微小企業(yè)安全操作規(guī)程與檢查措施

車床安全操作規(guī)程

上崗時(shí)穿緊身工作服，袖口不要敞開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽；操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套、圍巾；高速切

削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

在機(jī)床主軸上裝卸卡盤必須停機(jī)后進(jìn)行，不準(zhǔn)借用電動(dòng)機(jī)的J力量取下卡盤。裝卸卡盤及大口勺

工夾具時(shí)，床面要墊木板，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手'嚴(yán)禁用手剎車。

床頭、小刀架、床面上不準(zhǔn)放置工具、量具或其他東西。

裝工件要牢固，，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，夾緊時(shí)嚴(yán)禁用榔頭敲打，滑絲R勺卡瓜不準(zhǔn)使用，刀

具裝夾要牢固。

車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)采用中心架或跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑

的20-25倍，車頭（床頭箱）背面伸出超過(guò)300亳米時(shí)，必須加托架。長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)

志及防護(hù)設(shè)施。

車削形狀不規(guī)則（偏心）口勺工件時(shí)，必須加裝平衡塊，要結(jié)實(shí)牢固，試轉(zhuǎn)平衡后再車削，剎

車不要過(guò)猛。

手工測(cè)量工件時(shí)必須停車，并將刀架移動(dòng)到安全位置。

車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用鋰刀倒角、用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用手指或手伸進(jìn)去打蘑,應(yīng)用木棍支持砂布,

同步速度不適宜太快。

對(duì)車削下來(lái)的帶狀車屑、螺旋狀任車屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人；小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。

用鏗刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤。嚴(yán)禁由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)

比照用鋅刀的措施，成直條壯壓在工件上。

12.攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開(kāi)車。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)2023年3月10日

銃床安全操作規(guī)程

上崗時(shí)穿緊身工作服，袖口應(yīng)扎緊，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽；高速銃削時(shí)要戴好防護(hù)跟鏡；銃

削鑄鐵件應(yīng)戴口罩；操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

操作前應(yīng)檢查銃床各部件及安全裝置與否安全可靠，檢查設(shè)備電氣部分安全可靠程度與否良

好。

切削時(shí)嚴(yán)禁用手摸刀刃和加工部位。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)、不準(zhǔn)調(diào)整、測(cè)量工件和變化潤(rùn)滑方式，以

防手觸及刀具碰傷手指。

在銃刀旋轉(zhuǎn)未完全停止之前不準(zhǔn)用手去制動(dòng)。

銃削中不準(zhǔn)用手清除切屑，也不準(zhǔn)用嘴吹，以防切削操作損傷皮膚和眼睛。

裝卸工件時(shí)，應(yīng)待工作臺(tái)退到安全位置；使用扳手緊固工件時(shí)、用力方向應(yīng)避開(kāi)銃刀，以防

扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。

裝卸刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不準(zhǔn)用手直接握住銃刀。

在自動(dòng)迅速進(jìn)走刀時(shí)、要把手輪離合打開(kāi)，以防手輪迅速旋轉(zhuǎn)傷人。

工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具與否對(duì)號(hào)、完好，銃刀盡量靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件

應(yīng)牢固。

發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并匯報(bào)綜合部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,

并關(guān)閉電源。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

燃油保溫爐安全操作規(guī)程

一、爐子在點(diǎn)火前應(yīng)檢查電氣設(shè)備與否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，

發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)處理，不能帶病工作。

二、熔鋁爐在投料時(shí)應(yīng)在爐底先投放部分散料，

以免投放塊料時(shí)撞擊損壞爐底。

三、為了提高熔化效率，減少熔化時(shí)間，在鞋爐內(nèi)應(yīng)投放滿足夠多日勺爐料，并隨熔化過(guò)程及

時(shí)補(bǔ)充爐料，防止串出野火，揮霍燃料。

四、噴嘴點(diǎn)火前口勺準(zhǔn)備工作：

1、啟動(dòng)所有風(fēng)門。

2、起動(dòng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)噴嘴風(fēng)門，吹掃爐內(nèi)殘存可燃?xì)怏w數(shù)分鐘后關(guān)閉好噴嘴風(fēng)門。

3、起動(dòng)油泵，調(diào)整回油閥及針閥，至噴嘴前的油壓為O.IMpa.

五、點(diǎn)火環(huán)節(jié)：

1、用油回絲浸滿足夠口勺泊后，點(diǎn)著火放在噴嘴前點(diǎn)火孔中合適的位置。

2、小開(kāi)噴嘴油門,使油噴澆在著火的回絲上引燃。

3、小開(kāi)風(fēng)門，使噴油成霧狀，引燃至點(diǎn)火成功，如點(diǎn)火不成功，被風(fēng)吹滅火種，應(yīng)及時(shí)

關(guān)閉風(fēng)門和油門，反更上述環(huán)節(jié)。

4、待火點(diǎn)看后，逐漸調(diào)整油量及風(fēng)量，至火焰燃燒滿意為止。

5、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)站在遠(yuǎn)距爐口及噴火口處，以免回火燙傷人。

六、停爐熄火環(huán)節(jié)：

1、噴嘴應(yīng)先關(guān)油門，再關(guān)風(fēng)門。

2、插上噴嘴前擋板，防止?fàn)t內(nèi)熱輻射使噴嘴受熱損壞。

3、關(guān)閉油泵風(fēng)機(jī)及總電源。

七、調(diào)整保溫爐的噴嘴燃燒量及排煙閥門的啟動(dòng)度，控制爐內(nèi)最高溫度不得超過(guò)900度。

八、在正常生產(chǎn)時(shí)或下班時(shí)，豎爐內(nèi)應(yīng)投放滿足夠的爐料，以免揮霍能量。

九、停產(chǎn)時(shí)保溫爐內(nèi)的鋁液應(yīng)放清，盡量減少保溫爐H勺凍爐現(xiàn)象。

十、下班前打掃周圍衛(wèi)生，工具余料堆放整潔，關(guān)鎖好儲(chǔ)油池鐵門。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

鉆床安全操作規(guī)程

1、上崗時(shí)必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套，系圍裙。

2、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，對(duì)所用U勺鉆床和工具、夾具

認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

3、開(kāi)機(jī)前操作者必須按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，認(rèn)真做好設(shè)備H勺加油潤(rùn)滑工作。

4、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。

5、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增長(zhǎng)壓力或

逐漸減小壓力，以免用力過(guò)猛導(dǎo)致事故。

6、鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)、要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉，用風(fēng)吹。

7、精絞深孔、拔錐棒時(shí)、不要用力過(guò)猛，以免手擅在刀具上。

8、在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

9、使用搖臂鉆時(shí)，橫唇回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物，工作時(shí)橫臂必須夾緊。

10、機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)車間，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

11、工件口勺裝拆或齒輪主鈾的變速，必須在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行。

12、橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

13、工作結(jié)束時(shí)、將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱、并且都要夾緊。

14、下班前，操作者應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)

生，產(chǎn)品零件要安放整潔，并關(guān)閉電源。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

CNC立式加工中心安全操作規(guī)程

操作前，穿戴好各勞保用品，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。

裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)當(dāng)核算機(jī)床工作臺(tái)日勺承

載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

機(jī)床啟動(dòng)后，檢杳主軸，工作臺(tái)各方向日勺運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表與否正常，有否不正常日勺雜

音等。

加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。

加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)與否正常，碰到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)

立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。

排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工打掃再啟動(dòng)排屑器。

新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作措施和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上

機(jī)操作。

工件加工完畢，要打掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔。

關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開(kāi)關(guān)。

10.每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

雕刻機(jī)安全操作規(guī)程

I、工作時(shí)不容許戴手套操作機(jī)床；、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；、注意不要

在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；

2、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完畢時(shí)，應(yīng)注意互相間的協(xié)調(diào)一致；不容許采用壓縮

空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

二、工作前歐I準(zhǔn)備工作

1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作與否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，

可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)

（水泵）和潤(rùn)滑系統(tǒng)（油泵）與否正常工作。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床容許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；、調(diào)整刀具所用工

具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削；檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

3、裝夾工件時(shí)，必須遵照“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空H勺材料上雕刻；裝刀

具前須將卡頭內(nèi)雜物清理潔凈。

4、刀具裝卡時(shí)，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡

頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時(shí)，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式.；

起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改。

三、工作過(guò)程中日勺安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用毛刷來(lái)清理；嚴(yán)禁用手或其他任何方式接觸正

在旋轉(zhuǎn)W、J主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位；嚴(yán)禁加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭

工件、也不能打掃機(jī)床；、銃床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)用位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；

2、常常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人

使用，他人使用須經(jīng)本人同意；

3、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，防止掉落傷人;、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更

不容許坐或倚靠在機(jī)床架上。

四、工作完畢后的注意事項(xiàng)

1、清除切屑、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài)；檢查潤(rùn)滑油、冷卻液日勺狀態(tài)，及時(shí)添

加或更換；

2、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上日勺電源和總電源；卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭；加工完畢要關(guān)

閉機(jī)床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日火花機(jī)安全操作規(guī)程

上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

試驗(yàn)場(chǎng)地電氣設(shè)備處殼及保護(hù)裝置均要牢固接地，其接地電阻不不小于對(duì)應(yīng)原則規(guī)定。

所有電纜的所有電氣試驗(yàn)要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，不準(zhǔn)備在試驗(yàn)場(chǎng)外或臨時(shí)線路試驗(yàn)。

護(hù)套表面必須密實(shí)、圓整、光滑，不容許有脫膠、塑化不均，壓扁，劃傷等現(xiàn)象，其橫截

面不容許有目力可見(jiàn)的氣孔。

規(guī)定收排線應(yīng)平整、緊密，不容許交叉，裝盤不應(yīng)過(guò)滿.

操作人員在穿線及引線時(shí)，嚴(yán)禁手進(jìn)入牽引部位，火花試驗(yàn)機(jī)的電源必須關(guān)閉，嚴(yán)禁在通電

的狀況下穿線。

操作人員在進(jìn)行火花試驗(yàn)之前，要先檢查試驗(yàn)機(jī)的外殼，收放線架、導(dǎo)輪等地否接地良好，

先響警鈴后通電。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

行車安全操作規(guī)程

一、電動(dòng)梁式吊車

1、操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，保證處在安全狀態(tài)方可開(kāi)車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。做

到：

1.1向交班人或參閱交接班記錄理解設(shè)備狀況。

1.2詳細(xì)檢查卷?yè)P(yáng)限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器力矩。

1.3檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。

1.4觀測(cè)車上有無(wú)也許掉下來(lái)的東西，緊固件有否松動(dòng)，并試驗(yàn)空車。

2、操作中做到：

2.1必須保持鋼絲繩卷繞對(duì)時(shí)，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。

2.2使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定對(duì)日勺歐J行駛方向，行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何

物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。

2.3吊鉤靠近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車替代制動(dòng)。吊物操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。

2.4起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

2.5超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起

吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，保證行車的機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。

2.6不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，保證吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超過(guò)

10厘米，吊繩II勺吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。同一跨軌道有兩臺(tái)以上吊車時(shí)不準(zhǔn)推

拉碰撞。

2.7起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物

進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。吊物件時(shí)嚴(yán)禁從人頭、汽車頭及設(shè)備上越

過(guò)。

2.8起吊帶棱角，快口口勺物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。

2.9嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙快瓶等具有爆炸性日勺物品。

2.10離動(dòng)工作地時(shí)應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。

2.11使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，防上晃蕩、碰撞。

2.12工作完畢后，必須將廳車停放在車間二端，小車停放在大車任意一端，并關(guān)閉控制按鈕

盒上的電源開(kāi)關(guān)。

2.13吊索具要放在規(guī)定的位置，專人管理，不合格口勺要及時(shí)報(bào)廢，清理出現(xiàn)場(chǎng)。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

平面磨床安全操作規(guī)程

開(kāi)車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須洛長(zhǎng)發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、

戴手套操作機(jī)床。

作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整潔，清除任何阻礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩與否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

開(kāi)車前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄與否正常和敏捷，按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定加足各部潤(rùn)滑油。

作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。

安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須鋒利，其尖點(diǎn)高度

應(yīng)與砂輪中心線H勺水平面i致，嚴(yán)禁用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。

開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪迅速移動(dòng)手柄放在“后退”位

置，以防碰撞。

啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)注意砂輪離動(dòng)工件3~5mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)

暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。

10.不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，嚴(yán)禁在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)

工件。

11.電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再

磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加合適高度的靠板，防止工件歪倒，導(dǎo)致事故。

12.砂輪靠近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離動(dòng)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得忽然增大，以防砂輪破裂。

14.磨削過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等與否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入

油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)

超過(guò)60℃。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床。

16.不得容許他人私自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。

”.作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄

放于非工作位置并切斷電源。

18.下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整潔，作好機(jī)臺(tái)及周圍清潔工作。持續(xù)工作一周后,

應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的J磨屑。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗穿戴好規(guī)定H勺勞利防護(hù)用晶。所用工具必須齊備、完好，可靠才能開(kāi)始工作。

2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺釘及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)與否完好，并空載

試車檢查，方可投人工作，

3、搬運(yùn)大型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重、搬運(yùn)口勺安全操作規(guī)程。

4、使用鏗刀、舌I］刀、手鋌、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查與否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的

不準(zhǔn)使用。在工作中使用的鏗刀、刮刀必須安裝把柄，嚴(yán)禁用沒(méi)有把柄H勺鏗刀，刮刀操作。

5、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑K出傷人。

在對(duì)面工作臺(tái)上鏟刮時(shí)，工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

6、使用手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。不準(zhǔn)用扳手、鋰刀等工具替代手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手

摸鐵屑，以防傷害眼和手，刮剔H勺工件不得有凸凹和毛刺。

7、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不容許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3）。夾持圓件或精密

工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

8、鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過(guò)36V。

9、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，嚴(yán)禁戴

手套操作。

10、使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行

11、用揮發(fā)性易燃品清洗工件、零件時(shí)，周用應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)

行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件；擦洗設(shè)備或地面。9、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢

查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套

管加力時(shí);應(yīng)當(dāng)尤其注意安全。

12、油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上。

13、使用手提砂輪機(jī)前，必須仔細(xì)檢查砂輪片與否有裂紋，防護(hù)罩與否完好，電線與否磨損，

與否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)與否良好，用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

14、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆

孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勺，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

15、使用手鋸要防止鋸條忽然折斷，導(dǎo)致割傷事故。

16、使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指

揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

17、使用剪刀車剪鐵皮時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳

傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。

18、不得將手伸入已裝配完H勺變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒地，檢會(huì)油壓設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁敲打。

19、在高處（22米以上）作業(yè)時(shí)，作業(yè)者應(yīng)檢查梯子，腳手架與否結(jié)實(shí)可靠，工具必須放

在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的構(gòu)造件上。做到“高掛低用”，不準(zhǔn)穿硬底鞋。

在梯子上工作時(shí)，保證梯子結(jié)實(shí)可靠，必須有專人扶梯子和防滑裝置。在梯子上工作較長(zhǎng)時(shí)，

梯子上部還應(yīng)采用可靠的固定措施。登高作業(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電口勺母線和高壓線卜.面，平臺(tái)

臺(tái)面應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺(tái)應(yīng)設(shè)置欄桿。

20、使用腐蝕劑時(shí)要戴好1罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止

外濺。

21、在檢修設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修和警示標(biāo)志（有人檢修，嚴(yán)禁

合閘），而后才準(zhǔn)修理，以防他人亂動(dòng)，盲目接電。設(shè)備上的電器線路和器件以及電動(dòng)工具

發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)叫電工修理、不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。維修時(shí)局部照明用行

燈，應(yīng)使用低壓（36V如下）照明燈。

22、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具與否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試

車。開(kāi)動(dòng)設(shè)備試車應(yīng)首先檢查安全防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)與否完好，

并空載試車檢查，方可投入工作，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

23、拉運(yùn)設(shè)備時(shí)要有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)、用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。

24、離動(dòng)工作崗位，必須洛設(shè)備和工具日勺電、氣、水、泊源斷開(kāi)；工作完畢、必須清理工作

場(chǎng)地，將工具和零件整潔地放在指定的位置。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，常常檢查和加油、以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡和防塵口罩，才能進(jìn)行工作。

3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩以及吸塵器必須齊全。在開(kāi)機(jī)前、要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)

雜物。砂輪機(jī)沒(méi)有托刀架、安裝不符合安全規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

4、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后、要空轉(zhuǎn)二分鐘到三分鐘、待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后、才能使用。

5、工作時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)口勺側(cè)面、不要站在正面，以防砂輪崩裂傷人。在同一塊砂

輪上嚴(yán)禁兩人同步使用。

6、砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)主軸竄動(dòng)或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止使用立即修復(fù)。

7、砂輪磨損至靠近法蘭盤10亳米左右時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新，砂輪面有溝槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)打磨。

8、砂輪的安裝由機(jī)修工負(fù)責(zé)，安裝前要認(rèn)真檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志，檢查砂輪有無(wú)裂紋

和缺損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不準(zhǔn)使用。

9、緊砂輪上的螺絲時(shí)要均勻用力，緊固合適。裝砂輪時(shí)要加墊平衡和校驗(yàn)后來(lái)，才能使用。

擋屑板和托架應(yīng)牢固可靠，位置適中。

10、砂輪口勺孔徑與主軸應(yīng)配合合適，砂輪二面夾板內(nèi)要鎏好紙墊。

11、砂輪裝好后，人要靠邊，砂輪機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘后再用砂輪修正器將砂輪外徑修平。

12、托刀架與砂輪工作面時(shí)距離，不能不小于3亳米。磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不

準(zhǔn)撞擊砂輪。嚴(yán)禁用紗布裹住刀具進(jìn)行刃磨，不能在砂輪側(cè)面磨加工。

13、砂輪機(jī)使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。并做好設(shè)備外表及周圍場(chǎng)地H勺

清潔衛(wèi)生。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10口

射芯機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉理解設(shè)備H勺基本構(gòu)造與性能。

2、每臺(tái)設(shè)備指定專人操作與平常維護(hù)。

3、嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備，嚴(yán)禁任何違章操作。

4、嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號(hào)裝置。

5、操作中常常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的狀況。

6、設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號(hào)規(guī)格更換。

7、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放，整潔擺放。

8、注意及時(shí)補(bǔ)充覆膜砂，保證設(shè)備持續(xù)正常工作。

9、每次更換模具，必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢查合格后，調(diào)整好工藝參數(shù)，方能批量生產(chǎn)。

10、每班工作結(jié)束時(shí)，拆卜射頭，徹底清理潔凈，用石蠟

擦刷內(nèi)壁。

11、清理潔凈砂斗內(nèi)的余砂，并將砂斗內(nèi)壁擦潔凈。

12、排盡機(jī)器與總管道內(nèi)內(nèi)凝結(jié)水。

13、設(shè)備周圍散落的覆膜砂要及時(shí)清理，未燒結(jié)口勺覆膜砂

過(guò)篩后回用。

14、下班前清理好設(shè)備與場(chǎng)地衛(wèi)生。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

2023年3月10日

氣焊（割）工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙煥氣瓶

的安全使用規(guī)則及焊（割）叫安全操作規(guī)程。

2、工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙塊氣瓶，壓力調(diào)整器及

橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，

橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。氣瓶安全附件（安全帽防震圈）齊全；氣瓶要有

防傾倒固定措施；檢查氣陸本體與否在檢查期內(nèi)。

3、檢查設(shè)備、附件及管路與否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)

禁用火試驗(yàn)漏氣。

4、嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花H勺工具去啟動(dòng)氧氣或乙烘氣閥門。

5、管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙烘氣閥或管道要用40℃如

下的J溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23?30%氧化鈉熱水溶液

解凍、保溫。

6、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有對(duì)應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙烘氣瓶上。

7、工作完畢或離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶口勺安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

二、橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙快軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大

氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代月品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10?20m。不準(zhǔn)用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的

金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙快軟管為黑色（綠色），與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙烘軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供

氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折日勺措施來(lái)消除氧氣軟

管著火。乙塊軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的措施來(lái)將火熄滅。

5、嚴(yán)禁把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重R勺或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟

管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管通過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

三、氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩?/p>

開(kāi)保留，也不準(zhǔn)同車運(yùn)送。運(yùn)送時(shí)需罩.上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，

防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑口勺措施及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。嚴(yán)禁人工肩扛手抬搬運(yùn)。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支

架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器日勺氧氣瓶。

4、氧氣瓶中H勺氧氣不容許所有用完，應(yīng)留有l(wèi)kg/COT以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫(xiě)

上“空瓶”標(biāo)識(shí)。

5、啟動(dòng)氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀測(cè)壓力表指針

與否靈活正常。

6、氧氣瓶和乙快瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表（減壓器）不能相對(duì)，以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊

壞另一只表。

7、氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

四、溶解乙快氣瓶

1、乙烘氣瓶在使用、運(yùn)送和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40℃。

2、乙烘氣瓶的漆色必須常常保持完好，不得涂改。

3、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

4、吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震H勺運(yùn)送車，嚴(yán)禁用甩磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

5、嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

6、工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同步使用乙塊氣瓶和氧氣瓶時(shí)，

應(yīng)防止放在一起。

7、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

8、必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。啟動(dòng)時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

9、應(yīng)用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5?2.0m3/時(shí)?瓶。

10、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于

70%o

11、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力.規(guī)定剩余壓力0.05Mpa/cnf.

12、熔解乙塊氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰，車、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝

運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高

時(shí)三分之二。

13、夏季運(yùn)送要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)防止白天運(yùn)送。車上嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)各有

干粉或二氧化碳滅火器。*禁與氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)送。

14、在使用乙烘氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)

或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置

乙快氣瓶庫(kù)。

五、減壓器

1、減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯與否正常。

2、裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和

水份。

3、裝上后來(lái)，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹

掉。

4、減壓器裝好后，啟動(dòng)氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，

才容許將氣體送到焊槍。

5、減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常時(shí)，嚴(yán)禁使用。

6、多種氣體的減壓器不能互換使用。

7、工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管c

六、焊（割）炬操作

1、通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，嚴(yán)禁使用鐵絲。

2、使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力與否良好。

3、焊（割）炬射吸檢查正常后，接上乙塊氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙塊氣流正常，再把乙烘氣管也

接在乙塊接頭l-.o氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙快管與乙烘進(jìn)氣接頭應(yīng)防止連接

太緊，以不漏氣并輕易插上撥下為準(zhǔn)。

4、根據(jù)焊、切材料H勺種類、厚度對(duì)H勺選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適時(shí)氧氣和乙

煥的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

七、焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：

1、點(diǎn)火前，急速啟動(dòng)焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部

試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

2、對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙塊氣輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)整火焰。這

樣可以檢查乙煥與否暢通，以及排除乙塊、空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

3、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

4、熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙煥閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙塊和預(yù)熱氧

氣閥門。

5、工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過(guò)度靠近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。

發(fā)既有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。

6、回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙快手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中

冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并處理后，再繼續(xù)使用。

7、短時(shí)間休息，必須把焊（割）炬的閥門緊閉、較長(zhǎng)時(shí)間休息或離動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅

焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

8、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

9、氧氣和乙塊皮管不能對(duì)調(diào)、也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙缺皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙塊或氧氣管道

有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?；鹦蘩?。

10、操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，嚴(yán)禁使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。

八、焊接、切割前安全準(zhǔn)備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊

工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙快瓶靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿

在陽(yáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作點(diǎn)H勺上風(fēng)處，以免引起爆炸。四面應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”

標(biāo)志，氧氣瓶、乙烘瓶間苑不準(zhǔn)不不小于5m。離動(dòng)火點(diǎn)要保持10m以上。

3、氧氣瓶應(yīng)集中寄存，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，嚴(yán)禁使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，嚴(yán)禁拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶：禁用帶油脂的手套搬運(yùn)

氧氣瓶；廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)使用專用小車，固定牢固，防止碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。

6、按工件厚度選擇合適口勺焊炬和焊嘴，并擰緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。

7、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將?/p>

管與電焊用及1導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

8、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門吹除污垢，然

后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開(kāi)減壓

器的活門螺絲（不可緊閉）。

9、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體

下落砸傷。

10、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣

緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有對(duì)應(yīng)的勞保防護(hù)用品o

11、焊、割場(chǎng)地嚴(yán)禁寄存易燃易爆物品，采用安全措施，裝設(shè)對(duì)應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、

火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

12、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)半徑10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放其他多種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：

油類、木材、氧氣瓶、乙塊瓶等。

九、焊接、切割注意事項(xiàng)

1、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采用防毒措施（戴防毒面罩或呼

吸濾清器等）。

2、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采用安全防護(hù)措施，防止高空

墜落和工件倒塌：嚴(yán)禁將導(dǎo)線掛繞身上。地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

3、如發(fā)現(xiàn)乙塊軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣。

必要時(shí)可彎折軟管以熄火。

4、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管措施熄

火。

5、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙快閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再

關(guān)乙煥和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)整螺釘擰松。

6、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬I為氣閥和

軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙塊和氧氣，一旦接觸火鐘，將引起燃燒和爆炸。

十、焊接、切割完后注意事項(xiàng)

1、清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，

才準(zhǔn)離動(dòng)工作場(chǎng)所。

2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。

3、定期對(duì)受壓容器，安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)檢杳和周期檢杳以及強(qiáng)制檢查。短時(shí)間停止

氣焊（割）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割閥門。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門球型閥，

排出減壓器壓力，放出管中余氣。

無(wú)錫市錫淞機(jī)械有限企業(yè)

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