TLYCY 3063-2024 蘆竹資源煉制技術(shù)規(guī)程 工藝設(shè)計(jì)

ICS65.020.01CCSB60團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/LYCY3063-2024蘆竹資源煉制技術(shù)規(guī)程 工藝設(shè)計(jì)TechnicalspecificationforRefiningAsparagusresourcesTechnologicaldesign2024-11-30發(fā)布 2024-12-15實(shí)施中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布引 言（（聚乳酸）本文件是蘆竹資源煉制的工藝設(shè)計(jì)部分。前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由皖西學(xué)院提出。本文件由中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會(huì)歸口。蘆竹資煉制術(shù)規(guī)程 工設(shè)計(jì)范圍本文件適用于蘆竹原料綜合利用的生物煉制工藝設(shè)計(jì)。（）本文件沒有引用文件。下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1生物煉制biorefinery3.2蒸汽爆破steamexplosion3.3纖維梳分fibergrading通過分選設(shè)備，將纖維按粗細(xì)或長(zhǎng)短不同進(jìn)行分級(jí)的過程。3.4同步糖化發(fā)酵simultaneoussaccharificationandfermentation3.5生物油bio-oil長(zhǎng)纖維木質(zhì)素紙漿及溶解漿）水提固體水洗水洗液蘆竹資源酚醛樹脂粘劑沼氣、丁醇長(zhǎng)纖維木質(zhì)素紙漿及溶解漿）水提固體水洗水洗液蘆竹資源酚醛樹脂粘劑沼氣、丁醇汽爆處理汽爆處理發(fā)酵 發(fā)酵發(fā)酵熱解處理短纖維長(zhǎng)短纖維分級(jí)生物油發(fā)酵剩余物乙醇丁醇1蘆竹原材料經(jīng)過清潔整理后，置于蒸汽爆破處理裝置中，在1.2MPa～1.5MPa飽和蒸汽壓力下維持4min～5min,對(duì)蘆竹原料進(jìn)行汽爆處理。水洗汽爆物料加入5倍～10倍的水，經(jīng)過水洗、固液分離得到水洗液和纖維物料。按水洗液25%的比例加入活性污泥，調(diào)節(jié)pH至6.5，于50℃下微生物發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣，收集氣體后經(jīng)脫碳、脫硫等生產(chǎn)天然氣。水洗液經(jīng)7.5%的活性炭，在30℃，150rpm下處理12h后，調(diào)節(jié)pH至6.5，在121℃下滅菌15min，待冷卻至室溫后，接入10%(v/v)的丙酮丁醇梭狀芽孢桿菌ClostridiumacetobutylicumATCC824種子培養(yǎng)基，37℃靜置厭氧培養(yǎng)。纖維分級(jí)纖維梳分后得到的蘆竹長(zhǎng)纖維(大于1cm)用于制漿制漿，并回收木質(zhì)素。1:12，30IUFPA/g48h。20IUFPA/g1:20(w/v),于50的ClostridiumacetobutylicumATCC824，37℃100μm1:2180400℃～60