設(shè)備一級保養(yǎng)規(guī)范(內(nèi)容)

立式鉆床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.拆洗工作臺升降座，洗檢絲杠、傘齒輪以及齒條

等清潔完好

—?工作臺

2.洗檢各導軌等滑動面，除去劃碰拉傷及銹蝕，擦

洗干凈，注油。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)，并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)良好。

油泵工作正常。油具齊全。

1.拆洗冷卻泵過濾網(wǎng)，冷卻管路（槽）、閥門等整

二冷卻裝置潔完好，調(diào)整管路暢通，無泄漏。

2.根據(jù)實際情況，更換冷卻液.

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信號

四電器部分等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查調(diào)整各操縱手柄靈敏好用；安全防護裝置完

檢查調(diào)整及擦好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

普通車床的日常維護保養(yǎng)

CW6263B、CA6140、CAK6150P（數(shù)控）

日常保養(yǎng)為班前10分鐘、班后15分鐘、周末1小時、節(jié)假日2?4小

時。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

檢查濾油器及油質(zhì)，定期清洗油箱及換油。

—?床頭箱檢查齒輪、軸、軸承等部件運轉(zhuǎn)是否正常。經(jīng)

常檢查制動器使之靈敏有效。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及管路等完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。各注油嘴

潤滑裝置

每班必須注油。檢查油質(zhì)情況，清洗油箱，并

換油。保持油質(zhì)良好，油具齊全。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄露，

二冷卻裝置管路暢通。定期清洗冷卻泵過濾網(wǎng)。檢查冷卻

液存量，根據(jù)實際情況，更換或添加冷卻液。

槍杳機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否正

四數(shù)顯裝置

確。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備本身

有無零配件缺損。檢查各安全防護裝置牢固完

檢查調(diào)整及

五好，安全可靠。各操作手柄及控制部位，靈敏

擦洗各部

好用。機器各部位擦洗干凈，無油污，無積塵，

無死角。

立式鋒床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.洗檢床身、工作臺導軌及齒條等清潔，除去滑

—-工作臺動面上的劃碰拉傷及銹蝕，擦洗干凈，注油。

2.調(diào)整各部斜鐵間隙適合。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔

完好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)，并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)良好。

油泵工作正常。油具齊全，

1.拆洗主軸箱的防塵蓋板，檢查主軸進給各部件

三主軸箱運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整主軸夾緊拉桿，洗檢立柱導軌

調(diào)整斜鐵間隙。

1.清檢各電機,、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查調(diào)整各操縱手柄靈敏好用；安全防護裝置

檢查調(diào)整及擦完好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

搖臂鉆床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

立柱、絲杠洗檢立柱、絲杠及搖臂導軌完好，除去劃碰

―?

及導軌拉傷及銹蝕。擦洗干凈，注油。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

二潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)情況。并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)

良好。油泵工作正常。油具齊全。

1.拆洗冷卻泵過濾網(wǎng)，冷卻管路（槽）、閥門等整

二冷卻裝置潔完好，管路暢通，無泄露。

2.根據(jù)實際情況，更換冷卻液。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分號、限位等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查調(diào)整各操縱手柄靈敏好用；安全防護裝置

檢查調(diào)整及擦完好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

萬能銃、立銃的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.調(diào)整斜鐵間隙適當，絲杠絲母軸向無串動。

—?工作臺2.洗檢各導軌等滑動面，除去劃碰拉傷及銹蝕，

擦洗干凈，注油。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔

完好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

*潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)，并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)良好。

油泵工作正常。油具齊全，

L拆洗冷卻泵過濾網(wǎng)，冷卻管路（槽）、閥門等

三冷卻裝置整潔完好，調(diào)整管路暢通，無泄漏。

2.根據(jù)實際情況，更換冷卻液。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分號等整潔完好，靈敏可靠，

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.洗檢主軸變速及工作臺進給各部件清潔完好，

變速箱、

五運轉(zhuǎn)正常。

進給箱

2.檢查各限位、聯(lián)銷、保險裝置完好，可靠。

1.檢查調(diào)整各操縱手柄靈敏好用；安全防護裝置

檢查調(diào)整及擦完好可靠。

六

洗各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

牛頭刨床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為一天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.洗檢變速箱內(nèi)各齒輪、軸、軸承、撥叉等部件

清潔完好，運轉(zhuǎn)正常。

--變速箱及滑枕2.拆洗牛頭滑枕，導軌、絲杠及傘齒輪等清潔，

除去滑動面上的滑碰拉傷及銹蝕，擦洗干凈，

注油。

1.洗檢工作臺，導軌、絲杠等清潔，除去滑動面

上的劃碰拉傷及銹蝕，擦洗干凈，注油。地部

*工作臺及刀架螺絲無松動。

2.拆洗刀架，滑動面及絲杠絲母清潔，無油污。

調(diào)整斜鐵間隙適合。

1.洗檢各油杯（孔）、油線、油氈及管路等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

=潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)情況°并清洗，換油。保持潤滑良好C

油泵工作正常。油具齊全。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分號、限位等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查各安全防護裝置完好，牢固可靠。調(diào)整各

檢查調(diào)整及擦操作手柄及控制部位，靈敏好用。

五

洗各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺母、手球等外觀件，達到完好。

空氣壓縮機的一級保養(yǎng)

機器每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為一天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.清除進、排氣閥的油污和結(jié)碳。檢查閥片平行

進、排氣及

度，適當更換閥片。

安全閥

2.檢查檢荷閥，完好可靠，根據(jù)情況換件。

1.檢查油壓表、氣壓表及壓力調(diào)節(jié)器等清潔完好，

檢查儀表

靈敏可靠。

1.洗檢各油孔（杯），管路及濾油器等整潔完好，

二潤滑裝置

管路暢通，無漏油。保持潤滑良好。油具齊全。

L清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分號、限位等整潔完好，靈敏可靠°

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查各安全防護裝置完好，牢固可靠。

檢查調(diào)整及

五2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

擦洗各部

補齊螺釘螺母、手球等外觀件，達到完好。

鋸床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.洗檢各齒輪、軸等部件清潔完好，各部運轉(zhuǎn)正

—?傳動部分

常。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔

完好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

潤滑裝置

2檢.查油質(zhì)，并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)良好。

油泵工作正常。油具齊全，

1.拆洗冷卻泵過濾網(wǎng)，冷卻管路（槽）、閥門等

=_冷卻裝置整潔完好，調(diào)整管路暢通，無泄漏。

2根.據(jù)實際情況，更換冷卻液。

1.洗檢夾鉗，導軌、絲杠等滑動面清潔，無油污，

四夾鉗及滑動面

除去劃碰拉傷及銹蝕。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

五電器部分號等整潔完好，靈敏可靠。

2設(shè).備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1檢.查調(diào)整各操縱手柄靈敏好用；安全防護裝置

檢查調(diào)整及擦完好可靠。

六

;先各部2.擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

剪切機床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.洗檢各部齒輪、軸及皮帶輪（飛輪）等清潔完好；

—■傳動部分各部運轉(zhuǎn)正常，螺釘背帽無松動。

2.調(diào)整皮帶張緊度適合。

1.洗檢工作臺及各部導軌（套筒），除去滑動面上

的劃碰拉傷及銹蝕。擦洗干凈注油。

工作臺及剪板

2.跳正壓料器好用；剪刀銳利，間隙適合；各部螺

釘背帽無松動。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

二潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)，并清洗油箱，換油。保持油質(zhì)良好。

油泵工作正常。油具齊全。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信號

四電器部分等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查制動器靈敏有效，防護蓋罩完好可靠。調(diào)整

檢查調(diào)整及各操作手柄、踏板靈敏好用。

五

擦洗各部2.擦洗各部清潔，無油污、無積塵、無死角。補齊

螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

沖壓機床的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.洗檢各部齒輪、軸及皮帶輪（飛輪）等清潔完好；

各部運轉(zhuǎn)正常，螺釘背帽無松動。

―■傳動部分

2.檢查離合器完好，靈敏可靠。

3.調(diào)整皮帶張緊度適合。

1.洗檢沖頭，各部導軌、滑塊、絲杠等，除去劃碰

*_滑塊及導軌拉傷及銹蝕，擦洗干凈注油。

2.調(diào)整導軌壓板間隙適合。

1.洗檢各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

潤滑及液壓

二好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

裝置

2.檢查油具齊全。保持潤滑良好。

L清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信號

等整潔完好，靈敏可靠。

四電器部分

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安

全照明。

1.檢查行程擋鐵、限位器靈敏有效，防護蓋罩完好

檢查調(diào)整及可靠。調(diào)整各操縱手柄、踏板靈敏好用。

五

擦洗各部2,擦洗各部清潔，無油污、無積塵、無死角。補齊

螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

自動送料機的一級保養(yǎng)

SA142/25SA73/35

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將臺面及導軌用機油擦凈，調(diào)整好氣夾

—>臺面、導軌具；鋸片鋒利間隙適合；各部螺釘背帽無松

動。

潤滑導軌及氣缸桿。檢查油泵及油路是

潤滑裝置否暢通，無漏油。根據(jù)潤滑油存量加注潤滑

油。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄

二冷卻裝置露，管路暢通。檢查冷卻液存量，根據(jù)實際

情況，更換或添加冷卻液。

檢杳機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

本身有無零配件缺損。將排污閥中的污物排

檢查調(diào)整及出，并清洗。清洗氣動閥體、氣動三聯(lián)體。

四

擦洗各部清潔床身各部位的鋁屑及灰塵。清理機器內(nèi)

部的鋁屑。重點清潔測距齒輪、齒條上的鋁

屑及灰塵。并將機床回復到初始位置處。

折彎機（數(shù)控）的一級保養(yǎng)

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將床身、后擋料齒輪、齒條、上下模等部位用

機油擦凈。除去滑動面上的劃碰拉傷及銹蝕。擦洗

—?機床床身部分

干凈注油。各部螺釘背帽無松動。檢查后擋料皮帶

松不松。間隙適合。清洗氣動三聯(lián)件。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。檢查油箱是否

潤滑系統(tǒng)需要換油。左右墻板、滾珠絲杠、導軌、光杠、油

缸活塞及油缸墊鐵各注油點注油。檢查缸內(nèi)密封油

是否泄漏。檢查網(wǎng)式濾油器并清洗。

檢查油箱、管路有無瀉漏。油泵工作是否正常。

二液壓裝置液壓儀表有無損壞；清洗溢流閥。電磁閥插頭有無

松動。

檢查機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否正確。

四數(shù)顯部分檢查鍵盤控制燈工作狀況是否正常。面板電池定期

更換

1.檢查制動器靈敏有效，防護蓋罩完好可靠。調(diào)整

各操作手柄、踏板靈敏好用。工作結(jié)束后，必須

檢查調(diào)整及

五將滑塊降下使上模落到下模槽中。

擦洗各部

2.擦洗各部清潔，無油污、無積塵、無死角。補齊

螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

折邊機的一級保養(yǎng)

W62-4X2500

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將床身、上下模等部位用機油擦凈。除去滑動

—■機床床身部分面上的劃碰拉傷及銹蝕。擦洗干凈注油。各部螺釘

背帽無松動。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。檢查油池是否

潤滑系統(tǒng)需要換油。并清洗。左右立柱、絲杠及傳動齒輪、

蝸輪、蝸桿涂抹潤滑脂及注油。摩擦離合器內(nèi)加加

10號機械油。

1.檢查各部齒輪、軸、摩擦離合器等清潔完好；各

二傳動系統(tǒng)部運轉(zhuǎn)正常，螺釘背帽無松動。

2.檢查防松插銷，把鎖緊螺母鎖緊。并檢查制動器。

L檢查制動器靈敏有效，防護蓋罩完好可靠。調(diào)整

各操作手柄、踏板靈敏好用。工作結(jié)束后，必須

檢查調(diào)整及

四將滑塊降下使上模落到下模槽中。

擦洗各部

2.擦洗各部清潔，無油污、無積塵、無死角。補齊

螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

壓型板機的一級保養(yǎng)

HVT25、HV-225A

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

用機油將機器床身擦試干凈。嚴禁超負荷違章

—?機器床身

作業(yè)。設(shè)備工作面嚴禁堆放雜物。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔

完好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

潤滑裝置檢查油具齊全。保持潤滑良好。檢查機器傳動部分

并加潤滑油，以減少機器磨損。檢查主機鏈條與齒

輪并加油。減數(shù)機注油潤滑。

檢查油箱、管路有無瀉漏。油泵工作是否正常。

液壓儀表有無損壞；清洗溢流閥。油箱中保持正常

二液壓裝置液面（視油標）液壓油應保持清潔。若液壓油損耗

超過1/3或液壓油污染嚴重更換液壓油時，必須用

120目濾網(wǎng)。換油時將油箱沖洗干凈。

檢查行程擋鐵、限位器靈敏有效，防護蓋罩完

檢查調(diào)整及好可靠。調(diào)整各操縱手柄、靈敏好用。擦洗各部清

四

擦洗各部潔，無油污、無積塵、無死角。補齊螺釘螺帽、手

球等外觀件，達到完好。

橡膠注壓成型機的一級保養(yǎng)

XZB/630-PLC

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

用機油將床身、機座、機架擦試干凈。

—?機床床身檢查機器的緊固件，尤其是立柱螺母，嚴禁

松動。

檢查潤滑器中潤滑油的含量。清洗油杯，

檢查油路是否暢通，無漏油。主傳動機構(gòu)加

—:潤滑裝置

入的潤滑油量必須達到油標刻度線。檢查轉(zhuǎn)

子軸承、并注油。

檢查管路、閥門、儀表、等完好可靠。

二液壓系統(tǒng)每工作六個月將油液抽出沉淀、過濾后重新

注入油箱。清洗溢流閥。

檢查微機內(nèi)部參數(shù)是否正確，嚴禁他人

四微機(PLC)

亂動。

檢查調(diào)整及檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

四

擦洗各部本身有無零配件缺損。

煉膠機的一級保養(yǎng)

XN-55X30、XK-400

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

用機油將床身、機座、機架擦試干凈。

機座、機架及檢查主傳動系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、壓料機構(gòu)、冷

—■

傳動系統(tǒng)卻（加熱）管路系統(tǒng)，氣控系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)問題

及時排除。

檢查潤滑器中潤滑油的含量。清洗油杯，

檢查油路是否暢通，無漏油。檢查主傳動減

速機、轉(zhuǎn)子齒輪箱、蝸輪箱是否需要注齒輪

潤滑裝置

油。潤滑方式為油池飛濺。加入的潤滑油量

必須達到油標刻度線。檢查轉(zhuǎn)子軸承、齒輪

聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)接頭，并注油。

檢查管路、閥門、儀表、旋轉(zhuǎn)接頭以及

二冷卻（加熱）系統(tǒng)

可通氣、通水的主要部件。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

本身有無零配件缺損。將排污閥中的污物排

檢查調(diào)整及

四出，并清洗。清洗氣動閥體、氣動三聯(lián)體。

擦洗各部

檢查氣壓控制系統(tǒng)行程開關(guān)及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是否

可靠。

橡膠擠出機的一級保養(yǎng)

XJ-65

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

—?機頭、床身用機油及洗滌劑將機頭、床身擦洗干凈。

檢查潤滑器中潤滑油的含量。清洗油杯，

檢查油路是否暢通，無漏油。檢查主傳動減

潤滑裝置速機是否需要更換齒輪油。所有傳動軸兩端

的軸承部分，用油槍注入潤滑油。螺桿中部

的推力軸承和向心滾子軸承，注潤滑脂。

檢查管路、閥門、儀表、旋轉(zhuǎn)接頭以及

二加熱冷卻系統(tǒng)

可通氣、通水的主要部件。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

檢查調(diào)整及本身有無零配件缺損。檢查機械傳動軸是否

四

擦洗各部有異常松動。對工作臺面進行清潔保養(yǎng)，延

長設(shè)備使用壽命。

多頭鉆的一級保養(yǎng)

BA135

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將臺面、導軌及滑道等部位用機油擦凈

—■臺面、導軌及滑道

及除去銹蝕。

清洗油杯，檢查油路是否暢通，無漏油。

潤滑裝置檢查油泵是否工作正常，并根據(jù)潤滑油存量

加注潤滑油。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄

三冷卻裝置露，管路暢通。檢查冷卻液存量，根據(jù)實際

情況，更換或添加冷卻液。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

檢查調(diào)整及本身有無零配件缺損。將排污閥中的污物排

四

擦洗各部出，并清洗。清洗氣動閥體、氣動三聯(lián)體。

檢查風管有無破損。清潔床身各部位的鋁屑

及灰塵。清理機器內(nèi)部的鋁屑。并將機床回

復到初始位置處。

雙頭切割機及單頭切割機的一級保養(yǎng)

DG244、DG142、DG79、DG104

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將臺面及導軌用機油擦凈，調(diào)整好氣夾

—?臺面及導軌

具；鋸片鋒利間隙適合；各部螺釘背帽無松動。

檢查風路及油路是否暢通，無漏油。根據(jù)

潤滑油存量加注潤滑油。留意潤滑油滴油速

潤滑裝置

度，必要時，調(diào)校滴油速度。工作轉(zhuǎn)臺注油潤

滑。電機轉(zhuǎn)軸注油。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄

二冷卻裝置露，管路暢通。檢查冷卻液存量，根據(jù)實際情

況，更換或添加冷卻液。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備本

身有無零配件缺損。將排污閥中的污物排出，

檢查調(diào)整及并清洗。清洗氣動閥體、氣動三聯(lián)體。清潔床

四

擦洗各部身各部位的鋁屑及灰塵。清理機器內(nèi)部的鋁

屑。重點清潔測距齒輪、齒條上的鋁屑及灰塵。

并將機床回復到初始位置處。

檢查微機顯示數(shù)據(jù)與讀尺是否相同。并用

五數(shù)顯裝置

抹布擦去顯示器上的灰塵。

數(shù)控激光切割機的一級保養(yǎng)

L3030

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將床身、導軌及交換臺、電控柜等部位

—?機床床身

用機油及洗滌劑擦凈除去銹蝕。

導軌、齒條涂抹潤滑油。檢查各電機變數(shù)

潤滑裝置

箱齒輪油的油標。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄

露，管路暢通。檢查冷卻水（蒸溜水）的存

-冷卻裝置

量，每六個月?lián)Q一次。每三個月加一次添加

齊U，以防止微生物。（有劇毒！戴手套）

檢查機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否

定期備份，并殺毒。面板電池定期更換。檢

四數(shù)顯裝置及高頻柜

查腐蝕電極（1000小時）如越來越短，越來

越臟，更換。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備

檢查調(diào)整及

五本身有無零配件缺損。檢查氧氣、氮氣、二

擦洗各部

氧化碳瓶壓力表是否可靠，膠管有無泄露。

更換防塵過濾網(wǎng)。校正零點。清潔床身各部

位的鋁屑、鐵沫及灰塵。并將機床回復到初

始位置處。

數(shù)控火焰切割機的一級保養(yǎng)

CNC-CG3000/4000

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

用機油將T型門架、主軌道、割炬架擦試干凈。

T型門架、主設(shè)備工作面嚴禁堆放雜物。拆下除塵器進行清理。

—■

軌道、割炬架檢查縱向、橫向的限位開關(guān)，俁證完好動作，嚴防

事故發(fā)生。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔

完好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

1潤滑裝置

檢查油具齊全。保持潤滑良好。齒輪注油，檢查齒

輪箱是否需要換機械齒輪油。齒條、軌道潤滑，

二數(shù)控裝置檢查機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否正確。

檢查行程擋鐵、限位器靈敏有效，防護蓋罩完

檢查調(diào)整及

五好可靠。調(diào)整各操縱手柄、靈敏好用。擦洗各部清

擦洗各部

潔，無油污、無積塵、無死角。補齊螺釘螺帽、手

球等外觀件，達到完好。

橋式吊車的一級保養(yǎng)

3T、5T、10T

吊車每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.檢查各傳動輪，軸、軸座、聯(lián)軸器及軸鍵等部

大小車傳動件完好可靠，螺釘螺母無松動。

--

部分2.檢查調(diào)整減速器各部件，運轉(zhuǎn)正常。制動器剎

車間隙適當，靈敏有效。

1.檢查鋼絲繩磨損情況，滑輪、吊鉤等部件完好，

卷揚升降部分可靠；螺絲銷釘無松動。

2.調(diào)整剎車間隙適當，靈敏有效。

1.檢查各油杯（孔）、油線、油氈及管路等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。

--潤滑裝置

2.檢查油質(zhì)情況。并清洗油箱，換油。保持潤滑

良好。油泵工作正常。油具齊全。

1.清檢各電機、電器箱及管線、開關(guān)、按鈕、信

四電器部分號、限位等整潔完好，靈敏可靠。

2.設(shè)備絕緣良好，有可靠接地線及安全照明。

1.檢查各安全防護裝置完好，牢固可靠。調(diào)整各

檢查調(diào)整及操作手柄及控制部位，靈敏好用。

五

擦洗各部2,擦洗各部內(nèi)外清潔，無油污，無積塵，無死角。

補齊螺釘螺母、手球等外觀件，達到完好。

石材加工中心的一級保養(yǎng)

GNS801

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天；維

修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將臺面、導軌及機頭等部位用機油擦凈及

—■臺面、導軌及機頭

除去銹蝕。

清洗油杯，檢查油路是否暢通，無漏油。

潤滑裝置檢查油泵是否工作正常，并根據(jù)潤滑油存量

加注潤滑油。機頭蓋等部位用油槍注油。

檢查冷卻泵及冷卻管路、閥門完好無泄

二冷卻裝置

露，管路暢通。檢查冷卻系統(tǒng)防止管路上銹。

檢查機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否

四數(shù)顯裝置定期備份，并殺毒。檢查面板電池定期是否

需要更換。

檢查機器本身所帶附件是否完整，設(shè)備本

檢查調(diào)整及

五身有無零配件缺損。將排污閥中的污物排出，

擦洗各部

并清洗。清洗氣動閥體、氣動三聯(lián)體。檢查

風管有無破損。校正零點。清潔床身各部位

的石屑及灰塵。并將機床回復到初始位置處。

剪板機的一級保養(yǎng)

C0-4004、C03004、QC12K（數(shù)控）

MODELxQC12Y（普通）

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操作者進行一級保養(yǎng)，時間為半天;

維修工人協(xié)助。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

將床身、托料架、導軌等部位用機油擦凈。除

床身、托料架、去滑動面上的劃碰拉傷及銹蝕。擦洗干凈注油。調(diào)

—

導軌整壓料器好用；剪刀銳利，間隙適合；各部螺釘背

帽無松動。清洗氣動三聯(lián)件。

檢查各油孔（杯）、油線、油氈及油管等整潔完

好，油路暢通，油標醒目，無漏油。油箱換油。左

潤滑系統(tǒng)右氣缸、后擋料、上刀架、油缸活塞及油缸墊鐵各

注油點注油。檢查缸內(nèi)密封油是否泄漏。清洗網(wǎng)式

濾油器。

檢查油箱、管路有無瀉漏。油泵工作是否正常。

液壓及氮氣

二液壓儀表有無損壞；定期清洗溢流閥。電磁閥插頭

裝置

有無松動及拆洗。氮氣缸壓力不足時，充氮氣。

檢查機床內(nèi)部數(shù)據(jù)參數(shù)及工作程序是否正確。檢

四數(shù)顯部分

查鍵盤控制燈工作狀況是否正常。

檢查制動器靈敏有效，防護蓋罩完好可靠。調(diào)

檢查調(diào)整及整各操作手柄、踏板靈敏好用。檢查剪刀接縫處是

五

擦洗各部否錯位。擦洗各部清潔，無油污、無積塵、無死角。

補齊螺釘螺帽、手球等外觀件，達到完好。

加工中心的一級保養(yǎng)

SBZ130.150

機床每運轉(zhuǎn)三個月（兩班制）由操