港口灣水庫工程廠房和開關(guān)站施工方案

港口灣水庫工程廠房和開關(guān)站施工方案(長×寬×高)56m×20m×36m，付廠房尺寸(長×寬×高)67m×1.5m×23m，廠房底部礎(chǔ)巖層風(fēng)化較深。河床枯水位有80m高程左右。廠房開關(guān)站土方開挖51000m3，石方開挖34450m3，石碴回填8780m3。1.1.2施工程序廠房開挖自上而下分層開挖，分二期進(jìn)行，一期挖至高程71.5m，為引水支一遇標(biāo)準(zhǔn)洪水預(yù)留巖埂，作為廠房一期圍堰，具體要求詳見2章施工導(dǎo)流。待引水洞內(nèi)開挖工作基本結(jié)束后再進(jìn)行廠房二期的開挖。1.1.3開挖分層廠房開挖自上而下共分四層：第一層：即106m高程以上部分，開挖量約18000m3。第二層：即91.4m—106m高程，梯段高度為15.6m，開挖量約26350m3。第三層：即71.5m一91.4m高程，梯段高度為12.9m，開挖量約17400m3。(包括一期圍堰方量)。1.1.4施工布置1.供風(fēng)、供水2.施工道路分全部開挖完，利用此道路出碴。第三層：91.4～71.5m高程，此部分石碴，利用右岸沿江邊86m高程運(yùn)輸線，下臥至71.5m高程出碴。至71.4m高程，此路下降坡度局部可達(dá)12%。1.1.5施工方法機(jī)集碴，裝碴用PC--400反鏟，T20自卸車出碴。存碴地點(diǎn)均為下游堆料場。從地第三、四層開挖以石方為主，這二梯段的鉆孔以潛孔鉆為主，手風(fēng)鉆為輔(主要以用梯段臨空面的修整鉆孔爆破)。開關(guān)站石碴回填利用中暫存料場的石碴進(jìn)行回填。鉆爆參數(shù)如下：孔徑： D=100mm或45mm預(yù)裂孔：潛孔鉆 孔距0.8～1.0m手風(fēng)鉆 孔距0.4～0.6m緩沖孔： 孔距1.0～1.5m，與預(yù)裂面距離1.0～1.5m梯段孔：潛孔鉆 手風(fēng)鉆 單耗： (0.4～0.6)kg/m3線密度： (350～450)g/m1.1.6施工進(jìn)度中一期施工5個(gè)月，二期施工7個(gè)月；一期與二期施工中間廠房停止施工5個(gè)月，作為引水洞洞挖工作時(shí)間，因此，廠房開挖實(shí)際開挖月平均強(qiáng)度為10700m3，最施工進(jìn)度及強(qiáng)度見施工進(jìn)度及強(qiáng)度表。1.1.7施工主要機(jī)械3臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)l臺(tái)4輛1.1.8勞動(dòng)力組合（見表8-1）

表8-1 勞動(dòng)力組合工種風(fēng)鉆工機(jī)械駕駛員壓風(fēng)工水泵工電工測量工修理工管理人員合計(jì)人數(shù)182063438668表8-2 廠房開關(guān)站開挖進(jìn)度表序號(hào)部位工程量(m3)1999年2000年12345678910ll12l2345l第一層180002第二層263503第三層174004第四層237005回填87806施工強(qiáng)度曲線7注：廠房尾水渠的部分是廠房二期圍堰的基礎(chǔ)，此部分開挖待下閘蓄水后進(jìn)行，開挖時(shí)用淺孔小炮.1.2廠房與升壓變電站混凝土施工1.2.1概述發(fā)電廠房位于右岸下游山坡下，距大壩軸線約100m，發(fā)電廠房由主廠房、付廠房尺寸為(長×寬×高)67m×1.5m×23m，發(fā)電機(jī)層地面高程為91.4m，付廠房位于岸坡與主廠房之間。變電站位于廠房和尾水導(dǎo)墻右側(cè)及大壩之間距大壩軸線約85m，變電所地平高程為91.4m。升壓變電站主要包括構(gòu)架基礎(chǔ)，構(gòu)架予制安裝，擋土墻與場地平整等工程。1.2.1混凝土主要工程量（見表8-3）表8-3 混凝土主要工程量工程項(xiàng)目名稱單位工程量備注廠房上部混凝土m32710下部混凝土m310220鋼筋t605錨筋根576φ=22，L=2-3鋼材t29路面混凝土m3180混凝土C15擋水(導(dǎo)水)墻混凝土m3467混凝土C15交通橋混凝土m3148混凝土C25基礎(chǔ)處理混凝土m360混凝土C20開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土m3488混凝土C15構(gòu)架預(yù)制混凝土m3121混凝土C25鋼筋t22鋼材t12地坪混凝土m3375混凝土C15擋土墻混凝土m3786混凝土C151.2.2混凝土分層分塊及溫控1.J房混凝土分層分塊布置主廠房主要分水輪機(jī)層，發(fā)電機(jī)層，七部框架結(jié)構(gòu)與二期混凝土共四大塊。100100發(fā)電機(jī)層與廠房上部框架結(jié)構(gòu)共分六層，平均分層高度為3m左右，分層的原則按梁下上板的原則進(jìn)行分層。水輪機(jī)層共分六層，每層分兩段。二期混凝土共分三層。2.廠房混凝土溫控施工措施φ150的大骨料拌制混凝土，減少單方混凝土水化熱。在室外溫度高于28℃時(shí)，筑分層厚度，擴(kuò)大混凝土表面散熱能力。3.廠房混凝土低溫施工措施在運(yùn)輸過程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少倒運(yùn)次數(shù)。加快混凝土入倉速度。1.2.3混凝土施工布置及施工程序在主廠房的下游面與尾水橥墩上布置一臺(tái)TQ一80型塔機(jī)，在塔機(jī)安裝前首處理。大塊混凝土澆筑時(shí)可采用W200A履帶型改裝吊機(jī)配合澆筑。從而滿足混凝土入倉速度?；炷潦┕さ缆房衫?1.46m3的混凝土攪拌車由拌合站運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土罐可采用1.5m3的臥罐。施工材料運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，由塔機(jī)吊運(yùn)入倉。廠房混凝土澆筑施工程序?yàn)椋簭S房基礎(chǔ)底板-肘管和上層底板-尾水管墻、墩—上層頂板—肘管段—錐管鋼襯安裝及回填二期混凝土—蝸殼底板-蝸殼上、下梁、板。1.2.4混凝土施工進(jìn)度（見表8-4）PAGEPAGE109表8-4 廠房混凝土澆筑施工進(jìn)度安排表部位名稱混凝土量起止時(shí)間澆筑強(qiáng)度上部混凝土27102000.7.1～2000.12.30下部混凝土102202000.2.7～2000.7.126m3/h基礎(chǔ)處理混凝土602000.2.1～2000.2.7交通橋混凝土1482000.11.1～2000.12.30擋土(導(dǎo)水)墻混凝土4672000.3.1～2000.12.30路面混凝土1802000.11.1～2000.12.30表8-5 升壓變電站澆筑施工進(jìn)度表部位名稱混凝土量(m3)起止日期平均澆筑強(qiáng)度構(gòu)架基礎(chǔ)混凝土4882000.10.1～2000.11.11.2m3/h構(gòu)架預(yù)制1212000.10.1～2000.11.10.3m3/h擋土墻混凝土7861999.12.1～2000.1.30l.0m3/h地墻混凝土3752000.11.1～2000.11.300.96m3/h1.2.5廠房混凝土施工1.模板制安高度按分層高度施工，并在模板上口彈上混凝土澆筑控制線。2.鋼筋制安倉面，鋼筋綁扎采用人工。鋼筋接頭錯(cuò)開布置，接頭采用幫條焊焊接。3.廠房混凝土澆筑混凝土水平運(yùn)輸采用6m3混凝土攪拌車從拌合站經(jīng)91.4m高程的進(jìn)廠公路運(yùn)至施工現(xiàn)場。垂直運(yùn)輸前期可使用W200A型改裝履帶式起重機(jī)吊運(yùn)臥罐入倉，機(jī)安裝完成后，混凝土運(yùn)輸可采用塔機(jī)提升臥罐直接入倉?；炷翝仓穸葹?0～40cm，振搗采用電動(dòng)硬軸垂直式振搗器振實(shí)，板梁混凝土采用軟軸垂直式與平板式振搗器振實(shí)。廠房混凝土澆筑除尾水管底板、尾水閘墩、下游擋墻使用三級(jí)配混凝土外，其余部位混凝土均采用二級(jí)配。3.混凝土施工縫處理度偏高處可采用人工鑿毛。1.2.6開關(guān)站混凝土施工基礎(chǔ)混凝土模板采用組合鋼模，杯口模板采用自制鋼模，杯口模板進(jìn)行配重防浮處理。混凝土水平運(yùn)輸采用工程車由拌合樓運(yùn)至施工現(xiàn)場，下料采用人工入倉。振搗采用軟軸式垂直振搗器振實(shí)。杯口處下料與振搗要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行施工。1.2.7勞動(dòng)力組織及機(jī)械設(shè)備配置（見表8-6）表8-6 勞動(dòng)力組織及機(jī)械設(shè)備配置勞動(dòng)木工鋼筋混凝土工泥工普工電焊起重修理駕駛竹架管理人員合計(jì)力工工工工工工數(shù)量24122491263