TCSNAME 090-2024 單點(diǎn)系泊電滑環(huán)檢修及維護(hù)要求

ICS47.020.60CCSU60團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSNAME090—2024單點(diǎn)系泊電滑環(huán)檢修及維護(hù)要求Overhaulandmaintenancerequirementforelectricslipringofsinglepointmooringsystem2024-09-30發(fā)布 2024-12-30實(shí)施中國造船工程學(xué)會(huì) 發(fā)布T/CSNAME090—2024T/CSNAME090—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國造船工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)術(shù)委員會(huì)提出。本文件由中國造船工程學(xué)會(huì)歸口。本文件起草單位：中國船舶集團(tuán)有限公司第七二三研究所、中海油能源發(fā)展股份有限公司、揚(yáng)州海通電子科技有限公司、中海石油（中國）有限公司湛江分公司、中海石油（中國）有限公司天津分公司、中海石油（中國）有限公司深圳分公司、中國船舶集團(tuán)有限公司第七一九研究所、大連船舶重工集團(tuán)有限公司、揚(yáng)州大學(xué)、蘇州電器科學(xué)研究院股份有限公司、中廣核研究院有限公司、中海油深圳海洋工程技術(shù)服務(wù)有限公司。本文件主要起草人：陳竟飛、張寶雷、韓宇、昝智海、劉麗珊、陳瑞寶、李偉、沙亮、俞力峰、董榮果、杜凱樂、杜慶龍、徐世軍、葛勇、張藝凡、董海防、孫強(qiáng)、孫進(jìn)、何中原、張杰、呂瀟、王杰文、高磊。T/CSNAME090—2024T/CSNAME090—2024PAGEPAGE1單點(diǎn)系泊電滑環(huán)檢修及維護(hù)要求范圍本文件規(guī)定了單點(diǎn)系泊電滑環(huán)（以下簡稱電滑環(huán)）定期檢修及維護(hù)的一般要求、項(xiàng)目及周期、檢修維護(hù)方法、檢修維護(hù)記錄的要求。本文件適用于海上單點(diǎn)系泊裝置上的電滑環(huán)的定期檢修及維護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T2900.1-2008電工術(shù)語基本術(shù)語GB/T2900.13-2008電工術(shù)語可信性與服務(wù)質(zhì)量GB/T7595-2017運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量GB/T16927.1-2011高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T393-2021輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程IEC60071-1:2011絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（Insulationco-ordination-Part1：Definitions,principlesandrules）注：GB/T311.1-2012絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則（IEC60071-1:2006，MOD）中國船級(jí)社.海上單點(diǎn)系泊裝置入級(jí)規(guī)范.2021術(shù)語和定義GB/T2900.1-2008、GB/T2900.13-2008、中國船級(jí)社《海上單點(diǎn)系泊裝置入級(jí)規(guī)范》（2021）、DL/T393-2021界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。電滑環(huán) electricslipring由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，可分別連接單點(diǎn)系泊系統(tǒng)固定部件和相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，起電力傳輸作用。檢修 service對(duì)電滑環(huán)的部件和性能進(jìn)行檢查或檢測，并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行處理的活動(dòng)。維護(hù) maintenance固定周期的對(duì)設(shè)備開展的清掃、潤滑、緊固以及對(duì)常規(guī)缺陷的處理。備品備件 spareparts在電滑環(huán)維修工作中為了縮短修理停歇時(shí)間，按照儲(chǔ)備原則事先準(zhǔn)備好的零(部)件或單體設(shè)備。首次定檢 firstregularinspection電滑環(huán)首次投入運(yùn)行后的第1次定期檢修。一般要求人員要求和安全培訓(xùn)GBZ188-20149章的要求。檢修維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過安全和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方能上崗?？己艘蟀ǎ赫莆諅€(gè)人防護(hù)設(shè)備的正確使用方法；掌握檢測設(shè)備的使用方法;了解電滑環(huán)的工作原理和基本結(jié)構(gòu)；掌握對(duì)一般故障的判斷和處理方法；具備電滑環(huán)安全操作技能。特殊作業(yè)如吊裝作業(yè)、高處作業(yè)等應(yīng)取得相應(yīng)的特殊作業(yè)操作證。設(shè)備、器材和備品備件DL/T393-20214.2的要求。的備品備件，將其存儲(chǔ)在適宜的地點(diǎn)。場所和環(huán)境檢查電滑環(huán)檢修所需的安全通道和操作空間。25m/s(10min平均值)時(shí)，禁止人員戶外作18m/s(10min平均值)時(shí)，禁止任何人員攀爬單點(diǎn)系泊裝置。1h裝置中，應(yīng)立即停止作業(yè)并停留在安全位置。免進(jìn)行電滑環(huán)的檢修作業(yè)。電滑環(huán)的檢修及維護(hù)不應(yīng)對(duì)海水和空氣環(huán)境造成污染。項(xiàng)目及周期1項(xiàng)的檢修維護(hù)工作。首次定檢后，定期檢修周期建議采用全年檢。電滑環(huán)的首次定檢宜在運(yùn)行90天后開展，以便將試運(yùn)行中存在的問題一并處理，并形成處理文件，對(duì)電滑環(huán)的防腐、鹽霧及衛(wèi)生進(jìn)行處理。1。表1 定期檢修和維護(hù)的項(xiàng)目及周期序號(hào)項(xiàng)目周期90daSb1年c年度d5年e1基座及外殼-√√√√2電滑環(huán)外部連接件-√3電纜及填料函√√√√√4油位、排氣孔及正壓狀態(tài)-√5螺栓的總體情況-√-√-6法蘭連接螺栓√-√√√8回路電阻檢修f√9絕緣電阻檢修f√10絕緣強(qiáng)度檢修f√11絕緣介質(zhì)檢修--√√√12腔體密封檢修√13摩擦力矩檢修√序號(hào)項(xiàng)目周期90daSb1年c年度d5年e14接線箱內(nèi)部檢修g√15環(huán)道及內(nèi)部器件檢修g√a90d代表運(yùn)行90天維護(hù)內(nèi)容。bS表示每次有人進(jìn)入單點(diǎn)系泊裝置（不管什么原因，都應(yīng)在相關(guān)位置進(jìn)行的維護(hù)。c“1年”表示第1年的電滑環(huán)檢修維護(hù)。d“年度”表示第1年以后，除第5年、第10年、第15年、第20年的年度電滑環(huán)檢修維護(hù)。e“5年”表示第5年、第10年、第15年、第20年的電滑環(huán)檢修維護(hù)。f需停電進(jìn)行檢修的項(xiàng)目。g需開蓋進(jìn)行檢修的項(xiàng)目。注：“√”為必檢項(xiàng)目，“-”為非必檢項(xiàng)目基于設(shè)備狀態(tài)的周期調(diào)整對(duì)于需停電進(jìn)行檢修的項(xiàng)目，可依據(jù)自身設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等，酌情延長或縮短檢修周期，調(diào)整后的周期一般不小于1年，也不大于表1中周期的1.5倍。可延遲檢修的條件符合以下各項(xiàng)條件，需停電進(jìn)行檢修的項(xiàng)目可以在周期調(diào)整后的基礎(chǔ)上延遲1年：檢修中未見可能危及該設(shè)備安全運(yùn)行的任何異常；帶電檢測顯示設(shè)備狀態(tài)良好；上次檢修與其前次檢修結(jié)果相比無明顯差異；沒有任何可能危及設(shè)備安全運(yùn)行的缺陷，如滑環(huán)異常溫升、軸承卡頓、油液滲漏等；上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴(yán)重的不良工況。需提前檢修的情形有下列情形之一的設(shè)備，需提前或盡快安排例行檢修：檢修中發(fā)現(xiàn)有異常，此異常可能是重大質(zhì)量隱患所致；帶電檢測顯示設(shè)備狀態(tài)不良；溫度檢測裝置監(jiān)測到電滑環(huán)系統(tǒng)溫度存在明顯異常上升趨勢；之前的檢修數(shù)據(jù)有朝著注意值或警示值方向發(fā)展的明顯趨勢，或者接近注意值或警示值；存在重大缺陷，如絕緣子或電纜絕緣不良、漏油嚴(yán)重等；經(jīng)受了較為嚴(yán)重不良工況。如初步判定設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行有風(fēng)險(xiǎn)，則不論是否到期，都應(yīng)列入最近的年度檢修計(jì)劃，期間應(yīng)根據(jù)具體情況加強(qiáng)跟蹤監(jiān)測。情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)盡快退出運(yùn)行，進(jìn)行檢修。檢修維護(hù)方法項(xiàng)目及方法電滑環(huán)檢修維護(hù)項(xiàng)目及方法見表2。表2 檢修維護(hù)項(xiàng)目及方法序號(hào)類別項(xiàng)目檢查方法處理措施1外觀維護(hù)基座及外殼6.2.1.6.2.2電滑環(huán)外部連接件電纜及填料函2接口維護(hù)螺栓的總體情況6.3.16.3.2法蘭連接螺栓3電氣檢修絕緣介質(zhì)檢修6.4.1.16.4.2.1回路電阻檢修a6.4.2.16.4.2.2絕緣電阻檢修a6.4.3.16.4.3.2序號(hào)類別項(xiàng)目檢查方法處理措施絕緣強(qiáng)度檢修a6.4.4.16.4.4.24機(jī)械檢修摩擦力矩檢修6.5.1.16.5.1.2腔體密封檢修a6.5.2.16.5.2.25內(nèi)部檢修接線箱檢修a,b6.6.1.16.6.1.2環(huán)道及內(nèi)部器件檢修a,b6.6.2.16.6.2.2a停電檢修項(xiàng)目b當(dāng)電氣檢修和機(jī)械檢修存在無法修復(fù)異常則開展此項(xiàng)檢修外觀維護(hù)檢查方法通過目視檢查以下各項(xiàng)并符合要求：電滑環(huán)機(jī)座和外殼各工作面上應(yīng)無銹跡、碰傷、明顯劃痕及污損；電滑環(huán)外部連接部位無絕緣油滲漏情況；電纜及填料函外觀完好無破損；油浸型電滑環(huán)檢查油液位、排氣孔及正壓狀態(tài)滿足廠家要求。處理措施如有不符合項(xiàng)進(jìn)行如下處理：電滑環(huán)機(jī)座和外殼各工作面、銘牌內(nèi)容如有污損，應(yīng)進(jìn)行清理和除銹；電滑環(huán)外部連接部位如有滲漏應(yīng)對(duì)密封件進(jìn)行更換；電纜及填料函外觀如有破損應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)更換；油液位低于要求值應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同標(biāo)號(hào)變壓器油至要求范圍，清理排氣孔確保排氣通暢；正壓不足檢查氣源壓力情況并及時(shí)更換。接口維護(hù)檢查方法通過目視及扭矩扳手測扭矩檢查以下各項(xiàng)并符合要求：電滑環(huán)電纜應(yīng)不受力，各機(jī)械結(jié)構(gòu)連接可靠；DIN25201-1等進(jìn)行檢查。處理措施螺栓扭矩檢查不符合要求使用扭矩扳手打緊至要求值。電氣檢修絕緣介質(zhì)檢修檢查方法絕緣油進(jìn)行如下并符合要求：利用輸油專用橡膠軟管，一端連接滑環(huán)放油口，一端安裝控制球閥；取樣前等球閥向外接油盒里流淌5s～10s沖洗管路及球閥內(nèi)雜質(zhì)，控制球閥的開度并用取樣瓶接住放油閥口；50％～70500ml；GB/T7595-20171中檢測方法對(duì)絕緣油的關(guān)鍵性指標(biāo)（如水分、擊穿電壓等）進(jìn)行GB/T7595-20171中質(zhì)量指標(biāo)的要求。處理措施油浸式電滑環(huán)變壓器油取樣不合格則應(yīng)先考慮是否可以通過濾油機(jī)現(xiàn)場循環(huán)過濾達(dá)到要求，如無法通過濾油機(jī)處理則建議按相同標(biāo)號(hào)更換絕緣介質(zhì)。回路電阻檢修檢查方法將待檢環(huán)路接入回路電阻測試儀，測試電流選擇100A，測試時(shí)間10s，記錄測試結(jié)果，回路電阻測試結(jié)果不大于出廠試驗(yàn)測試值。處理措施回路測試結(jié)果不符合要求首先應(yīng)檢查該回路上電纜的連接情況，其次拆開接線箱和滑環(huán)本體檢查內(nèi)部電氣連接情況以及接觸模塊和環(huán)道的磨損情況，對(duì)連接處進(jìn)行螺栓打緊和加固，對(duì)磨損嚴(yán)重的接觸模塊和環(huán)道進(jìn)行更換。絕緣電阻檢修檢查方法絕緣電阻進(jìn)行如下檢查并符合要求：將主回路所有環(huán)路短接在一起，外殼接地，將絕緣電阻測試儀一端接環(huán)路（接線端子），另一端接外殼（任意位置），測量環(huán)路與外殼（地）之間的絕緣電阻；A-aA-a環(huán)路（接線端子），另一端接其它環(huán)路（接線端子），測量環(huán)路與環(huán)路之間的絕緣電阻。選取B-b、C-c環(huán)路，重復(fù)以上檢驗(yàn)過程；檢驗(yàn)電壓按照GB50150-2016第3章要求，對(duì)于額定電壓不小于10kV的電滑環(huán)，選取DC5000V檔位，取60s電阻值R60作為絕緣電阻值；10kV1GΩ10kV的電滑環(huán)絕1000處理措施絕緣電阻檢查不符合要求應(yīng)先定位故障位置，處理措施如下：如屬于接線箱內(nèi)部故障，應(yīng)檢查接線箱密封情況，檢查接線箱內(nèi)部高壓電纜頭損壞情況，絕緣子老化情況，根據(jù)損壞情況更換相關(guān)元器件；如屬于電滑環(huán)內(nèi)部故障，應(yīng)進(jìn)行整體拆檢，檢查內(nèi)部絕緣支撐損壞或老化情況，絕緣介質(zhì)污染情況，更換相應(yīng)電氣元件，或?qū)^緣介質(zhì)進(jìn)行過濾或更換。絕緣強(qiáng)度檢修檢查方法絕緣強(qiáng)度進(jìn)行如下檢查并符合要求：將電滑環(huán)主回路所有環(huán)路短接，外殼接地，將耐壓測試儀接環(huán)路（任意接線端子），按GB/T16927.1-20115.3.1要求進(jìn)行干式工頻耐受電壓試驗(yàn)。每一試驗(yàn)條件下，將試驗(yàn)電壓升到試驗(yàn)值維持1min，試驗(yàn)電壓值參照GB/T311.1-2012中表2的要求或IEC60071-1：20112的要求；選取主回路中的其中A-a環(huán)，并將其它兩環(huán)與外殼一起接地，把耐壓測試儀連接選取的檢驗(yàn)環(huán)路（接線端子），a）中要求加電壓；B-b、C-c驗(yàn)設(shè)備跳閘現(xiàn)象；為降低絕緣損耗，可將電滑環(huán)接入供電系統(tǒng)后進(jìn)行額定空載試驗(yàn)，將電壓升至額定值，試驗(yàn)時(shí)間可適當(dāng)延長，同時(shí)檢驗(yàn)各環(huán)路之間以及與外殼（地）之間的耐壓性能，額定空載試驗(yàn)應(yīng)未出現(xiàn)異常放電及擊穿。處理措施若檢查時(shí)出現(xiàn)異常放及擊穿應(yīng)在充分放電后檢查電壓擊穿位置，根據(jù)實(shí)際情況更換電氣元件。機(jī)械檢修摩擦力矩檢修檢查方法摩擦力矩進(jìn)行如下檢查并符合要求：將電滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)撥叉與單點(diǎn)傳動(dòng)部分進(jìn)行脫離；在撥叉部分加裝力矩檢驗(yàn)工裝；將拉力計(jì)一端連接在工裝端部，垂直于工裝力臂并在電滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸法平面內(nèi)施加作用力至電滑環(huán)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程應(yīng)連續(xù)，無異常情況；分別記錄兩個(gè)方向的拉力計(jì)數(shù)值；根據(jù)計(jì)數(shù)值計(jì)算摩擦力矩，摩擦力矩計(jì)算公式見式（1），摩擦力矩應(yīng)滿足滑環(huán)設(shè)計(jì)要求。????=????×????························································(1)式中：????——電滑環(huán)摩擦力矩，單位為N·m；????——拉力計(jì)數(shù)值，單位N；????——檢驗(yàn)工裝端部至電滑環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸之間的距離，單位為m。處理措施摩擦力矩檢查不符合要求應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行修復(fù)或更換。腔體密封檢修檢查方法在密封腔體處設(shè)置加壓孔和測壓孔，利用高壓氣泵或氣瓶向殼體內(nèi)部加儀表風(fēng)或氮?dú)?，至氣壓達(dá)到試驗(yàn)氣壓（0.5bar~1bar），保壓1h后，用泡沫水噴滿殼體進(jìn)行漏氣測試，殼體表面和焊接處應(yīng)無氣泡冒出。處理措施若檢查存在泄漏或密封性能下降則應(yīng)修復(fù)泄漏點(diǎn)或更換密封件，對(duì)內(nèi)部元器件進(jìn)行清潔及干燥處理。內(nèi)部檢修接線箱檢修檢查方法接線箱進(jìn)行如下檢查并符合要求：拆除外套筒檢查高壓接頭及高壓線纜外觀應(yīng)完整無破損，電氣連接應(yīng)牢固可靠；檢查其它內(nèi)部元器件如軸承、密封件應(yīng)無磨損或者老化；6.5.1進(jìn)行摩擦力矩檢查；6.5.2進(jìn)行腔體密封檢查；6.4.3進(jìn)行絕緣電阻檢查；6.4.4進(jìn)行絕緣強(qiáng)度檢查。處理措施對(duì)檢查不符合項(xiàng)進(jìn)行如下處理：高壓接頭及高壓線纜外觀如有缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，松動(dòng)的電氣連接進(jìn)行緊固和修復(fù)；軸承和密封件進(jìn)行相應(yīng)修復(fù)及更換，如無明顯損壞則利用無水酒精及無紡布對(duì)高壓絕緣部件、高壓電纜等部件進(jìn)行清潔，并向軸承添加潤滑脂；6.6.1.1中c)～f)項(xiàng)檢查不符合要求，進(jìn)行相應(yīng)的處理并重新檢查；完成以上檢修用熱風(fēng)槍干燥內(nèi)部器件；最后裝回外套筒。環(huán)道及內(nèi)部器件檢修檢查方法環(huán)道及內(nèi)部期間進(jìn)行如下檢查并符合要求：首先使用工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察電滑環(huán)內(nèi)部狀況，如有必要利用真空濾油機(jī)排空內(nèi)部絕緣油后拆除電滑環(huán)主體外套筒，電滑環(huán)內(nèi)部應(yīng)清潔無異物碎屑等異常情況，對(duì)于氣體絕緣電滑環(huán)除上述要求外內(nèi)部應(yīng)保持干燥無水珠出現(xiàn)；進(jìn)一步檢查內(nèi)部環(huán)道及接觸模塊情況，使用專用工裝檢測環(huán)道的裝配同心度及端跳，內(nèi)部滑道及接觸模塊應(yīng)保持可靠接觸，無明顯磨損情況；檢查內(nèi)部電氣連接及絕緣支承連接，內(nèi)部電氣連接及絕緣支承連接應(yīng)牢固