班組長(zhǎng)第七八九十章教案

教學(xué)計(jì)劃

授課課題第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治批閱人

授課教師張輝濤學(xué)時(shí)4

授課時(shí)間2013年8月22日星期四

把握井下主要有害氣體的危害及來(lái)源,知道礦井通風(fēng)的任務(wù)、瓦斯

教學(xué)目的

等災(zāi)害防治知識(shí)。鞏固基本知識(shí)，強(qiáng)化學(xué)員在實(shí)踐中充分運(yùn)用科

學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行抗災(zāi)避災(zāi)的能力。培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的

與要求

現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心和煤礦主人翁責(zé)任感。

教學(xué)重點(diǎn)礦井通風(fēng)的任務(wù)，礦井瓦斯防治以及水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵

爆炸、冒頂事故的防治等

教學(xué)難點(diǎn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井通風(fēng)方法的分類(lèi)、設(shè)施、災(zāi)害防治

方法的把握

授課方法講授法、多媒體演示法、案例法

教具儀器多媒體

教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱

組織教學(xué)：附記

目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并

宣布上課。

許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）

教學(xué)方法

教學(xué)內(nèi)容

時(shí)間分配

第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治

通過(guò)違

1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治

反操作

規(guī)程的

一、瓦斯治理的十二字方針

煤礦事

故案例

無(wú)抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

分析導(dǎo)

入新課

二、煤與瓦斯突出及其防治

5分鐘

三、瓦斯爆炸事故的防治

瓦斯爆炸必須具備下面三個(gè)基本條件：瓦斯

治理

(1)一定的瓦斯?jié)舛?。的?/p>

二字

瓦斯爆炸的界限一樣為5%—16%。

方針

分鐘

(2)引火溫度。10

瓦斯的引火溫度一樣認(rèn)為是650?750C。

(3)充足的氧氣含量。

瓦斯

爆炸

氧氣濃度不低于12%。

的三

個(gè)條

預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個(gè)方面：

件15分

防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)

防止

大。

弟＞，

(一)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施

1.加強(qiáng)通風(fēng)治理

2.加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)

3.及時(shí)處理局部積囊的瓦斯

故的

其他引火源的治理

4.擴(kuò)大。

10分

（二）防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施

鐘

許昌市機(jī)電技工學(xué)校（平禹煤電安培中心）

第七章礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治

1、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出的防治

一、瓦斯治理的十二宇方針

無(wú)抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控

二、煤與瓦斯突出及其防治

三、瓦斯爆炸事故的防治

瓦斯爆炸必須具備下面三個(gè)基本條件：

(1)一定的瓦斯?jié)舛取?/p>

瓦斯爆炸的界限一樣為5%—16%。

(2)引火溫度。

瓦斯的引火溫度一樣認(rèn)為是650?750C。

⑶充足的氧氣含量。

氧氣濃度不低于12%。

預(yù)防瓦斯爆炸主要有三個(gè)方面：

防止瓦斯積聚，防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。

(一)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施

1.加強(qiáng)通風(fēng)治理

2.加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)

3.及時(shí)處理局部積囊的瓦斯

4.其他引火源的治理

(二)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施

四、并下瓦斯安全檢查重點(diǎn)

1.主要進(jìn)風(fēng)井筒與大巷的檢查

2.主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查《規(guī)程》規(guī)定，礦井總回風(fēng)

流或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)o.75%時(shí)，礦總工程師必

須立刻查明原因，進(jìn)行處理。

3.采區(qū)瓦斯的檢查

重點(diǎn)檢查采區(qū)瓦斯治理是否有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否

完善：具體內(nèi)容主要包括：是否存在瓦斯積聚，瓦斯治理制度是否健

全和有效。

4.瓦斯治理的檢查

(1)瓦斯檢查員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工

作面是否配有專(zhuān)職瓦斯檢查員。

(2)井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢查。

(3)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)

□o

(4)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。

(5)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無(wú)空、漏、假檢行為。

(6)檢查儀是否有效、準(zhǔn)確。

(7)爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。

(8)在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。

(9)停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。

5.礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的安全檢查

瓦斯抽放系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必

須有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和安全措施。二是采抽關(guān)系。

6.煤與瓦斯突出的安全檢查

7.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查的內(nèi)容：

(1)甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直

懸掛，距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm風(fēng)速、壓差、

溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。

(2)井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，

支護(hù)良好，無(wú)漏水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷或胴室之中5是否加墊支架，距

巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。

(3)井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是

否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。

(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。

(5)中心站是否配備備用運(yùn)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷

電源。

(6)設(shè)備備用量是否小于20%,并配有零配件和保護(hù)校正用外表。

(7)是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求

對(duì)甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳

感器按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調(diào)校。

(8)設(shè)施發(fā)生故障，井下無(wú)法處理時(shí)是否在24h內(nèi)根換。

(9)設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到

地面進(jìn)行全面調(diào)校。

(10)是否建立健全安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)治理制度、安全檢測(cè)員崗位責(zé)任

制，并有效實(shí)施。

(11)是否建立設(shè)備外表臺(tái)賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢

記錄、中心站運(yùn)行日裝置使用情形月報(bào)、季報(bào)，檢測(cè)信息是否及時(shí)呈

報(bào)有關(guān)部門(mén)和人員。

8、瓦斯重大隱患的檢查

(1)在瓦斯超限情形下是否照常作業(yè)，不采取措施。

(2)采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施;

掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道顯現(xiàn)層狀瓦斯積聚。

(3)對(duì)瓦斯涌出非常區(qū)域未編制和執(zhí)行專(zhuān)門(mén)的安全措施；對(duì)瓦斯

涌出嚴(yán)重的采掘工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢查、檢驗(yàn)修理和正常

使用。

(4)瓦斯檢查空班、滑檢、偽造數(shù)據(jù)：不按規(guī)定檢查盲巷。

(5)工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電譚、檄出人員、停止工作

(6)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%,不能及時(shí)處理時(shí)未

能在24h內(nèi)封閉。

(7)處理巷道積聚瓦斯時(shí)，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施；瓦斯排

放未執(zhí)行分級(jí)治理；瓦斯排放時(shí)，回風(fēng)區(qū)域不斷電、搬人和戒備，不

控制向盲巷供風(fēng)。

(8)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面未采取切實(shí)可行的防突措

施，存在較大發(fā)出的可能。

(9)隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀指

標(biāo)或堵塞防護(hù)罩，造成監(jiān)測(cè)失真。

2、礦井內(nèi)外火災(zāi)的致因及防治

1.礦井火災(zāi)

2.礦井火災(zāi)的分類(lèi)

3.礦井火災(zāi)的特點(diǎn)

4.礦井火災(zāi)的危害

二、礦井火災(zāi)猜測(cè)預(yù)報(bào)

三、煤炭自燃火災(zāi)及其防治

（一）煤發(fā)自然發(fā)火的原因

（二）煤炭自燃的初期征兆1）鄰近的氧氣濃度降低。

（三）影響煤炭自然的因素

（四）煤炭自然火災(zāi)的常發(fā)地點(diǎn)

（五）煤炭自然的預(yù)防

1、合理的開(kāi)拓、開(kāi)采技術(shù)

2.通風(fēng)系統(tǒng)要滿足防火的要求

3.預(yù)防性灌漿

4.阻化劑防火

5.凝膠防火

6.惰性氣體防滅火

7.均壓防滅火技術(shù)

四、礦井滅火的方法

五、火區(qū)的治理與啟封

六、礦井火災(zāi)安全檢查重點(diǎn)

根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件的不同，所采取的防滅火方法

和技術(shù)手段也有差別。

其安全檢查的重點(diǎn)有：

1.地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)

(1)消防水池是否經(jīng)常保持200m3以上的水量。

(2)井下消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén)，帶式輸送機(jī)巷

道中的消防管路是否每隔50nl設(shè)置支管和閥門(mén)。檢查時(shí)，應(yīng)按照要求

對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行逐段檢查。

2.防火措施

(1)木料場(chǎng)、砰石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m,小于80m時(shí)

是否經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

(2)進(jìn)風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門(mén)，或防止煙火進(jìn)入礦井的措施。

(3)《規(guī)程》中禁止使用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否仍舊使用可

燃性材料進(jìn)行支護(hù)。

(4)井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)是否制定安全措施并嚴(yán)格

遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(5)井上、下是否按照《規(guī)程》要求設(shè)置消防材料庫(kù)，并遵守其

相應(yīng)的規(guī)定。

(6)井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備胴室、檢修碉室、材料庫(kù)、井底

車(chē)場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面鄰近的巷

道中是否備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)是否在災(zāi)害預(yù)防與

處理計(jì)劃中有明確規(guī)定。

(7)井上、下的消防管路系統(tǒng)，防火門(mén)，消防材料庫(kù)和消防器材

是否按照《規(guī)程》要求進(jìn)行定期檢查。

3.灌漿系統(tǒng)

(1)灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土場(chǎng)的大小是否滿足礦井

防滅火的要求。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際需漿量進(jìn)行分析。

(2)灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應(yīng)，管路架設(shè)是否平直、靠

幫、靠腰線以上，管路每隔200~500m200~500m是否有安全閥；管路

壓力是否大于3.5倍。檢查時(shí)應(yīng)一段一段地檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通

知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改。

(3)采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)，是否有疏水和灌

漿后防止?jié){、突水的措施。

4.注氮系統(tǒng)

(1)氮?dú)馐欠癯渥?，其濃度是否達(dá)到97%以上。

(2)是否有氮?dú)鈱?zhuān)用輸送管路及其附屬安全設(shè)施。

(3)注氮管路是否平直，嚴(yán)密不漏氣，低洼處是否；

(4)是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；是否有專(zhuān)人定

期進(jìn)行檢查、分析和整理有關(guān)記錄。

5.火區(qū)治理

⑴是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)治理卡片放水設(shè)施。

(2)火區(qū)所有永久性防火墻是否都有編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖

中注明。

(3)是否按《規(guī)程》要求進(jìn)行防火墻的治理。

(4)啟封已熄滅火區(qū)前是否制定安全措施。

3、頂板災(zāi)害致因及防治

一、采煤工作面頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn)

(一)采煤工作面局部冒頂事故的預(yù)兆及防治

(二)大型冒頂事故的預(yù)兆及防治

三、安全檢查重點(diǎn)

1、綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

(1)工作面端頭保護(hù)必須符合《規(guī)程》要求。

(2)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和液壓支架排列整齊，在移架前或

移架后均帚呈一條直線，拉線檢查誤差不大于±0.1m。在傾角大于

15°時(shí)、必須采取防滑防倒架措施。

(3)液壓支架不得有咬架、歪斜等現(xiàn)象，支架立柱不得有漏液、

跑液和自動(dòng)降架現(xiàn)象，頂梁及護(hù)幫升降收放靈活，不得有自動(dòng)卸載松

動(dòng)現(xiàn)象。

(4)液壓支架必須接頂，頂板破碎應(yīng)超前支護(hù)和拉架。在處理液

壓支架上方冒頂時(shí)必須制定專(zhuān)門(mén)安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

(5)采煤機(jī)采煤后，必須及時(shí)拉架。采煤和拉架之間的懸頂距離,

應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂片幫時(shí)，必須停

止采煤進(jìn)行處理。

(6)嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采精湛過(guò)支架答應(yīng)的最大高度\以防倒架

和支護(hù)無(wú)力層變薄時(shí)，采高不得小于支架答應(yīng)的最小高度，以防壓死

支架無(wú)法拉架。

(7)當(dāng)采精湛過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)一，液壓支架必須有護(hù)幫板防止片

幫傷人。

(8)在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架或拆修頂梁、立柱、

座箱等大型部件時(shí)必須有安全措施。(9)工作面因地質(zhì)構(gòu)造等原因

需要爆破時(shí)必須遵守爆破安全規(guī)定，和其他設(shè)備。

2.機(jī)采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

與綜采工作面相比，機(jī)采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，

容易發(fā)生頂板事故，因而工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)

作為頂板安全檢查的重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面：

(1)工作面上下安全出口必須暢通無(wú)阻，安全出口高度不得低于

1.6m、寬度不得小于0.8m,且支護(hù)完好。

(2)端頭支護(hù)必須符合《規(guī)程》要求，實(shí)現(xiàn)“四對(duì)八梁”的要求,

以加強(qiáng)端頭支護(hù)，時(shí)在移挪刮板輸送機(jī)頭尾時(shí)，在長(zhǎng)粱的保護(hù)下替換

立柱，使移動(dòng)過(guò)程中有效支護(hù)頂板，證端頭頂板的有效支護(hù)。

(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)

誤差不大于4-0.lmo

(4)支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于4-0.1m。支

護(hù)必須堅(jiān)固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)顯現(xiàn)松動(dòng)和空頂支架。

(5)n型鋼粱必須成對(duì)并列交錯(cuò)支護(hù)，交錯(cuò)長(zhǎng)度為o.6m,顯現(xiàn)誤

差超過(guò)4-0.1m時(shí)必須調(diào)整。錢(qián)接頂粱的支設(shè)形式必須符合《規(guī)程》

規(guī)定，應(yīng)提倡和推廣交錯(cuò)支設(shè)方式，交錯(cuò)長(zhǎng)度應(yīng)為0.6m。齊頭梁不

利于對(duì)頂板的支護(hù)，因此應(yīng)避免齊頭梁。如果作業(yè)規(guī)程規(guī)定交錯(cuò)布置,

則應(yīng)杜絕齊頭梁現(xiàn)象。

(6)回柱放頂應(yīng)有明確規(guī)定和安全措施。密集支柱、安全出口及

分段放頂?shù)拈_(kāi)口和合攏位置的挑選，以及分段放頂之間的距離都應(yīng)明

確規(guī)定。回柱放頂不準(zhǔn)與割煤同時(shí)平行作業(yè)，回柱放頂時(shí)應(yīng)停止刮板

輸送機(jī)。人工回柱時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)柄工具，柄長(zhǎng)不小于1.2m,并要支設(shè)暫

時(shí)支護(hù)柱和本質(zhì)的信號(hào)柱。

(7)采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)追機(jī)支設(shè)暫時(shí)貼幫點(diǎn)柱。割煤、移輸送機(jī)和

支設(shè)正式支架的距離在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，一樣不小于15m、

不大于20m。當(dāng)移輸送機(jī)支柱滯后超過(guò)規(guī)定時(shí)一，應(yīng)停止采煤機(jī)割煤。

(8)炮眼布置、裝藥量等必須符合要求，爆破前對(duì)支架和設(shè)備進(jìn)

行有效的保護(hù)。

(9)頂板破碎時(shí)應(yīng)采取掛頂網(wǎng)、架設(shè)前探支架以及加強(qiáng)貼幫暫時(shí)

柱等措施，對(duì)此作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，要嚴(yán)格執(zhí)行。

(10)當(dāng)工作面顯現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化(如斷層、裂隙、褶曲等情形或

頂板壓力增大)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充安全措施，以加強(qiáng)頂板治理和支擴(kuò)，

嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

(11)采高大于1.5m時(shí)工作面應(yīng)有防片幫措施。工作面生產(chǎn)中加

強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，不準(zhǔn)顯現(xiàn)傘沿等隱患。

(12)采空區(qū)顯現(xiàn)大面積懸頂不冒時(shí)、應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加強(qiáng)支

護(hù)、加強(qiáng)放頂?shù)取?/p>

(13)工作面初采初放、收尾回撤搬家倒面時(shí)，都應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)措施。

3.炮采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查

炮采工作面生產(chǎn)時(shí)容易顯現(xiàn)的問(wèn)題是冒頂片幫，因而炮采工作

面支護(hù)與頂板治理、下安全出口、回柱放頂?shù)葢?yīng)作為頂板安全檢查的

重點(diǎn)。具體包括以下幾個(gè)方面：

(1)工作面不少于2個(gè)安全出口，安全出口必須暢通無(wú)阻，安全

出口高度不得低于1.6m、寬度不得小于0.8m,且支護(hù)完好。

(2)工作面端頭支護(hù)形式、材料、規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)

定?？偟囊髴?yīng)該是加強(qiáng)支護(hù)且有長(zhǎng)梁抬棚，其長(zhǎng)度應(yīng)為最大控頂加

循環(huán)進(jìn)度。

(3)工作面支架、煤壁和刮板輸送機(jī)都應(yīng)保持直線，拉線查測(cè)時(shí)

誤差不大于±0.1m。支架排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不大于

4-0.1m,支護(hù)必須堅(jiān)固接頂，迎山有力，不準(zhǔn)有缺粱缺柱或折損彎曲

和松動(dòng)空頂?shù)默F(xiàn)象。

(4)放頂回柱在作業(yè)規(guī)程中必須有明確的規(guī)定，密集支設(shè).安全

出口及回柱方法序必須符合《規(guī)程》要求。密集本支柱不準(zhǔn)人工回柱,

必須用慢速回柱絞車(chē)回柱。

(5)整個(gè)回柱工作必須在有體會(huì)的老工人指揮下進(jìn)行，并且要清

理好安全退路，頂板發(fā)生險(xiǎn)情，能立刻撤離險(xiǎn)區(qū)。采空區(qū)要每隔一段

距離留有信號(hào)柱子。

(6)爆破后如果發(fā)覺(jué)頂板破碎，要從輸送機(jī)外側(cè)支設(shè)探到煤幫的前探

支架，以支護(hù)爆破區(qū)的頂板。

(7)擢(裝)煤工站在輸送機(jī)外側(cè)有支護(hù)的地點(diǎn)用鍬先在煤幫側(cè)挖

柱窩，打上暫時(shí)護(hù)身柱后，才可進(jìn)入，在暫時(shí)柱的保護(hù)下擢(裝)煤。

擢(裝)煤時(shí)要清理好安全退路，身子不能靠近煤幫，更不能背靠煤幫

擢(裝)煤，以防漏頂片幫傷人。

4、采場(chǎng)重大安全隱患檢查

1)采煤工作面支護(hù)

(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa,機(jī)采工作面液壓泵站壓

力不足18MPao

(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50kN,或全部支柱初撐力

合格率小于80%；金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力

低~-30kN或支柱連續(xù)2棵松動(dòng)。

(3)采煤工作面配備柱粱數(shù)量不足，缺柱粱各20根以上。

(4)采用失效柱粱，或使用超過(guò)使用期的支柱；不同類(lèi)型或不同

性能的支柱混用。

(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100mm。

(6)切頂排特別支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求；頂板來(lái)壓

或懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強(qiáng)支護(hù)或采取人工強(qiáng)制放頂措施，輸送

機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不按規(guī)定使用特別支護(hù)。

(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差,

頂?shù)装逡平看?，顯現(xiàn)臺(tái)階下沉。

(8)煤壁留有傘沿空頂空幫，不作暫時(shí)支護(hù)。

(9)采煤工作面無(wú)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)人員、無(wú)初撐力監(jiān)測(cè)外表，沖擊地

壓危險(xiǎn)礦井未對(duì)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行猜測(cè)預(yù)報(bào)，或無(wú)治理措施。

三、巷道頂板事故的預(yù)防及安全檢查重點(diǎn)

巷道頂板事故多發(fā)生在掘進(jìn)工作面及巷道交叉點(diǎn)，巷道頂板死亡

事故80%以上是發(fā)生在這些地點(diǎn)?？梢?jiàn)，預(yù)防巷道頂板事故，關(guān)注

事故多發(fā)地點(diǎn)是十分必要的。

當(dāng)巷道圍巖應(yīng)力比較大、圍巖本身又比較脆弱或破碎、支架的支撐

力和可縮量又不夠時(shí)，在較大應(yīng)力作用下，可能損壞支架，形成巷道

冒頂，導(dǎo)致頂板事故。

(一)掘進(jìn)工作面頂板事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施

1.掘進(jìn)工作面冒頂事故的原因

掘進(jìn)工作面冒頂?shù)脑蛴袃深?lèi)：

(1)掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失去聯(lián)系的巖塊，與巖體失

去聯(lián)系而冒落。

(2)掘進(jìn)工作面鄰近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系

的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。

在斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)頂部浮石的冒落，在

層理裂隙發(fā)育的巖層中掘進(jìn)巷道時(shí)頂板冒落等，都屬于第一類(lèi)型的冒

頂。

因爆破不慎崩倒鄰近支架而導(dǎo)致的冒頂.因接頂不嚴(yán)實(shí)而導(dǎo)致巖

塊砸壞支架的冒頂則此外，兩種類(lèi)型的冒頂可能同時(shí)發(fā)生，如掘進(jìn)工

作面無(wú)支護(hù)部分片幫冒頂推倒鄰近支架導(dǎo)致更大范疇的冒頂。

2.預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施

(1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)工作面

遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支

護(hù)時(shí)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，井縮小棚距，在工作面鄰近應(yīng)采用拉條等把

棚子連成一體防止棚子棱椎垮，必要時(shí)還要打中柱。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取

暫時(shí)支撐措施空頂作業(yè)。

(3)掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛金屑

網(wǎng)防止漏空。

(4)掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)

工作面距離相適應(yīng)，以防止因爆破而崩倒棚子。

(5)采用“前探保護(hù)式支架”，使工人在頂板有防護(hù)的條件下出渣、

支棚腿，以防止冒頂傷人。

(6)根據(jù)頂板條件變化，采取相應(yīng)的支護(hù)形式及破碎帶必須背嚴(yán)

接實(shí)，必要時(shí)要掛網(wǎng)防止漏空。

礦井防治水重大事故隱患主要有；

(1)采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程無(wú)防治水措施；對(duì)含水層積水區(qū)等末執(zhí)

行“有疑必探，先探后掘”的原則。

(2)采掘工作面開(kāi)工前，未提交地質(zhì)說(shuō)明書(shū)；未開(kāi)展水文地質(zhì)猜

測(cè)預(yù)報(bào)；不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全地填繪礦井水文地質(zhì)圖件。

(3)礦井各類(lèi)防水隔離煤柱的留設(shè)不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；擅自改

變防水煤柱尺寸進(jìn)行采掘作業(yè)。

(4)對(duì)有突水危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，未進(jìn)行物探、

鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。

(5)周邊小井、老窯對(duì)礦井安全生產(chǎn)有重大影響，而未將其資料

及其影響范疇及時(shí)填繪在礦井采掘工程平面圖上；不及時(shí)排查預(yù)報(bào)水

害。

(6)探放水過(guò)程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求的；斜巷

或采區(qū)巷道中探水時(shí)，撤出受突水威逼區(qū)域的人員。

(7)帶壓開(kāi)采不制定經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

(8)井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力

水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(9)防水閘門(mén)每年未進(jìn)行兩次關(guān)閉試驗(yàn)，并定期檢查修理。

(10)在受水威逼區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點(diǎn)未設(shè)

立避災(zāi)路線，作業(yè)場(chǎng)所顯現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)一，不停止作業(yè)，撤出人員。

(11)水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井每月末不進(jìn)行水害排查，或未按排查

意見(jiàn)實(shí)施。

7、礦井通風(fēng)安全治理

一、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

二、提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)的技術(shù)與治理措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除

井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)條件的重要任務(wù)。對(duì)其

安全檢查的重點(diǎn)是：

(1)通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)

系統(tǒng)。

(2)通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量的新鮮空氣，保證井

下風(fēng)流連續(xù)、穩(wěn)固、可靠。

（3）礦井通風(fēng)治理的有效性，應(yīng)適應(yīng)礦井安全礦井通風(fēng)生產(chǎn)的要

求。

（四）小結(jié)

礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治這一章我們主要學(xué)習(xí)了礦井的通風(fēng)系統(tǒng)、礦

井通風(fēng)的主要任務(wù)及五大災(zāi)害的防治。五大災(zāi)害的防治是重點(diǎn)又是難

點(diǎn)，要給學(xué)員講細(xì)講明。

（五）作業(yè)

1、礦井的通風(fēng)方式有哪些？

2、瓦斯爆炸的條件是什么？

3、井下滅火的方法有哪些？

（六）課后反思

通過(guò)授課感到學(xué)員對(duì)煤礦事故的很重視，但感覺(jué)課本上的內(nèi)容比

較枯燥，缺乏對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)和懂得。在以后授課中不僅要使學(xué)員把握實(shí)

際操作，同時(shí)還要重視把握更多的理論知識(shí)。

板書(shū)設(shè)計(jì)

一、礦井通風(fēng)2、煤與瓦斯突出的防治

1、礦井通風(fēng)的主要任務(wù)三、礦塵防治

2、通風(fēng)系統(tǒng)四、礦井滅火

二、礦井瓦斯、煤與瓦斯突出五、礦井水災(zāi)防治

的防治

1、礦井瓦斯的防治

教學(xué)計(jì)劃

授課課題第八章鉆眼爆破作業(yè)安全批閱人

授課教師郝曉凱學(xué)時(shí)4

授課時(shí)間2013年8月26日星期一

通過(guò)學(xué)習(xí)，了解和把握鉆眼爆破安全的相關(guān)知識(shí)。

教學(xué)目的

與要求

教學(xué)重點(diǎn)爆破安全

教學(xué)難點(diǎn)鉆眼

授課方法講授法、多媒體演示法、案例法

教具儀器多媒體

教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱

組織教學(xué)：附記

目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并

宣布上課。

許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）

第八章鉆眼爆破作業(yè)安全

第一節(jié)鉆眼作業(yè)安全

一、鑿巖機(jī)的分類(lèi)

鑿巖機(jī)的種類(lèi)很多，按動(dòng)力分為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)、液壓

和內(nèi)燃鑿巖機(jī)。煤礦井下應(yīng)用最廣泛的是風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，但近年來(lái)液壓

鑿巖機(jī)以其高效、低耗和噪聲低等優(yōu)點(diǎn)受到煤礦歡迎而發(fā)展迅速。

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)分為手持式、氣腿式、伸縮式（向上式）和導(dǎo)軌式4

種，種，按沖擊頻率分為低頻鑿巖機(jī)、中頻鑿巖和高鑿巖機(jī)。

向上式鑿巖機(jī)專(zhuān)供掘進(jìn)反井、煤倉(cāng)和打錨桿用。導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)是大功

率鑿巖機(jī)

二、鑿巖機(jī)的結(jié)構(gòu)

鑿巖機(jī)的類(lèi)型很多，但其主機(jī)構(gòu)造和動(dòng)作原理大不致相同，都具

有沖擊及配氣機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、排粉機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、支承及推進(jìn)機(jī)

構(gòu)。

三、正確操作鑿巖機(jī)

為了把炮眼打得又圓、又直、又快，必須把握以下要領(lǐng)：

1）一條線：釬子、風(fēng)鉆和鉆架必須在同一垂直面上（從后向前看）

2）中心轉(zhuǎn)：在整個(gè)打眼過(guò)程中，必須經(jīng)常撐握好進(jìn)氣量，使鉆架不

忽上忽下，使釬桿在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)。

3）靠邊站：一人操作一臺(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆的后側(cè)方，使風(fēng)鉆貼

在身旁，以便用身體力量來(lái)穩(wěn)住風(fēng)鉆，不使風(fēng)鉆左右搖

動(dòng)。

4)給水適量：其用量以流出的巖粉漿成稀糊狀為宜。

2、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)

1)鉆眼前的準(zhǔn)備工作

⑴檢查鑿巖機(jī)、鉆架是否完好，風(fēng)、水管是否完好暢通，風(fēng)、水六

是否跑風(fēng)漏水，連接頭是否堅(jiān)固，鑿巖機(jī)零部件是否完好、齊全，螺

絲是否緊固，并注油試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)檢查所用轉(zhuǎn)桿是否彎曲，中孔是否者塞，釬尾是否完好，釬頭

是否能安上。

(3)準(zhǔn)備齊全需要的鉆桿、鉆頭。

(4)檢查工作面的安全狀況是否良好。處理頂幫幫浮巖活石，整修

加固工作面的暫時(shí)支護(hù)，以保證工作面安全作業(yè)。

2)鉆眼安全注意事項(xiàng)

(1)鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫(huà)好輪廓及

眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。

(2)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆

進(jìn)20一30mm后，再開(kāi)到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置，鉆進(jìn)50mm鉆頭不至脫離眼

口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。

(3)為避免斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時(shí)刻注意鉆進(jìn)情形。禁

止騎，多臺(tái)作業(yè)時(shí)交叉鉆，禁止鉆前鉆桿下有人。

(4)鉆眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要平均適

當(dāng)，不要過(guò)大，以防夾鉆斷桿。

(5)鉆眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管接頭是否堅(jiān)固，有無(wú)脫扣現(xiàn)

象，如連接不好，就停鉆處理后再作業(yè)。

(6)鉆桿與鉆頭連接要堅(jiān)固，鉆眼過(guò)程中，發(fā)覺(jué)合金片脫落時(shí)必須

及時(shí)更換鉆頭。

(7)不準(zhǔn)在殘眼內(nèi)連續(xù)鉆眼。

(8)鉆眼過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)非常，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速

匯報(bào)調(diào)度室。

(9)鉆眼后，要把工具清理好并撤至規(guī)定的地點(diǎn)存放整齊。

四、煤電鉆

煤電鉆是旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速器和開(kāi)關(guān)三部分

組成。適用于在煤層和fW4~6的巖石中鉆眼。在f<3的煤巖中鉆

眼時(shí)，可以手持推進(jìn)。

煤電鉆操作安全注意事項(xiàng)

1、使用煤電鉆前必須進(jìn)行全面檢查。

2、必須輕拿輕放，不得拉拖、亂扔。

3、操作時(shí)只準(zhǔn)一人推進(jìn)，用力要平均，要勤掏煤粉，當(dāng)外殼發(fā)熱到

燙手時(shí)，必須停止工作，進(jìn)行冷卻。

4、打眼終止后，應(yīng)將煤電鉆、電纜線、釬子及時(shí)收回，將電纜盤(pán)放

在距工作面10m以外的安全地點(diǎn)，并切斷電源。

5、使用時(shí)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆

的綜合保護(hù)裝置。

6、所用電纜應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以免鉆眼時(shí)拉開(kāi)接頭，產(chǎn)生火花而引

起與其和煤塵爆炸。

第二節(jié)爆破作業(yè)安全

一、爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送及存放

1、電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下

由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。

2、領(lǐng)取的爆破材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非

金屬容器內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留，

行走時(shí)要注意躲開(kāi)電纜和金屬導(dǎo)體。

3、運(yùn)送爆破材料應(yīng)躲開(kāi)交接班和人員上、下井的時(shí)間。

4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)放在專(zhuān)用的爆破材料箱內(nèi)，并加

鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。

6、爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，躲開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備

的地點(diǎn)。每次爆破前，都必須把爆破材料箱放到戒備線以外的安全

地點(diǎn)。

二、裝配起爆藥卷

裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部制成起爆藥卷的作業(yè)過(guò)程。

1、裝配地點(diǎn)

裝配起爆藥卷必須在頂板完好，支架完整、躲開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體

的爆破工作地點(diǎn)鄰近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。

2、裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好拉

住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成

短路。

4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損

壞腳線絕緣層。裝入的方法有1）扎孔裝配法2）啟口裝配法。

煤礦安全規(guī)程第326條規(guī)定，電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用

電雷稽代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi);嚴(yán)禁將電雷

管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5、起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂入以防散失。

三、裝藥

（一）裝藥前準(zhǔn)備工作

在裝藥前，應(yīng)該對(duì)爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)等全面

檢查，對(duì)所查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情形之一時(shí)嚴(yán)禁裝藥：

1、采掘工作面風(fēng)量不足。

2、爆破地點(diǎn)鄰近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。

3、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)巷道斷面堵塞1/3上。

4、炮眼內(nèi)有異物、溫度非常、顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等。

5、采掘工作面有支架損壞，控頂距、傘檐超規(guī)定。

（二）裝藥方法步驟

1、驗(yàn)孔

2、清孔

3、裝藥方法

4、封孔

5、腳線末端扭結(jié)短路

裝藥方式

1＞正向裝藥

正向裝藥——引藥（起爆藥卷）靠近炮眼口，引藥和所有藥卷的聚

能穴均指向眼底的裝藥方法。正向裝藥進(jìn)行爆破作業(yè)，爆轟波由眼口

向眼底方向傳播。

2、反向裝藥

反向裝藥——引藥（起爆藥卷）靠近炮眼底，引藥和所有藥卷

的聚能穴均指向眼口的裝藥方法。

反向裝藥進(jìn)行爆破作業(yè)，爆轟波由眼底向眼口方向傳播。

裝藥注意事項(xiàng)

1不得使用水分含量超過(guò)0.5%的錢(qián)梯炸藥。

2變質(zhì)或硬化的炸藥不得使用。

3潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。

4不得使用“蓋”藥或“墊藥”。

5一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)起爆藥卷。

6不得裝錯(cuò)電雷管的段數(shù)。

7毫秒電雷管不得跳段使用。

常用連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。

放炮制度

1、“一炮三檢制”

“一炮三檢制”是指裝藥前、放炮前、放炮后三次檢查放炮地點(diǎn)鄰近

20m范疇內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>

a.時(shí)間：裝藥前放炮前放炮后

b.范疇：鄰近20m以內(nèi)

c.人員：班組長(zhǎng)爆破工瓦檢員

d.規(guī)定：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%以下

2、三人連鎖放炮制

爆破事故的預(yù)防處理

一巷道貫通爆破

1、要有準(zhǔn)確的測(cè)量圖。2當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m（有沖擊地

壓的相距30m）前，要停掘一個(gè)工作面，但仍要保持正常通風(fēng)。爆破

前兩個(gè)工作面仍要遵循“一炮三檢”。間距小于20m的平行巷道，

若一個(gè)工作面爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

3、爆破前加固支架。4、距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要打超前探眼，其深

度要大于炮眼深度的一倍以上。爆破前要填滿炮泥。5、與停掘已久

的巷道貫通時(shí)，要嚴(yán)格檢查巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板。

6、兩巷較近時(shí)，可采取少裝藥，放小炮。7、應(yīng)貫通而未貫通，應(yīng)立

刻停止掘進(jìn)，查原因，重新采取貫通措施

二、遇老空爆破

1、距老空15m前，要打探眼，探明老空的準(zhǔn)確位置及水、火、瓦斯

等情形。

2、打眼時(shí)，若發(fā)覺(jué)非常情形（水非常、煤巖松散、溫度驟高驟低、

瓦斯大量涌出），要查原因，并采取有效措施處理

3、揭露老空爆破要撤至安全地點(diǎn)，并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。

4、堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”原則

三、爆破處理溜煤眼堵塞

若不得已必須用爆破方法處理溜煤眼堵塞時(shí)，要遵循

1、炸藥用安全等級(jí)為五級(jí)及以上炸藥

2、藥量W450g

3、爆破前要檢查爆破點(diǎn)上下部的瓦斯。濃度＜1%方可爆破

4、爆破前灑水降塵

5、安全受到威逼的地點(diǎn)必須撤人停電

四淺眼爆破時(shí)的規(guī)定

當(dāng)臥底、挑頂、刷幫，炮眼深度小于0.6m時(shí)，爆破時(shí)必須遵守以下

規(guī)定

1裝藥量呈150g

2封滿炮泥3灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?/p>

4加固支架5保護(hù)好設(shè)備6布置戒備

五、放炮后的檢查

爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須

第一巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板支架、拒爆、

殘爆等情形。如有危險(xiǎn)情形，必須立刻處理。2通電以后拒爆時(shí)，

爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)

成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延

期電雷管時(shí)一，至少等15min）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。3

處理瞎炮、殘炮時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。

如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交

代清楚。

六、拒爆

（一）原因炸藥方面/雷管方面/裝藥及裝填炮泥方面/網(wǎng)路連接方面/

起爆電源方面

（二）處理拒爆時(shí)必須遵守的規(guī)定

1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝

藥起爆。

3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉

出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深。

4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、砰，收

集未爆的電雷管。

5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

七、預(yù)防放炮熏人措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)，待炮煙散靜后人員再進(jìn)入工作面。

2、避免串聯(lián)通風(fēng)。

3、不使用超期、變質(zhì)炸藥。

4、按規(guī)定填裝炮泥，抑制有害氣體產(chǎn)生。

5、控制一次爆破炸藥量、使炮煙量小于通風(fēng)能力。

八、雜散電流

九、早爆

（四）小結(jié)

鉆眼爆破作業(yè)安全這一章我們主要學(xué)習(xí)了鉆眼作業(yè)安全，爆破作

業(yè)安全及爆破事故的預(yù)防處理。這一章要求我們必須按作業(yè)規(guī)程操

作。

（五）作業(yè)

1、“三人連鎖爆破制”中的“三人”指的是哪三個(gè)人？

2、領(lǐng)退、運(yùn)送及存放爆破材料應(yīng)遵守哪些規(guī)定和要求？

（六）課后反思

通過(guò)授課感到學(xué)員對(duì)爆破事故的很重視，但是卻對(duì)作業(yè)規(guī)程認(rèn)識(shí)

還不夠，感覺(jué)課本上的內(nèi)容比較枯燥，缺乏對(duì)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)和懂得。在以

后授課中不僅要使學(xué)員把握實(shí)際操作，同時(shí)還要重視把握更多的理論

知識(shí)。

板書(shū)設(shè)計(jì)

一、鉆眼作業(yè)安全三爆破事故的預(yù)防處理

1、鑿巖機(jī)操作安全1、早爆

2、煤電鉆操作安全2、拒爆

二、爆破作業(yè)安全3、殘爆和爆燃

1、爆破材料的領(lǐng)退、運(yùn)送4、緩爆

及存放5、放空炮

2、裝配想爆藥卷6、炮煙熏人

3、裝藥7、爆破崩人

4、連線8、崩倒支架

5、爆破

教學(xué)計(jì)劃

授課課題第九章礦井機(jī)電與運(yùn)輸安全批閱人

授課教師郝曉凱學(xué)時(shí)2

授課時(shí)間2013年8月26日星期一

了解機(jī)電運(yùn)輸安全知識(shí)。培養(yǎng)學(xué)員做有知識(shí)、有技術(shù)的

教學(xué)目的

現(xiàn)代新型技術(shù)工人的信心和煤礦主人翁責(zé)任感。

與要求

教學(xué)重點(diǎn)井下安全用電和防爆電氣安全

教學(xué)難點(diǎn)機(jī)電運(yùn)輸安全

授課方法講授法、多媒體演示法、案例法

教具儀器多媒體

教學(xué)過(guò)程、內(nèi)容分析、授課提綱

組織教學(xué)：附記

目視全員，自我介紹；點(diǎn)名，講明課堂紀(jì)律并

宣布上課。

許昌市機(jī)電技工學(xué)校（安培中心）

第九章礦井機(jī)電與運(yùn)輸安全

第一節(jié)井下用電安全

一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)井下安全用電的有關(guān)規(guī)定

1、煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備、電力和通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、

驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)以及安全等工作?？蓞⒄沼嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)程執(zhí)

行，遇有與本規(guī)程相抵觸的，應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行。

2、。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線檢修或搬遷前，

必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，

再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)

地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖

裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切

斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只

有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)并辦理

操作票票方可進(jìn)行停電。停電后，要檢查瓦斯；嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送

電制度，不許約時(shí)停送電和代替停送電。

4、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

（二）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿

電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

（三）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良

好絕緣。

5、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加

裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)

6、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安

全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格后，方準(zhǔn)入井。

7、礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流使其不超過(guò)

20Ao每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情形進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

8、直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)重合閘。手動(dòng)合

閘時(shí)，必須事先同井下聯(lián)系。井下低壓饋電線上有可靠的漏電、短路

檢測(cè)閉鎖裝置時(shí)，可采用瞬時(shí)1次自動(dòng)復(fù)電系統(tǒng)。

9、帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備胴室內(nèi)。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。

五、井下用電“十不準(zhǔn)”

1、不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓開(kāi)釋和過(guò)電流保護(hù)。

2、不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉

鎖。

3、不準(zhǔn)帶電檢修。

4、不準(zhǔn)用銅、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。

5、不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破。

6、停風(fēng)停電的采掘工作面，沒(méi)有檢查瓦斯不準(zhǔn)送電。

7、有故障的電纜線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。

8、保護(hù)裝置失靈的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。

9、失爆電氣設(shè)備和電器不準(zhǔn)使用。

10、不準(zhǔn)在井下敲打撞擊、拆卸礦燈。

三、觸電事故及其預(yù)防

1、觸電的危險(xiǎn)性

人體觸及帶電體以及因絕緣損壞而帶電的設(shè)備外殼或接近高壓帶電

體時(shí)，都可能造成觸電事故。

觸電的種類(lèi)

電擊：就是電流通過(guò)人體內(nèi)部，對(duì)人體內(nèi)臟及神經(jīng)系統(tǒng)造成的破壞

即通常所說(shuō)的觸電，觸電死亡的絕大部分是電擊造成的；

電傷：是電流通過(guò)人體外部造揚(yáng)局部傷害，如電弧燒傷、熔化的金屬

滲入皮膚等。

注意：觸電過(guò)程中，電擊和電傷往往同時(shí)作用于觸電者。

2、造成人身觸電事故的原因

1）電工作業(yè)違反操作規(guī)程規(guī)定，帶電工作造成觸電事故。

2）不執(zhí)行停、送電制度。如開(kāi)關(guān)停電后沒(méi)設(shè)專(zhuān)人看管或未掛警示標(biāo)

志牌等，造成誤送電或停錯(cuò)電以及沒(méi)驗(yàn)電。

3）不按照操作規(guī)程操作電設(shè)備，忘停電，停錯(cuò)電、沒(méi)有驗(yàn)電、停電

后沒(méi)放電、沒(méi)有保安措施等原因造成觸電事故。

4）未經(jīng)有關(guān)門(mén)批準(zhǔn)或未與使用同一條線路的友鄰用電單位聯(lián)系好，

或?qū)赡馨l(fā)生串電的線路沒(méi)有采取絕對(duì)防止措施，導(dǎo)致停、送電紊亂

而造成觸事故。

5）電工技術(shù)水平達(dá)不到就擅自擺弄電氣設(shè)備或接線、檢修不當(dāng)而造

成觸電事故。

6）人身觸及已經(jīng)破皮漏電的導(dǎo)線或觸及因漏電而造成帶電的金屬外

殼、構(gòu)架，發(fā)生觸電傷害事故。

7）人員上、下礦車(chē)或攜帶較長(zhǎng)的鋼釬或其他導(dǎo)電物體在巷道里行走,

不慎觸及較低的架線電機(jī)車(chē)的架空線，發(fā)生觸電傷亡事故。

8）人員觸及已經(jīng)停電但沒(méi)有放電的高壓電氣設(shè)備或電纜而發(fā)生觸電

事故。

9）由于漏電保護(hù)裝置失靈或整定、檢修不符合要求，當(dāng)人體觸電時(shí)

不動(dòng)作或不立刻動(dòng)作，造成觸電傷亡事故。

3、預(yù)防人身觸電的措施

（1）嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地；地面中性點(diǎn)直接接地的

變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁直接向下井下供電。

（2）正確安裝、使用電氣設(shè)備，按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、修理

和保養(yǎng)。

（3）嚴(yán)禁帶電檢修與搬遷電氣設(shè)備和電纜、電線，檢修或搬遷前，

必須先切斷電源。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)并辦

理操作票票方可進(jìn)行停電。停電后，要檢查瓦斯；嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)

送電制度，不許約時(shí)停送電和代替停送電。

（5）井下低壓電網(wǎng)要完善“三大保護(hù)”

（6）正確挑選電纜和敷設(shè)電纜，加強(qiáng)電纜治理，防止井下電纜發(fā)生

事幫。

（7）加強(qiáng)電氣安全治理。

要建立健全治理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)治理制度，嚴(yán)格對(duì)防爆設(shè)備、

“三大保護(hù)“、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖、電纜

的敷設(shè)和運(yùn)行情形及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)電氣事故

隱患及時(shí)處理。

第二節(jié)礦井防爆電氣設(shè)備安全

（一）電氣設(shè)備的分類(lèi)

防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型、標(biāo)志及適用條件

/js；Ex,

安全標(biāo)志：mA

類(lèi)另由

［類(lèi)：井下含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。

分為：礦用一樣型：KY

礦用防爆型：Ex

II類(lèi)：主要用于工廠用電氣設(shè)備。

?（二）防爆電氣設(shè)備分類(lèi)

礦用防爆電氣設(shè)備一覽表

序號(hào)防爆類(lèi)型標(biāo)志符號(hào)基本要求

具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能

1礦用隔爆型d承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的壓

力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔離間隙點(diǎn)燃外

殼周?chē)谋ㄐ曰旌衔?/p>

在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或能

e點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采

2礦用增安型取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可

的過(guò)載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備

ia全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所

謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件

礦用本質(zhì)安全型i下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電

3火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合

ib物的電路

具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)有保護(hù)

性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周?chē)?/p>

4礦用正壓型p炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以防止外部爆炸

性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備

序號(hào)防爆類(lèi)型標(biāo)志符號(hào)基本要求

全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃

5礦用充油型0油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆

電氣設(shè)備

外殼內(nèi)充沙礫材料，使之在規(guī)定的條件下殼

內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂料

礦用充砂型

6q材料表面的過(guò)熱溫度，均不能點(diǎn)燃周?chē)?/p>

性混合物的防爆電氣設(shè)備

將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它

礦用澆封型m在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不

7能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔锏姆辣姎庠O(shè)備

在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰?/p>

8礦用無(wú)火花型n合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的

電氣設(shè)備

9氣密型h具有氣密外殼的電氣設(shè)備

異于現(xiàn)有防爆型式，由主管部門(mén)制訂暫行規(guī)

10礦用特殊型S定，經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明，具有

防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須

報(bào)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局備案

二、防爆電氣設(shè)備的表面溫度、環(huán)境溫度、接地及引入裝置

1、表面溫度

當(dāng)電氣設(shè)備可能堆積煤塵時(shí)，最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)150。C,當(dāng)不

會(huì)堆積灰塵或采取措施（如密封防塵或通風(fēng)）防止堆積煤塵的，最高

表面溫度不應(yīng)超過(guò)450。C。

2、環(huán)境溫度

防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為-20-40。C。環(huán)境氣壓

（0.8------1.1）*105Pa。

3、引入裝置

密封圈式引入裝置應(yīng)用最廣泛。但應(yīng)注意的是引入裝置所用密封圈只

有硬度適宜才能起到密封和防松作用，保證防爆性能。

4、對(duì)不的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的的

較高要求。

5、具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置。

6、在設(shè)備外殼的明顯處，均須設(shè)清楚永久性凸紋標(biāo)志“Ex”，并應(yīng)有

銘牌。

7、防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家指定的防爆試驗(yàn)鑒定單位進(jìn)行嚴(yán)格的試

驗(yàn)鑒定，取得防爆合格證后，方可生產(chǎn)。

三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防

1、常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象

失爆是指電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性

失爆的電氣設(shè)備必須立刻處理和更換，嚴(yán)禁連續(xù)使用。煤礦

井下防爆電氣設(shè)備的合格率要求是100%,即不能存在失爆現(xiàn)象。

①外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形或嚴(yán)重銹蝕；

②缺螺栓、彈簧墊圈（以壓平為合格）、螺扣損壞以及螺紋擰入深

度少于規(guī)定扣數(shù)（伸出長(zhǎng)度要1.5扣以上）等，使連接強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定

要求；

③沒(méi)有密封圈或使用不合格的密封圈，沒(méi)有封堵?lián)醢寤蚴褂貌缓?/p>

格封堵?lián)醢澹?/p>

④隔爆接合面銹蝕，間隙、表面粗糙度超過(guò)規(guī)定值或有較大的機(jī)

械傷痕、凹坑；

⑤隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞。如隔爆型電動(dòng)機(jī)的絕緣座被去

掉，上下隔爆腔連通。

電氣設(shè)備失爆的危害

因?yàn)殡娀鸹ㄊ且鹜咚?、煤塵爆炸的主要火源之一，因?yàn)楦愫秒?/p>

氣設(shè)備防爆對(duì)有效遏止瓦斯、煤塵爆炸具有重要意義。目前，我國(guó)煤

礦井下還不同程度地存在有失爆電氣設(shè)備，失爆電氣設(shè)備引起的特別

重大瓦斯、煤塵爆炸事故屢有發(fā)生，因此必須加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的檢

查、治理工作。

1.對(duì)井下防爆電氣設(shè)備治理的具體要求

(1)嚴(yán)格按《規(guī)程》選用。

(2)井下防爆電氣設(shè)備治理由電氣防爆檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一

治理。

(3)嚴(yán)把入井關(guān)。入井前必須檢查“一證一標(biāo)志”(產(chǎn)品合格證、煤

礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志)及其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方

可入井。

(4)加強(qiáng)檢查、保護(hù)。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、保護(hù)和修理，必

須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。失爆電氣設(shè)備，必須立刻處理或更

換，嚴(yán)禁連續(xù)使用。

（2）失爆防治措施有以下幾種：

①把好入井關(guān)，建立入井治理制度。防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其

“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;

檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井；

②把好安裝、檢修、使用和保護(hù)關(guān)，使防爆電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)不

失爆，失爆的電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用；

③建立專(zhuān)業(yè)化治理組織，落實(shí)責(zé)任制，做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，條條

電纜有人問(wèn)“，不留死角，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；

④進(jìn)行定期和不定期安全檢查，建立包機(jī)制和巡回檢查制度。

第三節(jié)礦井運(yùn)輸安全

一、井下電機(jī)車(chē)運(yùn)輸安全

電機(jī)車(chē)運(yùn)輸是煤礦井下大巷運(yùn)輸環(huán)節(jié)普遍采用的運(yùn)輸方式，它運(yùn)

輸能力大，運(yùn)輸物品范疇廣，機(jī)動(dòng)性好。

1、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸中常見(jiàn)的事故

1）由于檢查、修理不力，造成機(jī)車(chē)各部機(jī)械零部件損壞，進(jìn)而

導(dǎo)致掉道、動(dòng)作失靈。

2）由于檢查、修理不力或操作不當(dāng)，使電機(jī)整流子冒火，電氣

部件或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。

3）架空線與集電器因接觸不好，嚴(yán)重冒火引起火災(zāi)或瓦斯、煤

塵爆炸。

4）由于軌道修理質(zhì)量不好等原因，造成車(chē)輛掉道。

5)由于司機(jī)操作失誤或巷道安全間隙不夠等原因，造成機(jī)車(chē)撞

人、軋人、擠人或車(chē)輛相撞事故。

6)由于人員違章扒車(chē)、跳車(chē)造成事故。

2、預(yù)防電機(jī)車(chē)運(yùn)輸事故的主要措施

(1)軌道鋪設(shè)質(zhì)量和運(yùn)輸巷道兩側(cè)的安全間隙嚴(yán)格按《煤礦安全

規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)常檢查和及時(shí)處理運(yùn)輸線路上存在的不安全隱

患。

(2)機(jī)車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格。嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操

作。開(kāi)車(chē)前必須先發(fā)警號(hào)；運(yùn)行中必須集中精力，發(fā)覺(jué)非常情形，立

刻采取相應(yīng)措施。

(3)加強(qiáng)機(jī)車(chē)和礦車(chē)的日常修理保養(yǎng)，及時(shí)更換或修理?yè)p壞的零

部件，保持機(jī)車(chē)和礦車(chē)完好，機(jī)車(chē)的制動(dòng)距離符合《煤礦安全規(guī)程》

規(guī)定。

(4)架空線的架設(shè)高度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

(5)人員在運(yùn)輸巷道中乘車(chē)或行走要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定；攜帶較

長(zhǎng)的金屬物件時(shí)，要防止觸及架空線；嚴(yán)禁在車(chē)輛運(yùn)行中扒車(chē)、跳車(chē)。

(6)用電機(jī)車(chē)運(yùn)送人員時(shí)、乘人車(chē)場(chǎng)的各項(xiàng)安全設(shè)施應(yīng)符合《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定，人員乘車(chē)必須聽(tīng)從工作人員指揮。司機(jī)與跟車(chē)工

要密切配合。

(7)完善電機(jī)車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)的通訊、調(diào)度治理工作，完善運(yùn)輸系統(tǒng)

的安全設(shè)施。

二、刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行

刮板輸送機(jī)的類(lèi)型很多，各組成部分的形式和布置方式也不盡