手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)

手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)

夏新電子股份有限公司

AMOIELECTRONICCO.,LTD.

手機(jī)11結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)

***目錄***

上篇翻蓋部分下篇主機(jī)部分

第一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示說(shuō)明……，第一章、主機(jī)部分零部件明細(xì)圖示說(shuō)明..................113

第二章、主機(jī)部分元器件選型..........................115

第二章、設(shè)計(jì)進(jìn)行的步聚................第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說(shuō)明..........................115

A、MatelDome的設(shè)計(jì)........................115

B、按鍵的設(shè)計(jì)規(guī)范..............................118

A、元器件選型階段..................

C、電池殼體的設(shè)計(jì)規(guī)范..........................126

入設(shè)計(jì)輸入階段.....................D、屏蔽軌跡的設(shè)計(jì)規(guī)范..........................127

E、天線的設(shè)計(jì)規(guī)范..............................129

F、攝像頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范........................130

C、工業(yè)設(shè)計(jì)、模型階段..............

G、SIM卡座的設(shè)計(jì)規(guī)范..........................131

H、密封性及配合元器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范............132

D、零部件可行性分析階段............

I、主機(jī)部分部件的壁厚設(shè)計(jì)規(guī)范..................136

J、主機(jī)背殼和背支之間卡扣和螺絲的設(shè)計(jì)布局......137

&3D建模階段一零部件設(shè)計(jì)..........

K、主機(jī)部件之間間隙的設(shè)計(jì)規(guī)范..................138

L、主機(jī)部件拔模角的設(shè)計(jì)規(guī)范....................138

F、正式模具開(kāi)發(fā)階段................

G、外購(gòu)件開(kāi)發(fā)階段...................

總結(jié)................................................138

IL試產(chǎn)階段.........................

I、量產(chǎn)階段.........................

第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說(shuō)明...........

A、FPCB的設(shè)計(jì)......................

B、導(dǎo)光件的設(shè)計(jì).....................

C、密封性的設(shè)計(jì).....................

D、翻蓋殼體選材.....................

E、翻蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)...........................21

F、殼體角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)...........................23

G、翻蓋部件壁厚的設(shè)計(jì)........................24

H、殼體注塑澆口的設(shè)計(jì)原則....................24

I、嵌件和螺絲載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..................25

j、Bosses的設(shè)計(jì)..............................29

K、翻蓋面支和面殼之間卡扣和螺絲的設(shè)計(jì)布局……31

L翻蓋的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì).............................34

V、翻蓋LCD部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)....................50

N、音腔設(shè)計(jì)...................................55

。、翻蓋部件之間間隙的設(shè)計(jì)....................64

P、拔模角的設(shè)計(jì)...............................66

第四章、表面處理...................................67

第五章、裝飾件設(shè)計(jì).................................84

第六章、視窗設(shè)計(jì)...................................93

第七章、具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù).............................105

上篇翻蓋部分

第一章、翻蓋部分零部件明細(xì)圖示說(shuō)明

翻蓋部件明細(xì)圖示說(shuō)明如下三圖：其是包括零部件，裝飾件，元器件。

零部件明細(xì)圖示

組裝后效果圖零部件明細(xì)分布如上圖

外觀面裝飾件明細(xì)分布如上圖

翻蓋內(nèi)部元器件明細(xì)分布如上圖

第二章、設(shè)計(jì)進(jìn)行的步聚

A、元器件選型階段

元器件的選型要本著滿足硬軟件要求，服務(wù)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則。

i>LCD的選型

從手機(jī)、PDA、車(chē)載DVD、GPS,到桌面顯示器、筆記本電腦、液晶電視，我們的日常

生活己經(jīng)不能離開(kāi)LCD。但是對(duì)于LCD我們究竟了解多少？怎樣鑒別LCD的優(yōu)劣呢？對(duì)于

LCD,我們通?？紤]以下一些方面是否會(huì)滿足我們的需要c

首先，分辨率

指能夠分辨出圖象的最小細(xì)節(jié)的能力。對(duì)于LCD,通常用分辨率(resolution)表示。

如圖一:分辨率為1024X768的LCD,其象素點(diǎn)的總數(shù)為1024X768=786432,即其全屏

顯示的畫(huà)面由786432個(gè)象素點(diǎn)構(gòu)成，而每個(gè)象素點(diǎn)乂由紅、綠、藍(lán)(R、G、B)三個(gè)亞

象素點(diǎn)構(gòu)成。同樣尺寸的LCD,分辨率越高,能顯示的畫(huà)面就越清晰，質(zhì)量越高。表一給

出了幾種常見(jiàn)LCD分辨率對(duì)照。

長(zhǎng)克；二

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第二，響應(yīng)時(shí)間

如圖二，分為上升時(shí)間(Tr)和下降時(shí)間(Td)。上升時(shí)間是指施加電壓后，透光強(qiáng)度

Itl90%降到10%所需時(shí)間；下降時(shí)間是指撤去電壓后，透光強(qiáng)度由10%升到90%所需

時(shí)間。非主動(dòng)發(fā)光型的LCD響應(yīng)時(shí)間一般為10?500ms,而主動(dòng)發(fā)光型顯示器件的響應(yīng)時(shí)

間都可小于1ms,因此響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)一直是LCD的一大弱點(diǎn)。過(guò)長(zhǎng)的響應(yīng)時(shí)間會(huì)造成圖面變

換時(shí)的拖尾現(xiàn)象。要播放快速變換的畫(huà)面，LCD的響應(yīng)時(shí)間至少要在20nls以下。

第三，亮度

即明亮程度，單位坎德拉每平方米(cd/ni2),即尼特(nit),如圖三。對(duì)畫(huà)面亮度的

要求和環(huán)境光強(qiáng)度有關(guān)，如：在電影院，30?45cd/n?就可以了：室內(nèi)看顯示器，要介

于70?200cd/n?；在室外,則至少要達(dá)到300cd/m?。所以，高質(zhì)量LCD亮度要達(dá)到300

cd/m2以上。

—Display

DBEF

DBEF+BEFII00/50

DBEF+xBEFII90/50

Ancle(deg)圖

3M中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室掰-7在土60°視角范圍內(nèi)的量測(cè)數(shù)據(jù)

黑色曲線表示參照基準(zhǔn)LCD的量測(cè)數(shù)據(jù)

紅色曲線表示加入一層3MDBEF后的量測(cè)數(shù)據(jù)

綠色曲線表示加入一層3MDBEF和一層BEFII90/50后的量測(cè)數(shù)據(jù)

藍(lán)色曲線表示加入一層3MDBEF和兩層正交BEFII90/50后的量測(cè)數(shù)據(jù)

909090

135.0

12658

111

1096

10

1典2

92

夕

84不

67,93

59,49

50053

42

3318

25,74

168,30

.488

0044山1

圖四

3V中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室Eldim對(duì)LCD上同一點(diǎn)的全視角全方位量測(cè)

從左向右數(shù)據(jù)依次為參照基準(zhǔn)LCD、加入一層3MDBEF后的LCD

加入一層3MDBEF和一層BEFII90/50后的LCD、加入一層3MDBEF和兩層正交BEFII

90/50后的LCD

同時(shí)，亮度又聯(lián)系著一系列關(guān)鍵的光學(xué)參數(shù):

1）均勻度

均勻度是指整個(gè)顯示器屏幕各點(diǎn)亮度的均勻性，通常小尺寸顯示器用9點(diǎn)法，大尺寸

用13點(diǎn)法測(cè)量（如圖五）。均勻度=9點(diǎn)（或13點(diǎn)）中最高亮度/9點(diǎn)、（或13點(diǎn)）中最

小亮度X100%,各點(diǎn)亮度由亮度計(jì)（BM-7等）測(cè)量。

以及才夕支

S"圖五

2）對(duì)比度

對(duì)比度是指在某一個(gè)傾角及某一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度上，LCD亮狀態(tài)和暗狀態(tài)的亮度比較值。

在正常環(huán)境光強(qiáng)下，顯示器的對(duì)比度至少要大于30:1；在暗室中的測(cè)試數(shù)據(jù)，可以達(dá)到

數(shù)百比一。具體量測(cè)由亮度計(jì)（BM-7等）完成。

3)M

即可接受的觀測(cè)角度范圍。對(duì)其的界定，通常有以下兩種:

a）對(duì)比度10:1所圍成的等對(duì)比曲線范圍

b）50%最大亮度值所圍成的等亮度曲線范圍。如圖六，紅色曲線圍成范圍即等亮度值視

角范圍

圖六

由3"中國(guó)光學(xué)實(shí)驗(yàn)室Eldim量:測(cè)

不同的顯示終端，需要不同的視角范圍來(lái)滿足其要求，如手機(jī)需要高亮度、小視角，

電視需要高亮度、大視角。

對(duì)于LCD各項(xiàng)能力的評(píng)測(cè)，僅憑肉眼太有限，很多問(wèn)題是不可能馬上被發(fā)現(xiàn)的，因此

必須借助專'業(yè)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備進(jìn)行。對(duì)于結(jié)構(gòu)而言，LCD的選型范圍通常都很寬，因?yàn)?/p>

針對(duì)重要器件我們都會(huì)選擇寬恕的態(tài)度！

2、Speaker/Receiver/Motor/Camera/B-BConnector的選型

一般在選用S/R產(chǎn)品時(shí)，總是希望選到尺寸規(guī)格小，價(jià)格便宜以及發(fā)聲功率大的產(chǎn)品,

事實(shí)上這樣完美的產(chǎn)品很難找，因此如果您需要選用S/R產(chǎn)品的話，就看您需要的產(chǎn)品

在哪個(gè)具體方面需要具有優(yōu)勢(shì)。

Speaker：/Receiver：/Speaker&Receiver二合一：/Motor：/Camera：/B-Bconnector：

設(shè)計(jì)輸入階段

即元器件及零部件確定以后，接下來(lái)要做的工作。

根據(jù)手機(jī)功能及市場(chǎng)定位需要，將元器件所需位置布局好，針對(duì)翻蓋部分的設(shè)計(jì)輸入來(lái)

說(shuō)，相對(duì)簡(jiǎn)單很多，所設(shè)及到的部件大約如第一章內(nèi)容所示。

為此需考慮的因素如下：

D外觀口標(biāo)尺寸，例如外形的長(zhǎng)寬厚等等

2）就是詳細(xì)的器件空間，音腔空間，塑膠壁厚，視窗壁厚，螺絲位置，卡扣方位，泡

棉空間，各類(lèi)導(dǎo)線，F(xiàn)PC的纏繞空間，連接器的安全空間，轉(zhuǎn)軸大小，camera空間等的

設(shè)計(jì)需求，詳細(xì)的設(shè)計(jì)說(shuō)明請(qǐng)參見(jiàn)第三章。

C、工業(yè)設(shè)計(jì)，模型階段

在整體的設(shè)計(jì)輸入完成后，按以往的經(jīng)驗(yàn)都將提供給工業(yè)設(shè)計(jì)公司進(jìn)行外觀的設(shè)計(jì)及模

型的制作,其中包括MOCK-UP及3Ddata的設(shè)計(jì)。

ID設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)輸入完成的sketch選型rendering評(píng)審，確認(rèn)Mockup&

designmanual評(píng)審，定型線框圖,最后3Ddata。

D、零部件可行性分析階段

此部分是基于零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工工藝的評(píng)估的可行性分析，此部分的設(shè)計(jì)具有很

強(qiáng)的針對(duì)性，請(qǐng)參加附屬資料。

但需系統(tǒng)考慮的因素如下：

1）結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2）各零部件的制造方法，加工工藝的可行性，良品率。

3）產(chǎn)線組裝的可行工藝性分析，量產(chǎn)的可行性分析。

4）信賴性測(cè)試。（性能測(cè)試.、靜態(tài)靈敏度、高低溫、機(jī)械跌落和振動(dòng)、恒定溫?zé)?、ESD、

鹽霧實(shí)驗(yàn)、砂塵實(shí)驗(yàn)、按鍵測(cè)試等等）

5）對(duì)ESD,EMI的影響。

6）研發(fā)成本的控制。

7）環(huán)保要求。

E、3D建模階段一零部件設(shè)計(jì)

參考第三章零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說(shuō)明

F、正式模具開(kāi)發(fā)階段

在止式模具開(kāi)發(fā)前期，我們都會(huì)和模具工程師進(jìn)行模具開(kāi)發(fā)的可行性作系統(tǒng)的分析。

但在此之前，我們一定要對(duì)結(jié)構(gòu)的自身功能需進(jìn)行全面的檢討，例如：

1）各部件之間的干涉分析。含靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的干涉

2）組裝間隙的安全設(shè)計(jì)。

3）配合硬件需要的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？（例如音腔、自拍鏡、EMI、安全性能的設(shè)計(jì)等

等）

4）整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析?？奂奥萁z的設(shè)計(jì)和布局是否合理？

在和模具工程師檢討時(shí)需注意的問(wèn)題：

1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可行性。模具的可行性、結(jié)構(gòu)外觀的影響等等

2）注塑工藝的需求。是否能同時(shí)滿足供應(yīng)商和自己的注塑和噴涂工藝的需求。

3）澆口選擇，頂出設(shè)計(jì)，模號(hào)。

4）對(duì)表面處理潛在影響。例如雙色噴涂等的可行性分析c

5）模具互換性考慮。

G、外購(gòu)件開(kāi)發(fā)階段

外購(gòu)件對(duì)于結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，可能除了裝飾件、按鍵、FPCB比較重要以外！其它的比如膠、泡

棉、轉(zhuǎn)軸等工藝都相對(duì)成熟，并具替代性強(qiáng)。據(jù)以往的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，外購(gòu)件的

開(kāi)發(fā)，應(yīng)根據(jù)外購(gòu)件的加工工藝來(lái)選擇供應(yīng)商，選擇了一個(gè)成功的供應(yīng)商就等于成功開(kāi)

發(fā)了一半。外購(gòu)件的開(kāi)發(fā)應(yīng)考慮以下問(wèn)題：

1）供應(yīng)商的選擇。

2）目前市場(chǎng)上此類(lèi)加工工藝是否成熟？建議選擇成熟工藝來(lái)加工外購(gòu)件。

3）外購(gòu)件自身的加工工藝的可行性分析。

4）結(jié)構(gòu)配合HOUSING的設(shè)計(jì)是否可行？

IL試產(chǎn)階段

試產(chǎn)階段對(duì)于結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，即為生產(chǎn)工藝可行性及問(wèn)題點(diǎn)全面拋露的一個(gè)過(guò)程。這一塊,

生產(chǎn)部門(mén)的工藝小組會(huì)根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝問(wèn)題檢查，質(zhì)管

部會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的信賴性測(cè)試。

但在試產(chǎn)之前，一般要做的事情如下：

|、備料。

2、部件初期問(wèn)題的改善。

3、生產(chǎn)線組裝順序的合理化建議。

4、初期文檔的完善（包括3D,2D圖檔、產(chǎn)品工藝說(shuō)明、樣機(jī)的提供、生產(chǎn)制具的需求等

等）

5、初期BOM的制作。

在試產(chǎn)之后，一般所要做的事情就是針對(duì)工藝評(píng)估、質(zhì)管部測(cè)試結(jié)果進(jìn)行失敗原因分析

及改善C

K量產(chǎn)階段

即試產(chǎn)問(wèn)題解決相對(duì)完善之后要做的事情，以以往的經(jīng)驗(yàn)，量產(chǎn)一般數(shù)量為4K或以上!

這一般都會(huì)在部品的品質(zhì)已相當(dāng)穩(wěn)定。信賴性測(cè)試也已完善。工藝改善已成熟之后進(jìn)行。

視情況而定，以重復(fù)改善，在達(dá)到產(chǎn)品性能能滿足最初規(guī)劃所需，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般量產(chǎn)

至20K量的時(shí)候，設(shè)計(jì)部門(mén)的工作才能算是一個(gè)結(jié)束，之后都將由產(chǎn)品部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)

的跟蹤改善。

第三章、零部件詳細(xì)設(shè)計(jì)說(shuō)明

A、FPCB的設(shè)計(jì)

Fpc對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)而言，主要在尺寸方面，應(yīng)該留有足夠的間隙讓其自由的變形。由于

其變形的不確定性，需要根據(jù)Mockup或軟模塑件作測(cè)試，不能刮到殼體。一般次序是先

估算手工作樣，根據(jù)殼體實(shí)物測(cè)試一下，然后正式打樣再測(cè)一下，修改一次。一般兩次

后就可確定Fpc尺寸，其他我就沒(méi)有什么特別的經(jīng)驗(yàn)了。以下針對(duì)DA60FPCB的設(shè)計(jì)進(jìn)行

一些簡(jiǎn)單說(shuō)明：

A）FPC線寬：即FPCB布線的寬度，一般為4mil,一般電源線、Speaker.Motor線會(huì)因?yàn)?/p>

功能電流的原因而做得寬一些，一般為6Tomil。

B）線距：即線和線之間的安全距離，一般為4mil.

0最外圍線到邊緣距離：由于FPC在翻蓋時(shí)（或者旋轉(zhuǎn)時(shí)）會(huì)做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，造成和

Housing之間發(fā)生磨擦，為使其達(dá)到可選使用壽命，建議最外圍線到邊緣的距離保持在

lOmil以上。

D）走線層數(shù)：?？紤]到翻蓋時(shí)〔旋轉(zhuǎn)時(shí)）運(yùn)動(dòng)不受損壞而接受的范圍，運(yùn)動(dòng)部分不宜太

寬，也不宜太厚（即不宜太多層），現(xiàn)在目前針對(duì)手機(jī)來(lái)說(shuō)，一般的翻蓋手機(jī)都會(huì)設(shè)計(jì)

為3層，而針對(duì)功能多，翻蓋部分器件多的手機(jī)來(lái)說(shuō)，一般設(shè)計(jì)為4層。其中中間層為布

線最密集的層，外兩層為保護(hù)層并布少量的導(dǎo)線。

E）補(bǔ)強(qiáng)措施：FPCB需要補(bǔ)強(qiáng)的地方一般有兩個(gè)部分，一是設(shè)計(jì)在CONNECTOR易脫處，例

如DA60的設(shè)計(jì)，即為B-BConnector處。一般為0.3mm厚的補(bǔ)強(qiáng)料。一是FPCB轉(zhuǎn)彎處的增

加銅箔的補(bǔ)強(qiáng)方式。

F）接地銅箔設(shè)計(jì)：接地的設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一般都會(huì)參考硬件的整體而做！并且在空

間方面也很大。

外圍尺寸設(shè)計(jì)（示意圖）：這具有很強(qiáng)的針對(duì)性！基本取決于Housing自身的結(jié)構(gòu)。

補(bǔ)充說(shuō)明：

1）FPC和殼體在靜態(tài)和動(dòng)的配合間隙都應(yīng)保持在0.50mm以上，

2）對(duì)于FPC易發(fā)生斷線的地方一般集中在轉(zhuǎn)彎處，所以建議轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)圓角加大，外

圓角減小。

B、導(dǎo)光件的設(shè)計(jì)

1、塑料導(dǎo)光柱的設(shè)計(jì)

由于手機(jī)內(nèi)空間有限，所以一般高性能的導(dǎo)光設(shè)計(jì)會(huì)受到局限，一是因?yàn)閷?dǎo)光柱的形狀

不一（針對(duì)條狀及LOGO狀的設(shè)計(jì)都會(huì)有所不同），二是因?yàn)長(zhǎng)ED燈和導(dǎo)光柱之間的空間

受到嚴(yán)重的限制。針對(duì)手機(jī)狀況，一般LED和導(dǎo)光柱距離0.2mm至0.5mm為最佳透光狀

況。所以一般我們都會(huì)有以下的設(shè)計(jì)：

2、導(dǎo)光條的設(shè)計(jì)

導(dǎo)光條的設(shè)計(jì)有兩種方式：一是直接運(yùn)用導(dǎo)光條做外觀效果，二是運(yùn)用PC料結(jié)構(gòu)進(jìn)行

固定設(shè)計(jì)。導(dǎo)光效果均勻。導(dǎo)光條在應(yīng)用時(shí).，應(yīng)和LED燈緊連接無(wú)間隙設(shè)計(jì)，導(dǎo)光效果

好。

3、EL背光的設(shè)計(jì)

EL

c、密封性的設(shè)計(jì)

泡棉的設(shè)計(jì)完全是因?yàn)槲鸺胺缐m的需要而設(shè)計(jì)的。這里一般都會(huì)因?yàn)閷?shí)際的情況需

要而進(jìn)行材質(zhì)的選擇以及外形的設(shè)計(jì)，一般考慮的因素有：吸震性，密封性，撕拉強(qiáng)度

等

尺寸示意圖：(最窄寬度，厚度，背膠)

E翻蓋殼體選材

針對(duì)夏新以往的設(shè)計(jì)及經(jīng)驗(yàn)多選GEPCEXL1414、SamsongPCHF10231M-C7425和ABS

MC1300,為最多。

Front-cover//Front-back-cover

Battery-covery

Rear-cover//Rear-back-cover

等部件一般多選GE-PCEXL1414和SAMSONG-PCHF1023TM-C7425)

Battery-lock//Decoration等多選PC+ABS(MCI300)

一般手機(jī)部品選材的考慮應(yīng)在部品本身的加工工藝可行性及模具的成型上進(jìn)行考慮。

E、翻蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)

針對(duì)手機(jī)上蓋加強(qiáng)肋的設(shè)計(jì)，基本是基于面支LCD屏周?chē)懊鏆ぶ蜭CD的加強(qiáng)或者外

屏的周?chē)?。不管是周?chē)€是單條組成的加強(qiáng)肋群，和LCD接觸的區(qū)域不要采用凸起式結(jié)

構(gòu)或者不要設(shè)計(jì)受力不均勻的加強(qiáng)肋群形成的平面，防止droptest時(shí)引起LCD應(yīng)力集

中破裂c原則是針對(duì)LCD自身的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)而定方案。再就是vibrator安裝位置的選擇的

時(shí)候耍注意避開(kāi)Rib很復(fù)雜的區(qū)域，因?yàn)関ibrator在ALT時(shí)會(huì)有滑動(dòng)現(xiàn)象，如碰到附近

的rib位可能被卡住，致使來(lái)電振動(dòng)失敗。對(duì)于手機(jī)壁厚1.00mm至1.20mm來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)

肋的寬度就在0.5mm至0.75mm之間，并且保證每個(gè)加強(qiáng)肋之間的距離在2倍的壁厚以上。

關(guān)于肋的重要規(guī)則：

I、增強(qiáng)剛度的辦法是加肋，而不是增加

壁風(fēng)

2、肋厚度就為嬖理的50%至75%之間.

3、在助和里的站合處加削角可以改善

強(qiáng)度.網(wǎng)角半徑應(yīng)是肋M(jìn)度的40%至

60%之何，

4.肋根的厚度不底超過(guò)聯(lián)厚的25%,肋

1）交叉肋板的設(shè)計(jì)規(guī)則的高度不應(yīng)超過(guò)叱度的5倍.

I、剛度和壁的慣性矩成比例

2、一定要遵守肋的基本設(shè)計(jì)規(guī)則

3、如果肋交叉處太厚，就加一個(gè)芯銷(xiāo)。

%使用計(jì)算曲線來(lái)確定肋的高度和數(shù)量

2）單向肋的重要規(guī)則

I、肋間的間隙至少為標(biāo)準(zhǔn)壁厚的2倍，最好是三倍或以上。

2、遵循肋的基本原則。

3、使用電腦曲線來(lái)計(jì)算等勁度的肋高。

4、使用扶壁肋來(lái)加固側(cè)壁。

F、殼體角結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

角的設(shè)計(jì)也要的規(guī)則：

I、也㈠翻鍬嘟樺壁厚的設(shè)計(jì)

2、內(nèi)網(wǎng)半徑須至少是壁厚的0.5倍，最好是0.6至0.75倍。

手機(jī)If需摘?銀蟹件即面殼及面支，在壁厚的設(shè)計(jì)上，據(jù)經(jīng)驗(yàn)及強(qiáng)度和內(nèi)空間的需要，

4、外圓半徑應(yīng)等于內(nèi)圓半徑加壁用。

建議型摩設(shè)討為12編■壁峰.哪hi交郵喊件和殼體表面最薄不能少卜0.50m,局部可以實(shí)

現(xiàn)0.6mm的成型，但面積不易過(guò)大,大小視周邊的結(jié)構(gòu)而定。

H、殼體注塑澆口的設(shè)計(jì)原則

1）不要將澆口置于高壓力區(qū)域

2）盡量避免或減少熔合線

3）盡量使熔合線遠(yuǎn)離高壓力區(qū)域

4）對(duì)于增強(qiáng)型塑料，澆口位置決定零件的翹曲性能

5）提供足夠的排氣口以避免空氣存集

K嵌件和螺絲載體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

手機(jī)嵌件一般指的是螺母的模內(nèi)成型嵌接或者熱壓成型嵌接，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定是

先本著從基本的設(shè)計(jì)規(guī)則入手，再根據(jù)特殊的情況進(jìn)行處理。在設(shè)計(jì)嵌接載體的時(shí)候，

盡可能的遠(yuǎn)離側(cè)壁，好處有二，一是模具的設(shè)計(jì)更方便，剛度更好。二是可以勉免壁太

厚而造成縮水。一般手機(jī)嵌件的設(shè)計(jì)（即螺母嵌件）。而熱熔嵌件相對(duì)來(lái)說(shuō)，效率高，可

換性強(qiáng)，但在設(shè)計(jì)精度上不如模具內(nèi)成型嵌件的精度高。

A）嵌件及外表面的距離以壁厚1.20mm來(lái)計(jì)算，應(yīng)保持在0.60mm以上。請(qǐng)遵循肋的設(shè)計(jì)

規(guī)則，如果太薄會(huì)引起外表面的收縮，會(huì)嚴(yán)重影響外觀，如果太厚同樣會(huì)產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

B）螺絲頂部和螺母根部的距離應(yīng)保證在0.2mm以上，以保證有足夠的空間和作用力去支

持螺絲，如果距離太小會(huì)引起外表面被頂白的現(xiàn)象。

0普通的螺絲檔片的設(shè)計(jì)，建議使用橡膠，會(huì)有比較好的韌性，檔片和面支的斷差一般

應(yīng)設(shè)計(jì)為0.05mm至0.1mm之間，不應(yīng)太深，建議設(shè)計(jì)段差為0.05mm為好。

D）關(guān)于螺絲連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)技巧，請(qǐng)參考下圖。

螺母在塑膠殼上的固定方式：?注塑成型時(shí)直接將螺母鑲嵌在模具.匕成型后螺母被直接

固定在塑膠殼上;該方式螺母固定牢固，但塑膠件的生產(chǎn)效率低；

?塑膠件成型后，螺母通過(guò)超聲焊接或熱熔焊接壓入塑膠件中；該方式的優(yōu)點(diǎn)是塑狡件的

生產(chǎn)效率高,缺點(diǎn)是螺母固定相對(duì)不牢固，整機(jī)組裝時(shí)對(duì)電動(dòng)螺絲刀的扭矩有限制；

?以下分別介紹兩種固定方式的柱子設(shè)計(jì)參考；

（1）注塑固定?如圖所示，塑膠壁厚單邊可取0.5-0.6;

?孔的深度Ll=L+（0.1-0.2）;

?螺母要求有凹臺(tái)階,外表面滾花無(wú)特殊要求；

（2）超聲焊接或熱熔固定?鑲嵌螺母外圈單邊壁厚可取0.5-0.6;

?超聲焊接孔的直徑及深度有要求,可見(jiàn)下表；

?螺母要求有凹臺(tái)階,外表面滾花不能為直拉絲紋,常用斜紋及八字紋；

?下表為常用螺母的超聲孔推薦尺寸；

j、Bosses的設(shè)計(jì)

具體的BOSSES的設(shè)計(jì)需要考慮縮水及模具成型的模具剛度，可參考上下圖視具體情況而

定。

K、翻蓋面支和面殼之間卡扣和螺絲的設(shè)計(jì)布局

卡扣的設(shè)計(jì)主要在于布局、卡入的方式，各間隙的數(shù)據(jù)等等。

由于一般手機(jī)上蓋的左右對(duì)稱的特征，所以受力的位置都很有規(guī)則，卡鉤的設(shè)計(jì)都會(huì)分

布在前部的Speaker/Receiver及馬達(dá)兩側(cè)（如A1/A2）的受力處和LCD的上下角的鄰近處

（如B1/B2）,可根據(jù)LCD的規(guī)格及整體的強(qiáng)度，可以選擇單邊雙卡扣或者三卡扣的設(shè)計(jì)（如

#B1/#B2）,但據(jù)目前狀況市場(chǎng)非概念手機(jī)來(lái)說(shuō)，一般單邊卡扣數(shù)量不易超過(guò)三個(gè)卡扣。

而螺絲的設(shè)計(jì)布局一般會(huì)選擇最受力處（如C1/C2）的左右各一，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工

藝成熟，上蓋現(xiàn)在用四顆螺絲已經(jīng)很少了！美于卡扣和螺絲的布局，請(qǐng)參考下圖：

補(bǔ)充說(shuō)明：

在普通非旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上面增加卡扣，可以減少面殼和面支之間的前上方的間隙。在設(shè)計(jì)的

時(shí)候要因情況而定。

普通卡扣的設(shè)計(jì)：

普通的卡扣設(shè)計(jì)方案

A,殼和面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm。

B、卡鉤和W扣之間的間隙設(shè)計(jì)?般為0.05mni以內(nèi),

甚至可以緊配。

C,內(nèi)鉤和壁的距離設(shè)計(jì)為0.10mm至0.15mm之間。

D、兩扣的V■入量,股設(shè)計(jì)為0.5mm到0.6mm之間。

E、外鉤和壁的距離設(shè)計(jì)為0.1mm至0.15mm之間。

F、?定要注意設(shè)計(jì)卡扣本身強(qiáng)度。否則將失去作用。

A、面殼和面支的配合間隙一般為緊配合0.00mm。

B,卡鉤和卡扣之間的間隙設(shè)計(jì)一般為0.05mm以內(nèi)，甚至可以緊配。

c、內(nèi)鉤和壁的距離設(shè)計(jì)為0.10mm至0.15mm之間。

D、兩扣的卡入量一般設(shè)計(jì)為0.5mm到0.6mm之間。

E、外鉤和壁的距離設(shè)計(jì)為0.1mm至0.15mm之間。

一定要注意設(shè)計(jì)卡扣本身強(qiáng)度。否則將失去作用。

面支和面殼周?chē)Φ呐浜显O(shè)計(jì)：

A、外圍和內(nèi)圍的間隙設(shè)計(jì)，一般為0.10mm左右。

B、內(nèi)圍和定位柱的間隙設(shè)計(jì)，一般為0.05mm,可以增加強(qiáng)度，并保證面支和面殼間段差

的出現(xiàn)。

c、面支和面殼內(nèi)圍的間隙一般建議大于0.20mm至0.30mm之間，太小的話會(huì)造成面支和

面殼間的間隙，太大的話會(huì)讓內(nèi)圍失去作用。

D、外圍的厚度盡量保證為0.5倍壁厚以上。

E、內(nèi)圍的厚度可以相對(duì)來(lái)說(shuō)小一些。

定位柱的設(shè)計(jì)一定要本著肋的設(shè)計(jì)規(guī)則，以勉縮水，井和外圍在同一部品上。

F、外隹和內(nèi)圍的卡入量就保持在LOOT.50nlm之間

卡勾的設(shè)計(jì)問(wèn)題：

卡勾以前是打通的（如圖1）,這樣導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，容易破裂，ALT（AccelerateLife

Test）E寸無(wú)法通過(guò)，現(xiàn)在改成封閉式（如圖2）,加上0.3mm的肉厚，這對(duì)于強(qiáng)度有相當(dāng)

大的幫助。

圖1改進(jìn)前的卡勾圖2改進(jìn)后的卡勾

美工線問(wèn)題：

手機(jī)上美工線一般有以下兩種（圖3、圖4）：

圖3美工線截而圖1圖4美工線截面圖2

圖中的（1）、（2）尺寸根據(jù)需要給出，一般為0.2~0.3m爪

第二種美工線的方式較為普遍，美工線應(yīng)設(shè)計(jì)在分模線下方。

L、翻蓋的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)軸是翻蓋手機(jī)的重要部件之一，轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)直接影響到翻蓋測(cè)試是否能通過(guò)，本篇

將主要介紹各類(lèi)轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)。

1.幾種常用轉(zhuǎn)軸的介紹

1.1普通轉(zhuǎn)軸

口

O

-普通轉(zhuǎn)軸是現(xiàn)在手機(jī)設(shè)計(jì)中比較常用的。它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單.，裝卸方便，其壽命一

般可以達(dá)到10萬(wàn)次左右。

1.2自由定位轉(zhuǎn)軸

理版此類(lèi)轉(zhuǎn)軸在日系手機(jī)中被廣泛的使用，它可以在一個(gè)范圍內(nèi)的任意角度停止。一般一

個(gè)手機(jī)使用兩顆轉(zhuǎn)軸放置于兩段，F(xiàn)PC一般從中間過(guò)，可以減少FPC的刮擦，提高FPC的

壽命。

1.3自動(dòng)轉(zhuǎn)軸

1

日如圖通過(guò)按傍邊的按扭翻蓋會(huì)自動(dòng)彈開(kāi)，這類(lèi)轉(zhuǎn)軸主要是在普通轉(zhuǎn)軸的基礎(chǔ)上做了修

改?？梢越o手機(jī)增加新意。

1.4旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸

是在普通翻蓋的基礎(chǔ)上增加翻蓋本身的自旋180度。該轉(zhuǎn)軸一般使用在比較高

檔的手機(jī)中。

1.5用于假翻蓋的轉(zhuǎn)軸

此類(lèi)轉(zhuǎn)軸一般較小，主要用于打開(kāi)比較輕的翻蓋，現(xiàn)在常用PDA手機(jī)的設(shè)計(jì)中。

1.6其他

現(xiàn)在手機(jī)設(shè)計(jì)中各廠商不斷的求新求變，也推出了一些轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)上比較特別的手機(jī)。

隨著手機(jī)設(shè)計(jì)的不斷發(fā)展，以后還將出現(xiàn)更多不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)軸。

2.轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.1普通轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

針對(duì)普通轉(zhuǎn)軸的組裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我將以以下的例子說(shuō)明問(wèn)題可能比較直觀:

一般普通轉(zhuǎn)軸的外型及基準(zhǔn)尺寸（下左圖）

面支的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考（下圖）：

配合普通轉(zhuǎn)軸的背支設(shè)計(jì)參考：：下圖）

說(shuō)明：

1、A為手機(jī)閉合時(shí)的預(yù)壓角度。

2、B為手機(jī)開(kāi)啟后擋點(diǎn)的角度。

3、K為手機(jī)預(yù)計(jì)開(kāi)啟的角度。

計(jì)算方式：A=1800-K-B

例:

手機(jī)預(yù)定全開(kāi)啟角度為150。（K）

手機(jī)預(yù)定開(kāi)啟后檔點(diǎn)角度為5。（B）

則手機(jī)預(yù)壓角度：A=180°-150°-5°=25°

后置預(yù)壓角度由上蓋重量決定，一般為3。至6。。

以上建議僅供參考

定位面的的設(shè)計(jì)：

因?yàn)檗D(zhuǎn)軸在做幾萬(wàn)次壽命測(cè)試后，會(huì)產(chǎn)生扭力衰減，會(huì)造成翻蓋打開(kāi)時(shí)松弛，或彈不

到預(yù)定的開(kāi)啟角度，所以在設(shè)計(jì)時(shí)開(kāi)啟的角度應(yīng)小于預(yù)定的開(kāi)啟角度，可以根據(jù)供應(yīng)商

提供轉(zhuǎn)軸的衰減情況確定翻蓋開(kāi)啟時(shí)的角度一般小于預(yù)定開(kāi)啟角度30-6°。

要根據(jù)翻蓋開(kāi)啟的角度來(lái)確定面支和背支的定位位置，定位位置應(yīng)為面定位，接觸面

的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.7mm,這樣是為了避免在做翻蓋測(cè)試時(shí)面支出現(xiàn)掉漆的情況。

設(shè)計(jì)時(shí)要注意的問(wèn)題：

?脫模角對(duì)于轉(zhuǎn)軸配合的影響。

上圖為裝配Hinge的塑膠Housing側(cè)視截面示意圖，a為脫模角，L為Hinge的長(zhǎng)度，則

T為因?yàn)槊撃＝谴嬖诙a(chǎn)生的孔徑位移。以M2SYS的MHM130SP0050135為例，L=13.5mm,

當(dāng)a=0.1°時(shí)T=13.5*tg0.l°=0.024mm,即單邊產(chǎn)生2.4條的差異；當(dāng)a=0.5。時(shí),

T'=5T=0.12mm,即單邊產(chǎn)生12條的差異。很明顯脫模角會(huì)使Housing孔和Hinge的配

合失效c

解決方案的建議：

h脫模角盡可能的小，建議不大于0.1°,以降低不良的影響。

2,如果受條件限制無(wú)法采用小于0.1°的脫模角，建議在Housing孔內(nèi)頂部做加細(xì)小的肋

處理。

(1)肋的截面形狀建議為半圓形，如果脫模角較小建議RO.02mm,如果脫模角較大可適

當(dāng)增加，兩條肋以中軸線左右對(duì)稱分布。

(2)肋的長(zhǎng)度不需要很長(zhǎng)，5-7nim即可。

此肋可以在一定程度填充脫模角帶來(lái)的配合間隙，且由于肋的體積細(xì)小，當(dāng)配合存在較

大過(guò)盈時(shí)，肋也會(huì)被壓扁，而不會(huì)產(chǎn)生配合過(guò)緊不易組裝的不良影響。

?壁厚

轉(zhuǎn)軸處的結(jié)構(gòu)在做翻蓋測(cè)試時(shí)是受力較大的部位，容易產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象，所以此處的

設(shè)計(jì)要注意保證一定的壁厚強(qiáng)度。如下圖：

?配合間隙

轉(zhuǎn)軸處的配合間隙在轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)中是極為重耍。轉(zhuǎn)軸的配合間隙過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)翻蓋異

音，翻蓋晃動(dòng)等現(xiàn)象。配合間隙過(guò)小，會(huì)產(chǎn)生摩擦等。由下圖可以基本看出各處的配合

間隙的大小。

?轉(zhuǎn)軸的裝卸

在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸處結(jié)構(gòu)的時(shí)候要考慮到轉(zhuǎn)軸裝卸，特別是要方便拆卸。

2.2其他類(lèi)型轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)軸的類(lèi)型較多，在做結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)多參考供應(yīng)商提供的產(chǎn)品規(guī)格書(shū)，它對(duì)設(shè)計(jì)有指

導(dǎo)作用,另外一些普通轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)時(shí)要注意的問(wèn)題同樣在這些類(lèi)型的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)中要注意。

3.轉(zhuǎn)軸常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方法

3.1設(shè)計(jì)中的問(wèn)題

?打開(kāi)角度軟弱無(wú)力

特征及原因：手機(jī)在打開(kāi)時(shí)，預(yù)壓角度沒(méi)做或角度計(jì)算錯(cuò)誤，使轉(zhuǎn)軸的支撐力不足.感

覺(jué)易搖晃，稍動(dòng)搖，即閉合.

處理方案：1.手機(jī)開(kāi)啟角度，做3度左右的預(yù)壓角.獲得防止晃動(dòng)的靜態(tài)扭力，一般需

求llN-nim以上.

2.一般預(yù)壓角度不能超過(guò)5度，以免組裝困難

?閉合力不足

特征及原因：手機(jī)閉合時(shí)，抓住上蓋或本體部分會(huì)隨重力作用自動(dòng)翻開(kāi).

處理方案：L整個(gè)轉(zhuǎn)軸的行程為180度，扣除開(kāi)啟角度的預(yù)壓角2-4度后，根據(jù)ID的

設(shè)計(jì)的打開(kāi)角度，來(lái)確定閉合時(shí)的轉(zhuǎn)軸預(yù)壓角度（約18-25度）

2.手機(jī)閉合時(shí)防止開(kāi)口的靜態(tài)扭力，需求最少18N-mni。3.確實(shí)設(shè)計(jì)需考慮個(gè)

案上蓋重量

?上蓋搖晃

特征及原因：手機(jī)閉合時(shí)，上蓋搖晃.原因是同軸度不好，肩部間隙太大.

處理方案：1.手機(jī)本身的同軸度耍做好，并選用同軸度較好的轉(zhuǎn)軸接合部間隙控制在

單邊0.Imnio

?轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢

特征及原因：手機(jī)在從閉合到打開(kāi)的行程中感覺(jué)不順暢.原因是a.塑料模具開(kāi)的不好

其轉(zhuǎn)動(dòng)部不平整；b.同軸度不好；c.使用劣質(zhì)轉(zhuǎn)軸處理方案：直接改善上述因素

3.2跌落測(cè)試中的問(wèn)題

?肩部破裂

特征及原因：掉落測(cè)試時(shí)產(chǎn)生的肩部破裂一般由以下原氏造成.a.轉(zhuǎn)軸頭部形狀不規(guī)則,

在肩膀部分產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)；b.在單側(cè)布置附加機(jī)構(gòu)，如攝像頭等；c.塑料件強(qiáng)度不

足.

處理方案：L采用頭部正方形的轉(zhuǎn)軸2.盡量不能把攝像頭放在單側(cè)最旁邊，否則采用

合金部件.3.肩部?jī)?nèi)腔可加筋處理

?背支破裂

特征及原因：一般掉落時(shí)背支破裂的原因有，a.背支塑料壁厚太薄；b.轉(zhuǎn)軸本體的突

出部形狀朝向背支頂端園弧部，容易在掉落時(shí)產(chǎn)生沖擊應(yīng)力集中.

處理方案：1.壁厚應(yīng)保持0.9mm以上2.應(yīng)以背支本體的圓弧部朝向背支頂端圓弧部。

?上蓋脫落

特征及原因：掉落時(shí)上蓋松脫主要原因是，肩部凸臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度太短

處理方案：凸臺(tái)的長(zhǎng)度及圓徑需考慮背支內(nèi)腔圓徑及組裝難易度來(lái)決定.一般在

1.3mn?2.7mm之間.可采用特別形狀.

3.3生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題

?轉(zhuǎn)軸頭部刮漆

特征及原因：組裝時(shí)作業(yè)忽視，刮壞手機(jī)上蓋肩部表面的漆面.原因，a.作業(yè)人員大

意;b.轉(zhuǎn)軸彈簧力量太大，組裝時(shí)不易按入；c.凸臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度太長(zhǎng)；d.轉(zhuǎn)軸頭部太大.

處理方案：1.使用適當(dāng)?shù)闹尉摺?.凸臺(tái)長(zhǎng)度適宜。3.選取合適的轉(zhuǎn)軸。

?轉(zhuǎn)軸組裝間隙過(guò)緊，組裝困難

特征及原因：此過(guò)緊和過(guò)松狀況都是背支塑料零件和轉(zhuǎn)軸尺寸的配合問(wèn)題造成的.會(huì)造

成量產(chǎn)導(dǎo)入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并會(huì)成為量產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題.此問(wèn)題和掉漆問(wèn)題同屬機(jī)構(gòu)工程師比

較大的困擾.處理方案：同下

?轉(zhuǎn)軸組裝間隙過(guò)大，有異音

特征及原因：間隙過(guò)松會(huì)在手機(jī)開(kāi)啟到力矩轉(zhuǎn)換方向點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生異音，此為轉(zhuǎn)軸因受力方

向瞬間轉(zhuǎn)換，而打到背支內(nèi)壁的聲音

處理方案：1.縮小塑料件和轉(zhuǎn)軸尺寸的離散分布圖，達(dá)成兩部件的緊密配合

2.要增加轉(zhuǎn)軸在背支內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限制條件.使塑料件有一定程度的偏差時(shí)，轉(zhuǎn)軸

依然被固定，不會(huì)旋轉(zhuǎn)

?拆卸轉(zhuǎn)軸時(shí)損壞背支內(nèi)的擋墻

特征及原因：部分手機(jī)在生產(chǎn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良，需拆裝重工時(shí)，作業(yè)員常在退出轉(zhuǎn)軸時(shí),

用力過(guò)大，頂壞背支內(nèi)部的擋墻.原因是：一般轉(zhuǎn)軸尾部都有伸出部件，使作業(yè)員要頂

出轉(zhuǎn)軸時(shí)作業(yè)困難.粗心的作業(yè)員就不顧一切，用力操作，損壞部件.處理方案：使

用頂部平坦的轉(zhuǎn)軸。

3.4壽命測(cè)試后的問(wèn)題

?扭力衰減過(guò)大

特征及原因：手機(jī)經(jīng)過(guò)測(cè)試后或使用后，轉(zhuǎn)軸因手機(jī)開(kāi)合造成凸輪部位磨損及彈簧的彈

力衰減.扭力衰減造成手機(jī)無(wú)論開(kāi)啟和閉合時(shí)都有松軟的手感.

處理方案：1.選用扭力衰減比較平緩的轉(zhuǎn)軸，要選用10萬(wàn)次后衰減度為20%以內(nèi)的轉(zhuǎn)

軸.

?面支阻擋位置破裂，掉漆.

特征及原因：掉漆及破裂使機(jī)構(gòu)工程師最頭痛.部分大廠因手機(jī)掉漆造成商譽(yù)大損，使

原本銷(xiāo)售勢(shì)頭紅火的產(chǎn)品銷(xiāo)量大減，造成庫(kù)存品積壓，以致大幅度降價(jià)求售.這樣的事

例令人觸目驚心.此問(wèn)題是由，a.使用轉(zhuǎn)軸初始扭力太大；b.阻擋設(shè)計(jì)不當(dāng)；c.漆面處

理不良所造成.

處理方案：1.選用初始扭力較小的轉(zhuǎn)軸（轉(zhuǎn)軸的扭力衰減曲線要平緩，以免使用后一段

時(shí)間后扭力不足）.

2.在開(kāi)啟的角度時(shí)，上下蓋的阻擋設(shè)計(jì)要使沖擊力在機(jī)體上平均.特別是不要

由肩膀端單獨(dú)承受

3.噴漆的漆面處理要比直板的手機(jī)更注重耐磨性、特別在上蓋部分

?FPC損壞

特征及原因：在折迭式手機(jī)使用的過(guò)程中，如果原先設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有特別注意，F(xiàn)PC在轉(zhuǎn)軸處

的扭曲動(dòng)態(tài)角度及接合部的間隙保持，一般在4萬(wàn)次開(kāi)合后，F(xiàn)PC就會(huì)損壞.

處理方案：1.根據(jù)中軸及肩部的內(nèi)徑,在不觸及塑料件的原則下，加大FPC在肩部?jī)?nèi)的

圓徑。

2.FPC轉(zhuǎn)彎處保持適當(dāng)R角。3.宗皓可以在客戶手機(jī)完成時(shí)，給予適當(dāng)?shù)慕ㄗh。

?沖擊引起電器部件接觸不良

特征及原因：因沖擊引起的不良，會(huì)造成顯屏無(wú)畫(huà)面，聲音斷斷續(xù)續(xù)等不良

處理方案：1.降低沖擊力選用初始扭力較小的轉(zhuǎn)軸

2.設(shè)計(jì)較好的阻擋方式來(lái)平均承擔(dān)邊量

3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)可在零件接合處設(shè)計(jì)各項(xiàng)凸起，做為固定用

4.萬(wàn)不得已，貼橡膠.

?轉(zhuǎn)軸插銷(xiāo)損壞

特征及原因：此狀況會(huì)使手機(jī)產(chǎn)生異音及轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢.造成此原因是轉(zhuǎn)軸本身質(zhì)量不佳

或手機(jī)上蓋太重，轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)下?lián)p壞.處理方案：1.選用優(yōu)良的轉(zhuǎn)軸，最好使用沒(méi)

有插銷(xiāo)的轉(zhuǎn)軸

?肩部和轉(zhuǎn)軸頭部配合龜裂

特征及原因：此問(wèn)題一般很少會(huì)被工程師注意到.此問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因是，手機(jī)機(jī)身

使用的PC材料和轉(zhuǎn)軸頭部使用的工程塑料對(duì)溫度的澎漲系數(shù)不同.在手機(jī)測(cè)試或使用時(shí)

有高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)軸頭部對(duì)PC件產(chǎn)生應(yīng)力.長(zhǎng)期會(huì)有微細(xì)龜裂

處理方案：1.在允許的情況下，盡量減少轉(zhuǎn)軸頭部的尺寸.即可減低熱漲冷縮的應(yīng)力破

壞，避免此狀況的發(fā)生.

?肩部和轉(zhuǎn)軸頭部配合孔過(guò)分磨損

特征及原因：此狀況較少發(fā)生，只有在選用轉(zhuǎn)軸的頭部為金屬材料時(shí)，才會(huì)發(fā)生.因此

種轉(zhuǎn)軸較昂貴，一般廠商很少使用.處理方案：不要用金屬頭的轉(zhuǎn)軸

?背支和轉(zhuǎn)軸配合內(nèi)腔過(guò)分磨損

特征及原因：如果手機(jī)測(cè)試的要求是在每分鐘開(kāi)合40次以上，若Hinge本體橫截面近似

圓形.就有可能產(chǎn)生此狀況.原因是高速開(kāi)合產(chǎn)生的熱度較高，圓弧形轉(zhuǎn)軸固定不夠牢

固較易在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng).

處理方案：1.選用強(qiáng)度較高的PC材料

2.改用金屬的背支

3.采用非圓弧狀的轉(zhuǎn)軸

?上蓋位移

特征及原因：手機(jī)在經(jīng)過(guò)開(kāi)合后，發(fā)現(xiàn)上蓋位移偏向一端.此為轉(zhuǎn)軸的彈簧彈力造成

處理方案：L肩部端容納轉(zhuǎn)軸頭部的內(nèi)腔，深度要適當(dāng)

2.肩膀跟中軸的間隙設(shè)計(jì)在0.1mm

3.適當(dāng)過(guò)盈，不要使用彈簧力量過(guò)強(qiáng)的轉(zhuǎn)軸

M、翻蓋LCD部分的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、Housing的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

A）和LCD接觸的區(qū)域不要采用凸起式結(jié)構(gòu)或者不要設(shè)計(jì)受力不均勻的加強(qiáng)肋群形成的平

面，防止droptest時(shí)引起LCD受力集中破裂。

B)一?般的設(shè)計(jì)都會(huì)在LCD和Housing接觸面增加泡棉，一是可以緩沖力，以減少因Drop

test時(shí)引起LCD破裂；二是可以防塵，保持LCD表面清潔。

0在組裝面支和面殼的時(shí)候，應(yīng)避免有卡扣在組裝時(shí)和LCD干涉的現(xiàn)象發(fā)生。

D)在面支上應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)固定LCD的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的形式很多種，或圍肋，或卡扣，或貼膠

o

2、Lens的區(qū)域設(shè)計(jì)

說(shuō)明：Lens的區(qū)域設(shè)計(jì)：一般手機(jī)LENS的區(qū)域設(shè)計(jì)會(huì)尊重A/A、V/A的尺寸而定，一般

A/A和V/A的距離為L(zhǎng)Omm,而針對(duì)結(jié)構(gòu)及視覺(jué)習(xí)慣，我們一般設(shè)計(jì)LENS區(qū)域?yàn)锳/A往

外Offset0.50mm的范圍，也就是居于A/A和V/A的中間位置。如圖紅色虛線范圍所示。

3、LENS的設(shè)計(jì)

此項(xiàng)設(shè)計(jì)視LENS的不同工藝需要，設(shè)計(jì)也有所不同，普通的納米玻璃的平板設(shè)計(jì)最為

簡(jiǎn)單。

以下將幾種不同的工藝需要的設(shè)計(jì)列出，以供參考！

1)背面印刷&HardCoated(PrintedHardCoatedLens)

結(jié)構(gòu)和制程：

a.透明塑膠(PC/PMMA/ABS)謝出

b.表面硬化HardCoated

C.背面印刷

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

a.)Lens經(jīng)過(guò)HardCoating后外緣尺寸縮小約0.03~0.05mm。(指dipping方式硬化,

除此外還有普通UV硬化)

b.)考量Lens凸起外型，加斜面或R角，避免藥水殘留。

c.)避免設(shè)計(jì)中0.70mm以下貫穿孔，HardCoating后會(huì)造成藥水填塞。

d.)Lens外緣拔模斜角最小3°,分模面PL置于印刷面底部。

e.)Lens材質(zhì)選用PC時(shí)，厚度要增(建議1.20~L50mm),避免Lens射出易造成應(yīng)力集

f.)Lens和上蓋預(yù)留間隙單邊0.05~0.10mm。

g.)Lens和上蓋貼合面預(yù)留背膠厚度0.15mm。

h.)Lens預(yù)留HardCoating用把柄(如圖)。

i.)Lens印刷面的曲度應(yīng)考量Lens綱版印刷會(huì)造成的圖形變形和擴(kuò)散。

j.)Lens必須能承受15公斤力不破裂(LCD必須完好)，以橡膠圓棒直接施力于Lens

中心位置。

k.)表面耐磨硬度要求：材質(zhì)PC為2H以上，材質(zhì)PMMA為3H以上。

2)內(nèi)轉(zhuǎn)印IMD(InMoldDecoration),IMR(InMoldRoller)

結(jié)構(gòu)和制程：

a.)Foil印刷(整卷)

b.)Foil整卷架于模具上射出

c.)成型，F(xiàn)oil脫離成品

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

a)In-Mold成形的外觀無(wú)法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，至少需有RO.30nl%

b)避免設(shè)計(jì)小于①2以下的破孔于In-Mold,成形時(shí)易留下毛邊。

c)Foil整批量易造成成品庫(kù)存(最少需求60K),不適于少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合。

d)Lens和上蓋可設(shè)計(jì)卡扣配合，避免不易背膠區(qū)域的困難。

e)Lens進(jìn)澆點(diǎn)為背后直接點(diǎn)狀進(jìn)澆，大小約①3.00mm以下，不需要留柄(不用Hard

Coating),但前蓋相對(duì)配合處要預(yù)留圓形孔閃避料頭。

f)Lens厚度的選擇，大面積PC建議最薄不低于1.50mm,PMMA建議最薄不低于1.20mm(視

面積大小)。

g)Lens表面應(yīng)避免高低落差過(guò)大的情形。

h)Lens可正面或背面Foil成型，

i)Lens必須能承受15公斤力不破裂(LCD必須完好)，以橡膠圓棒直接施力于Lens中心

位置。

j)增加凹槽的設(shè)計(jì)避免顏色偏移產(chǎn)生外觀不良。

k)表面耐磨硬度要求:材質(zhì)ABS為3H以上,材質(zhì)PMMA為3H?4H以上。

3)模內(nèi)被覆IML(InMoldLabel),IMF(InMoldFilm)

結(jié)構(gòu)和制程：

a.)Film印刷(整片)

b.)Film外形沖切成形

c.)Film置入模腔

d.)成型

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

a.)Lens材質(zhì):PC(HighFlowResin)PC或PET。

b.)Lens厚度:建議平均肉厚不低于1.20mm(不含F(xiàn)ilm為1.00mm)。

c.)Film厚度為0.075mm/0.10mm/0.125mm/0.175mm?

d.)Film單片印刷較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合。

e.)外觀顏色為亮銀，電鍍銀等金屬質(zhì)感的顏色不適用此種做法，容易造成Film因高低

溫剝離,目前這種作法已較成熟，亮銀區(qū)鍍鋁，銀或鋁等

fQFilni外緣尺寸大小和模具模腔尺寸有絕對(duì)關(guān)系，太小或者太大會(huì)造成模腔射出拉伸產(chǎn)

生邊緣漏白。

g.)Lens上圓孔最?、?.00mmo

h.)LensP.L.位置:一般于Lens底部,如果拔模角的問(wèn)題可于Film被覆下緣0.20mm的

位置。

i.)Lens的拔模角一般為3°。

j.）對(duì)于Lens外觀高低落差的情形，F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型，模具費(fèi)約增加一倍。

k.）lML成形的外觀，無(wú)法造成銳利的外型，外觀輪廓應(yīng)避免銳角，至少需有RO.30nm1。

1.）表面耐磨硬度要求：3H以上,

4）平板切割成型

結(jié)構(gòu)和制程：

a.）素材為平板材，表面已硬化成型，退鍍

b.）使用CNC加工機(jī)械切割完成輪廓外型

c.）背面印刷

設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

a.）Lens造型受限，僅可用于平板式或單曲面的造形。

b.）Lens材質(zhì)：Arcylic壓克力。

c.）Lens厚度：0.80mm/1.00mm/1.20mm/1.50mm/2.00mm,最薄0.65mm0

d.）Lens表面平整，無(wú)縮水，無(wú)？lardCoated產(chǎn)生的彩虹。

c.）表面耐磨硬度要求：3H以上,

4、防振及落地的可靠性設(shè)計(jì)

A、可以在V/A的外圍增加泡棉的設(shè)計(jì)，以緩沖力。

B、保證肋作用于LCD上的力均勻。

c、科學(xué)固定LCD于面支上。

N、音腔設(shè)計(jì)

在手機(jī)設(shè)計(jì)中，音響效果越來(lái)越重要。音腔的設(shè)計(jì)將直接影響到SPEAKER的出音量大

小及表現(xiàn)能力。下面我們將重點(diǎn)介紹音腔設(shè)計(jì)的一些基本規(guī)范。

1.SPEAKER和RECEIVER的介紹

在手機(jī)中SPEAKER和RECEIVER可以分開(kāi)放置，也可以集成在一起。因現(xiàn)在的手機(jī)追

求更小巧，輕薄，所以SPEAKER和RECEIVER二合一已經(jīng)被廣泛的使用。

SPEAKER和RECEIVER有多種外觀形狀，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)需要選擇不同的形狀如：圓形,

橢圓形，跑道形，方形等。

現(xiàn)在在很多的手機(jī)設(shè)計(jì)中還采用了雙SPEAKER的設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)立體聲的效果。

1.1RECEIVER

RECEIVER是在手機(jī)上為了聲音通話而使用，音壓頻率使用范圍300[Hz]^3.4[KHz]o

SPEAKER是在離耳朵任意的距離和方向都能聽(tīng)到聲音，相反RECEIVER是緊貼在耳朵為了

傳達(dá)通信的聲音通話或是短信聲音的SPEAKER的一種

RECEIVER主要性能參數(shù)功率：

?SPL（音壓）:105[dB]~110[dB]（CDMA,DUALMODE擁有更高的SPL）

[條件，l[kHz]中的SPL[dB]輸入電壓:100[mV]]

?阻抗：32「。1,

?外徑：010"015

?全高度：T2.5~T3.5

?GRAPH特性:CDMA（音質(zhì)為主的GRAPH）,GSM（GSMMASK,特性為主），客戶不同要求

多樣。

RECEIVERFREQUENCYRESPONSECURVE測(cè)定方法及特性

BlockDiagramForMeasurementMethod.FrequencyResponseCurve

跟上面的圖一樣測(cè)定用RECEIVERMODE中的FREQUENCYRESPONSECURVE可以知道SPL,

RECEIVER特性。

高的功率，所以很少受到結(jié)構(gòu)上的制約。從上

性測(cè)定方法中EARPIECE起非常重要的作用

司了檢查FREQUENCYRESPONSECURVE的工具,

但在RECEIVERUNIT和手機(jī)結(jié)合時(shí)能提供重耍的參考。2）提供RECEIVERUNIT和手機(jī)的

間隔及手機(jī)全面HOLE的大小的參考值。3）如果是和EARPIECE擁有同一結(jié)構(gòu)的手機(jī)的

FREQUENCYRESP