l件

確定。一般不小于30cmo開挖基坑時，必須防止基礎(chǔ)下基土

受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土?；蛴闷渌?/p>

材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基

礎(chǔ)暴露時，應采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

④質(zhì)量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖后的坡度要符合設計要

求規(guī)定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質(zhì)量，反鏟

要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，并盡量避免欠挖及超挖

的出現(xiàn)。

b開挖并完成清理后，應及時恢復樁號、坐標、高程等，

并做出醒目的標志。

c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設置排水溝

和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開

挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩(wěn)定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

（二）土方外運

本工程土方采用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點,

按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程

以外的土方運至本工程棄土場。

程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔°

工

第三節(jié)填方工程

采用機械化作業(yè)，自卸車將填料均勻地卸在填筑區(qū)內(nèi)，推

土機推攤粗平，平地機精平，重型壓路機碾壓成型，人工配合

整修。

填方段的施工順序；施工準備T基底處理T分層運土填

筑與碾壓T邊坡平整T排水、防護工程施工。

一、施工工藝流程

填筑施工工藝流程圖。

二、準備階段

進行施工測量放樣填料、取樣試驗，并做試驗段以確定最

佳機械組合、最佳含水量、填層厚度、松鋪系數(shù)、壓實度和壓

實遍數(shù)等各項參數(shù)。

工藝流程圖

三、施工方法及技術(shù)要點

1、基底處理

清除用地范圍內(nèi)的有機物殘渣及原地面以下至少300mm

內(nèi)的草皮和表土、樹木，并且運至棄土場堆放，用平地機將基

底刮成中間高、兩邊低的橫坡，以利于下雨天排水；橫坡形成

后對基底進行填前碾壓，使基底密實度不應小于

的要求。

填筑高度小于80cm路床，對挖除地表之后的土質(zhì)基底再

翻挖30cm,然后整平壓實，壓實度不應小于96%的要求。

2、分層攤鋪碾壓

先采用推土機將卸下的填料推攤，粗略整平，使無明顯的

高差，再用平地機進行精細整平，達層厚均勻、層面平整。在

整平中，先兩側(cè)后中間，做到路肩平直圓順，層面平整，中間

稍高，形成2-4%橫向坡，以利雨天排水。

由低處開始，分層填筑找平，而后逐層填筑；每層填筑厚

度不得大于30cm,每層松鋪厚度由現(xiàn)場壓實試驗確定，最小

壓實厚度不應小于10cm,每層填筑寬

93%度超過設計寬度每側(cè)各30cm,以保證修整路基邊坡

后的路堤邊緣有足夠的壓實度。

填料含水量波動范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%

限值范圍內(nèi)。如果含水量過高，需進行晾曬；含水量過低，則

進行灑水。

使用重型壓路機分層碾壓密實，碾壓時先壓靠路肩部分，

后壓中間的部分，從低處向高處平行操作，碾壓要均勻，不留

死角。

分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填

筑，先填筑的地段按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，

則應分層相互交疊銜接，搭接長度不得小于2,OmQ

3、基面整修

當分層填筑接近路基面設計標高時，加強高程測量控制，

以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符

合設計和規(guī)范要求。加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯打。

經(jīng)過整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路

拱坡面符合設計及施工規(guī)范要求。

4、檢測

對壓實度、高程、中線、寬度、平整度、橫坡度等進行檢

測，填土壓實度檢測采用灌砂法檢測。

第四節(jié)場地平整

第一節(jié)施工測量

在工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標及水準點，在場

區(qū)建立一個平面坐標測量控制網(wǎng)，并應符合《工程測量規(guī)范》

（GB50026-9的要求，采取直角坐標法放線。復核前期施工軸

線位置。嚴格按照工程測量規(guī)范要求，施工過程遵循“從整體

到局部，先控制后碎步”的原則，對整個工程進行控制。

本工程測量放線需配備經(jīng)緯儀（J2）2臺，DS3水準儀1

臺，100米鋼卷尺二把（其中一把為標準尺）。安排測量工程

師

一）、平面軸線控制

1、根據(jù)業(yè)主給定的水準控制點建立平面軸線控制網(wǎng)，并

定出引標（醒止、堅固），不止個施工軸線控制網(wǎng)應作閉合復

測，測距精度應在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測角精度不低于20”。

2、±0.000以上平面采用“內(nèi)控法”控制，將基準面選在土

0.000地面上控制點組成控制網(wǎng)，經(jīng)測角、量距、校核后使用。

2人進行測量工作。

二）、測量定位保證措施

1由專業(yè)水平高、責任心強的測量工程師主持本高程的測

量工作Q

2、測量儀器誤差保證在允許范圍內(nèi)，儀器必須經(jīng)過計量

檢測部門認定合格Q

3、對待系統(tǒng)誤差要科學合理的配賦，并嚴格遵從施工測

量規(guī)范要求。

4、工程的主控制點直接關(guān)系到整個測量工作的成敗，必

須嚴格保護其完整準確，直至竣工。

?——、

(1)施工程序：放線定位f清除地面障礙物f標定整平范圍

f挖土f標局復測一場地整平一場地碾壓一驗收。

(2)機械開挖；機械開挖采用分層開挖，基底應預留一層

100mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機

械不能開挖的死角應用人工進行配合開挖。

(3)本工程填土范圍內(nèi)多為壕溝，場地填土施工前應先清

除場區(qū)內(nèi)植被、樹木等雜物及表層根植層，平均清基深度按

10cm,局部清基深度應根據(jù)表層耕植層的深度來確定。填土

施工前應用12噸重型平碾對清理過的場地進行碾壓，反復4-

6遍。

(5)填方工程應分層鋪土，分段填筑，分層壓實，每層鋪

土厚度25-30cm,12噸重型平碾碾壓4-6遍。采用其他噸位的

平碾碾壓時，每層松鋪填土厚度根據(jù)規(guī)范和壓實機械性能并結(jié)

合實驗確定Q

(6)壓實填土的施工縫應錯開搭接，在施工縫的搭接處，

應適當增加壓實遍數(shù)。

(7)施工過程中，如有特殊情況或現(xiàn)狀與設計出入較大時,

請及時通知設計單位，會同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場處理。

第五節(jié)碎石墊層施工方案

施工準備

1、材料及主要機具

①、采用4cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須

進行技術(shù)鑒定，合格后才能施工。

①、碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃

圾。

③、主要機具：蛙式打夯機、挖掘機、手推車、平頭鐵鍬、

或細鉛絲、鋼尺等。

2、作業(yè)條件：

①、設置控制鋪筑厚度的標志，如標高樁，在基坑的邊坡

上釘上水平標高木撅。

①、采取有效降水措施，保持無水狀態(tài)。

③、鋪筑前，應經(jīng)過有關(guān)單位驗收，包括水平標高、地質(zhì)

情況，在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。

施工工藝；

工藝流程：檢驗碎石的質(zhì)量---分層鋪筑碎石----碾壓或

夯實一一找平一一驗收。

碎石墊層要分層鋪設，分層碾壓密實，人工攤平。預先設

好5x5m網(wǎng)格標高樁，控制每層碎石墊層的鋪設厚度，鋪設碎

石時，第一層厚度為300mm,第二層厚度為200mm厚并根據(jù)

設計標高找平。

碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。用挖掘機往復碾壓，一般碾

壓不小于4遍，其輪距搭接

2m靠尺、小線

不小于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用蛙式打夯機補夯密實。

施工時應分層找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系

數(shù)，壓實系數(shù)達到設計要求后，方可進行上一層施工。

最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定

的標高Q

質(zhì)量標準:

地基承載力及壓實系數(shù)必須符合設計要求。

施工質(zhì)量驗收規(guī)定：

施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定

設計要

1地基承載力

求

設計要

2壓實系數(shù)

求

±

3頂面標圖

15mm

6

表面平整度

砂石料有機質(zhì)含量（%）

砂石料含泥量（%）

分層厚度偏差（與設計要求比較）（mm）

20mm

<5

<5

±507

成品保護：

1、回填碎石時，應注意保護好現(xiàn)場控制樁、標準高程

樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常

復測。

2、地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。

3、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。

4、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照

明設施；防止級配碎石鋪筑不

準而超厚。

5、砂碎石墊層完成后，應連續(xù)進行上部施工。

五、應注意的質(zhì)量問題：

1、應嚴格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不

得過厚，要有足夠的碾壓遍

數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。

2、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實，留接槎要按規(guī)定搭

接和夯實。對邊角處的夯打不

得有遺漏。

3、堅持分層檢查碎石墊層的質(zhì)量，每層的壓實系數(shù)必

須達到設計要求，否則不能進

行上一層碎石的施工。

六、安全與環(huán)境管理措施；

1、加強安全教育，堅持““安全第一、預防為主”的方針，

樹立“安全就是效益''的思想，提高職工的安全意識和自我保護

能力。

2、挖掘機、打夯機等設備的操作嚴格遵守國家現(xiàn)行標準

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）規(guī)定，使用人工打

夯時的操作人員應動作協(xié)調(diào)，互相照顧，避免人員受傷

3、作業(yè)區(qū)域應有明顯的標志和圍欄，進入施工現(xiàn)場必須

配戴安全帽

4、夜間施工必須有足夠的照明設施。

5、運送碎石必須覆蓋，不得沿途遺撒。

6施工現(xiàn)場配備灑水降塵器具，指定專人負責現(xiàn)場灑水降

塵。

第六節(jié)塑料管施工

據(jù)標準：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

1、范圍

本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、

水管道安裝工程。

2、施工準備

2.1材料要求：

2.1.1管材為HDPE雙壁波紋管。所用粘接劑應是同一廠

家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說

明書。

2-2管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均

勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光

滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。

2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺

母、肥皂等。

2.2主要機具：

雨水及有酸堿性的排

GB50300-2001

GB50242-2002

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、

手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等0

2.3作業(yè)條件：

231埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度,

溝底夯實。

2.3.2暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首

先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預

埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝

高度超過3.5m應搭好架子。

2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行

安裝。室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地

無障礙物。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一

卡件固定一封口堵洞f閉水試驗f通水試驗

3.3干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留

槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡

度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、

坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，

按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工

藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位

置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺

70-100mm0干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠

堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應

先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損

管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴

和堵洞。

3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔,

洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，

根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首

先清理已預留的伸縮節(jié)，將已預制好的立管運到安裝部位。首

先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清

理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長

度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時

先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止

（一般預留脹縮量為20s30mm）。合適后即用自制U型鋼制

抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后我正找直，并測量頂板距三通口

中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封

嚴。

3,5支管安裝；首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。

清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至

現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分Q將支管水平初步吊起，

涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。

合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

3.6器具連接管安裝，核查建筑物地面、墻面做法、厚度。

找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部

位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將

預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管

口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進

行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

3.7排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡

屬隱、蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后,

必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。

3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙

烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止

滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘

接時，凝固時間為2s3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。

4、質(zhì)量標準

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)

量檢驗與驗收。

4.1.2生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管

（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接

衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管

雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混

凝土管等。

懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動

的雨水管道

造車間等）應使用鋼管。

4.2排水管道及配件安裝

主控項目

4.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，

其灌水高度應不低

（如鍛

）°

于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,

液面不降，管道及接口無滲漏為合格°

4.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表

422的規(guī)定。表422生活污水鑄鐵管道的坡度

項次

1

2

3

4

5

管徑（mm）標準坡度（％。）最小坡度（%）

50

75

100

125

150

200

35

25

20

15

10

8

25

15

12

10

7

5

6

4.2.3生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表

表423生活污水塑料管道的坡度

項次

2

3

4.2.3的規(guī)定

管徑(mm)標準坡度（％。）最小坡度（％。）

50

75

110

125

160

25

15

12

10

7

12

8

6

5

4

4

5

檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。

424排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設

計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或

防火套管。

檢驗方法:觀察檢查。

425排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球

徑不小于排水管

檢查方法:通球檢查。

一般項目

426在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計

無要求時應符合下列規(guī)定：

1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有

衛(wèi)生器具的最高層必須設置。

如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字

彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高

度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm；檢查口的朝向

應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器

具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，

可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道

相垂直的墻面距離不得小于

設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

3在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃

口。

4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口

或清掃口。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

427埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢

查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%

坡度，坡向檢查口。

檢驗方法；尺量檢查。

4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。

固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于

或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設

支墩或采取固定措施。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

429排水塑料管道支、吊架間距應符合表429的規(guī)定°

200mm；若污水管起點表429排水塑料管道支吊架最大

間距(單位：m)

管徑(mm)

立管

橫管

50

1.2

0.5

75

1.5

0.75

110

2.0

1.10

125

2.0

1.30

160

2.0

1.6

檢驗方法：尺量檢查。

4.2.10排水通氣管不得與風遒或煙道連接，且應符合下列

規(guī)定

1通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、

窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,

并應根據(jù)防雷要求

*e

設置防雷裝置。

4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4211安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其

他排水管道直接連接。

檢驗方法:觀察檢查6

4.2.12飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流

管，

道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4213通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，

應采用45o三通和45o彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置

清掃口。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

4.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管

應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90o的水流轉(zhuǎn)角，

如跌落差大于300mm可不受角度限

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4215用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與

立管的連接，應采用450三通或450四通和900斜三通或900

斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個450彎頭或曲

率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

不得與污水管

4.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合表4216的相

關(guān)規(guī)定

表4216室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項

次

2

3橫管縱橫向鑄鐵管

項目

坐標

標何

每1m

允許偏差

（mm）

15

士15

>1

檢驗方法

用水準儀

（水平尺）、

直尺、拉線和

彎曲

每1m

鋼管

全長（25m以上）

管徑小于或等于

100mm

管徑大于100mm

全

（25m

以上）

塑料管

鋼筋混凝土

管、混凝土

管

鑄鐵管

每1m

全長（5m以上）

管徑小于或等于

100mm

管徑大于100mm

每1m

全長25m以上

每1m

全長（25m以上）

>25

1.5

>25

>308

1,5

>38

3

>75

3

>15

3

>10

3

>15

尺量檢查4

立管

垂直度

鋼管

每1m

全長（5m以上）

每1m

全長（5m以上）

吊線和尺量檢

查

塑料管

5、成品保護

5.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物

進入，造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地

護。

5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、

吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。

54油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。

6應注意的質(zhì)量問題

6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，

或暴曬所致。

6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時

除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未

處理干凈所致。

6.4地漏安裝過高過低，影響使用°原因是地平線未找準。

6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水

處理6

7、質(zhì)量記錄

7.1應有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

2m以下時，應用木板捆綁保

72粘結(jié)劑合格證及使用期限。

7.3排水橫干管預檢記錄。

74排水立管預檢記錄。

7.5排水支管預檢記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水管道灌水記錄。

7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

7.9排水立管、橫干管通球記錄。

7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

7.11雨水管道預檢記錄。

7.12預埋雨水管道試壓記錄。

7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

8、安全環(huán)保措施

8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

82在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保

護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

8.3.電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關(guān),

必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損,

插頭插座應完整產(chǎn)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

85各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、沱油，在使用時

如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離

火源，存放處應安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴

禁明火，場內(nèi)通風良好。

8.7粘接管道時，操作人員應站在上風處，戴防護手套、

防護眼鏡和口罩。

第六節(jié)水泥混凝土施工

混凝土地面施工方法和過程

（-）混凝土地面施工順序

材料準備一定位放線?抹側(cè)模墊層一支側(cè)模（槽鋼）=鋼筋

鋪設一混凝土攤鋪f振搗f粗刮f細刮f機械提漿、磨光f養(yǎng)護

f割縫

（二）材料準備

本次施工材料除正常使用的混凝土、

料需特殊加工施工準備

2.1材料及主要機具：

2.1.1水泥：應采用32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

2.12砂：粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚

度的

混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。

整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材

2.1.4主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、

小水桶、半截桶、苕帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、

鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子Q

2.2作業(yè)條件:

221在四周固定樁上做好+50cm水平線標志。

222埋在地面的電管、水管已做完隱檢手續(xù)。

2.2.3基層為灰土墊層時，灰土墊層滿足規(guī)范要求，達到

合格標準。

操作工藝

3.1混凝土工藝流程：

找標圖f基層處理f澆筑混凝土f抹面層壓光f養(yǎng)護

3.1.1找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm

水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周固定樁過墻

上。

3.L2基層處理：基層平整干凈干凈。

3.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水

濕潤。

3.1.4

3.141

澆筑細石混凝土：

混凝土攪拌：混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,

應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜由試驗室根據(jù)原材

料情況計算出配合比,

大于30mmo并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收

規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一

組，當每層地面工程建筑面積超過

1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足

1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試

塊…

3.142混凝土鋪設：將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上

（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋

刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝

土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓,

如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒

一層干拌水泥砂（1:仁水泥；砂）拌合料，要撒勻（砂要過

3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退

著走）。

3.1.5抹面層、壓光；

3.151當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將

干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。

3.1.5.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

3.153第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳

印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂

眼填實抹平，注意不得漏壓°

3.154第三遍抹壓；當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有

腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，

此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光

潔。

3.1.6養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄

膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)

護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房

間應封閉養(yǎng)護期間禁止

進入）。

3.2粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原

漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓

板時），同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操

作工藝，

同時凝結(jié)，因此具有結(jié)合緊密整

體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點，其工藝流程為：

（或混凝土樓板）一抹面層、壓光一養(yǎng)護。參考3.1.7至

3.1.9。

質(zhì)量標準

4.1保證項目：

4.1.1面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設

計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：

4.1.2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

4,2基本項目：

澆筑混凝土墊層

這樣做由于基層與面層同時施工，上下層

4.2.1面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

422有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不

滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。

4.2.3有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要

求和施工規(guī)

范的規(guī)定。

4.3允許偏差項目，見表

水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法

序戶

序號

允許偏差（mm）

表面平整度

縫格平直

檢驗方法

2m靠尺和楔形塞尺檢查

3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查

成品保護

5.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在

基層的各種管線。

面層抹壓5.2

路。

面層壓光5.3交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不

得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。

5.4面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃

傷地面，在

油漆刷漿過程中防止污染面層。

過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通

質(zhì)量記錄

本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

6.1水泥出廠合格證及復試記錄單。

6.2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。

6.3地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表0

側(cè)模板采用［18o刮杠為7m長的普通的鋁合金刮杠1、

定位放線

本次施工定位放線重點在于控制］18側(cè)模的標高，混凝

土設計厚度為200mm厚，使用［18側(cè)模，其余2cm為標高控

制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間

距不大于1500mm。待側(cè)模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍

釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向

鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控

制側(cè)模標高的要求。

2、抹側(cè)模墊層

用1:2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm,要嚴格

控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。

3、支側(cè)模

經(jīng)項目部仔細研究，隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到

設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混

凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑Q

4、混凝土攤鋪

混凝土采用現(xiàn)拌混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時

200mm左右Q由小型

翻斗車運輸混凝土運至現(xiàn)場，將混凝土送入模，人工協(xié)助

攤鋪至設計厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2s3cm）。

攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。

5、混凝土振搗

用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面

不再冒泡°出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平,

呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。

7、粗刮

每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4s5次,

達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土

中下部為止。

8、表面揉漿

為確保上表面原漿厚度均勻，特用?75mm無縫鋼管（內(nèi)

灌細砂）沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工

序的補充。

9、細刮

每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮

平，達到上表面整平，有光澤Q

10、機械壓光

在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光

機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平

地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振

搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后

再用磨光機二次磨光。

11、養(yǎng)護

混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來

控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目

的。

12、割縫

為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上

垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，

過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易

產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6s

lOMPao根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行

割縫施工Q具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出

墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤

滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金

剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計健深，然后旋緊螺絲,

鎖住絲桿并開動行走，

從而形成30mm深、0.8mm寬縫。

第七節(jié)人行道鋪設施工方案

1、石材基本工藝流程：

清掃整理基層地面f定標圖、彈線f選料f板材浸水濕潤f

安裝標準塊f攤鋪水泥砂漿f鋪貼石材f灌縫f清潔f養(yǎng)護交工。

2、施工準備

施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、

電等工種的預理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺

寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：

1）基層處理：

板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度,

做到心中有數(shù)°然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆

水濕潤基層表面。

2）找規(guī)矩：

根據(jù)設計要求，確定平面標高位置般水泥砂漿結(jié)合層厚度

應控制在10

將確定好的地面標高位置線彈在控制樁

（8^10m）拉十字線。分塊一15mm,砂結(jié)合層厚度為

20-30mm

上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段

布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。

3）試拼：

根據(jù)標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上,

對每個段落的板塊，應

按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然

后按編號碼放整齊。

4）試排：

在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬

度大于板塊。根據(jù)設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間

的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不

大于1mm,水磨石和△泥花磚不大于2mm,預制混凝土板塊

不應大于6mm）,核對板塊與其他構(gòu)筑物的相對位置，確定

找平層砂漿的厚度°

3、施工方法

1）板塊浸水；

預制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因為結(jié)合層砂漿一般在

10-15mm,如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，

造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、

砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應將板塊浸水濕潤?；◢?/p>

巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。

2）攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）：

鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得

空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2（體積比）的干

硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓錐體沉人度）為2.5-

35cm,即以手握成團、落地開花為宜。為了俁證粘結(jié)效果，

基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨

刷隨鋪板塊。

攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1m以

上，寬度要超出平板寬度20—30mm,攤鋪砂漿厚度為10—

15mm0地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3—5mm,砂漿

鋪抹后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪

石板塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面

粉，

刷子蘸水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲

鋪于地面上。

并用

3）對縫:

正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫縫后，

用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對

縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬

度誤差應在1mm之內(nèi)。對于大于此誤差的板塊應揀出后分尺

寸碼放。

4）灌縫:

對于無鑲條的板塊地面，應在24h以后進行灌縫處理。灌

縫時用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細.砂）灌人

縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹,

灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結(jié)前予以消除，再

用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。

層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動或搬運物品。

4、注意事項

1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪

設出的地面花色一致°

2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、

起殼等問題。

3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。

待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面

第五章擬投入的主要施工機械、設備、物資計劃

一、勞動力配備

保證工程施工的作業(yè)工人素質(zhì)，投入本工程施工的特殊及

重要工種等均使用我

公司長期合作的、自身管理力量技術(shù)素質(zhì)較強的勞動隊伍。

所有工人進場時均需進行

操作技術(shù)和安全知識等方面的考核和崗前培訓。各專業(yè)工

種

人員必須持證上崗，要求各專業(yè)班組設置兼職質(zhì)量員和安

全員，納入項目質(zhì)量、安全

管理體系Q根據(jù)本工程施工工期安排需要，按兩班制進行

施工，公司將按需要抽調(diào)各

專業(yè)優(yōu)秀作業(yè)班組投入施工，細化專業(yè)分工，提高專業(yè)操

作技術(shù)和熟練程度及分項工

程施工質(zhì)量。

二、勞動力的管理

對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配

備兼職質(zhì)量員，隨做隨

清。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，以確保施工隊伍的素

質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。加強對

勞務單位的管理，凡進場的勞務班組必須配備一定數(shù)量的

專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管

理人員。

三、勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦施工員做到全盤考慮，認真學習

和研究施工圖紙，領(lǐng)

會設計意圖。擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什

么時間進場、什么時間退

場，做到心中有數(shù)，在使用人力上執(zhí)行競爭上崗制度。

勞動力需用量計劃

序號

1

2

3

4

6

7

8

9

名

施工隊長

技術(shù)貝

測量工

管工

運輸工

瓦，

油漆工

安全員

合計

稱數(shù)量（人）備注

3

2

5

12

20

8

15

1

1066

、工程用材

施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設

備量編制的，所需材料

按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據(jù)綜

合施工網(wǎng)絡計劃中各分部

分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場，工程

材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗

等由項目材料組負責。

二、施工周轉(zhuǎn)用材

為加快施工進度、保證工程質(zhì)量，施工過程中將加大周轉(zhuǎn)

材料的投入，以防止停

工待料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

施工用材料計劃由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工負責人等

共同提交，由材料員負

責米購。

三、材料控制與管理

1、物資管理機構(gòu)

現(xiàn)場項目部材料員、材料保管員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，行

使材料管理職能，并實

行一級供應，分級管理。

材料管理人員應按甲、乙雙方簽訂的工程合同規(guī)定和材料

分工協(xié)議，全面完成工

程所需物資的供應。

2、驗收入庫

1）一般要求

進入現(xiàn)場的材料應按米購文件、訂貨合同及有關(guān)標準規(guī)范

進行數(shù)量、質(zhì)量和資料

的驗收，并做好驗收記錄。進貨驗收應保證必要的條件，

使用的檢驗器具應滿足檢驗

質(zhì)量等級要求Q凡涉及檢驗需要的標準規(guī)范必須齊全Q

2）產(chǎn)品的數(shù)量驗收

應根據(jù)裝箱單位和進貨清單，對產(chǎn)品的數(shù)量進行清點驗收。

按國家持量規(guī)定，可

采用過磅檢斤、量方檢尺、理論換算、過目點數(shù)等方法。

3）產(chǎn)品的質(zhì)量驗收

產(chǎn)品的質(zhì)量驗收應針對該產(chǎn)品訂貨合同中的質(zhì)量要求確定

檢驗方法。

凡用外觀檢查就能確定質(zhì)量情況的，可用外觀檢查驗收。

凡用外觀無法判明材質(zhì)

的，必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。對有復驗要求的產(chǎn)

品，按采購文件和復查

標準執(zhí)行。凡暫時無法驗收的，應在安裝考核中進行。

對所有的無法質(zhì)量檢驗記錄，應妥善保管，作為產(chǎn)品使用

依據(jù)。當產(chǎn)品驗收發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量不符時，應先將合格的驗收，對不合格的要分開存放,

并做明顯的標識，做好記

錄。同時通知供方進行退貨、調(diào)換或索賠。未驗收合格的

產(chǎn)品，不準入庫。

4）產(chǎn)品的資料驗收

產(chǎn)品技術(shù)資料應包括供方提供的裝箱單、說明書、合格證、

質(zhì)量檢驗證明、檢

驗、試驗、試車記錄等有關(guān)資料。經(jīng)核對無誤、物證相符

后作為產(chǎn)品入庫驗收和產(chǎn)品

的使用依據(jù)。產(chǎn)品技術(shù)資料驗收后登記并妥善保管。技術(shù)

資料不齊全時，應向供方索

取，并將該產(chǎn)品作為待驗收處理，等資料齊全后辦理正式

驗收手續(xù)。

3、產(chǎn)品的標識

1）標識的目的

保證施工過程中不發(fā)生混用，誤用不該使用的產(chǎn)品，以及

在必要時對產(chǎn)品追溯，

即通過標識可追溯到某產(chǎn)品原始狀態(tài)。

2）產(chǎn)品標識的范圍

包括對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的產(chǎn)品、業(yè)主必做驗證的

產(chǎn)品及法規(guī)中規(guī)定的

產(chǎn)品（如易爆、易燃、在毒產(chǎn)品）。

3）標識的內(nèi)容

4）標識的方式

采用蓋章、掛牌或色標的方式，并做相應的記錄。記錄包

括：進貨驗收記錄、入庫驗

收單、保管臺帳、產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或有關(guān)技術(shù)資料及業(yè)

主要

求的其它標識形式。

5）檢驗試驗狀態(tài)標識

在施工全過程中，對規(guī)范或技術(shù)標準中要求須檢驗試驗材

料在進貨時應對檢驗和

試驗狀態(tài)進行標識，防止誤用未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品。

分為經(jīng)檢驗和試驗后合格產(chǎn)

品、經(jīng)檢驗和試驗后不合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后待決定

產(chǎn)品及未經(jīng)檢驗和試驗（待

驗）產(chǎn)品。

檢驗不合格產(chǎn)品要在明顯標識、隔離存放、限期撤離現(xiàn)場。

標識的轉(zhuǎn)移進入現(xiàn)場

材料一經(jīng)發(fā)放安裝，其材質(zhì)說明書或復印件交施工員保存,

并建立其資料的轉(zhuǎn)移記

錄Q

4、貯存發(fā)放

材料貯存是一個非常關(guān)鍵的要素，也是一個非常容易被忽

視的問題，以下將主要

對保管及發(fā)放舉例作詳細闡述°

1）產(chǎn)品的保管：現(xiàn)場倉庫設置要因地制宜，應設在安全、

干燥、通風易排水、

便于車輛通行的地方，并配有足夠的消防設施。特殊貯存

的倉庫應符合有關(guān)規(guī)定要

求。

產(chǎn)品保管應做到數(shù)量不缺、質(zhì)量完好、堆放牢固、安全有

序、整齊清潔。

產(chǎn)品的存放要有防止自然危害的措施，性質(zhì)相抵觸以及防

護方法不同的可燃、易

燃物品，應分庫隔離貯存。由于條件限制，露天存放的產(chǎn)

品必須做好上蓋下墊，以防

日曬雨淋。裸露存放的所有進出口接管理體制要封死，以

免雨水或異物進入。

特殊產(chǎn)品的保管應執(zhí)行使用說明書所規(guī)定的保管條件。產(chǎn)

品保管應有明

確標識，不合格產(chǎn)品應標識清楚隔離存放。貯存產(chǎn)品必須

建立臺帳、記錄收發(fā)情況和

質(zhì)保資料等技術(shù)文件的轉(zhuǎn)移情況，便于追蹤。

2）產(chǎn)品的發(fā)放：根據(jù)施工生產(chǎn)計劃安排，計劃員開具領(lǐng)

料出庫單，領(lǐng)料單必須

填寫單位工程名稱或工程編號。保管員依據(jù)領(lǐng)料單清點發(fā)

料，嚴格交接手續(xù)。產(chǎn)

品發(fā)放原則上按領(lǐng)料單數(shù)。

因包裝等所限或不可分割者，超過該批數(shù)量過多，保管員

應征得計劃員同意，

并在料單上填寫實發(fā)數(shù)。

產(chǎn)品發(fā)放應堅持先進先發(fā)，易損先發(fā)，有期限的先發(fā)。技

術(shù)資料原則上隨貨同

行，發(fā)復印件，留原件。因資料不全，且用于可拆換部位

的產(chǎn)品，因工程急需，經(jīng)批

準可緊急放行，緊急放行的產(chǎn)品應明確標識，有可靠的返

回程序，限期完善檢驗資

料，經(jīng)確認