三局一安2024年綜合體工程交付指南

1黃 群 湯 瀾 孫照付 陳 杰李伏坤 楊秀琳2凈曉鵬 崔 旺 任寶軍..................................................................................................................................................................................................................

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1124三局一安綜合體工程交付指南5配電箱安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰，強(qiáng)電箱安裝高度為1.8m,弱電箱為0.3m，允許偏差±2cm。1.箱體表面圖層完整、均勻，箱內(nèi)無污染，銘牌齊全。1.進(jìn)出線開孔與導(dǎo)管管徑匹配，護(hù)口齊全。2.箱體安裝在混泥土結(jié)構(gòu)墻面時(shí)采用膨脹螺栓固定，安裝在加氣磚或空心磚墻時(shí)采用對穿螺栓并墊3mm厚100*60mm鋼板。2.暗裝配電箱應(yīng)安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等現(xiàn)象，暗裝箱體與墻面貼合緊密。3.金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線，但PE保護(hù)地線不允許利用箱體串接，PE線應(yīng)用接線端子壓接。3.導(dǎo)線分色一致，成排導(dǎo)線平行、順直、整齊，分回路綁扎固定牢固，綁扎帶間距均與一致。1.必須有可靠的成品保護(hù)措施，箱內(nèi)外無污染。4.開關(guān)標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)整。2.箱內(nèi)布局、接線整齊。商鋪墻面電氣/HN-00161.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保護(hù)線（PE）或保護(hù)中性線（PEN）接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。單相三孔插座的接線方式應(yīng)是“左零右相

”保護(hù)線在上；同一場所的三相插座，接線的相序一致。2.同一建（構(gòu)）筑物的開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，單控開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且應(yīng)操作靈活、接觸可靠。1.建議在一次結(jié)構(gòu)內(nèi)使用穿筋拼裝接線盒，在二次結(jié)構(gòu)內(nèi)成排安裝的線盒可使用拼裝接線盒，以確保安裝高度保持一致，美觀。2.開關(guān)面板安裝時(shí)注意成品保護(hù)，以確保周邊墻面無污染，整體美觀。1.開關(guān)插座面板并列安裝高低差應(yīng)≤0.5mm,垂直誤差應(yīng)≤0.5mm。成排安裝的開關(guān)插座面板高低差≤2mm,同一場所的面板高度誤差≤5mm。1.開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m-1.4m。2.住宅建筑所有電源插座底邊距地1.8m及以下時(shí)，應(yīng)選用帶安全門的產(chǎn)品。3.相同型號(hào)面板安裝后高度一致，面板與墻面緊密貼合，無松動(dòng)。4.不間斷電源插座及應(yīng)急電源應(yīng)做標(biāo)識(shí)。商鋪墻面電氣/HN-00271.焊接時(shí)宜采用間斷跨越焊形式,間距宜為100mm～150mm,焊縫長度宜為30～50mm,依次循環(huán)。2.風(fēng)管連接采用板材翻邊氬弧焊對焊連接和角鋼法蘭(304不銹鋼材質(zhì))連接相結(jié)合的方式,風(fēng)管與閥門連接處以及焊接安裝不方便處配置連接法蘭,并應(yīng)按規(guī)范采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?.在垂直排油煙管道的底部和寬邊800mm以上的水平風(fēng)管接入立管(豎井)處,

高低翻彎處地點(diǎn)設(shè)置可拆卸的排油裝置,同時(shí)配備排水接口連不銹鋼DN25泄水閥。4.吊頂內(nèi)或穿越空調(diào)區(qū)域內(nèi)的油煙管使用50mm厚離心玻璃棉進(jìn)行隔熱包裹。焊接完成后,應(yīng)對焊縫除渣、防腐,板材校平。焊接處位置進(jìn)行酸洗鈍化處理。1.一般情況下，商業(yè)廚房排油煙風(fēng)管寬邊1120mm

以上采用1.2mm厚,寬邊1120mm及其以下采用1.0mm厚304不銹鋼板氬

弧焊制作。2.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支吊架間距≤4m；直徑大于400mm時(shí)，支架間距≤3m，垂直安裝的金屬風(fēng)管的支架最大間距為4000mm。3.風(fēng)管采用滿焊連接,坡向排煙罩，不小于2%的下行坡度。最

低點(diǎn)做檢修門和排污閥。1.氬弧焊對焊連接,焊縫飽滿,均勻。2.按要求設(shè)置支吊架,穿墻處收口平整。氬弧焊接位置產(chǎn)生氧化皮，降低美觀度和耐腐蝕性。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-00381.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。2.在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。3.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時(shí)，支吊架間距=4m；直徑大于400mm時(shí)，支架間距=3m。1.法蘭連接風(fēng)管，螺栓應(yīng)均勻擰緊，朝向一致。2.風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時(shí)，穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火材料或?qū)︼L(fēng)管外壁采取防火保護(hù)措施。使用鉚釘加固時(shí)間距符合規(guī)范要求，角鋼選型符合圖集規(guī)范。1.角鋼法蘭螺栓孔使用機(jī)械開孔,高壓風(fēng)管孔距不大于100mm，中壓風(fēng)管不大于150mm。2.法蘭與風(fēng)管鉚固,將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)小于6mm。3.防火閥距墻≤200mm；邊長≥630mm防火閥設(shè)置獨(dú)立支架。4.排煙系統(tǒng)的柔性短管、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。1.風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。2.翻邊四角應(yīng)鏟平,不能出現(xiàn)豁口。3.防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的位置且方向位置正確，標(biāo)識(shí)清晰。角鋼法蘭固定不牢，連接不緊密。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-00491.風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不大于150mm,且分布均勻,無松動(dòng)現(xiàn)象。2.

風(fēng)管支吊架距離風(fēng)口不小于200mm

，

距離末端不大于1000mm，距離彎頭不大于500mm。3.每20m設(shè)置防晃支架,且每個(gè)系統(tǒng)不少于一個(gè)。1.吊桿與托架連接處采用雙螺母緊固，保溫風(fēng)管與托架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，防止產(chǎn)生冷橋，絕熱襯墊厚度不小于保溫厚度；使用木質(zhì)材料襯墊時(shí)，材料應(yīng)防腐處理。2.風(fēng)管邊長a＜1000mm、且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比R≤0.25a時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。1.風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損,表面應(yīng)

平整,無明顯扭曲。風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。2.風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,

兩端面平行,無翹角。吊桿務(wù)必采用圓鋼車絲,并做防腐處理。吊桿歪斜不平直。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-005101.管道與支架結(jié)合位置采用成品木托(木托的厚度與保溫層同厚度,寬度50mm)。1.管道焊接前，超過3mm壁厚的管道必須打坡口，坡口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1％。2.空調(diào)水管坡向正確,坡度滿足最小坡度要求(不應(yīng)小于2‰,凝結(jié)水管坡度不應(yīng)小于8‰)。2.管道三通宜做成順?biāo)比?；管道變徑頭采用偏心大小頭,管頂平齊。1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規(guī)范要求。3.管道穿過墻壁，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件,其固定型式滿足設(shè)計(jì)要求)，防腐美觀靚麗。1.支架倒角打磨噴漆處理。2.管道居中穿越套管，保證管道與套管同心。3.絲接閥門附近管道采用法蘭連接，以便維修。焊縫處存在焊渣，表皮發(fā)黑。焊接完敲掉焊渣，焊縫進(jìn)行打磨，重新刷漆。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-006111.煙感禁止安裝在高溫、高濕的位置。2.每個(gè)房間均需要設(shè)置煙感，并宜靠近進(jìn)門處安裝；每個(gè)煙感的保護(hù)半徑不大于6m。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝，探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。1.煙感應(yīng)與燈具等安裝成一條線，注意美觀。2.安裝后應(yīng)做好成品保護(hù)，防止被污染。發(fā)射器和接收器應(yīng)裝在固定結(jié)構(gòu)上,且應(yīng)安裝牢固。1.煙感探測器安裝的位置一般都是在墻壁跟橫梁垂直的地方，一般是在垂直水平距離不小于0.5m的位置。2.煙感周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。1.煙感必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何明顯損傷方可安裝。2.安裝后要緊貼安裝基面，不能有較明顯的不均衡間隙。發(fā)射器和接收器的固定裝置發(fā)生位移導(dǎo)致探測器不能正常運(yùn)行。商鋪戶內(nèi)消防/HN-00712：1.直立式邊墻型噴頭

，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于1OOmm，且不宜大于150mm，與背墻的距離不應(yīng)小于50mm，并不應(yīng)大于1OOmm。水平式邊墻型噴頭濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)大于300mm。2.噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻布水的位置。直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度、噴頭的流量系數(shù)和工作壓力確定。1.煙感保證功能同時(shí)，還要注重美觀和實(shí)用。2.安裝后應(yīng)做好成品保護(hù)，防止被污染。管道支架與噴頭間距應(yīng)符合規(guī)范要求。1.當(dāng)在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時(shí)，濺水盤與頂板的距離不應(yīng)大于300mm，同時(shí)濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應(yīng)小于25mm，不應(yīng)大于1OOmm。2.除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于150mm。1.噴淋必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何明顯損傷方可安裝。2.安裝緊密，不能出現(xiàn)滲漏。管道支架影響噴淋噴水效果效果。商鋪戶內(nèi)消防/HN-008131.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做灌水、通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。2.排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),其固定端靠近固定支架。3.室內(nèi)排水管的連接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。1.排水支管預(yù)留口采用成品堵帽封堵。2.高層建筑排水系統(tǒng)中，消能裝置應(yīng)在立管上均勻安裝。安裝前應(yīng)清除管道雜物；施工中做好管口保護(hù)。1.潔具排水口留位準(zhǔn)確。廚房、衛(wèi)生間排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。2.檢查口位置正確,清掃方便。檢查口中心高度距操作地面—般為1m，允許偏差±20mm。3.灌水通球試驗(yàn)做到不滲不漏,排水通暢。1.排水管安裝牢固，坡向正確、部件齊全，支架間距均勻。2.管道接口嚴(yán)密無滲漏，管道通暢不堵塞,無劃傷及碰傷。3.管道穿越樓層、防火墻、管井井壁應(yīng)按要求設(shè)置阻火圈，安裝時(shí)應(yīng)緊貼樓板底面或墻體，并應(yīng)采用膨脹螺栓固定。排水管排水不暢或堵塞。商鋪戶內(nèi)給排水/HN-009141.室內(nèi)給水支管應(yīng)該用PPR管，熱熔連接，管卡宜采用閉口卡，不宜使用開口U型卡。2.熱水支管應(yīng)敷設(shè)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷，熱水管離燃?xì)夤荛g距

嚴(yán)禁小于30cm。3.管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍，在試驗(yàn)壓力下觀測10分鐘，壓降小于0.02Mpa合格。給水管開槽施工完成后，應(yīng)在抹灰面將給水管位置進(jìn)行標(biāo)記，防止裝修工程施工吊頂龍骨等對管線造成破壞。管道熱熔時(shí)間達(dá)到后水平對接承插口，管道嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)。PPR給水管管卡必須在轉(zhuǎn)彎前后15cm以內(nèi)及直管每隔60cm均勻布置，熱水管直管段30cm均勻布置。1.管卡間距均勻，符合規(guī)范要求。冷熱管共用支承時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管確定支承間距。給水管道與其他專業(yè)管道并排敷設(shè)時(shí)，建議采用綜合支架形式。2.給水管穿梁處需在主體階段預(yù)埋套管，嚴(yán)禁在梁上后開孔，套管比管道大一型號(hào)，套管與管道之間用不燃柔性材料填充。管道接口處易漏水。商鋪戶內(nèi)給排水/HN-01015管道切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。1.使用給水不銹鋼管連接專用管件。2.管材和管件，應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測報(bào)告和產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書。3.管材的壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.切口端面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、殘?jiān)取?.當(dāng)不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時(shí)，應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施。管道環(huán)壓接口處容易漏水。1.管材的切割應(yīng)采用電動(dòng)或手動(dòng)切管機(jī)。采用砂輪切割或修

磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片。2.不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的環(huán)壓鉗。管道支架選型及間距符合規(guī)范要求。3.環(huán)壓連接完成后，其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求。4.管道安裝完成后水壓實(shí)驗(yàn)必須符合規(guī)范要求，應(yīng)按照設(shè)計(jì)

及規(guī)范要求進(jìn)行管道沖洗、消毒，水質(zhì)應(yīng)符合國家《生活飲

用水標(biāo)準(zhǔn)》。1.管鉗每壓接3至5個(gè)管件后都要其在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油,操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。2.兩個(gè)管卡之間盡量不出現(xiàn)有兩個(gè)以上的管件。環(huán)壓時(shí)管道必須清理干凈，接口圓潤，管道不得變形。商鋪區(qū)域戶內(nèi)給排水/HN-0111617器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求，導(dǎo)線與器具的連接緊密，不傷線芯，壓板壓接時(shí)應(yīng)無松動(dòng)；配電箱油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固；變壓器安裝位置應(yīng)安裝可靠；控制器嚴(yán)禁受潮；冷陰極燈管安裝應(yīng)有防風(fēng)措施并考慮更換、維修方便。燈帶照明器的間距不超過500mm，固定安裝的燈帶照明器底座應(yīng)做水密封處理，防止雨水流入，導(dǎo)線接頭應(yīng)作防水處理。敷設(shè)完的電纜應(yīng)將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封，防止電纜芯氧化。燈具安裝前要核對開孔方位，確保居中安置。1.截面10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接纏繞不得少于5圈，并在接頭前端做成倒勾，防止導(dǎo)線脫落。1.盒箱內(nèi)必須清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，錫層均勻，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。2.電纜的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)后的燈帶嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷現(xiàn)象。電纜排列整齊，標(biāo)志準(zhǔn)確，拐彎分支不絮亂，走向正確，標(biāo)志牌清晰齊全，綁扎牢固。燈具安裝偏位，照射角度不一致。公共區(qū)域外立面安裝/WLM-00118防雷接地測試點(diǎn)安裝高度需滿足圖紙要求，需做到橫平豎直，水平度及垂直度不允許存在偏差。1.盒蓋應(yīng)有防雷接地測試點(diǎn)標(biāo)識(shí)。2.盒體需與所附構(gòu)筑物緊密貼合，封堵嚴(yán)密。1.盒內(nèi)應(yīng)有臨時(shí)接地測試點(diǎn)，且采用蝶形螺栓。2.盒內(nèi)接地扁鐵應(yīng)倒角處理。3.測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。4.圓鋼搭接采用雙面焊接。1.標(biāo)識(shí)清晰明確，編號(hào)正確。2.盒體橫平豎直。外立面外立面電氣/WLM-002191.整合水、電、風(fēng)、智能化等圖紙,以管線位置最佳、合理的原則進(jìn)行管線集中,按規(guī)格型號(hào)大小依次綜合排布,共用支吊架,盡量水電分開,電管橋架在水管的上部。2.利用BIM軟件進(jìn)行綜合排布,經(jīng)調(diào)整完善確認(rèn)管線位置,走向合理無碰撞后出管線綜合布局圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖。3.排布時(shí)應(yīng)本著對稱,美觀,安全的原則,綜合考慮噴淋、燈具、風(fēng)口、煙感等末端設(shè)備的綜合排布。與飾面板的交接應(yīng)吻合嚴(yán)密,達(dá)到對稱協(xié)調(diào),成排成線,整齊美觀的效果,吊頂內(nèi)設(shè)備宜與吊頂塊材模數(shù)一致。4.管線綜合排布應(yīng)遵循的原則：①有壓管讓無壓管；②水、電管讓風(fēng)管；③小管讓大管；④電氣管線與水管保持適當(dāng)距離，盡量不要布置在水管下方；⑤盡量使用聯(lián)合支架。聯(lián)合支架盡量使用成品支架，支架選型要附負(fù)荷計(jì)算書。1.電纜橋架,線槽應(yīng)盡量高位安裝,通風(fēng)管道低位安裝；2.水管與電纜橋架、線槽應(yīng)盡量錯(cuò)位安裝,盡量保證水管與電

纜橋架平面不在同一路線。3.如空間允許,走廊盡量兩邊排布,中間留300-400mm寬空間,上人檢修。4.強(qiáng)電橋架與弱電線槽之間間距不小于300mm。5.照明燈具與探測器、噴頭的水平凈距不應(yīng)小于0.2m。1.各專業(yè)管線排布合理，層次清晰，整齊美觀，支架的間距和標(biāo)高明確。2.管線支架設(shè)置合理，安裝牢固，體現(xiàn)了良好的安裝風(fēng)格。3.噴淋、燈具、風(fēng)口、煙感等末端裝置的綜合排布,協(xié)調(diào)一致、成排成線、間距均勻，與飾面貼合一致。地下室區(qū)域地下室安裝/GGQY-001201.吊桿螺帽緊固后，吊桿上端應(yīng)凸出一個(gè)螺母的高度，吊桿下端用球形螺帽鎖緊。2.風(fēng)機(jī)箱內(nèi)附帶的隔振器，在設(shè)備安裝完成后應(yīng)及時(shí)松開。3.設(shè)備吊裝高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。當(dāng)風(fēng)機(jī)箱上頂至固定處距離大于等于1米時(shí)，應(yīng)先設(shè)置槽鋼基座，然后將風(fēng)機(jī)箱固定于基座上。4.用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)，無防火要求時(shí)，柔性軟接短管可選用帆布軟接短管；用于排煙系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選用不燃材質(zhì)的軟接短管，按照規(guī)范要求可以使用硬連接。風(fēng)機(jī)軟連接長度200mm,兩側(cè)風(fēng)管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架。1.應(yīng)復(fù)核吊點(diǎn)處樓板的荷載。2.小風(fēng)量風(fēng)機(jī)采用吊桿安裝，大風(fēng)量風(fēng)機(jī)采用角鋼或槽鋼框架安裝。帆布軟接不要超過200mm。1.通風(fēng)機(jī)安裝偏差應(yīng)符合：（1）中心線平面位移≤10mm；（2）標(biāo)高≤±10mm；（3）皮帶輪輪寬中心平面位移1mm；（4）傳動(dòng)軸水平度縱向0.2‰，橫向0.32‰。2.軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差和垂直度偏差均不應(yīng)大于1%。3.減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個(gè)減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻一致,偏差應(yīng)小于2mm。1.風(fēng)機(jī)無銹蝕、變形、脫?，F(xiàn)象。2.安裝框架應(yīng)平整、光滑。3.風(fēng)機(jī)型鋼支架應(yīng)平整，支吊架的螺孔采用機(jī)械加工，不允許用電氣焊切割，螺紋完整、光潔。4.風(fēng)機(jī)內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。設(shè)備管道接駁處帆布軟接過長。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-002211.橡膠減震器(墊)安放位置正確,安裝平整,安裝減震器(墊)時(shí)應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度(在減震墊下方設(shè)置與裝飾層厚度一致的鋼板)。2.風(fēng)管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm軟接松緊適度,無扭曲及變形,兩側(cè)法蘭平行。3.水管道與機(jī)組連接宜采用橡膠柔性接頭,管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架；機(jī)組接管最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水閥,最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣閥；閥門,儀表應(yīng)安裝齊全,規(guī)格,位置應(yīng)正確,同類型的標(biāo)高一致,風(fēng)閥開啟方向應(yīng)順氣流方向；在冬季使用時(shí),應(yīng)有防止盤管,管路凍結(jié)的措施。4.考慮檢修位置,相鄰機(jī)組間距宜不小于1.5m。1.空調(diào)水閥組采取模塊規(guī)化預(yù)制。2.流量計(jì)和靜態(tài)平衡閥前后直管段滿足設(shè)計(jì)要求長度。施工前繪制好機(jī)房深化圖，管線離檢修門800mm以上，能正常開合。1.落地式空調(diào)機(jī)組混凝土基礎(chǔ)的高度不小于250mm；基礎(chǔ)的長度及寬度應(yīng)按照設(shè)備外形尺寸兩側(cè)各加100mm。2.基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致,排水溝應(yīng)有5‰的坡度,坡向主溝,溝內(nèi)不得有積水。3.冷凝水管存水彎水封高度滿足設(shè)備靜壓要求，冷凝水管出口處存水彎水封高度不小于50mm,詳見《暖通工藝標(biāo)準(zhǔn)》冷凝水管安裝，冷凝水管不得直接接入密閉排水系統(tǒng)。4.管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm.軟接松緊適度,無扭曲及變形,兩側(cè)法蘭平行。1.供回水管及風(fēng)管安裝應(yīng)進(jìn)行綜合布置,排布整齊有序。2.支架設(shè)置合理,閥門附件安裝在便于操作的位置。風(fēng)柜檢修門被水管擋住。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-003221.吊裝盤管應(yīng)坡向水盤排水口，冷凝水坡度不小于8‰，坡向正確。2.設(shè)備與管道的連接采用金屬軟接，長度為150mm。3.送回風(fēng)管與設(shè)備連接處采用200mm的柔性軟接。4.風(fēng)機(jī)盤管送、回風(fēng)口最小距離大于1.5m，根據(jù)回風(fēng)口尺寸回風(fēng)口風(fēng)速不得小于2.3m/s，送回風(fēng)口應(yīng)在同一房間（或區(qū)域內(nèi)）。1.風(fēng)機(jī)盤管排列均勻、對稱。2.風(fēng)管、空調(diào)水管與風(fēng)柜連接整齊化一,排布整齊有序。1.風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架，按設(shè)計(jì)設(shè)置吊式阻尼彈簧減震器（墊）。2.直接將盤管的出風(fēng)口插入送風(fēng)管內(nèi)并與風(fēng)管內(nèi)壁貼緊，然后采用自攻螺釘或拉鉚釘固定。3.風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，能效檢測（現(xiàn)場復(fù)試，能效檢測）。4.回風(fēng)口應(yīng)采用可拆卸式帶過濾網(wǎng)式回風(fēng)口。5.盤管的回風(fēng)箱與回風(fēng)口之間應(yīng)加風(fēng)管連接嚴(yán)密。注意不要采用軟接，這樣會(huì)加大阻力。吊桿使用圓鋼進(jìn)行車絲，并確保外露長度統(tǒng)一。供回水支管處有氣，影響制冷效果。供回水支管盡量坡向設(shè)備。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-004231.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2.敷設(shè)在電纜溝，豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處，電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔斷措施。3.電纜出入電纜溝，豎井，建筑物，柜盤，臺(tái)處以及管子管口等做密封處理。1.電纜標(biāo)識(shí)牌清晰明確。2.電纜排列整齊。在梯架、托盤或槽盒內(nèi)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2m固定，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每個(gè)5m~10m處應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于13.2.2的規(guī)定。1.電纜敷設(shè)前做好絕緣測試工作。2.電纜敷設(shè)過程的外殼防護(hù)、水平及垂直度調(diào)整問題。3.電纜的綁扎、固定。室內(nèi)區(qū)域墻面電氣/GGQY-005241.每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接可靠，且母線槽全長與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處。2.分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。3.連接導(dǎo)體的材質(zhì)、截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.母線槽段與段的連接口不應(yīng)設(shè)置在穿越樓板或墻體處。1.母線槽不宜安裝在水管正下方。2.母線的線序排列及涂色應(yīng)符合要求。1.水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點(diǎn)應(yīng)每段設(shè)置一個(gè)，且每層不得少于一個(gè)支架，距拐彎0.4~0.6m處應(yīng)設(shè)置支架。2.母線槽直線段安裝應(yīng)平直，水平度與垂直度偏差不宜大于1.5‰，全長最大偏差不宜大于20mm。3.母線與一般工藝管道平行距離最小不低于400mm，與可燃或易燃易爆氣體管道平行距離最小不低于500mm，與有保溫?zé)崃艿榔叫芯嚯x最小不低于500mm，與無保溫?zé)崃艿榔叫芯嚯x最小不低于1000mm。1.母線安裝前檢查無碰撞，出廠包裝完好。2.安裝前彈線定位，控制安裝垂直度。3.完善接地工作，且做好標(biāo)識(shí)。4.過墻處做好防火封堵工作，防火封堵應(yīng)光潔平整、牢固嚴(yán)實(shí)，無脫離。室內(nèi)區(qū)域墻面電氣/GGQY-006251.材料符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有“CCC”認(rèn)證。2.安裝位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.絕緣測試合格后通電試運(yùn)行。1.燈具選型與安裝部位、建筑精裝造型風(fēng)格統(tǒng)一。2.燈具安裝應(yīng)居中對稱，錯(cuò)落有致成排成線布置。燈具安裝高度、線性符合設(shè)計(jì)要求；成排成行，造型美觀。1.燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。2.燈具安裝應(yīng)牢固可靠，且有維修和更換光源的措施。3.應(yīng)急燈具的最少持續(xù)供電時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。4.預(yù)埋燈位盒應(yīng)居中對稱,將燈具貼緊建筑物表面（或吸音板表面）,燈具燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電鉆開安裝孔,并在燈箱對著燈位盒的位置同時(shí)打進(jìn)線孔。公區(qū)天面安裝/GGQY-007261.燈具開啟后照度滿足設(shè)計(jì)要求；應(yīng)急燈具清晰可見，指示正確。2.成排燈具安裝就位后中心成線，偏差不大于5mm。1.燈具選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔凈、美觀。2.燈具無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落等缺陷。3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿敷設(shè)，保證回路線纜不受力。1.根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點(diǎn)、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長度。2.燈具安裝時(shí)利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時(shí)產(chǎn)生的誤差。3.回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小時(shí)，注意檢查回路控制開關(guān)是否靈活、準(zhǔn)確。1.照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下室燈具宜采用吊鏈方式安裝。2.燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求所照明區(qū)域照度均勻，符合規(guī)范要求。地下室地下室安裝/GGQY-008271.根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點(diǎn)、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長度。2.燈具安裝時(shí)利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時(shí)產(chǎn)生的誤差。3.回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小時(shí)，注意檢查回路控制開關(guān)是否靈活、準(zhǔn)確。1.照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下室燈具宜采用吊鏈方式安裝。2.燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求所照明區(qū)域照度均勻，符合規(guī)范要求。1.疏散走道、通道兩側(cè)的墻面或柱面上安裝時(shí)，標(biāo)志燈底邊距地面的高度應(yīng)小于1m，安裝在轉(zhuǎn)角處邊墻的距離不應(yīng)大于1m,安全出口距離門框不應(yīng)大于200mm,高度宜為3-6m。2.疏散指示標(biāo)志燈應(yīng)保證箭頭指示方向與疏散指示方向一致。1.標(biāo)志燈選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔凈、美觀，應(yīng)安裝在疏散走道、通道的中心位置。2.標(biāo)志燈無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落等缺陷。3.吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿敷設(shè)，保證回路線纜不受力。地下室地下室安裝/GGQY-009281.廣播線路應(yīng)與強(qiáng)電線路分開設(shè)置，避免造成廣播雜音。2.在地下室有背景噪音的場所，廣播播放范圍內(nèi)播放聲級(jí)應(yīng)高于15db。3.廣播機(jī)械牢靠穩(wěn)固，避免松動(dòng)，布線較多的情況下應(yīng)對線纜進(jìn)行清晰排布和標(biāo)識(shí)。4.若廣播安裝在有梁地下室，一般安裝在梁或柱上，不宜安裝在梁窩，否則造成回聲。1.水平度垂直度保持精準(zhǔn)。2.按順序?qū)υO(shè)備及線纜進(jìn)行安裝及標(biāo)識(shí)。相近的壁掛廣播方向不易相對，否則導(dǎo)致聲波減弱或有雜音、回音。1.天花廣播不靠邊，且廣播正前方應(yīng)無明顯遮擋物造成回聲。2.廣播安裝時(shí)應(yīng)盡量正向面對開放空間，水平與天花保持一致，豎直方向應(yīng)保持與天花垂直。3.廣播數(shù)量應(yīng)能保證防火分區(qū)中的任何部位均可聽見，在地下室走道和拐彎處設(shè)置廣播。4.消防應(yīng)急廣播單次語音播報(bào)時(shí)間宜在10-30s，應(yīng)與火災(zāi)聲光報(bào)警器分時(shí)交替工作。1.連接線路保證排布清晰，易檢修，盡量縮短電纜長度。2.廣播聲波散發(fā)正常無雜音，無污物堵塞擴(kuò)音口。3.連接方式盡量避免轉(zhuǎn)接頭，避免出現(xiàn)接觸不牢或者老化。廣播播報(bào)有雜音、回音。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-010291.煙感器要和墻面及兩側(cè)位置保持水平狀態(tài)安裝，周圍不要有遮擋物。2.與空調(diào)送風(fēng)口水平距離不能低于1.5米，底座安裝牢固。3.要為煙感器外接導(dǎo)線留出約15厘米的余量，要將穿線孔封堵，并對底座做好防護(hù)。安裝煙感器需為煙感器外接的導(dǎo)線留出大約在15厘米之內(nèi)的余量，而且將煙感器底部位置上的穿線孔進(jìn)行封堵處理，等到煙感器安裝完畢之后對煙感器底座位置做好一定的防護(hù)措施。發(fā)射器和接收器應(yīng)安裝在固定結(jié)構(gòu)上,且應(yīng)安裝牢固。1.煙感一