污水處理廠(chǎng)土建工程施工方案

污水處理廠(chǎng)土建工程主要施工方法根據(jù)市北郊污水處理廠(chǎng)二期土建工程的工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式及工程質(zhì)量、進(jìn)度要求，選定主要施工方法如下：1池類(lèi)構(gòu)筑物1．1模板工程1．1．1模板工程的一般要求：1）模板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足混凝土施工的要求，在混凝土施工過(guò)程中不得產(chǎn)生超出規(guī)范規(guī)定的變形。2）模板支撐體系的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋和混凝土施工時(shí)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，在鋼筋綁扎和混凝土澆筑過(guò)程中不得產(chǎn)生超出規(guī)范規(guī)定的變形，嚴(yán)防模板支撐體系的失穩(wěn)。3）模板應(yīng)進(jìn)行配板設(shè)計(jì)，模板安裝時(shí)必須保證施工圖紙規(guī)定的尺寸要求，不得產(chǎn)生超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差，為保證機(jī)械設(shè)備的安裝，部分混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板的可拆性，當(dāng)混凝土工程完成之后模板必須全部無(wú)損壞的拆除。5）模板制作質(zhì)量必須優(yōu)良，確保模板安裝的嚴(yán)密性，保證混凝土澆筑過(guò)程中模板不會(huì)漏漿，提高混凝的密實(shí)度和土表面質(zhì)量。1．1．2污水處理廠(chǎng)池類(lèi)構(gòu)筑物為清水混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土表面成型質(zhì)量要求較高，本工程采用竹膠板施工，以確?；炷帘砻娉尚唾|(zhì)量。1．1．3采用10mm竹膠板做模板面材，采用60×90mm木方做板肋材料。（做法如下圖）3003003003003003003003006006006003002400BA-AB說(shuō)明：由于沉池為圓形水池，要求水池內(nèi)模板的左右邊框向模板內(nèi)收進(jìn)1mm。模板板面材料選用10mm模板專(zhuān)用竹膠板，模板邊框和板肋采用60×90mm紅松或白松木方制作，木材等級(jí)不低于二級(jí)。模板邊框和板肋用4”圓釘釘牢，模板板面用11/2”圓釘釘在木框上。竹膠板選用1220×2440mm，模板裁口邊緣彈線(xiàn)刨直，勿使模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板成型后兩兩對(duì)嚴(yán)按照?qǐng)D示位置在兩塊模板接縫處鉆Φ14圓孔，以備安裝模板對(duì)拉件。模板制作后表面再涂刷一道蠟質(zhì)脫模劑，堆放整齊待用。1．1．4模板安裝用4寸圓釘連接模板邊框，每塊模板4根圓釘，圓釘外露部分不盤(pán)頭，以便于調(diào)整模板的安裝曲率。1．1．5模板制作要求板邊順直、板面平整，模板表面無(wú)木節(jié)、拼縫等缺陷。1．1．6模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)重復(fù)涂刷脫模劑。1．1．7為滿(mǎn)足圓形水池的幾何尺寸，池壁內(nèi)側(cè)采用雙排腳手固定。1．1．8模板對(duì)縫須嚴(yán)密，相鄰模板板面錯(cuò)縫不得大于1mm。1．1．9圓形水池的模板加固漲圈應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1）水平背楞采用兩根25mm變形鋼筋錯(cuò)茬搭接，曲率應(yīng)均勻一致，搭接長(zhǎng)度不小于600mm。水平背楞間距600mm。2）間隔3米采用花籃螺栓找正固定，確保曲率均勻一致。1．1．10池壁模板的拉接采用模板組合對(duì)拉件，對(duì)拉件中間加鋼板止水環(huán)，確保水池的抗?jié)B能力。1．1．11水池采用內(nèi)支、外掛的支模方法。池壁內(nèi)模通過(guò)模板背楞支撐在池內(nèi)腳手架上，池壁外模通過(guò)模板組合對(duì)拉件掛在內(nèi)模板上。1．1．12池壁的厚度通過(guò)模板組合對(duì)拉件的對(duì)接螺母控制，池壁厚度的施工誤差控制在±2mm范圍之內(nèi)。1．1．13池底模板的安裝池底模板安裝見(jiàn)下圖：說(shuō)明：在墊層混凝土上安裝鐵件，按照施工圖尺寸焊接池壁混凝土環(huán)槽內(nèi)堰模板支架，在支架上安裝模板。支架必須設(shè)止水環(huán)。內(nèi)堰模板用腳手架鋼管與基礎(chǔ)外模的支撐體系相連，以固定內(nèi)模位置，將內(nèi)環(huán)支架的鋼筋伸出底板混凝土與內(nèi)斜模鋼筋背楞焊接，以防止飄模。1．1．14池壁模板安裝池壁模板安裝如下圖：1．2鋼筋、鋼鉸線(xiàn)工程1．2．1各種鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須核對(duì)鋼筋的出廠(chǎng)合格證和理化試驗(yàn)單，以上技術(shù)質(zhì)量文件符合要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的鋼筋驗(yàn)收入庫(kù)，并做明顯標(biāo)識(shí)。只有合格的鋼筋才容許在正式工程中使用。1．2．2鋼筋應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制下料單，下料單應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、下料長(zhǎng)度及加工尺寸。1．2．3鋼筋下料由計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行，由計(jì)算機(jī)按照?qǐng)D紙規(guī)定進(jìn)行計(jì)算下料并打印鋼筋料表。1．2．4鋼筋加工采用機(jī)械成批預(yù)制，以保證鋼筋的加工精度，提高鋼筋加工質(zhì)量。1．2．5鋼筋連接，采用搭接焊進(jìn)行鋼筋的水平連接，采用電渣壓力焊技術(shù)進(jìn)行豎向鋼筋連接。1．2．6鋼筋綁扎采用20#綁線(xiàn)進(jìn)行綁扎，單向板綁扎梅花扣、雙向板滿(mǎn)綁，其它構(gòu)件一律滿(mǎn)綁。1．2．7鋼筋的保護(hù)層采用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的沙漿墊塊固定鋼筋位置，保證鋼筋保護(hù)層的厚度符合施工圖紙的要求。1．2．8所有預(yù)埋件不得與主筋焊接，需要利用鋼筋固定時(shí)采用綁扎的方法；大型埋件、套管等固定須另外制作固定架。1．2．9鋼筋綁扎完畢后須通過(guò)專(zhuān)業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可實(shí)施下道工序。1．2．10各類(lèi)梁板鋼筋安裝完畢后不得踐踏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)架設(shè)馬道，避免人員車(chē)輛破壞已經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋。1．2．11各類(lèi)鋼筋在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行清理，清除鋼筋表面的全部浮銹、灰漿、泥土、油污等雜物。1．2．12澆筑混凝土的過(guò)程中鋼筋工應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行保守維護(hù)，及時(shí)修復(fù)變形及位移的鋼筋，以確保鋼筋工程的質(zhì)量。1．2．13采用直徑d=15.24mm（7φ5）的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)（低松弛），fptk=1860N/mm2，Es=1.95×105N/mm21．2．14錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。1．2．15無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)不得有漏油現(xiàn)象，封皮必須為高密度聚乙烯材質(zhì)且厚度不小于1.2mm。1．2．16無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)按批進(jìn)行檢查，每批由同牌號(hào)、同規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度組成，重量不大于60噸。1．2．17每批鋼鉸線(xiàn)中抽取3盤(pán)進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差的檢查，并進(jìn)行捻矩和力學(xué)性能試驗(yàn)。1．3混凝土工程1．3．1混凝土的材料1）混凝土用水泥須標(biāo)明品種、牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、及出廠(chǎng)日期并持有出廠(chǎng)合格證，材料試驗(yàn)單；接收單位須對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2）混凝土用砂、石必須持有合格證和試驗(yàn)報(bào)告單；接收單位須對(duì)砂、石進(jìn)行全分析確定砂、石的級(jí)配、含泥量、有機(jī)物含量等指標(biāo)均符合要求方可使用。3）混凝土的攪拌水應(yīng)符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。1．3．4各類(lèi)混凝土應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位出據(jù)的混凝土配合比報(bào)告單。1．3．5施工現(xiàn)場(chǎng)配備攪拌能力為100m3/h的移動(dòng)式攪拌站，攪拌站配備齊全的電子計(jì)量設(shè)施。1．3．6攪拌站對(duì)混凝土的稠度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)整并作好攪拌記錄。1．3．7雨季施工混凝土?xí)r，對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)砂、石的含水率對(duì)混凝土用水量進(jìn)行調(diào)整，使混凝土的水灰比保持在混凝土配合比規(guī)定的范圍之內(nèi)。1．3．8施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土輸送泵，配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。1．3．9混凝土澆筑工作由混凝土輸送泵進(jìn)行，輸送泵的輸送能力為90m3/h。1．3．10混凝土振搗采用插入式混凝土震動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒插入下層混凝土的深度>50mm并<100mm。1．3．11振動(dòng)棒須垂直插入混凝土，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面。1．3．12混凝土澆筑工作完成之后，對(duì)混凝土實(shí)施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，避免產(chǎn)生干縮裂縫。1．3．13混凝土的模板拆除之后立即覆蓋，避免混凝土表面溫度急劇下降形成溫度裂縫。1．3．14組合對(duì)拉件的對(duì)接螺栓拆除之后，將凹槽用干硬沙漿搗打嚴(yán)密，與混凝土一同進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土及鋼筋混凝土工程施工程序施工程序質(zhì)量文件責(zé)任人原材料檢驗(yàn)合格證材料員攪拌配合比技術(shù)員質(zhì)量檢驗(yàn)商品砼合格證檢查員模板設(shè)計(jì)JD-T-8技術(shù)員鋼筋下料綁扎鋼筋料表操作者砼澆筑砼施工記錄技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)試塊制作砼試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)員砼養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)報(bào)告工長(zhǎng)檢驗(yàn)評(píng)定建5-(1-2)-1檢查員注:本工程技術(shù)交底內(nèi)容見(jiàn)JD—T—8、JD—T—9、JD—T—102．建筑工程2．1框架模板2．1．1框架結(jié)構(gòu)的模板采用組合鋼模板，不符合模數(shù)的部分用木模補(bǔ)齊。2．1．2框架模板的支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，配合扣件式腳手架水平支撐。2．1．3框架模板采用雙可調(diào)模板早拆體系，加快模板的周轉(zhuǎn)。2．1．4框架模板的安裝方法見(jiàn)下圖：2．1．5柱子模板采用角鋼柱箍加固，柱箍間距450mm，用楔鐵打緊。2．1．6柱子模板的根部用水泥沙漿堵嚴(yán)，以免振搗時(shí)漏漿影響柱子混凝土質(zhì)量。2．1．7梁板模板安裝方法見(jiàn)下圖：2．2框架鋼筋2．2．1鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)出廠(chǎng)合格證和材料試驗(yàn)單，按照發(fā)貨單核對(duì)鋼筋數(shù)量。2．2．2核查無(wú)誤后對(duì)到貨鋼筋抽樣檢驗(yàn)，機(jī)械性能符合規(guī)定后驗(yàn)收入庫(kù)并做明顯標(biāo)識(shí)。2．2．3采用計(jì)算機(jī)輔助軟件進(jìn)行鋼筋抽料，并表明鋼筋型號(hào)、材質(zhì)、下料長(zhǎng)度、加工尺寸等有關(guān)參數(shù)，打印鋼筋下料單。2．2．4鋼筋全部采用機(jī)械成批加工，以保證加工精度。2．2．5鋼筋連接，柱子鋼筋采用電渣壓力焊技術(shù)連接；梁板鋼筋采用閃光電阻焊技術(shù)連接。2．2．6鋼筋綁扎，除單向板鋼筋綁扎梅花扣之外，其他構(gòu)件一律滿(mǎn)綁。2．2．7鋼筋保護(hù)層，用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的沙漿墊塊墊出保護(hù)層確保鋼筋保護(hù)層的厚度。2．2．8鋼筋間距與排距在綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)劃線(xiàn)進(jìn)行控制，確保誤差在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。2．3框架混凝土2．3．1混凝土用的所有材料必須持有合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)單。2．3．2混凝土必須持有配合比試驗(yàn)報(bào)告。2．3．3混凝土攪拌必須對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量控制。2．3．4混凝土采用吊車(chē)進(jìn)行澆筑。2．3．5柱子混凝土為頂部澆筑，插入式振搗。2．3．6梁板混凝土為趕漿法澆筑，梁混凝土采用插入式振搗，板混凝土采用平拖振動(dòng)棒振搗。2．3．7混凝土表面用木抹子搓平。2．3．8混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。2．3．9拆模，模板的拆除時(shí)間為兩天，支撐體系的拆除時(shí)間為20天。2．4砌體工程2．4．1砌體工程的材料必須持有合格證，試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)單。2．4．2砌筑沙漿必須有配合比試驗(yàn)報(bào)告。2．4．3沙漿攪拌必須進(jìn)行計(jì)量控制。2．4．5砌筑工程應(yīng)遵守砌筑工程標(biāo)準(zhǔn)施工程序進(jìn)行。砌筑工程施工程序施工程序質(zhì)量記錄責(zé)任人原材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)合格證材料員砂漿攪拌下料表操作者放線(xiàn)放線(xiàn)記錄放線(xiàn)工砌筑隱蔽記錄JD-T-12,13操作者技術(shù)員檢驗(yàn)建6-1(1-2-3)建6-2-1檢查員2．4．6砌筑工程施工要求立皮數(shù)尺，皮數(shù)尺上應(yīng)標(biāo)明磚層或砌塊的每層厚度、預(yù)留孔洞及門(mén)窗口的標(biāo)高，預(yù)制構(gòu)件的安裝標(biāo)高、拉結(jié)筋及拉結(jié)板的安裝標(biāo)高等需要表明的砌筑要求。2．4．7灰縫厚度，夏季砌筑為8mm，冬季砌筑為10mm。2．4．8控制室、配電室、變電所等建筑物砌筑沙漿中不得加入鹽類(lèi)早強(qiáng)劑及防凍劑。2．4．9粘土磚及混凝土砌塊均須灑水濕潤(rùn)。2．4．10砌筑工程實(shí)施過(guò)程中須對(duì)墻面進(jìn)行劃縫、掃縫，將墻面處理干凈。2．5墻面抹灰工程2．5．1墻面抹灰工程的水泥、中砂、白灰等材料必須持有合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。2．5．2對(duì)水泥、中砂等材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2．5．3砌筑沙漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須進(jìn)行計(jì)量控制并作好攪拌記錄。2．5．4抹灰墻面必須進(jìn)行清理，將墻面上所有灰漿、油污、泥土清理干凈并將腳手眼堵死，墻面灑水濕潤(rùn)。2．5．5抹灰前門(mén)窗安裝須通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)，所有預(yù)制構(gòu)件、預(yù)留空洞、預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。2．5．6所有檢驗(yàn)合格后簽發(fā)沙漿攪拌通知書(shū)，開(kāi)始?jí)γ婺ɑ夜こ獭?．5．7墻面抹灰應(yīng)在地面用墨線(xiàn)彈出基線(xiàn)，按照基線(xiàn)在墻面上用1：3水泥沙漿貼餅、沖筋，沖筋間距1.5m并將距沖筋表面小于5mm的磚頭剔掉。2．5．8按照沖筋條用1：3水泥沙漿進(jìn)行填檔，用鋁合金刮杠刮平并用木抹子搓毛。2．5．9基層沙漿收水固化后，進(jìn)行1：3：9水泥白灰沙漿罩面，罩面厚度大于5mm、小于8mm。2．5．10罩面沙漿用刮杠刮平，低洼出用木抹子填平，沙漿收水后用鐵抹子壓光。2．5．11壓光后的墻面灑水養(yǎng)護(hù)。2．5．12墻面抹灰工程執(zhí)行墻面抹灰工程標(biāo)準(zhǔn)施工程序：墻面抹灰工程標(biāo)準(zhǔn)施工程序施工程序質(zhì)量記錄責(zé)任人材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄材料工程師沙漿配合比沙漿配合比表專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師墻面清理工序交接卡QC工程師門(mén)窗、埋件檢驗(yàn)檢查記錄QC工程師墻面濕潤(rùn)施工記錄施工員施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師工序?qū)嵤┦┕び涗浭┕T質(zhì)量檢評(píng)質(zhì)量評(píng)定記錄QC工程師2．6門(mén)窗安裝2．6．1進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗必須持有出廠(chǎng)合格證。門(mén)窗的規(guī)格、數(shù)量必須與定貨單相符合。2．6．2進(jìn)場(chǎng)門(mén)窗驗(yàn)收后必須直立堆放，避免變形。2．6．3木門(mén)窗框的背面應(yīng)刷防腐漆。2．6．4門(mén)窗安裝應(yīng)符合門(mén)窗安裝標(biāo)準(zhǔn)施工程序：門(mén)窗工程施工程序施工程序質(zhì)量記錄責(zé)任人門(mén)窗驗(yàn)收門(mén)窗驗(yàn)收門(mén)窗洞口檢驗(yàn)施工技術(shù)交底門(mén)窗安裝質(zhì)量檢驗(yàn)門(mén)窗口抹灰門(mén)窗油漆門(mén)窗玻璃安裝質(zhì)量檢評(píng)驗(yàn)收記錄材料工程師驗(yàn)收記錄QC工程師施工技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師施工記錄施工員質(zhì)量檢驗(yàn)記錄QC工程師施工記錄施工員施工記錄施工員施工記錄施工員質(zhì)量評(píng)定記錄QC工程師2．6．5門(mén)窗安裝后開(kāi)啟必須靈活，執(zhí)手、鉸鏈、風(fēng)鉤附件齊全，關(guān)閉須嚴(yán)密，門(mén)窗必須清潔。2．7屋面工程2．7．1屋面工程的保溫及防水材料必須持有出廠(chǎng)合格證，試驗(yàn)報(bào)告單和使用說(shuō)明書(shū)。2．7．2屋面工程施工前必須對(duì)屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理，清除屋面結(jié)構(gòu)上的全部垃圾、浮灰、泥土、灰漿、油污及其他有機(jī)物。2．7．3屋面結(jié)構(gòu)上的混凝土突起，外露的石子、鐵線(xiàn)等可能刺破隔氣層的突出物必須清除。2．7．4保溫層的鋪砌必須平整牢固，較大的縫隙用松散的填充，確保保溫隔熱性能。2．7．5保溫層鋪設(shè)必須按照施工圖紙要求進(jìn)行找坡。2．7．6保溫層鋪設(shè)完畢后立即進(jìn)行找平層施工，找平層必須按照施工圖進(jìn)行找坡。2．7．7找平層必須用鐵抹子壓光。2．7．8防水層施工前找平層必須充分晾干。2．7．9防水層施工前找平層必須清理干凈，清除一切雜物使找平層表面清潔、光滑、無(wú)起砂、毛刺。2．7．10防水層施工必須遵守使用說(shuō)明書(shū)的要求，鋪設(shè)粘貼必須按照施工要領(lǐng)書(shū)要求進(jìn)行。2．7．11各節(jié)點(diǎn)處的防水卷材應(yīng)進(jìn)行下料，保證節(jié)點(diǎn)平整嚴(yán)密。2．7．12防水卷材施工完畢后屋面不得堆放任何物料或上人踐踏，以確保屋面工程的質(zhì)量。2．7．13屋面工程執(zhí)行屋面工程施工標(biāo)準(zhǔn)程序：屋面工程標(biāo)準(zhǔn)施工程序施工程序質(zhì)量記錄責(zé)任人原材料檢驗(yàn)合格(復(fù)驗(yàn))證材料員保溫層配合比技術(shù)員找平層施工記錄檢查員鋪設(shè)防水層施工記錄操作者檢驗(yàn)建1