T-CPI 11032-2024 組合沖砂修井機(jī)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)I 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的本文件起草單位：通化石油化工機(jī)械制造有限責(zé)任公司、寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司、南陽二機(jī)本文件主要起草人：許原春、徐會娟、姜全利、劉金花、婁江、孫靜、畢小鈞、祁小偉、李根、1本文件規(guī)定了組合沖砂修井機(jī)的術(shù)語和定義、型式和型號、基本參數(shù)、配置、要求、試驗(yàn)規(guī)則、下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分GB/T3836.3爆炸性環(huán)境第GB/T3836.5爆炸性環(huán)境第5部GB/T3836.8爆炸性GB4785汽車及掛車外部照明和光信GB/T5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類）GB/T7932氣動(dòng)對系統(tǒng)及其元件的一GB/T7935液壓元件GB/T8423.5石油天然氣工業(yè)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品GB/T17744石油天然氣工業(yè)GB/T18099機(jī)動(dòng)車及掛車GB/T19190石油天然氣工業(yè)鉆GB23254貨車及掛車GB/T23505石油天然氣工業(yè)GB/T25428石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備鉆井2組合沖砂修井機(jī)flushbayunit3 D—直流電驅(qū)動(dòng)（AC-SCR-DCDB—交流變頻電驅(qū)動(dòng)（AC-VFD-AC 示例1：最大鉤載為700kN，采用通用二類底盤，單內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一次設(shè)計(jì)的組合沖砂修井機(jī)，泵最大壓力為示例2：最大鉤載為600kN，采用專用二類底盤，直流電驅(qū)動(dòng)，第二次設(shè)計(jì)的組合沖砂修井機(jī)，泵最大壓力為φ73mm（27/8in）φ73mm（27/8in）鉆桿——φ88.9mm（31/2in）鉆桿———48洗井泵額定工作排量，m3/h47.1.2所有外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件；特殊7.1.4組合沖砂修井機(jī)及專用裝置的設(shè)計(jì)工作溫度宜為-20℃~+50℃,亦可按用戶要求確定。7.2.1在無風(fēng)載繃?yán)K條件下，整機(jī)應(yīng)設(shè)有防傾翻裝置，在額定鉤載、風(fēng)速16.5m/s聯(lián)合作用狀態(tài)，傾7.3.2各車橋承載重量應(yīng)不大于額定橋荷的110%，不小于額定橋荷的70%。7.3.10涂裝應(yīng)符合SY/T6919的規(guī)定。產(chǎn)品外觀顏色和涂料品種應(yīng)符合制造商書面文件的規(guī)定和7.4.1.3井架主千斤中心至井口距離與允許最大提升載荷對應(yīng)參數(shù)表，應(yīng)在說明書和標(biāo)牌中明確7.4.1.5采用液壓缸伸縮的井架，兩體重合段同一截面同方向間隙的和應(yīng)不大于857.4.1.6井架高度不小于24m時(shí)，應(yīng)配置伸縮液缸扶正器，扶正器應(yīng)靈活7.4.4.4管匯（不銹鋼除外）的內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理；在焊接過程中，若對防腐層有損壞現(xiàn)象，應(yīng)7.4.7.3起升缸、伸縮缸進(jìn)/回油口應(yīng)配置節(jié)流裝置，以防止井架自由下落。應(yīng)選擇合適的位置設(shè)置67.4.8.3氣動(dòng)系統(tǒng)及元件的額定工作壓力宜7.4.10.1操縱手柄、剎把應(yīng)集中安裝在操作方便的位置上，操縱動(dòng)作應(yīng)不相互干擾，對可能引發(fā)安傳動(dòng)軸、絞車滾筒體的剎車轂（盤）、離合器、鏈條等外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)安7.4.12.1齒輪箱在正常工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其軸承溫升應(yīng)不高于40℃,最高溫度應(yīng)不超過80℃,潤滑7.4.13.1同一鏈傳動(dòng)副中，兩鏈輪的共面誤差，在絞車傳動(dòng)鏈中，應(yīng)不大于中心距的0.2%；其他鏈傳動(dòng)中，應(yīng)不大于中心距的0.25%。7.4.13.2鏈條應(yīng)采用密閉油浴潤滑、甩油盤潤滑或油流潤滑。在油浴潤滑時(shí)，油面位置宜剛好達(dá)到鏈條節(jié)線最低點(diǎn)處的位置。在甩油盤潤滑時(shí)，甩油盤將油甩向集油板，經(jīng)油槽將油引向下部鏈條的上側(cè)。鏈條也可以采用強(qiáng)制潤滑，但應(yīng)保證在強(qiáng)制潤滑失效時(shí)，油浴潤滑仍能滿足工作要求。鏈條盒、7.4.14.2軸向離合器摩擦片間的回位彈簧，在組裝時(shí)應(yīng)按圖樣要求作性能試驗(yàn)，每組彈簧在自由狀7.4.14.3離合器傳遞的扭矩應(yīng)進(jìn)行測試，在工作氣壓不大于0.8MPa時(shí)，離合器的傳遞扭矩應(yīng)保證能提升修井機(jī)的最大鉤載；當(dāng)提升載荷超過最大鉤載時(shí)，在達(dá)到1.05倍最大鉤載時(shí)離合器應(yīng)處于打滑7.4.14.5帶式剎車剎把的操縱力，在大鉤承受最大鉤載且剎死時(shí)，7洗井泵的超壓保護(hù)裝置為機(jī)械式安全閥，安全閥的排放口引管應(yīng)引向無人區(qū)。當(dāng)有特殊要求時(shí)，7.5.1產(chǎn)品交付時(shí)，制造商應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品主要承載件的無損檢測報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告，提供水龍7.5.2制造商應(yīng)在產(chǎn)品操作文件中說明產(chǎn)品符合溫度、濕度、風(fēng)力、海拔高度等自然環(huán)境的工作條件8.2.1.2井架起放、伸縮試驗(yàn)：整機(jī)停放在指定位置后，利用液壓支腿調(diào)平整機(jī)，然后進(jìn)行井架和伸縮各三次，每次起放、伸縮都應(yīng)順利，應(yīng)無卡阻、爬行現(xiàn)象；扶正器打開、收回正常。井架起升到最大位置后，校正游車大鉤與井口的對中性，位置度的偏差值應(yīng)不超過φ40mm，偏差通過角度調(diào)8.2.1.3井架限位裝置試驗(yàn)：井架起放和伸縮時(shí)，限位裝置應(yīng)動(dòng)作自如，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。井架起升到88.3.1.1試驗(yàn)介質(zhì)為5℃~50℃的清水。8.3.2.1試驗(yàn)介質(zhì)為5℃~20℃的清水8.3.3.1井架處于正常工作狀態(tài)，游車大鉤不帶負(fù)荷。然后操縱變速箱換擋，從最低擋到最高擋，每8.3.3.3將洗井泵的吸入管和排出管上閥門完全打開，使洗井泵在最高沖次下進(jìn)行0.5h的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。8.3.4.1試驗(yàn)負(fù)荷分級宜不少于五級，應(yīng)包括最大鉤載和額定鉤載，從小到大逐級加載，每次加載試8.3.4.3最大鉤載試驗(yàn)結(jié)束后，檢查井架及傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)無殘余變