建筑電氣工程施工建筑設(shè)備安裝與識(shí)圖課件

建筑設(shè)備安裝與識(shí)圖建筑電氣工程施工一、

電氣設(shè)備安裝施工工藝二、

照明器具與控制裝置安裝施工工藝三、

室內(nèi)配電線路敷設(shè)施工工藝四、電纜敷設(shè)施工工藝建筑電氣工程施工一、

電氣設(shè)備安裝施工工藝二、

照明器具與控制裝置安裝施工工藝三、

室內(nèi)配電線路敷設(shè)施工工藝四、電纜敷設(shè)施工工藝建筑電氣工程施工二、

照明器具與控制裝置安裝施工工藝1.燈具安裝(1)普通燈具安裝①燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:a.燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓預(yù)埋吊鉤上;軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。(1)普通燈具安裝①燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:b.燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺絲不少于2個(gè);當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí),采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。c.花燈吊鉤圓鋼直徑不小于燈具掛銷(xiāo)直徑，且不小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍作過(guò)載試驗(yàn);當(dāng)鋼管作燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。d.燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。(1)普通燈具安裝②當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值（采用安全電壓時(shí)除外):室外:2.5m(室外墻上安裝);廠房:2.5m;室內(nèi):2m;軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后:0.8m。危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí):使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專(zhuān)用保護(hù)措施;燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零（PEN)可靠，并應(yīng)有專(zhuān)用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí);裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。(2)專(zhuān)用燈具安裝①游泳池和類(lèi)似場(chǎng)所燈具（水下燈及防水燈具）的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠，且有明顯標(biāo)識(shí)，其電源的專(zhuān)用漏電保護(hù)裝置全部檢測(cè)合格。自電源引入燈具的導(dǎo)管必須采用絕緣管。(3)應(yīng)急照明燈具安裝②應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.疏散照明按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用燈具。b.安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度均勻度為1:10（最低:最高)，保護(hù)罩應(yīng)完整、無(wú)裂紋。c.應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電;或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。d.應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤15s;備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s。③應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:e.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成，安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。f.疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m);不影響正常通行，且不在其周?chē)O(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等。(3)應(yīng)急照明燈具安裝③應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:g.應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上;應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。h.疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷,暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。(3)應(yīng)急照明燈具安裝(4)景觀照明燈具安裝①工藝流程:組裝燈具安裝燈具調(diào)試通電試運(yùn)行景觀燈具安裝。燈具落地式的基座的幾何尺寸必須與燈箱匹配，其結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。每套燈具安裝的位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙而確定，投光的角度和照度應(yīng)與景觀協(xié)調(diào)一致，其導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值必須大于2MΩ。景觀落地式燈具安裝在人員密集流動(dòng)性大的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)設(shè)置圍欄防護(hù)。如條件不允許無(wú)圍欄防護(hù)，安裝高度應(yīng)距地面2500mm以上。金屬結(jié)構(gòu)架和燈具及金屬軟管，應(yīng)作保護(hù)接地線，連接牢固可靠，標(biāo)識(shí)明顯。2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(1)施工工藝流程清理接線安裝2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(1)施工工藝流程①清理器具安裝之前，將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。若盒子有銹蝕,需除銹刷漆。②接線a，單相雙孔插座接線，應(yīng)根據(jù)插座的類(lèi)別和安裝方式而確定接線方法

。2.開(kāi)關(guān)、插座安裝②接線（a）圖.橫向安裝時(shí);(b)圖.豎向安裝時(shí)2.開(kāi)關(guān)、插座安裝②接線2.開(kāi)關(guān)、插座安裝保護(hù)接地導(dǎo)體(PE)在插座之間不得串聯(lián)連接。相線與中性導(dǎo)體(N)不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。②接線2.開(kāi)關(guān)、插座安裝c.開(kāi)關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：(a）同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠;(b)相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。②接線2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(3)調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收1)通電試運(yùn)行技術(shù)要求每一回路的線路絕緣電阻不小于0.5MQ,關(guān)閉該回路上的全部開(kāi)關(guān),測(cè)量調(diào)試電壓值是否符合要求，符合要求后,選用經(jīng)試驗(yàn)合格的5～6A漏電保護(hù)器接電逐一測(cè)試，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù),合格后,再接通正式電路試亮。②全部回路燈具試驗(yàn)合格后開(kāi)始照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行。2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(3)調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收1)通電試運(yùn)行技術(shù)要求③照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行檢驗(yàn)方法:a.燈具、導(dǎo)線、電纜和繼電保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，查閱試驗(yàn)記錄或試驗(yàn)時(shí)旁站。b.空載試運(yùn)行和負(fù)荷試運(yùn)行結(jié)果，查閱試運(yùn)行記錄或試運(yùn)行時(shí)旁站。c.絕緣電阻和接地電阻的測(cè)試結(jié)果，查閱測(cè)試記錄或測(cè)試時(shí)旁站或用適配儀表進(jìn)行抽測(cè)。2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(3)調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收1)通電試運(yùn)行技術(shù)要求③照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行檢驗(yàn)方法:d.漏電保護(hù)器動(dòng)作數(shù)據(jù)值和插座接線位置準(zhǔn)確性測(cè)定，查閱測(cè)試記錄或用適配儀表進(jìn)行抽測(cè)。e.螺栓緊固程度用適配工具作擰動(dòng)試驗(yàn);有最終擰緊力矩要求的螺栓用扭力扳手抽測(cè)。2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(3)調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收1)運(yùn)行中的故障預(yù)防①避免某一回路燈具線路發(fā)生短路故障，先測(cè)量其線路絕緣電阻;②減少故障損壞范圍，采用開(kāi)關(guān)逐一打開(kāi)的方法;③降低故障損傷程度，燈具試驗(yàn)線路上采用小容量、靈敏度很高的漏電保護(hù)器;④派專(zhuān)人時(shí)刻觀察電壓表和電流表的指示情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，最大限度地減少損失;2.開(kāi)關(guān)、插座安裝(3)調(diào)試運(yùn)行及驗(yàn)收1)運(yùn)行中的故障預(yù)防⑤根據(jù)配電設(shè)置情況，安排專(zhuān)人反復(fù)觀察小開(kāi)關(guān)有無(wú)異常，測(cè)量100A以上的開(kāi)關(guān)端子溫度變化情況，如開(kāi)關(guān)端子有異常立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)，及時(shí)處理。三、

室內(nèi)配電線路敷設(shè)施工工藝1.電氣配管施工金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。電氣配管金屬管焊接鋼管鍍鋅鋼管薄壁金屬管塑料管1.電氣配管施工(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程預(yù)制支吊架放線盒、箱固定管子切斷套絲煨彎管路敷設(shè)、連接變形縫處理跨接地線(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程預(yù)制支吊架支吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于以下要求:吊桿用12mm的圓鋼或通絲，扁鋼支架30mm×3mm;角鋼支架25mm×25mm×3mm;采用膨脹螺栓或預(yù)埋件固定，埋注支架要有燕尾，埋注深度不小于120mm。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程支吊架預(yù)制安裝:明配的導(dǎo)管固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固;在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合表6-96的規(guī)定。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程盒、箱固定:盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。管子切斷:配管前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際放線及管路走向進(jìn)行管子切割，切口應(yīng)垂直、無(wú)毛刺，切割完后，用圓銼將管口的毛刺清理干凈。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程套絲:鍍鋅鋼管進(jìn)盒、箱采用套絲，鎖母連接，絲長(zhǎng)以安裝完后外露2～3絲為宜。煨管:煨管器的大小應(yīng)與管徑的大小相匹配;管路的彎扁度要不大于管外徑的10%，彎曲處無(wú)折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程管路敷設(shè):先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。鍍鋅管進(jìn)盒采用鎖母連接，鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋應(yīng)為2~3絲。多根管線同時(shí)入箱時(shí)，其人箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，管口平齊。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性導(dǎo)管（如金屬軟管）過(guò)渡。其兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱安裝時(shí)，盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以便于維修檢查。柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m?？蓳闲越饘賹?dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能作接地（PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接;當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程當(dāng)管路超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)，要在適當(dāng)位置上加設(shè)接線盒:配線管路無(wú)彎曲長(zhǎng)度每超過(guò)30m;配線管路有1個(gè)彎曲長(zhǎng)度每超過(guò)20m;配線管路有2個(gè)彎曲長(zhǎng)度每超過(guò)15m;配線管路有3個(gè)彎曲長(zhǎng)度每超過(guò)8m。照明開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.15~0.2m，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于1mm。(1)明配管施工1)厚壁鍍鋅鋼管明配施工工藝流程接地:鍍鋅鋼管連接處采用4mm2黃綠雙色多股軟線用專(zhuān)用接地卡進(jìn)行跨接，嚴(yán)禁焊接跨接。1.電氣配管施工(1)明配管施工2)薄壁金屬電線管明配管薄壁金屬電線管常用的有“緊定式金屬電線管”(JDG管）和“扣壓式金屬電線管”(KBG)。薄壁鋼管明配施工工藝流程:彎管、支吊架預(yù)制測(cè)量定位爪型螺紋管接頭與箱、盒連接箱、盒安裝穩(wěn)固管路敷設(shè)管路連接接地管路固定(1)明配管施工2)薄壁金屬電線管明配管JDG管的管與管的連接采用專(zhuān)用管接頭，并將接頭緊定螺絲擰斷即可;管與盒的連接采用專(zhuān)用盒接頭使用專(zhuān)用扳子鎖緊，接頭緊定螺絲須擰斷。KBG管的管與管的連接采用專(zhuān)用管接頭，扣壓點(diǎn)不少于兩點(diǎn);管與盒的連接采用專(zhuān)用盒接頭，與管連接的扣壓點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。JDG管和KBG管的其余施工工藝與厚壁金屬管明配管相同。(2)暗配管施工1)鍍鋅鋼管暗配施工工藝流程:管子下料套絲煨彎配管管線補(bǔ)償接地跨接鍍鋅鋼管暗配的施工和明配鍍鋅管基本相同(2)暗配管施工2)焊接鋼管暗配施工工藝流程:管線防腐管子下料煨彎配管管線補(bǔ)償管路焊接跨接地線焊接焊接鋼管預(yù)埋在混凝土內(nèi)時(shí)，內(nèi)壁必須進(jìn)行防腐處理。焊接鋼管與盒、箱的連接采用焊接連接，盒內(nèi)管露出2~4mm為宜。管與管的連接采用套管焊接連接。焊接鋼管與接線盒（過(guò)線盒)連接處采用圓鋼焊接進(jìn)行接地跨接。(2)暗配管施工3)塑料電線管(PVC電線管)暗配:彈線定位電管煨彎穩(wěn)固合箱暗敷管路掃管穿引線(2)暗配管施工3)塑料電線管(PVC電線管)暗配:塑料電線管煨彎:①管徑在25mm及其以下使用冷煨法。②當(dāng)管徑較大時(shí)采用熱煨法。塑料電線管連接:管路連接應(yīng)使用與管徑相匹配的套管連接（包括端接頭接管)。需粘接部位清潔后將配套供應(yīng)的塑料管膠粘劑均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套管;管口應(yīng)到位。膠粘劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。(2)暗配管施工3)塑料電線管(PVC電線管)暗配:塑料電線管煨彎:①管徑在25mm及其以下使用冷煨法。②當(dāng)管徑較大時(shí)采用熱煨法。塑料電線管連接:管路連接應(yīng)使用與管徑相匹配的套管連接（包括端接頭接管)。需粘接部位清潔后將配套供應(yīng)的塑料管膠粘劑均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套管;管口應(yīng)到位。膠粘劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，黏性保持時(shí)間長(zhǎng)，并具有防水性。(2)暗配管施工

4)管路暗敷設(shè)時(shí)需注意:①現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)配管，固定間距小于1m。管線穿外墻必須加防水套管保護(hù)。②現(xiàn)澆混凝土樓板中并行敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm，以使管子周?chē)軌虺錆M混凝土。③豎向穿梁管線較多時(shí)，管間的間距不能小于25mm。橫向穿時(shí)，管線距梁底的距離不小于50mm，并應(yīng)避開(kāi)梁鋼筋。(2)暗配管施工

4)管路暗敷設(shè)時(shí)需注意:④墊層內(nèi)管線敷設(shè)時(shí)管線應(yīng)固定牢固，保護(hù)層厚度不小于15mm，其跨接地線接頭應(yīng)設(shè)在其側(cè)面。⑤室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。⑥結(jié)構(gòu)預(yù)留暗配管時(shí)，電管與接線盒箱連接時(shí)應(yīng)一管一口，電管與盒箱連接后應(yīng)將管口用紙或其他軟材料堵嚴(yán)，并用鋸末或塑料泡沫將盒箱內(nèi)填充滿密封嚴(yán)實(shí)，以免澆筑混凝土?xí)r，砂漿滲入盒箱內(nèi)。三、

室內(nèi)配電線路敷設(shè)施工工藝2.線槽、橋架施工線槽敷設(shè)施工工藝流程:(1)線槽施工彈線定位支吊架安裝線槽安裝保護(hù)地線安裝線槽安裝①線槽的接口應(yīng)平整緊密。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。②不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。③金屬線槽均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并作好整體接地。(1)線槽施工線槽安裝④線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。⑤敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。⑥線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙嚴(yán)密平齊。(1)線槽施工線槽安裝⑦吊裝金屬線槽:萬(wàn)能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。⑧出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處采用抱腳連接。(1)線槽施工線槽安裝⑨地面線槽安裝:地面線槽安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測(cè)定固定點(diǎn)位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進(jìn)行線槽連接。線槽與管連接、線槽與分線盒連接、分線盒與管連接、線槽出線口連接、線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后,再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)彎、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好或堵嚴(yán)實(shí)，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。(1)線槽施工施工工藝流程:(2)橋架施工彈線定位支吊架安裝橋架安裝橋架地線安裝電纜橋架梯級(jí)式托盤(pán)式槽式組裝式要點(diǎn)：①支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm、角鋼25mm×25mm×3mm。②電纜橋架水平安裝時(shí)，宜按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5～3m。垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。③電纜橋架安裝應(yīng)做到安裝牢固、橫平豎直，沿電纜橋架水平走向的支吊架左右偏差應(yīng)不大于10mm，其高低偏差不大于5mm。(2)橋架施工④直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。⑤電纜橋架（托盤(pán)）水平安裝時(shí)的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直安裝時(shí)距地1.80m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專(zhuān)用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)時(shí)除外。(2)橋架施工⑥金屬梯架、托盤(pán)或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

梯架、托盤(pán)和槽盒全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20m～30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)。起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地。

(2)橋架施工

非鍍鋅梯架、托盤(pán)和槽盒本體之間連接板的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鍍鋅梯架、托盤(pán)和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

(2)橋架施工四、

電纜敷設(shè)施工工藝1.管內(nèi)穿線配線選線穿帶線掃管放線及斷線電線、電纜與帶線的綁扎穿線導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)1.管內(nèi)穿線（1）斷線剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮:①接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為半盒周長(zhǎng)。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。③出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。④公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。1.管內(nèi)穿線（2）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。②不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外:額定電壓為50V以下的回路;同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個(gè)回路;同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。③導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。1.管內(nèi)穿線（3）導(dǎo)線的連接1）導(dǎo)線的線芯連接,一般采用焊接、壓板壓接或套管連接。2）配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接,應(yīng)符合以下要求:①導(dǎo)線截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。②導(dǎo)線截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或接續(xù)端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。1.管內(nèi)穿線（3）導(dǎo)線的連接③截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。④多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。四、

電纜敷設(shè)施工工藝2.電纜溝內(nèi)、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝流程電纜絕緣測(cè)試和耐壓測(cè)試電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌四、

電纜敷設(shè)施工工藝2.電纜溝內(nèi)、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)敷設(shè)之前進(jìn)行絕緣測(cè)試和耐壓試驗(yàn)。①絕緣測(cè)試。根據(jù)電纜電壓等線選用相應(yīng)搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于規(guī)范規(guī)定值。②電纜應(yīng)按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的要求作耐壓和泄漏試驗(yàn)。（1）電纜絕緣測(cè)試和耐壓試驗(yàn)①電纜溝底應(yīng)平整，并有1‰的坡度。②支架或支持點(diǎn)的間距符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于下表中所列數(shù)值。（2）電纜溝電纜敷設(shè)電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)③當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合表中的規(guī)定;（2）電纜溝電纜敷設(shè)電纜支架的層間允許最小距離值（mm)⑥電纜在溝內(nèi)需要穿越墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)穿鋼管保護(hù)。⑦交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。⑧電纜敷設(shè)完后，用電纜溝蓋板將電纜溝蓋好，必要時(shí)，應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油等侵入?？砷_(kāi)啟的地溝蓋板的單塊重量不宜超過(guò)50kg。（2）電纜溝電纜敷設(shè)④金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE)或接零(PEN)可靠。⑤電纜在支架敷設(shè)的排列，應(yīng)符合以下要求:在多層支架上敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜應(yīng)放在控制電纜的上層。但1kV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設(shè)。當(dāng)兩側(cè)均有支架時(shí)，1kV以下的電力電纜和控制電纜宜與1kV以上的電力電纜分別敷設(shè)于不同側(cè)支架上。電纜溝在進(jìn)入建筑物