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《工程訓練》基本信息課程名稱中文工程訓練英文EngineeringTraining課程號04021050課程性質(zhì)必修學分4實習周數(shù)4開課學期3面向?qū)I(yè)機械設(shè)計制造及其自動化先修課程《現(xiàn)代工程圖學》、《機械工程導論》、《互換性與技術(shù)測量》、《機械工程材料》課程簡介/課程目標《工程訓練》(《金工實習》)課程是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)實踐教學十分重要的環(huán)節(jié)之一,涉及《現(xiàn)代工程圖學》、《機械工程導論》、《互換性與技術(shù)測量》、《機械工程材料》等先修課程及相關(guān)專業(yè)知識。本課程的特色是課程知識體系系統(tǒng)、完整,理論與實踐密切結(jié)合,能為機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的學生奠定工業(yè)知識背景和制造技術(shù)基礎(chǔ)。課程目標1:通過全程工程訓練的實踐,理解機械工程師的職業(yè)性質(zhì)和責任,并能在工程實踐中自覺遵守職業(yè)道德規(guī)范。課程目標2:通過集中、統(tǒng)一的工程訓練集體教學實踐,培養(yǎng)吃苦耐勞精神,增強組織紀律,增強團隊意識。課程目標3:通過接近工廠化的實際體驗,培養(yǎng)學生建立質(zhì)量意識、成本意識、安全意識、合作意識、創(chuàng)新意識等基本的工程意識。課程目標4:了解常用機械制造的工藝知識,加工設(shè)備、工量夾具的結(jié)構(gòu)組成及工作原理;了解技術(shù)文件和公差與技術(shù)測量等方面的初步知識,熟悉有關(guān)的工程術(shù)語;熟悉制造、切削方法和安全操作等方面的知識;了解機械傳動的初步知識;了解機械制造工藝和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。在獨立完成簡單工訓作品制造的實踐過程中,能分析各實訓項目對作品質(zhì)量影響的因素,并能夠了解相關(guān)產(chǎn)品對應周期、對應全流程的成本構(gòu)成。表1課程目標與畢業(yè)要求指標點的對應課程目標畢業(yè)要求指標點畢業(yè)要求目標18.3理解工程師對公眾的安全、健康和福祉,以及環(huán)境保護的社會責任,能夠在工程實踐中自覺履行責任8.職業(yè)規(guī)范目標29.2能在團隊中獨立或合作,開展工作并根據(jù)需要在團隊中承擔相應職責9.個人和團隊目標311.2了解機械工程及產(chǎn)品全周期、全流程的成本構(gòu)成,理解其中涉及的工程管理與經(jīng)濟決策問題11.項目管理目標411.2了解機械工程及產(chǎn)品全周期、全流程的成本構(gòu)成,理解其中涉及的工程管理與經(jīng)濟決策問題11.項目管理課程內(nèi)容總論(實習動員與安全教育)了解課程性質(zhì)、地位、特點及作用;工程訓練的內(nèi)容工程訓練的目的工程訓練的要求工程訓練的守則及安全注意事項工程訓練的教學考核個論機械切削加工車削加工了解車削加工特點和應用范圍;熟悉臥式車床的組成及傳動機構(gòu);了解車刀常用材料、種類、用途、主要幾何角度,掌握車刀的安裝方法;掌握車削常用量具的使用方法;掌握車削加工參數(shù)的選擇和基本工藝;了解軸類、盤類零件的加工特點和裝夾方法,掌握端面、外圓、孔槽、錐面、切斷車削加工方法;了解螺紋的加工方法;遵守車工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。銑削加工了解銑削加工的特點和應用范圍;了解臥式銑床的型號、結(jié)構(gòu)組成及工作原理;了解銑削新技術(shù)、新工藝的發(fā)展;熟悉分度頭的應用;遵守銑削加工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。刨削加工了解刨削加工的應用范圍和加工特點;了解刨床的種類、型號;了解牛頭刨床的組成、傳動系統(tǒng)及切削運動和切削用量;遵守刨削加工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。磨削加工了解磨削加工的特點和應用范圍;了解磨床的種類、型號,了解磨削運動與磨削用量,了解平面磨床的主要結(jié)構(gòu);了解砂輪的特性和砂輪的安裝方法;遵守磨削加工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。鉗工了解鉗工加工特點及其應用范圍;掌握鉗工的基本操作如:劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等;了解鉆床的結(jié)構(gòu)組成、運動及用途,并能熟練操作臺鉆;掌握鉗工常用工具、量具的使用和調(diào)整,能獨立完成鉗工實習工件;了解機械部件裝配的基本知識,具有裝拆簡單零部件的技能;遵守鉗工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。焊接和塑性加工焊接了解焊接的分類、特點和應用;了解手工電弧焊的種類、結(jié)構(gòu)、性能和應用;了解焊條的組成及作用,酸性焊條和堿性焊條的性能特點,會按要求選擇合適的焊條;了解常用焊接接頭形式、坡口及焊接位置;熟悉手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)及對焊接工件質(zhì)量的影響,會分析焊接缺陷;了解氣焊的組成、應用范圍,氣焊火焰的種類和應用,焊絲和焊劑的作用;了解氧炔氣割原理及應用范圍;了解其它常用焊接方法如:氬弧焊、CO2氣體保護焊等;掌握手工電焊、氣焊的平焊操作;遵守焊接的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。鍛造了解鍛造的生產(chǎn)工藝過程、特點及應用范圍;了解自由鍛常用設(shè)備空氣錘的結(jié)構(gòu)做成、工作原理及使用方法;了解鍛造工件性能、加熱工藝及常見缺陷;掌握自由鍛的基本工序、操作技能;遵守鍛造安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。材料成型鑄造了解鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點及應用范圍;了解砂型、型芯的結(jié)構(gòu)、造型材料,以及砂型、型芯的制造方法;熟練掌握手工造型方法及基本操作;熟悉熔化設(shè)備、澆注工藝及操作;了解鑄件的常見缺陷及其產(chǎn)生原因;遵守鑄造安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。先進制造數(shù)控車削了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,加工特點及應用范圍;熟悉數(shù)控車床常用的編程指令代碼,掌握數(shù)控車床的基本操作方法;掌握數(shù)控車削端面、外圓、圓錐面、槽等工序的程序編制和操作技能;遵守數(shù)控車床的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。數(shù)控銑削了解數(shù)控銑床、加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,加工特點和應用范圍;熟悉數(shù)控銑床常用編程指令代碼,掌握數(shù)控銑床的基本操作方法;掌握平面、溝槽、圓弧等結(jié)構(gòu)形狀的程序編制和基本操作;遵守數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。特種加工了解特種加工的種類、特點及應用范圍;了解電火花線切割機、電火花小孔機、激光打標機的結(jié)構(gòu)組成及工作原理;掌握電火花線切割機的程序編程方法及基本操作;掌握電火花小孔機、激光打標機基本操作;能夠進行創(chuàng)意設(shè)計簡單的工件,進行程序編制和加工制作;遵守特種加工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。課程要求總論通過總論的講解,使學生對本門課程(此次實習)的性質(zhì)、地位、特點、作用、目的、知識內(nèi)容、要求、考核方法以及安全注意事項進行了解,并對安全實習牢記于心。二、個論(一)機械切削加工1、車削加工(1)熟悉普通車床(CA6136,沈陽機床)的結(jié)構(gòu)組成及傳動系統(tǒng)、車削加工特點、車刀常用材料及幾何角度等車削知識;(2)熟悉車削加工的基本工藝過程,掌握端面、外圓、錐面、切斷等車削加工方法和基本操作技能,會使用常用的車削量具;(3)獨立完成小錘把的車削加工;(4)遵守車工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。2、銑削加工(1)熟悉普通銑床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,銑削加工特點,銑床的主要附件及分度頭的工作原理;(2)熟悉銑削加工的基本工藝過程和基本操作技能,能夠操作銑床進行銑削加工;(3)遵守銑床的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。3、刨削加工(1)了解刨床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,刨削加工特點和應用范圍;(2)了解刨削工件的安裝方法、基本操作及測量方法;(3)遵守刨床的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。4、磨削加工(1)了解平面磨床的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,磨削加工特點、砂輪特性、磨削運動與磨削用量等磨削加工基本知識;(2)了解平面磨工件的安裝方法、基本操作及測量方法;(3)遵守平面磨床的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。5、鉗工(1)了解鉗工加工特點,應用范圍、機械部件裝拆等鉗工基本知識;(2)掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等鉗工基本技能,獨立完成鉗工小錘錘頭的制作;(3)遵守鉗工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。(二)焊接和塑性加工1、焊接(1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程和特點,焊條結(jié)構(gòu)組成及作用,手工電弧焊機的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及焊接工藝參數(shù)等基本知識;(2)了解氣焊、氣割設(shè)備的組成及工作原理;(3)了解常用接頭形式、坡口形式及焊接位置;(4)掌握手工電弧焊、氣焊的平焊操作;(5)遵守焊接的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。2、鍛造(1)了解鍛造的生產(chǎn)工藝過程及特點,常用設(shè)備(空氣錘)的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及使用方法;(2)了解常用鍛造材料的性能及加熱方法;(3)掌握自由鍛的基本工序、操作技能,并能進行工藝分析;(4)遵守鍛造的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。(三)材料成型1、鑄造(1)了解鑄造的生產(chǎn)工藝過程、砂型和型芯的結(jié)構(gòu)、型砂的組成;(2)熟悉手工造型的方法,掌握型砂手工造型基本操作技能;(3)掌握鑄鋁試件的澆注操作技能;(4)遵守鑄造的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。(四)先進制造1、數(shù)控車削(1)了解數(shù)控車床的機構(gòu)組成及工作原理,加工特點和應用范圍;(2)熟悉數(shù)控車床面板基本操作;(3)熟練裝夾工件、找正、對刀及刀具補償操作;(4)掌握數(shù)控車削端面、外圓面、圓錐面、槽等工序的程序編程及操作;(5)掌握簡單工件的完整加工;(6)遵守數(shù)控車削的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。2、數(shù)控銑削(1)了解數(shù)控銑床、加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理,加工特點和應用范圍;(2)熟悉數(shù)控銑床面板基本操作;(3)熟練裝夾工件、找正、對刀及刀具補償操作;(4)掌握銑削平面、溝槽、圓弧等形狀的程序編制及操作;(5)掌握簡單工件的完整加工;(6)遵守數(shù)控車削的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。3、特種加工(1)了解電火花線切割機、電火花小孔機、激光打標機結(jié)構(gòu)組成及工作原理;(2)掌握電火花線切割機、電火花小孔機、激光打標機計算機界面基本操作;(3)在教師指導下能進行創(chuàng)新(意)設(shè)計,繪圖,編程加工制作;(4)遵守特種加工的安全操作規(guī)程,文明實習,保護環(huán)境。組織與實施表2教學形式與時間分配序號教學內(nèi)容教學形式及時間分配(時間單位為:天)主要教學方法課堂教學實驗上機課程實踐小計1總論0.25*0.25*講授2車削加工0.252.753講授、示范操作、討論、自學3銑削加工0.250.25示范操作、自學4刨削加工0.250.25示范操作、自學5磨削加工0.250.25示范操作、自學6鉗工0.252.753講授、示范操作、討論、自學7焊接0.252.753講授、示范操作、討論、自學8鍛造1.51.5示范操作、討論、自學9鑄造1.51.5示范操作、討論、自學10數(shù)控車削0.2522.25講授、示范操作、討論、自學11數(shù)控銑削講授、示范操作、討論、自學12特種加工講授、示范操作、討論、自學合計1.5(0.25*)16.518(0.25*)備注:1、工程訓練實習時間4周,每周二下午政治學習,實習時間按18天計算。2、工程訓練實習開始時,總論講解所用的時間0.25*天含在第一次實習時間內(nèi)(見表3)表3工程訓練工種輪換順序表實習項目分組第一次(3天)第二次(3天)第三次(3天)第四次(3天)第5次(3天)第六次(3天)車工AFEDCB鉗工BAFEDC焊工CBAFED鑄鍛DCBAFE數(shù)控車、銑刨磨EDCBAF數(shù)控銑、特種加工FEDCBA備注:1、將參加工程訓練的學生(機械設(shè)計制造及自動化)平均分成6組(分組方法:將學生花名冊上的名單按順序編號,將編號除以6,將余數(shù)相同的編為1組,共分成6組,分別設(shè)定A、B、C、D、E、F)。2、數(shù)控車、銑刨磨組,數(shù)控銑、特種加工組、鑄鍛組這三組在3天時間內(nèi)分別按照時間分配表(見表2)中的時間在組內(nèi)輪換??己朔绞郊俺煽冊u定工程訓練倡導“體驗教學”,主張“過程”就是“結(jié)果”的評價原則,因此該課程的考核方式包括:平時表現(xiàn)、作品質(zhì)量、實驗報告。各部分內(nèi)容占課程總成績的比例如下:現(xiàn)場表現(xiàn)40%、工件質(zhì)量30%、實驗報告30%。課程總成績(百分制)按以上各部分內(nèi)容核算后(四舍五入取整),根據(jù)90-100分為優(yōu)秀,80-89為良好,70-79為中等,60-69為及格,小于60為不及格進行等級判定。(1)考核環(huán)節(jié)對課程目標的支撐表4考核與評價方式考核環(huán)節(jié)分值考核/評價細則課程目標1234平時表現(xiàn)40主要考核學生出勤、紀律、勞動、安全意識情況;合作與分工的擔當;(2)知識掌握情況,動手能力?!獭獭獭?20105作品質(zhì)量30按圖紙測量工件尺寸;工件外觀質(zhì)量?!獭?010實習報告30(1)實習內(nèi)容;(2)創(chuàng)新性?!獭獭獭?5105合計:10040202020備注:1、各個實習工種按照表6單獨評分,最終成績=各個工種成績之和/評分工種數(shù)之和。2、只要一個工種實習成績不及格,其最終成績按不及格處理。(2)課程目標考核環(huán)節(jié)和達成標準表5課程目標考核環(huán)節(jié)和達成標準課程目標教學環(huán)節(jié)考核環(huán)節(jié)合格標準課程目標1師生小組討論、查閱文獻、自學等方式,教師指導答疑、實習報告批改平時表現(xiàn)A(12.5%)0.65作品質(zhì)量B(50%)實習報告C(37.5%)課程目標2師生小組討論、查閱文獻、自學等方式,教師答疑平時表現(xiàn)A(100%)0.65作品質(zhì)量B(0)實習報告C(0)課程目標3小組討論、查閱文獻、自學等方式,教師答疑、實習報告批改平時表現(xiàn)A(50%)0.65作品質(zhì)量B(0)實習報告C(50%)課程目標4教師講授、操作示范、分別指導點評、小組師生討論、作品評分、實習報告批改平時表現(xiàn)A(25%)0.65作品質(zhì)量B(50%)實習報告C(25%)(3)本課程考試/考核的評分標準合理性說明本課是機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的十分重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一,程評價方式加大了過程考核在總成績重點比例,注重學生實習過程中的平時表現(xiàn)、作業(yè)自主完成能力等的表現(xiàn),有定量的評價標準??己嗽u價的標準見下表6。表6考核方式評價標準考核方式所占比重(%)100≥x≥90(優(yōu)秀)90>x≥80(良好)80>x≥70(中等)70>x≥60(及格)x<60(不及格)平時表現(xiàn)40遵守紀律,學習認真,嚴格遵守考勤制度要求,嚴格按照實習安排進度要求進行,能全部正確回答老師所提問題,對所實習的工種相關(guān)知識了解較多。遵守紀律,學習認真,能夠遵守考勤制度要求,按照實習安排進度要求進行,能正確回答老師所提問題的80%,對所實習的工種相關(guān)知識了解較多。遵守紀律,學習認真,遲到或早退1次,按照實習安排進度要求進行,能正確回答老師所提問題的70%,對所實習的工種相關(guān)知識了解。遵守紀律,學習認真,遲到、早退2次,按照實習安排進度要求進行,能正確回答老師所提問題的50%,對所實習的工種相關(guān)知識基本了解。學習態(tài)度不認真,遲到、早退3次或曠課1次。作品質(zhì)量30能達到評分標準要求的90%以上,主要是尺寸、外觀;能達到評分標準要求的80%以上,主要是尺寸、外觀;能達到評分標準要求的70%以上,主要是尺寸、外觀;能達到評分標準要求的50%以上,主要是尺寸、外觀;沒有完成作品。實習報告30實習報告完成認真、正確率95%以上;創(chuàng)新題有創(chuàng)新性好。1、實習報告完成認真、正確率80%以上;2、創(chuàng)新題有一定創(chuàng)新性。1、實習報告完成認真、正確率70%以上;2、創(chuàng)新題完成。1、實習報告完成沒有完成實習報告參考教材(1)工程訓練(3D版).趙越超.北京:機械工業(yè)出版社.2020(2)工程訓練.吳斌方,陳清奎.北京:中國水利水電出版社,2018.(3)基礎(chǔ)工程訓練.化鳳芳.北京:清華大學出版社,2017.(4)機械制造基礎(chǔ)(第7版).鞠魯粵.上海:上海交通大學出版社,2018.(5)工程訓練與創(chuàng)新實踐.曾海泉,劉建春.北京:清華大學出版社,2015.(6)工程實訓教程.孫鳳.北京:機械工業(yè)出版社,2023.(7)機械工程實訓教程.王紅軍.北京:機械工業(yè)出版社,2021.

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