空分工藝流程分解

匯報(bào)人：文小庫(kù)2024-12-24空分工藝流程分解contents目錄空氣壓縮與預(yù)處理空分裝置簡(jiǎn)介低溫精餾分離過程氣體儲(chǔ)存與輸送空分裝置的操作與維護(hù)空分裝置的應(yīng)用領(lǐng)域02010304050601空分裝置簡(jiǎn)介定義空分裝置是利用空氣中各組分沸點(diǎn)不同，通過一系列工藝過程將其分離成不同產(chǎn)品的設(shè)備。作用空分裝置主要用于制取氧氣、氮?dú)狻鍤獾裙I(yè)氣體，同時(shí)也可生產(chǎn)液態(tài)氧、液態(tài)氮等低溫液體產(chǎn)品。定義與作用空氣凈化通過除塵、除油、除水等工藝，將空氣中的雜質(zhì)去除，以保證空分裝置的正常運(yùn)行。壓縮與冷卻將凈化后的空氣進(jìn)行壓縮，提高其壓力，然后冷卻至接近液化溫度。液化與精餾在低溫下，通過精餾塔將液化空氣中的不同組分進(jìn)行分離，得到所需的產(chǎn)品。產(chǎn)品提取與儲(chǔ)存將分離出的氧氣、氮?dú)獾犬a(chǎn)品進(jìn)行提取，并儲(chǔ)存于相應(yīng)的儲(chǔ)罐中，供后續(xù)使用。工藝流程概述低溫精餾法原理低溫條件在低溫條件下，不同氣體的沸點(diǎn)差異會(huì)增大，從而更容易實(shí)現(xiàn)分離。精餾塔分離利用精餾塔內(nèi)填料的作用，使混合氣體在塔內(nèi)反復(fù)升降，從而實(shí)現(xiàn)組分之間的分離。冷凝與蒸發(fā)在精餾塔內(nèi)，通過冷凝和蒸發(fā)的方式，將不同組分的氣體進(jìn)行分離。分離效果低溫精餾法可以實(shí)現(xiàn)空氣中各組分的有效分離，且產(chǎn)品純度高、穩(wěn)定性好。02空氣壓縮與預(yù)處理通過機(jī)械方式將空氣壓縮，提高空氣的壓力和溫度。壓縮原理活塞式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)、滑片式壓縮機(jī)等。壓縮機(jī)類型單級(jí)壓縮和多級(jí)壓縮，多級(jí)壓縮可以提高壓縮效率。壓縮階段空氣壓縮過程010203采用過濾器去除空氣中的顆粒物、灰塵等雜質(zhì)。過濾凈化吸附凈化冷凍凈化利用吸附劑對(duì)空氣中的氧氣、氮?dú)獾冉M分進(jìn)行選擇性吸附。通過降低溫度使空氣中的水、二氧化碳等成分凝結(jié)并分離?？諝鈨艋夹g(shù)去除固體雜質(zhì)采用過濾、除塵等方法去除空氣中的固體雜質(zhì)。去除水采用冷凝、分離器等裝置去除壓縮空氣中的水分。去除油通過過濾、離心分離等方法去除空氣中的油分。壓縮空氣中的雜質(zhì)去除03低溫精餾分離過程原料空氣壓縮通過預(yù)冷器和液化器，將原料空氣逐步冷卻并液化成液態(tài)空氣。冷卻和液化液態(tài)空氣儲(chǔ)存將液態(tài)空氣儲(chǔ)存于低溫儲(chǔ)罐中，以便后續(xù)精餾分離。將原料空氣壓縮至一定壓力，便于后續(xù)冷卻和液化。液態(tài)空氣制備精餾塔結(jié)構(gòu)精餾塔由塔釜、塔身、塔頂、填料層等部分組成，實(shí)現(xiàn)氣液兩相的逆流接觸。填料層作用填料層提供氣液兩相的傳質(zhì)和傳熱表面，使組分在氣液兩相間進(jìn)行質(zhì)量傳遞。冷凝和蒸發(fā)在填料層中，重組分冷凝成液體，而輕組分則蒸發(fā)成氣體，實(shí)現(xiàn)分離。塔頂產(chǎn)品采出通過塔頂冷凝器將塔頂蒸出的氣體冷凝成液體，并采出作為產(chǎn)品。精餾塔工作原理及操作組分氣體的分離與提純氧氣提取利用氧氣在低溫下的液化特性，通過精餾塔將氧氣與其他氣體分離。氮?dú)馓崛〉獨(dú)庠诰s塔中的沸點(diǎn)較高，通過塔底采出并經(jīng)過冷凝器冷凝成液體，再經(jīng)過分離器提純。稀有氣體提取稀有氣體沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，在塔頂采出后通過冷凝器冷凝成液體，再通過分離器提純。廢氣排放將塔底廢氣排入廢氣處理系統(tǒng)，進(jìn)行處理和排放。04氣體儲(chǔ)存與輸送儲(chǔ)存液態(tài)氧、氮、氬等低溫液化氣體，儲(chǔ)罐的絕熱性能要求極高，以減少蒸發(fā)損失。低溫儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存高壓氧氣、氮?dú)?、氬氣等氣體，氣瓶的耐壓性能和安全性能要求高。高壓氣瓶用于儲(chǔ)存大量氧氣、氮?dú)?、氬氣等氣體，儲(chǔ)氣柜的容積和儲(chǔ)氣壓力需根據(jù)實(shí)際需求確定。儲(chǔ)氣柜氧氣、氮?dú)?、氬氣?chǔ)存技術(shù)010203管道設(shè)計(jì)根據(jù)氣體的壓力和流量，選擇合適的管道材料和管徑，確保氣體輸送的安全和高效。閥門和配件氣體純化設(shè)備氣體輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇適用于低溫、高壓等特殊工況的閥門、接頭、法蘭等配件，確保系統(tǒng)的可靠性和密封性。在輸送過程中，設(shè)置氣體純化設(shè)備，如過濾器、除塵器等，以去除氣體中的雜質(zhì)和水分，保證氣體的純度。安全防護(hù)措施壓力控制設(shè)置壓力控制裝置，如安全閥、減壓閥等，防止系統(tǒng)壓力過高而引發(fā)安全事故。泄漏檢測(cè)防火防爆采用專業(yè)的泄漏檢測(cè)設(shè)備和方法，定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點(diǎn)。儲(chǔ)存和輸送氧氣、氮?dú)?、氬氣等助燃或易燃易爆氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采取防火防爆措施，如安裝防爆電器、設(shè)置禁火區(qū)等。05空分裝置的操作與維護(hù)裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備、管道和閥門，確保無泄漏，清洗系統(tǒng)，置換氣體，確保氧含量合格。裝置啟動(dòng)與停車操作啟動(dòng)操作按照啟動(dòng)程序逐步操作，包括冷卻、升壓、液化、調(diào)整產(chǎn)品純度等步驟，確保裝置安全、穩(wěn)定地進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。停車操作根據(jù)停車計(jì)劃，逐步降低裝置負(fù)荷，調(diào)整操作參數(shù)，確保設(shè)備安全停車，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、置換和吹掃，以便下次啟動(dòng)。密切監(jiān)控空分裝置的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量、液位、純度等，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。監(jiān)控參數(shù)根據(jù)監(jiān)控參數(shù)的變化，及時(shí)調(diào)整操作條件，如冷卻水量、加熱量、空氣量等，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。調(diào)整操作定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。巡回檢查正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整維修與保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，包括更換損壞的部件、修復(fù)泄漏點(diǎn)、清洗過濾器等，確保設(shè)備的性能和安全性。定期檢查按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)空分裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括更換磨損部件、清洗堵塞管道、檢查電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。故障診斷當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行診斷和分析，找出故障原因，制定維修方案，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。裝置維護(hù)與故障排除06空分裝置的應(yīng)用領(lǐng)域煉鋼過程為煉鋼過程提供高純度的氧氣，提高冶煉效率，降低能耗。有色金屬冶煉用于有色金屬的熔煉、精煉和保護(hù)氣氛，提高產(chǎn)品質(zhì)量。冶金行業(yè)應(yīng)用合成氨為空分裝置提供氮?dú)?，用于合成氨的原料氣，提高氨合成效率。煤制油、煤制氣提供氧氣、氮?dú)獾裙I(yè)氣體，保障煤制油、煤制氣工藝的穩(wěn)定運(yùn)行。煤化工行業(yè)應(yīng)用其他領(lǐng)域應(yīng)用及前景展望石化行業(yè)為石化行業(yè)提供氮?dú)?、氧氣等工業(yè)氣體，滿足工藝流程需求。醫(yī)療行業(yè)提供醫(yī)用氧氣，保障醫(yī)療救治和患者康