電力工程施工工藝手冊(簡版)

試用版

電力工程

施工工藝手冊

〔簡版〕

中鐵武漢電氣化局集團(tuán)

2016年7月

目錄

1施工流程1

2施工準(zhǔn)備1

2.1施工調(diào)查1

2.2核對設(shè)計(jì)文件3

2.3施工方案選擇及資源配置4

2.4施工作業(yè)指導(dǎo)書編制5

2.5施工技術(shù)交底6

2.6開工報(bào)告6

3戶外設(shè)備根底工程7

3.1測量定位7

3.2基坑開挖9

3.3根底澆筑10

3.4根底帽制作13

3.5遮欄及柵欄制作安裝15

4接地網(wǎng)及接地線制作安裝16

4.1所內(nèi)主接地網(wǎng)制作敷設(shè)16

4.2戶內(nèi)設(shè)備及構(gòu)支架接地引線制作安裝18

4.3戶外設(shè)備及構(gòu)架接地引線制作安裝19

5變、配電所設(shè)備安裝22

5.1戶內(nèi)設(shè)備根底制作22

5.2設(shè)備支架安裝24

5.3變壓器就位安裝〔適用干式、油浸式、調(diào)壓器〕24

5.4互感器安裝〔適用于電壓、電流互感器〕26

5.5柱上隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝27

5.6室內(nèi)墻上隔離開關(guān)安裝〔適用于各種型號隔離開關(guān)〕28

5.7高壓開關(guān)柜安裝〔適用于GIS、AIS、小電阻柜〕29

5.8無功補(bǔ)償裝置安裝31

5.9屏柜安裝〔適用于控保屏、環(huán)境監(jiān)控屏、信號屏、交直流屏〕32

5.10二次配線33

5.11中性點(diǎn)接地裝置安裝35

5.12低壓開關(guān)柜安裝〔適用于斷路器柜、抽屜柜安裝〕36

5.13設(shè)備平安柵欄安裝〔適用于所有設(shè)備間平安柵欄安裝〕37

6母線制作及安裝38

6.1軟母線制作安裝38

6.2硬母線制作安裝40

6.3設(shè)備引下線制作安裝〔含壓接及設(shè)備連線〕42

6.4設(shè)備連線制作安裝〔適用于所有設(shè)備間連線〕43

6.5成套封閉式過橋母線安裝供

7應(yīng)急電源設(shè)備4s

7.1應(yīng)急電源設(shè)備安裝〔適用于UPS、EPS電源裝置〕45

7.2應(yīng)急配電箱安裝及配線47

8高、低壓電纜線路49

8.1直埋電纜敷設(shè)49

8.2槽道內(nèi)電纜敷設(shè)51

8.3橋上電纜敷設(shè)54

8.4隧道內(nèi)電纜敷設(shè)56

8.5電纜穿管敷設(shè)57

8.6電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)60

8.7懸掛式電纜敷設(shè)62

8.8電纜跨河流及河床敷設(shè)63

8.9電纜包封管內(nèi)敷設(shè)68

8.10電纜電纜溝內(nèi)敷設(shè)70

8.11電纜頂管施工72

8.12高壓電纜頭制作與安裝74

8.13低壓電纜頭制作與安裝90

8.14電纜井制作94

9區(qū)間設(shè)備安裝〔適用于箱變、箱式電抗器〕96

9.1箱式變電站根底測量定位96

9.2箱式變電站根底澆筑98

9.3箱式變電站安裝調(diào)試100

9.4桿架式變壓器安裝103

1035KV及以下架空戰(zhàn)路105

10.1施工測量106

10.2桿塔及材料運(yùn)輸108

10.3基坑開挖回填及根底澆制112

10.4桿塔組立、橫擔(dān)組裝及附件安裝121

10.5拉線安裝129

10.6地線及導(dǎo)線架設(shè)137

10.7線路設(shè)備的安裝145

11低壓配電系統(tǒng)152

11.1動力配電箱〔柜〕安裝152

11.2動力及照明配管配線153

11.3防爆燈具安裝161

11.4軌道滑觸線的安裝163

11.5低壓插接式母線的安裝167

11.6車間動力配線173

12室外照明176

12.1燈塔與燈橋根底的定位測量及根底澆制176

12.2車站站臺燈柱安裝177

12.3投光燈塔安裝179

12.4燈橋安裝182

12.5隧道照明設(shè)備安裝185

12.6照明系統(tǒng)自動控制調(diào)試186

13電力遠(yuǎn)動187

13.1調(diào)度樓遠(yuǎn)動設(shè)備安裝調(diào)試187

13.2RTU遠(yuǎn)動屏安裝調(diào)試189

13.3遠(yuǎn)動通道測試190

13.4配電所設(shè)備單體調(diào)試191

13.5區(qū)間及站區(qū)設(shè)備單體調(diào)試191

13.6環(huán)境監(jiān)控遠(yuǎn)動調(diào)試192

13.7線路自動分段器調(diào)試193

13.8交、直流系統(tǒng)遠(yuǎn)動調(diào)試196

13.9復(fù)示終端遠(yuǎn)動調(diào)試197

1施工流程

編號:

工程名稱調(diào)查日期

調(diào)查

內(nèi)容

措施

或建議

調(diào)查部門報(bào)告人日期

2.1.2施工調(diào)查應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)工程概況：包括工程環(huán)境、氣候特征、工程地址、水文地址、工程規(guī)模數(shù)量

和特點(diǎn)，并應(yīng)在特殊地質(zhì)情況調(diào)查的根底上，制定詳細(xì)的施工方案。

(2)工程的施工條件：包括施工運(yùn)輸、水源、供電、通信、場地布置、征地、拆

遷、青苗補(bǔ)償情況等。

(3)鐵路線路及相關(guān)技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀及穩(wěn)定情況是否到達(dá)出力工程施工的技術(shù)要求,

先期工程進(jìn)度情況及施工配合問題。相關(guān)工程對電力工程施工的制約和要求，各樞紐鐵

路的行車組織等與施工相關(guān)的資料。

(4)當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N、質(zhì)量、價格及供給能力。

(5)設(shè)備、器材到達(dá)情況及沿線存放地點(diǎn)。

(6)當(dāng)?shù)氐胤缴罟┙o、醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫和民族風(fēng)俗。

(7)變配電所外電源情況調(diào)查，包括外部電源的設(shè)備管理單位及容量、設(shè)備間隔、

徑路等。

(8)土建工程中溝、槽、管、線、人孔(井)、手孔等預(yù)留情況；施工范圍內(nèi)既

有地下管、線、纜等設(shè)備徑路。

(9)相關(guān)防雷設(shè)施和綜合接地條件。

(10)對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)、環(huán)境保護(hù)的一般規(guī)定和特殊要求，工程對環(huán)境可能造成的近、

遠(yuǎn)期影響。

(11)其他尚待解決的問題。

2.1.3施工前應(yīng)對電纜線珞路徑走向及過軌、橋、涵、隧、站臺、公路、水溝、路

基等具體數(shù)量、長度和防護(hù)方式進(jìn)行定測。定測完畢應(yīng)做好記錄。

2.2核對設(shè)計(jì)文件

2.2.1對設(shè)計(jì)文件的核對應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(1)國家和行業(yè)相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

(2)設(shè)計(jì)文件組成與內(nèi)容完整，電力施工用設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：

(3)電力施工設(shè)計(jì)說明書。

(4J電力線路及變配電所平面布置圖、各種安裝圖。

(5)根底設(shè)計(jì)圖、設(shè)備安裝圖。

(6)特殊設(shè)計(jì)圖。

(7)書面設(shè)計(jì)交底資料。

(8)本工程施工圖與實(shí)際情況、有關(guān)專業(yè)圖紙的一致性。

(9)影響電力施工的遷改工程落實(shí)情況。

(10)主要設(shè)備的圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。

(11)各專業(yè)接口及相互銜接的相關(guān)文件。

(13)施工方案、方法和技術(shù)措施，對設(shè)計(jì)響應(yīng)性的優(yōu)化。

2.2.2施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行現(xiàn)場核對，當(dāng)與實(shí)際情況不符時，應(yīng)

及時提出修改意見。

2.2.3在設(shè)計(jì)文件核對后，應(yīng)填寫“施工圖紙審核記錄表”見表2.2.3,并將審核

結(jié)果及存在的問題呈報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。

表2.2.3施工圖紙審核記錄表

工程（工程）名稱：編號：

審核部門負(fù)責(zé)人審核圖號

審核人日期（圖名）

審核發(fā)

現(xiàn)的問

題

處理

建議

處理

結(jié)果

注：本表一式三份，工程主管工程師、審核技術(shù)負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊(duì)各存留一份。

2.3施工方案選擇及資源配置

2.3.1施工方案的選擇應(yīng)符合以下要求：

（1）施工方案符合平安可靠、技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、好中選優(yōu)的原那么。

(2)施工單位應(yīng)根據(jù)土建、房屋等相關(guān)工程進(jìn)度和設(shè)備到達(dá)等情況合理選擇施工

方案，安排進(jìn)度方案。

2.3.2施工機(jī)具、儀器儀表和主要材料、設(shè)備等資源配置，應(yīng)與施工方案和進(jìn)度相

匹配。

2.3.3施工機(jī)具、儀器儀表配置應(yīng)符合以下要求：

(1)施工機(jī)具、儀器儀表的配置應(yīng)符合施工內(nèi)容、工期及質(zhì)量控制需要，以及經(jīng)

濟(jì)、高效的原那么。

(2)各種施工機(jī)具、儀器儀表應(yīng)狀態(tài)完好，儀器儀表應(yīng)處于檢定有效期內(nèi)。

(3)施工單位應(yīng)設(shè)專人維護(hù)施工機(jī)具、儀器儀表。

2.3.4設(shè)備、材料的配置應(yīng)符合以下要求。

(1)按照甲供、甲控、自購的相關(guān)規(guī)定，以及設(shè)備、材料的規(guī)格、數(shù)量和施工進(jìn)

度要求進(jìn)行采購或進(jìn)貨。對特殊設(shè)備材料應(yīng)提供較準(zhǔn)確的供給方案，如有變化及時通知

供給方調(diào)整，確保施工需要。

(2)按相關(guān)規(guī)定核查設(shè)備、材料供給方出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，設(shè)備和材料的

規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

(3)應(yīng)設(shè)置足夠空間的設(shè)備、材料倉庫，防盜、防火、防潮、防曬、防雨等應(yīng)符

合相關(guān)規(guī)定。

(4)建立健全設(shè)備、材料管理制度，并配備相應(yīng)管理人員。

2.3.5人力資源的配置應(yīng)符合工程規(guī)模、進(jìn)度安排、專業(yè)技術(shù)等要求。

2.3.6施工單位應(yīng)做好施工人員的技術(shù)和平安培訓(xùn)。特殊工種作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)

定持證上崗。

2.4施工作業(yè)指導(dǎo)書編制

2.4.1施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

(1)適用范圍；(2)作業(yè)準(zhǔn)備；(3)質(zhì)量目標(biāo)；(4：作業(yè)程序與工藝流程；(5)

作業(yè)要求；(6)勞動組織；(7)材料要求；(8)作業(yè)機(jī)具配置；(9)質(zhì)量控制及檢

驗(yàn)；(10)平安及環(huán)保要求。

2.4.2施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制應(yīng)符合以下原那么：

(1)工藝工法先進(jìn)成熟、生產(chǎn)組織科學(xué)合理。

(2)質(zhì)量目標(biāo)、平安要求明確。

(3J符合工程實(shí)際，可操作性強(qiáng)。

(4)圖文并茂，簡明易懂。

(5)符合首段定標(biāo)要求。

2.4.3施工單位應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保施工人員全面掌握施工作業(yè)指導(dǎo)書的

內(nèi)容和要求。

2.5施工技術(shù)交底

2.5.1施工單位應(yīng)逐級組織管理層、技術(shù)層、作業(yè)層施工技術(shù)交底。

2.5.2施工技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分階段進(jìn)行，并包括以下主要內(nèi)容：(1)質(zhì)量

目標(biāo)和要求；(2)平安目標(biāo)和要求；(3)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和要求；(4)施工部位；(5)

工藝流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)；(6)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；(7)施工材料、機(jī)具、儀器儀表；(8)操作

要點(diǎn)；(9)施工質(zhì)量控制點(diǎn)。

2.5.3施工技術(shù)交底可采用會議、書面、班前講話等形式。通過施工技術(shù)交底，應(yīng)

使施工人員明確和掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)要求等內(nèi)容。

2.5.4施工單位應(yīng)做好技術(shù)交底的文件管理工作。技術(shù)交底雙方應(yīng)認(rèn)真履行簽字手

續(xù)。

2.6開工報(bào)告

2.6.1電力施工準(zhǔn)備工作完成后應(yīng)按表2.6.1規(guī)定編制并提交單位工程開工/復(fù)工

申請表。

2.6.2開工報(bào)告應(yīng)包括建設(shè)工程名稱、單位工程名稱、工程地點(diǎn)、施工單位、申請

開工日期、實(shí)際開工日期、開工工程的主要內(nèi)容、準(zhǔn)備工作情況以及存在的問題。

2.6.3工程開工應(yīng)具備以下條件：

(1)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)會審?fù)ㄟ^，已滿足施工要求。

(2)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)已編制并獲批準(zhǔn)。

(3)施工用材料、機(jī)械設(shè)備、人員已落實(shí)并滿足開工要求。

(4)施工現(xiàn)場的平安技術(shù)措施符合規(guī)定要求。

(5)各類涉及施工方面的平安、質(zhì)量審批手續(xù)，施工協(xié)議及配合協(xié)議己完善批復(fù)。

(6)已按規(guī)定辦理施工許可證。

表2.6.1工程開工/復(fù)工申請表

工程工程名稱：施工合同段：編號：

工程名稱(單位、分部)里程/部位

申請開工/復(fù)工日期I方案工期

致（工程機(jī)構(gòu)）：

我方承當(dāng)?shù)墓こ蹋淹瓿筛黜?xiàng)準(zhǔn)備工作，具備了開工/復(fù)工條

件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工/復(fù)工指令。

附件：1.開工/復(fù)工報(bào)告

2.（證明文件）

承包單位（章）

工程經(jīng)理

日期

審查意見：建設(shè)單位意見：

工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）公章

總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人

日期日期

注：本表一式4份

3戶外設(shè)備根底工程

3.1測量定位

3.1.1技術(shù)要求

（1）定測使用的測量器具，具有在有效期內(nèi)的計(jì)量檢定合格證書，長度測量必須用

鋼尺。

（2）同一軸線的基坑應(yīng)一次測定。各類標(biāo)機(jī)應(yīng)齊全，如有疑心或損壞，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測

補(bǔ)樁。

[3）根底及桿坑定位準(zhǔn)確，各部尺寸應(yīng)與施工圖紙的要求相符。

（4）基坑放線應(yīng)準(zhǔn)確，并與本根底的橫豎中心線平行，

（5）在測量中，由于存在測量誤差，用倒鏡法定測有可能不在同一處，可綜合后取

中間位置較適宜。

（6）施工測量的允許偏差不應(yīng)大于表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1施工測量允許偏差表

項(xiàng)目允許偏差〔mm〕

基坑中心線±10

基底高差±5

3.1.2工藝流程

工藝流程如圖3.1.2所示。

施工機(jī)具、施工材料準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、標(biāo)桿、半寸鐵釘〔小圓頭)、

紅油漆、50米鋼卷尺、木樁、小鐵錘、二錘、十字鎬、尖鐵鏟、吊線錘、斧頭、水泥、

沙子、細(xì)棉紗線、白石灰、記錄本。

熟悉水準(zhǔn)儀的使用方法，檢查儀器和水準(zhǔn)尺的誤差范圍是否滿足技術(shù)規(guī)定。

(2)高程引入

1)從既有的絕對標(biāo)高點(diǎn)引入

找出鐵路、橋梁、隧道或涵洞等建筑物上所設(shè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)A。

確定變配電所內(nèi)預(yù)定的水準(zhǔn)點(diǎn)B,該點(diǎn)一般選在變電所內(nèi)比擬明顯、不易被破壞的

地方，例如：房屋的臺階，地基頂面或墻壁處，將該點(diǎn)用紅調(diào)色漆做上標(biāo)記。

將水準(zhǔn)儀置放在距A、B兩點(diǎn)中間較為平整的地面上。

調(diào)整水準(zhǔn)儀后，使其物鏡對準(zhǔn)后視點(diǎn)A處塔尺，讀取讀數(shù)a(即鏡高)，做好記錄。

調(diào)整物鏡，對準(zhǔn)前視點(diǎn)B處塔尺，讀取讀數(shù)b,做好記錄。

計(jì)算A、B兩點(diǎn)的高，hAB和B點(diǎn)標(biāo)高乩，在B點(diǎn)上做好標(biāo)記及記錄。

當(dāng)標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)A距變電所預(yù)測標(biāo)高點(diǎn)B較遠(yuǎn)時，應(yīng)在A、B兩點(diǎn)間增加假設(shè)干測站,

以便標(biāo)高引入。

2)房建專業(yè)交樁

直接依據(jù)房建交樁獲得的±0標(biāo)高。

3)CPIH數(shù)據(jù)點(diǎn)獲取

從設(shè)計(jì)提供的CPHI數(shù)據(jù)點(diǎn)引入。

(3)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)

通過引入變電所的絕對標(biāo)高，測量計(jì)算確定基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，選擇不易被破壞的建

筑物或標(biāo)志物為水準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)示與防護(hù)。

(4)定位基準(zhǔn)線的設(shè)置

檢定生產(chǎn)房屋或圍墻中軸線后，以等距a或b值，將房屋或圍墻中軸線平行引出，以該

線做為豎向基準(zhǔn)線。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的a'或b'值，在基準(zhǔn)線上用經(jīng)緯儀測出A、B、C、D等多處測點(diǎn)，并

在各測點(diǎn)的位置上設(shè)測點(diǎn)標(biāo)樁。

在豎向基準(zhǔn)線的A點(diǎn)上，安置、調(diào)整好經(jīng)緯儀，使物鏡“十”字絲豎線對準(zhǔn)最遠(yuǎn)的一個

測點(diǎn)中心，記下水平盤數(shù)值，再將器身旋轉(zhuǎn)90°緊固制動螺旋，依據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的b'

值定出橫向基準(zhǔn)線及該線的A'、B'、C'、D'等多處測點(diǎn)。

(5)根底中心定位

將經(jīng)緯儀安置在基準(zhǔn)線上，將儀器調(diào)平后，進(jìn)行置中對點(diǎn)。

將經(jīng)緯儀物鏡“十”字絲豎線對準(zhǔn)基準(zhǔn)遠(yuǎn)處的測點(diǎn)中心后，讀取水平度盤的讀數(shù)，并做

記錄。

松動度盤制動螺旋，向預(yù)測方向旋轉(zhuǎn)90°,緊固制動螺旋，調(diào)微動螺旋使盤讀數(shù)與前記

錄讀數(shù)相差90°。

從儀器的置中點(diǎn)拉鋼尺依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測量出距第一根底中心的位置，立標(biāo)樁用經(jīng)緯儀對

中后，將標(biāo)樁打入測定位置

重新拉鋼尺在標(biāo)樁上標(biāo)定第一根底中心的位置，并用劃筆在標(biāo)樁上標(biāo)定出該根底的橫向

中心線。

用經(jīng)緯儀對該根底進(jìn)行測中，標(biāo)樁定位人員將定位小釘置于標(biāo)樁的橫向中心線上，按測

量人員的指揮移動小釘，至與經(jīng)緯儀物鏡“十”字絲豎線重合，將小釘打入標(biāo)樁，此即

為該根底的中心標(biāo)樁。

以中心樁為準(zhǔn)設(shè)置根底輔助樁,輔助樁距中心樁的距離以根底的外型尺寸決定,一般距

坑口邊沿不小于500mm,輔助樁應(yīng)與中心樁一次測定，方法與中心樁相同，在同一軸線

上的標(biāo)樁應(yīng)一次定位完成。

對各個根底的中心位置測量點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)核，允許偏差不應(yīng)大于表3TT的規(guī)定。

(6)根底定位及放線

在各個根底的中心位置確定后，依照設(shè)計(jì)圖，在距基坑外邊緣0.5米的地方打4個中心

附樁。用白石灰印劃出基坑的位置，確定基坑開采挖深度。

(7)對測量進(jìn)行整理

對所有測量數(shù)據(jù)及位置進(jìn)行整理記錄，將各中心樁位置與輔助樁位置按現(xiàn)場位置一

一核對，并標(biāo)注在平面布置圖中，方便施工過程中查證及補(bǔ)樁。

3.2基坑開挖

3.2.1技術(shù)要求

基坑開挖的位置應(yīng)以施工測量的中心為準(zhǔn)，基坑開挖的尺寸應(yīng)按根底的外形及土質(zhì)

的種類來確定:松軟土質(zhì)和填方地帶應(yīng)適當(dāng)加大坑口，以方便支模及拆模；堅(jiān)硬土質(zhì)地

帶宜不設(shè)模型板，按根底外形尺寸挖坑，露出地面局部仍然用模型板；整體堅(jiān)石地帶宜

按杯形根底內(nèi)口尺寸或支柱外徑加大50?100mm開挖。

開挖不設(shè)模型板的根底坑時，其形狀、尺寸及相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

當(dāng)變電所根底位于尚未沉實(shí)的土層上時，應(yīng)將根底坑底挖至原土外表0.5m以下，然

后夯實(shí)并澆制墊層至根底底面設(shè)計(jì)標(biāo)高處。

3.2.2工藝流程

工藝流程如圖3.2.2所示。

基坑放線尺寸前.2.2」&匚工藝逾1眼施或人工分層開挖

3.2.3施工要求

(1)醒燃編尺件毋Z開挖尺寸復(fù)核驗(yàn)收——人工去除浮土及整平

復(fù)核測量放線的基坑坐標(biāo)及尺寸

(2)土方機(jī)械開挖或人工分層開挖

1)大型根底可先采用小型挖掘機(jī)開挖至接近放線尺寸及設(shè)計(jì)深度。

2)當(dāng)無法采用機(jī)械開挖的基坑，應(yīng)用人工沿基坑開挖邊線挖掘，可采取刨一層挖

一層的方法。

3)開挖深度達(dá)1m左右時，按設(shè)計(jì)規(guī)定的根底尺寸修整坑壁，然后按修整后的尺寸

繼續(xù)卜挖，直至滿足要求。

(3)人工去除浮土及整平

人工對坑所開挖基坑進(jìn)行清土，平整并夯實(shí)。用水準(zhǔn)儀復(fù)測坑深無誤。

(4)開挖尺寸復(fù)核驗(yàn)收

用鋼尺對開挖長寬尺寸進(jìn)行復(fù)核，用水準(zhǔn)儀復(fù)測坑深無誤，對開挖尺寸進(jìn)行記錄。

⑸墊層澆制

根底土方開挖結(jié)束后，立即按設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高進(jìn)行各基坑墊層澆制。

3.3根底澆筑

3.3.1技術(shù)要求

(1J運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的水泥、砂、石料、鋼筋、型鋼等原材料，按進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗(yàn)，

其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(2)根底的地質(zhì)條件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)在混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，并取得配合

比試驗(yàn)報(bào)告。

(4)根底澆注前的鋼筋配設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)根底混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)根底測設(shè)位置及其高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并滿足表3.3.1T的規(guī)定。

表3.3.17根底施工允許偏差范圍(mm]

縱橫軸線中心位置根底面高程

檢驗(yàn)工程檢查方法

設(shè)備根底構(gòu)架根底獨(dú)立電氣設(shè)備三相聯(lián)動設(shè)備構(gòu)架

+10+20+0+0+0

允許偏差測量檢查

-10-20-20-10-10

(7)預(yù)埋螺栓的中心距允許偏差為±2mm。

(8)預(yù)埋螺栓的直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)應(yīng)垂直，絲扣應(yīng)完好。預(yù)埋螺栓及預(yù)

留螺栓孔施工允許偏差應(yīng)符合表3.3.l-2o

表3.3.1-2預(yù)埋螺栓施工允許偏差范圍M

預(yù)埋螺栓預(yù)留螺栓孔

檢驗(yàn)工程檢查方法

外露長度中心位置孔深孔壁垂直偏差

+20+10+20

允許偏差10測量檢查

-0-10-0

(9)盤、柜等根底預(yù)埋型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合表3.3.1-3的規(guī)定，其頂部宜

高出抹平的地面lOmmo

表3.3.1-3根底型鋼安裝允許偏差

檢驗(yàn)工程不直度水平度位置誤差及不平行度檢查方法

mnVm<1<1—尺量

允許偏差

mm/全長<5<5<5

(10)根底的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)i?要求，偏差范圍應(yīng)在0?+20mni間。

(11)根底外表平整、棱角完整，無跑漿、露筋等缺陷。

3.3.2工藝流程

，藝流程如圖3.3.2所示。

(1)澆注準(zhǔn)備工作

平整存放砂石料的場地及混凝土運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

在根底旁邊設(shè)置拌灰板，但不得使模板受壓移位。

檢杳模板各部尺寸、模板位置及標(biāo)高、預(yù)埋件或預(yù)留孔樁模位置及其高出根底面的高度

是否符合要求。

模板、預(yù)埋件或預(yù)留孔樁模固定應(yīng)牢靠。在混凝土澆注前，對木制模板和樁模要澆水潤

濕，鋼制模板要涂刷脫模劑。

去除根底墊層上的泥土和雜物，并將預(yù)埋螺栓的螺紋局部涂黃油包扎嚴(yán)密。

(2)混凝土攪拌或商碎運(yùn)輸

1)混凝土攪拌

其配合比(重量比)按配合比試驗(yàn)單項(xiàng)選擇取。

依次稱取規(guī)定重量的粗砂、水泥、碎石倒入攪拌機(jī)料斗。

配料倒入攪拌筒，同時注入規(guī)定數(shù)量的水進(jìn)行攪拌，拌合時間一般在2min左右，

即完全均勻。

2)具備選用商碎的地方，宜選用商稅。此時可將碎攪掙工作及砂運(yùn)輸工作?并委托

出售商碎的單位將成'品的砂運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

(3)根底澆制

將拌合好的混凝土用翻斗車運(yùn)到拌灰板上。

用鐵鍬把混凝土撮入或推入基坑內(nèi)，順序是先邊角后中間。位于根底模板處的混凝土，

應(yīng)采用“帶漿”法投料。

每澆注250?300mm厚混凝土?xí)r要進(jìn)行一次振搗，振搗時各震點(diǎn)間距不應(yīng)大于400mH1,并

應(yīng)以行列式順序進(jìn)行。

澆制大型設(shè)備根底時，其結(jié)構(gòu)寬厚處可填充片石減少混凝土用量，但不得使用卵石。

根底澆制完，其上表層應(yīng)與模板頂面抹齊抹平，個別不平整處可用1:2.5的水泥砂漿填

補(bǔ)。

(4)清理現(xiàn)場及養(yǎng)護(hù)

撤除拌灰板及其支撐物。

根底的外露外表，在混凝土進(jìn)入初凝期后要敷蓋草袋子養(yǎng)護(hù)。氣溫在+5℃以上時，

要在12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，且應(yīng)經(jīng)常保持草袋濕潤。

在混凝土初凝期內(nèi)，應(yīng)及時取出預(yù)留孔樁模，且不得損傷根底結(jié)構(gòu)。

[5）根底澆筑完成后，按表3.3.3所不填與根底隱蔽工程檢查證。

表3.3.3設(shè)備根底隱蔽工程檢查證

鐵程檢一45

施工地點(diǎn)根底名稱

根底型號外形尺寸

場坪設(shè)計(jì)標(biāo)高基坑實(shí)有標(biāo)高

基坑開挖日期基坑開挖尺寸

超開挖體積基坑埋設(shè)深度

墊層厚度漿砌片石體積

混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號根底澆筑日期

根底澆筑時氣溫水泥標(biāo)號

添加劑名稱水灰比

配合比

養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)天數(shù)

回填方式

試塊尺寸試驗(yàn)日期

備注

檢查工程師主管工程師

施工負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師

3.4根底帽制作

3.4.1技術(shù)要求

根底帽尺寸與根底外露斷面尺寸大小一致，高度按表3.4.1-1要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)或

業(yè)主另有要求，按設(shè)計(jì)或業(yè)主要求執(zhí)行。其施工允許偏差到達(dá)表3.4.1-2要求。

表3.4.1T根底帽尺寸表

根底斷面尺寸<800<120021400及以上

根底帽斷面尺寸同上同上同上

根底帽高度200250300

表3.4.1-2根底幅尺寸允許偏差表

工程斷面尺寸高度與立柱偏心與立柱扭轉(zhuǎn)

允許偏差0-1%10mm10，

3.4.2工藝流程

工藝流程如圖3.4.2所不。

施工準(zhǔn)備

撤除根底帽?

83.家2根底帽瓶工工藝流程冬

3.4.3施工要求

模板找正

（1）設(shè)備及桿塔經(jīng)驗(yàn)收臺塔q即可澆制混凝土根底帽。

（2）澆制前應(yīng)對地制唇栓尚疝懶，耳腳螺栓不緊或單量缺少的塔位嚴(yán)禁澆制根

底帽,支模前應(yīng)將立柱面及*腳板清觸干凈。

（3）根底帽所用模溫應(yīng)通午覆制山鋼模板，規(guī)格為5mmX45mmXL,L為模板

的長度；模板間連接采用4）12瞿掙*琰.嚴(yán)禁使用其他板材拼湊，鋼模板應(yīng)按根底帽尺

寸事先定制，具體要求如吾春父二--------

1）使用前，對模板外表粘磨物泮屣干津，涂上隔離劑（新機(jī)油）。

2）嚴(yán)禁使用嚴(yán)重?fù)p傷整形徹血蕊護(hù)|

3）根據(jù)根底帽尺寸的沙定，選器相原淳的模板.嚴(yán)格控制斷面尺寸,組合時模板

的接縫應(yīng)緊密,螺栓必須緊%傳°質(zhì)［驗(yàn)評____

4）根底帽模板的選擇、安裝龍媼

5）模板找正

根據(jù)立柱斷面尺寸及根底帽斷面尺寸確定立柱模板與根底立柱邊距離，通過鋼卷尺準(zhǔn)確

魂定模板位置，相鄰?fù)雀酌蹦０逍鑾Ь€找正以保證根底帽整體與立柱不存在扭轉(zhuǎn)或偏

心。根底帽找正后，在模板四周使用塊石或沙袋等重物將模板固定住。根底帽混凝土澆

制一半及結(jié)束時需兩次復(fù)查根底帽位置是否移動、傾斜或變形，并及時糾正。

（4）混凝土澆制

根底帽混凝土標(biāo)號與根底混凝土標(biāo)號相同。混凝土應(yīng)采用與根底相同配合比、相同

原材料進(jìn)行澆制。氣溫低于0C或下雨天，不宜進(jìn)行根底帽澆制施工，以防止根底帽被

凍或外表被淋，但采取妥善措施可以保證根底帽不被凍或被雨淋可以施工。因根底帽空

間狹小，不方便機(jī)械振搗，故混凝土攪拌一定要充分，且攪拌結(jié)束至下料之間時間不得

超過20分鐘，以防止混凝土變硬不利于振搗。根底帽混凝土必須良好振搗，以防止根

底帽出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。

嚴(yán)禁出現(xiàn)漲模、變形等現(xiàn)象，否那么，必須重新澆制。

⑸拆模

1)拆模時間為：溫度>15℃,24小時；溫度10?15℃,48小時；溫度5?10℃,

48?60小時。拆模時應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊要得當(dāng)，保證混凝土外表及棱角不受損壞，

拆模后仔細(xì)檢杳是否有飛邊情況，并及時處理。

2)拆模后及早清理根底外表的混凝土漿，以免造成二次污染。

(6)養(yǎng)護(hù)

1)根底帽澆筑完成后根據(jù)氣溫情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱的夏天應(yīng)在根底帽抹面完成3

小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫在15?25c時，，可根據(jù)情況拆模后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)

氣溫在5?15℃時:可在根底帽上覆蓋一層塑料薄膜，并用土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣

溫在5c以下且夜晚溫度在0C以下時，必須采取冬季施工的養(yǎng)護(hù)方法。

2)當(dāng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)時，需用草簾覆蓋在根底帽上，保持濕潤。

3.5遮欄及柵欄制作安裝

3.5.1技術(shù)要求

遮欄及柵欄應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，其外表應(yīng)光滑、無毛刺、無變形，防腐層良好，顏色

應(yīng)均勻一致，規(guī)格、型號符合要求。

遮欄及柵欄的安裝位置、方式及接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

遮欄及柵欄安裝應(yīng)垂直、牢固，高差不大于25mm；遮欄門應(yīng)設(shè)有向帶電側(cè)開啟的止

檔，并應(yīng)加鎖；設(shè)有防止誤入帶電隔閉鎖裝置的遮欄門，其閉鎖功能應(yīng)正確、可靠。

立桿埋設(shè)應(yīng)垂直、牢固、高度一致，同一軸線上的立柱應(yīng)在同一平面內(nèi)。網(wǎng)板與邊

框、遮欄與立柱應(yīng)焊接牢固。

遮欄及柵欄應(yīng)有良好的接地，所有開啟的門應(yīng)用軟銅線與立柱連接。

配電裝置的遮欄高度不應(yīng)低于1.7m。網(wǎng)狀遮欄的網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mmX40ninio遮欄

門應(yīng)裝鎖，開閉應(yīng)靈活。

各間隔的編號、名稱、警告標(biāo)志應(yīng)書寫齊全、正確。

3.5.2工藝流程

(1)網(wǎng)柵制作工藝流程如圖3.5.2-1所示。

下料|——M框架加工~|—>|板網(wǎng)安裝~|——$網(wǎng)柵打磨一

圖3.5.2T網(wǎng)柵制作施工工藝流程圖

(2)遮欄及柵欄安裝工藝流程如圖3.5.2-2所示。

（1）網(wǎng)柵制作施工要求

1）下料：按加工圖將制作網(wǎng)門的原材料加工成各種尺寸的角鋼、扁鋼、鋼板、鋼

板網(wǎng)及卡子。

2）框架加工：將角鋼、扁鋼加工成符合尺寸的網(wǎng)柵框架。

3）網(wǎng)板安裝：將加工好的框架與鋼板、鋼板網(wǎng)焊接。

4）網(wǎng)柵打磨：將加工好的網(wǎng)柵上的焊渣、毛刺磨掉，將凸起的地方磨平。網(wǎng)柵外

表應(yīng)光滑無毛刺。

（2）遮欄及柵欄安裝施工要求

1）地面測量：在地面上彈上墨線，具體劃出各個立柱的位置；測量各個立柱預(yù)埋

件的高程，確定立柱下料高度。

2）網(wǎng)柵組合：網(wǎng)柵、遮欄就位處應(yīng)平整，將各立柱、網(wǎng)柵、絞鏈依次擺好（如是

兩扇門的臨時用扁鋼點(diǎn)焊成一整體），焊接絞鏈，使之成為一個整體。

3）網(wǎng)柵組立：將組合拼湊好的網(wǎng)柵整體就位，保證網(wǎng)柵面成一平面，網(wǎng)柵上部水

平成一線。

4）網(wǎng)柵接地：網(wǎng)門接地在網(wǎng)柵下端內(nèi)角鋼面（離立柱10公分遠(yuǎn)）用20mm2銅辮子

（長25cm）與最近立柱底板相連，采用M10螺栓、圓孔鼻壓接；立柱接地相連用25巾而

鍍鋅扁鋼沿地面敷設(shè)：網(wǎng)柵直接用-25X4的扁鋼接至主干線。

遮欄及柵欄應(yīng)有良好的接地，所有能開啟的門應(yīng)用軟銅線與立柱連接。

5）打磨：要將絞鏈焊接處的焊渣、兩扇門的臨時點(diǎn)焊處去掉，打磨光滑。網(wǎng)柵去

銹。

6）刷漆：網(wǎng)柵打磨光滑、去銹后先刷一道防銹漆、灰漆，交驗(yàn)時再刷一遍銀粉漆

及設(shè)備編號，所刷漆要均勻。遮欄及柵欄金屬外表的防腐層應(yīng)完好，其顏色應(yīng)均勻一致。

各間隔的編號、名稱應(yīng)書寫齊全、正確。

4接地網(wǎng)及接地線制作安裝

4.1所內(nèi)主接地網(wǎng)制作敷設(shè)

4.1.1技術(shù)要求

(1J接地極的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。米用防腐型接地材料，其防腐類

型及防腐層厚度符合設(shè)計(jì)文件要求。用丁?硬質(zhì)土壤地帶的接地極，其打擊端應(yīng)焊接加強(qiáng)

角鋼。

(2)接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時其頂面埋設(shè)深度一般不應(yīng)小于

0.6m,人行道上不小于lm?

(3)接地體電焊搭接長度：扁鋼為其寬度的兩倍(至少焊接3個棱邊)，圓鋼為

其直徑的6倍(兩側(cè)焊接)。扁鋼與鋼管或角鋼連接時，除在扁鋼外側(cè)焊接外，還應(yīng)將

扁鋼本體彎成弧形或直角形(或加焊L型扁鋼)焊接為一個整體。所有焊接應(yīng)牢固，焊

接不得有假焊或虛焊。

(4)采用放熱焊接時，各類熱熔接頭應(yīng)與接地體型號匹配，焊接頭外觀應(yīng)無缺口

等缺陷，焊接牢固，無空隙。

4.1.2工藝流程

工藝流程如圖4.1.2所示。

(1)施工準(zhǔn)備

測定接地網(wǎng)設(shè)置的位置、并用白灰粉按其分布情況作出標(biāo)志。檢查接地線的材質(zhì)要

符合設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀核對場坪標(biāo)高，確定地網(wǎng)溝開挖深度。

(2J地網(wǎng)溝開挖

按設(shè)計(jì)路徑及位置開挖地網(wǎng)溝，宜離變電所圍墻l.Oni以上距離一側(cè)平行地向另一

惻開挖，挖一局部敷設(shè)一局部，以防止溝壁坍塌，并清理溝內(nèi)石塊等雜物。

(3)接地體安裝

1)垂直接地體安裝：在設(shè)計(jì)位置，打入垂直接地極，土壤堅(jiān)實(shí)地帶，可用洛陽鏟

打孔，將接地極直接埋入孔中夯實(shí)。

2)水平接地體敷設(shè)：按水平接地體的長度，將水平接地體沿接地網(wǎng)溝邊在地面上

焊接成一個整體。理順調(diào)直后使其呈立直狀態(tài)敷設(shè)在土溝口，分段回填一些細(xì)土，保持

其狀態(tài)不變，然后進(jìn)行各段之間及與垂直接地體之間的焊接。分層回填夯實(shí)，將余士培

在土溝上，待其自然下沉。

3J鋼(扁鋼J接地網(wǎng)敷設(shè)

①按設(shè)計(jì)要求型號預(yù)制角鋼垂直接地體，將扁鋼按照需用的長度搭接焊接，按照垂直接

地體的間距要求，在扁鋼上煨直角作為焊接面。

②扁鋼和角鋼進(jìn)行焊接，扁鋼貼角鋼兩個側(cè)面焊接，四面滿焊，焊接面防腐處理。

③開挖接地網(wǎng)溝，將垂直接地體打入地網(wǎng)溝，深度符合設(shè)計(jì)要求。

④敷設(shè)完成后，分層回填夯實(shí)，將余土培在土溝上，待其自然下沉。

(4)測量接地電阻

根據(jù)設(shè)計(jì)提供的土壤電阻率，對接地裝置進(jìn)行接地電阻阻值測量，測量結(jié)果應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。測試接地電阻不符合要的需要進(jìn)行處理。

高阻處理：對于土質(zhì)為風(fēng)化巖、礫石、巖石等高出阻區(qū)的主接地網(wǎng)，應(yīng)靈活施工。

由于高電阻區(qū)的地質(zhì)比擬堅(jiān)硬給地網(wǎng)溝的開挖及垂直接地體的敷設(shè)帶來很大困難。風(fēng)化

石、礫石可以用風(fēng)槍配合人工開挖；巖石地區(qū)還需混凝土破碎機(jī)破碎開溝。地網(wǎng)敷設(shè)完

畢后用細(xì)土回填并夯實(shí)。如假設(shè)接地電阻還達(dá)不到要求，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)聯(lián)系增加外引地

網(wǎng)。

(5)填寫施工技術(shù)記錄

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，填寫接地網(wǎng)施工技術(shù)記錄和隱蔽工程檢查證，請監(jiān)理工程師進(jìn)

行施工質(zhì)量檢查及簽認(rèn)。

4.2戶內(nèi)設(shè)備及構(gòu)支架接地引線制作安裝

4.2.1技術(shù)要求

(1)接地引下線的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。

(2)接地引下線的電焊搭接長度：扁鋼為其寬度的兩倍(至少焊接3個棱邊)，

圓鋼為其直徑的6倍(兩側(cè)焊接)。焊接不得有假焊或虛焊，焊接完成要做防腐處理。

(3)接地引下線與主地網(wǎng)或接地干線可靠連接，所有設(shè)備的接地線露出局部做防

腐處理。

4.2.2工藝流程

工藝流程如圖4.2.2所示。

(1)施工準(zhǔn)備

確定接地引線已經(jīng)引入戶內(nèi)，并且與主地網(wǎng)可靠連接。接地引卜線材料規(guī)格、型號

符合設(shè)計(jì)要求。

(2)測量預(yù)制

按照設(shè)備接地點(diǎn)和接地干線的位置，規(guī)劃接地線路徑，標(biāo)記好路徑后測量長度后，

將接地線預(yù)制加工成所需的形狀。接地引下線為扁鋼或圓鋼時，宜將焊接局部加工成“L”

型。

(3)接地線安裝

1)按照事先標(biāo)記的位置現(xiàn)將接地引下線點(diǎn)焊在設(shè)備(或構(gòu)支架)與接地干線上。

2)確認(rèn)焊接位置無誤后，進(jìn)行滿焊焊接。焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

(4)測量接地電阻

焊接完成后在設(shè)備接地點(diǎn)處進(jìn)行接地電阻阻值測量，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)填寫施工技術(shù)記錄

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，填寫接地線施工技術(shù)記錄。

4.3戶外設(shè)備及構(gòu)架接地引線制作安裝

4.3.1技術(shù)要求

(1)接地引線的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。

(2)接地引線的電焊搭接長度：扁鋼為其寬度的兩倍(至少焊接3個棱邊)，圓

鋼為其直徑的6倍(兩側(cè)焊接)。焊接不得有假焊或虛焊。焊接完成要做防腐處理。

(3)采用放熱焊接時，各類熱熔接頭應(yīng)與接地體型號匹配，焊接頭外觀應(yīng)無缺口

等缺陷，焊接牢固，無空隙。

(4)接地引線與主地網(wǎng)或接地干線可靠連接，所有設(shè)備的接地線露出局部做防腐

處理。

(5)接地引線與設(shè)備接地端子連接面需搪錫，接地線搪錫面長度超出接地端子長

度ICIIlo

4.3.2工藝流程

工藝流程如圖4.3.2所示°

4.3.3施工要求

(1)施工準(zhǔn)備

確定土地網(wǎng)施工完畢，接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備接地引出線與主地網(wǎng)可靠連

接。接地引線材料規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。

(2)測量預(yù)制

按照室外設(shè)備(構(gòu)支架)接地點(diǎn)、接地引下線埋設(shè)深度及接地引出線的位置，技術(shù)

接地引線的長度，預(yù)制加工成所需的形狀。

(3)接地引線安裝

1)采用電纜做接地引線時，與設(shè)備連接的一端壓接線鼻子，用螺栓固定接地引線，

另一端用熱熔焊接方法將電纜與接地引出線焊接。

2)接地引線和地網(wǎng)引出線均為鋼材時，先將引線焊接在設(shè)備(或構(gòu)支架)上，然

后再與地網(wǎng)引出線焊接，焊接完成后，焊接部位需做防腐處理。

3)地網(wǎng)引出線為銅絞線時，先將引線與地網(wǎng)引出線熱熔焊接，然后再將引線與設(shè)

備焊接。

4)構(gòu)支架接地引線焊接完成后，采用抱箍將接地引線固定在構(gòu)支架上，防止晃動。

5)鋼接地施工

①測量室外設(shè)備及構(gòu)架的高度確定接地扁鋼或圓鋼的形狀和長度，接地長度在6m

內(nèi)的用整根扁鋼或圓鋼做接地體，超過6米的需要進(jìn)行搭接，搭接焊接需在接地線與設(shè)

備及構(gòu)支架焊接前完成。

②按照需用K度和形狀預(yù)制鋼接地線，對彎曲局部進(jìn)行整正，焊接前用砂紙打磨清

理焊接局部。

③開始焊接，先將鋼接地體與設(shè)備及構(gòu)架的焊接部位進(jìn)行點(diǎn)焊，確認(rèn)接地線方向和

位置符合要求后再進(jìn)行滿焊，焊接時焊縫寬度一致，焊接厚度均勻。

④焊接完成后，清理干凈焊渣，對焊接部位做防銹處理，焊接部位先刷防銹漆，再

刷黑漆或黃綠相間油漆。

(4)測量接地電阻

焊接完成后在設(shè)備接地點(diǎn)處進(jìn)行接地電阻阻值測量，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)填寫施工技術(shù)記錄

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，填寫接地線施工技術(shù)記錄。

4.4室內(nèi)等電位箱接地母線制作安裝

4.4.1技術(shù)要求

(1)接地母線的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。

(2)接地母線的電焊搭接長度：扁鋼為其寬度的兩倍(至少焊接3個棱邊)焊接

不得有假焊或虛焊。焊接完成要做防腐處理。

(3)接地引線與主地網(wǎng)或接地干線可靠連接，所有設(shè)備的接地線露出局部做防腐

處理。

(4)當(dāng)扁鋼和扁鋼T接焊接時，應(yīng)將T接的扁鋼煨彎加工成L形，增大接觸面積。

4.4.2工藝流程

工藝流程如圖4.4.2所示。

(1)施工準(zhǔn)備

確定接地引線已經(jīng)引入戶內(nèi)，并與主地網(wǎng)可靠連接。接地母線材料規(guī)格、型號符合

設(shè)計(jì)要求。

(2)測量預(yù)制

按照設(shè)計(jì)圖紙的要求在墻上標(biāo)記接地母線安裝位置及地線固定支架的位置。測量母

線長度，預(yù)制加工成所需的形狀。墻上標(biāo)記好的母線固定支架的位置上打孔，按照圖紙

加工固定支架。

(3)接地體安裝

1)先將母線固定支架用膨脹螺栓固定在墻上，然后將分段的接地母線依次固定到

支架上，采用焊接或螺栓固定。

2)將分段的接地母線依次焊接。

3)將接地母線與接地引線焊接。

4)焊接完成后，所有焊接部位做防腐處理。

(4)測量接地電阻

焊接完成后在設(shè)備接地點(diǎn)處進(jìn)行接地電阻阻值測量，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(5)填寫施工技術(shù)記錄

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，填與接地線施工技術(shù)記錄，內(nèi)容包含接地埋設(shè)深度、接地電阻

值。

5變、配電所設(shè)備安裝

5.1戶內(nèi)設(shè)備根底制作

5.1.1技術(shù)要求

(|)基坑位置、尺寸及其承載力符合設(shè)計(jì)文件要求，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求C

(2)根底位置、尺寸及其頂面高程符合設(shè)計(jì)文件要求，其允許偏差符合表5.1.1T

要求。

表5.1.17根底施工允許偏差〔mm〕

允許偏差

工程名稱

設(shè)備根底獨(dú)立電氣設(shè)備

縱橫軸線中心位置+10±10

頂面高程-20-00^-20

(3)預(yù)埋螺栓型號符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)垂直，絲扣完好，其位置允許偏差符合表

5.1.1-2要求。

表5.1.1-2預(yù)埋螺栓位置允許偏差〔5〕

工程名稱允許偏差

中心距±10

預(yù)埋螺栓

外露長度0?20

(4)預(yù)埋型鋼型號符合設(shè)計(jì)要求，其位置允許偏差符合表5.1.1-3要求，其頂部

高出抹平面lOmnio

表5.1.1-3根底型鋼安裝允許偏差M

工程名稱允許偏差

不宜度lirm/m；5mm/全長

預(yù)埋型鋼水平度lnm/m；5nun/全長

位置誤差及不平行度5mm/全長

(5)組合電器(GIS)根底整體水平誤差小于5mm或符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。根底

預(yù)埋件及預(yù)留溝槽管洞的位置符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(6)施工前按設(shè)計(jì)技術(shù)要求派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行首件示范，確定施工

工藝能到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

5.1.2工藝流程

工藝流程如卜圖。

備齊根底施工圖、根底施工手冊等技術(shù)資料；向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底：根底的形

式、規(guī)格尺寸、施工方法、平安措施、質(zhì)量要求”所選用的砂、石料應(yīng)符合質(zhì)量要求.

根底使用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合施工圖技術(shù)要求，彎曲變型的鋼筋，在施工前必

須校正，除去浮銹，保證外表清潔。

⑵基坑開挖

采用人工開挖方式，開挖深度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在開挖過程中要防止基坑坍

塌，以免對施工人員造成傷害。

(3)鋪設(shè)墊層

基坑開挖至符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行底部墊層的澆筑工作。

(4)模板支立

模板應(yīng)有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密不漏漿，內(nèi)模板外側(cè)、外模板內(nèi)側(cè)根底澆筑前刷脫

模劑。外模型板的支設(shè)應(yīng)延伸至地面以下100?150nm1。

將底層模板拼裝成模盒在坑底放置，使模盒四內(nèi)角對準(zhǔn)坑底四角并使底模水平。有

條件的地方可以用坑底四壁代模澆制底層根底。

(5)根底澆制

混凝土分層澆灌和搗固，每次澆灌層厚度不宜超過30Dmm,然后進(jìn)行搗固，搗固時

采用插入式震搗器直上直下、上下插動、層層扣搭。澆灌時要注意模板及支撐是否變形、

下沉或移動，防止流漿。澆灌時還應(yīng)注意鋼筋籠與四周模板保持一定的距離，嚴(yán)防露筋。

澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完

畢。承受動力作用的根底應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。

(6)根底養(yǎng)護(hù)

混凝土根底澆完12小時內(nèi)，開始對其外表加遮蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫有風(fēng)天

氣澆筑后2?3小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以保持混凝土外表濕潤為度。根底拆模經(jīng)外

表檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行回填。同時，在根底外表加蓋遮蓋物。根底拆模時必須自上而

下進(jìn)行，以保證根底外表和棱角不損壞。

(7J填寫隱蔽記錄表

所有施工數(shù)據(jù)應(yīng)做好完整記錄以備監(jiān)理工程師查閱簽認(rèn)。

5.2設(shè)備支架安裝

5.2.1技術(shù)要求

(1)鋼設(shè)備支架及其金屬配件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，桿塔長大結(jié)構(gòu)件的彎

曲度不大于1%。，外表要光潔，無裂紋、毛刺、砂眼、氣泡等缺陷，外表要做防腐處理。

混凝土電桿的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求和《環(huán)形混凝土電桿》GB/T4623的規(guī)定。

(2)設(shè)備支架安裝應(yīng)垂直，傾斜度不得大于3%。。

(3)電桿軸線最大彎曲不應(yīng)超過支架長度的2%。,預(yù)應(yīng)力混凝土電纜應(yīng)無縱向裂紋,

橫向裂紋的寬度不應(yīng)大于0.2mm,長度不應(yīng)大于1/3周長。

(4)同一軸線上支架的偏移不應(yīng)大于20mln；同一組支架上下差應(yīng)小于10mm。

5.2.2工藝流程

工藝流程如下圖。

施工準(zhǔn)備----?支架安裝----?支架調(diào)整---->填寫安裝記錄

國〉2.2—設(shè)備支桀女裝_L二流程的

5.2.3施工要求

(1)施工準(zhǔn)備

1)復(fù)測設(shè)備支架根底標(biāo)高，核實(shí)支架預(yù)埋螺栓尺寸及預(yù)留長度符合要求。

2)對變形產(chǎn)品進(jìn)行矯正，并復(fù)核安裝尺寸。

3)支架安裝：將設(shè)備支架運(yùn)至根底匕支架固定安裝孔對齊預(yù)埋螺栓，緊固螺栓將支

架固定在根底上。

(3)支架調(diào)整：測量支架的垂直度和中心位置，對位置進(jìn)行精調(diào)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收

5.3變壓器就位安裝〔適用干式、油浸式、調(diào)壓器〕

5.3.1技術(shù)要求

(1)變壓器安裝位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，接地正確、可靠，平安凈距符合規(guī)定。

變壓器根底預(yù)埋型鋼位置、尺寸、高程符合要求。

(2)變壓器安裝時傾斜角度不得超過15度，不得嚴(yán)重沖擊和振動。

（3J電力變壓器安裝后器身應(yīng)完整，無銹蝕現(xiàn)象，銘牌齊全，油位止常，相色標(biāo)

正確。

5.3.2工藝流程

工藝流程如下圖。

（1）施工準(zhǔn)備

變壓器的試驗(yàn)完畢，電氣性能符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50150）的規(guī)定。

采用叉車就位時，對運(yùn)輸通道進(jìn)行平整，壓實(shí)處理。清理現(xiàn)場雜物。

采用人工滑動就位時，對運(yùn)輸通道進(jìn)行平整，壓實(shí)處理。清理現(xiàn)場雜物。用枕木將

運(yùn)輸通道墊平，枕木高度與根底高度一致，準(zhǔn)備滑軌，一般采用D\25的鋼管或直徑16

的圓鋼，鋼管和圓鋼均要求平直。

在根底上標(biāo)記變壓器安裝位置。

（2）變壓器安裝就位

1）采用叉車就位

①將叉車起降臂深入變壓器底座至少3/4的位置，緩慢抬升變壓器。

②將變壓器運(yùn)至根底位置，緩慢下降起降臂，將變壓器安放在根底上。

③撤出叉車。

2）人工滑動就位

①用千斤頂將變壓器整體抬升，高度需能將滑軌（滾杠）插入變壓器底座。

②滑軌（滾杠）就位后揩千斤頂撤出。

③使用撬棍或人力推動變壓器順著（滾杠）滑軌移動。

④變壓器到達(dá)制定位置后，抬升變壓器一側(cè)，撤出滑軌（滾杠）。

⑤米用撬棍輔助降卜千斤頂，使變壓器不受振動。

3)吊裝就位

①在變壓器吊裝孔或吊裝桿上固定吊繩。

②吊車調(diào)整好位置，將吊繩掛在吊鉤上，確認(rèn)牢靠后開始起吊。

③利用晃繩調(diào)整變壓器方向，牽引變壓器順著吊裝方向移動。

④變壓器到達(dá)制定位置后，降下吊繩，變壓器就位。

⑤支架上安裝的變壓器調(diào)整位置，對齊安裝孔，用螺栓固定變壓器。

(3)位置調(diào)整

變壓器就位后根據(jù)標(biāo)注的位置采用撬棍撬動或使用跨頂水平推動變壓器精確就位。

(4)焊接固定

變壓器精確就位后，將變壓器底座與根底槽鋼焊接。支架上安裝的變壓器與支架牢

固連接。

5.4互感器安裝〔適用于電壓、電流互感器〕

5.4.1技術(shù)要求

(1)互感器外觀應(yīng)完整，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。油浸式互感器應(yīng)無滲油，油位

指示正常。

(2)互感器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平安凈距符合驗(yàn)標(biāo)要求。

(3)互感器安裝極性方向符合設(shè)計(jì)要求，電流互感器備用二次繞組短路后接地。分

段絕緣的電壓互感器一次繞組的接地引出端子應(yīng)接地。

5.4.2工藝流程

工藝流程如下圖。

施工準(zhǔn)備---->互感器安裝調(diào)整——>:真寫安裝記錄

圖5.4.2互感器安裝工藝流程圖

5.4.3施工要求

(1)施工準(zhǔn)備

測量互感器支架是否垂直及托架上平面是否水平，托架的孔距是否與設(shè)備孔距相一

致。用酒精、棉紗將設(shè)備擦拭干凈，并檢查瓷體有無裂紋、破損。瓷件與鐵件連接應(yīng)緊

固，無滲油。各種附件應(yīng)齊全；油濕式互感器油位正常。

(2)互感器安裝調(diào)整

用螺栓或緊固件將互感器底座與支架固定牢靠，用扳手將固定螺栓對角擰緊。如不

垂直或水平，在傾斜方向的底座與支架間中墊相應(yīng)厚度的墊片調(diào)平。

5.5柱上隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝

5.5.1技術(shù)要求

(1)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器的規(guī)格、型號、安裝位置及接地裝置符合

設(shè)計(jì)要求。平安凈距符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

(2)水平安裝的開關(guān)，其傾斜角不能大于開關(guān)托架長度的1%。。開關(guān)相間距離誤差

不大于10mm,相間連桿處于同一水平線上。

(3)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)分閘時觸頭翻開距離或角度、合閘不同期值應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

(4)跌落式熔斷器的熔管與鉛垂線的夾角為15。?3D°,其相間距離符合設(shè)計(jì)要

求。

(5)隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)安裝牢固可靠，傳動裝置應(yīng)動作靈活：觸頭接觸緊密并

符合表5.5.1要求。

表5.5.1接頭接觸檢驗(yàn)方式

接觸寬度(mm)檢驗(yàn)工具塞入深度〔mm〕

線接觸0

W500.05mmxl0mm塞尺W4

260W6

(6)高壓熔斷器相間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固可靠，熔絲的規(guī)格應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

5.5.2工藝流程

工藝流程如下圖。

(1)施工準(zhǔn)備：

1)熟悉隔離開關(guān)