某地下室土石方、支護(hù)、樁基礎(chǔ)工程、某電廠樁基(預(yù)應(yīng)力管樁)施工組織設(shè)計方案_第1頁
某地下室土石方、支護(hù)、樁基礎(chǔ)工程、某電廠樁基(預(yù)應(yīng)力管樁)施工組織設(shè)計方案_第2頁
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文檔簡介

第1章工程施工實施目標(biāo)及編制說明

1.1工工程施實施目標(biāo)

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢和結(jié)合多年的施工經(jīng)驗,科學(xué)地組織交叉流水作業(yè),嚴(yán)

格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工,認(rèn)真履行合同,實行對業(yè)主的承諾,以

一流的項目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流

的效率、一流的服務(wù),確保實現(xiàn)如下目標(biāo):

工程質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良,爭創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程。

施工工期目標(biāo):確保在55個日歷天內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的所有任務(wù)。

安全施工目標(biāo):實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標(biāo)。

文明施工目標(biāo):創(chuàng)造廣州市文明施工樣板工程。

1.2編制說明

1.2.1方案編制依據(jù)

1.業(yè)主提供的設(shè)計圖紙;

2.招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要;

3.國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);

4.本集團(tuán)編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工工法;

5.《LXK工法》施工經(jīng)驗及規(guī)程。

1.2.2本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程

1.《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》(JGJ33-86)

2.《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

3.《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ201-83)

4.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)

5.《土層錨桿施工技術(shù)規(guī)范》(CECS22:90)

6.《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-94)

7.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)

8.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

9.《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

10.《廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》

11.《KXK工法》施工經(jīng)驗及施工規(guī)程

12.《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定(試行)》

本集團(tuán)已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證,本工程將嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量管理

體系的要求,制定相關(guān)的質(zhì)量保證措施,做到科學(xué)管理、精心施工、高效優(yōu)質(zhì)、

確保按期完成施工任務(wù)。

第2章工程概況

2.1工程概況

2.1.1項目概況

廣州國際會中心場地位于海珠區(qū)琶洲島國際博覽區(qū)B08地塊,北臨珠

江,西有華南快速干線、新港東路等交通干道,地鐵二號線從其南邊通過。

B1區(qū)位于場地2/E?1/G軸X2/5?2/7軸,周長約233.1m,地下室開挖深度為

5.0m,總建筑面積約3000平方米。廣州國際會議展覽中心是由政府投資、廣州

市安廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)、廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理的廣州

市大型標(biāo)志性建筑。

2.1.2工程地質(zhì)情況

根據(jù)《地質(zhì)勘察報告》,場地地質(zhì)情況自上而下分布為:

(1).人工填土層:灰色,含耕土、素填土、雜填土,由粉質(zhì)粘土、少量松散砂土

及植物根系組成,平均厚度為1.0m;

(2).淤泥層:灰、深灰~灰黑色,流塑~軟塑。含粉細(xì)砂、植物根系,平均厚度為

7.0m;

(3).強(qiáng)風(fēng)化巖:粉砂巖,棕色,巖芯呈土狀;

(4).中風(fēng)化:粉砂巖,棕色,巖芯呈短柱狀;

(5).微風(fēng)化:鈣質(zhì)膠結(jié),巖芯呈柱狀,巖質(zhì)堅硬。

2.1.3施工場地周圍環(huán)境

(1).本工程周圍正在進(jìn)行管樁基礎(chǔ)的施工,施工主道路在施工場地的西邊南北

貫通,并從南面與場外道路相通。

(2).施工場地周圍較空曠,離居民區(qū)較遠(yuǎn),便于土石方施工。

(3).本工程施工場地經(jīng)過吹砂施工,場地基本平整。

(4).場區(qū)周圍存在高于地面的管樁,需鋸平后才便于進(jìn)行攪拌樁施工。

2.2工程范圍及規(guī)模

(1).基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用兩排深層攪拌樁止水和二至三排大直徑水泥土錨桿斜拉

支護(hù)方案,攪拌樁樁徑為巾550mm,搭接長度為150mm,樁底標(biāo)高不高于

-12.0m,且入強(qiáng)風(fēng)化巖面不少于5001n或堅硬殘積土不少于1000mm;錨桿施

工采用《LXK工法》,直徑為350mm,長度為15?20nb水平間距為1.5m,垂

直間距為1.5?2.0m。在淤泥層小于7m的地方采用兩排錨桿,在淤泥層大于

7m的地方采用三排錨桿。

(2).B1區(qū)地下室樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,樁型有ZH1?ZH4和ZH7A五種,樁徑

為①1800?中3000等共5種,樁數(shù)為81根,樁凈長為5?11米。設(shè)計要求

2m一2皿樁入強(qiáng)風(fēng)化巖3.0~6.0|11,ZH7A樁入中(微)風(fēng)化巖1.0m。

(3).本工程基坑土石方約15000m)

2.3工程的主要特點

1、工程施工難度大:地層土質(zhì)差,淤泥層厚,地下水位高;

2、分項工程較多:包括深層攪拌樁、人工挖孔樁、土石方、預(yù)應(yīng)力水泥土錨桿

等工程;

3、施工工期緊:擬定為55天;

4、施工質(zhì)量要求高:要達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);

5、場地周邊正在施工管樁工程,對本工程施工將會造成一定影響;

6、人工挖孔樁樁徑類型多:有①1800?①3000等5種。

2.4施工關(guān)鍵和主要對策

2.4.1工程的重點和難點

2.4.1.1工程的難點

(1).適逢雨季施工:4、5月份是廣州雨季期間,雨量較多,且持續(xù)時間長,因

此施工期間必須做好防雨排水措施。

(2).止水要求高:淤泥層厚,地下水位高,因此在施工過程中必須保證攪拌樁的

搭接長度和垂直度,同時采取有效措施處理好斷樁等薄弱部位。

(3).淤泥層厚對人工挖孔樁帶來較大難度:基坑底位于淤泥層上,開挖前必須施

工碎硬化層,確保樁土運(yùn)輸順利;同時在淤泥層中施工挖孔樁對挖進(jìn)速度也產(chǎn)生

較大影響。

(4).場地周邊正在施工預(yù)應(yīng)力管樁,對本工程施工將會造成較大影響。

2.4.1.2工程的重點

(1).施工工期緊,只有55天。工程任務(wù)大,包括土石方工程、基坑支護(hù)工程、

人工挖孔樁工程等,需投入充足的人員和機(jī)械。

(2).工程施工工序多,要制訂周密的施工計劃,合理安排各施工工藝的交叉施工,

并科學(xué)安排流水施工。

(3).需合理進(jìn)行總平面布置,確定施工運(yùn)輸?shù)缆?,水電管線布置和組織場內(nèi)外的

排水。

2.4.2施工對策

(1).精心組織、科學(xué)管理,利用集團(tuán)公司整體的技術(shù)力量,嚴(yán)格按照IS09001

質(zhì)量管理體系的要求,保質(zhì)保量按期完成本工程。

(2).密切配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作,按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各工序進(jìn)

行驗收。

(3).投入足夠的機(jī)械設(shè)備,確保關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。

(4).各施工段的施工要合理,施工流水安排要科學(xué)。

(5).合理進(jìn)行施工總平面布置,減少各施工工序相互影響。

(6).采用信息法施工,成立專門的監(jiān)測小組,及時對基坑觀測,將反饋回來的各

項數(shù)據(jù),及時進(jìn)行分析,用于指導(dǎo)施工。

第3章施工準(zhǔn)備工作

3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1做好調(diào)查工作

3.1.1.1氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查

掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定雨季的施工措施。

進(jìn)行勘察場地,尤其要掌握好地下管線、場地水位等資料。

3.1.1.2各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查

A.由于施工所需材料品種多,故應(yīng)對各種材料的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種、

質(zhì)量等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實供需要求。

B.由于施工用電量較大,用電的起動電流大,負(fù)荷變化多,因此,對電源等的

供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查,包括供電的能力、線路距離等,必要時要進(jìn)場發(fā)電

機(jī)作備用,保證施工的順利進(jìn)行。

3.1.2做好與設(shè)計的結(jié)合工作

由項目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙,并進(jìn)行自審、會審等

工作,以便熟練、準(zhǔn)確地施工。

(1).通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝

流程。

(2).進(jìn)行自審,組織施工管理人員對有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細(xì)

下。

(3).組織各施工班組共同學(xué)N施工圖紙,商定施工配合事宜,

(4).組織圖紙會審,由設(shè)計方進(jìn)行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌

握設(shè)計要求。

3.1.3編制施工組織沒計

由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性

文件,并在開工前組織項目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期,進(jìn)行

技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作。

3.1.4編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算

由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件,編

制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)

料單的簽發(fā)提供依據(jù)。

3.2物資條件準(zhǔn)備

3.2.1建筑材料的準(zhǔn)備

(1).根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所

需的材料用量計劃,作好釜料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸

的依據(jù)。

(2).根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨利采購工作,使計劃得到落實。

(3).組織材料按計劃進(jìn)場,并做好保管和防雨工作。

3.2.2配件的加工訂貨準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量

計劃。組織配件按計劃進(jìn)場,按施工平面布置圖作好存放和保管工作。

3.2.3施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計中確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求以及施工進(jìn)度的安排,編

制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃,落實施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃,確保按期進(jìn)場,

準(zhǔn)時開工。

3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.3.1場地控制網(wǎng)的測量,建立控制基準(zhǔn)點

施工前按總平面圖的規(guī)劃,在一定的距離布點,組成測量控制網(wǎng),各控制

點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁,采取保護(hù)措施,以防破壞,利用測

量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等,確保施工質(zhì)量。

3.3.2做好現(xiàn)場的“三通一平”工作

(1).業(yè)主已對施工場地初步進(jìn)行平整,進(jìn)場后對不滿足施工要求的局部位置進(jìn)行

整平,對周圍妨礙施工的高出地面管樁鋸平至地面,并做好保護(hù)措施。。

(2).在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路,接通施工用水、用電。

(3).為保證施工的順利進(jìn)行,擬用用碎磚塊等建筑拆除料在基坑四周鋪設(shè)施工便

道,碾壓密實,以保證施工設(shè)備、施工材料的正常運(yùn)輸和土石方工程正常施

工。

(4).施工用電要求不小于200KW?,F(xiàn)場供水為保證施工用水正常,要求提供不少

于1.5寸供水管的水源。

3.3.3高空及地下障礙物處理

(1).施工前,先調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建(構(gòu))筑物及

障礙物,并提出相應(yīng)安全措施。

(2).本工程由于在管樁工程施工場內(nèi)施工,需與管樁施工方做好協(xié)調(diào)工作,保證

施工時不互相影響。

3.3.4文明施工準(zhǔn)備工作

(1).建立文明施工管理體系,制訂文明施工檢查考評制度,落實文明施工保證措

施,并組織項目部有關(guān)管理人員和班組人員進(jìn)行有關(guān)交底。

(2).臨時設(shè)施:主要由集裝箱組成,分成辦公區(qū)和宿舍區(qū)兩大部分,在施工現(xiàn)場

另外搭設(shè)鋼筋加工場、混凝土攪拌場、氧氣、乙快棚及材料倉庫。

(3).在施工現(xiàn)場入口設(shè)置我集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌,簡稱“七牌二圖”。

(4).施工前應(yīng)向有關(guān)部門辦好報建、開工、消防、噪音、振動和防塵等必要手續(xù)。

(5).文明施工措施詳見第9章。

3.3.5組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場

根據(jù)施工機(jī)具的需用量計劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)械設(shè)

備進(jìn)場,機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點和方式布置.,并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)

等工作。

3.3.6組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場

根據(jù)水泥、鋼筋、鋼絞線、混凝土及其他材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織

進(jìn)場,按規(guī)定地點和方式存放或堆放,并做好組織和保護(hù)措施。

3.4施工隊伍的準(zhǔn)備

(1).根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目經(jīng)理部,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行

該工程的施工。

(2).根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求,確定勞動力需用量計劃。

(3).對工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和思想、法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量

第一、安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施,和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方

治安法規(guī)。

(4).生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場前,做好后勤工作的安排,對職工

的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。

3.5作業(yè)條件準(zhǔn)備

(1).向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,明確施工作業(yè)范圍

和任務(wù),使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。

(2).做好工作面準(zhǔn)備:檢查道路是否暢通、安全,施工現(xiàn)場是否符合施工要求。

(3).對材料和配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查,運(yùn)到指定的作業(yè)地點。

(4).施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維護(hù)保養(yǎng)等工作,以保證施工機(jī)械能正常

運(yùn)行。

(5).建立工序質(zhì)量檢查制度,在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施

工。

第4章施工方案

4.1施工程序

本工程施工程序詳見圖4-1:

圖4-1總體施工程序

4.2深層攪拌樁施工方法

4.2.1施工工藝流程

攪拌樁施工工藝流程按圖4-2:

圖4-2攪拌樁施工工藝流程圖

4.2.2深層攪拌樁施工方法

4.2.2.1施工測量方法:

以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ),建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng),閉合導(dǎo)線控制

網(wǎng)建立在場地四周,放出攪拌樁中心線,經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工。

4.2.2.2攪拌樁施工方法

(1).樁機(jī)定位、對中:攪拌樁中心線定好后,按設(shè)計要求在中心線上每隔400mm

插一標(biāo)竿,放好樁位后,移動攪拌班機(jī)到達(dá)指定樁位,對中;

(2).調(diào)整鉆桿垂直度:采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制鉆桿垂直度,按設(shè)計及規(guī)范

要求,垂直度小于1.0%樁長;

(3).拌制漿液:選用水泥標(biāo)號425#普通硅酸水泥,水灰比為0.4?0.5,水泥摻

入比a=13%,根據(jù)樁徑為6550mm,即每米深層攪拌樁水泥用量約為65Kg;

(4).噴漿攪拌下沉:水泥漿液拌制好后,通過管路送漿至攪拌頭出漿口,出漿后

啟動攪拌機(jī)電機(jī),待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架

邊攪拌邊下沉,一直鉆至設(shè)計深度;

(5).噴漿攪拌提升:下沉到達(dá)設(shè)計深度后,按設(shè)計確定的提升速度邊攪拌邊提升

攪拌機(jī),使?jié){液和土體充分拌和直至地面;

(6).噴漿重復(fù)攪拌下沉:攪拌鉆頭出漿孔部分提升至地面后,噴漿重復(fù)攪拌下沉,

下沉速度按設(shè)計要求進(jìn)行;

(7).噴漿重復(fù)攪拌提升:下沉到達(dá)設(shè)計深度后,噴漿重復(fù)攪拌提升。

(8).移位:重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

(9).按照設(shè)計要求,每施工完一根攪拌樁應(yīng)在其初凝插一根中25鋼筋(長

300min)o

4.2.2.3攪拌樁施工要點

(1).為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果,必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場情

況控制水灰比。針對含水量較多的土層,應(yīng)采用較低的水灰比。

(2).送漿壓力:1?2Mpa。針對本工程土質(zhì)較軟弱的特點,樁上部采用較低的送

漿壓力,樁下部采用較高的送漿壓力,淤泥層中適當(dāng)增大送漿壓力,重點加

固淤泥層。

(3).攪拌提升速度:0.6m/min?1.0m/min<>

(4).復(fù)攪次數(shù):2次。采用“四噴四攪”工藝,上、下攪拌兩次(即來回四次),

以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。

(5).嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和搭接長度,要求垂直度小于1.0%樁長,搭接長度

確保150mm。

攪拌樁施工平面布置圖見圖4-3o

4.3基坑頂護(hù)面層、排水溝及壓頂板施工

本工程施工正是廣州雨季期間,在攪拌樁施工完成后基坑開挖前必須做好坑

頂排水系統(tǒng),基坑開挖后坑內(nèi)積水方可順利排出。

基坑頂坡面修整好后,護(hù)面層施工采用現(xiàn)場攪拌混凝土,人工抹面完成。

根據(jù)設(shè)計圖紙,排水溝凈尺寸為300X350,坑頂四角各筑一集水坑(1000X1000

X800),溝底、溝壁厚120,鋪(i)8@200X200鋼筋網(wǎng),澆C20粒。壓頂板厚150,

寬同兩排攪拌樁,鋪e8@200X200鋼筋網(wǎng),澆C20碎。

排水溝采用人工開挖,開挖溝底應(yīng)平整,可通過標(biāo)高測量控制,開挖好溝

底后,先打一層碎墊層,然后鋪鋼筋網(wǎng)、支模板。壓頂板與排水溝鋼筋網(wǎng)同時

安裝,同時澆筑C20碎,壓頂板相對標(biāo)高為-5.400m。

4.4插110號工字鋼

攪拌樁施工完成后,可插豎向工字鋼,插入深度為6.10m(入坑底以下

1.5m),間距為800mm。采用小型自由落錘錘擊方式將工字鋼沿攪拌樁壁插入土

體,插入工字鋼前應(yīng)保證樁機(jī)平整度。

4.5降水井施工

在基坑內(nèi)設(shè)置降水井,是保證雨季施工的良好措施,有利于土方開挖、人

工挖孔樁施工順利進(jìn)行。計劃在基坑內(nèi)四周和中間各布置1個降水井,共布置

5個降水井。詳見基坑降水井平面布置圖4-4。降水井布孔可根據(jù)實際情況作出

調(diào)整。

4.5.1降水井施工工藝

降水井施工工藝流程如圖4-5:

4-5降水井施工工藝流程圖

4.5.2降水井施工方法

(1).降水井的布孔:降水井應(yīng)布置在最有利于降低場地地下水位的位置上,經(jīng)分

析場地地質(zhì)情況,暫定在場地內(nèi)布置.5個降水井。

(2).鉆孔:在選定了降水井孔位后,即可在孔位上鉆孔,考慮到降水井(6600)

周邊要回填200厚的花米石,因此整個成孔直徑為<!>1000。鉆孔過程中應(yīng)做

好泥漿的循環(huán)工作,鉆至設(shè)計深度(強(qiáng)風(fēng)化層)方可終孔。

(3).清孔:鉆至設(shè)計深度后,立即進(jìn)行清孔,清除孔內(nèi)殘渣,直至孔口流出清水

為止。

(4).制作安放過濾網(wǎng):整個濾水系統(tǒng)由以下幾個部分組成:①最外層為花米石過

濾層;②其次為過濾網(wǎng)(50目);③最內(nèi)層為鋼筋籠(主筋為10①20,箍筋

為中6@150);④濾水系統(tǒng)聯(lián)成一整體,安放入鉆孔內(nèi)。

(5).回填花米石過濾層:鋼筋籠安放入孔內(nèi)后,立即在鋼筋籠周邊回填花米石,

一直到地面為止(考慮到阻塞抽水泵的影響,應(yīng)在孔內(nèi)叵填500厚的碎石),

此時整個降水井施工算完畢。

(6).抽水:把抽水泵吊入井內(nèi)即可抽水。

4.6水泥土錨桿施工

4.6.1施工工藝流程

水泥土錨桿施工工藝流程如圖4-6:

圖4-6錨桿施工工藝流程圖

4.6.2水泥土錨桿施工方法

本工程地質(zhì)條件差,淤泥層厚,設(shè)計采用《LXK工法》,該工法的主要原理

為:鉆孔采用一般地質(zhì)鉆機(jī),注漿通過專門的高壓發(fā)生裝置,使液流獲得巨大能

量后,經(jīng)過鉆桿從一定開頭和孔徑的噴嘴中,以很高的速度噴射出來,形成一種

能量高度集中的液流,直接沖擊破壞土體,并使?jié){液與土攪拌混合,在土中凝固

成為一個具有特殊結(jié)構(gòu)的固結(jié)體,從而主動加固主動側(cè)的土體,提高其粘聚力和

內(nèi)摩擦角,起到改良土質(zhì)的作用。該工法實質(zhì)為單管旋噴注漿法,在注漿體中插

入鋼絞線,稱之為大直徑水泥土錨桿。錨桿施工平面布置圖見圖4-7。

4.6.2.1成孔、下錨、注漿

(1).鉆機(jī)就位:鉆機(jī)需平置于牢固堅實的地方,鉆桿(注漿管)對準(zhǔn)孔位中心,

偏差不超過10mm,按設(shè)計調(diào)整鉆架角度。

(2).鉆孔:鉆孔采用一般的地質(zhì)鉆機(jī),鉆桿直徑為4)42阿,鉆頭直徑為"350mm。

鉆進(jìn)速度控制在為0.3~0.5m/min<>

(3).制錨及下錨:按設(shè)計要求制作2X74)5鋼絞線錨桿,制作好后,在成孔過

程中鉆頭將鋼絞線帶入,洛錨桿送入孔內(nèi),自帶式鉆頭也留在孔內(nèi)。

(4).高壓旋噴注漿作業(yè)、退桿:漿液的材料、種類和配合比,要視加固對象而

定,在一般情況下,水泥漿的水灰比為1:0.5?0.7。高壓射漿自下而上連續(xù)

進(jìn)行,一邊退桿一邊注漿,退桿速度為0.5?0.6m/min,注漿壓力不小于

20Mpa,在孔底出反復(fù)攪鉆、噴漿,形成擴(kuò)大頭。旋噴主要在錨固段,確保其

噴漿質(zhì)量。

(5).漿液沖洗:當(dāng)噴漿結(jié)束后,立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。

(6).施工下一條錨桿。

4.6.2.2安裝2no工字鋼腰梁

錨桿施工完成后,立即安裝工字鋼腰梁。設(shè)計采用雙翼工字鋼作腰梁。安

裝腰梁應(yīng)平直,且應(yīng)貼緊豎直工字鋼,水平工字鋼之間搭接應(yīng)焊牢,上下工字鋼

應(yīng)每隔2.0m用鋼板焊接牢靠。水平工字鋼與豎直工字鋼之間空隙應(yīng)填充滿水泥

砂漿。

4.6.2.3錨桿張拉、鎖定:

待水泥土錨固體強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉鎖定。張拉前錨頭與

工字鋼之間應(yīng)墊一塊200X200X16鋼板,試驗錨桿及一般錨桿張拉程序嚴(yán)格按

《土層錨桿設(shè)計和施工規(guī)范》(CECS22:90)進(jìn)行,錨桿正式張拉前,取0.1倍

的設(shè)計軸向力預(yù)先張拉,使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計荷載的0.10、

0.25、0.50、0.75、1.0、L2逐級加荷,每級荷載的觀測時間不少于5分鐘,

并應(yīng)等變形穩(wěn)定后,方可進(jìn)行下一級荷載的張拉。張拉至設(shè)計荷載觀察10分鐘

穩(wěn)定后,御荷至0.8倍設(shè)計值鎖定。錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時應(yīng)

進(jìn)行補(bǔ)償張拉。

4.7土方施工

本工程基坑開挖深度約為5.0m,土方量約為15000/。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,

廣東省基礎(chǔ)工程公司正在施工預(yù)應(yīng)力管樁,場地南、北面各有一條臨時道路,因

此,可選用該兩條道路外運(yùn)土方。

4.7.1土方開挖順序:

土方開挖順序總體為;由北往南,由東往場地中部,由西往場地中部進(jìn)行,

最后收出土口處的土。具體施工為:首先開挖第一層錨桿工作面土方(出土口除

外),工作面寬度不小于6.0m,錨桿施工張拉鎖定完后,開挖第二層錨桿工作面

土方,待錨桿全部施工完成,開挖第三層錨桿工作面土方,張拉鎖定完后進(jìn)行大

規(guī)模出土,按土方開挖總體順序進(jìn)行。人工挖孔樁土方可運(yùn)至出土口,采用挖掘

機(jī)轉(zhuǎn)土?;油练介_挖順序圖見圖4-8。

按照設(shè)計要求,開挖每一層錨桿土體后,攪拌樁面應(yīng)及時修面并噴漿保護(hù),

時間不超過8小時,護(hù)面水泥砂漿M20,厚度40mm。護(hù)面施工采用高壓噴射法,

然后人工抹平。

由于基坑開挖5.0m深,挖掘機(jī)一次難于挖至坑底,采用兩臺挖掘機(jī)垂直轉(zhuǎn)

±o了避免碰撞基坑壁,部分機(jī)械挖不到的地方,采用人工挖土,在接近坑底標(biāo)

高以上20cm的土方也采用人工挖土。

4.7.2土方施工技術(shù)

(1).基坑外排水溝:為了防止土方施工過程中,基坑外雨水或其它地表水流入

基坑,必須在基坑外設(shè)排水井及水溝,根據(jù)本工地情況在基坑開挖前已筑好

坑外排水溝及降水井。

(2).在土質(zhì)較弱,挖土機(jī)無法正常操作時,可在挖機(jī)下鋪墊鋼板、方木或砂包。

人工與機(jī)械配合,盡量保證用機(jī)械開挖,采用機(jī)械挖土確實不能保證安全施

工時,才采用人工挖土。

(3).本工地地下水位很高,在土方開挖過程中,如遇到含水層則以局部位置開

挖局部深坑排水,將含水層的水排干后,再繼續(xù)挖土。

(4).為維護(hù)市容整潔,在場地出口處設(shè)置洗車槽,運(yùn)土汽車出場前應(yīng)清洗車胎

和車身泥土,泥土上用彩條布蓋住并系好后車輛才駛出現(xiàn)場,做到文明施工。

4.8人工挖孔施工

4.8.1施工工藝流程

本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程如圖4-9:

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圖挖孔樁施工程工藝流程圖

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4.8.2施工方法

4.8.2.1施工測量

(1).施工測量方法:以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點為基礎(chǔ),建立閉合導(dǎo)線控制

網(wǎng),閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場地四周;根據(jù)施工控制網(wǎng),測設(shè)軸線,再根據(jù)

軸線測設(shè)各個細(xì)部。

(2).開工前測量準(zhǔn)備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點,增設(shè)控制點和水準(zhǔn)點、

建立控制網(wǎng)、施工放樣。

(3).施工測量的精度:按《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)執(zhí)行。

4.8.2.2測量儀器

平面測量的主測儀器為J2經(jīng)緯儀。

高程測量主測儀器為Si級自動安平水準(zhǔn)儀。

4.8.2.3放樣方法

(1).按施,圖紙準(zhǔn)確放線,放出樁位中心和樁徑,并把樁中心線位置向樁的四

周引出四個樁心控制點,用牢固的木樁標(biāo)定,經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位復(fù)核

后即可開挖樁身土方。

(2).第一節(jié)護(hù)壁拆模后,將樁心軸線、高程標(biāo)記到護(hù)壁混凝土上,在頂面按放

線方向(縱向和橫向)埋設(shè)代表會交中心點的五寸鐵釘四枚。以后各節(jié)護(hù)壁

均以這四枚鐵釘拉線作為模板及護(hù)壁中心。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出代表會

交中心的四個三角標(biāo)記點,作為檢查樁垂直度和深度的依據(jù)。

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4.8.3開挖土方

由于基坑底可能在淤泥層上,為便于樁土的運(yùn)輸,人工挖孔樁施工前應(yīng)打

一層碎硬化層,同時在基坑底中間縱橫向及四周砌筑排水溝(300X350),以利

于坑內(nèi)排水。

(1).采用分段開挖土方,每段的高度為1.0m(包括搭接部分),遇不利地層,可

能產(chǎn)生涌泥、涌砂現(xiàn)象,每節(jié)開挖深度宜小于0.5m。

(2).挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進(jìn)行,遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一

段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊。擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從

上到下削土修成擴(kuò)底形。

(3).棄土裝入活底吊桶內(nèi)吊運(yùn)。

(4).當(dāng)挖進(jìn)基巖時采用風(fēng)鎬破碎。若風(fēng)鎬無法破碎時,采用爆破施工。

(5).挖孔過程中遇到塌孔,見在塌方處砌磚外模,配適量中6鋼筋,再支鋼內(nèi)模

灌注混凝土護(hù)壁。

4.8.4土方運(yùn)輸

本工程樁內(nèi)土采用電動葫蘆架垂直運(yùn)輸,出孔口后水平運(yùn)輸采用手推車轉(zhuǎn)

運(yùn)到出土口。

4.8.5護(hù)壁施工

4.8.5.1支設(shè)護(hù)壁模板

(1).護(hù)壁模板采用組合鋼模板而成。模板用U形卡連接。

(2).由于土方分段開挖,護(hù)壁模板也分段安裝,一般情況下每段的深度為1m。

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如遇不良地質(zhì)條件(如流砂和涌泥),每段不大小50cm。

(3).在安裝模板的過程中,以標(biāo)志在第一節(jié)護(hù)壁上的軸線點拉出十字交點為樁

中,通過吊線的方法檢查護(hù)壁模板的垂直度。

4.8.5.2綁扎鋼筋及灌注混凝土

(1).護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為C20,現(xiàn)場攪拌。采用①6及①8的鋼筋。按每段bn

分段施工。

(2).嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求控制護(hù)壁厚度。挖好一節(jié)樁孔后,立即清理孔內(nèi)雜

物,校核樁中心、直徑、垂直度,并將已加工好的護(hù)壁鋼筋吊入孔內(nèi)綁扎。

(3).上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度為250mm,并加工彎鉤錨固,第一節(jié)

護(hù)壁高出地面20cm,便于擋水和定位。

(4).混凝土用手推車送至井邊,用吊桶將混凝土吊下,均勻地在模板各個方向

同時澆筑,防止模板變形。并用鋼筋插實,防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。

(5).在澆筑混凝土前須將孔水抽干,不得在水淹沒模板的情況下澆筑。

(6).護(hù)壁須預(yù)留泄水孔,孔徑宜與水管外徑相同,以便引水。在澆混凝土前予

以堵塞。

4.8.5.3拆除模板

(1).當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可拆除模板,一般在常溫情況下約24小

時可以拆除模板,施工下一節(jié)的樁身。

(2).拆除模板時須小心,以免破壞護(hù)壁混凝土。

4.8.6鋼筋籠的制安

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4.8.6.1鋼筋籠的制作

(1).采用在地面制作的方法。

(2).鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)程要求進(jìn)行,為了保證鋼筋籠的平整

度,用型鋼鋪設(shè)制作平臺。

(3).在平臺上按圖紙的要求固定加強(qiáng)箍(間距為1500mm),與主筋點焊成形,再

安放螺旋箍筋,與主筋成梅花形電焊牢固。

(4).對于鋼筋籠長度大于10m時,采取分兩節(jié)制作。

(5).鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:

單位:mm

序號項目允許偏差

1主筋間距±10

2螺旋筋的螺距±20

3加強(qiáng)筋間距±50

4籠直徑±10

5籠長度±100

4.8.6.2鋼筋籠的安裝

(1).鋼筋籠制作以整體制作、吊裝為宜;若長度大于10m分段吊放鋼筋籠,兩

段鋼筋籠連接時可采用單面焊接,其接頭應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。

(2).鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時,應(yīng)對準(zhǔn)孔

位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞護(hù)壁。

(3).為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度,在鋼筋籠外圍設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊

等。

(4).鋼筋籠安裝完畢時,應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗

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收,合格后應(yīng)及時灌注混凝土。

4.8.7樁芯混凝土的澆筑

(1).在澆筑混凝土前,測量孔內(nèi)虛土厚度,超過要求時進(jìn)行清理至符合要求為

止。

(2).混凝土的強(qiáng)度等級為C20,坍落度為8?10cm,采用商品碎。

(3).采用泵送混凝土機(jī)運(yùn)輸向樁孔內(nèi)灌注,混凝土入樁孔時采用串桶,串桶下

口距澆筑面不得大于2m。

(4).混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi),避免混凝土斜向沖擊孔壁。

(5).混凝土連續(xù)分層灌注,每層灌注高度不得大于0.5m。

(6).澆筑混凝土?xí)r分層用振搗棒搗實。

(7).表面浮漿層鑿除,使之與上部承臺連接良好。

4.9基坑監(jiān)測

4.9.1基坑觀測的內(nèi)容

基坑監(jiān)測是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié),施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定

性,周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測包括土體位移、沉降的觀測。施

工中要進(jìn)行全面觀測,施工前在基坑四周設(shè)置觀測點,按照設(shè)計要求,每隔151n

設(shè)置一個觀測點,邊施工邊觀測,保證基坑施工的安全。周圍建筑物觀測包括己

施工預(yù)應(yīng)力管樁位移、傾斜、地面裂縫等的觀測。

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4.9.2基坑觀測點的布置

按照設(shè)計要求每隔15m設(shè)一觀測點,基坑南、北面各布3個觀測點,東、

西面各布2個觀測點,共布置10個觀測點。施工過程中對控制點應(yīng)加以保護(hù),

在基坑四角各布置2個觀測控制點。其他觀測點布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點

布置平面圖詳見圖4-10o

4.9.3監(jiān)測頻率

基坑監(jiān)測的頻率要隨開挖深度和變化情況作調(diào)整,開始施工時,約三天觀

測一次。當(dāng)基坑開挖較深時,監(jiān)測次數(shù)要增加,開挖以后一般每天測量一次,當(dāng)

基坑邊坡位移出現(xiàn)突變量,增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次。

4.10應(yīng)急處理措施

(1).基坑頂出現(xiàn)裂縫,應(yīng)及時灌漿填補(bǔ)裂縫,以免地表水滲入裂縫。

(2).若基坑出現(xiàn)滑移,立即停止施工,必須進(jìn)行土方回填或堆砂包回填。進(jìn)一

步采取如下措施:

A.坑頂卸土2.0m,減輕荷載,卸土范圍施工碎硬化層,隔絕地表水;

B.在滑移面外施工一排鋼花管,間距L5m,高壓注漿,加固未出現(xiàn)滑移土體;

C.在滑移體范圍垂直和斜向各施工一排鋼花管,壓力灌漿,加固滑移體。

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4.11雨季施工處理措施

4.11.1一般規(guī)定

(1).向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料,根據(jù)資料合理安排施工生產(chǎn),盡

量避免在雨季進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。

(2).派專人監(jiān)聽天氣預(yù)報,盡量避免雨天澆筑碎。

(3).雨季施_L期間,要勤測量砂石的含水量,隨時調(diào)整水的層量和砂石的用量,

調(diào)整碎的配合比。

(4).在雨天運(yùn)輸碎,碎運(yùn)輸車必須加蓋,以防雨水進(jìn)入碎影響碎質(zhì)量。

(5).在小雨天澆筑砂應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料薄膜,“隨澆隨蓋”即隨著碎澆筑,在已澆筑

好的碎部位要覆蓋上塑料薄膜,防止雨水將水泥漿沖走。當(dāng)下大雨時應(yīng)停止

碎的澆筑。

(6).下雨前應(yīng)將現(xiàn)場水泥、砂石料蓋好,防止雨淋。暴雨過后要檢查所有電動設(shè)

備。

4.11.2砌筑好坑頂、坑底排水溝和集水坑

本工程適逢廣州雨季期,基坑開挖及人工挖孔樁施工過程中,坑內(nèi)、坑外

排水很關(guān)鍵。深層攪拌樁施工完成后,立即砌筑坑頂排水溝,土方開挖至坑底后,

砌筑好坑底排水溝和集水坑。施工過程中經(jīng)常疏通排水溝,清理集水坑內(nèi)沉渣,

保證施工過程排水順暢。

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4.12勞動力計劃

詳見表47。

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勞動力計劃一覽表

表4-1

序號名稱人數(shù)序號名稱人數(shù)

1項目經(jīng)理116攪拌樁工16

2項目副經(jīng)理217注漿工6

3技術(shù)部部長118鉆工16

4工程部部長119制錯工3

5設(shè)備材料部部長120起重工3

6質(zhì)安部部長121挖孔工80

7后勤部部長122運(yùn)土工20

8測量員223鋼筋工8

9施工員424澆碎工8

10質(zhì)安員225挖土司機(jī)3

11資料員126汽車司機(jī)20

12材料員127雜工6

13機(jī)修工228炊事6

14電工229門衛(wèi)2

15電焊工6

合計:225人

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4.13主要材料計劃

4.13.1主要材料使用計劃

詳見表4-2o

主要材料計劃表表4-2

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位供應(yīng)廠家

1水泥425#普硅1400噸興華水泥廠

2工字鋼11036.5噸廣州鋼鐵集團(tuán)有限公司

765

3鋼絞線20.5噸天津高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力有限公司

(D=15.24)

4)67.1

4護(hù)壁鋼筋噸廣州鋼鐵集團(tuán)有限公司

4)810.489

①28、825

82、36

5樁芯鋼筋71.31噸廣州鋼鐵集團(tuán)有限公司

64、012

6柴油0"10噸

7護(hù)壁、樁芯碎C205176.46噸

■:

8中砂250m

9碎石10600m

10零星配件1批

43

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4.13.2材料進(jìn)場計劃

本工程包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人工挖孔樁等分項工程?,F(xiàn)

場地周邊已施工預(yù)應(yīng)力管樁,允許使用的場地并不很寬敞,因此應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度

安排材料進(jìn)場計劃。同時保證工程正常施工,避免材料供應(yīng)不上的現(xiàn)象。具體的

材料進(jìn)場計劃安排:

(1).在施工前,進(jìn)場200噸水泥及一批①25鋼筋作為備料,保證攪拌樁正常開

工;

(2).在攪拌樁施工期間,每天供水泥100噸,攪拌樁施工即將完成,進(jìn)齊110

工字鋼及鋼絞線,為錨桿施工作準(zhǔn)備,做到前緊后松,保證施工現(xiàn)場有足夠

的儲備量;

(3).錨桿施工完成,在人工挖孔樁施工前,進(jìn)齊大部分挖孔樁規(guī)格的鋼筋;

(4).在施工的后期,根據(jù)現(xiàn)場所需材料,一次做足計劃,避免材料浪費(fèi)。

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第5章施工平面布置

5.1施工總體部署

5.1.1施工隊伍和施工機(jī)械的安排

本工程工期緊,分項工程較多,包括深層攪拌樁、水泥土錨桿、土方、人

工挖孔樁等分項工程?,F(xiàn)基坑場地周圍管樁正在施工,管樁運(yùn)輸車及履帶吊機(jī)經(jīng)

常占用臨時道路,對該工程施工必然會造成一定的影響。因此必須合理安排好各

分項工程施工和交叉作業(yè),方能按期完成。各分項工程施工和施工隊伍作如下安

排:

(1).深層攪拌樁施工:基坑四周每邊各安排1臺樁機(jī)施工,順時針方向進(jìn)行,

安排4個施工班組和2個施工員組織施工。

(2).坑頂護(hù)面層、排水溝和壓頂板施工:攪拌樁施工至中后期時,安排施工坑

頂護(hù)面層、排水溝和壓頂板的施工,投入1個施工班組和1個施工員組織施

工。

(3).插110豎向工字鋼:安排2臺小型錘擊機(jī),2個施工班組和1個施工員組織

施工。

(4).降水井施工:安排1臺鉆機(jī),1個施工班組和1個施工員組織施工。

(5).水泥土錨桿施工:投入6臺鉆機(jī)施工,安排6個施工班組和3個施工員組

織施工。

(6).土方施工:土方施工一般在晚上進(jìn)行,土方外運(yùn)盡量避免與管樁運(yùn)輸車相

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沖突,安排2?3臺挖掘機(jī)挖土、20臺運(yùn)土車和3個現(xiàn)場指揮組織土方施工。

(7).人工挖孔樁施工:安排40臺電動葫蘆架、40個挖孔班組、2個鋼筋班組、

10個運(yùn)土班組和4個施工員組織施工。

(8).澆混凝土施工:安排一臺泵送碎機(jī)和2個澆碎班組和2個施工員組織施工。

根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況,可對以上安排進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

5.1.2施工流水安排

5.1.2.1流水安排原則

(1).各分項工程互相協(xié)調(diào),保證施工進(jìn)度。

(2).避免各分項工程在施工過程中互相影響。

(3).保證各分項工程的施工質(zhì)量和安全。

5.1.2.2施工流水安排

(1)施工攪拌樁。

(2)施工坑頂護(hù)面層、壓頂梁、排水溝、集水井。

(3)插豎向工字鋼。

(4)開挖基坑。必須分層分段開挖,深度為錨桿位置負(fù)30cm,每次開挖的水平

段長度不大于15m,嚴(yán)禁超挖。

(5)分層施工水泥土錨桿,安裝水平工字鋼,張拉鎖定錨桿。

(6)挖土至基坑底,施工人工挖孔樁。

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5.2施工組織機(jī)構(gòu)

5.2.1施工管理目標(biāo)

本工程的施工管理目標(biāo)如下:

施工質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。

施工安全目標(biāo):實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標(biāo)。

文明施工目標(biāo):符合廣州市文明施工要求。

施_L_L期目標(biāo):總_£期55天。

5.2.2現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)

我集團(tuán)公司高度重視本工程,一旦中標(biāo),本工程將列為我集團(tuán)公司重點工

程,在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強(qiáng)、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的人員,組

成廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司廣州國際會議展覽中心項目B1區(qū)地下室土石

方、支護(hù)、樁基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部。本工程嚴(yán)格按項目法組織施工,我司將任命

曾思成為項目經(jīng)理、易覺為項目總工程師、蔡麗輝為項目總經(jīng)濟(jì)師,下設(shè)四個

職能管理部門,并選派具有多年施工經(jīng)驗的施工隊,分別負(fù)責(zé)土石方工程、基坑

支護(hù)工程、樁基礎(chǔ)工程的施工。

5.2.3施工組織機(jī)構(gòu)圖

施工組織機(jī)構(gòu)詳見圖5-E

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圖5-1施工組織機(jī)構(gòu)

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5.2.4項目經(jīng)理部主要成員

詳見表5-1o

項目經(jīng)理部主要成員名單表5-1

序號職務(wù)姓名

1項目經(jīng)理曾思成

2項目總工程師易覺

3項目總經(jīng)濟(jì)師蔡麗輝

4工程部部長趙杰

5材料部部長何德安

6機(jī)械設(shè)備部部長李佑華

7質(zhì)安部部長黃大銘

5.3施工平面布置圖

根據(jù)招標(biāo)文件提供的場地資料并結(jié)合現(xiàn)場實際情況和工程實施各階段的條

件,合理布置施工項目用地,嚴(yán)格按照業(yè)主的要求進(jìn)行平面布置。

施工項目部用地面積約2000m2,并按有關(guān)要求構(gòu)筑辦公室、宿舍及生活設(shè)

施。詳見圖5-2。

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第6章施工進(jìn)度計劃

6.1施工工期總說明

本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)約51761n>攪拌樁約11585m,預(yù)應(yīng)力錨桿約7823m,

土石方約1500011?。根據(jù)地質(zhì)資料,該工程附近的淤泥層底的深度基本在7m以上,

計劃進(jìn)度的安排按照三排錨桿施工考慮。該工程計劃總工期55天。

(1).若我集團(tuán)公司中標(biāo),將根據(jù)業(yè)主或合同要求,盡量提前進(jìn)場,爭取早日開

工,羸取時間主動權(quán)。

(2).基于本工程的工期短,施工難度大,在施工過程中劃分若干個施工段,組

織若干個施工隊進(jìn)行合理的流水施工。

(3).根據(jù)本工程的實際地質(zhì)情況,調(diào)配性能優(yōu)越的施工機(jī)械和具有豐富施工經(jīng)

驗的隊伍進(jìn)場施工?;谖壹瘓F(tuán)公司多年的施工經(jīng)驗,并考慮到本工程的機(jī)

械進(jìn)退場、機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)以及天氣影響等不利因素,本工程可以確保

在55個日歷天內(nèi)完成。

6.2施工進(jìn)度計劃橫道圖

詳見圖6-1。

6.3施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

詳見圖6-2。

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第7章主要施工設(shè)備情況

7.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置

詳見表7-1o

主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表表7-1

數(shù)

序設(shè)備機(jī)械性自有或預(yù)計進(jìn)場

號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家使用時間

名稱能狀況租賃時間

1深層攪拌樁機(jī)BH-54良好武漢2年自有2001年4月

2鉆機(jī)(改裝)200型6良好上海3年自有2001年5月

3高壓泵

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