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Highprecisionspiralflutedirllwithindexableins浙江省質量協(xié)會發(fā)布I II 1 1 1 1 10 10 11 11 12 131高精度可轉位螺旋溝淺孔鉆本文件適用于直徑為7.5mm~82mm、鉆孔深度不大于鉆頭直徑5倍、冷GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T2075切削加工用硬質切削材料的分類和用途大組和用途小組的GB/T2076—2021切削刀具用可轉位刀片型號GB/T2080沉孔硬質合金可轉位刀片GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質GB/T10610—2009產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)表面結構輪廓法評定表面結構的規(guī)則和4.12°斜削平型直柄淺孔鉆2淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l 8 9---- -------- ----3淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l4淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l5淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l6淺孔鉆直徑d柄徑d1度L2極限偏差h6004.2削平型直柄淺孔鉆淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l--8 --9- -- --- -- --7淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l---- 8淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l9淺孔鉆直徑d柄徑d1總長L刃長l淺孔鉆直徑d柄徑d1h極限偏差h600005.1研發(fā)設計5.2材料5.3工藝及裝備5.3.1應具備數(shù)控磨床、全自動鉆攻中心、四軸及五軸加工中心、熱處理設備。5.4檢驗檢測5.4.1應具備表面粗糙度、硬度的檢驗能力,配備表面粗糙度測量儀、洛氏硬度計。5.4.2應具備形位公差、幾何尺寸的檢驗能力,配備萬能工具6.1.1刀片不得有裂紋、崩刃、其余零件不得有裂紋6.1.2刀片和各零件的定位與連接),6.2.2刀片安裝后,內刀片切削刃沿軸線的最高點高于其余6.2.3刀片安裝后,內刀片切削刃應低于中心,7.2.1淺孔鉆直徑按GB/T14299—2007的4.3“用同一刀片的同一切削刃檢查產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗,檢驗項目按1√√2〇√〇√〇√3〇√4〇√8.3.2出廠檢驗項目見表5,經(jīng)制造商質量檢驗部門檢驗,出廠檢8.4.2有下列情況之一時,應進行型式9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.2包裝盒

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