《供應鏈管理概論》課件

《供應鏈管理概論》本課程將介紹供應鏈管理的基本概念、理論和實務，涵蓋從供應鏈設計、需求管理、採購管理、生產管理、存貨管理、物流管理到供應鏈績效評估等方面的內容。課程大綱第一部分供應鏈管理概述第二部分供應鏈設計第三部分需求管理第四部分採購管理課程大綱第五部分生產管理第六部分存貨管理第七部分物流管理第八部分供應鏈績效評估1.供應鏈管理概述1.1什麼是供應鏈管理1.2供應鏈管理的目標1.3供應鏈管理的核心要素1.1什麼是供應鏈管理供應鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)是指從原材料採購、生產製造、產品配送到最終銷售的整個流程的管理。它涉及到企業(yè)內部各部門以及外部供應商、物流服務商、零售商等各個環(huán)節(jié)的協調與整合，以實現整個供應鏈的最佳化運營。1.2供應鏈管理的目標11提高效率22降低成本33提升品質44縮短交貨時間1.3供應鏈管理的核心要素計劃制定供應鏈策略，規(guī)劃各環(huán)節(jié)的資源配置和運營流程。採購尋找合適的供應商，協商價格和供貨條件。生產根據需求計劃進行生產，確保產品品質和產量。配送將產品安全、快速地配送到客戶手中。2.供應鏈設計2.1供應鏈網絡結構2.2供應鏈整合2.3供應鏈敏捷性2.1供應鏈網絡結構1集中式所有生產和配送都在一個地點進行，適合規(guī)?；a和低成本運營。2分散式生產和配送分散在不同地點，適合產品種類多、需求差異大的情況。3混合式結合集中式和分散式優(yōu)點，根據不同產品的特性選擇不同的策略。2.2供應鏈整合內部整合整合企業(yè)內部各部門的資源和信息，提高效率和協同性。外部整合整合供應商、物流服務商等外部資源，建立協同合作關係。信息整合建立統(tǒng)一的信息平臺，實現供應鏈信息共享和透明化。2.3供應鏈敏捷性1快速反應2靈活調整3預測變化指企業(yè)應對市場環(huán)境變化和需求波動的能力。敏捷的供應鏈能夠快速響應市場變化，靈活調整生產計劃和配送策略，以滿足客戶的需求。3.需求管理3.1需求預測3.2需求計劃3.3需求協調3.1需求預測1定量預測使用數學模型和歷史數據進行預測，例如移動平均法、指數平滑法等。2定性預測使用專家意見、市場調查等方法進行預測，例如德爾菲法、市場調查法等。3組合預測結合定量預測和定性預測，提高預測的準確性。3.2需求計劃1銷售計劃根據市場預測制定銷售目標和計劃。2生產計劃根據銷售計劃制定生產目標和計劃。3庫存計劃根據生產計劃制定庫存目標和計劃。3.3需求協調客戶服務提供客戶服務，收集客戶需求信息。庫存管理管理庫存，確保產品供應。生產管理協調生產計劃，滿足需求變化。4.採購管理4.1採購策略4.2供應商管理4.3採購過程管理4.1採購策略1單一供應商選擇一家供應商，集中採購，降低成本，提高效率。2多供應商選擇多家供應商，分散風險，提高供應鏈穩(wěn)定性。3全球採購從全球範圍內尋找價格低廉、品質優(yōu)良的供應商。4.2供應商管理供應商評估評估供應商的實力、信譽、價格、交貨時間等因素。供應商選擇根據評估結果，選擇合適的供應商。供應商關係管理建立良好的供應商合作關係，確保供應鏈穩(wěn)定和效率。4.3采購過程管理從需求產生到採購完成的整個過程，涉及需求確認、詢價、議價、訂單發(fā)放、收貨驗收等環(huán)節(jié)。5.生產管理5.1生產計劃5.2物料需求計劃5.3生產排程5.1生產計劃1生產目標根據市場需求和企業(yè)目標制定生產目標。2生產策略選擇合適的生產策略，例如大規(guī)模生產、精益生產等。3生產資源配置根據生產計劃配置生產資源，例如人力、設備、物料等。5.2物料需求計劃1物料需求計算2物料清單建立3物料採購計劃根據產品的BOM(BillofMaterials)，計算生產所需的物料數量，並制定採購計劃。5.3生產排程生產線安排生產線的生產順序和時間。生產排程制定生產任務的執(zhí)行時間和順序。6.存貨管理6.1存貨的作用及類型6.2存貨管理策略6.3存貨控制技術6.1存貨的作用及類型1原材料生產過程中使用的原材料，如鋼鐵、木材、棉花等。2在制品生產過程中未完成的產品，如半成品、零部件等。3成品生產完成的產品，等待銷售或配送。6.2存貨管理策略JIT(Just-in-Time)僅在需要時才採購或生產，以減少庫存和成本。EOQ(EconomicOrderQuantity)計算最佳訂購數量，以平衡訂貨成本和庫存成本。ABC分類法根據存貨的價值和重要性進行分類，優(yōu)先管理重要存貨。6.3存貨控制技術包括庫存管理系統(tǒng)、條碼掃描、RFID技術、倉庫自動化等，以實現庫存的精確管理和控制。7.物流管理7.1物流網絡設計7.2運輸管理7.3倉儲管理7.1物流網絡設計1運輸路線2倉庫布局3運輸方式根據企業(yè)的產品特性、市場分布和成本因素，設計合理的物流網絡，以提高物流效率和降低物流成本。7.2運輸管理1運輸方式選擇根據產品特性、運輸距離、成本因素選擇合適的運輸方式，例如公路運輸、鐵路運輸、水路運輸、航空運輸等。2運輸路線規(guī)劃設計合理的運輸路線，以提高運輸效率和降低運輸成本。3運輸安全管理制定運輸安全措施，確保產品安全和運輸順暢。7.3倉儲管理1庫存管理管理庫存，確保產品供應。2倉庫布局設計合理的倉庫布局，以提高空間利用率和作業(yè)效率。3倉儲設備選擇合適的倉儲設備，例如堆垛機、叉車、輸送帶等，以提高作業(yè)效率。8.供應鏈績效評估8.1供應鏈績效指標8.2供應鏈風險管理8.3供應鏈優(yōu)化8.1供應鏈績效指標準時交貨率衡量產品按時交付的比例?？蛻魸M意度衡量客戶對產品和服務的滿意程度。成本降低率衡量企業(yè)降低成本的幅度。8.2供應鏈風險管理1風險識別識別供應鏈中可能存在的各種風險。2風險評估評估風險發(fā)生的可能性和影響程度。3風險控制制定風險控制措施，降低風險發(fā)生的可能性和影響程度。8.3供應鏈