T-WZSJD 2331-2024 偏心半球閥標(biāo)準(zhǔn)

ICS23.060.10WZSJD溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/WZSJD2331—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14結(jié)構(gòu)和類型代號(hào) 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 5T/WZSJD2331—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機(jī)電技術(shù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江中大閥門有限公司。本文件參加起草單位：特技閥門有限公司、浙江高創(chuàng)泵閥有限公司、躍豐閥門制造有限公司、浙江安構(gòu)控制閥科技有限公司、浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司。本文件主要起草人：余勝潔、李珍賢、黃存信、吳正勇、劉智、李泛、王勇莊、葉信凱、吳志本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江中大閥門有限公司負(fù)責(zé)解釋。1T/WZSJD2331—2024偏心半球閥本文件規(guī)定了偏心半球閥的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)和類型代號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以水、漿液、纖維及固體顆粒為工作介質(zhì)，公稱尺寸DN25～DN800,公稱壓力PN10~PN40的法蘭式偏心半球閥（以下簡(jiǎn)稱半球閥）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T1047管道元件公稱尺寸的定義和選用GB/T1048管道元件公稱壓力的定義和選用GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列GB/T12221—2005金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件GB/T26146偏心半球閥GB/T32808閥門型號(hào)編制方法JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求3術(shù)語和定義GB/T21465界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4結(jié)構(gòu)和類型代號(hào)4.1半球閥的結(jié)構(gòu)型式按密封型式分為軟密封和硬密封，宜由閥體、半球體、閥等組成。其基本結(jié)構(gòu)型式見圖1。2T/WZSJD2331—2024圖1半球閥結(jié)構(gòu)4.2半球閥類型代號(hào)用“PQ”表示，其余應(yīng)符合GB/T32808的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1外觀半球閥所用零件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定。5.2材料半球閥各零、部件材料的選用應(yīng)符合GB/T26146的規(guī)定。5.3公稱尺寸公稱尺寸應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。5.4公稱壓力公稱壓力應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。5.5結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)按GB/T12221—2005中第15系列的規(guī)定。5.6連接端5.6.1整體鑄鐵管法蘭按GB/T17241.6的規(guī)定，其他要求按GB/T17241.7的規(guī)定。整體鋼制管法蘭按GB/T9124.1的規(guī)定，其他要求按GB/T9124.2的規(guī)定。5.6.2焊接連接端的焊接坡口形式及其尺寸，按GB/T12224的規(guī)定。3T/WZSJD2331—20245.6.3內(nèi)螺紋連接端的螺紋按GB/T7306.2的規(guī)定。5.7閥體與半球體5.7.1閥體的最小壁厚按GB/T12224的規(guī)定。5.7.2閥體應(yīng)整體鑄造成型。5.7.3公稱尺寸不小于DN400的半球閥，應(yīng)在閥體適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置吊環(huán)，公稱尺寸不小于DN600的半球閥應(yīng)設(shè)置地腳支撐。5.7.4單向密封功能的半球閥，在閥體上應(yīng)標(biāo)注介質(zhì)流向的箭頭。5.7.5半球體應(yīng)為實(shí)心半球，密封面部位應(yīng)是球面或是球冠，密封面部位允許采用非金屬-金屬組合方式。5.7.6半球閥全開時(shí)，應(yīng)保證球體中心與閥體通道在同一軸線上。5.8閥座5.8.1用于有灰塵介質(zhì)的半球閥，閥座應(yīng)設(shè)計(jì)由防塵結(jié)構(gòu)。5.8.2有雙向密封要求的半球閥，閥座應(yīng)設(shè)計(jì)成雙向密封的結(jié)構(gòu)。5.8.3金屬密封半球閥的閥座，應(yīng)有工作中磨損而能補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)。5.9閥桿5.9.1閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)存在介質(zhì)壓力時(shí)，拆開閥桿密封擋圈（壓板）時(shí)，閥桿應(yīng)采用防沖出設(shè)計(jì)。5.9.2閥桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)的許用壓力，不應(yīng)超過材料屈服極限的1/3。5.9.3閥桿與軸套裝配時(shí)，嚴(yán)禁使用密封劑，但允許使用粘度不大于煤油粘度的輕質(zhì)潤(rùn)滑油。用在生活飲用水系統(tǒng)時(shí)潤(rùn)滑油應(yīng)滿足食品級(jí)規(guī)定。5.9.4軟密封半球閥閥桿和半球體連接，可采取分體浮動(dòng)結(jié)構(gòu)或整體固定結(jié)構(gòu)。硬密封半球閥閥桿和半球體連接，應(yīng)采用整體固定結(jié)構(gòu)。5.10閥蓋5.10.1閥蓋應(yīng)鑄造成型。5.10.2閥蓋與閥體的裝配應(yīng)設(shè)定位銷。5.10.3閥蓋與閥體連接的緊固件，應(yīng)采用全螺紋螺柱，數(shù)量不少于4個(gè)，螺紋尺寸和公差應(yīng)符合GB/T196和GB/T197的規(guī)定。5.11軸封5.11.1閥桿伸出端設(shè)置的V型或O型橡膠密封圈，不應(yīng)少于2道，用于和生活飲用水接觸的密封圈，嚴(yán)禁采用含有石棉的材料。5.11.2軸封密封圈應(yīng)能在線更換，維修方便。5.12性能要求4T/WZSJD2331—20245.12.1閥體強(qiáng)度閥體的靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和持壓時(shí)間應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。應(yīng)無滲漏、冒汗及可見性變5.12.2密封密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)為液體，試驗(yàn)壓力、持壓時(shí)間和允許的泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。在有雙向密封要求時(shí)，正向密封試驗(yàn)介質(zhì)為液體，試驗(yàn)壓力、持壓時(shí)間和允許的泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定；反向密封試驗(yàn)介質(zhì)為液體，試驗(yàn)壓力按閥門銘牌規(guī)定的最大工作壓差的1.1倍，持壓時(shí)間和允許的泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。5.13衛(wèi)生要求用于生活飲用水管道時(shí)，衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀采用目測(cè)檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.1的要求。6.2材料由材料制造方提供的材料質(zhì)量證明，必要時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn)，應(yīng)符合5.2的要求。6.3尺寸用精度符合極限偏差規(guī)定的通用量具或超聲波測(cè)厚儀檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11的規(guī)定。6.4性能試驗(yàn)6.4.1閥體強(qiáng)度按GB/T13927的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合5.12.1的規(guī)定。6.4.2密封單向密封的半球閥，按閥體標(biāo)示的密封方向加壓，并應(yīng)符合5.12.2的規(guī)定；有雙向密封要求的半球閥，分別從各個(gè)方向加壓，應(yīng)符合5.12.2的規(guī)定。6.5衛(wèi)生按GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.13的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。7.1.2出廠檢驗(yàn)按5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.12的要求進(jìn)行，所檢項(xiàng)目應(yīng)全部合格。5T/WZSJD2331—20247.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)產(chǎn)品正式投產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)。7.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的所有項(xiàng)目，所檢項(xiàng)目應(yīng)全部合格。7.4型式檢驗(yàn)的樣本在提交的出廠檢驗(yàn)合格批中抽取，按出廠檢驗(yàn)合格的同類別、同品種、同型號(hào)的產(chǎn)品每500件～5000件為一批，不足500件以一批計(jì)。抽樣按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平I，一次抽樣方案。7.5檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果有不合格項(xiàng)，應(yīng)從原批產(chǎn)品中加倍抽取樣品，并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如仍有不合格項(xiàng)時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品上應(yīng)有明顯、清洗、不易涂改的產(chǎn)品標(biāo)志。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品最小包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠址。8.2.2飲用類半球閥應(yīng)在包裝上的明顯位置標(biāo)識(shí)“飲用類