煤礦作業(yè)規(guī)程技術(shù)手冊(cè)(井工)

第4編地質(zhì)防治水作業(yè)規(guī)程

第一分篇超前鉆探作業(yè)規(guī)程

1編制概要

1.1為探明瓦斯、構(gòu)造、煤層等地質(zhì)條件需要進(jìn)行超前鉆探作業(yè)，超前

鉆探設(shè)計(jì)超過(guò)2個(gè)鉆場(chǎng)或預(yù)計(jì)工期超過(guò)一個(gè)月的工程，在開(kāi)工前按照程

序、時(shí)間和要求，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用其他作業(yè)規(guī)程

進(jìn)行施工。超前鉆探設(shè)計(jì)鉆孔少、工期短的工程可編制平安技術(shù)措施。

1.2規(guī)程編寫(xiě)人員在編寫(xiě)前應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

明確施工任務(wù)和方案采用的主耍工藝及作業(yè)流程。

熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行相關(guān)的分析研究。

熟悉有關(guān)部門(mén)提供的技術(shù)資料。

1.3作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備以下圖紙。

超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖。

超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖。

超前鉆探鉆孔剖面圖。

供電系統(tǒng)圖。

排水系統(tǒng)圖。

避災(zāi)路線圖。

1.4超前鉆探施工工序及鉆孔布置應(yīng)因地制宜、統(tǒng)籌安排，以平安、經(jīng)

濟(jì)、高效、合理為原那么。

1.5超前鉆探作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號(hào)。

1.6《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》、上級(jí)文件中已有明確

規(guī)定的，且乂屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上

該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條款內(nèi)容；未明確規(guī)定

的，而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確

規(guī)定。

1.7專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施編制要求。

專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施，由施工單位的技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件發(fā)生變

化的實(shí)際情況進(jìn)行編寫(xiě)。

編寫(xiě)的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)人

員必須先獲取各項(xiàng)技術(shù)資料?，并到現(xiàn)場(chǎng)勘察工作面的實(shí)際情況，掌握現(xiàn)場(chǎng)

施工條件，認(rèn)真比照研究可能出現(xiàn)的困難或問(wèn)題；要使平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施

符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

出現(xiàn)以下情況之一者，應(yīng)編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施。

.1施工過(guò)程中鉆孔瓦斯異常涌出的；

.2作業(yè)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容；

.3其他可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場(chǎng)。

.4掘進(jìn)前方可能發(fā)生瓦斯突出或鉆孔可能出大水。

平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制的內(nèi)容：

.1重要施工環(huán)節(jié)施工方法、施工工藝、施工流程；

.2各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求、平安技術(shù)措施。

.3鉆具折斷、脫扣事故的預(yù)防，卡鉆、埋鉆事故的預(yù)防，噴孔預(yù)防、防瓦

斯、防滅火、防出水的平安防范等措施。

.4其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。

1.8編制的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施，要參考超前鉆探作業(yè)規(guī)程的編制、審批、

貫徹程序進(jìn)行。

1.9出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，必須對(duì)原作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充完善。

現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí)。

改變鉆機(jī)類(lèi)型，或改變鉆探施工工藝的。

發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的。

原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，失去可操作性的。

2規(guī)程編制

2.1概況

超前鉆探目的和任務(wù)

明確超前鉆探的目的，探清采、掘頭面平安距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文

地質(zhì)情況、煤（巖）層層位及其他相關(guān)地質(zhì)條件，防止誤揭煤、誤透老空

老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯地質(zhì)（突出）和突水事故的發(fā)生。

并說(shuō)明任務(wù)來(lái)源，該任務(wù)工作量等。

施工地點(diǎn)采掘工程概況

.1表達(dá)地面位置及地面設(shè)施，工作面在地面對(duì)應(yīng)位置、地形地貌情況、

地面標(biāo)高及范圍、建筑物及地表水體、地面裂縫等。

.2表達(dá)井下位置、四鄰及采掘關(guān)系，工作面在井下的具體位置、與四鄰

相互關(guān)系及采掘情況，采掘工作面范圍、開(kāi)采層位及上工作面運(yùn)輸巷標(biāo)高、

井下采掘活動(dòng)對(duì)施工作業(yè)的影響等。

.3表達(dá)采掘工作面參數(shù)及煤［巖）層厚度、產(chǎn)狀情況，如巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、

斷面、坡度、頂?shù)装鍘r性、厚度及煤（巖）層產(chǎn)狀要素，回采工作面走向

長(zhǎng)、傾斜寬及面積、煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、頂?shù)装瀹a(chǎn)狀等。

地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

.1表達(dá)施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，描述巷道煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、

傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導(dǎo)水性

及其控制程度。

.2對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行水文地質(zhì)分析，分析超前鉆探區(qū)域的主要水源，有影

響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補(bǔ)給關(guān)系、影響程度、與探放點(diǎn)的

空間關(guān)系1垂距、平距、斜距）等。并分析影響程度，分析超前鉆探區(qū)域

的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造

導(dǎo)水等對(duì)施工平安的影響程度。

.3對(duì)鉆探前所施工區(qū)域的物探資料進(jìn)行分析，分析物性特征及異常范

圍，使得探測(cè)更具目的性。

2.2超前鉆探設(shè)計(jì)

超前鉆探設(shè)計(jì)原那么

說(shuō)明超前鉆探鉆孔在平面、剖面上的布局，鉆孔數(shù)量、鉆孔間距以及控制

范圍等。

超前鉆探設(shè)計(jì)

.1說(shuō)明超前鉆探設(shè)計(jì)鉆孔的施工位置、超前距、鉆孔結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型等。

.2說(shuō)明設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)個(gè)數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)，對(duì)施工的每個(gè)鉆孔參數(shù)要列表說(shuō)明，

鉆孔參數(shù)表格式如下。

表4—2—1鉆探設(shè)計(jì)根本情況表

鉆孔傾設(shè)計(jì)套管長(zhǎng)孔口標(biāo)高孔底標(biāo)高備

亂號(hào)開(kāi)孔位置開(kāi)孔方位

角深度度(in)(m)注

技術(shù)要求

.1說(shuō)明鉆孔施工放線要求，并規(guī)定鉆孔施工方位及角度的誤差范圍。

.2說(shuō)明鉆進(jìn)方式、取芯方式、取芯長(zhǎng)度、巖芯直徑等要求。

.3說(shuō)明孔口管使用條件，明確孔口管的長(zhǎng)度、固管壓力、穩(wěn)壓時(shí)間等要

求。

.4說(shuō)明施工中巖性觀測(cè)、水文觀測(cè)、異?，F(xiàn)象的資料收集、記錄等要求。

.5說(shuō)明施工中防誤揭煤(巖巷時(shí))、防瓦斯突出、防誤透水或含水層、

防誤透老空老巷等有關(guān)要求。

.6說(shuō)明鉆孔施工中工程質(zhì)量驗(yàn)收方式、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等驗(yàn)收要求。

2.3生產(chǎn)系統(tǒng)

供電系統(tǒng)

表達(dá)供電方式、電壓等級(jí)、電器設(shè)備(附供電系統(tǒng)圖)。

供排水系統(tǒng)

表達(dá)供水方式、設(shè)備型號(hào)、供水路線。排水方式，排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)

格，排水能力，臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積，排水路線等（附排水系統(tǒng)圖）。

通訊系統(tǒng)

表達(dá)通訊系統(tǒng)聯(lián)系方式，工程施工期間，工作面必須安裝到施工現(xiàn)場(chǎng),

以便匯報(bào)和聯(lián)系工作。

通風(fēng)系統(tǒng)

表達(dá)施工期間的通風(fēng)方式和通風(fēng)管理以及防塵防滅火、壓風(fēng)管路型號(hào)、壓

風(fēng)自救裝置的設(shè)置等內(nèi)容要求。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

表達(dá)施工范圍內(nèi)瓦斯涌出情況、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置和管理情況及有關(guān)

要求。

2.4勞動(dòng)組織

施工準(zhǔn)備

.1表達(dá)施工前培訓(xùn)情況及取證情況，如平安措施的培訓(xùn)情況、相關(guān)平安

知識(shí)的培訓(xùn)情況、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急情況處理的培訓(xùn)情況及培訓(xùn)記錄等。

.2表達(dá)設(shè)備材料的準(zhǔn)備情況，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件選擇適宜的

鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、供電設(shè)備等。附現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備和材料清單。

勞動(dòng)組織

.1說(shuō)明作業(yè)方式及人員安排，明確施工單位負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)施工平安負(fù)責(zé)

人。

.2表達(dá)超前鉆探作業(yè)流程，勞動(dòng)組織方式，說(shuō)明勞動(dòng)力配備情況，勞動(dòng)

組織表按下表格式編制。

表4—2—2勞動(dòng)組織表

班次

班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注

工種

鉆探工

電工

機(jī)修工

合計(jì)

.3表達(dá)各施工階段工程質(zhì)量控制與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.5平安技術(shù)措施

一般規(guī)定

表達(dá)鉆場(chǎng)平安管理制度，明確現(xiàn)場(chǎng)管理一般性平安要求。明確培訓(xùn)、進(jìn)班、

帶班、交接班等平安管理要求。

設(shè)備搬運(yùn)平安措施

表達(dá)設(shè)備檢查、人力搬運(yùn)、絞車(chē)運(yùn)輸、過(guò)膠帶時(shí)單位協(xié)調(diào)和人員配合，設(shè)

備運(yùn)輸時(shí)的捆扎、防滑、防碰、起吊、跨越、設(shè)備保護(hù)及人員平安等技術(shù)

要求。

鉆場(chǎng)頂板管理平安措施

表達(dá)鉆場(chǎng)防頂板落石傷人、防片幫、防后路不暢等平安措施。

鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

表達(dá)設(shè)備起吊、組裝、固定、調(diào)試時(shí)人員配合及工具的使用等平安技術(shù)要

求。

鉆進(jìn)平安技術(shù)措施

表達(dá)施工過(guò)程中設(shè)備檢查、操作、開(kāi)停機(jī)程序、鉆桿裝卸、設(shè)備及施工異

常處理、人員配合、個(gè)人防護(hù)、人員站位等平安技術(shù)要求。

取芯平安技術(shù)措施

凡設(shè)計(jì)要求的取芯鉆孔，表達(dá)取芯層位、取芯率要求、巖芯管的使用、取

芯時(shí)的鉆進(jìn)、巖芯的保存與記錄等技術(shù)耍求。

鉆機(jī)撤除平安技術(shù)措施

表達(dá)鉆機(jī)撤除前的檢查、撤除工序、設(shè)備保護(hù)、設(shè)備防翻到、設(shè)備吊裝、

裝車(chē)方式、工具使用、人員的站位、人員配合、個(gè)人防護(hù)、人員站位等平

安技術(shù)要求。

防瓦斯措施

表達(dá)鉆探過(guò)程中瓦斯異常的防治、終孔處理、外圍巷道通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測(cè)

監(jiān)控平安管理措施，明確監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的數(shù)量及型號(hào)、責(zé)任單位、責(zé)任人

員、責(zé)任范圍等有關(guān)耍求。

防滅火措施

表達(dá)鉆場(chǎng)火火材料的配備、鉆探中防火、電氣設(shè)備的防火等技術(shù)要求。

防水害措施

表達(dá)鉆孔施工前防水材料的配備、施工中出水征兆的處理、出大水時(shí)的預(yù)

防措施以及出大水的人員避險(xiǎn)等技術(shù)要求。

2.6災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)原那么

災(zāi)害應(yīng)急

說(shuō)明發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，突水事故，頂板事故，火災(zāi)事故，礦井停

風(fēng)事故等的應(yīng)急措施。

避災(zāi)路線

.1明確發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，火災(zāi)事故的避災(zāi)路線。

.2明確發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線。

2.7文明施工及其他

文明施工

描述鉆場(chǎng)內(nèi)、外及泵窩內(nèi)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

其他

描述其他未盡事宜。

附圖

圖1超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖

圖2超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖

圖3超前鉆探鉆孔剖面圖

圖4供水系統(tǒng)圖

圖5供電系統(tǒng)圖

圖6避災(zāi)路線圖

3附件

3.1巷道頂?shù)装迕簩犹綔y(cè)間距

3.1.1當(dāng)開(kāi)采煤層下部鄰近煤層為臨界可采薄煤層時(shí).，必須利用工作面巷

道，按規(guī)定間距用鉆探查明其可采性。

3.1.2當(dāng)巷道不能揭露煤層全厚時(shí)，應(yīng)按表4—3—1規(guī)定的間距探測(cè)煤層

全厚。

表4-3-1巷道頂?shù)装迕簩犹綔y(cè)間距

極不穩(wěn)定煤

煤層穩(wěn)定性穩(wěn)定煤層較穩(wěn)定煤層不穩(wěn)定燥層

層

>50?W

探測(cè)點(diǎn)間距>25?W50>10?W25W10

100

3.2鉆探常用計(jì)算公式

3.2.1鉆孔巖層真傾角計(jì)算公式

tanB

tana=-----

COSG（4—3—1）

式中：a——巖層真傾角，（°）;

B——巖層的偽傾角，（°）;

3——斜孔方位和巖層傾向方位的夾角，°。

3.2.2煤（巖）層真厚度計(jì)算公式：

M=Lcos0（4-3-2）

M=Lcos8（4—3—3）

式中：M—煤（巖）層真厚度，（m）；

L一鉆孔煤（巖）層偽厚度，（m）；

（）一巖芯傾角，（°）;

6—巖芯軸夾角，（。）。

3.2.3鉆孔孔斜校正公式

X=XO+EAX（4—3—4）

Y=YO+LAX（4一3一5）

Z=Z0+EAZ（4-3-6）

式中：AX一鉆孔某段的平面X增量，AX=S?Sin。?COSQ

AY一鉆孔某段的平面Y增量,AY=S-Sin0-Sina

△Z-鉆孔某段的垂深Z增量,AZ=S*COS0

。一鉆孔頂角，（°）;

a一鉆孔方位角，（°）;

S一鉆孔測(cè)點(diǎn)間斜氏，（m）

L一鉆孔平面投影平距，（m）；

3.3鉆孔孔斜計(jì)算成果表

表4-3-2鉆孔孔斜計(jì)算成果表

X0=Y0=Z0=

測(cè)八占、、

孔頂方位垂深A(yù)X￡L

占間平距(L)AY

深角角(S-垂(L-COSAA

編距S-Sin0(L*Sina)

(M)（。）（a）COSo)深a)XY

號(hào)（S）

4范例

鶴煤六礦3002底板抽放巷掘進(jìn)工作面

超前鉆探作業(yè)規(guī)程

編制單位：

編制人：

審核人：

施工負(fù)責(zé)人：

批準(zhǔn)日期：年月日

執(zhí)行日期：年月日

XXX煤業(yè)XXX礦

3002底板抽放卷超前鉆探作業(yè)規(guī)程

會(huì)審簽字表

會(huì)審時(shí)間：

會(huì)審地點(diǎn)：

會(huì)審單位及參加人員：

地測(cè)科：

通防科：

機(jī)電科：

調(diào)度室：

安監(jiān)科：

工程技術(shù)科：

地測(cè)副總：

開(kāi)拓副總：

生產(chǎn)副總：

總工程師:

年月日

會(huì)審意見(jiàn)

總工程師批復(fù)意見(jiàn)：

年月日

目次

1概況

1.1超前鉆探目的和任務(wù)

1.2施工地點(diǎn)米掘工程暇況

1.3地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

2超前鉆探設(shè)計(jì)

2.1超前鉆探設(shè)計(jì)原那么

2.2超前鉆探設(shè)計(jì)

2.3技術(shù)要求

3生產(chǎn)系統(tǒng)

3.1供電系統(tǒng)

3.2供排水系統(tǒng)

3.3通訊系統(tǒng)

3.4通風(fēng)系統(tǒng)

3.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

4勞動(dòng)組織

4.1施工準(zhǔn)備

4.2勞動(dòng)組織

5全技術(shù)措施

5.1一般規(guī)定

5.2設(shè)備搬運(yùn)全技術(shù)措施

5.3鉆場(chǎng)頂板管理平安措施

5.4鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

5.5鉆進(jìn)平安技術(shù)措施

5.6取芯平安技術(shù)措施

5.7鉆機(jī)撤除平安技術(shù)措施

5.8防瓦斯措施

5.9防滅火措施

5.1（）防水害措施

6災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)路線

6.1災(zāi)害應(yīng)急

6.2避災(zāi)路線

7文明施工及其他

7.1文明施工

7.2其他

附圖

圖13002底板抽放巷超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖

圖23002底板抽放巷超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖

圖33002底板抽放巷超前鉆探鉆孔剖面圖

圖4供排水系統(tǒng)圖

圖5供電系統(tǒng)圖錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

圖6避災(zāi)路線圖

3002底板抽放巷超前鉆探作業(yè)規(guī)程

1概況

1.1超前鉆探目的和任務(wù)

超前鉆探目的

超前鉆探的目的是探清3002地板抽放巷掘進(jìn)工作面平安距離范圍內(nèi)的地

質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)情況、煤（巖）層層位及煤層賦存情況，防止誤揭煤、

誤透老空老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯地質(zhì)（突出）和突水事

故的發(fā)生，確保平安生產(chǎn)。

超前鉆探任務(wù)

3002地板抽放巷為深部開(kāi)拓、新區(qū)掘進(jìn)，施工前必須采用物探或鉆探相

結(jié)合的方法進(jìn)行超前探測(cè)。掘進(jìn)迎頭前方三維空間內(nèi)至少預(yù)留20m的超

前距，并制定完善的防誤揭煤、防瓦斯突出、防誤透水或含水層、防誤透

老空老巷等防范措施。

超前鉆探布孔時(shí)不得少于三個(gè)，迎頭正前至少一個(gè)，兩側(cè)各一個(gè)，至少要

有一個(gè)鉆孔穿透煤層，兩側(cè)孔終孔位置距巷幫10m左右。巷道掘進(jìn)時(shí)實(shí)

行掛牌管理，施工單位每班交班前必須填寫(xiě)進(jìn)度牌，管理牌要懸掛于鉆探

位置，不得隨意移動(dòng)，填寫(xiě)內(nèi)容包括鉆探位置、鉆探控制距離、允許掘進(jìn)

距離、剩余距離、當(dāng)班進(jìn)尺。

1.2施工地點(diǎn)采掘工程概況

地面位置及地面設(shè)施

掘進(jìn)工作面為3002底板抽放巷。該工作面對(duì)應(yīng)地面位置東部為農(nóng)田耕地,

西南部為糧食局雞廠，西部為鶴湯公路，北部為李古道村及鶴湯公路。ft

表總體屬低緩丘陵地貌，地勢(shì)西北部高，東南部低，最高標(biāo)高+205.6m,

最低標(biāo)高+181.4m,相對(duì)高差24.2m。地表無(wú)河流、水庫(kù)等水體，亦無(wú)地

面裂縫。

井下位置、四鄰及采掘關(guān)系

3002底板抽放巷井下位于六礦三水平回風(fēng)暗斜井北部，2146底板抽放巷

東部，該巷道南部與三水平回風(fēng)暗斜井三車(chē)場(chǎng)及3001底板抽放巷相通，

東部、西部、北部均為未開(kāi)采區(qū)(無(wú)采掘活動(dòng))。巷道掘進(jìn)層位巖性為泥

巖及砂質(zhì)泥巖，標(biāo)高為?472.9?470.7m。

3002底板抽放巷為新區(qū)掘進(jìn)，周邊無(wú)采掘活動(dòng)：因此對(duì)該施工作業(yè)無(wú)影

響。

掘進(jìn)工作面參數(shù)及巖層厚度、產(chǎn)狀情況

3002底板抽放巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度718m,斷面為3840mmX3520mm,直墻半圓

拱型，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，錨桿間距700mmX700mm,錨桿規(guī)格為①20mm,

L=20()()mm,噴層厚度120mm0

3002底板抽放巷層位較穩(wěn)定，巖層走向8°,傾向98°,平均傾角28°。

該地區(qū)煤層為單一傾斜煤層，煤層較穩(wěn)定，平均厚度9.54m。3002底板抽

放巷開(kāi)口處巷頂距二1煤層底板巖柱垂距為14m,該巷道揭露巖性主要為

泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、C3L8石灰?guī)r。其中泥巖厚度0.3?0.5m,平均厚

度0.4m,黑色，質(zhì)地松軟；砂質(zhì)泥巖厚度1.6?13.1m,平均厚度5.8m,

灰黑色，含植物根部化石，白云母碎片，節(jié)理發(fā)育，局部巖石破碎；砂巖

厚度1.5?15.5m,平均厚度8.6m,灰色，石英長(zhǎng)石為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，就

裂隙充填方解石脈；C3L8石灰?guī)r厚度5.3?5.6m,平均厚度5.4m,深灰

色，顯晶質(zhì)，含大量動(dòng)物化石，具方解右脈。

1.3地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

地質(zhì)構(gòu)造

3002底板抽放巷巖層走向8°,傾向98°,平均傾角28°。該地區(qū)地質(zhì)

條件簡(jiǎn)單，無(wú)斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，局部裂隙發(fā)育。

水文地質(zhì)分析

巷道在掘進(jìn)過(guò)程中主耍揭露S9砂巖含水層及C3L8石灰?guī)r含水層，以上

兩含水層富水性均較差，以靜儲(chǔ)量為主，無(wú)動(dòng)水補(bǔ)給，巷道掘進(jìn)過(guò)程中多

主要表現(xiàn)為無(wú)水或微量滴淋水，局部揭露C3L8灰?guī)r層時(shí)呈小股狀流出，

正常涌水量為0?lm3/h,短時(shí)間內(nèi)可自行流干，對(duì)掘進(jìn)無(wú)水害威脅。

影響程度分析

3002底板抽放巷周邊元積水部位，鉆孔封閉良好，無(wú)導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空?/p>

鉆孔水。巷道在掘進(jìn)過(guò)程中不受水害威脅，無(wú)突水危險(xiǎn)。

物探分析

經(jīng)三維地震、直流電法等物探資料分析，該地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,

無(wú)異常區(qū)，在掘進(jìn)過(guò)程中需進(jìn)一步驗(yàn)證。

2超前鉆探設(shè)計(jì)

2.1超前鉆探設(shè)計(jì)原那么

該礦為突出礦井，要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘”的原那么。

在探查前方煤層距巷道的間距，要有一個(gè)鉆孔穿透煤層，合理確定煤層厚

度。

控制前方或兩側(cè)是否存在構(gòu)造，要有鉆孔形成立體控制。

探查鉆孔在平面上要形成疊加，不能出現(xiàn)盲區(qū)。

2.2超前鉆探設(shè)計(jì)

掘進(jìn)巷道每40m施工一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)不少于3個(gè)鉆孔，其中2個(gè)鉆

孔長(zhǎng)在平面上要超過(guò)60mo

221鉆孔結(jié)構(gòu):開(kāi)孔孔徑為6110mm,0?6m卜入①89mm套管,注漿

加固后使用中75mm鉆頭鉆進(jìn)至終孔。

2.2.2止水套管：每個(gè)鉆場(chǎng)第一個(gè)孔下套管6m,假設(shè)無(wú)水，其他鉆孔不再

下套管。

2.2.3本超前鉆探設(shè)計(jì)施工8組鉆場(chǎng)，24個(gè)鉆孔，工程量為1640m。各鉆

孔個(gè)數(shù)及參數(shù)(見(jiàn)表4—4—1)

表4—4—1超前鉆探鉆孔參數(shù)表

止水管長(zhǎng)開(kāi)孔孔終孔孔

孔號(hào)方位角(°)傾角(°)孔深(m)備注

度(m)徑(mm)徑(mm)

1-132240°556ni⑴89中75

1-232720°75①89①75

1-331720°75689①75

2-132240°556m089675

2-232720°75689075

2-331720。75S89075

3-132240°556m689075

3-232720°75689①75

3-331720。75689①75

????????????689中75

8-132240°556ni⑴89075

8-232720°75S89075

8-331720°75689075

2.3技術(shù)耍求

2.3.1要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)施工，如有條件變化及時(shí)反映進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。

2.3.2鉆探控制前方煤層距巷道距離，見(jiàn)煤時(shí)要準(zhǔn)確丈量見(jiàn)煤位置，見(jiàn)煤

厚度。

233見(jiàn)構(gòu)造要對(duì)構(gòu)造位置和破碎程度進(jìn)行記錄和描述，并及時(shí)通知地質(zhì)

人員進(jìn)行鑒定。

2.3.4對(duì)瓦斯異常時(shí)要控制鉆探進(jìn)度，但不得拔出鉆桿。

2.3.5每個(gè)鉆場(chǎng)施工完后要經(jīng)地質(zhì)部門(mén)驗(yàn)收合格前方可結(jié)束，否那么進(jìn)行

補(bǔ)孔到達(dá)目的要求。

3生產(chǎn)系統(tǒng)

3.1供電系統(tǒng)

3002底板抽放巷供電旦源一路來(lái)自中央變電所：一路來(lái)自-300變電所，

變壓器選用SK7-50/6掘進(jìn)專(zhuān)用變壓器，輸出電壓為660v,額定電流為

150A,根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》選用MYP型電纜，向施工地點(diǎn)供電，詳見(jiàn)

供電系統(tǒng)圖。

3.2供排水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)

工作面供水應(yīng)滿足供水水壓().1?0.5Mpa,供水水量4()()L/min,裝置通過(guò)

高壓膠管或者接頭座苣接連接在礦井內(nèi)的供水管路上，錨桿懸掛固定，供

水線路如下：由一水平清水泵房，通過(guò)管子道、-300東大巷、三水平軌道

暗斜井、3002底板抽放巷至工作面迎頭。

排水系統(tǒng)

二水平泵房主要擔(dān)負(fù)二水平(-300)及以下地區(qū)礦井涌水的排水任務(wù)。

泵房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)MD280—65X10型水泵，其中1臺(tái)工作、1臺(tái)備用、1

臺(tái)檢修，配用電機(jī)均為YB630s2-4型、功率900KW,排水管路為兩趟管

徑中250mm無(wú)縫鋼管直接排至地面，排水高度530m,內(nèi)、外清水倉(cāng)容量

為3250m3、煤水倉(cāng)容量為800m3,水倉(cāng)總?cè)萘繛?050m3。正常排水情

況下1臺(tái)泵和1趟排水管路工作。(附供水系統(tǒng)圖)

3.3通訊系統(tǒng)

工程施工期間，施工現(xiàn)場(chǎng)必須安裝專(zhuān)用，并附地面井下號(hào)碼，以便

匯報(bào)和聯(lián)系工作。

安排專(zhuān)人檢查工作面、回風(fēng)流溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，每次檢查都要有專(zhuān)

門(mén)的記錄。在軌道巷外口安設(shè)一氧化碳傳感器，以便動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)一氧化碳及

其他發(fā)火特彳止氣體濃度變化情況。巷道內(nèi)安裝灑水噴霧裝置，并安設(shè)專(zhuān)人

定期沖洗巷內(nèi)積塵。另外，無(wú)論掘進(jìn)還是巖巷噴漿，、要求全力做好防塵

工作。

本礦采用ZYJ(A)壓風(fēng)自救裝置，主壓風(fēng)管路為直徑3寸半的無(wú)縫鋼管,

支管采用2寸鋼管，且全部采用油漆，防止生銹。壓風(fēng)管路必須鋪設(shè)到距

工作面30m內(nèi)的地點(diǎn)。并在盡頭處設(shè)閘門(mén)。

3.4通風(fēng)系統(tǒng)

三水平軌道暗斜井處安設(shè)FBD06.0/2X15型風(fēng)機(jī)2臺(tái)向施工地點(diǎn)供風(fēng)，風(fēng)

機(jī)額定風(fēng)量280~380m3/min,工作風(fēng)量280m3/min。

3.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

工作面安裝2臺(tái)KJ101-45B型甲烷傳感器，傳輸數(shù)據(jù)直接到礦調(diào)度監(jiān)測(cè)

站，一臺(tái)安裝在鉆場(chǎng)窩頭3m內(nèi)，另一臺(tái)安裝在羽掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10~

15m處，甲烷傳感器必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本

質(zhì)平安型電氣設(shè)備，當(dāng)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%

時(shí)，甲烷傳感器須立即實(shí)現(xiàn)報(bào)警，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時(shí)斷電。電源電纜敷

設(shè)用4mm2的電纜線，從專(zhuān)用風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)至隔離變壓器。信號(hào)電纜敷設(shè)

2.5mm2信號(hào)線從隔離變壓器到分站，然后再到甲烷傳感器。

4勞動(dòng)組織

4.1施工準(zhǔn)備

4.1.1編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程

根據(jù)地測(cè)科3002底板油放巷超前鉆探設(shè)計(jì)，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，按

程序會(huì)審后經(jīng)地測(cè)副總、總工審批簽字。

4.1.2學(xué)習(xí)超前鉆探作業(yè)規(guī)程

鉆探隊(duì)根據(jù)超前鉆探設(shè)計(jì)，制定超前鉆探平安技術(shù)措施，并要組織員工貫

徹學(xué)習(xí)鉆探設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)平安技術(shù)措施，熟悉避災(zāi)路線。學(xué)習(xí)后進(jìn)行考

試，成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須重新學(xué)習(xí)并補(bǔ)考，直至合

格后再卜井作業(yè)。

4.1.3設(shè)備準(zhǔn)備

表4—4—2設(shè)備類(lèi)型及數(shù)量

名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注

巖石電鉆ZYG-150臺(tái)i

鉆桿中50mm根100

鉆頭①75mm個(gè)2

4.1.4施工前，技術(shù)人員必須提前標(biāo)定好方位，施工人員嚴(yán)格按線施工。

4.2勞動(dòng)組織

4.2.1作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)方式，即每天三個(gè)班，每班八個(gè)小時(shí)。

4.2.2打鉆期間，跟班隊(duì)干部1人；鉆探工3人.其中鉆探司機(jī)1人；瓦

斯檢查員1人；機(jī)電維修工1人，共計(jì)6人。隊(duì)干部、班組長(zhǎng)要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)

指揮，并及時(shí)排除平安隱患和保證施工質(zhì)量。并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，嚴(yán)禁弄虛

作假。

表4—4—3鉆機(jī)人員配備明細(xì)表

班次夜班早班中班備注

工種

每班帶班隊(duì)干一

鉆探工333

人

機(jī)電維修工111

瓦檢工111

合計(jì)555

423建立各工種崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備維修保

養(yǎng)制度、工程質(zhì)量管理制度、平安生產(chǎn)責(zé)任追究制度等。

4.2.4每個(gè)班必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體下井；出班時(shí)鉆場(chǎng)施工

人員，必須由一名班組長(zhǎng)帶著，統(tǒng)一打旗排隊(duì)行走至井底。

425每班入井前，必須由當(dāng)日值班隊(duì)干和跟班隊(duì)干召開(kāi)班前會(huì)，值班隊(duì)

干根據(jù)上一班井下各站場(chǎng)的生產(chǎn)情況，有針對(duì)性地進(jìn)行平安生產(chǎn)工作安

排；跟班隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)根據(jù)班前會(huì)安排任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)分工，并做好平安預(yù)

想。

5全技術(shù)措施

5.1一般規(guī)定

5.1.1工作人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格前方可上崗。

5.1.2嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度、出入井考勤制度、交接班制度，對(duì)有關(guān)問(wèn)題

要交情接明，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

5.1.3在進(jìn)入工作面前，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、平安員、瓦斯員對(duì)工

作面進(jìn)行細(xì)致的平安檢查，確認(rèn)無(wú)隱患前方可作業(yè)。

5.1.4嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁“空頂作業(yè)工

5.1.5嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》《煤礦防治水規(guī)定》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

5.2設(shè)備搬運(yùn)全技術(shù)措施

5.2.1裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓

應(yīng)與電源符合，電纜無(wú)破皮、漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

5.2.2裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，要將所有拆掉的油管接頭用布包好。安裝連接時(shí)，必

須將接頭清理干凈，防止雜物進(jìn)入油管、油箱內(nèi)。造成油路堵塞，影響鉆

機(jī)正常使用。

5.2.3鉆機(jī)搬運(yùn)中免傷人防范措施：

.1搬運(yùn)工具必須鞏固可靠。

.2所經(jīng)路線平整。

.3鉆機(jī)與運(yùn)輸工具捆綁牢固。

.4裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，把油管接頭封堵好，防止影響鉆機(jī)性能。

.5對(duì)鉆機(jī)搬運(yùn)和裝卸所使用的工具，必須經(jīng)過(guò)檢查，不符合平安要求的工

具器材不能使用。

.6人力搬運(yùn)時(shí)，事先選好道路，進(jìn)行適當(dāng)整平，搬運(yùn)重耍組織好人力，重

大機(jī)件抬運(yùn)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，起落口號(hào)一致，防止跌倒，繩子開(kāi)口抬具折

斷等事故發(fā)生。

.7鉆機(jī)的壓柱和偵柱必須打牢固，以防鉆機(jī)滑動(dòng)造成角度偏移。

.8各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行全面

檢查：

.8.1各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，不得有明顯的敲擊和顯著的噪音。

.8.2檢查各操作手柄是否靈活，定位準(zhǔn)確、自鎖可靠。

.8.3各種平安防護(hù)裝置是否平安可靠。

.8.4各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油情況，檢查是否有漏油情況。

.8.5滑架上的滑道不得有彎曲和凹凸現(xiàn)象，保證扶正器的暢通無(wú)阻。

5.3鉆場(chǎng)頂板管理平安措施

5.3.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備不低于1.5m長(zhǎng)的摘頂撬棍。

5.3.2鉆機(jī)穩(wěn)固前，要先觀察巷道內(nèi)頂板面貌的完好情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、

冒頂、后路不暢通時(shí)，應(yīng)處理前方可穩(wěn)固鉆機(jī)。在掘進(jìn)過(guò)程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)以

上情況，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度、開(kāi)拓科、安檢科及現(xiàn)場(chǎng)跟班或帶班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)等有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并及時(shí)進(jìn)行維修、清理，確保平安前方可開(kāi)工。

5.3.3安裝鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)元浮桿、底板平整。穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí)要用兩根老柱將鉆

機(jī)支牢，并用鉆機(jī)托盤(pán)將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固。老柱要頂死頂?shù)装?，防止鉆機(jī)翻

倒，發(fā)生意外。

5.4鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

5.4.1鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周?chē)膸r層應(yīng)平安可靠，且具

有足夠的空間，通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理確保施工平安。

5.4.2配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源電源及相應(yīng)的配套設(shè)備（供水量

Q＞50L/min,供水壓力＞0.3MPa）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓＞0.4MPa）。

5.4.3將泵站和操作臺(tái)安放在既平安又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地

方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。

5.4.4根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地固定在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不

同的鉆場(chǎng)高度，可用初定立柱伸縮套管長(zhǎng)度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度井

預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí),

立柱與頂?shù)装逯g加木墊［在傾斜巷道中安裝鉆機(jī)，應(yīng)鋪設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板,

并用扒釘將鉆機(jī)與基臺(tái)木或臺(tái)板牢固地連接成一體，旦打一排密集的點(diǎn)

柱，使整個(gè)基臺(tái)穩(wěn)固，以防鉆機(jī)下滑）。

5.4.5將動(dòng)力頭裝在機(jī)架上，一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動(dòng)

力頭。

5.4.6確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作：通過(guò)橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫

梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過(guò)機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;

通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整鉆孔的方位角。

5.4.7調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要先觀看鉆機(jī)油箱內(nèi)的油位是否適宜，各種防護(hù)罩是

否齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行

5min,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)

始鉆進(jìn)。

5.4.8安裝完畢后進(jìn)行調(diào)壓試車(chē)，如無(wú)異常接上冷卻器和水辨水管

5.5鉆進(jìn)平安技術(shù)措施

5.5.1安裝鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮砰、底板平整，頂板完好。穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí)要用兩

根老柱將鉆機(jī)支牢，并用鉆機(jī)托盤(pán)將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固。老柱要頂死頂?shù)装澹?/p>

防止鉆機(jī)翻倒，發(fā)生意外。

5.5.2打鉆地點(diǎn)要懸掛鉆孔施工管理牌板，打鉆人員要保護(hù)好施工管理牌

板，并隨打鉆地點(diǎn)的移動(dòng)而移動(dòng)。

5.5.3鉆機(jī)操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班班組長(zhǎng)操作，嚴(yán)禁坐在電機(jī)上或鉆機(jī)

任一部位操作鉆機(jī)。操作時(shí)，要求手不離操作手柄，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要

準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。防止誤操作，發(fā)生管鉗傷人事故。

5.5.4鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少2臺(tái)8kg干粉滅火器，放置位置耍

求：全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔的進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)；在利

用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)，火火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。工作

地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀和一氧化碳報(bào)警儀，確

保一旦有異常情況，能夠正確迅速處置。

5.5.5安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,

不合格的不準(zhǔn)使用。連接鉆桿時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)絲口，防止歪斜和漏水。開(kāi)始鉆

進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要低壓慢進(jìn)，以免崩刃，鉆頭在孔內(nèi)工作平穩(wěn)后，

壓力再逐漸增大。

5.5.6施工超前地質(zhì)鉆孔結(jié)束退出鉆桿后，必須采取鉆頭(桿)清水降溫

措施前方可施工下一個(gè)鉆孔。

5.5.7鉆進(jìn)時(shí)，鉆探工要觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即觀察出水，鉆孔內(nèi)的振

動(dòng)聲等情況，發(fā)現(xiàn)有不返水現(xiàn)象要立即停止打鉆，防止鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)與煤

體磨擦產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒事故。假設(shè)鉆孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)用

滅火器滅火，用黃泥封堵，并及時(shí)向礦調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

558施工單位做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，記錄內(nèi)容包括：開(kāi)孔位置、鉆孔方位、

傾角、深度、見(jiàn)煤點(diǎn)、瓦斯、出水等情況，跟班人員并在記錄上簽字。打

鉆期間，采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必須供水，待出水后才能給壓鉆進(jìn)，并

要保證有足夠的水壓，不準(zhǔn)無(wú)水空轉(zhuǎn)。

5.5.9在施工地質(zhì)鉆孔前，鉆孔附近l()m范圍內(nèi)的可燃物必須清理干凈，

施工鉆孔時(shí)產(chǎn)生的煤粉必須及時(shí)清理運(yùn)走。

5.5.10打鉆見(jiàn)煤后，要放慢鉆進(jìn)速度。如遇到噴孔現(xiàn)象，必須立即停止鉆

進(jìn)。待瓦斯壓力釋放后，不再噴孔時(shí)，方可進(jìn)一步放慢給進(jìn)速度鉆進(jìn)。如

噴孔嚴(yán)重、瓦斯?jié)舛仍龃髸r(shí)，應(yīng)立即停鉆、切斷鉆機(jī)電源，撤到平安地點(diǎn)。

5511施工過(guò)程中，鉆機(jī)前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。操作過(guò)程應(yīng)

防止正對(duì)鉆孔，以免噴孔傷人。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離,

防止煤、巖粉卡住鉆桿。

5.5.12臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤、巖粉卡住鉆桿。

5.5.13找鉆過(guò)程中嚴(yán)禁從鉆桿卜過(guò)人。

5.6取芯平安技術(shù)措施

3002底板抽放巷地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，故鉆探不需取芯。

5.7鉆機(jī)撤除平安技術(shù)措施

5.7.1鉆孔施工完成后起鉆桿時(shí)，先要確認(rèn)鉆孔周?chē)咚節(jié)舛仁欠翊笥?/p>

0.7%,鉆孔是否有瓦斯突出現(xiàn)象并仔細(xì)觀察鉆孔出水大小，確認(rèn)符合打鉆

規(guī)程前方可進(jìn)行施工。

5.7.2撤除鉆機(jī)前機(jī)電工必須先切斷電源，，打鉆班長(zhǎng)要對(duì)鉆機(jī)周?chē)M(jìn)行檢

查，確認(rèn)無(wú)片幫、活體活肝、空頂?shù)绕桨搽[患方可進(jìn)行施工。

5.7.3撤除鉆機(jī)前必須先做好排除鉆機(jī)周?chē)钠桨补ぷ?，移?dòng)鉆及時(shí)必須

有班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮，參加人數(shù)不得少于6人。

5.7.4鉆機(jī)撤除時(shí)必須由維修工，按鉆機(jī)運(yùn)輸要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行拆卸分解，

機(jī)架降落到最低時(shí)，對(duì)于已損壞的部件要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)包裝、專(zhuān)人搬運(yùn)、專(zhuān)人

維護(hù)保管。

5.7.5撤除鉆機(jī)時(shí)嚴(yán)禁鉆機(jī)傾倒或受到猛烈撞擊拉壞電纜或損壞其他設(shè)

備，應(yīng)防止油箱內(nèi)油溫過(guò)高而導(dǎo)致移動(dòng)時(shí)油箱漏油。

5.7.6鉆機(jī)在巷道中移動(dòng)時(shí)，可采用鋼釬、撬杠撬動(dòng)鉆機(jī)底座，使其向前

移動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)人員必須在同一側(cè)同時(shí)撬動(dòng)，耍協(xié)調(diào)一致，用力均勻切克用

力過(guò)猛，在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離，方向或歪倒不能正常移動(dòng)時(shí)，施工人員

必須調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身前方可重新施工，在移動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動(dòng)的

正前方，以防止鉆機(jī)翻到傷人。

577長(zhǎng)距離移動(dòng)，把鉆機(jī)機(jī)身落到最低位置，在沒(méi)有軌道的情況下可在

鉆機(jī)的移動(dòng)方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長(zhǎng)度必須超過(guò)以鉆機(jī)

為半徑的危險(xiǎn)范圍之外，繩必須要打結(jié)以防止拉鉆過(guò)程中脫手滑到人）人

推的方法移動(dòng)，在移鉆時(shí)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，以確保平安。人工抬運(yùn)鉆機(jī)零

部件離地高度不大于0.3m。

5.7.8鉆機(jī)裝車(chē)必須用8#鉛絲編織成麻花狀態(tài)對(duì)其進(jìn)行捆綁固定，大件要

平放規(guī)整，不能裝車(chē)凌亂以及嚴(yán)禁零部件超高超寬放置一，確認(rèn)捆綁牢固后,

鉆機(jī)車(chē)方可運(yùn)輸上井。

5.8防瓦斯措施

5.8.1打鉆期間，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴

煤、哨聲、風(fēng)聲、有哪啪聲（槍聲）、劈裂聲、嘈雜聲不斷、頂板掉渣、

鉆孔變形、鉆孔夾鉆、等突出預(yù)兆時(shí)，立即停鉆。切斷電源，立即撤離到

平安地點(diǎn)，并及時(shí)向有關(guān)業(yè)務(wù)科室及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.8.2施工負(fù)責(zé)人要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。施工時(shí)，將報(bào)警儀懸掛在工

作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,

以便隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?。瓦斯超過(guò)0.7%預(yù)報(bào)警時(shí)，要及時(shí)停電，將施工

人員撤離到平安地點(diǎn)，待瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時(shí)，力可人工復(fù)電，恢

復(fù)工作。

5.8.3鉆機(jī)施工期間，通風(fēng)區(qū)瓦檢員要經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及附近巷道內(nèi)的

瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯大量涌出或其他異常情況時(shí)，要立即通知打鉆人員

斷電，撤離到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度匯報(bào)。

5.8.4嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档椒弦髸r(shí)，方可繼續(xù)恢復(fù)鉆

探作業(yè)。

5.8.5打鉆結(jié)束后，施工鉆孔要用黃泥或其他材料封孔，防止瓦斯涌出造

成瓦斯超限。施工地點(diǎn)鉆具必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。

5.9防滅火措施

5.9.1鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少2臺(tái)8kg干粉滅火器，放置位置要

求：全負(fù)壓通風(fēng)巷道由，滅火器放在施工鉆孔的進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)；在利

用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。

5.9.2施工超前地質(zhì)鉆孔結(jié)束退出鉆桿后，必須采取鉆頭（桿）清水降溫

措施前方可施工下一個(gè)鉆孔。

5.9.3鉆進(jìn)時(shí)，鉆探工要觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即觀察出水，鉆孔內(nèi)的振

動(dòng)聲等情況，發(fā)現(xiàn)有不返水現(xiàn)象要立即停止打鉆，防止鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)與煤

體磨擦產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒事故。假設(shè)鉆孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)用

滅火器滅火，用黃泥封堵，并及時(shí)向礦調(diào)度或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.9.4打鉆期間，采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開(kāi)鉆前必須供水，待出水后才能給壓

鉆進(jìn)，并要保證有足夠的水壓，不準(zhǔn)無(wú)水空轉(zhuǎn)。

5.9.5在施工地質(zhì)鉆孔前，鉆孔附近10m范圍內(nèi)的可燃物必須清理干凈，

施工鉆孔時(shí)產(chǎn)生的煤粉必須及時(shí)清理運(yùn)走。

5.9.6施工地質(zhì)鉆孔時(shí)，工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)

警儀和一氧化碳報(bào)警儀，確保一旦有異常情況，能夠正確迅速處置。

5.9.7所有打鉆人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并掌握3002底板抽放巷打鉆地

點(diǎn)避災(zāi)路線，否那么不準(zhǔn)上閔。

5.9.8提高防滅火意識(shí)及處理災(zāi)害能力，在一旦出現(xiàn)意外情況時(shí)能及時(shí)將

火源撲滅，同時(shí)進(jìn)行自救和互救，及時(shí)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。

5.10防水害措施

5.10.1對(duì)涉及范圍的排水系統(tǒng)進(jìn)行完善，并與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系檢查完好情

況，確保正常運(yùn)行。

5.10.2發(fā)現(xiàn)鉆孔頂鉆、來(lái)壓、滲水、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止

鉆進(jìn)作業(yè)，鉆桿不得拔出，立即報(bào)告礦調(diào)度室，有關(guān)排水陣地作好相應(yīng)準(zhǔn)

備。

5.10.3施工中一旦發(fā)生突水事故，現(xiàn)場(chǎng)不能控制時(shí)，應(yīng)立即將突水情況向

礦調(diào)度室匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須聽(tīng)從班組長(zhǎng)指揮，迅速撤退，并以盡快的方

式通知附近地點(diǎn)的工作人員一起撤退。

5.10.4撤退要服從命令，不可慌亂，要注意往高處走，并沿預(yù)定的避災(zāi)路

線出井。

5.10.5在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即避開(kāi)出水口和泄

水流，躲到洞室、拐彎巷道或其他平安地點(diǎn)，如果情況緊急，米不急轉(zhuǎn)移

躲避時(shí)，可抓牢防倒繩、棚梁、棚腿或其他定物，防止被涌水沖倒或沖走。

6災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)路線

6.1災(zāi)害應(yīng)急

6.1.1打鉆地點(diǎn)出現(xiàn)電器設(shè)備故障引起的火災(zāi)時(shí)：施工人員應(yīng)立即組織現(xiàn)

場(chǎng)人員利用滅火器材撲滅火源，其他原因引起的火災(zāi)可酌情用水或滅火器

材或其他方法撲滅火源，并將火勢(shì)情況報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班人員，如火勢(shì)增

大無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)立即組織人員撤離災(zāi)區(qū)。

6.1.2打鉆過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆場(chǎng)附近瓦斯突然增大、頂鉆或鉆孔中水壓、水量

突然增大等異常情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，盡快將鉆

具固定，并立即將異常情況向調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)情況危急

時(shí)，必須立即撤出受威脅地區(qū)域人員撤到平安地點(diǎn)。

6.2避災(zāi)路線

6.2.1出現(xiàn)火災(zāi)，災(zāi)情無(wú)法控制時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)選擇最近的路線撤離到地

面?；虍?dāng)向井下候罐室的避災(zāi)路線被堵時(shí)，選擇進(jìn)入永久避難胴室等待救

援。

避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)一3001底板抽放巷一三水平軌道暗斜井一上平道一

-300東大巷一新副井底一地面

6.2.2出現(xiàn)水災(zāi)，災(zāi)情元法控制時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)選擇最近的路線撤離到地

面?；虍?dāng)向井下候罐室的避災(zāi)路線被堵時(shí)，選擇進(jìn)入永久避難碉室等待救

援。要堅(jiān)持人往高處走，盡量走通向平安出口的大巷和上山的原那么。

避災(zāi)路線：施工地點(diǎn)一3001底板抽放巷一三水平軌道暗斜井一上平道f

-300東大巷新副井底一地面

7文明施工及其他

7.1文明施工

7.1.1鉆機(jī)窩前后20m范圍內(nèi)及物料碼放處無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水，每

班要及時(shí)清理巖粉與煤粉，并及時(shí)運(yùn)走，保持鉆場(chǎng)整潔。

7.1.2鉆場(chǎng)內(nèi)物品擺放：注漿泵、鉆桿架、配件材料在鉆場(chǎng)擺放整齊，管

線吊掛整齊。

7.1.3鉆桿全部上架，且要求頭朝里、外頭齊，不能超出鉆桿架高度。套

管全部上架，且要求頭朝里、一頭整齊碼放，每排5根套管，交錯(cuò)擺齊,

但不能超出套管架高度，接箍擺放在套管之間要整齊。

7.1.4鉆場(chǎng)內(nèi)孔口標(biāo)志牌、設(shè)備標(biāo)志牌、物料標(biāo)志牌要保持清潔，圍繞鉆

場(chǎng)周?chē)桓?xì)鐵絲，將所有標(biāo)志牌懸掛成一條線，高度相同、物料與標(biāo)

志牌牌對(duì)應(yīng)。

7.1.5《交接班制度》、《鉆機(jī)操作規(guī)程》、《地面注漿井下操作規(guī)程》、《鉆孔

施工質(zhì)量》、《鉆孔設(shè)計(jì)平剖面圖》等牌板，確保牌板內(nèi)容無(wú)錯(cuò)別字，必須

吊掛在一起月.高度一致，吊掛整齊：需要填寫(xiě)的各種牌板、記錄等，字跡

要工整、牌板、記錄要保持整潔干凈。

7.1.6設(shè)備文明衛(wèi)生：所有電氣設(shè)備均不能淋水，有淋水的地點(diǎn)必須使用

雙抗網(wǎng)搭棚，做到整齊美觀。

7.1.7每班必須清理設(shè)備及各種牌板積塵等，做到所有設(shè)備均無(wú)水泥，油

灰、煤灰等臟物。

7.1.8鉆場(chǎng)內(nèi)的鉆頭、接箍、工具等小件在工具箱內(nèi)無(wú)法存放時(shí)，要全部

上架統(tǒng)一管理。

7.2其他

7.2.1其他未盡事宜嚴(yán)格按照規(guī)程審批意見(jiàn)中要求執(zhí)行。

7.2.2后續(xù)補(bǔ)充鉆孔嚴(yán)格按照本規(guī)程要求施工。

附圖：

圖13002底板抽放巷超前鉆探設(shè)計(jì)平面圖

圖23002底板抽放巷超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖

圖33002底板抽放巷超前鉆探剖面圖

圖43002底板抽放巷供、排水系統(tǒng)圖

圖53002底板抽放巷供電系統(tǒng)圖

圖63002底板抽放巷避災(zāi)路線圖

第二分篇探放水作業(yè)規(guī)程

1編制概要

1.1《煤礦防治水規(guī)定》第九十二條中提及任一情況的采掘頭面需進(jìn)行探

放水。經(jīng)水害隱患排查發(fā)現(xiàn)，探放水設(shè)計(jì)多個(gè)鉆場(chǎng)或預(yù)計(jì)工期超過(guò)一個(gè)月的

工程，在開(kāi)工前，按照程序、時(shí)間和要求，編制探放水作業(yè)規(guī)程，不得沿

用、套用其他作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。

1.2規(guī)程編寫(xiě)人員在編寫(xiě)前應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

明確施工任務(wù)和方案采用的施工技術(shù)、施工工藝及作業(yè)流程。

熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，分析探放水區(qū)域的采掘水文地質(zhì)及其他相關(guān)的資料。

熟悉有關(guān)部門(mén)提供的技術(shù)資料，設(shè)計(jì)方案及技術(shù)要求。

1.3作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備以下圖紙。

探放水設(shè)計(jì)平面圖。

探放水鉆孔結(jié)構(gòu)圖。

探放水鉆孔剖面圖。

供電系統(tǒng)圖。

排水系統(tǒng)圖。

避災(zāi)路線圖。

1.4探放水工程施工環(huán)節(jié)（運(yùn)輸、安裝、鉆探、固管、放水、封孔等）工

作，應(yīng)因地制宜、統(tǒng)籌安排，以平安、經(jīng)濟(jì)、高效、合理為原那么。

1.5探放水作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號(hào)。

1.6《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》等

上級(jí)文件中已有明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只

需在作業(yè)規(guī)程中寫(xiě)上該條文的條、款號(hào)，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條

款內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需耍規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)

程或施工措施中明確規(guī)定。

1.7專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施編制要求：

專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施，由施工單位的技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件發(fā)生變

化的實(shí)際情況進(jìn)行編寫(xiě)。

編寫(xiě)的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性、可行性。編制前，編寫(xiě)人

員必須先獲取各項(xiàng)技術(shù)資料，并到現(xiàn)場(chǎng)勘察工作面的實(shí)際情況，掌握現(xiàn)場(chǎng)

施工條件，認(rèn)真比照研究可能出現(xiàn)的困難或問(wèn)題；要使平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施

符合工程設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

出現(xiàn)以下情況之一者，應(yīng)編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施。

.1施工過(guò)程中鉆孔實(shí)測(cè)水壓值大于作業(yè)規(guī)程中預(yù)測(cè)值的；

.2施工過(guò)程中因條件變化、礦壓顯現(xiàn)錯(cuò)斷孔口管的；

.3施工過(guò)程中鉆孔瓦斯異常涌出的；

.4作業(yè)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定不具體或未包括的內(nèi)容；

.5其他可能受到危害或威脅的施工現(xiàn)場(chǎng)。

平安技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)措施編制的內(nèi)容：

.1重要施工環(huán)節(jié)、施工方法、施工工藝、施工流程。

.2各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求、平安技術(shù)措施。

.3鉆具折斷、脫扣事故的預(yù)防，卡鉆、埋鉆事故的預(yù)防，孔口管事故的預(yù)

防，停電事故、大水壓快速止水的平安防范等措施。

.4其他與措施有關(guān)的內(nèi)容。

1.8編制的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施，要參照探放水作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫

徹程序進(jìn)行。

1.9出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，必須對(duì)原作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充完善。

現(xiàn)場(chǎng)水情水壓與預(yù)測(cè)的發(fā)生較大變化時(shí)。

改變鉆機(jī)類(lèi)型，或改變鉆探施工工藝的。

發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的。

原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)情況不符，失去可操作性的。

1.10作業(yè)規(guī)程要實(shí)行定期會(huì)審機(jī)制，對(duì)環(huán)境、條件、工藝、技術(shù)方法等

發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)修改補(bǔ)充、完善，原那么上每月會(huì)審一次，會(huì)審人員對(duì)

修改的主要內(nèi)容填寫(xiě)會(huì)審單。

2規(guī)程編制

2.1概況

目的任務(wù)

說(shuō)明某巷道掘進(jìn)接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類(lèi)型（老空積

水區(qū)、導(dǎo)水?dāng)鄬蛹跋萋渲?、封閉不良鉆孔、強(qiáng)含水層等），闡述探放水口的

和任務(wù)、探放水工程工程量，預(yù)計(jì)施工工期。

采掘工程概況

.1說(shuō)明受水害威脅采掘巷道的位置，施工進(jìn)度情況，預(yù)計(jì)巷道距含水體

的距離，探放水工程施工位置。

.2表達(dá)探放水施工所在巷道斷面、規(guī)格、支護(hù)形式、巷道坡度、水溝斷

面（包括鉆場(chǎng)斷面、規(guī)格、支護(hù)形式）及完好情況，并表達(dá)排水設(shè)施（水

泵型號(hào)、排水能力，管路尺寸、趟數(shù)及排水能力）配備情況等。

探放水地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

根據(jù)水害類(lèi)型說(shuō)明探水地區(qū)的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，根據(jù)不同水害具體說(shuō)

明水文地質(zhì)條件。

.1老空水：計(jì)算并說(shuō)明積水面積、積水量、水壓、預(yù)計(jì)放水量、動(dòng)水量、

距采掘工程距離等；

.2斷層及陷落柱水：確定斷層走向、傾向、傾角、落差，陷落柱形狀、

直徑、發(fā)育高度，可能溝通的含水層情況，如含水層層位、厚度、富水性、

預(yù)計(jì)水壓、距采掘工程距離等。

.3含水層水：闡述含水層性質(zhì)（頂、底板含水層，孔隙、裂隙含水層或

巖溶含水層等）、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等水文地質(zhì)參數(shù)，預(yù)計(jì)

水壓、距采掘工程距離等。

.4鉆孔水：明確見(jiàn)煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結(jié)構(gòu)、封孔情況、

距采掘工程距離、揭穿的含水層、預(yù)計(jì)出水量及水壓等。

2.2探放水設(shè)計(jì)

鉆孔設(shè)計(jì)原那么

根據(jù)不同的水害類(lèi)型和水文地質(zhì)條件，說(shuō)明探放水鉆孔在平面、剖面上的

布局，鉆孔數(shù)量、鉆孔間距以及控制范圍等。

探水位置、探水警戒線及超前距確實(shí)定

.1說(shuō)明探水施工位置，位于巷道通尺前XX米處。探水警戒線應(yīng)根據(jù)含導(dǎo)

水體位置準(zhǔn)確程度、水壓、煤〔巖）層厚度和強(qiáng)度及平安措施等情況確定,

探水警戒線在防隔水煤柱線外推30m或積水區(qū)外推60m處。

.2計(jì)算并說(shuō)明超前距確定依據(jù)。超前.距不得小于防隔水煤柱寬度，老空

水最小水平超前距不得小于30m。沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含

水體時(shí)，按下表確定探水鉆孔超前距離。

表5-2-1巖層中探水鉆孔超前距

水壓(MPa)鉆孔超前鉆距（m）

<1.0>10

>15

>20

>3.0>25

探放水鉆孔設(shè)計(jì)

.1表達(dá)施工鉆孔結(jié)構(gòu)，說(shuō)明開(kāi)孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑情況。探水鉆

孔除兼作堵水或者疏水用的鉆孔外，終孔孔徑一般不得大于75mm。

.2根據(jù)施工地區(qū)的水文地質(zhì)條件確定止水套管長(zhǎng)度。在預(yù)計(jì)水壓大于

O.IMPa的地點(diǎn)探水時(shí)，需預(yù)先固結(jié)止水套管。止水套管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)水壓、

煤（巖）層厚度和強(qiáng)度等情況確定，探老空水最小止水套管長(zhǎng)度不得小于

10m；沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時(shí)，按表5—2—2確定止

水套管長(zhǎng)度。

表5—2—2巖層中探水鉆孔止水套管長(zhǎng)度

水壓（MPa）止水套管長(zhǎng)（m）

<1.0

>5

>10

>3.0>15

>20

.3說(shuō)明設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)個(gè)數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)，對(duì)施工的每個(gè)鉆孔參數(shù)要列表說(shuō)明,

鉆孔參數(shù)表格式如下。

表5—2—3探放水鉆孔參數(shù)表

孔方位角傾角孔深止水管長(zhǎng)度（m）孔徑（mm）

備注

號(hào)（°）(°)（m）一級(jí)二級(jí)開(kāi)孔終孔

備注：如果卜.多級(jí)套管，要分別列出套管型號(hào)、長(zhǎng)度。

探放水設(shè)備及主要材料型號(hào)

采用的探放水設(shè)備，包括鉆機(jī)型號(hào)、注漿泵型號(hào)、防噴裝置、止水套管管、

高壓閘閥、水壓表、鉆桿、鉆頭型號(hào)，臨時(shí)排水設(shè)備以及其他材料等。

技術(shù)要求

.1說(shuō)明鉆場(chǎng)施工放線要求，并規(guī)定鉆孔施工方位及角度的誤差范圍。

.2說(shuō)明鉆進(jìn)方式、取芯方式、取芯長(zhǎng)度、巖芯直徑等要求。

.3說(shuō)明止水套管固管及試壓要求，明確止水套管的長(zhǎng)度、固管壓力、穩(wěn)

壓時(shí)間等要求。

.4說(shuō)明施工中巖性觀測(cè)、水文觀測(cè)、異?，F(xiàn)象的資料收集、記錄等要求。

.5說(shuō)明鉆孔施工中工程質(zhì)量驗(yàn)收方式、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等驗(yàn)收要求。

施工工藝

詳細(xì)說(shuō)明鉆孔的布置、開(kāi)孔順序、固管的方法、透孔試壓、鉆進(jìn)工藝、放

水、封孔等工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

2.3生產(chǎn)系統(tǒng)

供電系統(tǒng)

說(shuō)明供電方式、電壓等級(jí)、電器設(shè)備（附供電系統(tǒng)圖，并現(xiàn)場(chǎng)懸掛）。

排水系統(tǒng)

說(shuō)明排水方式，排水設(shè)備型號(hào)、管路規(guī)格，排水能力是否滿足超前探和疏

放水的要求，臨時(shí)水倉(cāng)的地點(diǎn)和容積，排水路線等（附排水系統(tǒng)圖，并現(xiàn)

場(chǎng)懸掛）。

供水系統(tǒng)

說(shuō)明供水方式、設(shè)備型號(hào)、供水路線等。

通訊系統(tǒng)

說(shuō)明工程施工期間的通訊方式，通訊設(shè)備安裝位置，匯報(bào)和聯(lián)系機(jī)制等。

2.4勞動(dòng)組織

施工準(zhǔn)備

施工前，規(guī)程的貫徹學(xué)習(xí)，鉆孔方位的標(biāo)定，鉆探設(shè)備及施工材料的準(zhǔn)備;

鉆場(chǎng)支護(hù)、擋水墻構(gòu)造等；每班施工前電氣、排水等設(shè)備檢查，執(zhí)行“敲

幫問(wèn)頂”制度。

勞動(dòng)組織

描述勞動(dòng)組織方式，說(shuō)明勞動(dòng)力配備情況，勞動(dòng)組織表按下表格式編制。

表5-2-4勞動(dòng)組織表

班次、\夜班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注

工種

探放水工

電工

機(jī)修工

技術(shù)員

隊(duì)干

合計(jì)

2.5平安技術(shù)措施

一般規(guī)定

制定鉆場(chǎng)平安管理制度，明確現(xiàn)場(chǎng)管理一般性平安要求。明確培訓(xùn)、進(jìn)班、

帶班、交接班等平安管理要求。

設(shè)備搬運(yùn)與安裝

提出設(shè)備入井、人工抬運(yùn)、人力推車(chē)、絞車(chē)運(yùn)輸、過(guò)膠帶時(shí)單位協(xié)調(diào)和人

員配合，設(shè)備運(yùn)輸時(shí)的捆扎、防滑、防碰、起吊、卸車(chē)、組裝、跨越、設(shè)

備保護(hù)及人員平安等技術(shù)要求。

施工前準(zhǔn)備工作

描述施工前鉆場(chǎng)支護(hù)、巷道維護(hù)清理、物資儲(chǔ)藏、排水設(shè)備配置、設(shè)備保

護(hù)等準(zhǔn)備工作的有關(guān)平安技術(shù)要求。

電氣設(shè)備的安裝與檢修

提出機(jī)電設(shè)備入井、安裝、設(shè)備擺布、維護(hù)檢修、設(shè)備保護(hù)等管理的平安

技術(shù)要求，并對(duì)停送電標(biāo)準(zhǔn)操作提出要求。

巷道維護(hù)與壓風(fēng)自救系統(tǒng)

說(shuō)明施工場(chǎng)所及人員經(jīng)過(guò)的巷道檢查、維修責(zé)任人員，維護(hù)方法，與礦有

關(guān)部門(mén)聯(lián)系匯報(bào)機(jī)制等，壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)到位，滿足施工人員使用，確

保平安條件下的探放水工作。

鉆探施工平安措施

根據(jù)所使用鉆機(jī)，表達(dá)施工過(guò)程中設(shè)備操作、開(kāi)停機(jī)程序、鉆桿裝卸、設(shè)

備及施工異常處理、人員配合、個(gè)人防護(hù)、人員站位等平安技術(shù)要求。

放水平安措施

表達(dá)放水時(shí)的水量控制、水量監(jiān)測(cè)、排水部門(mén)配合、放水效果檢驗(yàn)等平安

技術(shù)措施。

突水預(yù)防措施

對(duì)突水征兆作出判斷，制定突水防范、處理方法、人員避災(zāi)等應(yīng)急保障措

施（附避災(zāi)路線圖，并現(xiàn)場(chǎng)懸掛）。

“一通三防”管理

制定通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、防滅火平安管理措施，明確監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備的

數(shù)量及型號(hào)、消防設(shè)施的配備、責(zé)任單位、責(zé)任人員、責(zé)任范圍等有關(guān)要

求。

孔內(nèi)事故預(yù)防及處理措施

制定鉆具折斷、脫扣、卡鉆、埋鉆、孔口管斷裂、掉鉆事故預(yù)防的平安技

術(shù)要求及措施。如果處理難度大可編制專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施。

2.6探放水工程管理與責(zé)任落實(shí)

表達(dá)探放水工程的驗(yàn)收管理方式、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與責(zé)任落實(shí)。

2.7避災(zāi)路線

避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線

明確發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，火災(zāi)事故的避災(zāi)路線。

避水災(zāi)路線

明確發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線。

附圖

圖1探放水設(shè)計(jì)平面圖

圖2鉆孔結(jié)構(gòu)圖

圖3鉆孔剖面圖

圖4排水系統(tǒng)圖

圖5供電系統(tǒng)圖

圖6避災(zāi)路線圖

3附件

3.1采空區(qū)積水量計(jì)算公式

W=KMS/cosa

式中：W——采空區(qū)積水量，m3；

M-----采空區(qū)煤層采高，m；

S——采空區(qū)積水面積，m2；

?——煤層平均傾角，（°）;

K——充水系數(shù)，參考下表取值。

表5—3—1采空區(qū)充水系數(shù)表

1?2年2.1-5年5.1?1()年10.1?15年

水殿

下石盒子組0.250.180.120.08

山西組0.30.20.15().1

太原組0.40.30.20.15

3.2探放水超前距及幫距計(jì)算公式

比

L=0.5KM、KP

式中：L——超前距或幫距，m；

K——平安系數(shù)取，2?5；

M------煤層厚度，m；

P——水頭壓力，MPa；

KP——煤的抗拉強(qiáng)度，MPao

4范例

XXX煤業(yè)XXX礦

XX工作面探放水作業(yè)規(guī)程

編制單位:

編制人：

審核人：

施工負(fù)責(zé)人：

批準(zhǔn)日期：年月日

執(zhí)行日期：年月日

XXX煤業(yè)XXX礦

XX工作面探放水作業(yè)規(guī)程

會(huì)審簽字表

地測(cè)科：

通防科：

機(jī)電科：

調(diào)度室：

安監(jiān)科：

工程技術(shù)科：

地測(cè)副總：

開(kāi)拓副總：

生產(chǎn)副總：

總工程師：

年月口

會(huì)審意見(jiàn)

總工程師批第意見(jiàn)：

年月日

目次

1概況

1.1目的任務(wù)

1.2采掘工程概況

1.3探放水地區(qū)水文地質(zhì)情況

2探放水設(shè)計(jì)

2.1鉆孔設(shè)計(jì)原那么

2.2探放水鉆孔設(shè)計(jì)

2.3技術(shù)要求

2.4探放水設(shè)備及主要材料型號(hào)

2.5施工工藝

3生產(chǎn)系統(tǒng)

3.1供電系統(tǒng)

3.2排水系統(tǒng)

3.3供水系統(tǒng)

3.4通訊系統(tǒng)

3.5通風(fēng)系統(tǒng)

4勞動(dòng)組織

4.1施工準(zhǔn)備

4.2勞動(dòng)組織

5平安技術(shù)措施52

5.1一般規(guī)定

5.2設(shè)備搬運(yùn)與安裝

5.3施工前準(zhǔn)備工作

5.4電氣設(shè)備的安裝與檢修

5.5巷道維護(hù)與壓風(fēng)自救系統(tǒng)

5.6鉆探施工平安措施

5.7放水平安措施

5.8突水預(yù)防措施

5.9“一通三防”管理

5.10孔內(nèi)事故預(yù)防及處理措施

6探放水工程管理與責(zé)任落實(shí)

7避災(zāi)路線

7.1避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線

7.2避水災(zāi)路線

附圖：

圖I探放水設(shè)計(jì)平面圖

圖2鉆孔結(jié)構(gòu)圖

圖3鉆孔剖面圖

圖4排水系統(tǒng)圖

圖5供電系統(tǒng)圖

圖6避災(zāi)路線圖

121H)工作面回風(fēng)巷探放水作業(yè)規(guī)程

1概況

1.1目的任務(wù)

121