化工公司持續(xù)清潔生產修建50000m3廢水事故池實施方案

化工公司持續(xù)清潔生產修建50000m3廢水事故池實施方案1.1振華公司廢水事故排放的隱患分析及現有收集系統存在的問題1.1.1振華公司現有廢水情況振華公司現有工藝所產生的廢水主要包括生活污水和生產區(qū)的含鉻雨水、渣場浸淋水、設備及地面沖洗水、鉻酐尾氣吸收塔的吸收液。生活污水進入化糞池處理，生產區(qū)產生廢水因含有六價鉻,收集后或作為生產補充水，或經廢水處理站處理達標后外排。企業(yè)現有一套廢水處理系統，廢水處理站由8個10m3的反應池組成，處理能力為50m3/h，運行方式為間歇運行；廠區(qū)內還建有一個600m3集污池。當發(fā)生產品泄露、生產事故性排放或遇大暴雨時，廠區(qū)內含鉻廢水將引入集污池，部分用作生產系統循環(huán)利用，進入浸取工序代替補充水，其他部分進入污水處理站處理達標外排。1.1.2廢水事故排放隱患由于企業(yè)所產生廢水中都含六價鉻，一旦發(fā)生含鉻廢水的泄漏和外溢，未經處理外排，將會對周圍地表水、地下水等環(huán)境造成嚴重影響。吉林石化爆炸引發(fā)松花江水體重大水污染事件，主要是大量含有毒污染的消防水直接排入松花江而引起的。為杜絕這一事故的重演，化工企業(yè)應設置足夠容積的應急事故池，接納生產裝置事故排放廢水，經處理達標后方能排放。振華公司地處長江邊，屬環(huán)境敏感地區(qū)，六價鉻為重大的污染隱患因子，因此必須對企業(yè)進行廢水事故隱患分析和進行必要的風險防范。對整個企業(yè)廢水的產生以及處理系統進行分析，得出企業(yè)發(fā)生廢水事故的隱患主要包括以下三方面：生產事故性排放廢水處理系統發(fā)生故障特大暴雨時含六價鉻地表徑流水和渣場浸淋水外溢。1.1.3企業(yè)現有收集系統企業(yè)目前污水應急系統僅有一個600m3集污池，當遇到上述污染隱患的突發(fā)性事故，生產操作車間發(fā)生物料泄漏、發(fā)生生產性突發(fā)事故、企業(yè)廢水處理設施出現突發(fā)性故障或遇特大暴雨時，大量有毒化學物料或含鉻廢水、雨水無法立即處理，必須采用應急措施，將泄漏物料或含鉻廢水先引入污水應急系統，最大限度的縮小和控制污染范圍。但考慮到企業(yè)當前狀況應急系統600m3急污池容積過小，不能保證出現上述突發(fā)性事故時對廠區(qū)內廢水及含鉻雨水的全部收集，出現廢水外溢等現象，將會對周圍地表水、地下水等環(huán)境造成嚴重危害。因此，振華公司廢水收集系統的主要問題是集污池容積過小，存在著含鉻廢水外溢的風險事故隱患。由此新建一個大容積的廢水應急事故池是解決振華公司廢水污染隱患的必要之舉。此次清潔生產審核工作針對此情況提出中費方案“修建50000m3應急事故池”。1.2廢水事故池所需容積的計算和論證由于事故隱患的最主要原因是特大暴雨或連續(xù)性降雨時廠區(qū)含鉻地表徑流水和渣場浸淋水的收集問題。因此廢水事故池所需容積的計算必須參照特大暴雨時最大的地表徑流量。根據振華公司所在地黃石市西塞山區(qū)氣象情況，將有關氣象資料摘錄匯總見表6－18。表6－18主要氣象資料匯總表序號項目1956年～2005年1全年降水量1382.6mm2一日最大降水量249.5mm3年降水日數130d為獲得大暴雨情況下地表徑流水水量情況，對1％、0.5%、0.2%、0.1%、0.01%暴雨頻率進行水文計算，求得廠區(qū)地表徑流水水量。24h暴雨下水量計算采用下列公式：Q24=(1/10)·Kp·α·H24·F式中：Q24——24h暴雨徑流量(萬m3/d)；Kp——模比系數；α——徑流系數，取0.80；H24——歷年24h暴雨量平均值，249.5mm；F——匯水面積，km2。計算結果見表6-19。表6-19各暴雨頻率下地表徑流量P(%)10.50.20.10.01Kp2.743.063.483.784.82Q24(萬m3/d)2.1882.4432.7783.0183.848(注：產生含鉻雨水的生產區(qū)總面積約4萬平方米，即4×10-2km2。)由表3-6可知全廠的廢水產生量情況。企業(yè)產生廢水主要有生活污水、鉻酐尾氣吸收液、地面設備沖洗水、鍋爐排污水和渣場滲濾液，其中渣場滲濾液產生量與降雨有關，其他廢水產生量分別為44m3/d、0.72m3/d、27m3/d和6m3/d。通過上述計算可得，百年一遇特大暴雨24h廠區(qū)含鉻地表徑流水最大量為3.848萬m3,因此5萬m3應急事故池足以容納特大暴雨和發(fā)生生產事故時全廠含鉻雨水及廢水。1.3廢水事故池設計和建設的技術要求事故池所收集的廢水含六價鉻，六價鉻有強氧化性、強腐蝕性，因此其設計和建設必要要有嚴格的技術要求。1.3.1嚴密的收集管網由于事故應急池收集的主要是含鉻廢水，如收集系統不嚴密而造成含鉻廢水的泄漏或事故性外排，嚴重危害當地的地表水環(huán)境和地下水環(huán)境，給生態(tài)環(huán)境和周圍居民的人身安全帶來巨大的危害。因此廢水事故池必須要設計修建嚴密的收集管網，設立環(huán)形地溝收集沖洗水和初期雨水至事故池，有滲漏液收集系統，確保整個收集系統的封閉性。同時，還應積極進行水溝改建，做好企業(yè)污水收集系統的清污分流工作，嚴格區(qū)分廠區(qū)的含鉻區(qū)和無鉻區(qū)，避免降無鉻廢水引入有鉻廢水系統，進入生產流程。1.3.2可行的建設地址鉻渣屬于危險廢物，對于含鉻廢水的收集儲存應符合《危險廢棄物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中相關規(guī)定。按“危險廢物集中貯存設施的選址”規(guī)定，危險廢物的貯存場所必須滿足以下條件：①地質結構穩(wěn)定，地震烈度不超過7度的區(qū)域內。②設施底部必須高于地下水最高水位。③場界應位于居民區(qū)800米以外，地表水域150米以外。④應避免建在溶洞區(qū)或易遭受嚴重自然災害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影響的地區(qū)。⑤應在易燃、易爆等危險品倉庫、高壓輸電線路防護區(qū)域以外。⑥應位于居民中心區(qū)常年最大風頻的下風向。⑦集中貯存的廢物堆選址除滿足以上要求外，還應滿足危險廢物堆放的防滲要求,詳見1.2.3.3。因此應急事故池的修建要按上述要求選擇可行的建設地址。1.3.3必須的防滲要求應急事故池作為含鉻廢水的收集存儲設施，必須滿足國家相關標準規(guī)定的防滲要求。根據《危險廢棄物貯存污染控制標準中》“防滲要求”規(guī)定，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數≤10-10厘米/秒。所以事故池底部和四壁要按照防滲要求進行必須的防滲設施處理。1.3.4合理的處理回用系統因事故池收集的廢水含有一定濃度的六價鉻，若不返回生產系統循環(huán)利用，不僅造成物料的損耗，同時也給廢水處理系統帶來較大的壓力。應急事故池中的含鉻廢水部分可返回生產系統作為補充新鮮水使用，部分排入企業(yè)污水處理設施處理達標后外排。因此事故池必須修建合理的處理回用系統。1.4廢水事故池的環(huán)境效益通過上述分析可知，企業(yè)存在較大的含鉻廢水外泄的事故隱患。企業(yè)現有歷史堆存鉻渣約14萬噸，如遇特大暴雨，則大量鉻渣浸淋水和生產區(qū)含鉻地表徑流水無處儲存，未經處理達標直接外排，不僅給周圍地區(qū)地表水和地下水環(huán)境帶來極大的污染，嚴重危害生態(tài)環(huán)境。振華公司地處長江邊，屬環(huán)境敏感地區(qū)，一旦發(fā)生這類突發(fā)性污染事故，將帶來非常嚴重的后果。50000m3廢水事故池足以容納百年一遇特大暴雨時企業(yè)生產區(qū)所有含鉻雨水以及發(fā)生突發(fā)性事故時排放的含鉻廢水，事故池的修建減少了企業(yè)的污染事故隱患，降低企業(yè)的環(huán)境風險，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。1.5廢水事故池的經濟損益分析修建廢水事故池的經濟損益分析應從方案投資和經濟效益兩方面考慮。1．經估算，修建50000m3廢水事故池需投資約70萬，是企業(yè)必須實施的環(huán)境保護措施，重要意義在于其環(huán)境效益和社會效益，對于促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有深遠的影響。2．對于此方案的經濟效益測算應考慮減少資源流失和環(huán)境損失兩方面。(1)鉻渣中含六價鉻(以Cr2O3計)5.19%，當遇特大暴雨時，鉻渣浸淋水如不被收集，則導致大量鉻流失，造成資源浪費；(2)修建事故池可以杜絕企業(yè)發(fā)生含鉻廢水泄